JP5088564B2 - プリント装置 - Google Patents
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Description
前記リニアストリップの表面に近接する壁体を前記プリントヘッドに備え、この壁体における前記リニアストリップの表面に対向する対向面からインクミストを排出する排出溝が前記壁体に形成され、前記リニアストリップは、スケール面に設定間隔でスケール情報が形成された帯状に構成され、前記排出溝は、前記主走査方向に沿って前記壁体の端部位置から前記センサユニットの近傍まで当該壁体を貫通しないように延びる主経路と、前記主経路に接続し、前記壁体の対向面とスケール面との間の空気を前記リニアストリップの幅方向に流し出す排出経路とにより構成されている点にある。
〔全体構成〕
図1及び図2に示すように、記録媒体としてのロール状のプリントペーパRPから引き出したプリントペーパPを搬送機構Aによってプリント部Bに供給して情報のプリントを行い、このプリントペーパPを切断部C、裏印字部D、デカール部Eに順次搬送し、筐体1の外部の排出トレイ2に排出する搬送系を備え、筐体1の内部に制御ユニットFと、インク貯留部Gとを備えてインクジェット型のプリント装置が構成されている。
このプリント装置で、プリントを行う場合には、搬送機構AによってプリントペーパPの先端部をプリント部Bの下部位置に送り込んで停止する。この状態で吸引ユニット12からの負圧をプリントペーパPの裏面側に作用させることで、吸引ユニット12の上面にプリントペーパPを吸着して平滑な状態に維持する。このような状態においてプリントヘッドHを主走査方向Xに往復作動させながらインク吐出ユニット11からプリントペーパPにインクを吐出して情報のプリントを行う。
プリント部Bには断面形状が円形となる一対のガイドロッド13が主走査方向Xに平行姿勢で配置されている。この一対のガイドロッド13に対してスライド移動自在にキャリッジ10が支持され、このキャリッジ10の下面側にインク吐出ユニット11が連結されている。インク吐出ユニット11は下面において副走査方向Yで離間する2箇所にインクを吐出する多数の吐出孔が形成されたインク吐出面11aを備えている。
このように排出経路Q2を壁体34の対向面34Sに形成することにより、壁体34とリニアストリップ31との間にインクミストが侵入することがあっても、センサユニット32を基準にしてプリントヘッドHの移動方向の下流側(右側に移動する場合には、センサユニット32より右側)の壁体34においては、プリントヘッドHの移動に伴い、壁体34の端部位置から主経路Q1に流入した空気は排出経路Q2の方向に流動し、この排出経路Q2から壁体34の上方に排出される。
(a)本発明では、1つの対向面34Sに対して複数の排出溝Qを形成しても良い。また、排出溝Qの深さが排出側ほど深くなるように設定することで、排出側ほど排出溝Qの断面積が拡大するように排出溝Qを形成しても良い。
31a スケール情報
32 センサユニット
34 壁体
34S 対向面
LE リニアエンコーダ
P 記録媒体(プリントペーパ)
Q 排出溝
Q2 排出経路
X 主走査方向
Claims (1)
- 主走査方向への移動とともに記録媒体にインクを吐出して情報のプリントを行うプリントヘッドを備え、前記主走査方向と平行姿勢に配置されたリニアストリップのスケール情報を前記プリントヘッドに備えたセンサユニットで光学的に取得することによりプリントヘッドの主走査方向での位置を取得するリニアエンコーダを備えているプリント装置であって、
前記リニアストリップの表面に近接する壁体を前記プリントヘッドに備え、この壁体における前記リニアストリップの表面に対向する対向面からインクミストを排出する排出溝が前記壁体に形成され、
前記リニアストリップは、スケール面に設定間隔でスケール情報が形成された帯状に構成され、
前記排出溝は、前記主走査方向に沿って前記壁体の端部位置から前記センサユニットの近傍まで当該壁体を貫通しないように延びる主経路と、前記主経路に接続し、前記壁体の対向面とスケール面との間の空気を前記リニアストリップの幅方向に流し出す排出経路とにより構成されているプリント装置。
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