JP4552819B2

JP4552819B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP4552819B2
Application number: JP2005277899A
Authority: JP
Inventors: 宏五十嵐
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2005-09-26
Filing date: 2005-09-26
Publication date: 2010-09-29
Anticipated expiration: 2025-09-26
Also published as: JP2007086628A

Description

本発明は、画像形成装置に関し、特に引き出し部を有するタンデム方式の画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to a tandem image forming apparatus having a drawer portion.

電子写真方式の画像形成装置として、タンデム方式のカラーレーザプリンタが知られている。この種のレーザプリンタは、一般に、本体ケーシング内に、感光ドラム・現像装置・帯電器等から構成される画像形成ユニットを複数有したプロセス部を備えている。そして、例えば、本体ケーシングの前面に設けられたカバーを開放し、プロセス部を本体ケーシングの開口部より前方に引き出すことで、各画像形成ユニットの構成部品（現像装置など）の交換を行うことができるように構成されている（特許文献１参照）。また、このような画像形成装置において、プロセス部の下方に各画像形成ユニットに対して用紙（被記録媒体）を搬送する搬送ベルトが設けられ、さらにその前方（開口部の下端付近）に、給紙トレイから送り出される用紙を搬送ベルト上に供給するための給送部が設けられたものがある。なお、給送部は、例えば給紙経路を挟んで対向した弧状面を有する一対の案内部や、用紙を挟持しつつ搬送する一対の搬送ローラ等を備えて構成される。
特開２００３−１０７８３８公報 A tandem color laser printer is known as an electrophotographic image forming apparatus. This type of laser printer generally includes a process unit having a plurality of image forming units each including a photosensitive drum, a developing device, a charger, and the like in a main body casing. Then, for example, by opening the cover provided on the front surface of the main body casing and pulling out the process unit forward from the opening of the main body casing, the components (developing devices and the like) of each image forming unit can be replaced. It is comprised so that it can do (refer patent document 1). Further, in such an image forming apparatus, a transport belt for transporting paper (recording medium) to each image forming unit is provided below the process unit, and further, in front of the transport belt (near the lower end of the opening). Some are provided with a feeding section for feeding paper fed from a paper tray onto a conveyor belt. The feeding unit includes, for example, a pair of guide units having arcuate surfaces facing each other across the sheet feeding path, a pair of conveyance rollers that convey the sheet while nipping the sheet, and the like.
JP 2003-107838 A

ところで、上記のような構成において、ジャム処理時の作業性を確保するためには、給送部の一部、例えば対向する一対の案内部のうちの一方や一方の搬送ローラ等を、他方側に対して移動可能として、給紙経路の一部を一時的に開放できるように構成することが有効である。しかしながら、一方の給送部を移動させる位置によっては、プロセス部の引き出し時に、プロセス部をその給送部に干渉しないよう逃がすことが必要となり、その結果本体ケーシングにプロセス部を逃がすためのスペースを設けることが必要になって、装置の大型化を招くおそれがある。 By the way, in the configuration as described above, in order to ensure the workability at the time of jam processing, a part of the feeding unit, for example, one of the pair of opposing guide units or one of the conveying rollers is disposed However, it is effective to be configured so that a part of the paper feed path can be temporarily opened. However, depending on the position at which one of the feeding units is moved, it is necessary to allow the process unit to escape so as not to interfere with the feeding unit when the process unit is pulled out. It is necessary to provide the device, which may increase the size of the device.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ジャム処理を容易にするとともに、装置の大型化を回避することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above-described circumstances, and it is an object of the present invention to facilitate the jam processing and avoid the enlargement of the apparatus.

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係る画像形成装置は、一側面に開口部を有する本体ケーシングと、被記録媒体に画像を形成する複数の画像形成ユニットが横方向に並んで設けられたプロセス部と、前記プロセス部の下方に配置され、前記各画像形成ユニットに対して被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、前記下側の案内部の上端よりも搬送方向の上流側に配置され、被記録媒体の搬送経路を挟んで対向する弧状面を有する上下一対の案内部と、前記案内部よりもさらに前記開口部側寄りに配置され、被記録媒体を挟持して搬送する一対の搬送ローラとを備え、前記下側の案内部が前記搬送ベルトの上面よりも上方に突出した形状であって、被記録媒体を前記搬送ベルトの表面に対し斜め上方から当接させるように送り出す給送部と、前記開口部を開閉可能に覆うとともに、前記給送部の上側の案内部と一方の搬送ローラとが一体的に変位可能に設けられ、かつ開放状態においてその上端が前記下側の案内部の上端よりも低い位置になるように構成されたカバー体と、を備え、前記カバーを開放した状態において、前記プロセス部を、前記搬送ベルトから離間させ、前記下側の案内部を越える高さまで持ち上げた状態で、前記開口部から横方向に引き出し可能としたところに特徴を有する。 As a means for achieving the above object, in the image forming apparatus according to the first aspect of the present invention, a main body casing having an opening on one side surface and a plurality of image forming units for forming an image on a recording medium are arranged in a horizontal direction. a processing unit which is arranged in provided, is disposed below the process unit, and a conveyor belt for conveying a recording medium to said image forming units, in the transport direction than the upper end of the guide portion of the lower A pair of upper and lower guide portions disposed on the upstream side and having arcuate surfaces facing each other across the conveyance path of the recording medium, and disposed closer to the opening side than the guide portion, sandwiching the recording medium A pair of transport rollers for transporting, the lower guide portion protruding upward from the upper surface of the transport belt, and the recording medium is brought into contact with the surface of the transport belt from obliquely above like The feeding section that covers the opening and the opening is openable and closable, and the upper guide section of the feeding section and one transport roller are provided so as to be integrally displaceable. A cover body configured to be lower than the upper end of the lower guide portion, and in a state where the cover is opened, the process portion is separated from the transport belt, and the lower guide is provided. It is characterized in that it can be pulled out laterally from the opening in a state where it is lifted up to a height exceeding the portion.

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記搬送ベルトの付着物を除去するクリーニング部が前記搬送ベルトの下側に配置されているところに特徴を有する。 The invention of claim 2 is characterized in that, in the apparatus of claim 1 , a cleaning unit for removing the deposits on the conveyor belt is disposed below the conveyor belt.

＜請求項１の発明＞
給送部の一部をカバー体とともに開放することで、被記録媒体の搬送経路が開放されるため、ジャム処理を容易に行うことができる。また、開放状態のカバー体の上端が本体側の給送部よりも高い位置にあると、プロセス部の引き出し時に、プロセス部をカバー体との干渉を避けるためにカバー体の上端よりも高い位置まで持ち上げることになり、その分本体ケーシング内にプロセス部を逃がすスペースを設けることが必要になって、装置の大型化を招く。これに対し、本構成によれば、開放状態におけるカバー体の上端が本体側の給送部よりも低い位置になるため、プロセス部を本体側の給送部と干渉しない高さ以上に持ち上げる必要がなくなり、従って装置の大型化を回避できる。 <Invention of Claim 1>
By opening a part of the feeding unit together with the cover body, the conveyance path of the recording medium is opened, so that the jam processing can be easily performed. In addition, when the upper end of the cover body in the opened state is at a position higher than the feeding section on the main body side, when the process section is pulled out, the position of the process section is higher than the upper end of the cover body in order to avoid interference with the cover body. As a result, it is necessary to provide a space in the main casing for allowing the process part to escape, which leads to an increase in the size of the apparatus. On the other hand, according to the present configuration, the upper end of the cover body in the opened state is positioned lower than the feeding unit on the main body side, so it is necessary to raise the process unit to a height that does not interfere with the feeding unit on the main body side. Therefore, the enlargement of the apparatus can be avoided.

また、給送部から送り出された被記録媒体が搬送ベルトの表面に斜め上方から当接する。仮に、給送部から送り出された被記録媒体が搬送ベルトの表面に平行に当接するように構成した場合には、被記録媒体が搬送ベルトの表面から浮き上がってしまうおそれがある。これに対し、本構成によれば、被記録媒体が搬送ベルトの表面に押し付けられるため、被記録媒体を搬送ベルトの表面に確実に密着させることができる。 In addition, the recording medium sent out from the feeding unit comes into contact with the surface of the conveyor belt obliquely from above. If the recording medium sent out from the feeding unit is configured to abut against the surface of the conveyance belt in parallel, the recording medium may be lifted from the surface of the conveyance belt. On the other hand, according to the present configuration, the recording medium is pressed against the surface of the conveyance belt, so that the recording medium can be reliably adhered to the surface of the conveyance belt.

また、給送部が一対の案内部と一対の搬送ローラとを備え、そのうち一方の案内部及び一方の搬送ローラがカバー体に対して一体的に保持されている。これにより、カバー体の開放時には、一方の案内部及び一方の搬送ローラがカバー体とともに変位して、被記録媒体の搬送経路が開放されるため、ジャム処理を容易に行うことができる。 Further, the feeding section includes a pair of guide sections and a pair of transport rollers, and one of the guide sections and the one transport roller is integrally held with respect to the cover body. Thereby, when the cover body is opened, one guide portion and one transport roller are displaced together with the cover body, and the transport path of the recording medium is opened, so that the jam processing can be easily performed.

次に本発明の一実施形態を図１ないし図３を参照して説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

１．レーザプリンタの全体構成
図１は、本実施形態の画像形成装置としてのレーザプリンタ１の概略的構成を示す側断面図、図２は、前面カバー３を開いた状態におけるレーザプリンタ１の側断面図、図３は、プロセス部２５を引き出す途中の状態におけるレーザプリンタ１の側断面図である。なお、以下の説明においては、各図の右側を前方とする。 1. 1 is a side sectional view showing a schematic configuration of a laser printer 1 as an image forming apparatus of the present embodiment, and FIG. 2 is a side sectional view of the laser printer 1 in a state where a front cover 3 is opened. FIG. 3 is a side sectional view of the laser printer 1 in a state where the process unit 25 is being pulled out. In the following description, the right side of each figure is the front.

このレーザプリンタ１は、直接転写タンデム型のカラーレーザプリンタであって、図１に示すように、略箱型の本体ケーシング２を備えている。本体ケーシング２の前面（一側面）には、開口部２Ａが設けられており、さらにこの開口部２Ａを開閉可能に覆う前面カバー３（本発明の「カバー体」に相当）が取り付けられている。この前面カバー３を開放することにより、本体ケーシング２内のプロセス部２５やベルトユニット１５の着脱や、本体ケーシング２内部で発生する用紙４ジャムの解消が可能となる（前面カバー３については、後に詳述する。）。また、本体ケーシング２の上面には、画像形成後の被記録媒体としての用紙４が積載される排紙トレイ５が形成されている。 The laser printer 1 is a direct transfer tandem type color laser printer, and includes a substantially box-shaped main body casing 2 as shown in FIG. An opening 2A is provided on the front surface (one side surface) of the main body casing 2, and a front cover 3 (corresponding to the “cover body” of the present invention) that covers the opening 2A so as to be opened and closed is attached. . By opening the front cover 3, it is possible to attach / detach the process unit 25 and the belt unit 15 in the main body casing 2 and eliminate paper 4 jam occurring inside the main body casing 2 (the front cover 3 will be described later). Details.) Further, on the upper surface of the main casing 2, a paper discharge tray 5 on which paper 4 as a recording medium after image formation is stacked is formed.

本体ケーシング２の下部には、画像を形成するための用紙４が積載される給紙カセット７が前方へ引き出し（挿脱）可能に装着されている。給紙カセット７は、上方が開放された箱型であって、給紙カセット７内の用紙収容部７Ｂには、バネ８の付勢により用紙４の前端側を持ち上げるように傾動可能な用紙押圧板９が設けられている。また、用紙収容部７Ｂの前端部７Ｃの上方位置には、ピックアップローラ１０と、図示しないバネの付勢によりこのピックアップローラ１０に圧接する分離パッド１１とが設けられている。さらにピックアップローラ１０の斜め前上方には一対の給紙ローラ１２（１２Ａ，１２Ｂ）が設けられている。 A paper feed cassette 7 on which paper 4 for forming an image is loaded is attached to the lower portion of the main casing 2 so as to be drawn forward (inserted / removed). The paper feed cassette 7 has a box shape with the top opened, and a paper pressing portion that can tilt to lift the front end side of the paper 4 by the bias of the spring 8 is applied to the paper storage portion 7B in the paper feed cassette 7. A plate 9 is provided. Further, a pickup roller 10 and a separation pad 11 that presses against the pickup roller 10 by biasing of a spring (not shown) are provided above the front end portion 7C of the sheet storage portion 7B. Further, a pair of paper feed rollers 12 (12A, 12B) is provided obliquely in front of the pickup roller 10.

