JP5024214B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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JP5024214B2 JP2008188880A JP2008188880A JP5024214B2 JP 5024214 B2 JP5024214 B2 JP 5024214B2 JP 2008188880 A JP2008188880 A JP 2008188880A JP 2008188880 A JP2008188880 A JP 2008188880A JP 5024214 B2 JP5024214 B2 JP 5024214B2
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  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
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Description

本発明は、電子写真方式等の画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrophotographic system.

トナー像が転写される転写材を搬送する無端状の転写材搬送ベルトと、転写材搬送ベルトの内側に配置されて転写材搬送ベルトを周回移動させる複数の回動ロールと、トナー像を形成する複数の画像形成ユニットとを備えるカラー画像形成装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１のカラー画像形成装置では、各画像形成ユニットが形成したトナー像が、周回移動する転写材搬送ベルトに搬送される転写材に順次重ねて転写されることにより、転写材には、カラー画像が形成される。   An endless transfer material conveyance belt that conveys a transfer material onto which a toner image is transferred, a plurality of rotating rolls that are arranged inside the transfer material conveyance belt and move around the transfer material conveyance belt, and form a toner image A color image forming apparatus including a plurality of image forming units is known (see, for example, Patent Document 1). In the color image forming apparatus of Patent Document 1, the toner image formed by each image forming unit is sequentially transferred onto a transfer material conveyed on a transfer material conveyance belt that moves in a circular manner. An image is formed.

そして、特許文献１のカラー画像形成装置は、転写材の搬送方向における転写材搬送ベルトの上流側に転写材吸着ロールを備えている。転写材吸着ロールは、転写材搬送ベルトを挟んで、転写材の搬送方向における最上流位置にある回動ロールに対向している。転写材搬送ベルトへ向けて搬送される転写材は、転写材搬送ベルトの上流側において転写材吸着ロールと回動ロール（厳密には転写材搬送ベルト）とに挟まれることによって転写材搬送ベルトに吸着される。これにより、転写材と転写材搬送ベルトとの密着性を向上させることができる。
特開平５−２７０６８６号公報 The color image forming apparatus disclosed in Patent Document 1 includes a transfer material suction roll on the upstream side of the transfer material conveyance belt in the transfer material conveyance direction. The transfer material adsorbing roll faces the rotating roll located at the most upstream position in the transfer material transport direction with the transfer material transport belt interposed therebetween. The transfer material conveyed toward the transfer material conveyance belt is sandwiched between the transfer material adsorption roll and the rotating roll (strictly, the transfer material conveyance belt) on the upstream side of the transfer material conveyance belt, thereby being transferred to the transfer material conveyance belt. Adsorbed. Thereby, the adhesiveness of a transfer material and a transfer material conveyance belt can be improved.
Japanese Patent Laid-Open No. 5-270686

転写材の搬送に関し、中央先行という現象が生じることがある。中央先行とは、転写材の搬送時に、転写材の搬送方向に対する直交方向（いわゆる用紙幅方向）における転写材の中央領域が、直交方向における両端部に対して先行する（先に搬送される）ことである。
ここで、たとえば多数の転写材が積層状態で高温多湿下に放置された場合、積層方向において上部を除く位置にある転写材では、周縁部だけが大気に露出されるので、直交方向において、中央領域が乾燥したままの状態にある一方で、両端部側が大気中の水分を吸収して湿ってしまう。つまり、この転写材では、湿り具合が直交方向において異なる。また、この転写材では、中央領域が乾燥している一方で両端部側が湿っていることから、中央領域が硬く、両端部側が軟らかくなる。 A phenomenon of central leading may occur with respect to the transfer material transfer. The center leading means that when the transfer material is conveyed, the central region of the transfer material in the direction orthogonal to the transfer material conveyance direction (so-called paper width direction) precedes both ends in the orthogonal direction (conveyed first). That is.
Here, for example, when a large number of transfer materials are left in a stacked state under high temperature and high humidity, the transfer material in a position excluding the upper part in the stacking direction exposes only the peripheral edge to the atmosphere. While the region remains dry, both end portions absorb moisture in the atmosphere and get wet. That is, in this transfer material, the wetness differs in the orthogonal direction. Further, in this transfer material, the central region is dry while the both end portions are moistened, so that the central region is hard and the both end portions are soft.

そして、転写材の搬送時に中央先行が発生すると、中央先行が発生した転写材では、両端部側から中央領域へ向かう力が発生する。このとき、中央先行が発生した転写材が、上述した積層方向における上部の転写材のように、直交方向において湿り具合（換言すれば硬さ）が均一な転写材であれば、両端部側から中央領域へ向かうそれぞれの力は、相殺され、転写材に悪影響を及ぼさない。   When the central leading occurs during the transfer of the transfer material, a force from the both ends to the central region is generated in the transfer material where the central leading occurs. At this time, if the transfer material in which the central leading has occurred is a transfer material having a uniform wetness (in other words, hardness) in the orthogonal direction, like the upper transfer material in the laminating direction described above, from both ends. Each force toward the central area is offset and does not adversely affect the transfer material.

しかし、中央先行が発生した転写材において、上述したように中央領域が硬く、両端部側が軟らかいと、両端部側から中央領域へ向かうそれぞれの力が相殺されることなく中央領域に集中し、これにより、この転写材では、中央領域に皺が発生し得る。中央領域に皺が発生した転写材が、皺が解消されないまま転写材搬送ベルトに搬送され、トナー像がこの転写材に転写されると、転写材において皺が発生した中央領域では、トナー像の転写不良が生じる。また、転写材に皺があると、搬送不良が生じるおそれもある。   However, in the transfer material in which the central leading occurs, if the central region is hard as described above and both ends are soft, the forces from the both ends to the central region are concentrated in the central region without being canceled, Therefore, wrinkles can occur in the central region of this transfer material. When the transfer material in which the wrinkles are generated in the central area is conveyed to the transfer material conveying belt without the wrinkles being eliminated, and the toner image is transferred to the transfer material, in the central area in which the wrinkles are generated in the transfer material, Transfer defects occur. In addition, if there are wrinkles on the transfer material, there is a risk of poor conveyance.

そのため、転写材の中央先行を抑制する必要がある。
ここで、特許文献１のカラー画像形成装置では、転写材吸着ロールが直交方向に延びており、転写材吸着ロールでは、直交方向における両端部がカラー画像形成装置本体側に支持されている。つまり、転写材吸着ロールでは、直交方向において、両端部の剛性が中央部の剛性よりも高い。そのため、転写材搬送ベルトの上流側において転写材が転写材吸着ロールと回動ロールとに挟まれた場合、この転写材では、直交方向において、両端部側が中央領域よりも強く挟まれるので、両端部側が中央領域に遅れて搬送される。そのため、特許文献１のカラー画像形成装置では、中央先行が、抑制されるどころか、逆に促進されてしまう。 Therefore, it is necessary to suppress the central leading of the transfer material.
Here, in the color image forming apparatus of Patent Document 1, the transfer material suction roll extends in the orthogonal direction, and both ends of the transfer material suction roll are supported on the color image forming apparatus main body side. That is, in the transfer material suction roll, the rigidity at both ends is higher than the rigidity at the center in the orthogonal direction. Therefore, when the transfer material is sandwiched between the transfer material suction roll and the rotating roll on the upstream side of the transfer material conveyance belt, both ends of the transfer material are sandwiched more strongly than the center region in the orthogonal direction. The part side is conveyed to the central area with a delay. For this reason, in the color image forming apparatus of Patent Document 1, the center leading is promoted rather than being suppressed.

そこで、本発明の目的は、記録媒体の中央先行を抑制することができる画像形成装置を提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of suppressing the central leading of a recording medium.

上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、画像形成装置であって、装置本体と、前記装置本体に接近した接近位置と、前記装置本体から離間した離間位置とに移動可能なカバーと、前記装置本体に設けられ、現像剤像を担持する複数の感光体と、前記装置本体に設けられ、記録媒体を搬送する搬送部材と、前記記録媒体の搬送方向に間隔を隔てて対向配置される２つのローラと、前記カバーに設けられ、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記搬送部材に対して前記搬送方向における上流側に配置され、前記搬送方向に対して直交する方向における記録媒体の中央領域のみを押圧する押圧部材と、前記装置本体に設けられ、前記搬送部材に対して前記搬送方向上流側に配置され、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記押圧部材に対向し、前記搬送部材へ向けて記録媒体を、前記記録媒体に対して前記押圧部材の反対側から案内する第１ガイド部材とを備え、前記搬送部材は、エンドレスベルトからなり、所定の張力が付与された状態で、前記２つのローラの間に巻回され、前記複数の感光体は、前記搬送方向に沿って、前記エンドレスベルトと対向するように配置され、前記第１ガイド部材は、前記搬送方向上流側のローラの、前記感光体と前記エンドレスベルトとの対向方向における前記感光体側端部に一致する部分の前記エンドレスベルトに対して、前記対向方向において間隔を隔てて、対向するように配置され、前記押圧部材は、前記カバーが前記接近位置にあるときには前記第１ガイド部材に当接し、前記カバーが前記離間位置にあるときには前記第１ガイド部材から離間し、前記押圧部材は、搬送される記録媒体に接触することによって回転可能なローラであることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is an image forming apparatus, and is movable to an apparatus main body, an approach position close to the apparatus main body, and a separation position spaced apart from the apparatus main body. A cover, a plurality of photosensitive members provided on the apparatus main body for carrying a developer image, a conveyance member provided on the apparatus main body for conveying the recording medium, and spaced in the conveyance direction of the recording medium. Two rollers disposed opposite to each other, and provided on the cover, and disposed on the upstream side in the transport direction with respect to the transport member when the cover is in the approach position, and a direction orthogonal to the transport direction A pressing member that presses only the central region of the recording medium, and the apparatus main body, disposed on the upstream side in the transport direction with respect to the transport member, and when the cover is in the approach position A first guide member facing the pressure member and guiding the recording medium toward the conveying member from the opposite side of the pressing member with respect to the recording medium, the conveying member comprising an endless belt, The plurality of photoconductors are disposed so as to face the endless belt along the transport direction, and the first guide member is wound between the two rollers. Is opposed to the endless belt of the roller on the upstream side in the conveying direction with a gap in the facing direction with respect to the endless belt at a portion that coincides with the end on the photoconductor side in the facing direction of the photoconductor and the endless belt. The pressing member is in contact with the first guide member when the cover is in the approach position, and the pressing member is when the cover is in the separated position. Apart from first guide member, the pressing member may be a roller rotatable by contact with the recording medium being conveyed.

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記押圧部材は、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記第１ガイド部材に対して接離可能であることを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the pressing member can be brought into contact with and separated from the first guide member when the cover is in the approaching position. It is a feature.

また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記押圧部材は、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記搬送方向における前記第１ガイド部材の下流側端部に当接可能であることを特徴としている。
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記カバーは、揺動することによって前記接近位置と前記離間位置とに移動可能であり、前記搬送方向における前記第１ガイド部材の下流側端部において前記押圧部材に当接される部分は、前記搬送方向下流側へ向かうに従って前記搬送部材に近付く傾斜面であることを特徴としている。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 2 , wherein the pressing member is provided at a downstream end portion of the first guide member in the transport direction when the cover is in the approach position. It is characterized by being able to contact.
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the cover can be moved between the approach position and the separation position by swinging, and the first cover in the transport direction. A portion that contacts the pressing member at the downstream end of the guide member is an inclined surface that approaches the transport member as it goes downstream in the transport direction.

また、請求項５に記載の発明は、請求項２ないし４のいずれかに記載の発明において、前記カバーには、前記カバーが前記接近位置にあるときに、前記第１ガイド部材に対向し、前記搬送部材へ向けて記録媒体を案内する第２ガイド部材が備えられ、前記押圧部材は、前記第２ガイド部材に支持されていることを特徴としている。
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記第２ガイド部材には、前記押圧部材を支持し、揺動自在な支持部材が設けられていることを特徴としている。 The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 2 to 4 , wherein the cover is opposed to the first guide member when the cover is in the approach position. A second guide member for guiding the recording medium toward the transport member is provided, and the pressing member is supported by the second guide member.
According to a sixth aspect of the invention, in the fifth aspect of the invention, the second guide member is provided with a swingable support member that supports the pressing member. Yes.

また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記カバーには、前記カバーが前記離間位置にあるときに前記支持部材の揺動を規制する規制部材が設けられていることを特徴としている。
また、請求項８に記載の発明は、請求項１ないし７のいずれか一項に記載の発明において、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記押圧部材に対して前記搬送方向上流側に配置され、記録媒体における少なくとも前記中央領域に接触することによって所定のタイミングで前記搬送方向下流側へ記録媒体を送り出すレジストローラを備えていることを特徴としている。
また、請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の発明において、前記レジストローラは、前記カバーに支持されていることを特徴としている。
請求項１０に記載の発明は、画像形成装置であって、前記装置本体に接近した接近位置と、前記装置本体から離間した離間位置とに移動可能なカバーと、前記装置本体に設けられ、記録媒体を搬送する搬送部材と、前記カバーに設けられ、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記搬送部材に対して記録媒体の搬送方向における上流側に配置され、前記搬送方向に対して直交する方向における記録媒体の中央領域のみを押圧する押圧部材と、前記装置本体に設けられ、前記搬送部材に対して前記搬送方向上流側に配置され、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記押圧部材に対向し、前記搬送部材へ向けて記録媒体を案内する第１ガイド部材とを備え、前記押圧部材は、前記カバーが前記接近位置にあるときには前記第１ガイド部材に対して接離可能であり、前記カバーが前記離間位置にあるときには前記第１ガイド部材から離間し、前記カバーには、前記カバーが前記接近位置にあるときに、前記第１ガイド部材に対向し、前記搬送部材へ向けて記録媒体を案内する第２ガイド部材が備えられ、前記押圧部材は、前記第２ガイド部材に支持され、前記第２ガイド部材には、前記押圧部材を支持し、揺動自在な支持部材が設けられ、前記支持部材は、揺動中心を挟むように配置される一端および他端を含み、前記一端で前記押圧部材を支持しており、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記押圧部材が前記第１ガイド部材に向かうように前記他端を付勢する付勢部材を備えていることを特徴としている。
また、請求項１２に記載の発明は、請求項１１に記載の発明において、前記支持部材は、前記カバーが前記接近位置にあるときに、前記搬送方向において前記一端が前記他端よりも下流側に配置され、かつ、前記搬送方向下流側へ向かうに従って前記一端側が記録媒体に近付くように、傾斜していることを特徴としている。 According to a seventh aspect of the present invention, in the sixth aspect of the present invention, the cover is provided with a regulating member that regulates swinging of the support member when the cover is in the separated position. It is characterized by being.
The invention according to claim 8 is the invention according to any one of claims 1 to 7 , wherein the cover is disposed upstream in the transport direction with respect to the pressing member when the cover is in the approach position. And a registration roller for feeding the recording medium downstream in the transport direction at a predetermined timing by contacting at least the central region of the recording medium.
The invention according to claim 9 is the invention according to claim 8 , wherein the registration roller is supported by the cover.
According to a tenth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus, comprising: a cover that is movable to an approach position that is close to the apparatus main body and a separated position that is separated from the apparatus main body; A conveyance member that conveys a medium, and is provided on the cover, and is disposed on the upstream side in the conveyance direction of the recording medium with respect to the conveyance member when the cover is in the approach position, and orthogonal to the conveyance direction A pressing member that presses only the central region of the recording medium in the direction, and the pressing member that is provided on the apparatus main body, is arranged on the upstream side in the transport direction with respect to the transport member, and the cover is in the approach position And a first guide member that guides the recording medium toward the transport member, and the pressing member is disposed on the first guide member when the cover is in the approach position. The cover is separated from the first guide member when the cover is in the separated position, and the cover is opposed to the first guide member when the cover is in the approach position. A second guide member that guides the recording medium toward the conveying member, the pressing member is supported by the second guide member, and the second guide member supports the pressing member and swings. A movable support member is provided, and the support member includes one end and the other end arranged so as to sandwich the swing center, and the one end supports the pressing member, and the cover is in the approach position. In some cases, the pressing member is provided with a biasing member that biases the other end so that the pressing member faces the first guide member.
The invention according to claim 12 is the invention according to claim 11, wherein when the cover is in the approaching position, the one end is downstream of the other end in the transport direction. And the one end side is inclined so as to approach the recording medium toward the downstream side in the transport direction.

また、請求項１２に記載の発明は、請求項１０または１１に記載の発明において、前記カバーには、前記カバーが前記離間位置にあるときに前記支持部材の揺動を規制する規制部材が設けられていることを特徴としている。
また、請求項１３に記載の発明は、請求項１０ないし１２のいずれか一項に前記カバーが前記接近位置にあるときに前記押圧部材に対して前記搬送方向上流側に配置され、記録媒体における少なくとも前記中央領域に接触することによって所定のタイミングで前記搬送方向下流側へ記録媒体を送り出すレジストローラを備えていることを特徴としている。 According to a twelfth aspect of the present invention, in the invention according to the tenth or eleventh aspect , the cover is provided with a regulating member that regulates swinging of the support member when the cover is in the separated position. It is characterized by being.
According to a thirteenth aspect of the present invention, in the recording medium according to any one of the tenth to twelfth aspects, the cover is disposed on the upstream side in the transport direction with respect to the pressing member when the cover is in the approach position. A registration roller is provided that feeds the recording medium to the downstream side in the transport direction at a predetermined timing by contacting at least the central region.

また、請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載の発明において、前記レジストローラは、前記カバーに支持されていることを特徴としている。 The invention according to claim 14 is the invention according to claim 13 , characterized in that the registration roller is supported by the cover.

請求項１に記載の発明によれば、この画像形成装置は、装置本体に接近した接近位置と、装置本体から離間した離間位置とに移動可能なカバーを備えている。
そして、装置本体には、記録媒体を搬送する搬送部材と、搬送部材に対して記録媒体の搬送方向（以下では、単に「搬送方向」ということがある。）上流側に配置される第１ガイド部材とが設けられている。 According to the first aspect of the present invention, the image forming apparatus includes the cover that is movable to an approach position close to the apparatus main body and a separated position spaced apart from the apparatus main body.
The apparatus main body includes a conveying member that conveys the recording medium, and a first guide that is disposed upstream of the conveying member in the conveying direction of the recording medium (hereinafter, simply referred to as “conveying direction”). And a member.

また、カバーには、カバーが接近位置にあるときに搬送部材に対して搬送方向における上流側に配置される押圧部材が設けられている。
カバーが接近位置にあるとき、押圧部材は、搬送方向に対して直交する方向（以下では「直交方向」ということがある。）における記録媒体の中央領域のみを押圧するので、押圧された中央領域は、押圧部材に対向配置された第１ガイド部材に押し付けられる。 Further, the cover is provided with a pressing member that is disposed on the upstream side in the transport direction with respect to the transport member when the cover is in the approach position.
When the cover is in the approach position, the pressing member presses only the central area of the recording medium in the direction orthogonal to the transport direction (hereinafter, also referred to as “orthogonal direction”). Is pressed against the first guide member disposed opposite to the pressing member.

これにより、搬送部材へ向けて搬送される記録媒体では、中央領域のみに抵抗が生じるので、中央領域が他の領域（直交方向における両端部）よりも先に搬送されることがなく、記録媒体の中央先行を抑制することができる。
また、押圧部材は、カバーが接近位置にあるときには第１ガイド部材に接近し、カバーが離間位置にあるときには第１ガイド部材から離間するので、カバーを離間位置に移動させることによって、押圧部材を装置本体から離間させ、装置本体内の部品を、押圧部材に干渉させることなく容易に交換することができる。 Thereby, in the recording medium conveyed toward the conveying member, resistance is generated only in the central area, so that the central area is not conveyed before other areas (both ends in the orthogonal direction), and the recording medium Can suppress the center leading.
Further, the pressing member approaches the first guide member when the cover is in the approach position, and is separated from the first guide member when the cover is in the separation position. Therefore, by moving the cover to the separation position, the pressing member is moved to the separation position. It can be separated from the apparatus main body, and the components in the apparatus main body can be easily replaced without interfering with the pressing member.

請求項１に記載の発明によれば、押圧部材は、搬送される記録媒体に接触することによって回転可能なローラであるので、記録媒体の中央領域を押圧している最中では、回転することによって、必要以上に記録媒体に抵抗を生じさせない。そのため、中央先行を抑制しつつ、記録媒体を搬送部材へ向けて円滑に搬送することができる。
請求項２に記載の発明によれば、押圧部材は、カバーが接近位置にあるときに第１ガイド部材に対して接離可能であるので、接離することによって、必要以上に記録媒体に抵抗を生じさせない程度の適切な強さで記録媒体の中央領域を押圧することができる。 According to the first aspect of the present invention, the pressing member is a roller that can rotate by contacting the recording medium to be conveyed. Therefore, the pressing member rotates while pressing the central area of the recording medium. As a result, the resistance of the recording medium is not generated more than necessary. Therefore, the recording medium can be smoothly conveyed toward the conveying member while suppressing the central leading.
According to the second aspect of the present invention, the pressing member can contact and separate from the first guide member when the cover is in the approaching position. It is possible to press the central area of the recording medium with an appropriate strength that does not cause the occurrence of the problem.

請求項３に記載の発明によれば、押圧部材は、カバーが接近位置にあるときに搬送方向における第１ガイド部材の下流側端部（搬送部材に最も近い部分）に当接可能である。
これにより、搬送部材の直前において、記録媒体の中央先行を抑制することができる。そのため、押圧部材を過ぎて搬送部材へ向かう記録媒体に中央先行が生じることはなく、記録媒体は、中央先行がない状態を保ったまま、速やかに搬送部材に受け渡され、その状態で引き続き搬送される。 According to the third aspect of the present invention, the pressing member can contact the downstream end portion (the portion closest to the transport member) of the first guide member in the transport direction when the cover is in the approach position.
Thereby, it is possible to suppress the central leading of the recording medium immediately before the conveying member. Therefore, there is no center leading in the recording medium that passes the pressing member toward the conveying member, and the recording medium is quickly transferred to the conveying member while maintaining the state without the central leading, and continues to be conveyed in that state. Is done.

つまり、搬送部材の直前で記録媒体の中央先行を抑制しておくことによって、中央先行が生じた状態で記録媒体が搬送部材に搬送されることを効果的に抑制することができる。
請求項４に記載の発明によれば、搬送方向における第１ガイド部材の下流側端部において押圧部材に当接される部分は、搬送方向下流側へ向かうに従って搬送部材に近付く傾斜面である。これにより、押圧部材を過ぎて搬送部材へ向かう記録媒体は、この傾斜面に案内されることによって、円滑に搬送部材に受け渡される。そのため、記録媒体の円滑な搬送を達成することができる。 That is, by suppressing the central leading of the recording medium immediately before the conveying member, it is possible to effectively suppress the recording medium from being conveyed to the conveying member in a state where the central leading occurs.
According to the fourth aspect of the present invention, the portion that contacts the pressing member at the downstream end of the first guide member in the transport direction is an inclined surface that approaches the transport member as it goes downstream in the transport direction. As a result, the recording medium passing the pressing member toward the conveying member is smoothly transferred to the conveying member by being guided by the inclined surface. Therefore, smooth conveyance of the recording medium can be achieved.

また、カバーは、揺動することによって接近位置と離間位置とに移動可能である。そのため、カバーが接近位置にあるときには第１ガイド部材に接近する一方でカバーが離間位置にあるときには第１ガイド部材から離間する押圧部材は、カバーとともに揺動することによって傾斜面を避けるように曲線的に動くことができる。これにより、たとえばカバーがスライドすることによって押圧部材が直線的に移動する場合に比べて、カバーの移動途中で押圧部材が傾斜面に干渉することを防止できる。   Further, the cover can move between an approach position and a separation position by swinging. For this reason, the pressing member that approaches the first guide member when the cover is in the approaching position and is separated from the first guide member when the cover is in the separation position is curved so as to avoid the inclined surface by swinging with the cover. Can be moved. Thereby, compared with the case where a press member moves linearly, for example by sliding a cover, it can prevent that a press member interferes with an inclined surface in the middle of the movement of a cover.

請求項５に記載の発明によれば、カバーには、カバーが接近位置にあるときに、第１ガイド部材に対向し、搬送部材へ向けて記録媒体を案内する第２ガイド部材が備えられている。そのため、記録媒体は、第１ガイド部材だけでなく、第２ガイド部材によっても案内されることによって、搬送部材へ向けて円滑に案内される。
そして、押圧部材が第２ガイド部材に支持されていることから、第２ガイド部材は、記録媒体を案内する役割と押圧部材を支持する役割とを兼ねるので、部品点数の削減を図ることができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the cover is provided with the second guide member that faces the first guide member and guides the recording medium toward the transport member when the cover is in the approach position. Yes. Therefore, the recording medium is smoothly guided toward the transport member by being guided not only by the first guide member but also by the second guide member.
Since the pressing member is supported by the second guide member, the second guide member has both the role of guiding the recording medium and the role of supporting the pressing member, so that the number of parts can be reduced. .

請求項６に記載の発明によれば、第２ガイド部材には、押圧部材を支持し、揺動自在な支持部材が設けられているので、押圧部材は、支持部材とともに揺動することによって、第１ガイド部材に対して簡易に接離可能となる。
請求項１０に記載の発明によれば、支持部材では、揺動中心を挟むように配置される一端および他端において、一端で押圧部材が支持されており、そして、カバーが接近位置にあるときに一端側の押圧部材が第１ガイド部材に向かうように他端が付勢部材によって付勢されている。そのため、押圧部材は、付勢部材に付勢されることによって、第１ガイド部材に確実に接近し、記録媒体の中央領域を強く押圧することができる。 According to the invention described in claim 6 , since the second guide member is provided with a support member that supports the pressing member and is swingable, the pressing member swings together with the support member. The first guide member can be easily contacted and separated.
According to the tenth aspect of the present invention, in the supporting member, the pressing member is supported at one end and the other end arranged so as to sandwich the swing center, and the cover is in the approaching position. The other end is urged by the urging member so that the pressing member on one end side faces the first guide member. Therefore, the pressing member is urged by the urging member, thereby reliably approaching the first guide member and strongly pressing the central area of the recording medium.

請求項１１に記載の発明によれば、支持部材は、カバーが接近位置にあるときに、搬送方向において一端が他端よりも下流側に配置され、かつ、搬送方向下流側へ向かうに従って一端側が記録媒体に近付くように、傾斜している。
これにより、支持部材において、他端が付勢部材に付勢されることによって一端側の押圧部材が第１ガイド部材に接近すると、押圧部材は、押圧部材と第１ガイド部材との間を通過する記録媒体の中央領域を押圧するときに、この中央領域に対して、付勢部材の付勢力の一部を、搬送方向上流側に作用させることができる。そのため、記録媒体の中央領域のみに抵抗が生じ、記録媒体の中央先行を確実に抑制することができる。 According to the eleventh aspect of the present invention, when the cover is in the approach position, one end of the support member is arranged on the downstream side of the other end in the transport direction, and the one end side becomes closer to the downstream side in the transport direction. It is inclined so as to approach the recording medium.
Accordingly, when the other end of the support member is urged by the urging member and the pressing member on one end approaches the first guide member, the pressing member passes between the pressing member and the first guide member. When the central area of the recording medium to be pressed is pressed, a part of the urging force of the urging member can be applied to the central area on the upstream side in the transport direction. For this reason, resistance is generated only in the central region of the recording medium, and the central leading of the recording medium can be reliably suppressed.

そして、このように支持部材が傾斜していれば、押圧部材は、記録媒体を押圧しながら、記録媒体からの反力によって第１ガイド部材から離間することができるので、記録媒体は、押圧部材と第１ガイド部材との間を円滑に通過することができる。
これに反し、搬送方向において他端が一端よりも下流側に配置され、かつ、搬送方向上流側へ向かうに従って一端側が記録媒体に近付くように支持部材が傾斜している場合には、押圧部材は、搬送されてきた記録媒体を押圧するどころか、逆に記録媒体によって第１ガイド部材側へ押圧され、第１ガイド部材との隙間を塞いでしまう。この場合、記録媒体は、押圧部材と第１ガイド部材との間を通過することができず、ジャムが生じ得る。 If the support member is inclined as described above, the pressing member can be separated from the first guide member by the reaction force from the recording medium while pressing the recording medium. And the first guide member can pass smoothly.
On the other hand, when the support member is inclined such that the other end is disposed downstream of the one end in the transport direction and the one end approaches the recording medium toward the upstream in the transport direction, the pressing member is Instead of pressing the conveyed recording medium, the recording medium is pressed against the first guide member side to close the gap with the first guide member. In this case, the recording medium cannot pass between the pressing member and the first guide member, and a jam may occur.

請求項７および１２に記載の発明によれば、カバーには、カバーが離間位置にあるときに支持部材の揺動を規制する規制部材が設けられているので、カバーが離間位置にあるときに支持部材が不必要に揺動することを防止できる。
請求項８および１３に記載の発明によれば、カバーが接近位置にあるときに押圧部材に対して搬送方向上流側に配置されたレジストローラが、記録媒体における少なくとも中央領域に接触することによって所定のタイミングで搬送方向下流側へ記録媒体を送り出す。これより、記録媒体では、直交方向において、どうしても中央領域が両端部よりも先に搬送され易くなるので、レジストローラを通過した後に中央先行が生じ易いが、このような場合であっても、レジストローラの搬送方向下流側の押圧部材によって、記録媒体の中央先行を抑制することができる。 According to the seventh and twelfth aspects of the present invention, since the cover is provided with the restricting member that restricts the swinging of the support member when the cover is in the separated position, the cover is in the separated position. It is possible to prevent the support member from swinging unnecessarily.
According to the eighth and thirteenth aspects of the present invention, when the cover is in the approach position, the registration roller disposed on the upstream side in the transport direction with respect to the pressing member is in contact with at least the central region of the recording medium. At this timing, the recording medium is sent downstream in the transport direction. As a result, in the recording medium, the central region is apt to be conveyed before the both ends in the orthogonal direction, so that the central leading is likely to occur after passing through the registration rollers. The central leading of the recording medium can be suppressed by the pressing member on the downstream side in the conveyance direction of the roller.

請求項９および１４に記載の発明によれば、レジストローラは、カバーに支持されているので、カバーを離間位置に移動させることによって、レジストローラを装置本体から離間させ、装置本体内の部品を、レジストローラに干渉させることなく容易に交換することができる。 According to the invention described in claims 9 and 14 , since the registration roller is supported by the cover, the registration roller is separated from the apparatus main body by moving the cover to the separation position, and the components in the apparatus main body are moved. It can be easily replaced without causing interference with the registration roller.

１．プリンタ
図１Ａは、本発明の画像形成装置の一例としてのプリンタの一実施形態を示す側断面図である。図１Ｂは、図１Ａにおいて、カバー周辺を抜き出して示した図である。なお、方向について言及する場合には、図示した方向矢印を参照する（他の図についても同様）。ここで、左右方向と幅方向とは同じであり、水平方向は、幅方向および前後方向を含んでいる。 1. Printer FIG. 1A is a side sectional view showing an embodiment of a printer as an example of an image forming apparatus of the present invention. FIG. 1B is a view showing the periphery of the cover in FIG. 1A. In addition, when referring to a direction, the illustrated direction arrow is referred to (the same applies to other drawings). Here, the left-right direction and the width direction are the same, and the horizontal direction includes the width direction and the front-rear direction.

プリンタ１は、カラープリンタである。図１Ａに示すように、プリンタ１は、前後方向に長手の略ボックス形状の、装置本体の一例としての本体ケーシング２を備えている。本体ケーシング２内には、４つの感光ドラム３が、回転自在な状態で、前後方向に沿って並列配置されている。以下では、４つの感光ドラム３を、各感光ドラム３で形成されるトナー像（後述する）の色（ブラック、シアン、マゼンタまたはイエロー）に応じて、感光ドラム３Ｋ（ブラック）、感光ドラム３Ｃ（シアン）、感光ドラム３Ｍ（マゼンタ）、感光ドラム３Ｙ（イエロー）と区別する。各感光ドラム３には、主にスコロトロン型帯電器４および現像ローラ６が対向配置されている。   The printer 1 is a color printer. As shown in FIG. 1A, the printer 1 includes a main body casing 2 as an example of an apparatus main body having a substantially box shape elongated in the front-rear direction. In the main casing 2, four photosensitive drums 3 are arranged in parallel along the front-rear direction in a rotatable state. In the following, the four photosensitive drums 3 are divided into photosensitive drums 3K (black) and photosensitive drums 3C (depending on the color (black, cyan, magenta or yellow) of a toner image (described later) formed on each photosensitive drum 3. Cyan), photosensitive drum 3M (magenta), and photosensitive drum 3Y (yellow). Each photosensitive drum 3 is mainly provided with a scorotron charger 4 and a developing roller 6 facing each other.

感光ドラム３は、その表面がスコロトロン型帯電器４によって一様に帯電された後、本体ケーシング２の上部に設けられたスキャナユニット１７から出射されたレーザビーム（図示破線矢印参照）によって露光される。これにより、各感光ドラム３の表面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。各静電潜像は、各感光ドラム３に対応する現像ローラ６に担持されるトナー（現像剤）によって可視像化され、感光ドラム３の表面上にトナー像が形成される。   The surface of the photosensitive drum 3 is uniformly charged by the scorotron charger 4 and then exposed to a laser beam (see the broken arrow in the drawing) emitted from the scanner unit 17 provided on the upper portion of the main casing 2. . Thereby, an electrostatic latent image based on the image data is formed on the surface of each photosensitive drum 3. Each electrostatic latent image is visualized by toner (developer) carried on the developing roller 6 corresponding to each photosensitive drum 3, and a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 3.

記録媒体の一例としての用紙１００は、本体ケーシング２の底部に配置された給紙カセット７に、上下方向に積層された状態で、収容されている。給紙カセット７に収容された用紙１００のうち、最上位の用紙１００は、給紙カセット７の前端部周辺に設けられた給紙部８の各種ローラにより前側から後側に方向を変えながら上昇し、搬送部材の一例としての搬送ベルト９に搬送される。ここで、各種ローラには、１対のレジストローラ１８が含まれており、レジストローラ１８は、給紙カセット７からの用紙１００を、所定のタイミングで搬送ベルト９へ向けて搬送する。なお、記録媒体には、用紙１００以外にＯＨＰシート等が含まれる。   Sheets 100 as an example of a recording medium are accommodated in a vertically stacked state in a sheet feed cassette 7 disposed at the bottom of the main casing 2. Among the sheets 100 stored in the sheet cassette 7, the uppermost sheet 100 is raised while changing the direction from the front side to the rear side by various rollers of the sheet feeding unit 8 provided around the front end of the sheet cassette 7. Then, it is transported to a transport belt 9 as an example of a transport member. Here, the various rollers include a pair of registration rollers 18, and the registration rollers 18 convey the paper 100 from the paper feed cassette 7 toward the conveyance belt 9 at a predetermined timing. The recording medium includes an OHP sheet and the like in addition to the paper 100.

搬送ベルト９は、感光ドラム３Ｋ、３Ｃ、３Ｍおよび３Ｙと、各感光ドラム３に対向する転写ローラ１０との間に配置されている。各感光ドラム３の表面上のトナー像は、転写ローラ１０に印加された転写バイアスによって、搬送ベルト９に搬送されてきた用紙１００上に転写され、順次重ね合わされる。
４色のトナー像が転写された用紙１００は、搬送ベルト９によって、後側の定着部１１に搬送される。用紙１００上に転写されたトナー像は、定着部１１で熱定着される。その後、用紙１００は、各種ローラにより、後側から前側に方向を変えながら上昇し、本体ケーシング２上部の排出トレイ１２に排出される。 The conveyor belt 9 is disposed between the photosensitive drums 3K, 3C, 3M, and 3Y and the transfer roller 10 facing each photosensitive drum 3. The toner image on the surface of each photosensitive drum 3 is transferred onto the paper 100 conveyed to the conveyor belt 9 by the transfer bias applied to the transfer roller 10 and is sequentially superimposed.
The paper 100 on which the four color toner images have been transferred is conveyed to the fixing unit 11 on the rear side by the conveying belt 9. The toner image transferred onto the paper 100 is thermally fixed by the fixing unit 11. Thereafter, the sheet 100 is raised by various rollers while changing the direction from the rear side to the front side, and is discharged to the discharge tray 12 at the upper part of the main body casing 2.

このように、用紙１００は、給紙カセット７から排出トレイ１２までの間を、上下方向および／または前後方向に沿って搬送される。
ここで、プリンタ１は、各色に対応して、４つのプロセスカートリッジ１３を備えている。なお、以下では、４つのプロセスカートリッジ１３を、各色に対応して、プロセスカートリッジ１３Ｋ（ブラック）、プロセスカートリッジ１３Ｃ（シアン）、プロセスカートリッジ１３Ｍ（マゼンタ）、プロセスカートリッジ１３Ｙ（イエロー）と区別する。 In this way, the paper 100 is transported between the paper feed cassette 7 and the discharge tray 12 along the vertical direction and / or the front-back direction.
Here, the printer 1 includes four process cartridges 13 corresponding to the respective colors. Hereinafter, the four process cartridges 13 are distinguished from the process cartridge 13K (black), the process cartridge 13C (cyan), the process cartridge 13M (magenta), and the process cartridge 13Y (yellow) corresponding to each color.

各プロセスカートリッジ１３は、本体ケーシング２内において、前後方向に沿って並列配置されている。
各プロセスカートリッジ１３のケーシング（プロセスケーシング１４）内には、対応する感光ドラム３と、スコロトロン型帯電器４と、現像ローラ６と、供給ローラ１５と、トナーホッパ１６とが主に配置されている。感光ドラム３、現像ローラ６および供給ローラ１５の各中心軸（回転軸）は、幅方向に沿って延びている。各プロセスカートリッジ１３では、トナーホッパ１６に収容されたトナーが、供給ローラ１５によって現像ローラ６に供給され、上述したように、現像ローラ６に担持される。 The process cartridges 13 are arranged in parallel along the front-rear direction in the main casing 2.
In the casing (process casing 14) of each process cartridge 13, the corresponding photosensitive drum 3, scorotron charger 4, developing roller 6, supply roller 15, and toner hopper 16 are mainly disposed. The central axes (rotating shafts) of the photosensitive drum 3, the developing roller 6, and the supply roller 15 extend along the width direction. In each process cartridge 13, the toner stored in the toner hopper 16 is supplied to the developing roller 6 by the supply roller 15 and is carried on the developing roller 6 as described above.

これらのプロセスカートリッジ１３は、ユニット化されており、まとめてプロセスユニット５０とされる。プロセスユニット５０の前端には、ハンドル５５が設けられている。
ここで、本体ケーシング２の前壁には、正面視において略矩形をなす板状のカバー５１が設けられている。カバー５１は、本体ケーシング２の前壁の下端に設けられた揺動軸５２を中心に揺動自在となるように、本体ケーシング２の前壁に支持されている。揺動軸５２は、幅方向に沿って延びており、カバー５１は、揺動することによって、図１Ｂに示すように、略垂直方向に延びて起立する接近位置（実線で示したカバー５１を参照）と、略水平に沿う程度に前側へ傾倒する離間位置（点線で示したカバー５１を参照）とに移動可能である。 These process cartridges 13 are unitized and are collectively referred to as a process unit 50. A handle 55 is provided at the front end of the process unit 50.
Here, a plate-like cover 51 having a substantially rectangular shape when viewed from the front is provided on the front wall of the main casing 2. The cover 51 is supported on the front wall of the main casing 2 so as to be swingable about a swing shaft 52 provided at the lower end of the front wall of the main casing 2. The swing shaft 52 extends along the width direction, and the cover 51 swings to approach and stand up in a substantially vertical direction as shown in FIG. 1B (the cover 51 indicated by the solid line). Reference) and a separation position (see the cover 51 indicated by a dotted line) that tilts forward to the extent that it is substantially horizontal.

接近位置にあるカバー５１は、本体ケーシング２に接近し、本体ケーシング２の内部を前側から塞ぐ。離間位置にあるカバー５１は、本体ケーシング２から前側へ離間しており、本体ケーシング２の内部を前側へ開放する。カバー５１が離間位置にあるとき、プロセスユニット５０の前端部（ハンドル５５周辺）が本体ケーシング２の前壁から前側へ露出される。   The cover 51 in the approach position approaches the main casing 2 and closes the inside of the main casing 2 from the front side. The cover 51 in the separated position is separated from the main body casing 2 to the front side, and opens the inside of the main body casing 2 to the front side. When the cover 51 is in the separated position, the front end portion (around the handle 55) of the process unit 50 is exposed from the front wall of the main body casing 2 to the front side.

常態では、カバー５１は、接近位置にあるが、カバー５１を接近位置から離間位置に移動させることによって、上述したプロセスユニット５０を前側から引き出し、または、前側から本体ケーシング２の内部に押し込むことができる。つまり、カバーが離間位置にあるときには、本体ケーシング２に対してプロセスユニット５０を着脱させることができる。プロセスユニット５０の着脱方向は、前後方向である。また、プロセスユニット５０の着脱の際には、ハンドル５５が把持される。
２．用紙搬送ユニット
図１Ａに示すように、プリンタ１には、給紙カセット７から搬送されてきた用紙１００を定着部１１まで搬送するための用紙搬送ユニット２０が備えられている。以下では、特に言及がない限り、カバー５１は接近位置にあるものとする。 Normally, the cover 51 is in the approach position, but by moving the cover 51 from the approach position to the separation position, the process unit 50 described above can be pulled out from the front side or pushed into the main body casing 2 from the front side. it can. That is, the process unit 50 can be attached to and detached from the main casing 2 when the cover is in the separated position. The attachment / detachment direction of the process unit 50 is the front-rear direction. Further, the handle 55 is held when the process unit 50 is attached or detached.
2. Paper Transport Unit As shown in FIG. 1A, the printer 1 includes a paper transport unit 20 for transporting the paper 100 transported from the paper feed cassette 7 to the fixing unit 11. Hereinafter, the cover 51 is assumed to be in the approach position unless otherwise specified.

図２は、接近位置にあるカバー周辺を左後側から見た斜視図である。図３は、用紙搬送ユニット周辺における図１Ａの要部拡大図である。
用紙搬送ユニット２０は、本体ケーシング２内において、給紙カセット７の上方、かつ、各プロセスカートリッジ１３（プロセスユニット５０）の下方に配置されている。用紙搬送ユニット２０は、上述した搬送ベルト９および転写ローラ１０を備え、さらに、フレーム２１と、駆動ローラ２２と、従動ローラ２３とを備えている。 FIG. 2 is a perspective view of the vicinity of the cover in the approach position as viewed from the left rear side. FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 1A around the paper transport unit.
In the main casing 2, the paper transport unit 20 is disposed above the paper feed cassette 7 and below each process cartridge 13 (process unit 50). The paper transport unit 20 includes the transport belt 9 and the transfer roller 10 described above, and further includes a frame 21, a drive roller 22, and a driven roller 23.

図２に示すように、フレーム２１は、上下方向に薄手かつ平面視略矩形状の枠体形状に形成されている。なお、図２では、フレーム２１の前側部分のみが示されている。
駆動ローラ２２および従動ローラ２３は、それぞれの中心軸が幅方向に延びた状態で、前後方向に間隔を隔てて対向配置されている（図１Ａも参照）。具体的には、駆動ローラ２２は、フレーム２１の後端部に支持されており（図２では図示されていない）、従動ローラ２３は、フレーム２１の前端部に支持されている。 As shown in FIG. 2, the frame 21 is formed in a frame shape that is thin in the vertical direction and has a substantially rectangular shape in plan view. In FIG. 2, only the front portion of the frame 21 is shown.
The driving roller 22 and the driven roller 23 are opposed to each other with a space in the front-rear direction with the central axes extending in the width direction (see also FIG. 1A). Specifically, the drive roller 22 is supported on the rear end portion of the frame 21 (not shown in FIG. 2), and the driven roller 23 is supported on the front end portion of the frame 21.

搬送ベルト９は、用紙１００より幅広でポリカーボネート等の樹脂製のエンドレスベルトからなり、所定の張力が付与された状態で、駆動ローラ２２と従動ローラ２３との間に巻回されている（図１Ａも参照）。つまり、搬送ベルト９は、駆動ローラ２２および従動ローラ２３を介してフレーム２１に支持されている。そして、この状態における搬送ベルト９において、少なくとも上面（上側部分９Ａ）は、略水平方向に沿っている（図１Ａ、図１Ｂおよび図３も参照）。ここで、フレーム２１の左端部２１Ａおよび右端部２１Ｂは、それぞれ、駆動ローラ２２と従動ローラ２３との間の前後方向における全範囲に亘って、搬送ベルト９から幅方向外側にはみ出ている。   The conveyor belt 9 is an endless belt made of a resin such as polycarbonate that is wider than the paper 100, and is wound between the driving roller 22 and the driven roller 23 in a state where a predetermined tension is applied (FIG. 1A). See also). That is, the conveyance belt 9 is supported by the frame 21 via the driving roller 22 and the driven roller 23. In the transport belt 9 in this state, at least the upper surface (upper portion 9A) is substantially in the horizontal direction (see also FIGS. 1A, 1B, and 3). Here, the left end portion 21 </ b> A and the right end portion 21 </ b> B of the frame 21 protrude outward from the conveyance belt 9 in the width direction over the entire range in the front-rear direction between the driving roller 22 and the driven roller 23.

転写ローラ１０は、感光ドラム３の数に応じて４つ設けられており、フレーム２１の上側部分に支持されている。図１Ａに示すように、４つの転写ローラ１０は、駆動ローラ２２および従動ローラ２３の間に巻回されている搬送ベルト９内において、対応する感光ドラム３と、搬送ベルト９の上側部分９Ａを挟んで下から対向しつつ、前後方向に間隔を隔てて並んでいる。   Four transfer rollers 10 are provided according to the number of photosensitive drums 3, and are supported on the upper portion of the frame 21. As shown in FIG. 1A, the four transfer rollers 10 are provided with a corresponding photosensitive drum 3 and an upper portion 9 </ b> A of the conveyor belt 9 in the conveyor belt 9 wound between the driving roller 22 and the driven roller 23. They are lined up at an interval in the front-rear direction while facing each other from below.

画像形成時において、駆動ローラ２２には、本体ケーシング２内に設けられる図示しないモータからの駆動力が伝達され、駆動ローラ２２が回転される。これに伴い、搬送ベルト９が、左側面視で反時計回りの方向に周回移動するとともに、従動ローラ２３が従動される。これにより、搬送ベルト９では、上側部分９Ａが、略水平方向に沿って、前側から後側へ移動する。   During image formation, a driving force from a motor (not shown) provided in the main body casing 2 is transmitted to the driving roller 22 and the driving roller 22 is rotated. Along with this, the conveyor belt 9 rotates in the counterclockwise direction when viewed from the left side, and the driven roller 23 is driven. Thereby, in the conveyor belt 9, the upper portion 9A moves from the front side to the rear side along the substantially horizontal direction.

ここで、給紙カセット７から搬送されて搬送ベルト９に受け渡された用紙１００は、搬送ベルト９の上側部分９Ａ上に載置されると、前側から後側に向かって搬送され、その途中で、各感光ドラム３と上側部分９Ａとの接触位置（転写位置）を順次通過する。このとき、上述したように、各感光ドラム３の表面上のトナー像が、用紙１００上に順次転写されて重ね合わされる。そして、トナー像が転写された用紙１００は、搬送ベルト９によってさらに後側に向かって搬送されて、定着部１１に受け渡される。   Here, when the paper 100 transported from the paper feed cassette 7 and delivered to the transport belt 9 is placed on the upper portion 9A of the transport belt 9, it is transported from the front side toward the rear side, and in the middle Thus, the contact position (transfer position) between each photosensitive drum 3 and the upper portion 9A is sequentially passed. At this time, as described above, the toner images on the surface of each photosensitive drum 3 are sequentially transferred onto the paper 100 and superimposed. Then, the sheet 100 on which the toner image is transferred is further conveyed toward the rear side by the conveyance belt 9 and delivered to the fixing unit 11.

このように用紙１００を搬送する用紙搬送ユニット２０は、図３に示すように、第１ガイド部材２４と、第２ガイド部材２５とを備えている。
第１ガイド部材２４は、幅方向に長手の板状であり、搬送ベルト９よりも幅広である。図示されていないが、第１ガイド部材２４は、フレーム２１の左端部２１Ａ（図２参照）の前端部と右端部２１Ｂ（図２参照）の前端部と間に架設されることによってフレーム２１に支持されている。この状態において、第１ガイド部材２４は、搬送ベルト９において従動ローラ２３の上端部に一致する部分の近傍に対して、所定の間隔を隔てて上から対向しており、第１ガイド部材２４のいずれの部分も搬送ベルト９に接触していない。第１ガイド部材２４の上面の少なくとも後側部分は、斜め後側下方へ傾斜しており、第１ガイド面２４Ａとされる。このように傾斜する第１ガイド面２４は、後側へ向かうに従って搬送ベルト９の上側部分９Ａに上から近付く傾斜面である。 The paper transport unit 20 that transports the paper 100 as described above includes a first guide member 24 and a second guide member 25, as shown in FIG.
The first guide member 24 has a plate shape that is long in the width direction and is wider than the transport belt 9. Although not shown, the first guide member 24 is installed on the frame 21 by being installed between the front end portion of the left end portion 21A (see FIG. 2) of the frame 21 and the front end portion of the right end portion 21B (see FIG. 2). It is supported. In this state, the first guide member 24 faces the vicinity of the portion of the transport belt 9 that coincides with the upper end portion of the driven roller 23 from above with a predetermined interval. None of the portions are in contact with the conveyor belt 9. At least the rear side portion of the upper surface of the first guide member 24 is inclined obliquely rearward and downward to form a first guide surface 24A. The first guide surface 24 that inclines in this way is an inclined surface that approaches the upper portion 9A of the transport belt 9 from above as it goes rearward.

また、第１ガイド部材２４には、ガード２６が一体的に取り付けられている。ガード２６は、搬送ベルト９の前端部において従動ローラ２３の外周面に沿って湾曲する湾曲部分９Ｂに沿うように下方へ延びて、この湾曲部分９Ｂに対して所定の間隔を隔てて前から対向している。これにより、ガード２６は、湾曲部分９Ｂを前側から保護している。
第２ガイド部材２５は、幅方向に長手の板状であり、第１ガイド部材２４とほぼ同じ幅方向寸法を有している。図２に示すように、第２ガイド部材２５は、フレーム２１でなく、カバー５１の後側面に一体的に備えられている。 A guard 26 is integrally attached to the first guide member 24. The guard 26 extends downward along the curved portion 9B that curves along the outer peripheral surface of the driven roller 23 at the front end portion of the transport belt 9, and faces the curved portion 9B from the front with a predetermined interval. is doing. Thereby, the guard 26 is protecting the curved part 9B from the front side.
The second guide member 25 has a plate shape that is long in the width direction and has substantially the same width direction dimensions as the first guide member 24. As shown in FIG. 2, the second guide member 25 is integrally provided on the rear side surface of the cover 51, not the frame 21.

図３に示すように、カバー５１が接近位置にある場合、第２ガイド部材２５は、搬送ベルト９に接触することなく、第１ガイド部材２４に対して間隔を隔てて上から対向している。そして、第２ガイド部材２５全体は、第１ガイド面２４Ａと同様に、斜め後側下方へ傾斜している（図２も参照）。詳しくは、水平面（搬送ベルト９の上側部分９Ａを参照）に対する第２ガイド部材２５の傾斜角度は、水平面に対する第１ガイド面２４Ａの傾斜角度より大きい。   As shown in FIG. 3, when the cover 51 is in the approach position, the second guide member 25 is opposed to the first guide member 24 from above without contacting the transport belt 9. . The entire second guide member 25 is inclined obliquely rearward and downward, as is the case with the first guide surface 24A (see also FIG. 2). Specifically, the inclination angle of the second guide member 25 with respect to the horizontal plane (see the upper portion 9A of the conveyor belt 9) is larger than the inclination angle of the first guide surface 24A with respect to the horizontal plane.

また、このように傾斜した第２ガイド部材２５の下面が、第１ガイド部材２４の上面（第１ガイド面２４Ａも含む。）に対して上から対向しており、第２ガイド面２５Ａとされる。第２ガイド面２５Ａは、前側から後側へ向かって、まず上側へ滑らかに突出するように湾曲し、その後、後側へ向かうに従って第１ガイド面２４Ａに接近するように斜め後側下方へ傾斜している。   Further, the lower surface of the inclined second guide member 25 is opposed to the upper surface of the first guide member 24 (including the first guide surface 24A) from above, and is defined as the second guide surface 25A. The The second guide surface 25A is curved so as to protrude smoothly upward from the front side to the rear side, and then inclined downward and obliquely rearward so as to approach the first guide surface 24A toward the rear side. is doing.

ここで、第１ガイド部材２４の上面と第２ガイド面２５Ａとによって上下から挟まれる空間４０は、左側面視において、後側へ向かって細くなる略三角形状をなしており、用紙１００より幅広である。空間４０の後端は、搬送ベルト９の上側部分９Ａに前上側から臨んでいる。そして、空間４０に対して前側から臨む位置に、上述した１対のレジストローラ１８が、互いに接触した状態で配置されている。これらのレジストローラ１８は、フレーム２１でなく、カバー５１の後側面によって回転自在に支持されている。   Here, the space 40 sandwiched from above and below by the upper surface of the first guide member 24 and the second guide surface 25 </ b> A has a substantially triangular shape that narrows toward the rear side in the left side view, and is wider than the paper 100. It is. The rear end of the space 40 faces the upper portion 9A of the conveyor belt 9 from the front upper side. The pair of registration rollers 18 described above are arranged in contact with each other at a position facing the space 40 from the front side. These registration rollers 18 are rotatably supported not by the frame 21 but by the rear side surface of the cover 51.

そして、図２に示すように、第２ガイド部材２５の上面の幅方向中央の下側には、支持部材３０と押圧部材３１とが設けられている。
支持部材３０は、幅方向にやや長手、かつ、平面視で略矩形状の板状である（ドットで示した部分を参照、図１Ａ、図１Ｂおよび図３も同様）。
支持部材３０は、第２ガイド部材２５にほぼ沿うように斜め後側下方へ傾斜した状態で、第２ガイド部材２５によって揺動自在に支持されている。支持部材３０の揺動中心３０Ａは、図３に示すように、左側面視において、支持部材３０の上下（前後）方向における略中央にあり、支持部材３０の揺動軸は、揺動中心３０Ａを通って幅方向に延びている。ここで、支持部材３０の下端（後端）を一端３０Ｂとし、支持部材３０の上端（前端）を他端３０Ｃとする。揺動中心３０Ａは、一端３０Ｂおよび他端３０Ｃによって上下前後方向から挟まれている。このような支持部材３０が揺動すると、一端３０Ｂおよび他端３０Ｃが上下する。詳しくは、一端３０Ｂが上昇すると他端３０Ｃが下降し、一端３０Ｂが下降すると他端３０Ｃが上昇する。 As shown in FIG. 2, a support member 30 and a pressing member 31 are provided below the center of the upper surface of the second guide member 25 in the width direction.
The support member 30 is slightly long in the width direction and has a substantially rectangular plate shape in plan view (see the portions indicated by dots, and the same applies to FIGS. 1A, 1B, and 3).
The support member 30 is swingably supported by the second guide member 25 in a state where the support member 30 is inclined obliquely rearward and downward along the second guide member 25. As shown in FIG. 3, the swing center 30A of the support member 30 is substantially at the center in the vertical (front-rear) direction of the support member 30 in the left side view, and the swing axis of the support member 30 is the swing center 30A. And extends in the width direction. Here, the lower end (rear end) of the support member 30 is one end 30B, and the upper end (front end) of the support member 30 is the other end 30C. The swing center 30A is sandwiched by the one end 30B and the other end 30C from the up and down direction. When the support member 30 swings, the one end 30B and the other end 30C move up and down. Specifically, when one end 30B is raised, the other end 30C is lowered, and when one end 30B is lowered, the other end 30C is raised.

ここで、図２に示すように、支持部材３０の一端３０Ｂ近傍における左右の各端縁には、規制部材の一例として幅方向外側へ突出する突起５３が一体的に設けられている。換言すれば、これらの突起５３は、支持部材３０および第２ガイド部材２５を介して、カバー５１に設けられている。これらの突起５３は、点線で示すように、第２ガイド部材２５において支持部材３０の一端３０Ｂに左右から隣接する部分（被係合部５４という。）の下側に潜り込むように配置されている。そのため、支持部材３０が揺動することによって一端３０Ｂが必要以上に上昇しようとすると、各突起５３が、対応する被係合部５４に下から係合するので、それ以上一端３０Ｂが上昇できず、これに伴い、支持部材３０の揺動が停止する。つまり、突起５３は、被係合部５４に係合することによって、左側面視における時計回りの方向への支持部材３０の揺動を規制する。   Here, as shown in FIG. 2, protrusions 53 that protrude outward in the width direction as an example of a regulating member are integrally provided on each of the left and right edges in the vicinity of one end 30 </ b> B of the support member 30. In other words, these protrusions 53 are provided on the cover 51 via the support member 30 and the second guide member 25. As shown by dotted lines, these protrusions 53 are arranged so as to sink under a portion (referred to as an engaged portion 54) adjacent to the one end 30 </ b> B of the support member 30 from the left and right in the second guide member 25. . Therefore, if one end 30B tries to rise more than necessary due to the swing of the support member 30, each projection 53 engages with the corresponding engaged portion 54 from below, so that the one end 30B cannot rise any further. Accordingly, the swinging of the support member 30 stops. That is, the protrusion 53 engages with the engaged portion 54 to restrict the swinging of the support member 30 in the clockwise direction when viewed from the left side.

図３に示すように、支持部材３０の他端３０Ｃの下面には、下向きに突出するボス３２が一体的に設けられており、第２ガイド部材２５の上面において支持部材３０のボス３２に対して下から対向する部分には、上向きに突出するボス３３が一体的に設けられている。ボス３２とボス３３との間には、プリンタ１に含まれる付勢部材の一例としてのばね３４が介挿されている。そのため、ボス３２が設けられた他端３０Ｃは、上向き（厳密には斜め後側上方）に伸びようとするばね３４によって上向きに付勢されている。これに伴い、支持部材３０全体は、左側面視で反時計回りの方向へ揺動するように付勢されており、そのため、一端３０Ｂは、下向きに（厳密には斜め前側下方であり、実線矢印で示した付勢力Ａを参照）付勢されている。   As shown in FIG. 3, a boss 32 protruding downward is integrally provided on the lower surface of the other end 30 </ b> C of the support member 30, and the upper surface of the second guide member 25 is opposed to the boss 32 of the support member 30. A boss 33 protruding upward is integrally provided at a portion facing from below. A spring 34 as an example of an urging member included in the printer 1 is interposed between the boss 32 and the boss 33. Therefore, the other end 30 </ b> C provided with the boss 32 is urged upward by a spring 34 that tries to extend upward (strictly, obliquely rearwardly upward). Accordingly, the entire support member 30 is urged so as to swing counterclockwise as viewed from the left side, and therefore, the one end 30B is directed downward (strictly, obliquely downward on the front side, solid line) (See the biasing force A indicated by the arrow).

押圧部材３１は、幅方向に延びる中心軸を有する幅方向に長手のローラである。押圧部材３１は、支持部材３０の一端３０Ｂによって回転自在に支持されている。換言すれば、押圧部材３１は、支持部材３０を介して第２ガイド部材２５に支持されている。支持部材３０が第２ガイド部材２５に支持されている状態において、押圧部材３１は、第２ガイド部材２５よりも後側（詳しくは、上述した空間４０の後端）に配置されており、押圧部材３１の外周面の下側部分は、第１ガイド部材２４の上面（第１ガイド面２４Ａ）の後端部に対して上から対向している。   The pressing member 31 is a roller that is long in the width direction and has a central axis extending in the width direction. The pressing member 31 is rotatably supported by one end 30 </ b> B of the support member 30. In other words, the pressing member 31 is supported by the second guide member 25 via the support member 30. In a state where the support member 30 is supported by the second guide member 25, the pressing member 31 is arranged on the rear side (specifically, the rear end of the space 40 described above) with respect to the second guide member 25, The lower portion of the outer peripheral surface of the member 31 faces the rear end portion of the upper surface (first guide surface 24A) of the first guide member 24 from above.

この状態で、上述したように支持部材３０が揺動自在なので、押圧部材３１は、支持部材３０の揺動に伴って上下に動くことによって、第１ガイド面２４Ａの後端部に対して接離可能である。常態では、上述したように支持部材３０において他端３０Ｃがばね３４に付勢されることによって一端３０Ｂが下向きに付勢されているので、一端３０Ｂに支持された押圧部材３１は、第１ガイド面２４Ａの後端部に向かうように下向きに付勢されている。そのため、押圧部材３１と第１ガイド面２４Ａとの間に何もない場合には、押圧部材３１は、第１ガイド面２４Ａの後端部に上から当接している。   In this state, since the support member 30 is swingable as described above, the pressing member 31 moves up and down as the support member 30 swings, thereby contacting the rear end portion of the first guide surface 24A. Can be separated. In the normal state, as described above, the other end 30C of the support member 30 is urged by the spring 34, so that the one end 30B is urged downward, so that the pressing member 31 supported by the one end 30B is the first guide. It is urged downward to face the rear end of the surface 24A. Therefore, when there is nothing between the pressing member 31 and the first guide surface 24A, the pressing member 31 is in contact with the rear end portion of the first guide surface 24A from above.

以上では、上述したように、カバー５１が接近位置にあるものとして説明を行った。カバー５１が接近位置にある場合には、第２ガイド部材２５（支持部材３０および押圧部材３１も含む。）およびレジストローラ１８が、プロセスユニット５０の前端の下端部の前側に位置している（図１Ａ参照）。ここで、図１Ｂに示すようにカバー５１を接近位置から離間位置まで移動させると（点線で示したカバー５１を参照）、第２ガイド部材２５（支持部材３０および押圧部材３１も含む。）およびレジストローラ１８が、カバー５１とともに移動し、本体ケーシング２に装着されたプロセスユニット５０よりも下方に配置される。   In the above description, the cover 51 is assumed to be in the approach position as described above. When the cover 51 is in the approach position, the second guide member 25 (including the support member 30 and the pressing member 31) and the registration roller 18 are positioned on the front side of the lower end portion of the front end of the process unit 50 ( (See FIG. 1A). Here, as shown in FIG. 1B, when the cover 51 is moved from the approach position to the separation position (see the cover 51 indicated by a dotted line), the second guide member 25 (including the support member 30 and the pressing member 31) and The registration roller 18 moves together with the cover 51 and is disposed below the process unit 50 attached to the main body casing 2.

そのため、この状態において、本体ケーシング２に対してプロセスユニット５０を、上述したように前後方向に沿って着脱させても、着脱されるプロセスユニット５０に第２ガイド部材２５（支持部材３０および押圧部材３１も含む。）およびレジストローラ１８が干渉することはない。
ここで、押圧部材３１は、カバー５１が接近位置にあるときには第１ガイド部材２４に上から接近し（実線で示した押圧部材３１を参照）、カバー５１が離間位置にあるときには第１ガイド部材２４から前側へ離間している（点線で示した押圧部材３１を参照）。 Therefore, in this state, even if the process unit 50 is attached to or detached from the main casing 2 along the front-rear direction as described above, the second guide member 25 (the support member 30 and the pressing member) is attached to the attached process unit 50. 31 is also included) and the registration roller 18 does not interfere.
Here, when the cover 51 is in the approach position, the pressing member 31 approaches the first guide member 24 from above (refer to the pressing member 31 indicated by the solid line), and when the cover 51 is in the separated position, the first guide member. 24 is separated from the front side (see the pressing member 31 indicated by the dotted line).

また、カバー５１がいずれの位置にあっても、上述したように、支持部材３０に設けられた突起５３（図２参照）が、被係合部５４（図２参照）に係合することによって、左側面視における時計回りの方向への支持部材３０の揺動を規制する。そのため、カバー５１が離間位置にあるときでは、支持部材３０が時計周りの方向へ必要以上に揺動することで押圧部材３１が上昇して着脱途中のプロセスユニット５０に下から干渉することを防止できる。一方、カバー５１が接近位置にあるときでは、支持部材３０が時計周りの方向へ必要以上に揺動することで押圧部材３１が上昇して第１ガイド部材２４から離間してしまうことを防止できる。
３．用紙搬送
ここでは、図１Ａに示す給紙カセット７の用紙１００が搬送ベルト９まで搬送される流れを詳しく説明する。また、以下では、カバー５１は接近位置にあるものとする。 In addition, regardless of the position of the cover 51, as described above, the protrusion 53 (see FIG. 2) provided on the support member 30 is engaged with the engaged portion 54 (see FIG. 2). The swinging of the support member 30 in the clockwise direction when viewed from the left side is restricted. Therefore, when the cover 51 is in the separated position, the supporting member 30 is prevented from swinging more than necessary in the clockwise direction, so that the pressing member 31 rises and interferes with the process unit 50 during attachment / detachment from below. it can. On the other hand, when the cover 51 is in the approach position, it is possible to prevent the pressing member 31 from being lifted and separated from the first guide member 24 due to the support member 30 swinging more than necessary in the clockwise direction. .
3. Paper Transport Here, the flow of transporting the paper 100 of the paper feed cassette 7 shown in FIG. 1A to the transport belt 9 will be described in detail. Hereinafter, it is assumed that the cover 51 is in the approach position.

上述したように、給紙カセット７に積層状態で収容された用紙１００のうち、最上位にある用紙１００は、給紙カセット７の前端部周辺に設けられた各種ローラ（レジストローラ１８と区別して、搬送ローラ１９という。）によって、まず、１対のレジストローラ１８の間へ搬送される。
１対のレジストローラ１８は、搬送されてきた用紙１００の先端（搬送方向下流側端であり、以下同じ。）を挟み、所定のタイミングで回転することによって、この用紙１００を搬送方向下流側の搬送ベルト９へ向けて送り出す。このとき、１対のレジストローラ１８は、用紙１００において幅方向（用紙１００の搬送方向に対して直交する方向）における少なくとも中央領域１００Ａ（図２参照）に接触することによって用紙１００を送り出す。図３では、レジストローラ１８によって送り出された直後の用紙１００の先端Ｘが示されている。 As described above, the uppermost sheet 100 among the sheets 100 stored in a stacked state in the sheet feeding cassette 7 is distinguished from the various rollers (registration rollers 18 provided around the front end of the sheet feeding cassette 7. , The conveying roller 19) is first conveyed between the pair of registration rollers 18.
The pair of registration rollers 18 sandwich the leading end of the conveyed paper 100 (the downstream end in the transport direction, the same applies hereinafter), and rotate at a predetermined timing, thereby causing the paper 100 to move downstream in the transport direction. It sends out toward the conveyor belt 9. At this time, the pair of registration rollers 18 feeds the paper 100 by contacting at least the central region 100A (see FIG. 2) in the width direction (direction orthogonal to the conveyance direction of the paper 100) of the paper 100. In FIG. 3, the leading end X of the sheet 100 immediately after being sent out by the registration roller 18 is shown.

レジストローラ１８によって送り出された用紙１００は、後向きに搬送され、上述した空間４０（第１ガイド部材２４の上面と第２ガイド面２５Ａとによって上下から挟まれる空間）に前側から進入する。この用紙１００は、引き続き後向き（詳しくは斜め後側上方）に搬送され、第２ガイド面２５Ａの前端部に接触する。ここで、上述したように、第２ガイド面２５Ａは、前側から後側へ向かって、まず上側へ滑らかに突出するように湾曲し、その後、後側へ向かうに従って第１ガイド面２４Ａに接近するように斜め後側下方へ傾斜している。そのため、第２ガイド面２５Ａの前端部に接触した用紙１００は、第１ガイド面２４Ａの湾曲部分では折れ曲ることがなく、その後、第２ガイド面２５Ａの後側部分に沿って空間４０内を斜め後側下方へ搬送される。このときの用紙１００の先端には、符号Ｙが付されている。   The sheet 100 sent out by the registration roller 18 is conveyed rearward and enters the space 40 (a space sandwiched from above and below by the upper surface of the first guide member 24 and the second guide surface 25A) from the front side. The sheet 100 is continuously conveyed rearward (specifically, obliquely rearward and upward) and contacts the front end portion of the second guide surface 25A. Here, as described above, the second guide surface 25A is curved so as to protrude smoothly upward from the front side toward the rear side, and then approaches the first guide surface 24A toward the rear side. As shown in FIG. Therefore, the sheet 100 that has contacted the front end portion of the second guide surface 25A does not bend at the curved portion of the first guide surface 24A, and then in the space 40 along the rear portion of the second guide surface 25A. Is conveyed obliquely rearward and downward. At this time, the front end of the paper 100 is marked with a symbol Y.

その後、この用紙１００は、引き続き第２ガイド面２５Ａに沿って斜め後側下方へ搬送され、押圧部材３１と第１ガイド面２４Ａの後端部との接触部分に到達する。このときの用紙１００の先端には、符号Ｚが付されている。このように、第２ガイド２５は、第２ガイド面２５Ａにおいて、搬送方向下流側の搬送ベルト９へ向けて用紙１００を案内する。
ここで、用紙１００では、上述した中央領域１００Ａと、押圧部材３１とが幅方向において一致している（図２参照）。そのため、用紙１００では、中央領域１００Ａのみが、押圧部材３１と第１ガイド面２４Ａの後端部との接触部分に到達する。なお、用紙１００がレジストローラ１８から後向きに搬送されていることから、第１ガイド面２４Ａの後端部は、用紙１００の搬送方向における第１ガイド部材部材２４の下流側端部である。 Thereafter, the sheet 100 continues to be conveyed obliquely rearward and downward along the second guide surface 25A, and reaches a contact portion between the pressing member 31 and the rear end portion of the first guide surface 24A. At this time, the leading end of the paper 100 is marked with a symbol Z. Thus, the second guide 25 guides the paper 100 toward the transport belt 9 on the downstream side in the transport direction on the second guide surface 25A.
Here, in the paper 100, the above-described central region 100A and the pressing member 31 coincide with each other in the width direction (see FIG. 2). Therefore, in the paper 100, only the central region 100A reaches the contact portion between the pressing member 31 and the rear end portion of the first guide surface 24A. Since the sheet 100 is conveyed rearward from the registration roller 18, the rear end portion of the first guide surface 24 </ b> A is a downstream end portion of the first guide member member 24 in the conveyance direction of the sheet 100.

用紙１００（詳しくは用紙１００の先端Ｚ）の中央領域１００Ａ（図２参照）が押圧部材３１と第１ガイド面２４Ａの後端部との接触部分に到達したとき、用紙１００では、搬送方向上流側部分が１対のレジストローラ１８に挟まれているので、用紙１００は、回転するレジストローラ１８によって引き続き後向きに搬送される。
そのため、用紙１００の先端Ｚにおける中央領域１００Ａは、ばね３４の付勢力に抗して押圧部材３１を上方ヘ押し上げて第１ガイド面２４Ａの後端部から離間させ、これによって押圧部材３１と第１ガイド面２４Ａとの間に形成された隙間を通って後側へ進行する。これに伴い、用紙１００の先端Ｚは、幅方向における全域に亘って、左側面視で押圧部材３１を後側へ通過する。その結果、用紙１００全体は、引き続き後向きに搬送される。 When the central region 100A (see FIG. 2) of the paper 100 (specifically, the leading end Z of the paper 100) reaches the contact portion between the pressing member 31 and the rear end portion of the first guide surface 24A, the paper 100 is upstream in the transport direction. Since the side portion is sandwiched between the pair of registration rollers 18, the paper 100 is continuously conveyed backward by the rotating registration rollers 18.
Therefore, the central region 100A at the leading end Z of the paper 100 pushes the pressing member 31 upward against the urging force of the spring 34 and separates it from the rear end portion of the first guide surface 24A. It advances to the rear side through a gap formed between the guide surface 24A. Accordingly, the leading end Z of the paper 100 passes through the pressing member 31 to the rear side in the left side view over the entire region in the width direction. As a result, the entire sheet 100 is continuously conveyed backward.

用紙１００が押圧部材３１を通過する最中では、ばね３４の付勢力によって第１ガイド面２４Ａの後端部に向かおうとする押圧部材３１によって、用紙１００の中央領域１００Ａのみが、第１ガイド面２４Ａに向けて上から押圧され、第１ガイド面２４Ａに押し付けられる。これに伴い、用紙１００において幅方向における中央領域１００Ａ以外の領域が、第１ガイド面２４Ａに押し付けられないものの、第１ガイド面２４Ａに近付く。ここで、第１ガイド面２４Ａは、上述したように後側（搬送方向下流側）へ向かうに従って搬送ベルト９の上側部分９Ａに上から近付くように傾斜している。そのため、第１ガイド面２４Ａに近付きながら後側へ搬送される用紙１００は、第１ガイド面２４Ａによって、搬送ベルト９の上側部分９Ａへ案内される。このように、第１ガイド２４は、第１ガイド面２４Ａにおいて、搬送方向下流側の搬送ベルト９へ向けて用紙１００を案内する。また、押圧部材３１は、回転自在なので、押圧部材３１と第１ガイド面２４Ａの後端部との間を通過する用紙１００の中央領域１００Ａの上面に接触することによって、回転しながら用紙１００の中央領域１００Ａを押圧する。   While the sheet 100 passes through the pressing member 31, only the central region 100A of the sheet 100 is moved to the first guide by the pressing member 31 that is directed toward the rear end portion of the first guide surface 24A by the biasing force of the spring 34. It is pressed from above toward the surface 24A and is pressed against the first guide surface 24A. Accordingly, an area other than the central area 100A in the width direction on the paper 100 is not pressed against the first guide surface 24A, but approaches the first guide surface 24A. Here, as described above, the first guide surface 24A is inclined so as to approach the upper portion 9A of the transport belt 9 from above as it goes to the rear side (downstream in the transport direction). Therefore, the sheet 100 conveyed to the rear side while approaching the first guide surface 24A is guided to the upper portion 9A of the conveyance belt 9 by the first guide surface 24A. Thus, the first guide 24 guides the paper 100 toward the transport belt 9 on the downstream side in the transport direction on the first guide surface 24A. Further, since the pressing member 31 is rotatable, it comes into contact with the upper surface of the central region 100A of the paper 100 passing between the pressing member 31 and the rear end portion of the first guide surface 24A, so that the paper 100 rotates while rotating. The central region 100A is pressed.

このように搬送ベルト９の上側部分９Ａへ案内された用紙１００は、上側部分９Ａ上に載置され（受け渡され）、上述したように、後側へ搬送される。
以上のように、給紙カセット７の用紙１００は、搬送方向上流側から順に、レジストローラ１８、第２ガイド部材２５、押圧部材３１、第１ガイド部材２４を通過して、その後、搬送ベルト９に受け渡される。そのため、搬送ベルト９に対して用紙１００の搬送方向における上流側に押圧部材３１および第１ガイド部材２４が配置され、押圧部材３１に対して搬送方向上流側にレジストローラ１８が配置されていることがわかる。 Thus, the sheet 100 guided to the upper portion 9A of the transport belt 9 is placed (passed) on the upper portion 9A and is transported to the rear side as described above.
As described above, the paper 100 of the paper feed cassette 7 passes through the registration roller 18, the second guide member 25, the pressing member 31, and the first guide member 24 in order from the upstream side in the transport direction, and then the transport belt 9. Is passed on. Therefore, the pressing member 31 and the first guide member 24 are arranged on the upstream side in the conveyance direction of the paper 100 with respect to the conveyance belt 9, and the registration roller 18 is arranged on the upstream side in the conveyance direction with respect to the pressing member 31. I understand.

また、図１Ａに示すように、用紙搬送ユニット２０では、搬送ベルト９、転写ローラ１０、フレーム２１、駆動ローラ２２、従動ローラ２３および第１ガイド部材２４は、本体ケーシング２に設けられているが、レジストローラ１８、第２ガイド部材２５、支持部材３０および押圧部材３１は、カバー５１に設けられている。
なお、搬送ベルト９、転写ローラ１０、フレーム２１、駆動ローラ２２、従動ローラ２３および第１ガイド部材２４は、ユニット化されて、まとめてベルトユニット５６とされる。ベルトユニット５６は、プロセスユニット５０同様、カバー５１を離間位置に移動させてから、本体ケーシング２に対して前側から着脱可能である（図１Ｂ参照）。ここで、プロセスユニット５０だけを着脱しようとしたときにベルトユニット５６がプロセスユニット５０に干渉しないので、プロセスユニット５０とベルトユニット５６とを一緒に着脱しなくてもよい（つまり、プロセスユニット５０だけを着脱できる）。
４．作用効果
（１）以上のように、このプリンタ１は、図１Ｂに示すように、本体ケーシング２に接近した接近位置と、本体ケーシング２から離間した離間位置とに移動可能なカバー５１を備えている。 Further, as shown in FIG. 1A, in the paper transport unit 20, the transport belt 9, the transfer roller 10, the frame 21, the drive roller 22, the driven roller 23, and the first guide member 24 are provided in the main body casing 2. The registration roller 18, the second guide member 25, the support member 30 and the pressing member 31 are provided on the cover 51.
The transport belt 9, the transfer roller 10, the frame 21, the driving roller 22, the driven roller 23, and the first guide member 24 are unitized to form a belt unit 56. Like the process unit 50, the belt unit 56 can be attached to and detached from the main casing 2 from the front side after the cover 51 is moved to the separated position (see FIG. 1B). Here, since the belt unit 56 does not interfere with the process unit 50 when only the process unit 50 is to be attached / detached, it is not necessary to attach / detach the process unit 50 and the belt unit 56 together (that is, only the process unit 50). Can be removed).
4). As described above, as shown in FIG. 1B, the printer 1 includes the cover 51 that can move to an approach position that is close to the main casing 2 and a separation position that is separated from the main casing 2. Yes.

そして、図３に示すように、本体ケーシング２には、用紙１００を搬送する搬送ベルト９と、搬送ベルト９に対して用紙１００の搬送方向における上流側に配置される第１ガイド部材２４とが設けられている。
また、カバー５１には、カバー５１が接近位置にあるときに搬送ベルト９に対して搬送方向における上流側に配置される押圧部材３１が設けられている。 As shown in FIG. 3, the main casing 2 includes a conveyance belt 9 that conveys the paper 100 and a first guide member 24 that is disposed on the upstream side of the conveyance belt 9 in the conveyance direction of the paper 100. Is provided.
Further, the cover 51 is provided with a pressing member 31 disposed on the upstream side in the transport direction with respect to the transport belt 9 when the cover 51 is in the approach position.

カバー５１が接近位置にあるとき、押圧部材３１は、搬送方向に対して直交する直交方向（幅方向）における用紙１００の中央領域１００Ａのみを押圧するので（図２も参照）、押圧された中央領域１００Ａは、押圧部材３１に対向配置された第１ガイド部材２４に押し付けられる。
これにより、図２を参照して、搬送ベルト９へ向けて搬送される用紙１００では、中央領域１００Ａのみに抵抗が生じるので、中央領域１００Ａが他の領域（幅方向における両端部１００Ｂ）よりも先に搬送されることがなく、用紙１００の中央先行を抑制することができる。 When the cover 51 is in the approach position, the pressing member 31 presses only the central region 100A of the paper 100 in the orthogonal direction (width direction) orthogonal to the transport direction (see also FIG. 2). The region 100 </ b> A is pressed against the first guide member 24 disposed to face the pressing member 31.
2, in the paper 100 conveyed toward the conveyance belt 9, resistance is generated only in the central region 100A, so that the central region 100A is more than the other regions (both end portions 100B in the width direction). It is not transported first, and the central leading of the paper 100 can be suppressed.

ここで、図３に示すように、押圧部材３１が、中央領域１００Ａにおいて、少なくとも先端（先端Ｚ参照）を押圧していれば、用紙１００において、先端Ｚの中央先行だけでなく、先端Ｚ以降の搬送方向下流側の領域における中央先行も抑制されるので、結果として、用紙１００の搬送方向全域における中央先行を確実に抑制することができる。
また、図２を参照して、用紙１００が中央先行しようとすると、幅方向において両端部１００Ｂから中央領域１００Ａへ向かう力が発生するが、押圧部材３１が中央領域１００Ａのみを押圧することによって、用紙１００には、中央領域１００Ａから両端部１００Ｂへ向かう力が作用されるので、用紙１００において、幅方向における力が相殺される。 Here, as shown in FIG. 3, if the pressing member 31 presses at least the front end (see the front end Z) in the central region 100 </ b> A, not only the central leading of the front end Z but also the front end Z on and after the paper 100. Therefore, the central leading in the entire area in the transport direction of the paper 100 can be reliably suppressed as a result.
In addition, referring to FIG. 2, when the sheet 100 tries to be in the center, a force is generated in the width direction from both end portions 100B toward the center region 100A, but the pressing member 31 presses only the center region 100A. Since a force from the central region 100A toward both ends 100B is applied to the sheet 100, the force in the width direction is canceled in the sheet 100.

また、図１Ｂに示すように、押圧部材３１は、カバー５１が接近位置にあるときには第１ガイド部材２４に接近し（実線で示した押圧部材３１を参照）、カバー５１が離間位置にあるときには第１ガイド部材２４から離間する（点線で示した押圧部材３１を参照）。これにより、カバー５１を離間位置に移動させることによって、押圧部材３１を本体ケーシング２から離間させ、本体ケーシング２内の部品（プロセスユニット５０やベルトユニット５６）を、押圧部材３１や第２ガイド部材２５に干渉させることなく容易に交換することができる。   Also, as shown in FIG. 1B, the pressing member 31 approaches the first guide member 24 when the cover 51 is in the approach position (see the pressing member 31 indicated by the solid line), and when the cover 51 is in the separation position. It is separated from the first guide member 24 (see the pressing member 31 shown by a dotted line). Accordingly, the pressing member 31 is moved away from the main casing 2 by moving the cover 51 to the separated position, and the components (the process unit 50 and the belt unit 56) in the main casing 2 are moved to the pressing member 31 and the second guide member. It can be easily replaced without interfering with 25.

また、押圧部材３１および第２ガイド部材２５が、プロセスユニット５０でなく、カバー５１に設けられているので、プロセスユニット５０では、押圧部材３１および第２ガイド部材２５の大きさを考慮して各プロセスカートリッジ１３におけるトナーホッパ１６のトナー収容量を減らす必要がない。また、プロセスユニット５０に押圧部材３１が設けられていると、プロセスユニット５０の着脱時にユーザが押圧部材３１に触れて、押圧部材３１に付着した用紙１００の紙粉等でユーザが手を汚す不具合が想定されるが、押圧部材３１をカバー５１に設けることによって、そのような不具合を解消することができる。
（２）図２に示すように、押圧部材３１は、モータ等の駆動力を受けることなく、搬送される用紙１００に接触することによって回転可能なローラであるので、用紙１００の中央領域１００Ａを押圧している最中では、回転することによって、必要以上に用紙１００に抵抗を生じさせない。そのため、中央先行を抑制しつつ、用紙１００を搬送ベルト９へ向けて円滑に搬送することができる。
（３）図３に示すように、押圧部材３１は、カバー５１が接近位置にあるときに第１ガイド部材２４に対して接離可能であるので、接離することによって、必要以上に用紙１００に抵抗を生じさせない程度の適切な強さで用紙１００の中央領域１００Ａを押圧することができる。 Further, since the pressing member 31 and the second guide member 25 are provided not on the process unit 50 but on the cover 51, the process unit 50 takes into account the size of the pressing member 31 and the second guide member 25. There is no need to reduce the amount of toner contained in the toner hopper 16 in the process cartridge 13. In addition, when the pressing member 31 is provided in the process unit 50, the user touches the pressing member 31 when the process unit 50 is attached or detached, and the user stains his hands with paper dust or the like of the paper 100 attached to the pressing member 31. However, such a problem can be solved by providing the pressing member 31 on the cover 51.
(2) As shown in FIG. 2, the pressing member 31 is a roller that can rotate by contacting the conveyed paper 100 without receiving a driving force such as a motor. In the middle of pressing, the sheet 100 does not cause more resistance than necessary by rotating. Therefore, it is possible to smoothly convey the sheet 100 toward the conveyance belt 9 while suppressing the central leading.
(3) As shown in FIG. 3, the pressing member 31 can be brought into and out of contact with the first guide member 24 when the cover 51 is in the approaching position. The central region 100A of the paper 100 can be pressed with an appropriate strength that does not cause resistance.

ここで、押圧部材３１は、搬送ベルト９には接触しないので、搬送ベルト９が押圧部材３１に起因して摩耗することはない。
（４）押圧部材３１は、カバー５１が接近位置にあるときに搬送方向における第１ガイド部材２４の下流側端部（第１ガイド面２４Ａの後端部であって、搬送ベルト９に最も近い部分）に当接可能である。 Here, since the pressing member 31 does not contact the conveying belt 9, the conveying belt 9 is not worn due to the pressing member 31.
(4) The pressing member 31 is the downstream end of the first guide member 24 in the transport direction when the cover 51 is in the approach position (the rear end of the first guide surface 24A and closest to the transport belt 9). Part).

これにより、搬送ベルト９の直前において、用紙１００の中央先行を抑制することができる。そのため、押圧部材３１を過ぎて搬送ベルト９へ向かう用紙１００に中央先行が生じることはなく、用紙１００は、中央先行がない状態を保ったまま、速やかに搬送ベルト９に受け渡され、その状態で引き続き搬送される。
つまり、搬送ベルト９の直前で用紙１００の中央先行を抑制しておくことによって、中央先行が生じた状態で用紙１００が搬送ベルト９に搬送されることを効果的に抑制することができる。
（５）搬送方向における第１ガイド部材２４の下流側端部において押圧部材３１に当接される部分である第１ガイド面２４Ａの後端部は、搬送方向下流側（後側）へ向かうに従って搬送ベルト９に近付く傾斜面である。これにより、押圧部材３１を過ぎて搬送ベルト９へ向かう用紙１００は、この第１ガイド面２４Ａに案内されることによって、円滑に搬送ベルト９に受け渡される。そのため、用紙１００の円滑な搬送を達成することができる。 Accordingly, it is possible to suppress the central leading of the paper 100 immediately before the conveyance belt 9. Therefore, there is no central leading of the paper 100 passing the pressing member 31 toward the transport belt 9, and the paper 100 is quickly transferred to the transport belt 9 while maintaining the state without the central leading. Will continue to be transported.
That is, by suppressing the central leading of the paper 100 immediately before the transport belt 9, it is possible to effectively suppress the transport of the paper 100 to the transport belt 9 in the state where the central leading occurs.
(5) The rear end portion of the first guide surface 24A, which is a portion in contact with the pressing member 31 at the downstream end portion of the first guide member 24 in the transport direction, is directed toward the downstream side (rear side) in the transport direction. It is an inclined surface that approaches the conveyor belt 9. As a result, the paper 100 that passes the pressing member 31 toward the conveyance belt 9 is smoothly transferred to the conveyance belt 9 by being guided by the first guide surface 24A. Therefore, smooth conveyance of the paper 100 can be achieved.

また、図１Ｂに示すように、カバー５１は、揺動することによって接近位置と離間位置とに移動可能である。そのため、カバー５１が接近位置にあるときには第１ガイド部材２４に接近する一方でカバー５１が離間位置にあるときには第１ガイド部材２４から離間する押圧部材３１は、カバー５１とともに揺動することによって第１ガイド面２４Ａを避けるように曲線的に動くことができる。これにより、たとえばカバー５１がスライドすることによって押圧部材３１が前後方向へ直線的に移動する場合に比べて、カバー５１の移動途中で押圧部材３１が第１ガイド面２４Ａに干渉することを防止できる。もちろん、カバー５１の移動途中に押圧部材３１が第１ガイド面２４Ａに干渉しないのであれば、カバー５１は、スライド移動することによって接近位置と離間位置とに移動しても構わない。この場合、カバー５１は、第１ガイド面２４Ａに沿うようにスライドする。
（６）図３に示すように、カバー５１には、カバー５１が接近位置にあるときに、第１ガイド部材２４に対向し、搬送ベルト９へ向けて用紙１００を案内する第２ガイド部材２５が備えられている。そのため、用紙１００は、第１ガイド部材２４だけでなく、第２ガイド部材２５によっても案内されることによって、搬送ベルト９へ向けて円滑に案内される。 As shown in FIG. 1B, the cover 51 can move between an approach position and a separation position by swinging. Therefore, when the cover 51 is in the approach position, the pressing member 31 that is close to the first guide member 24 and is separated from the first guide member 24 when the cover 51 is in the separation position is swung together with the cover 51 to move first. It can move in a curved manner so as to avoid one guide surface 24A. Accordingly, for example, when the cover 51 slides, the pressing member 31 can be prevented from interfering with the first guide surface 24 </ b> A during the movement of the cover 51 compared to a case where the pressing member 31 moves linearly in the front-rear direction. . Of course, as long as the pressing member 31 does not interfere with the first guide surface 24A during the movement of the cover 51, the cover 51 may move to the approach position and the separation position by sliding. In this case, the cover 51 slides along the first guide surface 24A.
(6) As shown in FIG. 3, the cover 51 has a second guide member 25 that faces the first guide member 24 and guides the paper 100 toward the transport belt 9 when the cover 51 is in the approach position. Is provided. Therefore, the paper 100 is smoothly guided toward the transport belt 9 by being guided not only by the first guide member 24 but also by the second guide member 25.

そして、押圧部材３１が第２ガイド部材２５に支持されていることから、第２ガイド部材２５は、用紙１００を案内する役割と押圧部材３１を支持する役割とを兼ねるので、部品点数の削減を図ることができる。
逆に、第２ガイド部材２５が押圧部材３１を支持しないのであれば、幅方向に延びる鉄軸等をカバー５１に設けて、この鉄軸で押圧部材３１を支持しなければならず、その場合、第２ガイド部材２５が押圧部材３１を支持する場合よりも、コストが高くなる。
（７）第２ガイド部材２５には、押圧部材３１を支持し、揺動自在な支持部材３０が設けられているので、押圧部材３１は、支持部材３０とともに揺動することによって、第１ガイド部材２４に対して簡易に接離可能となる。
（８）支持部材３０では、揺動中心３０Ａを挟むように配置される一端３０Ｂおよび他端３０Ｃにおいて、一端３０Ｂで押圧部材３１が支持されており、そして、カバー５１が接近位置にあるときに一端３０Ｂ側の押圧部材３１が第１ガイド部材２４に向かうように他端３０Ｃがばね３４によって付勢されている。そのため、押圧部材３１は、ばね３４に付勢されることによって、第１ガイド部材２４に確実に接近し、用紙１００の中央領域１００Ａを強く押圧することができる。
（９）支持部材３０は、カバー５１が接近位置にあるときに、搬送方向において一端３０Ｂが他端３０Ｃよりも下流側（後側）に配置され、かつ、搬送方向下流側へ向かうに従って一端３０Ｂ側が用紙１００に近付くように、斜め後側下方へ傾斜している。 Since the pressing member 31 is supported by the second guide member 25, the second guide member 25 has both the role of guiding the paper 100 and the role of supporting the pressing member 31, so the number of parts can be reduced. Can be planned.
Conversely, if the second guide member 25 does not support the pressing member 31, an iron shaft or the like extending in the width direction must be provided on the cover 51, and the pressing member 31 must be supported by this iron shaft. The cost is higher than when the second guide member 25 supports the pressing member 31.
(7) Since the second guide member 25 is provided with the support member 30 that supports the pressing member 31 and is swingable, the pressing member 31 swings together with the support member 30, thereby the first guide. The member 24 can be easily contacted and separated.
(8) In the support member 30, the pressing member 31 is supported by the one end 30B at the one end 30B and the other end 30C arranged so as to sandwich the swing center 30A, and the cover 51 is in the approach position. The other end 30 </ b> C is biased by the spring 34 so that the pressing member 31 on the one end 30 </ b> B side faces the first guide member 24. Therefore, the pressing member 31 is surely approached to the first guide member 24 by being biased by the spring 34, and can strongly press the central region 100 </ b> A of the paper 100.
(9) When the cover 51 is in the approach position, the support member 30 has one end 30B disposed downstream (rear side) in the transport direction from the other end 30C and one end 30B toward the downstream in the transport direction. It is inclined obliquely rearward and downward so that the side approaches the paper 100.

これにより、支持部材３０において、他端３０Ｃがばね３４に付勢されることによって一端３０Ｂ側の押圧部材３１が下降して第１ガイド部材２４に接近すると、押圧部材３１は、押圧部材３１と第１ガイド部材２４との間を通過する用紙１００の中央領域１００Ａを押圧するときに、この中央領域１００Ａに対して、ばね３４の付勢力（図示実線矢印で示した斜め前側下方へ向かう付勢力Ａを参照）の一部（図示点線矢印で示した前向きの分力Ｃを参照。なお、分力Ｃに直交する別の分力には符号Ｂを付している。）を、搬送方向上流側（つまり前側）に作用させることができる。そのため、用紙１００の中央領域１００Ａのみに抵抗が生じ、用紙１００の中央先行を確実に抑制することができる。   Thereby, in the support member 30, when the other end 30 </ b> C is urged by the spring 34 and the pressing member 31 on the one end 30 </ b> B side is lowered and approaches the first guide member 24, the pressing member 31 is separated from the pressing member 31. When the central region 100A of the paper 100 passing between the first guide member 24 is pressed, the urging force of the spring 34 (the urging force toward the diagonally downward front shown by the solid line arrow in the figure) is applied to the central region 100A. A part of (see A) (refer to the forward component force C indicated by the dotted arrow in the figure. Note that another component force orthogonal to the component force C is denoted by B) upstream in the transport direction. Can act on the side (ie, the front side). Therefore, resistance is generated only in the central region 100A of the paper 100, and the central leading of the paper 100 can be reliably suppressed.

そして、このように支持部材３０が傾斜していれば、押圧部材３１は、用紙１００を押圧しながら、用紙１００からの反力によって第１ガイド部材２４から離間することができるので、用紙１００は、押圧部材３１と第１ガイド部材２４との間を円滑に通過することができる。
これに反し、搬送方向において他端３０Ｃが一端３０Ｂよりも下流側に配置され、かつ、搬送方向上流側へ向かうに従って一端３０Ｂ側が用紙１００に近付くように支持部材３０が他端３０Ｃから一端３０Ｂへ向けて斜め前側下方へ傾斜している場合には、押圧部材３１は、搬送されてきた用紙１００を押圧するどころか、逆に用紙１００によって第１ガイド部材２４側へ押圧され、第１ガイド部材２４との隙間を塞いでしまう。この場合、用紙１００は、押圧部材３１と第１ガイド部材２４との間を通過することができず、ジャムが生じ得る。
（１０）図２に示すように、カバー５１には、カバー５１が離間位置（図１Ｂ参照）にあるときに支持部材３０の揺動を規制する突起５３が設けられているので、カバー５１が離間位置にあるときに支持部材３０が不必要に揺動することを防止できる。
（１１）図３に示すように、カバー５１が接近位置にあるときに押圧部材３１に対して搬送方向上流側に配置されたレジストローラ１８が、用紙１００における少なくとも中央領域１００Ａに接触することによって所定のタイミングで搬送方向下流側へ用紙１００を送り出す。これより、用紙１００では、幅方向において、どうしても中央領域１００Ａが両端部１００Ｂ（図２参照）よりも先に搬送され易くなるので、レジストローラ１８を通過した後に中央先行が生じ易いが、このような場合であっても、レジストローラ１８の搬送方向下流側の押圧部材３１によって、用紙１００の中央先行を抑制することができる。
（１２）レジストローラ１８は、カバー５１に支持されているので、図１Ｂの点線で示すようにカバー５１を離間位置に移動させることによって、レジストローラ１８を本体ケーシング２から離間させ、本体ケーシング２内の部品（プロセスユニット５０やベルトユニット５６）を、レジストローラ１８に干渉させることなく容易に交換することができる。
５．変形例
上記の実施形態では、図３に示すように、ばね３４を用いて、支持部材３０の一端３０Ｂに設けられた押圧部材３１を用紙１００側へ付勢しているが、支持部材３０、ばね３４および押圧部材３１に代え、たとえば、弾性を有するフィルムを用いてもよい。その場合、フィルムは、予め撓んだ状態でカバー５１（詳しくは第２ガイド部材２５）に取り付けられており、撓んだフィルムが元の形状に復元しようとするときに、フィルムの先端が、押圧部材３１となって、用紙１００の中央領域を押圧する。 If the support member 30 is inclined as described above, the pressing member 31 can be separated from the first guide member 24 by the reaction force from the paper 100 while pressing the paper 100, so that the paper 100 is The pressure member 31 and the first guide member 24 can pass smoothly.
On the other hand, the other end 30C is disposed downstream of the one end 30B in the transport direction, and the support member 30 moves from the other end 30C to the one end 30B so that the one end 30B side approaches the sheet 100 as it goes upstream in the transport direction. In the case where the pressing member 31 is inclined obliquely downward toward the front side, the pressing member 31 is pressed against the first guide member 24 side by the sheet 100 instead of pressing the conveyed sheet 100. It closes the gap. In this case, the paper 100 cannot pass between the pressing member 31 and the first guide member 24, and a jam may occur.
(10) As shown in FIG. 2, the cover 51 is provided with a protrusion 53 that restricts the swinging of the support member 30 when the cover 51 is in the separated position (see FIG. 1B). It is possible to prevent the support member 30 from swinging unnecessarily when in the separated position.
(11) As shown in FIG. 3, when the cover 51 is in the approach position, the registration roller 18 arranged on the upstream side in the transport direction with respect to the pressing member 31 comes into contact with at least the central region 100A of the paper 100. The paper 100 is sent to the downstream side in the transport direction at a predetermined timing. As a result, in the paper 100, the central region 100A is inevitably easily conveyed before both end portions 100B (see FIG. 2) in the width direction, so that the central leading is likely to occur after passing through the registration roller 18. Even in such a case, the central leading of the paper 100 can be suppressed by the pressing member 31 on the downstream side in the conveyance direction of the registration roller 18.
(12) Since the registration roller 18 is supported by the cover 51, the registration roller 18 is moved away from the main body casing 2 by moving the cover 51 to the separation position as shown by the dotted line in FIG. The internal parts (process unit 50 and belt unit 56) can be easily replaced without interfering with the registration roller 18.
5. In the above embodiment, as shown in FIG. 3, the pressing member 31 provided at one end 30 </ b> B of the support member 30 is urged toward the paper 100 using the spring 34, but the support member 30, Instead of the spring 34 and the pressing member 31, for example, an elastic film may be used. In that case, the film is attached to the cover 51 (specifically, the second guide member 25) in a bent state in advance, and when the bent film is to be restored to its original shape, the tip of the film is It becomes the pressing member 31 and presses the central area of the paper 100.

上記の実施形態では、感光ドラム３をレーザによって露光させて静電潜像を形成する構成のプリンタを例示したが、本発明は、ＬＥＤで感光ドラム３を露光させる構成のプリンタにも適用可能であり、さらに、搬送ベルト９を用いて用紙１００を搬送させる全てタイプの画像形成装置に適用可能である。   In the above embodiment, the printer configured to expose the photosensitive drum 3 with a laser to form an electrostatic latent image is illustrated, but the present invention can also be applied to a printer configured to expose the photosensitive drum 3 with an LED. Furthermore, the present invention can be applied to all types of image forming apparatuses that transport the paper 100 using the transport belt 9.

本発明の画像形成装置の一例としてのプリンタの一実施形態を示す側断面図である。1 is a side sectional view showing an embodiment of a printer as an example of an image forming apparatus of the present invention. 図１Ａにおいて、カバー周辺を抜き出して示した図である。It is the figure which extracted and showed the cover periphery in FIG. 1A. 接近位置にあるカバー周辺を左後側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the cover periphery in an approach position from the left rear side. 用紙搬送ユニット周辺における図１Ａの要部拡大図である。FIG. 1B is an enlarged view of a main part of FIG. 1A around a paper transport unit.

符号の説明Explanation of symbols

１ プリンタ
２ 本体ケーシング
９ 搬送ベルト
１８ レジストローラ
２４ 第１ガイド部材
２４Ａ 第１ガイド面
２５ 第２ガイド部材
３０ 支持部材
３０Ａ 揺動中心
３０Ｂ 一端
３０Ｃ 他端
３１ 押圧部材
３４ ばね
５１ カバー
５３ 突起
１００ 用紙
１００Ａ 中央領域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 2 Main body casing 9 Conveyance belt 18 Registration roller 24 1st guide member 24A 1st guide surface 25 2nd guide member 30 Support member 30A Swing center 30B One end 30C The other end 31 Press member 34 Spring 51 Cover 53 Protrusion 100 Paper 100A Central area

Claims (14)

装置本体と、
前記装置本体に接近した接近位置と、前記装置本体から離間した離間位置とに移動可能なカバーと、
前記装置本体に設けられ、現像剤像を担持する複数の感光体と、
前記装置本体に設けられ、記録媒体を搬送する搬送部材と、
前記装置本体に設けられ、前記記録媒体の搬送方向に間隔を隔てて対向配置される２つのローラと、
前記カバーに設けられ、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記搬送部材に対して前記搬送方向における上流側に配置され、前記搬送方向に対して直交する方向における記録媒体の中央領域のみを押圧する押圧部材と、
前記装置本体に設けられ、前記搬送部材に対して前記搬送方向上流側に配置され、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記押圧部材に対向し、前記搬送部材へ向けて記録媒体を、前記記録媒体に対して前記押圧部材の反対側から案内する第１ガイド部材と
を備え、
前記搬送部材は、エンドレスベルトからなり、所定の張力が付与された状態で、前記２つのローラの間に巻回され、
前記複数の感光体は、前記搬送方向に沿って、前記エンドレスベルトと対向するように配置され、
前記第１ガイド部材は、前記搬送方向上流側のローラの、前記感光体と前記エンドレスベルトとの対向方向における前記感光体側端部に一致する部分の前記エンドレスベルトに対して、前記対向方向において間隔を隔てて、対向するように配置され、
前記押圧部材は、前記カバーが前記接近位置にあるときには前記第１ガイド部材に当接し、前記カバーが前記離間位置にあるときには前記第１ガイド部材から離間し、
前記押圧部材は、搬送される記録媒体に接触することによって回転可能なローラであることを特徴とする、画像形成装置。 The device body;
A cover movable to an approach position approaching the apparatus main body and a separation position separated from the apparatus main body;
A plurality of photosensitive members provided in the apparatus main body and carrying a developer image;
A conveying member provided in the apparatus main body for conveying a recording medium;
Two rollers provided in the apparatus main body and arranged to face each other with a gap in the conveyance direction of the recording medium;
Provided on the cover, and disposed only upstream in the transport direction with respect to the transport member when the cover is in the approach position, and presses only the central area of the recording medium in a direction orthogonal to the transport direction A pressing member to
Provided in the apparatus main body, disposed on the upstream side in the transport direction with respect to the transport member, opposed to the pressing member when the cover is in the approach position, and configured to record the recording medium toward the transport member, A first guide member for guiding the recording medium from the opposite side of the pressing member,
The conveying member is composed of an endless belt, and is wound between the two rollers in a state where a predetermined tension is applied,
The plurality of photoconductors are arranged to face the endless belt along the transport direction,
The first guide member is spaced in the facing direction with respect to the endless belt at a portion of the roller on the upstream side in the transport direction that coincides with the end portion on the photoconductor side in the facing direction of the photoconductor and the endless belt. Are arranged to face each other,
The pressing member is in contact with the first guide member when the cover is in the approach position, and is separated from the first guide member when the cover is in the separation position .
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the pressing member is a roller that can be rotated by contacting a recording medium to be conveyed . 前記押圧部材は、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記第１ガイド部材に対して接離可能であることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the pressing member is capable of coming into contact with and separating from the first guide member when the cover is in the approach position. 前記押圧部材は、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記搬送方向における前記第１ガイド部材の下流側端部に当接可能であることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 2 , wherein the pressing member is capable of abutting on a downstream end portion of the first guide member in the transport direction when the cover is in the approach position. . 前記カバーは、揺動することによって前記接近位置と前記離間位置とに移動可能であり、
前記搬送方向における前記第１ガイド部材の下流側端部において前記押圧部材に当接される部分は、前記搬送方向下流側へ向かうに従って前記搬送部材に近付く傾斜面であることを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。 The cover is movable between the approach position and the separation position by swinging;
The portion of the downstream end portion of the first guide member in the transport direction that is in contact with the pressing member is an inclined surface that approaches the transport member toward the downstream side in the transport direction. Item 4. The image forming apparatus according to Item 3 . 前記カバーには、前記カバーが前記接近位置にあるときに、前記第１ガイド部材に対向し、前記搬送部材へ向けて記録媒体を案内する第２ガイド部材が備えられ、
前記押圧部材は、前記第２ガイド部材に支持されていることを特徴とする、請求項２ないし４のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The cover includes a second guide member that opposes the first guide member and guides the recording medium toward the transport member when the cover is in the approach position.
The pressing member, characterized in that said supported by the second guide member, the image forming apparatus according to any one of claims 2 to 4. 前記第２ガイド部材には、前記押圧部材を支持し、揺動自在な支持部材が設けられていることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 5 , wherein the second guide member is provided with a swingable support member that supports the pressing member. 前記カバーには、前記カバーが前記離間位置にあるときに前記支持部材の揺動を規制する規制部材が設けられていることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6 , wherein the cover is provided with a regulating member that regulates swinging of the support member when the cover is in the separated position. 前記カバーが前記接近位置にあるときに前記押圧部材に対して前記搬送方向上流側に配置され、記録媒体における少なくとも前記中央領域に接触することによって所定のタイミングで前記搬送方向下流側へ記録媒体を送り出すレジストローラを備えていることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか一項に記載の画像形成装置。 When the cover is in the approaching position, the cover is disposed on the upstream side in the transport direction with respect to the pressing member, and contacts the recording medium at least at the central region so that the recording medium is moved downstream in the transport direction at a predetermined timing. sending, characterized in that it comprises a registration roller, an image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7. 前記レジストローラは、前記カバーに支持されていることを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 8 , wherein the registration roller is supported by the cover. 装置本体と、
前記装置本体に接近した接近位置と、前記装置本体から離間した離間位置とに移動可能なカバーと、
前記装置本体に設けられ、記録媒体を搬送する搬送部材と、
前記カバーに設けられ、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記搬送部材に対して記録媒体の搬送方向における上流側に配置され、前記搬送方向に対して直交する方向における記録媒体の中央領域のみを押圧する押圧部材と、
前記装置本体に設けられ、前記搬送部材に対して前記搬送方向上流側に配置され、前記カバーが前記接近位置にあるときに前記押圧部材に対向し、前記搬送部材へ向けて記録媒体を案内する第１ガイド部材と
を備え、
前記押圧部材は、前記カバーが前記接近位置にあるときには前記第１ガイド部材に対して接離可能であり、前記カバーが前記離間位置にあるときには前記第１ガイド部材から離間し、
前記カバーには、前記カバーが前記接近位置にあるときに、前記第１ガイド部材に対向し、前記搬送部材へ向けて記録媒体を案内する第２ガイド部材が備えられ、
前記押圧部材は、前記第２ガイド部材に支持され、
前記第２ガイド部材には、前記押圧部材を支持し、揺動自在な支持部材が設けられ、
前記支持部材は、揺動中心を挟むように配置される一端および他端を含み、前記一端で前記押圧部材を支持しており、
前記カバーが前記接近位置にあるときに前記押圧部材が前記第１ガイド部材に向かうように前記他端を付勢する付勢部材を備えていることを特徴とする、画像形成装置。 The device body;
A cover movable to an approach position approaching the apparatus main body and a separation position separated from the apparatus main body;
A conveying member provided in the apparatus main body for conveying a recording medium;
Only the central area of the recording medium in the direction orthogonal to the transport direction is provided on the cover and is disposed upstream of the transport member in the transport direction of the recording medium when the cover is in the approach position. A pressing member for pressing
Provided in the apparatus main body, disposed upstream in the transport direction with respect to the transport member, faces the pressing member when the cover is in the approach position, and guides the recording medium toward the transport member A first guide member;
The pressing member can be brought into contact with and separated from the first guide member when the cover is in the approach position, and is separated from the first guide member when the cover is in the separation position.
The cover includes a second guide member that opposes the first guide member and guides the recording medium toward the transport member when the cover is in the approach position.
The pressing member is supported by the second guide member,
The second guide member is provided with a swingable support member that supports the pressing member,
The support member includes one end and the other end arranged so as to sandwich the swing center, and supports the pressing member at the one end.
An image forming apparatus comprising: a biasing member that biases the other end so that the pressing member faces the first guide member when the cover is in the approach position. 前記支持部材は、前記カバーが前記接近位置にあるときに、前記搬送方向において前記一端が前記他端よりも下流側に配置され、かつ、前記搬送方向下流側へ向かうに従って前記一端側が記録媒体に近付くように、傾斜していることを特徴とする、請求項１０に記載の画像形成装置。 The support member is arranged such that when the cover is in the approach position, the one end is disposed downstream of the other end in the transport direction, and the one end side becomes a recording medium as it goes downstream in the transport direction. The image forming apparatus according to claim 10 , wherein the image forming apparatus is inclined so as to approach the image forming apparatus. 前記カバーには、前記カバーが前記離間位置にあるときに前記支持部材の揺動を規制する規制部材が設けられていることを特徴とする、請求項１０または１１に記載の画像形成装置。 On the cover, characterized in that the regulating member is provided said cover to restrict the swinging of the support member when in the spacing position, the image forming apparatus according to claim 10 or 11. 前記カバーが前記接近位置にあるときに前記押圧部材に対して前記搬送方向上流側に配置され、記録媒体における少なくとも前記中央領域に接触することによって所定のタイミングで前記搬送方向下流側へ記録媒体を送り出すレジストローラを備えていることを特徴とする、請求項１０ないし１２のいずれか一項に記載の画像形成装置。 When the cover is in the approaching position, the cover is disposed on the upstream side in the transport direction with respect to the pressing member, and contacts the recording medium at least at the central region so that the recording medium is moved downstream in the transport direction at a predetermined timing. resist, characterized in that it comprises a roller, an image forming apparatus according to any one of claims 10 to 12 for feeding. 前記レジストローラは、前記カバーに支持されていることを特徴とする、請求項１３に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 13 , wherein the registration roller is supported by the cover.
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