JP5066822B2 - ブロー成形性に優れたポリエステルエラストマー樹脂組成物 - Google Patents
ブロー成形性に優れたポリエステルエラストマー樹脂組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5066822B2 JP5066822B2 JP2006073975A JP2006073975A JP5066822B2 JP 5066822 B2 JP5066822 B2 JP 5066822B2 JP 2006073975 A JP2006073975 A JP 2006073975A JP 2006073975 A JP2006073975 A JP 2006073975A JP 5066822 B2 JP5066822 B2 JP 5066822B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester elastomer
- resin composition
- elastomer resin
- blow
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明のポリエステルエラストマー樹脂とは、ハードセグメントとソフトセグメントから構成されるブロック共重合体で弾性回復性の優れたポリエステル樹脂である。具体的にはハードセグメントとしてはポリブチレンテレフタレートやポリブチレンナフタレート、ソフトセグメントとしてはポリテトラメチレングリコールやε−カプロラクトンから構成されるポリエステルエラストマー樹脂を挙げることが出来る。
本発明におけるポリエステルエラストマー樹脂は、融点が130℃以上であり、230℃、2160g荷重で測定されたメルトフローインデックスは0.05〜50g/10分であることが好ましい。融点が130℃以下では耐熱性が不足して好ましくない。メルトフローインデックスが0.05以下になると、アイオノマー樹脂との相容性が悪くなり好ましくない。特に多官能エポキシ化合物等の反応性増粘剤を添加してメルトフローインデックスを0.05以下にすると、アイオノマーとの相容性が一段と悪くなる。一方、50以上になるとポリエステルエラストマーの機械的強度特性が悪くなり好ましくない。
また、メルトフローインデックス(MI)とはJIS K−7210に準じて230℃、2160gの荷重で得られる値である。
この歪み速度に対する伸長粘度の「立ち上がり度」は大きければ大きいほど局所的な薄肉化を防止する事が出きる。本発明ではポリエステルエラストマー樹脂組成物の「歪み速度に対する伸長粘度の立ち上がり度」を詳細に検討して伸長粘度の「立ち上がり度」が2.3〜3.5であれば肉厚斑の少ないブロー成形品が得られることを見出した。2.3未満では、歪硬化性が弱く肉厚ムラが大きくなる。また、3.5以上では、歪硬化性が大きすぎるため附形性が低下する。なお、立ち上がり度は(実験で得られた任意の歪速度での最大伸長粘度)/(対応する時間での歪速度に依存しない部分の伸長粘度)で定義される。
一方、ナトリウムイオンに比べて亜鉛イオンで中和されたアイオノマーはポリエステルエラストマーとのイオン会合体が形成されにくく、「歪み速度に対する伸長粘度の立ち上がり現象」が発現されにくいためと考えられる。
JIS K7121に準じてデュポン社製、V4.0B2000型示差走査熱量測定器を用いて、アルゴン雰囲気中で、試料質量:10mg、昇温開始温度:30℃、昇温速度:20℃/分で測定して得られる吸熱ピーク温度(Tmp)を融点とした。
2.メルトフローインデックス(MI)
JIS K−7210に準じて、東洋精機社製メルトインデックサF−F01を用いて、L/D=4、230℃、2160gの荷重で測定した。
3.伸長粘度の「立ち上がり度」
伸長粘度特性を窒素雰囲気中で、レオメトリック社製Meissner型伸長粘度計RMEにより測定した。測定条件は温度230℃、歪み速度は0.005/秒〜0.5/秒で測定を行った。
ホリエステルエラストマー樹脂として、
・ペルプレンP−150B(MI=20g/10分、ハードセグメント:ポリブチレンテレフタレート、ソフトセグメント:ポリテトラメチレングリコール、東洋紡績(株)製)
・ペルプレンP−46D−01(MI=0.5g/10分、ハードセグメント:ポリブチレンテレフタレート、ソフトセグメント:ポリテトラメチレングリコール、東洋紡績(株)製)を使用した。
アイオノマー樹脂として、
・ハイミラン1601(Naイオン会合タイプ、MI=1.3g/10分、三井・デュポンポリケニカル(株)製、エチレン/メタクリル酸共重合体のNaイオン架橋体)、
・ハイミラン1650(Znイオン会合タイプ、MI=1.5g/10分、三井・デュポンポリケミカル(株)製、Znイオン架橋体)を使用した。
比較試料として、
・アクリフトWD203−1(MMA5質量%を共重合したもの、MI=2g/10分、エチレン/メタクリル酸共重合体、住友化学(株)製)を使用した。
・試料A:ペルプレンP−150Bを80質量%、ハイミラン1601を20質量%の計量を行い、二軸押出機を用い、シリンダー温度180〜230℃で混錬し、試料Aを製造した。
・試料B:ペルプレンP−150Bを80質量%、ハイミラン1650を20質量%の計量を行い、二軸押出機を用い、シリンダー温度180〜220℃で混錬し、試料Bを製造した。
・試料C:ペルプレンP−46D−01をそのまま使用した。
・試料D:ペルプレンP−150Bを80質量%、アクリフトWD203−1を20質量%の計量を行い、試料Aと同様な条件で混錬し、試料Dを製造した。
・ブロー成形機:日本製鋼所社製、NB3B、50φブロー成形機でダイは内径/外径=24/28mmφ。
・成形品金型:蛇腹形状、山径66mm、谷径52mm、長さ150mm、で肉厚は0mmである。
・成形条件:シリンダー温度=180〜230℃、ダイ温度=220℃、金型温度=25℃で成形サイクルは吹込み10秒、冷却15秒であった。
また、A、B、CおよびDの試料について、前記のブロー成形条件で蛇腹形状の評価試料を成形した。この蛇腹試料を縦方向で二つに切断して、山径部および谷径部の厚さを各々10箇所測定し、最大厚さと最小厚さを表1に示した。厚さはダイアルゲージで測定した。最大、最小の厚さから蛇腹製品の肉厚斑を計算し表1に示した。
2.蛇腹の断面図
3.蛇腹の谷部の径
4.蛇腹の山部の径
Claims (1)
- ポリエステルエラストマー樹脂95〜50質量%およびナトリウムイオンでイオン会合体を形成したアイオノマー樹脂5〜50質量%のみからなる樹脂組成物であって、該樹脂組成物の温度230℃、2160g荷重で測定されたメルトフローインデックスが10〜0.01g/10分であり、かつ該樹脂組成物の温度230℃、伸張粘度の「立ち上がり度」が2.3〜3.5であることを特徴とするブロー成形性の優れたポリエステルエラストマー樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006073975A JP5066822B2 (ja) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | ブロー成形性に優れたポリエステルエラストマー樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006073975A JP5066822B2 (ja) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | ブロー成形性に優れたポリエステルエラストマー樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007246782A JP2007246782A (ja) | 2007-09-27 |
JP5066822B2 true JP5066822B2 (ja) | 2012-11-07 |
Family
ID=38591416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006073975A Active JP5066822B2 (ja) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | ブロー成形性に優れたポリエステルエラストマー樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5066822B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021049565A1 (ja) * | 2019-09-12 | 2021-03-18 | 東洋紡株式会社 | ポリエステルエラストマー樹脂及びブロー成形品 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2123713A1 (en) | 2008-05-09 | 2009-11-25 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Melt-extruded articles with smooth surfaces |
EP2550320A4 (en) * | 2010-03-22 | 2017-03-29 | Clear Lam Packaging, Inc. | Additive for performance enhancement of biopolymer articles |
DE102011005462B8 (de) | 2011-03-11 | 2012-10-11 | Thermoplast Composite Gmbh | Verfahren sowie Vorrichtung zur Herstellung eines Faserverbundwerkstoffes in Form eines mit einem Polymer imprägnierten Faserbandes |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4114118B2 (ja) * | 1998-12-24 | 2008-07-09 | 東レ・デュポン株式会社 | ポリエステルエラストマ樹脂組成物 |
JP2001002768A (ja) * | 1999-04-23 | 2001-01-09 | Du Pont Toray Co Ltd | ポリエステルエラストマ樹脂および樹脂組成物 |
JP2001220502A (ja) * | 1999-12-02 | 2001-08-14 | Du Pont Toray Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
JP2002356608A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-13 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボール用樹脂組成物及びゴルフボール |
-
2006
- 2006-03-17 JP JP2006073975A patent/JP5066822B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021049565A1 (ja) * | 2019-09-12 | 2021-03-18 | 東洋紡株式会社 | ポリエステルエラストマー樹脂及びブロー成形品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007246782A (ja) | 2007-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109796734B (zh) | 一种聚乳酸全生物降解复合材料 | |
US7989548B2 (en) | Thermoplastic vulcanisate blend | |
EP1931730B1 (en) | Polyethylene composition with improved stress crack resistance/stiffness relation for blow moulding | |
JP5066822B2 (ja) | ブロー成形性に優れたポリエステルエラストマー樹脂組成物 | |
US7423086B2 (en) | Ethylene-propylene-diene rubber composition with improved adhesion properties | |
EP2894196B1 (en) | Rigid ipvc pipe resin composition and rigid ipvc pipe, with excellent stiffness and resistance to water pressure | |
JP2018123329A (ja) | 樹脂組成物および該樹脂組成物を用いた成形体 | |
KR101526586B1 (ko) | 자동차 내장용 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
WO2022135270A1 (zh) | 一种aes/petg/pbat合金材料及其制备方法和应用 | |
KR20020034425A (ko) | 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
KR20180103571A (ko) | 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이의 성형품 | |
CN103951877A (zh) | 一种注塑吹塑聚丙烯材料及其制备方法 | |
JP2000191847A (ja) | グロメット用ゴム組成物、グロメットおよび製造方法 | |
JPS6131446A (ja) | 熱収縮性製品用耐トラッキング性エチレンプロピレンゴム組成物 | |
KR20220035777A (ko) | 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이로부터 제조된 성형품 | |
KR100723360B1 (ko) | 외관 및 용기적재성이 우수한 고밀도 폴리에틸렌 수지조성물 | |
JP6348363B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物ペレットおよび成形品 | |
JP2005205599A (ja) | 熱可塑性エラストマーの特性評価方法とその装置、加工条件設定方法、押出吐出量制御装置および加工管理方法 | |
JP3844899B2 (ja) | プロピレン重合体組成物 | |
JP7367508B2 (ja) | 多層ブロー容器 | |
JP2519536B2 (ja) | 耐ガソリン性ブロ―中空成形容器 | |
JP2000043155A (ja) | ホースの製造方法 | |
CN106589851B (zh) | 一种消光改性热塑性聚酯弹性体组合物 | |
JP2004059749A (ja) | ゴム組成物 | |
KR20010107427A (ko) | 투명성과 내충격성이 우수한 압출중공성형용 수지 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090317 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100708 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101026 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111101 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111219 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120717 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120730 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150824 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5066822 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150824 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |