JP5012225B2 - 衣類乾燥装置 - Google Patents

Description

本発明は、一般家庭にて使用される洗濯乾燥機に用いられる衣類乾燥装置に関するものである。

従来のこの種の洗濯乾燥機について、図１０を用いて説明する。

図１０に示すように、従来の洗濯乾燥機は、筐体１の内部に、複数のサスペンション２によって弾性的に支持された円筒状の水槽３を設け、洗濯・脱水時の振動をサスペンション２によって吸収する構成としている。また、水槽３の内部には、衣類等の洗濯または乾燥の対象となるいわゆる被乾燥物４（以下、衣類４と称す）を収容する円筒状で横軸型の回転槽５を回転可能に設け、駆動モータ６により回転軸６ａを回転させて回転駆動する。

回転槽５の内壁には衣類４を撹拌する複数のバッフル（図示せず）が設けられ、回転槽５の周壁には小孔５ａを多数設けている。

筐体１の前面には、衣類４を出し入れする開口部１ａと、これを開閉する扉７が設けられている。また、水槽３および回転槽５の前面側にもそれぞれ同様の開口部３ａ，５ｂを有し、さらに、水槽３の開口部３ａは、ベローズ８によって筐体１の開口部１ａと水密に連結されている。

また、水槽３の底部には、洗濯水を排出する排水口９を有し、その排水口９は、排水弁１０を介して排水ホース１１に連結され、その先端部は洗濯乾燥機の外に導出されている。

送風機１２は、ヒータ１３によって加熱された温風を給気口１４から回転槽５内に送風供給するものである。

循環ダクト１５は、回転槽５および水槽３を通過し、湿った乾燥用空気の除湿を行うもので、一端を水槽３の下部の排気口１６に接続し、他端を送風機１２に接続している。

給水弁１７は、水道の蛇口（図示せず）等に接続された給水ホース１８からの給水を制御する。

上記のように構成された従来の洗濯乾燥機の動作は、以下の通りである。

洗濯運転を行う場合は、扉７を開いて回転槽５内へ衣類４および洗剤を入れて運転を開始する。

その運転は、まず、給水弁１７が洗濯水側の給水口（図示せず）を開き、水槽３および回転槽５内に所定量の水が供給されると、駆動モータ６が作動し、回転槽５が回転駆動され、洗浄動作を行う。

所定時間後、駆動モータ６が停止して排水弁１０が開き、汚れた水が回転槽５および水槽３から排水され、排水ホース１１を介して洗濯乾燥機外の排水場所へ排水される。

次に、上記と同様に水槽３および回転槽５に水が供給され、濯ぎ動作を行う。

濯ぎが終了すると、排水弁１０が開いて排水された後、回転槽５が駆動モータ６により高速で回転駆動され、これによって衣類４の脱水が行われる。

以上のように洗濯・濯ぎ運転が終了すると、乾燥運転が開始する。

乾燥工程では駆動モータ６により低速で回転槽５を回転駆動させ、衣類４を撹拌しながら、ヒータ１３で加熱された温風が送風機１２により矢印ａ方向に送風され、送風路２０を通って給気口１４から矢印ｂに示す如く回転槽５内へ送り込まれる。この温風は、衣類４の水分を奪った後、回転槽５の小孔５ａから水槽３内を通過し、排気口１６を経て循環ダクト１５へ至る。

このとき給水弁１７は、冷却水側の給水口を開いており、その結果、循環ダクト１５内には冷却水が注水されている。

衣類４の水分を奪って湿気を含んだ温風は、循環ダクト１５内を通過するとき、冷却水により冷却されて水分の結露が起こり、湿った温風は結露によって除湿され、矢印ｃに示すように再び送風機１２へ戻る。

冷却水および結露水は排水弁１０を介して洗濯乾燥機外へ排水される。

このように、従来の洗濯乾燥機は、ヒータ１３、送風機１２、給気口１４、回転槽５、水槽３、排気口１６、循環ダクト１５の循環経路で温風を循環させることにより、回転槽５内の衣類４を乾燥させることができる。

しかしながら、上記従来の洗濯乾燥機の構成では、衣類４の乾燥に使用された熱は、循環ダクト１５の冷却水もしくは筐体１からの放熱によって全て外部に捨てられるものであり、再利用されることがなかった。

そこで、冷媒を圧縮する圧縮機、圧縮機により圧縮されて高温高圧になった冷媒と周囲の空気とを熱交換させて冷媒の熱を放熱する放熱器、放熱器で放熱された高圧の冷媒を減圧するための絞り手段、絞り手段により減圧されて低温低圧となった冷媒と周囲の空気とを熱交換させて冷媒で周囲から熱を奪う吸熱器を順次冷媒が循環するように管路で連結し
て構成したヒートポンプ装置を、洗濯乾燥機に設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

この構成によれば、衣類より蒸発させた水分を吸熱器に結露させることにより効率よく衣類の乾燥が行えると共に、衣類からの水分を含んだ温風の熱が吸熱器で吸収され、それが冷媒を介して圧縮機に送られ、圧縮機で暖められた冷媒の熱が放熱器で放熱されて温風を再加熱することで、熱を有効に活用することができる。
特開平７−１７８２８９号公報

ヒートポンプ方式の乾燥装置では、吸熱器で湿った衣類の水分を除湿することで冷凍サイクルの吸熱源とし、圧縮機を駆動するための電気入力を加えて、放熱器で空気を加熱することで更に衣類の水分を蒸発させる動作を繰り返している。

しかしながら、ドラム式の衣類乾燥機において、乾燥室と背面との間にヒートポンプユニットを構成する場合、ドラム駆動モータを有するため送風路は駆動モータを挟む如くモータの左右に設置し、ヒートポンプユニットはドラム駆動モータの略下部に設置する場合がある。その場合ヒートポンプユニットの略上部や略左右から乾燥用空気は出入りすることとなる。

通常、フィンチューブ式の熱交換器である吸熱器や放熱器は、フィンに対して正面から空気を流し、風速分布を均等に保つことが熱交換効率を高く保つ手段であるが、この場合、熱交換器に対して正面以外の方向から乾燥用空気の流入が発生する場合があるので、風路の通風抵抗の影響により熱交換器を通過する乾燥用空気の速度分布が不均一となり、熱交換効率が低下することによる乾燥効率の低下が発生するという課題を有していた。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ドラム式の衣類乾燥機内の極めて狭い空間に設置されたヒートポンプユニットにおいて、熱交換器の正面以外からの空気の流入に対しても熱交換効率の低下を抑えた乾燥効率の高い衣類乾燥装置を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥装置は、ヒートポンプユニットの風路構成により、熱交換器の部位によるフィンピッチや、フィン形状を変更するものである。

熱交換器である吸熱器や放熱器の部位によるフィンピッチや、フィン形状を変更することにより熱交換風路に見合う熱交換器の通風抵抗に設定することができ、熱交換器を通過する乾燥用空気の速度分布をほぼ均一にすることにより、高い熱伝達が可能となるため乾燥効率の低下を防止することができる。

本発明の衣類乾燥装置は、ヒートポンプユニットの風路構成により、熱交換器の仕様を変更するものであり、熱交換器である吸熱器や放熱器の部位によるフィンの長さや、フィンピッチや、フィン形状を変更することにより、熱交換風路に見合う熱交換器の通風抵抗に設定することができ、熱交換器を通過する乾燥用空気の速度分布をほぼ均一にすることにより、高熱伝達が可能となるため、乾燥効率の低下を防止する衣類乾燥装置を実現することができる。

請求項１に記載の発明は、衣類を収容する乾燥室と、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機により圧縮されて高温高圧になった前記冷媒と周囲の空気とを熱交換させて前記冷媒の熱を放熱する放熱器と、前記放熱器で放熱された高圧の前記冷媒を減圧するための絞り手段と、前記絞り手段により減圧されて低温低圧となった前記冷媒と周囲の空気とを熱交換させて前記冷媒で周囲から熱を奪う吸熱器と、前記圧縮機、前記放熱器、前記絞り手段および前記吸熱器を順次前記冷媒が循環するように管路で連結して構成したヒートポンプ装置と、乾燥用空気を送風する送風手段と、前記送風手段により送風される乾燥用空気を前記吸熱器から前記放熱器へと流した後に前記乾燥室へと導く熱交換風路と、前記吸熱器及び前記放熱器を内蔵するヒートポンプユニットとを具備し、前記ヒートポンプユニットには、乾燥用空気の吸入口及び吐出口を設け、前記吸入口は、前記吸熱器の一方の端部側に設け、前記吐出口は、前記吸熱器の一方の端部側の対角に位置する、前記放熱器の端部側に設け、前記吸熱器及び前記放熱器はフィンチューブ式の熱交換器とし、前記吸熱器のフィンピッチは、前記吸入口側が前記吐出口側よりも密とし、前記放熱器のフィンピッチは、前記吐出口側の方が前記吸入口側よりも密としたものである。

かかる構成とすることにより、熱交換器である吸熱器や放熱器の一部分のフィンピッチを変更することによって熱交換風路に見合う熱交換器の通風抵抗に設定し、熱交換器を通過する乾燥用空気の速度分布をほぼ均一にすることができる。これにより、高い熱伝達が可能となるため乾燥効率の低下を防止する衣類乾燥装置を実現することができる。

請求項２に記載の発明は、衣類を収容する乾燥室と、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機により圧縮されて高温高圧になった前記冷媒と周囲の空気とを熱交換させて前記冷媒の熱を放熱する放熱器と、前記放熱器で放熱された高圧の前記冷媒を減圧するための絞り手段と、前記絞り手段により減圧されて低温低圧となった前記冷媒と周囲の空気とを熱交換させて前記冷媒で周囲から熱を奪う吸熱器と、前記圧縮機、前記放熱器、前記絞り手段および前記吸熱器を順次前記冷媒が循環するように管路で連結して構成したヒートポンプ装置と、乾燥用空気を送風する送風手段と、前記送風手段により送風される乾燥用空気を前記吸熱器から前記放熱器へと流した後に前記乾燥室へと導く熱交換風路と、前記吸熱器及び前記放熱器を内蔵するヒートポンプユニットとを具備し、前記ヒートポンプユニットには、乾燥用空気の吸入口及び吐出口を設け、前記吸入口は、前記吸熱器の一方の端部側に設け、前記吐出口は、前記吸熱器の一方の端部側の対角に位置する、前記放熱器の端部側に設け、前記吸熱器及び前記放熱器はフィンチューブ式の熱交換器とし、前記吸熱器の前記吸入口側のフィン及び前記放熱器の前記吐出口側のフィンに切り起こしを設けたものである。

かかる構成とすることにより、熱交換器である吸熱器や放熱器の一部分のフィン形状を変更することによって熱交換風路に見合う熱交換器の通風抵抗に設定することができる。その結果、熱交換器を通過する乾燥用空気の速度分布をほぼ均一にすることにより、高い熱伝達が可能となるため、乾燥効率の低下を防止する衣類乾燥装置を実現することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における衣類乾燥装置を備えた洗濯乾燥機の外観斜視図、図２は、図１の洗濯乾燥機の筐体の背面１ｂ方向から見た乾燥工程時の一部切り欠き断面図、図３は、図１の洗濯乾燥機の筐体の右側面１ｃ方向から見た乾燥工程時の断面図、図４は、同洗濯乾燥機に搭載されたヒートポンプ装置の構成と乾燥用空気の流れを示すシ
ステム概念図である。なお、従来例における洗濯乾燥機と同一部分については、同一符号を付してその説明は省略する。

図１から図４に示すように、本実施の形態１における洗濯乾燥機の本体を構成する筐体１の内部には、複数のサスペンション２によって弾性的に支持された円筒状の水槽３が設けられ、洗濯・脱水時における水槽３の振動をサスペンション２によって吸収する構成となっている。

水槽３の内部には、衣類４を収容する円筒状で横軸型の回転槽５を回転可能に設けられており、駆動モータ６により回転駆動される。筐体１の前面には、衣類４を出し入れする開口部１ａと、これを開閉する扉７が設けられている。

水槽３および回転槽５の前面側にもそれぞれ同様の開口部３ａ，５ｂを有し、この水槽３の開口部３ａはベローズ８によって筐体１の開口部１ａと水密に連結されている。水槽３の底部には、水槽３内の洗濯水を排出する排水口（図示せず）を有し、排水弁（図示せず）、排水ホース１１に連結されている。

送風手段を構成する送風機１２は、筐体１の上面１ｄと水槽３により形成される隅部空間（筐体１の上部）に位置するように、水槽３の外周面に設けられている。筐体１の背面１ｂ下部には、ヒートポンプ装置３０を構成するフィンチューブ式の熱交換器からなる吸熱器２１に矢印ｅの方向に空気を流す熱交換風路の一部である吸熱器風路２２と、同様にフィンチューブ式の熱交換器からなる放熱器２３に矢印ｋの方向に空気を流す熱交換風路の一部である放熱器風路２４とが、それぞれの熱交換器が略ハの字状になるように並べて配設されている。

このため、吸熱器風路２２と放熱器風路２４とは循環ダクト２５で連通しており、吸熱器２１および放熱器２３を通過する空気が略Ｕ字状に流れるようになっている。さらに吸熱器風路２２と放熱器風路２４と循環ダクト２５は一体にコンパクトに構成することができるため、ヒートポンプユニット３１として筐体１の背面下部に組込み、固定されている。

送風機１２で送風される乾燥用空気は、可撓性接続管１９を通って吸熱器風路２２の吸熱器２１を通過し、循環ダクト２５を介して放熱器風路２４の放熱器２３を通過して図３の矢印ｂに示すように、可撓性接続管１９、送風路２０を通り給気口１４から回転槽５内に入り、回転槽５内の衣類４を通過した後、排気口１６から出て、送風機１２へ戻り、循環するようになっている。

また、ヒートポンプ装置３０は、図４に示すように、冷媒に環境への影響が少ない可燃性冷媒を用い、冷媒を圧縮する縦型の圧縮機２６と、圧縮機２６により圧縮されて高温高圧になった冷媒と周囲の空気とを熱交換させて冷媒の熱を放熱する放熱器２３と、放熱器２３で放熱された高圧の冷媒を減圧するための絞り弁や毛細管等からなる絞り手段２７と、絞り手段２７により減圧されて低温低圧となった冷媒と周囲の空気とを熱交換させて冷媒で周囲から熱を奪う吸熱器２１とを、順次冷媒が循環するように管路２８で連結して構成され、冷媒は矢印ｍで示す方向に流れて循環し、ヒートポンプサイクルを実現する。

以上のような構成における洗濯乾燥機の動作について説明する。

洗濯（洗浄）工程では、排水弁（図示せず）を閉じた状態で給水弁１７を開放することにより、水槽３内への給水が行われる。そして水槽３内に所定の水位に達するまで給水を行い、駆動モータ６を駆動して衣類４と洗濯水の入った回転槽５を回転させて洗濯を行う
。

また、次の洗濯後の濯ぎ工程においても、前述の洗濯工程と同様に水槽３内に給水され、その後回転槽５を回転させて衣類４の濯ぎを行う。

さらに次の脱水工程では、排水弁を開いて排水ホース１１より水槽３内の水を洗濯乾燥機の外へ排水した後、駆動モータ６により衣類４の入った回転槽５を一方的に高速回転して、その遠心力により脱水する。

そして、前述の脱水工程が終了すると、図４に示す乾燥工程に移る。この乾燥工程では、ヒートポンプ装置３０の縦型の圧縮機２６を作動させると、冷媒が圧縮され、この圧力により放熱器２３、絞り手段２７、吸熱器２１を循環する。放熱器２３では冷媒の圧縮で熱が放出され、吸熱器２１では絞り手段２７で減圧されて低圧となった冷媒により熱が吸収される。

これと平行して送風機１２が運転され、放熱器２３の放熱により加熱された温風が送風路２０を通って給気口１４から回転槽５内に送風される。回転槽５は駆動モータ６により回転駆動され衣類４は上下に撹拌される。

したがって、送風機１２により、乾燥用空気は放熱器２３によって加熱され、給気口から回転槽５内に送風される。回転槽５内に供給された温風は、衣類４の隙間を通るときに水分を奪い、湿った状態で水槽３の排気口１６を経て循環ダクト１５から送風機１２を通り、吸熱器２１に至る。この湿った温風は、吸熱器２１を通過する際に顕熱と潜熱が奪われて除湿され、乾いた空気と結露水に分離される。

上記乾いた空気は、続いて放熱器２３を通過する際に、この放熱器２３で再び加熱され温風となり、再び水槽３，回転槽５内へ供給され、以下、前述の循環を繰り返す。結露水は吸熱器２１の下部に設けられた貯水室２９に貯水され、排水ポンプ３２を介して排水ホース１１より機外へ排出される。

このようにヒートポンプ装置３０を用いることにより、吸熱器２１で吸熱した熱を冷媒で回収して再び放熱器２３で放熱して、縦型の圧縮機２６に入力したエネルギー以上の熱量を衣類４に与えることができるため、乾燥効率を向上させることができる。したがって、乾燥時間の短縮と省エネルギーを実現することが可能になる。

また、ドラム式の洗濯乾燥機において、水槽３と背面との間にヒートポンプユニット３１を設置する場合、ドラム駆動モータ６を有するため送風路は駆動モータ６の略左右に設置し、ヒートポンプユニット３１は、ドラム駆動モータ６の略下部に設置する場合がある。

その場合、ヒートポンプユニット３１の略上部から乾燥用空気は出入りすることとなり、熱交換器である吸熱器２１及び放熱器２３が略ハの字状になるように並べて配設され、通過する乾燥用空気が略Ｕ字状に流れるようになっている。

通常、フィンチューブ式の熱交換器である吸熱器２１や放熱器２３は、フィンに対して正面から空気を流し、風速分布を均等に保つことが熱交換効率を高く保つ手段である。

本実施の形態の場合、熱交換器に対して正面以外の方向である略上部より乾燥用空気の流入が発生するので、風路の通風抵抗の影響により、熱交換器を通過する乾燥用空気の速度分布が不均一となり、熱交換効率が低下することによる乾燥効率の低下が発生するとい
う課題を有することになるが、図２に示すように、少なくとも吸熱器２１又は放熱器２３の下部端部に長短フィンを用い、熱交換器の一部分のフィンの長さを変更することにより、熱交換風路に見合う熱交換器の通風抵抗に設定することが可能となり、熱交換器を通過する乾燥用空気の速度分布をほぼ均一にすることができる。これにより高い熱伝達が可能となるため、乾燥効率の低下を防止することができる。

（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２における衣類乾燥装置を備えた洗濯乾燥機の図１の筐体の背面１ｂ方向から見た乾燥工程時の一部切り欠き断面図、図６は、同洗濯乾燥機の図１の筐体の右側面１ｃ方向から見た乾燥工程時の断面図、図７は、図６のＡ−Ａ断面図である。

同図に示すように、フィンチューブ式の熱交換器に対して正面以外の方向である略左右部より乾燥用空気の流入及び流出が発生する場合、風路の通風抵抗の影響により熱交換器を通過する乾燥用空気の速度分布が不均一となり、熱交換効率が低下することによる乾燥効率の低下が発生するという課題を有していたが、少なくともヒートポンプユニット３１の吸入口に近い吸熱器２１の部位又は吐出口に近い放熱器２３の部位のフィンピッチを他の部位より密にすることにより、熱交換風路に見合う熱交換器の通風抵抗に設定することができる。

その結果、熱交換器を通過する乾燥用空気の速度分布をほぼ均一にして高い熱伝達が可能となるため、乾燥効率の低下を防止することができる。

（実施の形態３）
図８は、本発明の実施の形態３における衣類乾燥装置を備えた洗濯乾燥機のヒートポンプユニットの放熱器周辺部を示す断面図、図９は、同ヒートポンプユニットの吸熱器周辺部を示す断面図である。

図８、図９に示すように、フィンチューブ式の熱交換器に対して正面以外の方向である略左右部より乾燥用空気の流入及び流出が発生する場合、風路の通風抵抗の影響により熱交換器を通過する乾燥用空気の速度分布が不均一となり、熱交換効率が低下することによる乾燥効率の低下が発生するという課題を有していたが、少なくともヒートポンプユニット３１の吐出口に近い放熱器２３の部位又は吸入口に近い吸熱器２１の部位のフィンに切り起こし２３ａ，２１ａを設け、他の部位より通風抵抗を大にすることにより、熱交換風路に見合う熱交換器の通風抵抗に設定することができる。

その結果、熱交換器を通過する乾燥用空気の速度分布をほぼ均一にして高い熱伝達が可能となるため、乾燥効率の低下を防止することができる。

なお、上記各実施の形態では、衣類４の出し入れを行うための開口部１ａを、回転槽５の駆動モータ６を有する水槽３の面と相反する面に設けた構成としているが、この開口部１ａは、上記場所に限定されるものではなく、水槽３および回転槽５の如何なる位置に設定しても良い。

また、洗濯乾燥機の形態についてもドラム式の洗濯乾燥機に限るものではなく、パルセータ方式の縦型の洗濯乾燥機に適用することも可能であり、本発明の技術的範囲を逸脱するものではない。

さらに、ヒートポンプ装置３０に使用する冷媒は、可燃性冷媒としたが自然冷媒である二酸化炭素あるいはＨＦＣ系冷媒を使用しても良く、圧縮機２６についても、縦型に限ら
ず、横型を用いても良い。

本発明の衣類乾燥装置は、ヒートポンプユニットの風路構成により、熱交換器の部位によるフィンの長さや、フィンピッチや、フィン形状を変更するものであり、熱交換器である吸熱器や放熱器の一部分のフィンの長さや、フィンピッチや、フィン形状を変更することにより熱交換風路に見合う熱交換器の通風抵抗に設定し、熱交換器を通過する乾燥用空気の速度分布をほぼ均一にすることにより高い熱伝達が可能となるため、乾燥効率の低下を防止する衣類乾燥装置に適用できる。

本発明の実施の形態１における衣類乾燥装置を備えた洗濯乾燥機の外観斜視図 図１の洗濯乾燥機の筐体１の背面方向から見た乾燥工程時の断面図 図１の洗濯乾燥機の筐体１の右側面方向から見た乾燥工程時の断面図 同洗濯乾燥機に搭載されたヒートポンプ装置のシステム構成を示す概念図 本発明の実施の形態２における衣類乾燥装置を備えた洗濯乾燥機の図１の筐体の背面方向から見た乾燥工程時の断面図 同洗濯乾燥機の図１の筐体の右側面方向から見た乾燥工程時の断面図 図６のＡ−Ａ断面図 本発明の実施の形態３における衣類乾燥装置を備えた洗濯乾燥機のヒートポンプユニットの放熱器周辺部を示す断面図 同ヒートポンプユニットの吸熱器周辺部を示す断面図 従来例を示す洗濯乾燥機の断面図

３ 水槽（乾燥室）
４ 衣類（被乾燥物）
１２ 送風機（送風手段）
２１ 吸熱器
２１ａ 切り起こし
２３ 放熱器
２３ａ 切り起こし
２６ 圧縮機
２７ 絞り手段
２８ 管路
３０ ヒートポンプ装置
３１ ヒートポンプユニット

Claims (2)

1. 衣類を収容する乾燥室と、
   冷媒を圧縮する圧縮機と、
   前記圧縮機により圧縮されて高温高圧になった前記冷媒と周囲の空気とを熱交換させて前記冷媒の熱を放熱する放熱器と、
   前記放熱器で放熱された高圧の前記冷媒を減圧するための絞り手段と、
   前記絞り手段により減圧されて低温低圧となった前記冷媒と周囲の空気とを熱交換させて前記冷媒で周囲から熱を奪う吸熱器と、
   前記圧縮機、前記放熱器、前記絞り手段および前記吸熱器を順次前記冷媒が循環するように管路で連結して構成したヒートポンプ装置と、
   乾燥用空気を送風する送風手段と、
   前記送風手段により送風される乾燥用空気を前記吸熱器から前記放熱器へと流した後に前記乾燥室へと導く熱交換風路と、
   前記吸熱器及び前記放熱器を内蔵するヒートポンプユニットとを具備し、
   前記ヒートポンプユニットには、乾燥用空気の吸入口及び吐出口を設け、
   前記吸入口は、前記吸熱器の一方の端部側に設け、
   前記吐出口は、前記吸熱器の一方の端部側の対角に位置する、前記放熱器の端部側に設け、
   前記吸熱器及び前記放熱器はフィンチューブ式の熱交換器とし、前記吸熱器のフィンピッチは、前記吸入口側の方が前記吐出口側よりも密とし、前記放熱器のフィンピッチは、前記吐出口側の方が前記吸入口側よりも密とした衣類乾燥装置。
2. 衣類を収容する乾燥室と、
   冷媒を圧縮する圧縮機と、
   前記圧縮機により圧縮されて高温高圧になった前記冷媒と周囲の空気とを熱交換させて前記冷媒の熱を放熱する放熱器と、
   前記放熱器で放熱された高圧の前記冷媒を減圧するための絞り手段と、
   前記絞り手段により減圧されて低温低圧となった前記冷媒と周囲の空気とを熱交換させて前記冷媒で周囲から熱を奪う吸熱器と、
   前記圧縮機、前記放熱器、前記絞り手段および前記吸熱器を順次前記冷媒が循環するように管
   路で連結して構成したヒートポンプ装置と、
   乾燥用空気を送風する送風手段と、
   前記送風手段により送風される乾燥用空気を前記吸熱器から前記放熱器へと流した後に前記乾燥室へと導く熱交換風路と、
   前記吸熱器及び前記放熱器を内蔵するヒートポンプユニットとを具備し、
   前記ヒートポンプユニットには、乾燥用空気の吸入口及び吐出口を設け、
   前記吸入口は、前記吸熱器の一方の端部側に設け、
   前記吐出口は、前記吸熱器の一方の端部側の対角に位置する、前記放熱器の端部側に設け、
   前記吸熱器及び前記放熱器はフィンチューブ式の熱交換器とし、前記吸熱器の前記吸入口側のフィン及び前記放熱器の前記吐出口側のフィンに切り起こしを設けた衣類乾燥装置。

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