ここで、前方側の給紙ローラ１２Ａと分離パッド１１とは、給紙カセット７に一体的に設けられている。したがって、給紙カセット７を引き出した際には、給紙ローラ１２Ａと分離パッド１１とが給紙カセット７と一体的に引き出されるようになっている。これにより、ピックアップローラ１０や給紙ローラ１２Ａ，１２Ｂの付近で用紙４のジャムが発生した場合であっても、給紙カセット７を引き出した後に用紙４の取り出し等を行うことにより、ジャムの解消が容易にできるようになっている。 Here, the front side paper feed roller 12 A and the separation pad 11 are integrally provided in the paper feed cassette 7. Therefore, when the paper feed cassette 7 is pulled out, the paper feed roller 12A and the separation pad 11 are pulled out integrally with the paper feed cassette 7. As a result, even when the paper 4 is jammed in the vicinity of the pickup roller 10 or the paper feed rollers 12A and 12B, the paper jam is resolved by taking out the paper 4 after the paper feed cassette 7 is pulled out. Can be easily done.

図１に示すように、給紙カセット７の最上位の用紙４は、用紙押圧板９によってピックアップローラ１０に向かって押圧され、ピックアップローラ１０の回転によって、ピックアップローラ１０と分離パッド１１との間に挟まれたときに１枚ごとに分離される。そして、ピックアップローラ１０及び分離パッド１１の間から送り出された用紙４は、給紙ローラ１２によってその上方に設けられた給送部５０に送られる。 As shown in FIG. 1, the uppermost sheet 4 of the sheet feeding cassette 7 is pressed toward the pickup roller 10 by the sheet pressing plate 9, and the pickup roller 10 is rotated between the pickup roller 10 and the separation pad 11 by the rotation of the pickup roller 10. Each sheet is separated when sandwiched between. Then, the paper 4 sent out between the pickup roller 10 and the separation pad 11 is sent by a paper feed roller 12 to a feeding unit 50 provided above the paper.

給送部５０は、後に詳述するように、一対のレジストローラ１３（１３Ａ，１３Ｂ）と、一対の案内部９７，９８とから構成されている。レジストローラ１３では、給紙ローラ１２から送られた用紙４を斜行補正した後、所定のタイミングで下流（後方）側へ送り出し、案内部９７，９８は、その用紙４をベルトユニット１５の搬送ベルト１８上へ案内する。 The feeding unit 50 includes a pair of registration rollers 13 (13A and 13B) and a pair of guides 97 and 98, as will be described in detail later. The registration roller 13 corrects the skew of the paper 4 sent from the paper feed roller 12 and then sends it to the downstream (rear) side at a predetermined timing. The guide units 97 and 98 convey the paper 4 to the belt unit 15. Guide onto belt 18.

ベルトユニット１５は、プロセス部２５の下方に設けられており、前後に離間して配置された一対の支持ローラ１６，１７間と、支持ローラ１６，１７間に水平に架設される搬送ベルト１８とを備えて構成され、本体ケーシング２に対して着脱可能となっている。 The belt unit 15 is provided below the process unit 25, and includes a pair of support rollers 16, 17 that are spaced apart from each other in the front-rear direction, and a conveyor belt 18 that is horizontally installed between the support rollers 16, 17. And is detachable from the main casing 2.

一対の支持ローラ１６，１７のうち後側の支持ローラ１７は、図示しないモータの動力により回転駆動される駆動ローラであり、前側の支持ローラ１６は、後述するように搬送ベルト１８に張力を付与するためのテンションローラである。搬送ベルト１８は、ポリカーボネート等の樹脂材からなる無端状のベルトであり、駆動ローラたる支持ローラ１７が回転駆動されることにより図１の反時計回り方向に循環移動し、その上面に載せた用紙４を後方へ搬送する。搬送ベルト１８の内側には、プロセス部２５が有する各感光ドラム３１と対向配置される４つの転写ローラ１９が前後方向に一定間隔で並んで設けられ、各感光ドラム３１と対応する転写ローラ１９との間に搬送ベルト１８を挟んだ状態となっている。転写時には、この転写ローラ１９と感光ドラム３１との間に転写バイアスが印加される。なお、この支持ローラ１７は、ベルトユニット１５を本体ケーシング２に装着したときに、本体ケーシング２内に設けられたギア機構（図示せず）に連結され、同じく本体ケーシング２内に設けられたモータ（図示せず）の動力により駆動される。 The rear support roller 17 of the pair of support rollers 16 and 17 is a drive roller that is rotationally driven by the power of a motor (not shown), and the front support roller 16 applies tension to the conveyor belt 18 as will be described later. This is a tension roller. The conveying belt 18 is an endless belt made of a resin material such as polycarbonate, and the paper is placed on the upper surface thereof by circulating and moving counterclockwise in FIG. 1 when the supporting roller 17 as a driving roller is driven to rotate. 4 is conveyed backward. Inside the conveying belt 18, four transfer rollers 19 arranged to face the respective photosensitive drums 31 of the process unit 25 are provided at regular intervals in the front-rear direction, and the transfer rollers 19 corresponding to the respective photosensitive drums 31 are provided. The conveyance belt 18 is sandwiched between the two. At the time of transfer, a transfer bias is applied between the transfer roller 19 and the photosensitive drum 31. The support roller 17 is connected to a gear mechanism (not shown) provided in the main casing 2 when the belt unit 15 is mounted on the main casing 2, and is also a motor provided in the main casing 2. It is driven by the power of (not shown).

ベルトユニット１５の下側には、搬送ベルト１８に付着したトナーや紙粉等を除去するためのクリーニングローラ２１が設けられている。クリーニングローラ２１は、金属製の軸部材の周囲にシリコンからなる発泡材が設けられた構成であって、ベルトユニット１５に設けられた金属製のバックアップローラ２２と搬送ベルト１８を挟んで対向している。クリーニングローラ２１とバックアップローラ２２との間には、所定のバイアスが印加され、それにより搬送ベルト１８上のトナー等がクリーニングローラ２１側へ電気的に吸引されるようになっている。また、クリーニングローラ２１には、その表面に付着したトナー等を除去する金属製の回収ローラ２３が当接しており、さらにその回収ローラ２３にはその表面に付着したトナー等を掻き落とすためのブレード２４が当接している。 A cleaning roller 21 is provided below the belt unit 15 to remove toner, paper dust, and the like attached to the conveyance belt 18. The cleaning roller 21 has a structure in which a foam material made of silicon is provided around a metal shaft member, and is opposed to the metal backup roller 22 provided in the belt unit 15 with the conveyance belt 18 interposed therebetween. Yes. A predetermined bias is applied between the cleaning roller 21 and the backup roller 22, whereby the toner and the like on the conveyor belt 18 are electrically attracted to the cleaning roller 21 side. Further, the cleaning roller 21 is in contact with a metal recovery roller 23 that removes toner or the like adhering to the surface, and the recovery roller 23 is a blade for scraping off the toner or the like adhering to the surface. 24 abuts.

本体ケーシング２内における上部には、スキャナ部２７が設けられ、その下側（開口部２Ａの奥側）にプロセス部２５が設けられ、さらにそのプロセス部２５の下側に前述のベルトユニット１５が配置されている。 A scanner unit 27 is provided at an upper portion in the main body casing 2, a process unit 25 is provided on the lower side (the back side of the opening 2 A), and the belt unit 15 described above is further provided on the lower side of the process unit 25. Has been placed.

スキャナ部２７は、本体ケーシング２の内部の上部に固定されており、所定の画像データに基づいた各色毎のレーザ光Ｌを対応する感光ドラム３１の表面上に高速走査にて照射する。 The scanner unit 27 is fixed to the upper part inside the main casing 2 and irradiates the surface of the corresponding photosensitive drum 31 with laser light L for each color based on predetermined image data at high speed scanning.

プロセス部２５は、マゼンタ，イエロー，シアン，ブラックの各色に対応した４つの画像形成ユニット２６を備えており、これらの画像形成ユニット２６が前後に並んで配置されている。各画像形成ユニット２６は、像担持体としての感光ドラム３１、スコロトロン型帯電器３２及び現像装置としての現像カートリッジ３４等を備えて構成されている。また、プロセス部２５は、前後に並んだ４つのカートリッジ装着部３０を有する枠状のフレーム２９を備えている。各カートリッジ装着部３０は、上下に開口しており、その内側に各現像カートリッジ３４を着脱可能となっている。また、フレーム２９には、各カートリッジ装着部３０の下端位置に、各画像形成ユニット２６の感光ドラム３１が保持され、さらにその感光ドラム３１に隣接してスコロトロン型帯電器３２が保持されている。 The process unit 25 includes four image forming units 26 corresponding to magenta, yellow, cyan, and black, and these image forming units 26 are arranged side by side. Each image forming unit 26 includes a photosensitive drum 31 as an image carrier, a scorotron charger 32, a developing cartridge 34 as a developing device, and the like. Further, the process unit 25 includes a frame-like frame 29 having four cartridge mounting units 30 arranged in the front-rear direction. Each cartridge mounting part 30 is opened up and down, and each developing cartridge 34 can be attached / detached inside thereof. The frame 29 holds the photosensitive drum 31 of each image forming unit 26 at the lower end position of each cartridge mounting portion 30, and further holds the scorotron charger 32 adjacent to the photosensitive drum 31.

感光ドラム３１は、接地された金属製のドラム本体を備え、その表層をポリカーボネートなどからなる正帯電性の感光層で被覆することにより構成されている。 The photosensitive drum 31 includes a grounded metal drum body, and the surface layer is covered with a positively chargeable photosensitive layer made of polycarbonate or the like.

スコロトロン型帯電器３２は、感光ドラム３１の後側斜め上方において、感光ドラム３１と接触しないように所定間隔を隔てて、感光ドラム３１と対向配置されている。このスコロトロン型帯電器３２は、タングステン等の帯電用ワイヤからコロナ放電を発生させることにより、感光ドラム３１の表面を一様に正極性に帯電させる。 The scorotron charger 32 is disposed opposite to the photosensitive drum 31 at a predetermined interval so as not to come into contact with the photosensitive drum 31 at an obliquely upper rear side of the photosensitive drum 31. The scorotron charger 32 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 31 to a positive polarity by generating corona discharge from a charging wire such as tungsten.

現像カートリッジ３４は、略箱形をなし、その内部には、上部にトナー収容室３８が設けられ、その下側に供給ローラ３９、現像ローラ４０および層厚規制ブレード４１が設けられている。各トナー収容室３８には、現像剤として、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色の正帯電性の非磁性１成分のトナーがそれぞれ収容されている。また、各トナー収容室３８には、トナーを撹拌するためのアジテータ４２が設けられている。 The developing cartridge 34 has a substantially box shape, and a toner storage chamber 38 is provided in an upper portion thereof, and a supply roller 39, a developing roller 40, and a layer thickness regulating blade 41 are provided below the developing cartridge 34. Each toner storage chamber 38 stores, as a developer, positively chargeable nonmagnetic one-component toner of each color of yellow, magenta, cyan, and black. Each toner storage chamber 38 is provided with an agitator 42 for stirring the toner.

供給ローラ３９は、金属製のローラ軸を導電性の発泡材料で被覆することにより構成されており、現像ローラ４０は、金属製のローラ軸を導電性のゴム材料で被覆することにより構成されている。トナー収容室３８から放出されたトナーは、供給ローラ３９の回転により現像ローラ４０に供給され、供給ローラ３９と現像ローラ４０との間で正に摩擦帯電される。さらに、現像ローラ４０上に供給されたトナーは、現像ローラ４０の回転に伴って、層厚規制ブレード４１と現像ローラ４０との間に進入し、ここでさらに十分に摩擦帯電されて、一定厚さの薄層として現像ローラ４０上に担持される。 The supply roller 39 is configured by coating a metal roller shaft with a conductive foam material, and the developing roller 40 is configured by coating the metal roller shaft with a conductive rubber material. Yes. The toner discharged from the toner storage chamber 38 is supplied to the developing roller 40 by the rotation of the supply roller 39 and is positively frictionally charged between the supply roller 39 and the developing roller 40. Further, the toner supplied onto the developing roller 40 enters between the layer thickness regulating blade 41 and the developing roller 40 with the rotation of the developing roller 40, where it is further sufficiently frictionally charged to have a constant thickness. It is carried on the developing roller 40 as a thin layer.

感光ドラム３１の表面は、その回転時、まずスコロトロン型帯電器３２により一様に正帯電される。その後、スキャナ部２７からのレーザ光の高速走査により露光されて、用紙４に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。 The surface of the photosensitive drum 31 is uniformly positively charged by the scorotron charger 32 when rotating. Thereafter, exposure is performed by high-speed scanning of laser light from the scanner unit 27, and an electrostatic latent image corresponding to an image to be formed on the paper 4 is formed.

次いで、現像ローラ４０の回転により、現像ローラ４０上に担持され正帯電されているトナーが、感光ドラム３１に対向して接触するときに、感光ドラム３１の表面上に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム３１の静電潜像は、可視像化され、感光ドラム３１の表面には、露光部分にのみトナーが付着したトナー像が担持される。 Next, the electrostatic latent toner formed on the surface of the photosensitive drum 31 when the positively charged toner carried on the developing roller 40 comes into contact with the photosensitive drum 31 by rotation of the developing roller 40. Supplied to the image. As a result, the electrostatic latent image on the photosensitive drum 31 is visualized, and the surface of the photosensitive drum 31 carries a toner image with toner attached only to the exposed portion.

その後、各感光ドラム３１の表面上に担持されたトナー像は、搬送ベルト１８によって搬送される用紙４が、感光ドラム３１と転写ローラ１９との間の各転写位置を通る間に、転写ローラ１９に印加される負極性の転写バイアスによって、用紙４に順次転写される。こうしてトナー像が転写された用紙４は、次いで定着器４３に搬送される。 Thereafter, the toner image carried on the surface of each photosensitive drum 31 is transferred to the transfer roller 19 while the paper 4 conveyed by the conveyance belt 18 passes through each transfer position between the photosensitive drum 31 and the transfer roller 19. Are sequentially transferred onto the paper 4 by a negative transfer bias applied to the sheet 4. The sheet 4 having the toner image transferred thereon is then conveyed to the fixing device 43.

定着器４３は、本体ケーシング２内における搬送ベルト１８の後方に配置されている。この定着器４３は、ハロゲンランプ等の熱源を備えて回転駆動される加熱ローラ４４と、加熱ローラ４４の下方において、加熱ローラ４４を押圧するように対向配置され従動回転される加圧ローラ４５とを備えている。この定着器４３では、４色のトナー像を担持した用紙４を、加熱ローラ４４及び加圧ローラ４５によって挟持搬送しながら加熱することにより、トナー像を用紙４に定着させる。そして、熱定着された用紙４は、定着器４３の斜め後上方に配置された搬送ローラ４６により本体ケーシング２の上部に設けられた排紙ローラ４７へ搬送され、この排紙ローラ４７により前述の排紙トレイ５上に排出される。 The fixing device 43 is disposed behind the conveyance belt 18 in the main body casing 2. The fixing device 43 includes a heating roller 44 that is rotationally driven with a heat source such as a halogen lamp, and a pressure roller 45 that is disposed below the heating roller 44 so as to face the heating roller 44 and is driven to rotate. It has. The fixing device 43 fixes the toner image on the paper 4 by heating the paper 4 carrying the four color toner images while being nipped and conveyed by the heating roller 44 and the pressure roller 45. The heat-fixed paper 4 is transported to a paper discharge roller 47 provided on the upper portion of the main body casing 2 by a transport roller 46 disposed obliquely above and rearward of the fixing device 43, and the paper discharge roller 47 performs the above-described operation. The paper is discharged onto the paper discharge tray 5.

２．給送部及びその周辺部位の構成
給送部５０は、前述のように、搬送ローラとしての一対のレジストローラ１３（１３Ａ，１３Ｂ）と、一対の案内部９７，９８とから構成されており、一対の案内部９７，９８は、前面カバー３に一体に設けられたカバー側案内部９７と、本体ケーシング２側に設けられた本体側案内部９８とからなる。本体側案内部９８は、凸状の弧状面を有し、カバー側案内部９７は、この本体側案内部９８の凸状の弧状面に対して、用紙４の搬送経路を挟んで互いに対向した凹状の弧状面を有している。また、本体側案内部９８は、開口部２Ａの下端付近に配置されており、搬送ベルト１８の上面の高さＡ１よりも上方に突出した形態となっている。レジストローラ１３から送り出された用紙４は、両案内部９７，９８により案内され、搬送ベルト１８上面における前端付近に斜めに当接する。 2. As described above, the feeding unit 50 is composed of a pair of registration rollers 13 (13A, 13B) serving as conveyance rollers and a pair of guides 97, 98. The pair of guide parts 97 and 98 includes a cover side guide part 97 provided integrally with the front cover 3 and a main body side guide part 98 provided on the main body casing 2 side. The main body side guide part 98 has a convex arcuate surface, and the cover side guide part 97 is opposed to the convex arcuate surface of the main body side guide part 98 across the conveyance path of the paper 4. It has a concave arcuate surface. Further, the main body side guide portion 98 is disposed in the vicinity of the lower end of the opening 2 A and protrudes upward from the height A 1 of the upper surface of the transport belt 18. The sheet 4 sent out from the registration roller 13 is guided by both guide portions 97 and 98 and abuts obliquely near the front end on the upper surface of the conveyor belt 18.

前面カバー３は、図１に示すように、本体ケーシング２の開口部２Ａを閉塞するカバー本体９５と、このカバー本体９５の両側部下端から延出された左右一対の連結部９６と、連結部９６の下端に設けられた取付軸３Ａと備えている。取付軸３Ａは、本体ケーシング２前面における下端位置に取り付けられており、前面カバー３は、この取付軸３Ａを中心として回動可能とされている。そして、前面カバー３は、図１に示すように、開口部２Ａを閉塞する閉鎖位置と、図２に示すように、閉鎖位置から前側へ９０度（カバー本体９５の前面が水平となる位置まで）倒伏させることで開口部２Ａを開放させる開放位置とに回動可能となっている。 As shown in FIG. 1, the front cover 3 includes a cover main body 95 that closes the opening 2 A of the main body casing 2, a pair of left and right connecting portions 96 that extend from lower ends of both side portions of the cover main body 95, and a connecting portion. 96 and a mounting shaft 3A provided at the lower end of 96. The attachment shaft 3A is attached to the lower end position on the front surface of the main body casing 2, and the front cover 3 is rotatable about the attachment shaft 3A. The front cover 3 has a closed position for closing the opening 2A as shown in FIG. 1 and 90 degrees from the closed position to the front side as shown in FIG. 2 (to the position where the front surface of the cover body 95 is horizontal). ) It can be rotated to an open position where the opening 2A is opened by being laid down.

カバー本体９５は、図１における下方側ほど厚みを増す断面三角形状であって、その下部に前述のレジストローラ１３Ａが取り付けられ、さらにその下流側（後方）の底面にカバー側案内部９７が一体に形成されている。これにより、前面カバー３を閉鎖位置から開放位置へ回動させたときには、レジストローラ１３Ａ及びカバー側案内部９７がそれぞれ相手側のレジストローラ１３Ｂ及び本体側案内部９８に対して離間し（分割され）、用紙４の搬送経路が開放されるようになっている。なお、図２に示すように、前面カバー３を開放位置としたときの前面カバー３の上端（カバー側案内部９７の下流側端部）の高さＣは、本体側案内部９８の上端の高さＢ１よりもＢだけ低い位置になる。 The cover body 95 has a triangular cross section whose thickness increases toward the lower side in FIG. 1. The registration roller 13A is attached to the lower part of the cover main body 95, and the cover side guide part 97 is integrated with the bottom surface on the downstream side (rear side). Is formed. As a result, when the front cover 3 is rotated from the closed position to the open position, the registration roller 13A and the cover-side guide portion 97 are separated (divided) from the counterpart registration roller 13B and the main body-side guide portion 98, respectively. ), The conveyance path of the paper 4 is opened. As shown in FIG. 2, the height C of the upper end of the front cover 3 (downstream end of the cover side guide portion 97) when the front cover 3 is in the open position is the upper end of the main body side guide portion 98. The position is lower by B than the height B1.

また、カバー本体９５の下部には、収容室６８が設けられており、この収容室６８内に、用紙４に付着した紙粉を除去する紙粉除去部７０と、紙粉除去部７０により除去された紙粉を本体ケーシング２内部に配される紙粉貯留容器９０に搬送するオーガ部材８０と、が収容されている。 In addition, a storage chamber 68 is provided in the lower part of the cover body 95, and a paper dust removing unit 70 that removes paper dust attached to the paper 4 and a paper dust removing unit 70 remove the paper dust attached to the paper 4. An auger member 80 that conveys the paper dust to a paper dust storage container 90 disposed inside the main casing 2 is accommodated.

紙粉除去部７０は、搬送される用紙４に付着した紙粉を表面に引き寄せるレジストローラ１３Ａと、レジストローラ１３Ａの表面の紙粉を掻き取るスポンジ部材７２と、スポンジ部材７２により掻き取られた紙粉を受ける紙粉受け部７３と、を備えて構成されている。 The paper dust removing unit 70 was scraped by the registration roller 13A that attracts the paper dust attached to the conveyed paper 4 to the surface, the sponge member 72 that scrapes the paper dust on the surface of the registration roller 13A, and the sponge member 72. A paper dust receiving portion 73 that receives the paper dust.

レジストローラ１３Ａは、前面カバー３の取付軸３Ａと平行な金属製のローラ軸を有し、本体ケーシング２内部の対向ローラ１３Ｂに対向する部分の周面が収容室６８から露出している。レジストローラ１３Ａの表面は、帯電されやすいフッ素樹脂で形成されており、レジストローラ１３Ａの回転時におけるスポンジ部材７２との接触（摩擦）により、レジストローラ１３Ａの表面に静電気が生じるようになっている。そして、この静電気により用紙４の紙粉が引き寄せされるようになっている。 The registration roller 13 A has a metal roller shaft parallel to the mounting shaft 3 A of the front cover 3, and the peripheral surface of the portion facing the facing roller 13 B inside the main body casing 2 is exposed from the storage chamber 68. The surface of the registration roller 13A is made of an easily charged fluororesin, and static electricity is generated on the surface of the registration roller 13A due to contact (friction) with the sponge member 72 when the registration roller 13A rotates. . And the paper dust of the paper 4 is drawn near by this static electricity.

また、レジストローラ１３Ａのローラ軸は、カバー本体９５の支持部材（図示しない）に支持されており、前面カバー３が閉じられた状態で駆動連結されるギヤ機構を介して所定のタイミングで行われるモータ（図示しない）の駆動により搬送方向と同方向（時計方向）に回転し、同じくモータによって反時計方向に回転駆動される本体ケーシング２側のレジストローラ１３Ｂとレジストローラ１３Ａとの間に用紙４を挟んで所定のタイミングで搬送するようになっている。 The roller shaft of the registration roller 13A is supported by a support member (not shown) of the cover main body 95, and is performed at a predetermined timing via a gear mechanism that is driven and connected in a state where the front cover 3 is closed. The sheet 4 rotates between the registration roller 13B and the registration roller 13A on the main body casing 2 side, which rotates in the same direction (clockwise) as the conveyance direction by driving a motor (not shown) and is also rotated counterclockwise by the motor. It is designed to be transported at a predetermined timing with a gap in between.

スポンジ部材７２は、直方体状であって、例えばウレタンフォームなどで構成されている。スポンジ部材７２の一面は収容室６８の上壁にバネ等の弾性体６９を介して接続されており、スポンジ部材７２は弾性体６９の弾性力により付勢された状態でレジストローラ１３Ａの表面に接触するようになっている。 The sponge member 72 has a rectangular parallelepiped shape, and is made of, for example, urethane foam. One surface of the sponge member 72 is connected to the upper wall of the accommodation chamber 68 via an elastic body 69 such as a spring, and the sponge member 72 is applied to the surface of the registration roller 13A while being urged by the elastic force of the elastic body 69. It comes to contact.

これにより、レジストローラ１３Ａが時計回りに回転すると、レジストローラ１３Ａの表面の紙粉がスポンジ部材７２によりレジストローラ１３Ａの表面から掻き取られながら堆積して塊状となり、紙粉受け部７３に落下するようになっている。 As a result, when the registration roller 13A rotates clockwise, the paper powder on the surface of the registration roller 13A accumulates while being scraped off from the surface of the registration roller 13A by the sponge member 72 and falls to the paper powder receiving portion 73. It is like that.

紙粉受け部７３は、用紙４の搬送経路の幅方向の全幅に亘って弧状に凹設されており、この紙粉受け部７３にスポンジ部材７２により掻き取られた塊状の紙粉が落とされるようになっている。 The paper dust receiving portion 73 is recessed in an arc shape over the entire width of the transport path of the paper 4, and the lump of paper dust scraped off by the sponge member 72 is dropped on the paper powder receiving portion 73. It is like that.

オーガ部材８０は、紙粉受け部７３に沿って配設されており、モータ（図示しない）からの動力の入力により回転駆動され、紙粉受け部７３上の紙粉を紙粉貯留口９０Ａの配される本体ケーシング２内部の両側端部側に搬送する。 The auger member 80 is disposed along the paper dust receiving portion 73 and is rotationally driven by the input of power from a motor (not shown), and the paper dust on the paper dust receiving portion 73 is transferred to the paper dust storing port 90A. It conveys to the both-sides end side inside the main body casing 2 arranged.

さらに、前面カバー３のうち、オーガ部材８０による搬送経路の終端に位置する紙粉受け部７３には、搬送された紙粉が通過（落下）する管状の紙粉通過部８１が図１における下方に突出した形態で備えられている。この紙粉通過部８１は、前面カバー３が閉鎖位置にあるときに、本体ケーシング２内部の紙粉貯留容器９０（紙粉貯留口９０Ａ）と連通し、紙粉通過部８１を通過（落下）した紙粉が本体ケーシング２内部に設けられる紙粉貯留容器９０に貯留されるようになっている。 Further, in the front cover 3, a tubular paper dust passage portion 81 through which the conveyed paper dust passes (falls) is disposed in the paper dust receiving portion 73 located at the end of the conveyance path by the auger member 80 in the lower part in FIG. 1. Are provided in a protruding form. When the front cover 3 is in the closed position, the paper dust passage portion 81 communicates with the paper dust storage container 90 (paper dust storage port 90A) inside the main body casing 2 and passes (falls) through the paper dust passage portion 81. The paper dust thus stored is stored in a paper powder storage container 90 provided inside the main casing 2.

３．本実施形態の動作
本レーザプリンタ１の使用中にジャムが生じた場合には、閉鎖位置の前面カバー３を手前側に引き出し、図２に示すように、開放位置まで回動させる。これにより、給送部５０のレジストローラ１３Ａ及びカバー側案内部９７が前面カバー３とともに回動して、用紙４の搬送経路が開放されるため、ジャムを解消するための作業を容易に行うことができる。 3. Operation of the present embodiment When a jam occurs during use of the laser printer 1, the front cover 3 in the closed position is pulled out to the front side and is rotated to the open position as shown in FIG. As a result, the registration roller 13A and the cover side guide 97 of the feeding unit 50 rotate together with the front cover 3, and the conveyance path of the paper 4 is opened. Therefore, the work for eliminating the jam can be easily performed. Can do.

また、現像カートリッジ３４やベルトユニット１５の着脱を行う場合には、前面カバー３を開放させた状態から、プロセス部２５を前方に引き出す。プロセス部２５は、この引き出し動作に伴って、本体ケーシング２内に設けられた図示しない案内手段により斜め上方に移動する。これにより、プロセス部２５の各感光ドラム３１が搬送ベルト１８から離間するため、感光ドラム３１が搬送ベルト１８に摺接することがなく、プロセス部２５の引き出し動作を円滑に行うことができる。また、このときプロセス部２５は、その下端（即ち感光ドラム３１の下端）が本体側案内部９８の上端の高さＢ１よりも僅かに高くなる位置まで持ち上げられる。そして、プロセス部２５は、その高さ位置を保ったまま前方へ水平に引き出される（図３参照）。このとき、前面カバー３は、その上端の高さＣが、本体側案内部９８の上端の高さＢ１より低くなる開放位置にあるため、引き出したプロセス部２５が前面カバー３と干渉することはない。 When the developing cartridge 34 or the belt unit 15 is attached or detached, the process unit 25 is pulled out from the state in which the front cover 3 is opened. The process unit 25 moves obliquely upward by guide means (not shown) provided in the main body casing 2 in accordance with the pulling operation. As a result, each photosensitive drum 31 of the process unit 25 is separated from the conveyance belt 18, so that the photosensitive drum 31 is not in sliding contact with the conveyance belt 18, and the drawing operation of the process unit 25 can be performed smoothly. At this time, the process unit 25 is lifted to a position where the lower end thereof (that is, the lower end of the photosensitive drum 31) is slightly higher than the height B1 of the upper end of the main body side guide unit 98. Then, the process unit 25 is pulled out horizontally while keeping its height position (see FIG. 3). At this time, the front cover 3 is in an open position where the height C of the upper end of the front cover 3 is lower than the height B1 of the upper end of the main body side guide portion 98, so that the drawn process unit 25 does not interfere with the front cover 3. Absent.

なお、本体側の給送部５０（本体側案内部９８）が本実施形態のように上方に張り出していない場合には、前面カバー３を開放位置としたときのその上端の高さＣが、少なくともその本体側の給送部５０（本体側案内部９８）の高さ位置よりも低くなっていればよい。例えば、本体側案内部９８の高さが搬送ベルト１８の上面の高さと同じＡ１である場合には、前面カバー３を開放位置としたときのその上端の高さＣが、搬送ベルト１８の上面の高さＡ１より低くなっていればよい（図２ではＡだけ低くなっている）。 When the main body side feeding unit 50 (main body side guiding unit 98) does not protrude upward as in the present embodiment, the height C of the upper end when the front cover 3 is in the open position is It suffices that the height is at least lower than the height position of the main body side feeding section 50 (main body side guiding section 98). For example, when the height of the main body side guide portion 98 is A1 which is the same as the height of the upper surface of the transport belt 18, the height C of the upper end when the front cover 3 is in the open position is the upper surface of the transport belt 18. It is only necessary to be lower than the height A1 (in FIG. 2, only A is lower).

このようにして、プロセス部２５を引き出して、各現像カートリッジ３４を本体ケーシング２の外側に露出させることで、各現像カートリッジ３４の着脱を行うことができる。また、ベルトユニット１５の交換を行う場合には、プロセス部２５を本体ケーシング２から抜き出した後に、ベルトユニット１５を開口部２Ａを介して本体ケーシング２から取り外すようにする。 In this manner, each developing cartridge 34 can be attached and detached by pulling out the process section 25 and exposing each developing cartridge 34 to the outside of the main casing 2. When replacing the belt unit 15, the belt unit 15 is removed from the main casing 2 through the opening 2 A after the process unit 25 is extracted from the main casing 2.

４．本実施形態の効果
以上のように本実施形態によれば、給送部５０の一部を前面カバー３とともに開放することで、用紙４の搬送経路が開放されるため、ジャム処理を容易に行うことができる。また、仮に、開放状態の前面カバー３の上端が本体側の給送部５０（即ち本体側案内部９８）よりも高い位置にあると、例えば図２に二点鎖線で示すように、プロセス部２５の引き出し時に、プロセス部２５を前面カバー３との干渉を避けるために前面カバー３の上端よりも高い位置まで持ち上げることになり、その分本体ケーシング２内にプロセス部２５を逃がすスペースを設けることが必要になって、装置の大型化を招く。これに対し、本実施形態によれば、開放状態における前面カバー３の上端が本体側の給送部５０（本体側案内部９８）よりも低い位置になるため、プロセス部２５を本体側の給送部５０（本体側案内部９８）と干渉しない高さ以上に持ち上げる必要がなくなり、従って装置の大型化を回避できる。 4). Effects of the Present Embodiment As described above, according to the present embodiment, a part of the feeding unit 50 is opened together with the front cover 3 so that the conveyance path of the paper 4 is opened, so that jam processing is easily performed. be able to. Further, if the upper end of the opened front cover 3 is at a position higher than the main body side feeding unit 50 (that is, the main body side guide unit 98), for example, as shown by a two-dot chain line in FIG. When the 25 is pulled out, the process unit 25 is lifted to a position higher than the upper end of the front cover 3 in order to avoid interference with the front cover 3, and accordingly, a space for allowing the process unit 25 to escape is provided in the main body casing 2. Is required, which increases the size of the apparatus. On the other hand, according to the present embodiment, the upper end of the front cover 3 in the open state is positioned lower than the main body side feeding unit 50 (main body side guiding unit 98), and therefore the process unit 25 is supplied to the main unit side. There is no need to lift the feeder 50 (main body side guide portion 98) to a height that does not interfere with the feeding portion 50 (main body side guide portion 98), and thus the size of the apparatus can be avoided.

また、給送部５０から送り出された用紙４が搬送ベルト１８の表面に斜め上方から当接する。仮に、給送部５０から送り出された用紙４が搬送ベルト１８の表面に平行に当接するように構成した場合には、用紙４が搬送ベルト１８の表面から浮き上がってしまうおそれがある。これに対し、本構成によれば、用紙４が搬送ベルト１８の表面に押し付けられるため、用紙４を搬送ベルト１８の表面に確実に密着させることができる。 Further, the sheet 4 sent out from the feeding unit 50 comes into contact with the surface of the conveyor belt 18 from obliquely above. If the paper 4 sent out from the feeding unit 50 is configured to abut against the surface of the conveyor belt 18 in parallel, the paper 4 may be lifted from the surface of the conveyor belt 18. On the other hand, according to this configuration, since the paper 4 is pressed against the surface of the transport belt 18, the paper 4 can be securely adhered to the surface of the transport belt 18.

さらに、給送部５０が一対の案内部９７，９８と一対のレジストローラ１３（１３Ａ，１３Ｂ）とを備え、そのうち一方の案内部９７及び一方のレジストローラ１３Ａが前面カバー３に対して一体的に保持されている。これにより、前面カバー３の開放時には、一方の案内部９７及び一方のレジストローラ１３Ａが前面カバー３とともに変位して、用紙４の搬送経路が開放されるため、ジャム処理を容易に行うことができる。 Further, the feeding unit 50 includes a pair of guide portions 97 and 98 and a pair of registration rollers 13 (13A and 13B), of which one guide portion 97 and one registration roller 13A are integrated with the front cover 3. Is held in. As a result, when the front cover 3 is opened, the one guide portion 97 and the one registration roller 13A are displaced together with the front cover 3, and the conveyance path of the paper 4 is opened, so that the jam processing can be easily performed. .

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４色のトナーを用いたプリンタを例示したが、これに限らず、例えば赤及び黒の２色のトナーを用いるものや６色のトナーを用いるもの等に対しても本発明を適用することができる。
（２）上記実施形態では、給送部が一対のレジストローラと一対の案内部とから構成されたものを示したが、本発明によれば、給送部は、その他にも例えば用紙の位置を検知するためのセンサや、用紙を案内するためのリブ等を含んで構成しても良い。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, within the scope not departing from the gist of the invention other than the following. Various modifications can be made.
(1) In the above embodiment, a printer using four color toners of yellow, magenta, cyan, and black is exemplified. However, the present invention is not limited to this. For example, a printer that uses two color toners of red and black, or a printer that uses six colors. The present invention can also be applied to those using toner.
(2) In the above-described embodiment, the feeding unit is composed of a pair of registration rollers and a pair of guide units. You may comprise including the sensor for detecting this, the rib for guiding paper, etc.

本発明の一実施形態に係るレーザプリンタの概略構成を示す側断面図1 is a side sectional view showing a schematic configuration of a laser printer according to an embodiment of the present invention. 前面カバーを開いた状態を示すレーザプリンタの側断面図Cross-sectional side view of the laser printer showing the front cover open プロセス部を引き出す途中の状態を示すレーザプリンタの側断面図Cross-sectional side view of the laser printer showing the state where the process part is being pulled out

１...レーザプリンタ（画像形成装置）
２...本体ケーシング
２Ａ...開口部
３...前面カバー（カバー体）
４...用紙（被記録媒体）
１３（１３Ａ，１３Ｂ）...レジストローラ（搬送ローラ）
１８...搬送ベルト
２５...プロセス部
２６...画像形成ユニット
５０...給送部
９７...カバー側案内部（案内部）
９８...本体側案内部（案内部） 1. Laser printer (image forming device)
2 ... Body casing 2A ... Opening 3 ... Front cover (cover)
4 ... paper (recording medium)
13 (13A, 13B) ... Registration roller (conveyance roller)
18 ... Conveying belt 25 ... Process part 26 ... Image forming unit 50 ... Feeding part 97 ... Cover side guide part (guide part)
98 ... Body side guide (guide)

Claims

一側面に開口部を有する本体ケーシングと、
被記録媒体に画像を形成する複数の画像形成ユニットが横方向に並んで設けられたプロセス部と、
前記プロセス部の下方に配置され、前記各画像形成ユニットに対して被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトに対し前記開口部側寄りに配置され、被記録媒体の搬送経路を挟んで対向する弧状面を有する上下一対の案内部と、前記下側の案内部の上端よりも搬送方向の上流側に配置され、被記録媒体を挟持して搬送する一対の搬送ローラとを備え、前記下側の案内部が前記搬送ベルトの上面よりも上方に突出した形状であって、被記録媒体を前記搬送ベルトの表面に対し斜め上方から当接させるように送り出す給送部と、
前記開口部を開閉可能に覆うとともに、前記給送部の上側の案内部と一方の搬送ローラとが一体的に変位可能に設けられ、かつ開放状態においてその上端が前記下側の案内部の上端よりも低い位置になるように構成されたカバー体と、を備え、
前記カバーを開放した状態において、前記プロセス部を、前記搬送ベルトから離間させ、前記下側の案内部を越える高さまで持ち上げた状態で、前記開口部から横方向に引き出し可能としたことを特徴とする画像形成装置。 A body casing having an opening on one side;
A process unit in which a plurality of image forming units for forming an image on a recording medium are provided side by side;
A conveyor belt disposed below the process unit and configured to convey a recording medium to the image forming units;
Wherein with respect to the transporting belt disposed on the opening side toward a pair of upper and lower guide portions having an arcuate surface facing across the conveyance path of the recording medium, upstream of the conveying direction than the upper end of the guide portion of the lower And a pair of conveying rollers that sandwich and convey the recording medium, wherein the lower guide portion protrudes above the upper surface of the conveying belt, and the recording medium is A feeding section that feeds out the surface of the conveyor belt so as to contact obliquely from above;
The opening is configured to be openable and closable, and an upper guide portion of the feeding portion and one transport roller are provided so as to be integrally displaceable, and an upper end thereof is an upper end of the lower guide portion in an open state. And a cover body configured to be at a lower position,
In a state where the cover is opened, the process unit can be pulled out laterally from the opening in a state where the process unit is separated from the transport belt and lifted to a height exceeding the lower guide unit. Image forming apparatus.

前記搬送ベルトの付着物を除去するクリーニング部が前記搬送ベルトの下側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 , wherein a cleaning unit that removes deposits on the conveyor belt is disposed below the conveyor belt.