JP5046644B2 - 潤滑剤用の混合分散剤 - Google Patents
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Description
本願は、米国仮特許出願第60/492,153号(これは、2003年8月1日に出願された)から優先権を主張している。
本発明は、潤滑剤添加剤として使用するのに適当な改良分散剤に関する。
それゆえ、本発明は、(1)少なくとも1個のN−H基を有する少なくとも1種のアミン、アルコールまたはアミノアルコールと(2)ヒドロカルビル置換無水コハク酸成分またはその反応性等価物との生成物を含有する分散剤組成物を提供し、ここで、該ヒドロカルビル置換無水コハク酸成分は、以下を含有する:
(a)環状連鎖を介して該ヒドロカルビル置換基に少なくとも1個の無水コハク酸部分が結合した成分20〜95重量%;および
(b)非環状連鎖を介して該ヒドロカルビル置換基に少なくとも1個の無水コハク酸部分が結合した成分5〜80重量%。
(a)塩素の存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させることにより調製された成分20〜95重量%であって、該ポリイソブチレンの鎖の約20%未満は、ビニリデン末端基を含有する;および
(b)前記ポリイソブテン置換無水コハク酸成分(2)は、塩素の実質的な非存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させることにより調製された成分5〜80重量%であって、該ポリイソブチレンの鎖の少なくとも約70%は、ビニリデン末端基を含有する。
(a)環状連鎖を介して該ヒドロカルビル置換基に少なくとも1個の無水コハク酸部分が結合した成分20〜95重量%;および
(b)非環状連鎖を介して該ヒドロカルビル置換基に少なくとも1個の無水コハク酸部分が結合した成分5〜80重量%;
または別の表現を使えば、
(a)塩素の存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させることにより調製された成分20〜95重量%であって、該ポリイソブチレンの鎖の約20%未満は、ビニリデン末端基を含有する;および
(b)塩素の実質的な非存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させることにより調製された成分5〜80重量%であって、該ポリイソブチレンの鎖の少なくとも約70%は、ビニリデン末端基を含有する。
(a)塩素の存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させそれにより形成された中間体を少なくとも1個のN−H基を有する少なくとも1種のアミン、アルコールまたはアミノアルコールと反応させることにより調製された分散剤20〜95重量%であって、該ポリイソブチレンの鎖の約20%未満は、ビニリデン末端基を含有する;および
(b)塩素の実質的な非存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させそれにより形成された中間体を少なくとも1個のN−H基を有する少なくとも1種のアミン、アルコールまたはアミノアルコールと反応させることにより調製された分散剤5〜80重量%であって、該ポリイソブチレンの鎖の少なくとも約70%は、ビニリデン末端基を含有する。
種々の好ましい特徴および実施態様は、非限定的な説明によって、以下で記述する。
(a)の従来のポリイソブチレンは、一連の塩素化、脱塩化水素化およびディールス−アルダー反応(これらは、米国特許第6,165,235号で、さらに詳細に記述されている)により、触媒量の塩素の存在下にて、無水マレイン酸と反応して、相当な量のジ−スクシネート化重合体物質が得られ、これは、主に、一般構造(VI)を有すると考えられている:
ある場合には、(a)のヒドロカルビル置換無水コハク酸は、ヒドロカルビル基1個あたり、平均して、1.1個または1.3個〜1.8個の無水コハク酸部分を含有する。また、この生成物の少量(例えば、7または15または18%まで、例えば、7〜15%)は、1種類または他の種類の非環式連鎖によりヒドロカルビル基に結合された無水コハク酸部分を含有し得る。
(非環式ジスクシネート化重合体物質)
その二重結合は、その中心炭素原子の周りのいずれかの位置に位置している。BF3プロセスから製造されたポリイソブチレンに由来のアシル化剤の調製およびそれらのアミンとの反応は、米国特許第4,152,499号で開示されている。類似の付加物は、ポリイソブチレン以外の重合体を使用して、製造できる;例えば、米国特許第5,275,747号は、モノ−またはジカルボン酸生成部分で置換できる末端エテニリデン不飽和を備えた誘導体化エチレンα−オレフィン重合体を開示している。成分(b)の物質はまた、環状構造を有する物質を少量で含有し得る。しかしながら、これらの環状成分は、主に、塩素経路(プロセス(a))からの物質により提供され、また、これらの非環状成分は、主に、熱的経路(プロセス(b))からの物質により提供される。
ここで、nは、典型的には、1から、または2から10まで、または7まで、または5までの平均値を有し、そして「アルキレン」基は、1個から、または2個から10個まで、または6個まで、または4個までの炭素原子を有する。各R 5 は、別個に、水素、または30個までの炭素原子を有する脂肪族またはヒドロキシ置換脂肪族基である。このようなアルキレンポリアミンの例には、エチレンポリアミン、ブチレンポリアミン、プロピレンポリアミンおよびペンチレンポリアミンが挙げられる。より高級な同族体および関連した複素環アミン(例えば、ピペラジンおよびN−アミノアルキル置換ピペラジン)もまた、含まれる。このようなポリアミンの特定の例には、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン(DETA)、トリエチレンテトラミン(TETA)、トリス(2−アミノエチル)アミン、プロピレンジアミン、トリメチレンジアミン、トリプロピレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン(TEPA)、ヘキサエチレンヘプタミン、ペンタエチレンヘキサミンなどがある。2種またはそれ以上の上述のアルキレンアミンの縮合により得られるより高級な同族体は、2種またはそれ以上の上記ポリアミンの混合物と同様に、有用である。このようなポリアミンは、「Ethylene Amines」の表題で、Kirk Othmerの「Encyclopedia of Chemical Technology」(2版、7巻、22〜37ページ、Interscience Publishers,New York(1965年))に詳細に記述されている。他の有用なタイプのポリアミン混合物には、上記ポリアミン混合物のストリッピングにより、しばしば、ポリアミンボトムスまたは、さらに具体的には、ポリエチレンアミンボトムスと呼ばれる残留物を残して得られるものがある。
炭化水素置換基、すなわち、脂肪族置換基(例えば、アルキルまたはアルケニル)、脂環族置換基(例えば、シクロアルキル、シクロアルケニル)、および芳香族置換された芳香族置換基、脂肪族置換された芳香族置換基および脂環族置換された芳香族置換基などだけでなく、環状置換基。ここで、この環は、分子の他の部分により、完成されている(例えば、2個の置換基は、一緒になって、環を形成する);
置換された炭化水素置換基、すなわち、非炭化水素基を含有する置換基。この非炭化水素基は、本発明の文脈では、置換基の主として炭化水素的な性質を変化させない(例えば、ハロ(特に、クロロおよびフルオロ)、ヒドロキシ、アルコキシ、メルカプト、アルキルメルカプト、ニトロ、ニトロソ、およびスルホキシ);
ヘテロ置換基、すなわち、本発明の文脈内では、主として炭化水素的な性質を有しながら、環または鎖の中に存在する炭素以外の原子を有するが、その他は炭素原子で構成されている置換基。ヘテロ原子には、イオウ、酸素、窒素が挙げられ、ピリジル、フリル、チエニルおよびイミダゾリルのような置換基を包含する。一般に、このヒドロカルビル基では、各10個の炭素原子に対し、2個以下の非炭化水素置換基、好ましくは、1個以下の非炭化水素置換基が存在する。典型的には、このヒドロカルビル基には、このような非炭化水素置換基は存在しない。
第I族、第II族、第III族は、鉱油ベースストックである。従って、この潤滑粘性のあるオイルには、天然または合成潤滑油およびそれらの混合物が挙げられる。鉱油および合成油(特に、ポリアルファオレフィン油およびポリエステル油)の混合物は、しばしば、使用される。
。スルホン酸、カルボン酸(サリチレートを含めて)、フェノール、ホスホン酸、およびそれらのいずれかの2種またはそれ以上の混合物の塩基性塩を製造する技術を記述している特許には、米国特許第2,501,731号;第2,616,905号;第2,616,911号;第2,616,925号;第2,777,874号;第3,256,186号;第3,384,585号;第3,365,396号;第3,320,162号;第3,318,809号;第3,488,284号;および第3,629,109号が挙げられる。オーバーベース化サリゲニン誘導体清浄剤(特に、マグネシウムサリゲニン)は、米国特許第6,310,009号で記述されている。オーバーベース化サリキサレート清浄剤(特に、カルシウムサリキサレート)は、米国特許第6,200,936号で記述されている。本発明は、オーバーベース化スルホン酸カルシウム清浄剤と併用するとき、特に有効である。
ここで、R8およびR9は、別個に、3個〜30個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であり、これらは、五硫化リンとアルコールまたはフェノールとを反応させて式(R8O)(R9O)P(=S)−SHに相当するO,O−ジヒドロカルビルホスホロジチオ酸を形成することにより、容易に得ることができる。塩基性金属化合物(好ましくは、酸化亜鉛)は、それと反応され、得られた金属化合物は、好ましい場合には、次式で表わされる:
ここで、R8およびR9は、別個に、ヒドロカルビル基であり、これらは、好ましくは、アセチレン性不飽和(通常、また、エチレン性不飽和)を含まない。それらは、典型的には、アルキル、シクロアルキル、アラルキルまたはアルカリール基であり、そして3個〜20個の炭素原子、好ましくは、3個〜16個の炭素原子、最も好ましくは、13個までの炭素原子(例えば、3個〜12個の炭素原子)を有する。反応してR8およびR9を生じるアルコールは、第一級アルコールと第二級アルコールとの混合物(例えば、2−エチルヘキサノールまたは4−メチル−2−ペンタノールとイソプロパノールとの混合物)であり得る。このような物質は、しばしば、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、または単に、ジチオリン酸亜鉛と呼ばれる。それらは、周知であり、そして潤滑剤調合の当業者に容易に入手できる。
(調製実施例A)
四ッ口5L丸底フラスコ(これには、オーバーヘッド攪拌機、熱電対付きサーモウェル、表面下気体入口チューブ、および適当な冷却器およびトラップを備え付けた)に、通常のポリイソブテン(
、AlCl3触媒を使用して調製した)3000gおよび無水マレイン酸101gを加える。その混合物を、撹拌しつつ、146℃まで加熱する。その温度を165℃まで上げつつ、5時間にわたって、塩素ガス(39.5g)を加える。次いで、この混合物を、2時間にわたって、182℃まで加熱し、そして182℃で、1時間維持する。その温度を193℃まで上げつつ、5時間にわたって、塩素ガス(45.7g)を追加する。この混合物を、さらに、196℃まで加熱し、そして5時間維持し、その後、表面下の窒素パージと共に、215℃で、25時間維持する。
(調製実施例B)
四ッ口1Lフラスコ(これには、調製実施例Aと実質的に同じものを備え付けた)に、
の高ビニリデンポリイソブチレン500gおよび無水マレイン酸110gを充填する。その混合物を、撹拌しつつ、3時間にわたって、203℃まで加熱し、この温度で、24時間維持する。次いで、この混合物を、真空下(0.7kPa[5mmHg]未満)にて、1時間にわたって、210℃まで加熱して、揮発性物質を除去する。その生成物をオイルで希釈し、そして濾過して、40重量%のオイルを含有する生成物を得る。
(調製実施例D)
四ッ口1L丸底フラスコ(これには、オーバーヘッド攪拌機、熱電対付きサーモウェル、冷却器付きディーン−スタークトラップおよび表面下入口付き等圧滴下漏斗を備え付けた)に、実施例Aのように調製した生成物300gおよび鉱油253gを充填する。その混合物を、撹拌しつつ、110℃まで加熱し、そして2.8L/h(0.1ft3/hr)で、窒素流を開始する。この反応混合物に、0.5時間にわたって、ポリエチレンアミンボトムス(これは、HPA−X(商標)として、Dowから入手できる)14gを加え、添加が完了した後、その混合物を、110℃で、0.5時間維持する。この混合物を155℃まで加熱し、そして窒素を流しつつ、5時間保持する。この混合物に濾過助剤を加え、それを濾過して、オイル中の分散剤生成物を得る。
調製実施例Bの物質から、類似の分散剤を調製する。
調製実施例Cの物質から、類似の分散剤を調製する。
2Lフラスコ(これには、調製実施例Dと同じように、備え付けた)に、鉱油327gと共に、調製実施例Aのように調製した生成物350gおよび調製実施例Bのように調製した生成物250gを充填する。その混合物を、撹拌しつつ、110℃まで加熱し、そして2.8L/h(0.1ft3/hr)で、窒素流を開始する。この反応混合物に、0.5時間にわたって、ポリエチレンアミンボトムス28gを加え、添加が完了した後、その混合物を、110℃で、0.5時間維持する。この混合物を155℃まで加熱し、そして窒素を流しつつ、5時間保持する。この混合物に濾過助剤を加え、それを濾過して、オイル中の分散剤生成物を得る。
以下の表2で示すように、その熱的生成物および塩素プロセス生成物の割合を変えつつ、上記調製実施例で一般に報告したように、無水コハク酸の混合物から、分散剤を調製する。各分散剤組成物は、濃縮物の形状であり、これは、45%希釈油、55%活性化学物質を含有する。この分散剤組成物の粘度は、65℃で8時間貯蔵した後、この分散剤を含有する特定の添加剤濃縮調合物についての粘度上昇割合と共に、報告する:
*比較例
a−添加剤濃縮物であって、これは、約50重量%の指定分散剤(希釈油を含めて)および少量で通常量のジアルキルジチオリン酸亜鉛、酸化防止剤、スルホン酸カルシウム清浄剤および消泡剤を含有する。
b−「a」と類似の調合物であって、ここで、この添加剤パッケージは、約49%の指定分散剤および約1.9%のグリセロールモノオレエート(粘度上昇を改善することが知られている添加剤)を含有する。
c−「a」と類似の調合物であって、ここで、この添加剤パッケージは、約47%の指定分散剤だけでなく、約3.7%のグリセロールモノオレエートおよび1.9%のヒマワリ油を含有する。
e−分散剤であって、これは、
ポリイソブテン−無水コハク酸(熱的プロセス)から調製され、CO:N比=1:0.9で、ポリエチレンポリアミンボトムスと反応される。
f−CO:N比=6:5以外は、「e」のように調製された分散剤。
g−その熱的プロセス物質が
ポリイソブテンから調製された熱的プロセス生成物の場合、熟成した際に、粘度上昇に対する抵抗の改善を示すことが明らかとなる。粘度挙動の改善は、グリセロールモノオレエートを殆どまたは全く含有しない調合物において、より顕著である。
CO:N比が表3の脚注で示したとおりであること以外は、表2の「g」の物質のような混合物から、追加分散剤を調製し、そして添加剤濃縮物d中で試験する。65℃で8週間後の粘度上昇の結果は、表3で報告する:
*比較例
d−添加剤濃縮物であって、これは、約46重量%の指定分散剤(希釈油を含めて)および少量で通常量のジアルキルジチオリン酸亜鉛、酸化防止剤、スルホン酸カルシウム清浄剤、カルシウムフェネート清浄剤、約13%の追加Cl経路分散剤(表で指定したものに加えて)、アミド摩擦調整剤および消泡剤を含有する。
h−CO:N=6:5、55%オイル、45%活性化学物質を含有する分散剤
i−CO:N=1:1、53%オイル、47%活性化学物質を含有する分散剤
(実施例21〜30)
個々の分散剤を通常の成分と共にブレンドして、表3の組成「d」と同じ追加添加剤を有する濃縮物を形成することにより、分散剤混合物を調製する。65℃で8週間後の粘度上昇の結果は、表4で提示する:
*比較例
j−濃縮物は、Clプロセス分散剤(これは、調製実施例1のように調製したポリイソブテン無水コハク酸およびポリエチレンアミンボトムスから調製される)および熱的プロセス分散剤(これは、調製実施例Cのように調製したポリイソブテン無水コハク酸から調製される)を含有し、各分散剤は、6:5のCO:N比を有し、そして45%の化学物質、55%のオイルを含有する。
k−濃縮物であって、これは、各分散剤が1:1のCO:N比を有し、そして47%の化学物質、53%のオイルを含有すること以外は、jで記述したような分散剤混合物を含有する。
以下は、熱的プロセス分散剤の割合が増加すると次第にClレベルが低下して100℃で良好な粘度性能を示す実施例である。それらの物質は、他の特定の調合物と同様に、試験した範囲にわたって、貯蔵後の粘度上昇に殆どまたは全く差がない。このことは、特定の調合物(多分、それらが、比較的に低いCO:N比(例えば、0.9:1未満)を有するので)が、本発明の非存在下でも、それ程「粘度クリープ」を示さないことによると考えられる。
*比較例であって、これは、実施例32〜34とは異なるバッチのCl系物質から調製した。
l−CO:N=0.77:1、50%のオイル、50%の活性化学物質を有する分散剤であって、これは、(215℃の最終加熱なしで)調製実施例Aのように調製された無水コハク酸と調製実施例Bの物質との示した量の混合物から調製した。
m−調製実施例Bの物質を調製実施例Cの物質で置き換えたこと以外は、「l」と同じ分散剤。
n−添加剤濃縮物であって、これは、約55重量%の指定分散剤(希釈油を含めて)および少量で通常量のジアルキルジチオリン酸亜鉛、チアジアゾール腐食防止剤、酸化防止剤、スルホン酸カルシウム清浄剤、カルシウムフェネート清浄剤および消泡剤を含有する。
ディーゼルエンジン潤滑剤調合物に特徴的な2種の調合物を調製するが、これらは、低いイオウおよびリン含量を有し、そして本発明の混合分散剤を含有する。示したように、通常のディーゼルエンジン調合物に特徴的な参照調合物もまた、調製する。
鉱物性基油(混合した200Nおよび100N)(これは、通常の粘度指数向上剤を含有する);
5.0%の塩素プロセススクシンイミド分散剤(これは、
ポリイソブチレン無水コハク酸+エチレンポリアミンに由来し、CO:N比は、1:(0.7〜0.8)であり、30%の希釈油を含む)
0.5%のジアルキルジチオリン酸亜鉛
1.3%アルキルのホウ酸塩
3.65%のオーバーベース化CaおよびMg清浄剤(これは、Mgサリゲニン清浄剤を含み、通常希釈油を含む)
5.5%の酸化防止剤
0.6%の耐摩耗添加剤
100ppmの市販のシリコーン消泡剤。
10%の塩素プロセススクシンイミド分散剤を使用し、熱的プロセススクシンイミド分散剤を使用しないこと以外は、実施例38の調合物を繰り返す。
実施例38および参照実施例39の調合物を、さらに、High Temperature Cameron Plint Testにかける。この摩耗試験は、100 Nの荷重および20Hzの周波数で、2.5mmのストローク長で、ボール−オン−フラット接触形状を使って、Plint(商標) TE−77高周波数摩擦機を使用する。オイルの試験試料を、クメンヒドロペルオキシドで前処理する。この試験は、150℃で、75分間行い、それらの結果を、ボール上の摩耗傷跡として、報告する。
これらの結果から、実施例38の調合物が少ない量のジアルキルジチオリン酸亜鉛を含有するにもかかわらず、本発明の分散剤を含有する調合物が、密封性能、粘度上昇、耐摩耗性能および腐食の点で、通常のベースライン調合物と比較して、同等または優れた性能を示すことが明らかである。
Claims (18)
- (1)少なくとも1個のN−H基を有する少なくとも1種のアミンと(2)ポリイソブテン置換無水コハク酸成分との生成物を含有する分散剤組成物であって、ここで、該ポリイソブテン置換無水コハク酸成分は、以下:
(a)環状連鎖を介して該ポリイソブテン置換基に少なくとも1個の無水コハク酸部分が結合した成分の10〜90重量%;および
(b)非環状連鎖を介して該ポリイソブテン置換基に少なくとも1個の無水コハク酸部分が結合した成分の10〜90重量%
を含有する混合物である、分散剤組成物。 - 少なくとも1種のアミンが、(a)に従うポリイソブテン置換無水コハク酸と(b)に従うポリイソブテン置換無水コハク酸との混合物と反応する、請求項1に記載の分散剤組成物。
- 少なくとも1種のアミンが、(a)の前記ポリイソブテン置換無水コハク酸および(b)の前記ポリイソブテン置換無水コハク酸と別々に反応し、そして該少なくとも1種のアミンと(a)とが反応された反応生成物および該少なくとも1種のアミンと(b)とが反応された反応生成物が、(a)および(b)の割合に対応する量で、共に混合される、請求項1に記載の分散剤組成物。
- 前記アミンが、ポリ(エチレンアミン)を包含する、請求項1に記載の分散剤組成物。
- 請求項1に記載の分散剤組成物であって、ここで:
前記ポリイソブテン置換無水コハク酸成分(a)は、塩素の存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させることにより調製され、該ポリイソブチレンの鎖の20%未満は、ビニリデン末端基を含有する;そして
前記ポリイソブテン置換無水コハク酸成分(b)は、塩素の非存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させることにより調製され、該ポリイソブチレンの鎖の少なくとも70%は、ビニリデン末端基を含有する、
分散剤組成物。 - (1)少なくとも1個のN−H基を有する少なくとも1種のアミンと(2)ポリイソブテン置換無水コハク酸との生成物を含有する分散剤組成物であって、ここで、該ポリイソブテン置換無水コハク酸成分は、以下:
(a)塩素の存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させることにより調製された成分の10〜90重量%であって、該ポリイソブチレンの鎖の20%未満は、ビニリデン末端基を含む、成分の10〜90重量%;および
(b)塩素の非存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させることにより調製された成分の10〜90重量%であって、該ポリイソブチレンの鎖の少なくとも70%は、ビニリデン末端基を含む、成分の10〜90重量%、
を含有する混合物である、分散剤組成物。 - ポリイソブテン置換無水コハク酸の混合物を含有する組成物であって、該組成物は、以下:
(a)環状連鎖を介して該ポリイソブテン置換基に少なくとも1個の無水コハク酸部分が結合した成分の10〜90重量%;および
(b)非環状連鎖を介して該ポリイソブテン置換基に少なくとも1個の無水コハク酸部分が結合した成分の10〜90重量%
を含有する、組成物。 - ポリイソブテン置換無水コハク酸の混合物を含有する組成物であって、該組成物は、以下:
(a)塩素の存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させることにより調製された成分の10〜90重量%であって、該ポリイソブチレンの鎖の20%未満は、ビニリデン末端基を含有する、成分の10〜95重量%;および
(b)塩素の非存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させることにより調製された成分の5〜90重量%であって、該ポリイソブチレンの鎖の少なくとも70%は、ビニリデン末端基を含む、成分の5〜90重量%
を含有する組成物。 - 分散剤の混合物を含有する組成物であって、該混合物は、以下の混合物:
(a)塩素の存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させそれにより形成された中間体を、少なくとも1個のN−H基を有するアミンと反応させることにより調製された分散剤の10〜90重量%であって、該ポリイソブチレンの鎖の20%未満は、ビニリデン末端基を含む、分散剤の10〜90重量%;および
(b)塩素の非存在下にてポリイソブチレンと無水マレイン酸とを反応させそれにより形成された中間体を、少なくとも1個のN−H基を有するアミンと反応させることにより調製された分散剤の10〜90重量%であって、該ポリイソブチレンの鎖の少なくとも70%は、ビニリデン末端基を含有する、分散剤の10〜90重量%
を含有する、組成物。 - 請求項1または請求項6または請求項9に記載の分散剤と潤滑粘性のあるオイルとを含有する、組成物。
- (a)の前記分散剤の量が、1〜6重量%であり、そして(b)の前記分散剤の量が、1〜9重量%である、請求項10に記載の組成物。
- イオウの量が、0.5重量%未満であり、リンの量が、0.11重量%未満であり、そして硫酸塩灰分が、1.2%未満である、請求項10に記載の組成物。
- 1〜5重量%のヒンダードフェノール酸化防止剤または0.1〜4重量%のアリールアミン酸化防止剤または両方の酸化防止剤をさらに含有する、請求項10に記載の組成物。
- 前記組成物が、前記分散剤組成物に起因する塩素を60ppmまでで含有する、請求項10に記載の組成物。
- 前記組成物の800重量ppmまでのホウ素を提供する量で、ホウ酸エステルをさらに含有する、請求項10に記載の組成物。
- 少なくとも1種の金属含有清浄剤、またはイオウおよびリンの少なくとも1種の金属含有化合物をさらに含有する、請求項10に記載の組成物。
- 内燃機関を潤滑させる方法であって、そこに、請求項10に記載の組成物を供給する工程を包含する、方法。
- 成分(a)が、30〜90重量%で存在しており;そして成分(b)が、10〜70重量%で存在している、請求項1に記載の組成物。
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