JP5036193B2 - 石英ガラス製バーナの火炎調整方法 - Google Patents
石英ガラス製バーナの火炎調整方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5036193B2 JP5036193B2 JP2006053215A JP2006053215A JP5036193B2 JP 5036193 B2 JP5036193 B2 JP 5036193B2 JP 2006053215 A JP2006053215 A JP 2006053215A JP 2006053215 A JP2006053215 A JP 2006053215A JP 5036193 B2 JP5036193 B2 JP 5036193B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer tube
- quartz glass
- flame
- burner
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/14—Other methods of shaping glass by gas- or vapour- phase reaction processes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/14—Other methods of shaping glass by gas- or vapour- phase reaction processes
- C03B19/1415—Reactant delivery systems
- C03B19/1423—Reactant deposition burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/04—Multi-nested ports
- C03B2207/12—Nozzle or orifice plates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/04—Multi-nested ports
- C03B2207/14—Tapered or flared nozzles or ports angled to central burner axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
例えば、特許文献1では、ガラス微粒子の合成効率及び堆積効率を向上させるために、ノズルの配置と数を規定している。また、特許文献2では、ノズルの径と線速を規定している。
なお、前記ノズルは、細管分岐部からその先端までが外管内に収納されている構造とし、細管を収納する外管部の長さは、外管先端内径の1.5倍以上とするのが好ましい。
図1は、本発明による石英ガラス製バーナの一例を示すバーナの軸線に沿った概略縦断面図であり、図2は、その横断面図である。
この石英ガラス製バーナは、合成石英ガラスの火炎加工用として設計されたものであり、外管1内に、細管分岐部2に複数の細管が取り付けられた多分岐管型のノズル3が収容されている。外管1には、燃焼ガスである水素ガスを導入する水素ガス導管4が接続され、複数の細管が取り付けられた細管分岐部2には、助燃ガスである酸素ガスを導入する酸素ガス導管5が接続されている。
なお、このバーナは、いずれかの細管にガラス原料導管(不図示)を接続することにより、ガラス微粒子の合成・堆積用バーナとして使用することもできる。
また、外管の長さを外管先端内径の1.5倍以上とすることで、より均一な流速分布が得られる。
これらの縮径比を変化させた石英ガラス製バーナを用いて、外径60 mmφの石英ガラス棒の火炎加工を行った。なお、ノズルを構成する7本の各細管は、バーナの中心軸線に平行に設けるか、あるいは中心軸延長線上の所望の位置で焦点を結ぶように、外管内に取り付けるとよい。
各バーナについて、火炎加工部の表面温度を放射温度計にて測定しながら、表面温度が最高になるように、外管とノズルに流すガス量をそれぞれ調整し、得られた縮径比と最高温度との関係を図3に示した。
2 細管分岐部、
3 ノズル、
4 燃焼ガス導管、
5 助燃ガス導管、
6 縮径部。
A 外管先端部の内径、
B 外管直胴部の内径。
Claims (3)
- 石英ガラス製外管内に、複数の細管からなる多分岐管型の石英ガラス製ノズルを配し、外管先端の内径が外管直胴部内径の0.65倍以上0.90倍以下となるように縮径し、外管先端での燃焼ガスの流速分布を均一にすることを特徴とする石英ガラス製バーナの火炎調整方法。
- 前記ノズルは、細管分岐部からその先端までが外管内に収納されている請求項1に記載の石英ガラス製バーナの火炎調整方法。
- 細管を収納する外管部の長さが、外管先端内径の1.5倍以上である請求項1又は2に記載の石英ガラス製バーナの火炎調整方法。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006053215A JP5036193B2 (ja) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | 石英ガラス製バーナの火炎調整方法 |
PCT/JP2007/053841 WO2007100019A1 (ja) | 2006-02-28 | 2007-02-28 | 石英ガラス製バーナ |
KR1020087021301A KR100979867B1 (ko) | 2006-02-28 | 2007-02-28 | 석영 유리제 버너 |
CNA2007800138217A CN101426738A (zh) | 2006-02-28 | 2007-02-28 | 石英玻璃制燃烧器 |
CN201410549826.3A CN104445874A (zh) | 2006-02-28 | 2007-02-28 | 石英玻璃制燃烧器 |
EP07737559.0A EP2006256B1 (en) | 2006-02-28 | 2007-02-28 | Quartz glass made burner |
US12/199,597 US20090068605A1 (en) | 2006-02-28 | 2008-08-27 | Quartz glass made burner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006053215A JP5036193B2 (ja) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | 石英ガラス製バーナの火炎調整方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007230813A JP2007230813A (ja) | 2007-09-13 |
JP5036193B2 true JP5036193B2 (ja) | 2012-09-26 |
Family
ID=38459120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006053215A Active JP5036193B2 (ja) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | 石英ガラス製バーナの火炎調整方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090068605A1 (ja) |
EP (1) | EP2006256B1 (ja) |
JP (1) | JP5036193B2 (ja) |
KR (1) | KR100979867B1 (ja) |
CN (2) | CN101426738A (ja) |
WO (1) | WO2007100019A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101036064B1 (ko) | 2008-02-27 | 2011-05-19 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 다공질 유리 모재 제조용 버너 |
JP5234672B2 (ja) * | 2010-09-24 | 2013-07-10 | 信越化学工業株式会社 | 石英ガラス製バーナ |
CN103842303B (zh) | 2011-09-29 | 2018-07-03 | 住友电气工业株式会社 | 玻璃微粒沉积体以及玻璃预制件的制造方法 |
JP5682577B2 (ja) * | 2011-09-29 | 2015-03-11 | 住友電気工業株式会社 | ガラス微粒子堆積体及びガラス母材の製造方法 |
KR101659339B1 (ko) * | 2014-04-18 | 2016-09-23 | (주) 디에스테크노 | 석영유리 잉곳 제조용 버너 |
KR101718915B1 (ko) | 2015-04-03 | 2017-03-24 | (주) 디에스테크노 | 석영유리 잉곳 제조용 멀티 버너 |
CN107448941A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-08 | 河北明亮玻璃制品有限公司 | 二元进风助燃灯工玻璃加工排灯 |
JP6979915B2 (ja) * | 2018-03-29 | 2021-12-15 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ多孔質母材の製造装置及び光ファイバ多孔質母材の製造方法 |
CN113666613A (zh) * | 2021-08-21 | 2021-11-19 | 江苏圣君纳米科技有限公司 | 一种金属高温火头 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2911035A (en) * | 1956-12-05 | 1959-11-03 | Bethlehem Apparatus Company In | Polymix gas burner |
NL285334A (ja) * | 1962-01-13 | 1900-01-01 | ||
US3856457A (en) * | 1972-12-29 | 1974-12-24 | Air Prod & Chem | Burner of the oxy-fuel type |
JPH0729795B2 (ja) * | 1987-04-30 | 1995-04-05 | 信越化学工業株式会社 | 石英ガラス製バーナ |
JPS6467519A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-14 | Shinetsu Sekiei Yamagata | Burner made of quartz glass |
JPH04209730A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-31 | Fujikura Ltd | 光ファイバ母材の製造方法 |
JPH04209725A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-31 | Toshiba Ceramics Co Ltd | バーナ装置 |
US5120582A (en) * | 1991-01-16 | 1992-06-09 | Browning James A | Maximum combustion energy conversion air fuel internal burner |
JPH05105471A (ja) * | 1991-10-11 | 1993-04-27 | Fujikura Ltd | 光フアイバ母材の製造方法 |
JP3182222B2 (ja) * | 1992-08-17 | 2001-07-03 | 東芝セラミックス株式会社 | 石英ガラス製バーナ |
JPH07232929A (ja) * | 1994-02-22 | 1995-09-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ガラス加工用酸水素バーナ |
US5516281A (en) * | 1995-02-06 | 1996-05-14 | Molodow; Marvin A. | Multiple jet burner |
JP3045719B1 (ja) * | 1999-02-01 | 2000-05-29 | 信越化学工業株式会社 | 光ファイバ母材加工用バ―ナ |
JP3714823B2 (ja) * | 1999-04-27 | 2005-11-09 | 信越化学工業株式会社 | 光ファイバプリフォーム加工用バーナ |
JP2001342026A (ja) * | 2000-05-30 | 2001-12-11 | Tosoh Quartz Corp | 石英ガラスの製造方法及び製造装置 |
JP4388206B2 (ja) * | 2000-06-28 | 2009-12-24 | 東ソー・クォーツ株式会社 | 溶融石英ガラス製造用バーナー |
JP2002228121A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-14 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 石英ガラス製バーナ用ノズルの製造方法及びその製造装置 |
JP2002356332A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 石英ガラス製バーナ、その製造方法及びそれに用いる内径測定治具 |
JP4043768B2 (ja) | 2001-11-27 | 2008-02-06 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ用母材の製造方法 |
KR100703632B1 (ko) * | 2001-12-04 | 2007-04-05 | 아톡크 컴파니 리미티드 | 석영 유리제 유체 송급용 단구멍 노즐 및 석영 유리제유체 송급용 다구멍 버너 헤드 |
JP2003206154A (ja) | 2002-01-15 | 2003-07-22 | Fujikura Ltd | 光ファイバ多孔質母材製造用バーナ装置およびこれを用いた光ファイバ多孔質母材の製造方法 |
JP3640071B2 (ja) * | 2002-06-28 | 2005-04-20 | 株式会社 旭セミコン | 石英バーナ装置 |
JP2004203670A (ja) * | 2002-12-25 | 2004-07-22 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 光ファイバ用プリフォームの加工方法、これに用いる装置 |
JP4220809B2 (ja) * | 2003-03-11 | 2009-02-04 | 株式会社フジクラ | ガラス微粒子合成用バーナ及び光ファイバ用多孔質母材の製造方法 |
JP2006053215A (ja) | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Konica Minolta Photo Imaging Inc | ハロゲン化銀写真感光材料の現像処理装置及びメンテナンスシステム |
JP4645972B2 (ja) * | 2005-12-14 | 2011-03-09 | 修 廣田 | 噴射炎バーナー及び炉並びに火炎発生方法 |
-
2006
- 2006-02-28 JP JP2006053215A patent/JP5036193B2/ja active Active
-
2007
- 2007-02-28 CN CNA2007800138217A patent/CN101426738A/zh active Pending
- 2007-02-28 EP EP07737559.0A patent/EP2006256B1/en active Active
- 2007-02-28 WO PCT/JP2007/053841 patent/WO2007100019A1/ja active Application Filing
- 2007-02-28 KR KR1020087021301A patent/KR100979867B1/ko active IP Right Grant
- 2007-02-28 CN CN201410549826.3A patent/CN104445874A/zh active Pending
-
2008
- 2008-08-27 US US12/199,597 patent/US20090068605A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100979867B1 (ko) | 2010-09-02 |
KR20080098402A (ko) | 2008-11-07 |
CN104445874A (zh) | 2015-03-25 |
EP2006256A1 (en) | 2008-12-24 |
CN101426738A (zh) | 2009-05-06 |
JP2007230813A (ja) | 2007-09-13 |
US20090068605A1 (en) | 2009-03-12 |
WO2007100019A1 (ja) | 2007-09-07 |
EP2006256A4 (en) | 2012-07-11 |
EP2006256B1 (en) | 2016-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5036193B2 (ja) | 石英ガラス製バーナの火炎調整方法 | |
JP5769778B2 (ja) | 低熱容量ガス酸素着火バーナ | |
US6215092B1 (en) | Plasma overcladding process and apparatus having multiple plasma torches | |
JP4043768B2 (ja) | 光ファイバ用母材の製造方法 | |
JP2011230936A (ja) | 多孔質ガラス母材製造用バーナ | |
EP2860448B1 (en) | Quartz glass burner | |
KR101036064B1 (ko) | 다공질 유리 모재 제조용 버너 | |
JP2008063179A (ja) | 光ファイバ用ガラス母材の製造装置及び製造方法 | |
EP2226302B1 (en) | Method for manufacturing optical fiber base material | |
JP5090646B2 (ja) | バーナー装置 | |
GB2092738A (en) | Burner for the production of preforms for optical fibres | |
JP4776090B2 (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
KR101659339B1 (ko) | 석영유리 잉곳 제조용 버너 | |
JP3045719B1 (ja) | 光ファイバ母材加工用バ―ナ | |
JP3910806B2 (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
JP2009091194A (ja) | ガラス微粒子堆積体の製造方法 | |
US8312744B2 (en) | Burner for producing glass fine particles and method for manufacturing porous glass base material using the same | |
JP2006056743A (ja) | ガラス母材の加熱方法 | |
JPH09132415A (ja) | ガラス微粒子合成用トーチ | |
JP2017078562A (ja) | ガラス物品の製造方法及びガラス加工装置 | |
JPS63307137A (ja) | 光フアイバ用ガラス母材の製造方法 | |
JP6353781B2 (ja) | 光ファイバ母材製造装置のガス供給ノズルとこれを使用した光ファイバ母材製造装置 | |
JP2006193352A (ja) | 光ファイバ母材の製造装置 | |
JP3017724B1 (ja) | シリカガラスの製造装置 | |
JPH07300334A (ja) | 光ファイバ母材製造用ガスバーナ及びこれを用いた光ファイバ母材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071221 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100318 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110526 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110725 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120703 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120703 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150713 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5036193 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |