JP5050561B2

JP5050561B2 - Tensioning device

Info

Publication number: JP5050561B2
Application number: JP2007044268A
Authority: JP
Inventors: 俊広小林; 浩由井
Original assignee: Bon Mark Co Ltd
Current assignee: Bon Mark Co Ltd
Priority date: 2007-02-23
Filing date: 2007-02-23
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2027-02-23
Also published as: JP2008207379A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make it possible to surely set the pitch size of an opening part formed in a metal mask within tolerance on the occasion when the metal mask is fixed to a plate frame by the medium of a screen fabric. <P>SOLUTION: This equipment has an elevator stage 14, clamping devices 16 to 19 disposed on four sides of the elevator stage 14 so that they are displaceable longitudinally/laterally in relation to the elevator stage 14 and also hold the screen fabric 12 in the state of a prescribed tensile force being given to the screen fabric 12 to which the metal mask 11 is fixed, and a length measuring instrument 6 which measures the pitch size of the opening part formed in the metal mask 11 in the state that the screen fabric 12 is retained by the clamping devices 16 to 19. The clamping devices 16 to 19 are provided with a plurality of clamping parts 29 to 35 which hold the screen fabric 12 independently respectively. The clamping parts 29 to 35 juxtaposed laterally in relation to the elevator stage 14 are so constituted as to be displaceable longitudinally, independently of the elevator stage 14, in the state that the metal mask 11 is disposed in the sphere of length measurement of the length measuring instrument 6. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、スクリーン印刷版の製造に使用される紗張り装置に関するものであり、特に、メタルマスクが予め貼り付けられた紗を版枠に固定する紗張り装置に関する。 The present invention relates to a tensioning device used for manufacturing a screen printing plate, and more particularly to a tensioning device for fixing a collar with a metal mask attached in advance to a plate frame.

従来、メタルマスクを使用したスクリーン印刷版は、以下の手順により製造されていた。即ち、先ず、所定の大きさの版枠を用意し、この版枠の一側面に紗を接着固定する。ここで、版枠に紗を接着固定する場合には、紗に所定の張力を作用させておき、紗が版枠に完全に固定された際に、版枠の内側部分に配置された紗の張力が均一になるようにする。また、版枠に紗が固定された後、版枠の外側にはみ出た紗を切断し、体裁を整える。 Conventionally, a screen printing plate using a metal mask has been manufactured by the following procedure. That is, first, a plate frame of a predetermined size is prepared, and a ridge is bonded and fixed to one side surface of the plate frame. Here, when the ridge is bonded and fixed to the plate frame, a predetermined tension is applied to the ridge, and when the ridge is completely fixed to the plate frame, the ridge disposed on the inner side of the plate frame Make the tension uniform. In addition, after the wrinkles are fixed to the plate frame, the wrinkles that protrude from the outside of the plate frame are cut to adjust the appearance.

次に、印刷パターンに合わせて多数の開口部が形成されたメタルマスクを、版枠に固定された紗の一側面の指定位置に配置するとともに、上記開口部を避けるように紗の他側面側から接着剤を塗布して、メタルマスクを紗に接着固定させる。ここで、メタルマスクの開口部は、一般に、メタルマスクの中央部に形成される。このため、上記接着作業に際しては、例えば、メタルマスクの周縁部全体に１０〜２０ｍｍ程度の幅で接着剤を塗布し、接着剤を乾燥させる。そして、メタルマスクの周縁部が完全に紗に固定された後、メタルマスクとの接着部分よりも内側に配置された紗を切り取り、上記開口部と重なる部分の紗を取り除く。以上の作業により、スクリーン印刷版が完成する。 Next, a metal mask in which a large number of openings are formed in accordance with the printing pattern is disposed at a designated position on one side of the plate fixed to the plate frame, and the other side of the plate is disposed so as to avoid the opening. Then apply the adhesive and fix the metal mask to the heel. Here, the opening of the metal mask is generally formed at the center of the metal mask. For this reason, in the bonding operation, for example, an adhesive is applied to the entire peripheral portion of the metal mask with a width of about 10 to 20 mm, and the adhesive is dried. Then, after the peripheral edge of the metal mask is completely fixed to the heel, the heel disposed inside the adhesion portion with the metal mask is cut out, and the ridge at the portion overlapping the opening is removed. The screen printing plate is completed by the above operations.

なお、シルク印刷に使用する紗を枠体に貼り付ける紗張り装置の従来技術として、上記紗張り作業を自動で実施するようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。 In addition, as a conventional technique of a tensioning apparatus for attaching a collar used for silk printing to a frame, a technique in which the above-described tensioning operation is automatically performed has been proposed (for example, see Patent Document 1).

特開平８−１２７１１３号公報JP-A-8-127113

特許文献１記載の紗張り装置を使用する場合を含め、上記従来の手順によってスクリーン印刷版を製造する場合では、板厚１５０μｍ以下のメタルマスクや開口部が密集しているメタルマスクを使用した場合に、メタルマスクの伸びや湾曲、歪み等が大きくなり、開口部のピッチ寸法を公差内に入れることが困難になるといった問題があった。 In the case of producing a screen printing plate by the above conventional procedure, including the case where the tensioning device described in Patent Document 1 is used, a case where a metal mask having a plate thickness of 150 μm or less or a metal mask having dense openings is used. In addition, there has been a problem that the elongation, curvature, distortion, etc. of the metal mask are increased, making it difficult to bring the pitch dimension of the opening within the tolerance.

即ち、特許文献１記載のもの等を利用した場合では、紗の一側面にメタルマスクを接着固定した後に、メタルマスクの開口部と重なる部分の紗を切り取り、スクリーン印刷版を完成させている。ここで、メタルマスクが貼り付けられる前の紗は、版枠の内側部分の張力が全体に渡って均一となるように版枠に固定されるが、実際には、その張力には極僅かなばらつきが発生してしまう。このため、メタルマスクを紗に貼り付けた後に紗の一部を切り取ると、切り取り前後において紗の張力分布に変化が生じることとなる。即ち、紗を切り取ることによってメタルマスクに作用する張力にも変化が生じてしまう。このため、メタルマスクに湾曲や、菱形・台形の歪み等が発生し、開口部のピッチ寸法が公差（例えば、±０．０１％）から外れるといった問題が発生していた。 That is, when using the thing of patent document 1, etc., after adhering and fixing a metal mask to one side of a ridge, the ridge of the part which overlaps with the opening part of a metal mask is cut off, and the screen printing plate is completed. Here, the wrinkles before the metal mask is affixed are fixed to the plate frame so that the tension of the inner part of the plate frame is uniform throughout, but in reality, the tension is very slight. Variation will occur. For this reason, if a part of the wrinkle is cut out after the metal mask is attached to the wrinkle, the tension distribution of the wrinkle changes before and after the cutting. In other words, the tension acting on the metal mask is also changed by cutting off the wrinkles. For this reason, there has been a problem that the metal mask is curved, rhombus / trapezoidal distortion, etc., and the pitch dimension of the opening is out of tolerance (for example, ± 0.01%).

