JP5061977B2 - 凝固組織が等軸デンドライトを有する鋼の連続鋳造方法 - Google Patents
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Description
本発明において、鋼中のストロンチウムの含有率の適正範囲は0.0002〜0.01%である。これは、後述する実施例の結果から得られた知見に基づくものである。すなわち、ストロンチウムの含有率が0.0002%未満では、鋳片の凝固組織における等軸デンドライトの割合が小さいため、鋼板の機械的特性の向上の効果が得にくく、一方、0.01%を超えると、鋳片の凝固組織における等軸デンドライト組織の割合が飽和するからである。
本発明の連続鋳造方法は、上述の通り、タンディッシュ内または鋳型内の溶鋼中に浸漬させた浸漬ランス内に、ストロンチウムを含有する金属のワイヤーもしくはロッドを挿入することにより、または、ストロンチウムに加えて、マグネシウムおよび希土類元素のうちの1種以上を含有する金属のワイヤーもしくはロッドを挿入することにより、該浸漬ランス内で金属蒸気および/または金属粒子を発生させ、該金属蒸気および/または金属粒子をキャリアガスとともに溶鋼中に添加することを特徴とする。
〔試験条件〕
溶鋼:後述する表1に記載の成分組成を有する溶鋼
溶鋼温度:1600℃
鋳型サイズ:幅2000mm×厚さ250mm
鋳造速度:1.0m/分
添加金属:ストロンチウム、マグネシウムおよび希土類元素
添加方法:以下の組成の直径3mmの金属ワイヤーのうち少なくとも1種類を供給
5%Sr−Si合金、
純Mg金属、
10%Sr−Mg合金、
5%Sr−Mg合金、
5%REM−5%Sr−Si合金、
5%REM−5%Sr−Mg合金、
5%REM−Mg合金、
およびREM金属
添加位置:タンディッシュ内
キャリアガス:アルゴンガス10L/分
ガス圧力:0.03MPa
試験結果を前記表1に併せ示した。前記表1における等軸デンドライト率および微細化指数は、下記の方法により求めた。
連続鋳片における等軸デンドライトの生成を確認するため、採取した鋳片のサンプルの横断面を鏡面研磨した後、ピクリン酸飽和溶液で組織を顕出した。次いで、組織を顕出した横断面全体について写真を撮影した。この写真において組織の形態を観察し、横断面全体に占める等軸デンドライトの面積比率を算出し、これを等軸デンドライト率とした。
等軸デンドライト率の算出に用いた写真において、観察される個々の等軸デンドライトの領域を円形と見なした場合の直径(円相当径)を測定し、その1個当たりの平均値を算出した。そして、比較例1で観察された等軸デンドライトの領域の円相当径を基準(1.0)として指数化し、これを微細化指数とした。この微細化指数が小さいほど、等軸デンドライトが微細であることを意味する。
5:金属ワイヤー供給機、 50:金属ワイヤー、 51:ワイヤーリール、
52:ワイヤー繰出しロール、 53:ワイヤー繰出し速度制御装置、
54:キャリアガス、 55:圧力指示調節弁、56:流量制御弁、
57:流量圧力制御装置、 7:浸漬ノズル、 8:凝固シェル、 9:連続鋳造鋳型
Claims (1)
- 鋼中に、0.0002〜0.01質量%のストロンチウム、0.0002〜0.01質量%のマグネシウムおよび0.0002〜0.01質量%の希土類元素を含有し、凝固組織が等軸デンドライトを有する鋼組織である鋳片を製造する際、
タンディッシュ内または鋳型内の溶鋼中に浸漬させた浸漬ランス内に、
ストロンチウム、マグネシウムおよび希土類元素を含有する金属のワイヤーもしくはロッドを挿入することにより、
該浸漬ランス内で金属蒸気および/または金属粒子を発生させ、該金属蒸気および/または金属粒子をキャリアガスとともに溶鋼中に添加することを特徴とする鋼の連続鋳造方法。
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