JP5028397B2 - 医療用精製水の製造方法 - Google Patents
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非特許文献2には、貯水タンク装置以降のラインに薬剤注入器を設けて循環・洗浄させることが記載されている。この方法では従来から指摘されてきた殺菌薬剤の残留問題が解決されず、また精製水製造を停止させて行う洗浄法であるため、洗浄と同時に精製水製造を行うことができない。
逆浸透膜処理装置(以下「RO処理装置」という)、貯水タンク、電気再生式脱イオン装置(以下「EDI装置」という)を有する医療用精製水の製造装置を用いた医療用精製水の製造方法であって、
前記製造装置が、前記RO処理装置による処理水(以下「RO処理水」という)を前記貯水タンクに溜めることができ、前記貯水タンクに溜めた処理水を前記EDI装置に供給し、処理水(以下「EDI処理水」という)を得ることができ、
RO処理装置から貯水タンクにRO処理水を送る第1ラインと、貯水タンク内の水をEDI装置に送る第2ラインと、EDI装置からRO処理水が貯水された貯水タンクにEDI処理水を返送する第3ラインを有し、EDI装置から第3ラインを用いた貯水タンクへの送水と、貯水タンクから第2ラインを用いたEDI装置への送水を組み合わせた循環ラインが形成されたものであり、
RO処理装置にて得られたRO処理水を第1ラインから貯水タンクに送って貯水する第1工程と、
貯水タンクに貯水されたRO処理水を第2ラインからEDI装置に送って処理し、EDI処理水を得る第2工程を有しており、
更にEDI処理水の一部又は全部を第3ラインから貯水タンクに返送して、RO処理水とEDI処理水の混合水を得る第3工程と、前記混合水を第2ラインから再度EDI装置に送って処理する第4工程を繰り返す循環工程を有している、医療用精製水の製造方法を提供する。
前記RO処理装置による処理水(以下「RO処理水」という)を前記貯水タンクに溜めることができ、前記貯水タンクに溜めた処理水を前記EDI装置に供給し、処理水(以下「EDI処理水」という)を得ることができる医療用精製水の製造装置であって、
RO処理装置から貯水タンクにRO処理水を送る第1ラインと、貯水タンク内の水をEDI装置に送る第2ラインと、EDI装置からRO処理水が貯水された貯水タンクにEDI処理水を返送する第3ラインを有し、EDI装置から第3ラインを用いた貯水タンクへの送水と、貯水タンクから第2ラインを用いたEDI装置への送水を組み合わせた循環ラインが形成されており、EDI装置による1時間当たりのEDI処理水の量(V1)(L)と、貯水タンクの容量(V3)(L)の比率(V1/V3)が1.5〜10である、医療用精製水の製造装置を提供する。
ROポンプ4を作動させ、原水供給ライン11から水道水をRO処理装置1に送って処理して、RO処理水を得る。その後、得られたRO処理水を第1ライン12から貯水タンク2に送って貯水する。なお、原水となる水道水は、必要に応じて、軟水装置、活性炭、ミクロフィルター等で前処理することもできる。
次に、EDI供給ポンプ5を作動させて、貯水タンク2に貯水されたRO処理水を第2ライン13からEDI装置3に送って処理し、EDI処理水を得る。
供給液量が、好ましくは50〜4500L/hrであり、
EDI水量(脱塩水量)が、好ましくは30〜4000L/hrであり、
濃縮水流量が、好ましくは供給液量の5%〜20%の流量であり、
印加電圧は30〜1000Vが好ましく、印加電流は0.5〜6Aが好ましい。
次に、EDI処理水を第3ライン14から貯水タンク2に返送して、RO処理水とEDI処理水の混合水を得る。このとき、EDI処理水は、全量を貯水タンク2に返送してもよいし(全量循環)、一部量を返送してもよい(一部量循環)。一部量を返送するときは、全量中の10%以上、好ましくは10〜80%量、更に好ましくは15〜60%量を返送することが望ましい。返送量が10%量未満では、循環による洗浄効果が小さすぎ、80%量を超えると、循環流量が過大になり精製水の製造に供する量が少なくなって精製水製造のコストアップを招く。
第3工程は、運転開始後、最初にEDI処理水を貯水タンク2に返送したときから、返送した合計量が少なくとも貯水タンク2の平均水量(V2)と同量になるまではEDI処理水の全量を返送する全量循環工程と、その後は、EDI処理水の10〜80%量を返送して循環させる一部量循環工程の組み合わせにすることができる。
次に、貯水タンク2内の混合水を第2ライン13から再度EDI装置3に送って処理する。このときのEDI装置3における処理条件は、第2工程と同じである。
(1)EDI装置3と貯水タンク2間の循環工程(一部量循環工程)の開始/RO処理水の貯水タンク2への送水停止(RO処理装置1の運転停止)。
(2)医療用精製水の取水・使用開始/一部量循環工程の継続。
(3)貯水タンク2の水量低下に伴い、RO処理水の貯水タンク2への送水開始(RO処理装置1の運転開始)/EDI装置3と貯水タンク2間の循環工程の停止。
(4)上記(1)〜(3)の繰り返し。
(1)EDI装置3と貯水タンク2間の循環工程(一部量循環工程)の開始。
(2)循環工程と並行して、RO処理水の貯水タンク2への送水量の調整(貯水タンク2の水量に応じて、RO処理装置1の運転を適宜停止乃至開始)。
(3)医療用精製水の取水・使用開始/一部量循環工程の継続。
(4)RO処理水の貯水タンク2への送水量の調整(貯水タンク2の水量に応じて、RO処理装置1の運転を適宜停止乃至開始)/一部量循環工程の継続。
(1)EDI装置3と貯水タンク2間の循環工程(全量循環工程)の開始/RO処理水の貯水タンク2への送水停止(RO処理装置1の運転停止)
(2)EDI装置3と貯水タンク2間の循環工程を、全量循環工程から一部量循環工程に移行/RO処理水の貯水タンク2への送水停止(RO処理装置1の運転停止)の継続。
(3)医療用精製水の取水・使用開始/一部量循環工程の継続。
(4)貯水タンク2の水量低下に伴い、RO処理水の貯水タンク2への送水開始(RO処理装置1の運転開始)/EDI装置3と貯水タンク2間の一部量循環工程の停止。
(5)上記(1)〜(4)の繰り返し。
(1)EDI装置3と貯水タンク2間の循環工程(全量循環工程)の開始/RO処理水の貯水タンク2への送水停止(RO処理装置1の運転停止)
(2)EDI装置3と貯水タンク2間の循環工程を、全量循環工程から一部量循環工程に移行。
(3)循環工程と並行して、RO処理水の貯水タンク2への送水量の調整(貯水タンク2の水量に応じて、RO処理装置1の運転を適宜停止乃至開始)。
(4)医療用精製水の取水・使用開始/一部量循環工程の継続。
(5)RO処理水の貯水タンク2への送水量の調整(貯水タンク2の水量に応じて、RO処理装置1の運転を適宜停止乃至開始)/一部量循環工程の継続。
RO処理装置1:VCR−20P(ダイセン・メンブレン・システムズ(株)製)
RO膜:SV022GV−DRA98
RO処理水量(透過水量):60L/hr
運転圧力:0.56MPa
貯水タンク2:容量200L、材質:ポリエチレン
EDI装置3:装置型番OS−100,(株)オスモ製
EDI電極面積:4.2dm2
エンドトキシン測定装置:トキシノメータミニ(和光純薬(株)製)。
図1に示すフローにて、医療用精製水の製造を行った。EDI運転条件を表1に示す。
<第1工程>
予め水道水を活性炭・プレフィルタで前処理したものをRO処理装置1に供給して、RO処理水を得た。RO処理水は第1ライン12から貯水タンク2に送って貯水した。
貯水タンク2に貯水されたRO処理水を第2ライン13からEDI装置3に送って処理し、EDI処理水を得た。このとき、RO処理水が流入することによる水質変化の影響をなくすため、RO処理装置1は停止させた。
貯水タンク2内の水量が41Lになった時点で、EDI処理水の全量を第3ライン14から貯水タンク2に送って、RO処理水とEDI処理水の混合水を得た。
貯水タンク2内の混合水を第2ライン13から再度EDI装置3に送って、EDI処理した。第3工程と第4工程の間は全量循環工程の処理のみを行い、66分間の継続運転をした。66分経過時の貯水タンク2の水量は31Lであり貯水タンクの平均水量は36Lであった。運転開始時、運転開始から66分経過後の各測定結果を表1に示す。
図1に示すフローにて、医療用精製水の製造を行った。EDI運転条件を表2に示す。
<第1工程>
実施例1と同様にして、RO処理水を貯水タンク2に送って貯水した。
貯水タンク2に貯水されたRO処理水を第2ライン13からEDI装置3に送って処理し、EDI処理水を得た。なお、濃縮水と電極室水はそのまま排水した。このとき、RO処理水が流入することによる水質変化の影響をなくすため、RO処理装置1は停止させた。
貯水タンク2内の水量が55Lになった時点で、EDI処理水の全量を第3ライン14から貯水タンク2に送って、RO処理水とEDI処理水の混合水を得た。
貯水タンク2内の混合水を第2ライン13から再度EDI装置3に送って、EDI処理した。第3工程と第4工程の間は全量循環工程の処理のみを行い、60分間の継続運転をした。60分経過時の貯水タンク2の水量は37Lであり貯水タンクの平均水量は46Lであった。運転開始時、運転開始から60分経過後の各測定結果を表2に示す。
表3に示す運転条件にて、実施例1と同様に処理した。運転開始時、運転開始から13分経過後の各測定結果を表3に示す。
実施例1と同様にして、RO処理水を貯水タンク2に送って貯水した。
貯水タンク2に貯水されたRO処理水を第2ライン13からEDI装置3に送って処理し、EDI処理水を得た。なお、濃縮水と電極室水はそのまま排水した。貯水タンクの水量は上限を50L、下限を45Lとしてこの範囲内に水量を保持するようにRO処理装置を作動、停止させた。
貯水タンク2内の混合水量が50Lになった時点で、EDI処理水の全量を第3ライン14から貯水タンク2に送って、RO処理水とEDI処理水の混合水を得た。
貯水タンク2内の混合水を第2ライン13から再度EDI装置3に送って、EDI処理した。第3工程と第4工程の間は全量循環の処理のみを行い、70分間の継続運転をした。水質検査は、30分経過後と70分経過後の2回実施した。30分経過後、70分経過後のいずれの場合も貯水タンクの平均水量は47.5Lであった。
<第3工程−2、一部量循環>
第4工程−1で70分間の全量循環を終えた後、引き続き、EDI処理水を第3ライン14から貯水タンク2に送って、RO処理水とEDI処理水の混合水を得た。EDI処理水の貯水タンク2への返送量は、一部量(EDI処理水量100L/hr中の49.2L/hr)とした。
貯水タンク2内の混合水を第2ライン13から再度EDI装置3に送って、EDI処理した。第3工程と第4工程の間は一部量循環工程の処理のみを行い、60分間の継続運転をした。水質検査は、30分経過後と60分経過後の2回実施した。30分経過後、60分経過後のいずれの場合も貯水タンクの平均水量は47.5Lであった。
実施例3の第1工程と第2工程のみを行い、EDI処理水を得た。各測定結果を表5に示す。
表5から明らかなとおり、比較例2では第3工程と第4工程の循環工程を行っていないために、EDI処理水のエンドトキシンレベルは高く不満足な水質のものしか得られなかった。
2 貯水タンク
3 EDI装置
4 ROポンプ
5 EDI供給ポンプ
11 原水(水道水)供給ライン
12 第1ライン
13 第2ライン
14 第3ライン
15 精製水の取水ライン
Claims (5)
- 逆浸透膜処理装置(以下「RO処理装置」という)、貯水タンク、電気再生式脱イオン装置(以下「EDI装置」という)を有する医療用精製水の製造装置を用いた医療用精製水の製造方法であって、
前記製造装置が、前記RO処理装置による処理水(以下「RO処理水」という)を前記貯水タンクに溜めることができ、前記貯水タンクに溜めた処理水を前記EDI装置に供給し、処理水(以下「EDI処理水」という)を得ることができ、
RO処理装置から貯水タンクにRO処理水を送る第1ラインと、貯水タンク内の水をEDI装置に送る第2ラインと、EDI装置からRO処理水が貯水された貯水タンクにEDI処理水を返送する第3ラインを有し、EDI装置から第3ラインを用いた貯水タンクへの送水と、貯水タンクから第2ラインを用いたEDI装置への送水を組み合わせた循環ラインが形成されたものであり、
RO処理装置にて得られたRO処理水を第1ラインから貯水タンクに送って貯水する第1工程と、
貯水タンクに貯水されたRO処理水を第2ラインからEDI装置に送って処理し、EDI処理水を得る第2工程を有しており、
更にEDI処理水の一部又は全部を第3ラインから貯水タンクに返送して、RO処理水とEDI処理水の混合水を得る第3工程と、前記混合水を第2ラインから再度EDI装置に送って処理する第4工程を繰り返す循環工程を有しており、
循環工程中、EDI処理水を貯水タンクに返送する第3工程が、
運転開始後、最初にEDI処理水を貯水タンクに返送したときから、返送した合計量が少なくとも貯水タンクの平均水量と同量になるまではEDI処理水の全量を返送する全量循環工程と、
その後は、EDI処理水の10〜80%量を返送して循環させる一部量循環工程を有している、医療用精製水の製造方法。 - EDI装置による1時間当たりのEDI処理水の量(V1)(L)と、貯水タンクの平均水量(V2)(L)の比率(V1/V2)が2〜12になるように運転する、請求項1記載の医療用精製水の製造方法。
- 全量循環工程が、運転開始後、最初にEDI処理水を貯水タンクに返送したときから、返送した合計量が貯水タンクの平均水量と同量〜4倍量になるまでEDI処理水の全量を返還する工程である、請求項1又は2記載の医療用精製水の製造方法。
- 一部量循環工程が、EDI処理水の10〜60%量を返送して循環させる工程である、請求項1〜3のいずれか1項記載の医療用精製水の製造方法。
- 医療用精製水として供給しながら、医療用精製水の製造を連続的に行う、請求項1〜4のいずれか1項記載の医療用精製水の製造方法。
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