また、紗は一般に均一な網目状を呈するのに対し、メタルマスクは、印刷パターンに合わせて様々な配置や形状の開口部が形成されている。このため、仮に版枠の内部部分の張力が全体に渡って均一となるように紗が固定されていたとしても、メタルマスクを紗に貼り付けた後に紗の一部を切り取った場合には、紗の網目形状とメタルマスクの開口部形状との相違から、メタルマスクに湾曲や歪み等が発生し、開口部のピッチ寸法が公差から外れるといった問題が発生していた。 In addition, the ridge generally has a uniform mesh shape, whereas the metal mask has openings with various arrangements and shapes according to the printing pattern. For this reason, even if the heel is fixed so that the tension of the inner part of the plate frame is uniform throughout, if a part of the heel is cut off after the metal mask is attached to the heel, Due to the difference between the mesh shape of the ridge and the shape of the opening of the metal mask, the metal mask is bent or distorted, and the pitch dimension of the opening is out of tolerance.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、メタルマスクを紗を介して版枠に固定する場合に、メタルマスクに形成された開口部のピッチ寸法を確実に公差内に入れることができる紗張り装置を提供することである。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems. The purpose of the present invention is to set the pitch dimension of the openings formed in the metal mask when the metal mask is fixed to the plate frame through the ridge. It is to provide a tensioning device that can be reliably put within tolerances.

この発明に係る紗張り装置は、版枠が載置される昇降台と、昇降台の各縁部に対応してそれぞれ設けられ、メタルマスクが予め固定された紗を保持するためのクランプ装置と、昇降台の上方に配置され、紗がクランプ装置に保持された状態で、メタルマスクに形成された開口部のピッチ寸法を計測する測長機と、を備え、各クランプ装置は、紗を保持する複数のクランプ部を備え、複数のクランプ部は、昇降台に対して前後方向及び左右方向に変位自在な支持手段に設けられ、各クランプ部は、支持手段に対して前後方向に個別に変位自在なものである。 A tensioning device according to the present invention includes a lifting platform on which a plate frame is placed, a clamping device that is provided corresponding to each edge of the lifting platform, and holds a collar on which a metal mask is fixed in advance. A length measuring device which is disposed above the elevator and measures the pitch dimension of the opening formed in the metal mask in a state where the scissors are held by the clamp device, and each clamp device holds the scissors The plurality of clamp portions are provided on support means that can be displaced in the front-rear direction and the left-right direction with respect to the lifting platform, and each clamp portion is individually displaced in the front-rear direction with respect to the support means. It is free .

また、この発明に係る紗張り装置は、レールと、レール上を往復移動する移動台と、移動台に設けられ、版枠が載置される昇降台と、移動台に設けられ、昇降台の各縁部に対応してそれぞれ配置され、メタルマスクが予め固定された紗を保持するためのクランプ装置と、移動台がレール上の所定位置に配置された際に昇降台の上方に配置され、紗がクランプ装置に保持された状態で、メタルマスクに形成された開口部のピッチ寸法を計測する測長機と、を備え、各クランプ装置は、紗を保持する複数のクランプ部を備え、複数のクランプ部は、昇降台に対して前後方向及び左右方向に変位自在な支持手段に設けられ、各クランプ部は、支持手段に対して前後方向に個別に変位自在であり、移動台をレール上で移動させることにより、紗がクランプ装置に保持された状態で、メタルマスクを測長機の測長範囲に出し入れ自在なものである。 The tensioning device according to the present invention includes a rail, a moving table that reciprocates on the rail, a lifting table provided on the moving table, on which a printing plate is placed, a moving table, a lifting table, A clamp device for holding the heel, which is arranged corresponding to each edge, and the metal mask is fixed in advance, and when the movable table is arranged at a predetermined position on the rail, is arranged above the lifting platform, A length measuring device that measures the pitch dimension of the opening formed in the metal mask in a state where the scissors are held by the clamp device, and each clamp device includes a plurality of clamp portions that hold the scissors, The clamps are provided on support means that are displaceable in the front-rear direction and the left-right direction with respect to the lifting platform. By moving the While being held in flop device, but freely out the metal mask measurement range length measuring machine.

また、この発明に係る紗張り装置は、レールと、レール上を往復移動する移動台と、移動台に設けられ、版枠が載置される昇降台と、移動台に設けられ、昇降台の各縁部に対応してそれぞれ配置され、メタルマスクが予め固定された紗を保持するためのクランプ装置と、移動台がレール上の所定位置に配置された際に昇降台の上方に配置され、紗がクランプ装置に保持された状態で、メタルマスクに形成された開口部のピッチ寸法を計測する測長機と、を備え、各クランプ装置は、昇降台に対して前後方向及び左右方向に個別に変位自在であり、移動台をレール上で移動させることにより、紗がクランプ装置に保持された状態で、メタルマスクを測長機の測長範囲に出し入れ自在なものである。

The tensioning device according to the present invention includes a rail, a moving table that reciprocates on the rail, a lifting table provided on the moving table, on which a printing plate is placed, a moving table, a lifting table, A clamp device for holding the heel, which is arranged corresponding to each edge, and the metal mask is fixed in advance, and when the movable table is arranged at a predetermined position on the rail, is arranged above the lifting platform, And a length measuring device that measures the pitch dimension of the opening formed in the metal mask in a state where the heel is held by the clamp device, and each clamp device is individually provided in the front-rear direction and the left-right direction with respect to the lifting platform. The metal mask can be moved in and out of the length measuring range of the length measuring device while the scissors are held by the clamp device by moving the movable table on the rail .

この発明によれば、メタルマスクを紗を介して版枠に固定する場合に、メタルマスクに形成された開口部のピッチ寸法を確実に公差内に入れることができる。 According to the present invention, when the metal mask is fixed to the plate frame via the ridge, the pitch dimension of the opening formed in the metal mask can be reliably within the tolerance.

この発明をより詳細に説明するため、添付の図面に従ってこれを説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 In order to explain the present invention in more detail, it will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same or it corresponds, The duplication description is simplified or abbreviate | omitted suitably.

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における紗張り装置を示す側面図、図２はこの発明の実施の形態１における紗張り装置を示す平面図、図３はこの発明の実施の形態１における紗張り装置の要部を示す斜視図、図４は図３に示す紗張り装置のＢ−Ｂ矢視図、図５はこの発明の実施の形態１における紗張り装置の他の要部を示す斜視図である。 Embodiment 1 FIG.
1 is a side view showing a tensioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the tensioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 3 is a tension according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 4 is a perspective view showing the main part of the tensioning apparatus, FIG. 4 is a view taken along the line BB of the tensioning apparatus shown in FIG. 3, and FIG. FIG.

図１乃至図５において、１は建築物の所定の部屋の床面２等に平行に敷設された一対のレール、３はレール１上を往復移動する移動台、４は移動台３の上部に設けられた紗張り機、５は床面２に設けられ、一対のレール１を跨ぐように上記レール１の一端部側に配置された測長機台、６は測長機台５の上部に設けられた測長機、７及び８は測長機台５の作業台９上に載置され、測長機６を操作するキーボードとマウス、１０は測長機６による測長時に、測長条件の入力画面や測長結果の出力画面を表示するモニターである。 1 to 5, 1 is a pair of rails laid parallel to the floor 2 or the like of a predetermined room of a building, 3 is a moving table that reciprocates on the rail 1, and 4 is an upper part of the moving table 3. The provided tensioning machine 5 is provided on the floor 2 and is a length measuring machine table disposed on one end side of the rail 1 so as to straddle the pair of rails 1, and 6 is provided above the length measuring machine table 5. The provided length measuring devices 7 and 8 are placed on the work table 9 of the length measuring device base 5 and a keyboard and mouse for operating the length measuring device 6. It is a monitor that displays the condition input screen and the measurement result output screen.

上記測長機台５は、例えば、レール１の両側に立設された脚部５ａ及び５ｂと、脚部５ａ及び５ｂ間に架け渡され、レール１の上方を横切るように配置された測長機支持部５ｃとからなり、レール１の長手方向（図１及び図２におけるＡ矢視方向）から見て、全体として略コ字状を呈するように構成される。そして、測長機台５は、移動台３がレール１上を移動することにより、移動台３の上部に支持された紗張り機４が、測長機支持部５ｃの上面に設けられた測長機６の下方に配置されるように、その下部が開口されている。 The length measuring machine base 5 is, for example, a length measuring unit which is placed between legs 5a and 5b erected on both sides of the rail 1 and the legs 5a and 5b so as to cross over the rail 1. It consists of the machine support part 5c, and is comprised so that it may show substantially U shape as a whole seeing from the longitudinal direction (A arrow direction in FIG.1 and FIG.2) of the rail 1. FIG. Then, the length measuring machine table 5 is configured such that the tensioning machine 4 supported on the upper part of the moving table 3 is provided on the upper surface of the length measuring machine support portion 5c as the moving table 3 moves on the rail 1. The lower part is opened so that it may be arrange | positioned under the long machine 6. FIG.

また、上記紗張り機４は、メタルマスク１１が予め貼り付けられた紗１２を、版枠１３に接着固定するためのものである。そして、その要部は、移動台３に支持されて版枠１３が載置される昇降台１４、昇降台１４を昇降動作させる昇降装置１５、昇降台１４を囲むように昇降台１４の四方にそれぞれ配置されたクランプ装置１６乃至１９から構成される。なお、２０は昇降装置１５を駆動して昇降台１４を昇降動作させるフットスイッチである。 Further, the tensioning machine 4 is for bonding and fixing the collar 12 with the metal mask 11 attached in advance to the plate frame 13. And, the main part is supported on the movable table 3, a lifting table 14 on which the plate frame 13 is placed, a lifting device 15 that moves the lifting table 14 up and down, and four sides of the lifting table 14 so as to surround the lifting table 14. Each of the clamping devices 16 to 19 is arranged. Reference numeral 20 denotes a foot switch that drives the lifting device 15 to move the lifting platform 14 up and down.

上記クランプ装置１６乃至１９は、その中央部にメタルマスク１１が予め接着固定された紗１２の四方の縁部を挟持して、紗１２及びメタルマスク１１に所定の張力を与えるとともに、所定の張力を与えた状態で紗１２及びメタルマスク１１を保持するためのものである。なお、各クランプ装置１６乃至１９は、紗１２及びメタルマスク１１に所定の張力を与えるため、近接する昇降台１４の縁部に対して接近及び離隔する方向（以下、「前後方向」という）と、上記前後方向に直交し、近接する昇降路１４の縁部に沿う方向（以下、「左右方向」という）とに変位自在に設けられている。また、各クランプ装置１６乃至１９にその四方の縁部を挟持された紗１２は、図１及び図２に示すように、昇降台１４上に載置された版枠１３の上方に配置される。 The clamping devices 16 to 19 sandwich the four edges of the collar 12 to which the metal mask 11 is bonded and fixed in advance at the center thereof, and apply a predetermined tension to the collar 12 and the metal mask 11 and also a predetermined tension. This is for holding the ridge 12 and the metal mask 11 in a state where the above is applied. Each of the clamping devices 16 to 19 applies a predetermined tension to the collar 12 and the metal mask 11, so that the clamping device 16 to 19 approaches and separates from the edge of the adjacent lifting platform 14 (hereinafter referred to as “front-rear direction”). In the direction perpendicular to the front-rear direction and along the edge of the adjacent hoistway 14 (hereinafter, referred to as “left-right direction”), it is displaceable. Moreover, the scissors 12 sandwiched by the clamp devices 16 to 19 on the four sides are arranged above the plate frame 13 placed on the lifting platform 14 as shown in FIGS. .

２１乃至２４は移動台３の上部に設けられたクランプ支持台、２５乃至２８は各クランプ支持台２１乃至２４にそれぞれ設けられたレールである。上記クランプ支持台２１乃至２４は、昇降台１４の四方に配置され、昇降台１４に対して前後方向に変位自在に設けられる。また、上記レール２５乃至２８はその長手が昇降台１４に対して左右方向となるように各クランプ支持台２１乃至２４の上面に設けられ、対向して配置されたレール２５及び２７、レール２６及び２８が、それぞれ平行となるように配置される。そして、クランプ装置１６乃至１９は、レール２５乃至２８の長手方向にスライド自在となるように、レール２５乃至２８を介してクランプ支持台２１乃至２４に支持されている。なお、クランプ支持台２１乃至２４の昇降台１４に対する変位は、図示しないモータ等によって調整される。 Reference numerals 21 to 24 denote clamp support bases provided on the upper part of the movable table 3, and reference numerals 25 to 28 denote rails provided to the clamp support bases 21 to 24, respectively. The clamp support bases 21 to 24 are arranged on four sides of the lifting platform 14 and are provided so as to be displaceable in the front-rear direction with respect to the lifting platform 14. The rails 25 to 28 are provided on the upper surfaces of the clamp support bases 21 to 24 so that the longitudinal direction thereof is in the left-right direction with respect to the lifting platform 14, and the rails 25 and 27, the rails 26 and 28 are arranged so as to be parallel to each other. The clamp devices 16 to 19 are supported by the clamp support bases 21 to 24 via the rails 25 to 28 so as to be slidable in the longitudinal direction of the rails 25 to 28. The displacement of the clamp support bases 21 to 24 with respect to the lift base 14 is adjusted by a motor or the like (not shown).

次に、上記クランプ装置１６乃至１９の具体的構成を説明する。なお、各クランプ装置１６乃至１９は同様の構成を有している。このため、以下においては、クランプ装置１６の構成についてのみ詳説し、他のクランプ装置１７乃至１９の説明は適宜省略する。 Next, a specific configuration of the clamp devices 16 to 19 will be described. Each of the clamp devices 16 to 19 has the same configuration. Therefore, in the following, only the configuration of the clamp device 16 will be described in detail, and description of the other clamp devices 17 to 19 will be omitted as appropriate.

クランプ装置１６には、紗１２の一縁部を挟持する複数のクランプ部２９乃至３５（実施の形態１においては７個）が、レール２５の長手方向、即ち、昇降台１４に対して左右方向に並んで配置されている。そして、各クランプ部２９乃至３５は、紗１２の縁部をそれぞれ独立して保持することができるように構成されている。また、クランプ装置１６は、上述したように昇降台１４に対して前後方向及び左右方向に変位自在であるとともに、各クランプ部２９乃至３５が、紗１２の縁部を保持した状態で、昇降台１４に対してそれぞれ独立して前後方向に変位自在に構成されている。 In the clamp device 16, a plurality of clamp portions 29 to 35 (seven in the first embodiment) that sandwich one edge portion of the flange 12 are provided in the longitudinal direction of the rail 25, that is, in the left-right direction with respect to the lifting platform 14. Are arranged side by side. And each clamp part 29 thru | or 35 is comprised so that the edge part of the collar 12 can be hold | maintained independently, respectively. Further, as described above, the clamp device 16 is displaceable in the front-rear direction and the left-right direction with respect to the lift table 14, and the clamp units 29 to 35 hold the edge of the flange 12, and the lift table 14 can be displaced in the front-rear direction independently of each other.

図３及び図４は上記構成のクランプ装置１６の一具体例を示したものである。３６及び３７は紗１２を上下から挟持する挟持手段、３８は上方の挟持手段３７を上下動させるモータ、３９は挟持手段３６及び３７並びにモータ３８を支持するコ字状の第１支持部、４０は第１支持部３９をレール２５の長手方向と直交する水平方向にスライド自在に支持するＬ字状の第２支持部である。なお、第１支持部３９の第２支持部４０に対する相対位置は、付勢バネ４１と送りネジ４２とによって調整される。４３は第２支持部４０の下部に設けられ、レール２５に係合してクランプ装置１６のスライド方向を案内する一対のローラ、４４はクランプ装置１６全体をレール２５の長手方向に移動させるための送りネジである。 3 and 4 show a specific example of the clamping device 16 having the above-described configuration. Reference numerals 36 and 37 denote clamping means for clamping the rod 12 from above and below, 38 denotes a motor for moving the upper clamping means 37 up and down, 39 denotes a U-shaped first support part for supporting the clamping means 36 and 37 and the motor 38, 40 Is an L-shaped second support portion that slidably supports the first support portion 39 in a horizontal direction orthogonal to the longitudinal direction of the rail 25. The relative position of the first support 39 with respect to the second support 40 is adjusted by the biasing spring 41 and the feed screw 42. Reference numeral 43 denotes a pair of rollers which are provided at the lower part of the second support portion 40 and engage with the rail 25 to guide the sliding direction of the clamping device 16, and 44 is for moving the entire clamping device 16 in the longitudinal direction of the rail 25. It is a lead screw.

一方、上記測長機６は、クランプ装置１６乃至１９によって紗１２の四方の縁部が挟持されて所定の張力が与えられた状態で、紗１２に設けられたメタルマスク１１の開口部のピッチ寸法を上方から計測するためのものであり、計測部が、上記状態に保持されたメタルマスク１１よりも上方に配置されている。図５は測長機６の一具体例を示している。図５において、４５はメタルマスク１１を上方から撮影する計測部からなるカメラ、４６は測長機支持部５ｃに設けられ、カメラ４５をレール１の長手方向及びこの長手方向に直交する方向にスライド自在に支持する移動手段である。なお、カメラ４５は、図５に示すように、レンズ部分が上下動することにより焦点位置が調節可能に構成されており、カメラ４５の移動及び焦点設定等は上記キーボード７やマウス８等の入力手段によって調整される。また、カメラ４５によって撮影された画像は、モニター１０に出力される。 On the other hand, the length measuring machine 6 has the pitch of the openings of the metal mask 11 provided on the collar 12 in a state where the four edges of the collar 12 are clamped by the clamping devices 16 to 19 and given tension is applied. This is for measuring the dimension from above, and the measuring part is arranged above the metal mask 11 held in the above state. FIG. 5 shows a specific example of the length measuring device 6. In FIG. 5, 45 is a camera composed of a measuring unit that photographs the metal mask 11 from above, 46 is provided on the length measuring machine support unit 5c, and slides the camera 45 in the longitudinal direction of the rail 1 and in the direction perpendicular to the longitudinal direction. It is a moving means to support freely. As shown in FIG. 5, the camera 45 is configured such that the focal position can be adjusted by moving the lens part up and down. The movement and focus setting of the camera 45 are input from the keyboard 7 and the mouse 8 or the like. Adjusted by means. In addition, an image photographed by the camera 45 is output to the monitor 10.

次に、上記構成を有する紗張り装置を使用してスクリーン印刷版を製造する手順について、図６乃至図１０に基づいて具体的に説明する。なお、図６乃至図１０は、この発明の実施の形態１における紗張り装置の動作を説明するための図である。 Next, a procedure for manufacturing a screen printing plate using the tensioning apparatus having the above-described configuration will be specifically described with reference to FIGS. 6 to 10 are diagrams for explaining the operation of the tensioning device according to the first embodiment of the present invention.

上記構成を有する紗張り装置を使用したスクリーン印刷版の製造に際しては、先ず、図６に示すように、紗張り機４の大きさに合わせて裁断した四角形状を呈する紗１２の中央部に、メタルマスク１１よりも小さな四角形状の孔部１２ａを形成する。次に、所定の印刷パターンに基づいて多数の開口部が形成されたメタルマスク１１を、上記孔部１２ａを塞ぐように紗１２の一側面中央部に配置するとともに、メタルマスク１１と紗１２とが重なった部分に紗１２の他側面側から接着剤を塗布して、メタルマスク１１を紗１２に貼り付ける。なお、メタルマスク１１を紗１２に接着固定する手順は、上記手順に因らなくても良い。即ち、紗１２の一側面にメタルマスク１１の周縁部を所定の幅で接着固定した後、この接着部分よりも内側に配置された紗１２を切り取る手順によっても実施できる。また、メタルマスク１１を紗１２に接着する方向は、スキージ面を上にする場合と下にする場合の２種類が考えられるが、何れであっても構わない。 In producing a screen printing plate using the tensioning device having the above-described configuration, first, as shown in FIG. A rectangular hole 12 a smaller than the metal mask 11 is formed. Next, the metal mask 11 in which a large number of openings are formed based on a predetermined printing pattern is disposed at the center of one side surface of the ridge 12 so as to close the hole 12a, and the metal mask 11 and the ridge 12 An adhesive is applied to the overlapping portion from the other side of the ridge 12, and the metal mask 11 is attached to the ridge 12. Note that the procedure for adhering and fixing the metal mask 11 to the ridge 12 may not depend on the above procedure. That is, it can also be carried out by a procedure in which the peripheral portion of the metal mask 11 is bonded and fixed to one side surface of the ridge 12 with a predetermined width, and then the ridge 12 disposed inside the bonded portion is cut out. In addition, the direction in which the metal mask 11 is bonded to the flange 12 may be two types, that is, the case where the squeegee surface is directed upward and the case where the surface is directed downward.

次に、版枠１３を昇降台１４に載置した後、図７に示すように、各クランプ装置１６乃至１９によって、メタルマスク１１が接着固定された紗１２の四方の縁部を挟持し、各クランプ装置１６乃至１９をそれぞれ外側（昇降台１４に対して後側）に変位させて、メタルマスク１１及び紗１２に所定の張力を付与する。また、昇降台１４を上昇させて、紗１２の下面に版枠１３を接触させる。なお、この時、メタルマスク１１が版枠１３に対して指定の位置に配置されるように調整する。そして、メタルマスク１１及び紗１２に所定の張力を与えた状態のまま所定時間放置してシーズニングを実施した後、測長機６によって、メタルマスク１１に形成された開口部のピッチ寸法を計測する。即ち、開口部のピッチ寸法が公差内に入っているか否かを確認する。 Next, after placing the plate frame 13 on the lifting platform 14, as shown in FIG. 7, the clamping devices 16 to 19 sandwich the four edges of the collar 12 to which the metal mask 11 is bonded and fixed, The clamp devices 16 to 19 are respectively displaced outward (rear side with respect to the lifting platform 14), and a predetermined tension is applied to the metal mask 11 and the collar 12. Further, the lift 14 is raised to bring the plate frame 13 into contact with the lower surface of the flange 12. At this time, adjustment is made so that the metal mask 11 is arranged at a specified position with respect to the plate frame 13. Then, after performing seasoning by leaving the metal mask 11 and the flange 12 with a predetermined tension for a predetermined time, the pitch measuring device 6 measures the pitch dimension of the opening formed in the metal mask 11. . That is, it is confirmed whether or not the pitch dimension of the opening is within the tolerance.

開口部のピッチ寸法の計測に際しては、先ず、図８に示すように、移動台３をレール１に沿って走行させて、移動台３及び紗張り機４を測長機台５のコ字状部内に移動させる。そして、紗１２がクランプ装置１６乃至１９に保持された状態のまま、メタルマスク１１を測長機６の測長可能範囲内に配置する。次に、カメラ４５を操作して、図９に示すように、例えば、メタルマスク１１の四隅に配置された開口部１１ａ乃至１１ｄの同じ（例えば、左上の）角部の座標をそれぞれ計測する。この時、計測者は、モニター１０に表示されたカメラ画像を見ながらカメラ４５を移動させ、所望の計測位置を決定する。そして、得られた計測結果に基づいて開口部１１ａ乃至１１ｄの各ピッチ寸法を演算し、所定の公差内に入っているか否かを判定する。 When measuring the pitch dimension of the opening, first, as shown in FIG. 8, the movable table 3 is caused to travel along the rail 1, and the movable table 3 and the tensioning device 4 are formed into a U-shape of the length measuring table 5. Move inside the department. And the metal mask 11 is arrange | positioned in the length measurement possible range of the length measuring machine 6, with the state where the scissors 12 are held by the clamp devices 16 to 19. Next, by operating the camera 45, as shown in FIG. 9, for example, the coordinates of the same (for example, the upper left) corner of the openings 11a to 11d arranged at the four corners of the metal mask 11 are measured. At this time, the measurer moves the camera 45 while viewing the camera image displayed on the monitor 10 to determine a desired measurement position. Then, the pitch dimensions of the openings 11a to 11d are calculated based on the obtained measurement results, and it is determined whether or not they are within a predetermined tolerance.

ここで、開口部のピッチ寸法が所定の公差内に入っていない場合には、メタルマスク１１を測長機６の計測範囲内に配置した状態のままクランプ装置１６乃至１９を操作して、メタルマスク１１に発生した湾曲や歪みを補正する。具体的には、例えば図１０（ａ）に示すようにメタルマスク１１に菱形の歪みが発生している場合には、対向するクランプ装置１７及び１９を、上記歪みが解消するように、それぞれレール２６及び２８に沿って反対方向に移動させる。また、図１０（ｂ）に示すようにメタルマスク１１の一部に湾曲が発生している場合には、クランプ装置１７及び１９にそれぞれ設けられた複数のクランプ部のうち、湾曲の発生箇所に対向するクランプ部のみを、上記湾曲が解消するように、レール２６及び２８の長手に直交する方向に移動させる。 Here, when the pitch dimension of the opening is not within the predetermined tolerance, the clamp devices 16 to 19 are operated while the metal mask 11 is disposed within the measurement range of the length measuring machine 6 to operate the metal. The curvature and distortion generated in the mask 11 are corrected. Specifically, for example, as shown in FIG. 10A, when a diamond-shaped distortion occurs in the metal mask 11, the opposing clamping devices 17 and 19 are respectively connected to rails so that the distortion is eliminated. Move in the opposite direction along lines 26 and 28. Also, as shown in FIG. 10 (b), when a curve is generated in a part of the metal mask 11, the bending occurs in a plurality of clamp portions provided in the clamp devices 17 and 19, respectively. Only the opposing clamps are moved in a direction perpendicular to the lengths of the rails 26 and 28 so that the curvature is eliminated.

そして、上記手順によって、メタルマスク１１に発生した全体的及び部分的な歪みや湾曲等を個々に補正した後、測長機６によって開口部のピッチ寸法を再度計測し、ピッチ寸法が所定の公差内に入っているか否かを確認する。なお、再度の補正が必要な場合には、上記手順を繰り返し、開口部のピッチ寸法が所定の公差内に確実に入るようにする。そして、開口部のピッチ寸法が所定の公差内に入っていることを確認した後、移動台３を測長機台５の外側に移動させ、測長機台５や測長機６が作業の邪魔にならない位置で、紗１２を版枠１３に接着固定する。以上によってスクリーン印刷版が完成する。 After the entire and partial distortions and curvatures generated in the metal mask 11 are individually corrected by the above procedure, the pitch dimension of the opening is again measured by the length measuring machine 6, and the pitch dimension has a predetermined tolerance. Check if it is inside. If correction is required again, the above procedure is repeated to ensure that the pitch dimension of the opening falls within a predetermined tolerance. Then, after confirming that the pitch dimension of the opening is within a predetermined tolerance, the movable table 3 is moved to the outside of the length measuring machine table 5 so that the length measuring machine table 5 and the length measuring machine 6 are operated. At a position where it does not get in the way, the collar 12 is adhered and fixed to the plate frame 13. A screen printing plate is thus completed.

この発明の実施の形態１によれば、メタルマスク１１を紗１２を介して版枠１３に固定する場合に、メタルマスク１１に形成された開口部のピッチ寸法を確実に公差内に入れることが可能となる。即ち、上記紗張り装置では、メタルマスク１１が予め接着固定された紗１２をクランプ装置１６乃至１９によって保持した状態で、開口部のピッチ寸法を計測することができる。また、開口部のピッチ寸法が所定の公差内に入っていない場合には、メタルマスク１１が測長機６の測長範囲に配置された状態で、メタルマスク１１に発生した全体的及び部分的な歪みや湾曲等を個々に補正することができる。このため、開口部のピッチ寸法を計測しながらメタルマスク１１の補正を実施することができ、開口部のピッチ寸法を確実に公差内に入れることが可能となる。 According to the first embodiment of the present invention, when the metal mask 11 is fixed to the plate frame 13 via the flange 12, the pitch dimension of the opening formed in the metal mask 11 can be reliably within the tolerance. It becomes possible. That is, in the above-mentioned tensioning device, the pitch dimension of the opening can be measured in a state where the collar 12 to which the metal mask 11 is bonded and fixed in advance is held by the clamping devices 16 to 19. Further, when the pitch dimension of the opening does not fall within a predetermined tolerance, the entire and partial occurrence of the metal mask 11 is caused in a state in which the metal mask 11 is arranged in the length measuring range of the length measuring machine 6. It is possible to individually correct distortion and curvature. For this reason, the metal mask 11 can be corrected while measuring the pitch dimension of the opening, and the pitch dimension of the opening can be reliably within the tolerance.

また、開口部のピッチ寸法を確実に公差内に入れることができるため、歩留りが大幅に向上し、製造性の向上及びコスト削減を図ることも可能となる。特に、従来の製造方法では湾曲や歪み等が発生し易い、板厚１５０μｍ以下のメタルマスク（板厚５０μｍ以下のメタルマスクではピッチの調整が確実に必要となり、板厚３０μｍ以下のメタルマスクでは特に調整が必要となる）や開口部が密集しているメタルマスクを使用する場合には、有効な手段となる。 In addition, since the pitch dimension of the opening can be reliably within the tolerance, the yield can be greatly improved, and the productivity can be improved and the cost can be reduced. In particular, a metal mask with a plate thickness of 150 μm or less that is likely to be bent or distorted in the conventional manufacturing method (a metal mask with a plate thickness of 50 μm or less requires a pitch adjustment, and particularly with a metal mask with a plate thickness of 30 μm or less This is an effective means in the case of using a metal mask in which the adjustment is necessary) and the openings are dense.

また、紗張り機４が移動台３に搭載されることにより、紗１２がクランプ装置１６乃至１９に保持された状態のまま、メタルマスク１１を測長機６の測長範囲に出し入れすることができる。このため、測長機６が不要な作業、例えば、メタルマスク１１が固定された紗１２をクランプ装置１６乃至１９によって挟持し、シーズニングを行う作業や、紗１２を版枠１３に接着固定する作業等を測長機６の邪魔にならない場所で実施することができ、作業性を向上させることが可能となる。 Further, by mounting the tensioning machine 4 on the movable table 3, the metal mask 11 can be taken in and out of the length measuring range of the length measuring machine 6 while the hook 12 is held by the clamping devices 16 to 19. it can. For this reason, work that does not require the length measuring machine 6, for example, work of holding the scissors 12 with the metal mask 11 fixed by the clamping devices 16 to 19 and performing seasoning, or work of adhering and securing the scissors 12 to the plate frame 13. Etc. can be carried out in a place where it does not interfere with the length measuring machine 6, and workability can be improved.

なお、実施の形態１においては紗張り機４を移動台３に設けた場合について説明したが、紗張り機４を固定台に、測長機６を移動台に設置して、測長機６をレール１に沿って移動自在に構成しても、上記と同様の効果を奏することは言うまでもない。 In the first embodiment, the case where the tensioning machine 4 is provided on the movable table 3 has been described. However, the tensioning machine 4 is installed on the stationary table, and the length measuring machine 6 is installed on the moving table. Needless to say, even if it is configured to be movable along the rail 1, the same effect as described above can be obtained.

実施の形態２．
図１１はこの発明の実施の形態２における紗張り装置を示す側面図である。図１１において、移動台４７及び紗張り機４８は、それぞれ移動台３及び紗張り機４と同様の構成を有している。即ち、実施の形態２においては、１つの測長機６に対して、２組の移動台と紗張り機とが備えられ、一方の移動台３及び紗張り機４と、他方の移動台４７及び紗張り機４８との間に測長機６が配置されている。なお、紗張り機４８も紗張り機４と同様に、移動台４７を移動させることにより、紗４９を保持した状態のまま、紗４９に固定されたメタルマスク（図示せず）を測長機６の測長範囲に出し入れすることができるように構成されている。その他の構成は、実施の形態１と同様である。 Embodiment 2. FIG.
FIG. 11 is a side view showing a tensioning device according to Embodiment 2 of the present invention. In FIG. 11, the movable table 47 and the tensioning machine 48 have the same configurations as the movable table 3 and the tensioning machine 4, respectively. That is, in the second embodiment, two sets of moving tables and tensioning machines are provided for one length measuring machine 6, one moving table 3 and the tensioning machine 4, and the other moving table 47. The length measuring device 6 is disposed between the tension measuring device 48 and the tensioning device 48. Similarly to the tensioning machine 4, the tensioning machine 48 moves the movable table 47 so that a metal mask (not shown) fixed to the tensioning 49 is held in the state of holding the tensioning 49. It is configured so that it can be taken in and out of the six measuring ranges. Other configurations are the same as those in the first embodiment.

スクリーン印刷版の製造に際しては、シーズニングや、紗１２を版枠１３に接着する作業等、測長機６を使用しない作業において比較的長い時間を必要とする。このため、複数組の紗張り機を用意し、例えば、一方の紗張り機４でシーズニングを行っている間に、他方の紗張り機４８でメタルマスク１１の補正を実施すれば、作業性を大幅に向上させることができるようになる。なお、図１２はこの発明の実施の形態２における紗張り装置の他の構成を示す平面図であり、１つの測長機６に対して、４組の紗張り機４、４８、５０、５１を備えた場合を示したものである。かかる場合には、例えば、紗張り機５０及び５１の移動方向を案内するレール５２をレール１と直交するように配置して、紗張り機４、４８、５０、５１を測長機６に対して四方から出し入れすることができるように構成する。このような構成を採用することにより、さらに作業性の向上を図ることが可能となる。 In the production of the screen printing plate, a relatively long time is required in the work that does not use the length measuring device 6 such as seasoning and the work of bonding the collar 12 to the plate frame 13. For this reason, if a plurality of sets of tensioning machines are prepared and, for example, the seasoning is performed by one tensioning machine 4 and the metal mask 11 is corrected by the other tensioning machine 48, workability is improved. It will be possible to greatly improve. FIG. 12 is a plan view showing another configuration of the tensioning device according to the second embodiment of the present invention, and four sets of tensioning machines 4, 48, 50, 51 for one length measuring machine 6. Is shown. In such a case, for example, a rail 52 that guides the moving direction of the tensioning machines 50 and 51 is arranged so as to be orthogonal to the rail 1, and the tensioning machines 4, 48, 50, 51 are connected to the length measuring machine 6. It is configured so that it can be taken in and out from all sides. By adopting such a configuration, it is possible to further improve workability.

この発明の実施の形態１における紗張り装置を示す側面図である。It is a side view which shows the tension apparatus in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における紗張り装置を示す平面図である。It is a top view which shows the tension apparatus in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における紗張り装置の要部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the principal part of the tension apparatus in Embodiment 1 of this invention. 図３に示す紗張り装置のＢ−Ｂ矢視図である。It is a BB arrow line view of the tension apparatus shown in FIG. この発明の実施の形態１における紗張り装置の他の要部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other principal part of the tension apparatus in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における紗張り装置の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the tension apparatus in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における紗張り装置の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the tension apparatus in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における紗張り装置の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the tension apparatus in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における紗張り装置の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the tension apparatus in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における紗張り装置の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the tension apparatus in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態２における紗張り装置を示す側面図である。It is a side view which shows the tension apparatus in Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態２における紗張り装置の他の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the other structure of the tension apparatus in Embodiment 2 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１レール、２床面、３移動台、４紗張り機、５測長機台、
５ａ脚部、５ｂ脚部、５ｃ測長機支持部、６測長機、
７キーボード、８マウス、９作業台、１０モニター、
１１メタルマスク、１１ａ〜１１ｄ開口部、１２紗、１２ａ孔部、
１３版枠、１４昇降台、１５昇降装置、１６〜１９クランプ装置、
２０フットスイッチ、２１〜２４クランプ支持台、２５〜２８レール、
２９〜３５クランプ部、３６〜３７挟持手段、３８モータ、
３９第１支持部、４０第２支持部、４１付勢バネ、４２送りネジ、
４３ローラ、４４送りネジ、４５カメラ、４６移動手段、
４７移動台、４８紗張り機、４９紗、５０紗張り機、
５１紗張り機、５２レール 1 rail, 2 floor, 3 moving table, 4 tensioning machine, 5 measuring machine table,
5a leg, 5b leg, 5c measuring machine support part, 6 measuring machine,
7 keyboard, 8 mouse, 9 workbench, 10 monitor,
11 metal mask, 11a-11d opening part, 12 trough, 12a hole part,
13 plate frame, 14 lifting platform, 15 lifting device, 16-19 clamping device,
20 foot switch, 21-24 clamp support, 25-28 rail,
29-35 clamp part, 36-37 clamping means, 38 motor,
39 1st support part, 40 2nd support part, 41 Energizing spring, 42 Feed screw,
43 rollers, 44 feed screws, 45 cameras, 46 moving means,
47 mobile stand, 48 tensioner, 49 anchorage, 50 anchorage machine,
51 tensioning machine, 52 rail

Claims

版枠が載置される昇降台と、
前記昇降台の各縁部に対応してそれぞれ設けられ、メタルマスクが予め固定された紗を保持するためのクランプ装置と、
前記昇降台の上方に配置され、前記紗が前記クランプ装置に保持された状態で、前記メタルマスクに形成された開口部のピッチ寸法を計測する測長機と、
を備え、
前記各クランプ装置は、前記紗を保持する複数のクランプ部を備え、
前記複数のクランプ部は、前記昇降台に対して前後方向及び左右方向に変位自在な支持手段に設けられ、
前記各クランプ部は、前記支持手段に対して前後方向に個別に変位自在な
ことを特徴とする紗張り装置。 A lifting platform on which the plate frame is placed;
A clamp device for holding a ridge, which is provided corresponding to each edge of the lifting platform, and the metal mask is fixed in advance;
A length measuring machine that is arranged above the lifting platform and measures the pitch dimension of the opening formed in the metal mask in a state where the collar is held by the clamp device;
Equipped with a,
Each of the clamp devices includes a plurality of clamp portions that hold the scissors,
The plurality of clamp portions are provided in a support means that is displaceable in the front-rear direction and the left-right direction with respect to the lifting platform,
The tensioning device , wherein each clamp part is individually displaceable in the front-rear direction with respect to the support means .

レールと、
前記レール上を往復移動する移動台と、
前記移動台に設けられ、版枠が載置される昇降台と、
前記移動台に設けられ、前記昇降台の各縁部に対応してそれぞれ配置され、メタルマスクが予め固定された紗を保持するためのクランプ装置と、
前記移動台が前記レール上の所定位置に配置された際に前記昇降台の上方に配置され、前記紗が前記クランプ装置に保持された状態で、前記メタルマスクに形成された開口部のピッチ寸法を計測する測長機と、
を備え、
前記各クランプ装置は、前記紗を保持する複数のクランプ部を備え、
前記複数のクランプ部は、前記昇降台に対して前後方向及び左右方向に変位自在な支持手段に設けられ、
前記各クランプ部は、前記支持手段に対して前後方向に個別に変位自在であり、
前記移動台を前記レール上で移動させることにより、前記紗が前記クランプ装置に保持された状態で、前記メタルマスクを前記測長機の測長範囲に出し入れ自在な
ことを特徴とする紗張り装置。 Rails,
A moving table that reciprocates on the rail;
A lifting platform provided on the moving table, on which the plate frame is placed;
A clamp device provided on the moving table, arranged corresponding to each edge of the lifting table, and holding a ridge with a metal mask fixed in advance;
When the movable table is arranged at a predetermined position on the rail, the pitch dimension of the opening formed in the metal mask is arranged above the elevator table and the hook is held by the clamp device. A measuring machine that measures
Equipped with a,
Each of the clamp devices includes a plurality of clamp portions that hold the scissors,
The plurality of clamp portions are provided in a support means that is displaceable in the front-rear direction and the left-right direction with respect to the lifting platform,
Each clamp part is individually displaceable in the front-rear direction with respect to the support means,
The metal mask can be taken in and out of the length measuring range of the length measuring device in a state where the hook is held by the clamp device by moving the moving table on the rail. The tensioning device to do.

レールと、
前記レール上を往復移動する移動台と、
前記移動台に設けられ、版枠が載置される昇降台と、
前記移動台に設けられ、前記昇降台の各縁部に対応してそれぞれ配置され、メタルマスクが予め固定された紗を保持するためのクランプ装置と、
前記移動台が前記レール上の所定位置に配置された際に前記昇降台の上方に配置され、前記紗が前記クランプ装置に保持された状態で、前記メタルマスクに形成された開口部のピッチ寸法を計測する測長機と、
を備え、
前記各クランプ装置は、前記昇降台に対して前後方向及び左右方向に個別に変位自在であり、
前記移動台を前記レール上で移動させることにより、前記紗が前記クランプ装置に保持された状態で、前記メタルマスクを前記測長機の測長範囲に出し入れ自在な
ことを特徴とする紗張り装置。 Rails,
A moving table that reciprocates on the rail;
A lifting platform provided on the moving table, on which the plate frame is placed;
A clamp device provided on the moving table, arranged corresponding to each edge of the lifting table, and holding a ridge with a metal mask fixed in advance;
When the movable table is arranged at a predetermined position on the rail, the pitch dimension of the opening formed in the metal mask is arranged above the elevator table and the hook is held by the clamp device. A measuring machine that measures
Equipped with a,
Each of the clamp devices is individually displaceable in the front-rear direction and the left-right direction with respect to the lifting platform,
The metal mask can be taken in and out of the length measuring range of the length measuring device in a state where the hook is held by the clamp device by moving the moving table on the rail. The tensioning device to do.

前記レール上に、前記昇降台及び前記クランプ装置が設けられた複数の移動台が備えられ、A plurality of moving platforms provided with the lifting platform and the clamping device are provided on the rail,
前記複数の移動台は、前記レール上で移動することにより、それぞれが、紗が前記クランプ装置に保持されたメタルマスクを、前記測長機の測長範囲に出し入れ可能なEach of the plurality of moving bases can move in and out of the length measuring range of the length measuring device by moving the metal mask, which is held by the clamping device, on the rail by moving on the rail.
ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の紗張り装置。The tensioning device according to claim 2 or claim 3, wherein

前記測長機は、
前記紗が前記クランプ装置に保持された状態で、前記メタルマスクを上方から撮影するカメラと、
前記カメラを所定の直交する２方向にスライド自在に支持する移動手段と、
を備え、
前記カメラは、レンズ部分が上下動することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の紗張り装置。 The length measuring machine is
A camera that photographs the metal mask from above in a state where the eyelid is held by the clamp device;
Moving means for slidably supporting the camera in two predetermined orthogonal directions ;
Equipped with a,
The camera, gauze tensioning device according to claim 2 or claim 3 lens portion, characterized in that vertical movement.

前記測長機は、
前記紗が前記クランプ装置に保持された状態で、前記メタルマスクを上方から撮影するカメラと、
前記カメラを所定の直交する２方向にスライド自在に支持する移動手段と、
前記カメラの移動及び焦点設定を行うための入力手段と、
前記カメラによって撮影された画像が出力されるモニターと、
を備えたことを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載の紗張り装置。 The length measuring machine is
A camera that photographs the metal mask from above in a state where the eyelid is held by the clamp device;
Moving means for slidably supporting the camera in two predetermined orthogonal directions;
Input means for moving and focusing the camera;
A monitor that outputs an image taken by the camera;
The tensioning device according to any one of claims 1 to 4 , further comprising: