JP5011811B2 - vending machine - Google Patents

Description

本発明は、商品収納庫の内部に収容された商品を冷却加熱する自動販売機に関する。   The present invention relates to a vending machine that cools and heats a product stored in a product storage.

従来の自動販売機の冷凍機においては、例えばＲ４０７ｃ等のフロン系ガスが用いられ、そのようなフロン系ガスは大気中に放出されると、温室効果による地球温暖化を助長する。そのため、環境保護の観点からフロン系ガスの使用が世界的に規制される趨勢にある。
そのような背景において、近年、スターリング冷凍機が注目されている。スターリング冷凍機は、外部に圧縮機や凝縮器等を備えていない自己冷却型の冷凍機であり、内部のガスを往復圧縮機で圧縮、膨張させることで、低温の冷熱部と、高温の高熱部とを発生するものである。ここに、ガスとしては、ヘリウムガス等の自然冷媒が用いられており、フロン系ガスを用いないので、スターリング冷凍機は地球環境に優しいものである。
しかしながら、スターリング冷凍機は、ガスの圧縮及び膨張による冷凍効果を利用するものであるため、圧縮・膨張空間の構造に制約があり、冷熱発生部の面積が僅かな部分に限られるという特質を有する。 In a conventional vending machine refrigerator, for example, a fluorocarbon gas such as R407c is used, and when such a fluorocarbon gas is released into the atmosphere, it promotes global warming due to the greenhouse effect. For this reason, the use of CFCs is in a global trend from the viewpoint of environmental protection.
In such a background, in recent years, Stirling refrigerators have attracted attention. A Stirling refrigerator is a self-cooling type refrigerator that does not have an external compressor or condenser. By compressing and expanding the internal gas using a reciprocating compressor, the low-temperature cooling unit and the high-temperature high heat Part. Here, a natural refrigerant such as helium gas is used as the gas, and since a chlorofluorocarbon-based gas is not used, the Stirling refrigerator is friendly to the global environment.
However, since the Stirling refrigerator uses the refrigeration effect due to the compression and expansion of gas, the structure of the compression / expansion space is limited, and the area of the cold heat generating part is limited to a small part. .

そこで、スターリング冷凍機を自動販売機に適用するため、蒸発器を内蔵する容器を各商品収納庫の内部に連通した状態で機械室に配設し、各商品収納庫の内部の空気（内部雰囲気）を、商品収納庫と容器との間で循環させる。そして、スターリング冷凍機で発生した冷熱を容器の内部の蒸発器に移送し、該容器の内部を通過する空気を冷却することにより、各商品収納庫の内部に収容された商品を冷却する。
一方、自動販売機に収容してある商品を加温する場合、容器と商品収納庫との連通をシャッターによって遮断した状態で、加温した空気を商品収納庫の内部に循環することにより、各商品収納庫の内部に収容された商品を加温する（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５−３３５１号公報 Therefore, in order to apply the Stirling refrigerator to a vending machine, a container containing an evaporator is disposed in the machine room in communication with the interior of each product storage, and the air inside each product storage (internal atmosphere) ) Between the product storage and the container. Then, the cold heat generated in the Stirling refrigerator is transferred to an evaporator inside the container, and air that passes through the inside of the container is cooled, thereby cooling the goods accommodated in each commodity storage.
On the other hand, when heating a product stored in a vending machine, each of the containers is connected to the product storage box by shutting the communication between the container and the product storage box and circulating the heated air inside the product storage box. A product stored in the product storage is heated (for example, see Patent Document 1).
JP-A-2005-3351

ところで、各商品収納庫の内部に連通した容器を機械室に配設する自動販売機では、各商品収納庫が容器を通じて連通する。つまり、一の商品収納庫の内部空気は、他の商品収納庫の内部に進入する。そこで、そのような構造を有する自動販売機では、各商品収納庫の商品を効率的に冷却もしくは加熱することが求められている。
なお、ここでは、スターリング冷凍機を使用する場合において、各商品収納庫の内部に連通した容器を備え、容器の内部を通過する空気を冷却することで複数の商品収納庫の商品を冷却する自動販売機で説明した。しかし、スターリング冷凍機を使用せず、各商品収納庫の内部に連通した容器を備え、容器の内部を通過する空気を冷却することで複数の商品収納庫の商品を冷却する自動販売機についても同様のことが求められている。
そこで、本発明は上記の点にかんがみなされたものであり、スターリング冷凍機で発生した冷熱、温熱を利用して環境にやさしく、各商品収納庫に収容された商品を効率的に冷却もしくは加熱することができる自動販売機を提供することを目的とする。 By the way, in the vending machine which arrange | positions the container connected to the inside of each goods storage in a machine room, each goods storage communicates through a container. That is, the internal air of one product storage case enters the inside of another product storage case. Therefore, in the vending machine having such a structure, it is required to efficiently cool or heat the products in each product storage.
Here, in the case where a Stirling refrigerator is used, an automatic is provided that includes a container communicating with the interior of each commodity storage, and cools the products in a plurality of commodity storages by cooling the air passing through the interior of the container. Explained at the vending machine. However, for vending machines that do not use a Stirling refrigerator, have containers that communicate with the interior of each product storage, and cool the products in multiple product storages by cooling the air that passes through the interior of the containers. The same is required.
Therefore, the present invention has been considered in view of the above points, and uses the cooling and heating generated in the Stirling refrigerator to be environmentally friendly and efficiently cool or heat the products stored in each product storage. An object is to provide a vending machine that can.

上記した目的を達成するために、請求項１に係る発明は、複数の商品収納庫と、各商品収納庫の内部に連通した容器と、該容器の内部を通過する内部空気を冷却する冷却手段と、庫内ファンを駆動することにより各商品収納庫へ空気を吐出する送風ダクトと、該送風ダクトの内部を通過する内部空気を加熱する加熱手段と、各商品収納庫の背部に設けた背面ダクトと、前記容器または前記送風ダクトへの流路を分岐する流路切替手段とを備えた自動販売機において、前記流路切替手段が、前記商品収納庫と前記容器との間に形成された開口部を開閉するシャッター板と、その周縁が前記送風ダクトと係合して前記流路の流路断面積を変更する案内板とを具備し、前記シャッター板が前記開口部の一部を開成状態にある時は、前記案内板の上縁が前記送風ダクトと当接し、前記シャッター板が前記開口部を閉成状態にある時は、前記案内板の上縁が前記送風ダクトと離間し、商品収納庫の空気の循環流量を調整するように前記背面ダクトの流体抵抗を変更させることを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the invention according to claim 1 includes a plurality of commodity storages, a container communicating with the interior of each commodity storage, and a cooling means for cooling the internal air passing through the interior of the container. And a fan duct that discharges air to each product storage by driving a fan in the cabinet, a heating means that heats the internal air passing through the inside of the air duct, and a back surface provided on the back of each product store In a vending machine comprising a duct and a flow path switching means for branching the flow path to the container or the air duct, the flow path switching means is formed between the commodity storage and the container. A shutter plate that opens and closes the opening; and a guide plate whose peripheral edge engages with the air duct to change the flow path cross-sectional area of the flow path, and the shutter plate opens a part of the opening. When in a state, the upper edge of the guide plate The blower duct abuts, when the shutter plate is the opening in the closed state, as the upper edge of the guide plate is spaced apart from the air duct, to adjust the circulation flow rate of air product storage The fluid resistance of the rear duct is changed.

また、本発明の請求項２に係る自動販売機は、上記請求項１において、各商品収納庫の内部温度を検知する検知手段と、該検知手段に基づいて前記流路切替手段を駆動させる制御手段とを備え、前記検知手段により検知された検知温度と予め設定された設定温度との温度差により前記流路切替手段を駆動させることで商品収納庫に収容させた商品を所望の温度状態に制御することを特徴とする。 A vending machine according to a second aspect of the present invention is the vending machine according to the first aspect , wherein the detection means for detecting the internal temperature of each commodity storage and the control for driving the flow path switching means based on the detection means. Means for driving the flow path switching means according to a temperature difference between the detected temperature detected by the detecting means and a preset set temperature, so that the product stored in the product storage is brought to a desired temperature state. It is characterized by controlling.

本発明に係る自動販売機によれば、複数の商品収納庫と、各商品収納庫の内部に連通した容器と、該容器の内部を通過する内部空気を冷却する冷却手段と、庫内ファンを駆動することにより各商品収納庫へ空気を吐出する送風ダクトと、該送風ダクトの内部を通過する内部空気を加熱する加熱手段と、各商品収納庫の背部に設けた背面ダクトと、前記容器または前記送風ダクトへの流路を分岐する流路切替手段とを備えた自動販売機において、前記流路切替手段が、前記商品収納庫と前記容器との間に形成された開口部を開閉するシャッター板と、その周縁が前記送風ダクトと係合して前記流路の流路断面積を変更する案内板とを具備し、前記シャッター板が前記開口部の一部を開成状態にある時は、前記案内板の上縁が前記送風ダクトと当接し、前記シャッター板が前記開口部を閉成状態にある時は、前記案内板の上縁が前記送風ダクトと離間し、商品収納庫の空気の循環流量を調整するように前記背面ダクトの流体抵抗を変更させることにより、冷却運転においては、各商品収納庫の空気循環量を適正に配分でき、また、加熱運転においては商品収納庫の空気循環量を調整できるので、各商品収納庫の商品を効率的に冷却もしくは加熱することができる。
また、各商品収納庫の内部温度を検知する検知手段と、該検知手段に基づいて前記流路切替手段を駆動させる制御手段とを備え、前記検知手段により検知された検知温度と予め設定された設定温度との温度差により前記流路切替手段を駆動させることで商品収納庫に収容させた商品を所望の温度状態に制御することにより、庫内温度をより早く所望の温度状態に到達する結果、各商品収納庫に収容された商品を効率的に冷却することができる。 According to the vending machine according to the present invention, a plurality of product storages, containers communicating with the inside of each product storage, cooling means for cooling the internal air passing through the inside of the containers, An air duct that discharges air to each product storage by being driven, a heating means that heats the internal air that passes through the inside of the air duct, a rear duct provided at the back of each product storage, and the container or In a vending machine comprising a flow path switching means for branching a flow path to the air duct, the flow path switching means opens and closes an opening formed between the product storage and the container. A plate and a guide plate whose peripheral edge engages with the air duct to change the flow path cross-sectional area of the flow path, and when the shutter plate is in a state of opening a part of the opening, The upper edge of the guide plate is in contact with the air duct. And, when the shutter plate is the opening in the closed state, the upper edge of the guide plate is spaced apart from the air duct, the fluid of the rear duct to adjust the circulation flow rate of air product storage By changing the resistance, the air circulation amount of each product storage can be properly distributed in the cooling operation, and the air circulation amount of the product storage can be adjusted in the heating operation. Can be efficiently cooled or heated.
Further, the apparatus includes a detection unit that detects an internal temperature of each product storage, and a control unit that drives the flow path switching unit based on the detection unit, and the detection temperature detected by the detection unit is set in advance. Result of reaching the desired temperature state earlier by controlling the product stored in the product storage to a desired temperature state by driving the flow path switching means according to the temperature difference with the set temperature. The products stored in each product storage can be efficiently cooled.

以下に添付図面を参照して、本発明に係る好適な実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
図１〜図１７は、本発明に係る実施の形態を説明した図である。図１は本発明に係る実施の形態を示す自動販売機の全体図の斜視図であり、図２は図１に示した自動販売機の断面側面図である。図３は図２の部分拡大図あり、図４は図２における断面Ａ−Ａでの平面図であり、図５は図２における断面Ｂ−Ｂでの平面図である。また、図６，９，１２，１５は、それぞれシャッター機構の開成状態、半開成状態、閉成状態における説明図であり、図７，１０，１３は、それぞれ図６，９，１２の断面Ａ−Ａでの模式図であり、図８，１１，１４，１６は、空気の流れを示す模式図である。また、図１７はシャッター機構を制御する制御手段の説明図である。 Exemplary embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
1-17 is a figure explaining embodiment which concerns on this invention. FIG. 1 is a perspective view of an overall view of a vending machine showing an embodiment according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional side view of the vending machine shown in FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2, FIG. 4 is a plan view taken along a section AA in FIG. 2, and FIG. 5 is a plan view taken along a section BB in FIG. 6, 9, 12, and 15 are explanatory views of the shutter mechanism in the open state, the semi-open state, and the closed state, respectively, and FIGS. 7, 10, and 13 are cross-sectional views of FIGS. FIG. 8, 11, 14, and 16 are schematic diagrams showing the flow of air. FIG. 17 is an explanatory diagram of control means for controlling the shutter mechanism.

これら図１〜図５において、自動販売機は、前面が開口した直方状の断熱体として形成された本体キャビネット１０と、その前面に設けられた外扉２０および内扉３０と、本体キャビネット１０の内部を上下2段に底板１１にて区画形成し、上部を例えば２つの断熱仕切板４１によって仕切られた３つの独立した商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃと、下部に商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃを冷却する冷却ユニット６０を収納する機械室５０と、商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃと機械室５０を跨いで商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃ内の冷却もしくは加熱された空気を循環させる冷熱循環手段７０と、冷熱循環手段７０の内部でその通路の流体抵抗を変更する流路切替手段としてのシャッター機構８０と、外扉２０の内側に配設され、商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃ内の温度センサＴにより冷却ユニット６０、冷熱循環手段７０、シャッター機構８０を制御する制御装置９０とを有して構成されている。
より詳細に説明すると、外扉２０は、本体キャビネット１０の前面開口を開閉するためのものであり、図には明示していないが、この外扉２０の前面には、販売する商品Ｗの見本を展示する商品展示室、販売する商品Ｗを選択するための選択ボタン、貨幣を投入するための貨幣投入口、払い出された商品Ｗを取り出すための商品取出口２１等々、商品Ｗの販売に必要となる構成が配置してある。 1 to 5, the vending machine includes a main body cabinet 10 formed as a rectangular heat insulator having an open front surface, an outer door 20 and an inner door 30 provided on the front surface, and the main body cabinet 10. The inside is divided into two upper and lower sections by the bottom plate 11, and the upper part is partitioned by, for example, two heat insulating partition plates 41, for example, three independent product storage units 40a, 40b, and 40c, and the lower part product storage units 40a, 40b, Machine room 50 for storing the cooling unit 60 for cooling 40c, and cooling heat that circulates the cooled or heated air in the product storage 40a, 40b, 40c across the product storage 40a, 40b, 40c and the machine room 50 A circulation unit 70, a shutter mechanism 80 as a flow path switching unit for changing the fluid resistance of the passage inside the cooling / heat circulation unit 70, and the inner side of the outer door 20. The product storage 40a, 40b, 40c includes a cooling unit 60, a cooling / circulation means 70, and a control device 90 for controlling the shutter mechanism 80 by a temperature sensor T.
More specifically, the outer door 20 is for opening and closing the front opening of the main body cabinet 10 and is not shown in the figure, but on the front surface of the outer door 20 is a sample of the product W to be sold. A product display room for displaying products, a selection button for selecting a product W to sell, a money slot for inserting money, a product outlet 21 for taking out the paid product W, etc. Necessary configuration is arranged.

内扉３０は、商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃの前面を開閉し、内部の商品を保温するものであり、内部に断熱体を有する箱型形状の構造体である。
商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品Ｗを所望の温度に維持した状態で収容するためのものであり、その収納庫の容量は商品収納庫４０ｃが他の商品収納庫４０ａ、４０ｂより大きな態様で配分されている。その商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃには、それぞれ、商品Ｗを上下方向に沿って並ぶ態様で収納し、販売信号により1個ずつ商品Ｗを排出するための商品搬出機構を備えた商品収納ラック、排出された商品Ｗを外扉の販売口２１へ搬出する商品搬出シュート４２を有している。
商品搬出シュート４２は、商品搬出機構から搬出された商品Ｗを商品取出口２１に導くためのものであり、商品収納庫の奥方から手前側に向けて漸次下方に傾斜する態様で商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃに固定してあるプレート状部材である。また、冷熱循環手段７０から吹出す冷却もしくは加熱された空気を通過させるようにその表面に多数の孔が穿設されている。
次に、冷却ユニット６０の構成とその冷却ユニット６０内の冷媒により冷却および排熱する動作を説明する。 The inner door 30 opens and closes the front surfaces of the product storage boxes 40a, 40b, and 40c to keep the products in the interior warm, and is a box-shaped structure having a heat insulator inside.
The product storage units 40a, 40b, and 40c are for storing the product W such as a canned beverage or a beverage containing a plastic bottle while maintaining the desired temperature, and the capacity of the storage unit is that of the product storage unit 40c. It is distributed in a manner larger than the other commodity storages 40a, 40b. The product storage racks 40a, 40b, and 40c each store the products W in a manner that they are arranged in the vertical direction, and are provided with a product carry-out mechanism for discharging the products W one by one according to a sales signal. , A product carry-out chute 42 for carrying the discharged product W to the sales port 21 of the outer door is provided.
The merchandise carry-out chute 42 is for guiding the merchandise W carried out of the merchandise carry-out mechanism to the merchandise take-out port 21, and the merchandise container 40a is gradually inclined downward from the back of the merchandise container toward the near side. , 40b, 40c are plate-like members. In addition, a large number of holes are formed in the surface so that the cooled or heated air blown out from the cold heat circulation means 70 is allowed to pass therethrough.
Next, the configuration of the cooling unit 60 and the operation of cooling and exhausting heat with the refrigerant in the cooling unit 60 will be described.

冷却ユニット６０は、図３および図５に図示するように、機械室５０内に配設されたスターリング冷凍機６１と、スターリング冷凍機６１の低温部６１ａより低温部熱交換器６２を介して気中配管６３ａ、液配管６３ｂと接続され、冷熱を移送し庫内を冷却する蒸発器６４と、スターリング冷凍機６１の高温部６１ｂより高温部熱交換器６５を介して 第１配管６６ａ、第２配管６６ｂと接続され、温熱をポンプ６９で放熱器６７まで移送し、その放熱器６７から自動販売機の外部に排熱するファン６８とを備えて構成されている。
スターリング冷凍機６１は、横置きに載置してあり、稼動することにより冷熱を発生する低温部６１ａと、高温排熱を発生する高温部６１ｂとを有している。また、スターリング冷凍機６１は、商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃの内部に配設された温度センサＴなどにより検知した温度に基づいて制御手段９０により制御されるものである。
低温部熱交換器６２は、スターリング冷凍機６１の低温部６１ａから冷熱を移送するためのものであり、低温部６１ａに外周面に接した態様で接続している。この低温部熱交換器６２の内部には冷媒を封入してあり、冷媒の通過路となる複数の細管が一列に並ぶ態様で形成してあり、低温部６１ａで発生した冷熱により各細管を通過する冷媒が凝縮されて凝縮液になる。ここに、冷媒としては、例えば二酸化炭素等のように常温では気体であって、スターリング冷凍機６１の低温部６１ａからの冷熱では凍らないもの（不凍冷媒）が用いられている。 As shown in FIGS. 3 and 5, the cooling unit 60 includes a Stirling refrigerator 61 disposed in the machine room 50, and a low-temperature part heat exchanger 62 from a low-temperature part 61 a of the Stirling refrigerator 61. An evaporator 64 that is connected to the middle pipe 63a and the liquid pipe 63b, transfers cold and cools the inside of the refrigerator, and the first pipe 66a and the second pipe via the high-temperature part heat exchanger 65 from the high-temperature part 61b of the Stirling refrigerator 61. It is connected to a pipe 66b, and includes a fan 68 that transfers warm heat to a radiator 67 by a pump 69 and exhausts heat from the radiator 67 to the outside of the vending machine.
The Stirling refrigerator 61 is placed horizontally and has a low temperature part 61a that generates cold heat when it operates and a high temperature part 61b that generates high temperature exhaust heat. Further, the Stirling refrigerator 61 is controlled by the control means 90 based on the temperature detected by the temperature sensor T or the like disposed inside the product storage 40a, 40b, 40c.
The low temperature part heat exchanger 62 is for transferring cold heat from the low temperature part 61a of the Stirling refrigerator 61, and is connected to the low temperature part 61a in a manner in contact with the outer peripheral surface. A refrigerant is sealed inside the low temperature portion heat exchanger 62, and a plurality of thin tubes serving as refrigerant passages are formed in a row, and each thin tube passes through the cold heat generated in the low temperature portion 61a. The refrigerant is condensed into a condensate. Here, as the refrigerant, for example, a gas such as carbon dioxide which is a gas at normal temperature and does not freeze with the cold heat from the low temperature portion 61a of the Stirling refrigerator 61 (an antifreeze refrigerant) is used.

蒸発器６４は、低温部熱交換器６２から所定の距離だけ下方に離隔した位置に取設され、対応する商品収納庫４０ａ、４０ｂ，４０ｃの下方に配設された冷熱容器７５（詳細は後述）の内部に収容されている。この蒸発器６４は、対応する商品収納庫４０ａ、４０ｂ，４０ｃの空気を冷却するためのものである。また、蒸発器６４は、いわゆるフィンアンドチューブ型の熱交換器の構造であり、チューブ内の冷媒が蒸発をすることによって熱が奪われ、その冷熱がフィン間を流れる空気により商品収納庫４０ａ、４０ｂ，４０ｃへ移送される。
気中配管６３ａは、低温部熱交換器６２と蒸発器６４とを繋ぐ管路であり、蒸発器６４で蒸発した冷媒を気体の状態で蒸発器６４から低温部熱交換器６２まで移動させるためのものである。 The evaporator 64 is installed at a position spaced apart from the low-temperature part heat exchanger 62 by a predetermined distance, and is provided with a cooling container 75 (details will be described later) disposed below the corresponding product storage 40a, 40b, 40c. ) Is housed inside. This evaporator 64 is for cooling the air of corresponding goods storage 40a, 40b, 40c. The evaporator 64 is a so-called fin-and-tube heat exchanger structure, and heat is taken away by evaporation of the refrigerant in the tube, and the product storage 40a, It is transferred to 40b and 40c.
The air pipe 63a is a pipe connecting the low-temperature part heat exchanger 62 and the evaporator 64, and moves the refrigerant evaporated in the evaporator 64 from the evaporator 64 to the low-temperature part heat exchanger 62 in a gaseous state. belongs to.

液配管６３ｂは、蒸発器６４と低温部熱交換器６２とを繋ぐ管路であり、低温部熱交換器６２で凝縮した冷媒を液体の状態で低温部熱交換器６２から蒸発器６４まで移動させるためのものである。
液配管６３ｂと気中配管６３ａとの配置関係は、図には明示していないが、気中配管６３ａが液配管６３ｂの上方に位置するようにしてある。これは、気中配管６３ａを通過する冷媒の密度が液配管６３ｂを通過する冷媒の密度よりも小さいためである。このような冷媒配管の構成では、冷媒が低温部熱交換器６２と蒸発器６４との間で相変化を繰り返しながら循環するものであり、ループ型サーモサイフォン式ヒートパイプと呼ばれるものである。
高温部熱交換器６５は、スターリング冷凍機６１の高温部６１ｂから温熱を移送するためのものであり、高温部６１ｂに外周面に接した態様で接続している。この高温部熱交換器６５の内部には冷媒を封入してあり、冷媒の通過路となる複数の細管が一列に並ぶ態様で形成してあり、高温部６１ｂで発生した温熱と各細管を通過する冷媒との間で熱交換が行われる。ここに、冷媒としては、種々のものを用いることができるが、一例としては、不凍液が用いられる。 The liquid pipe 63b is a pipe line connecting the evaporator 64 and the low temperature part heat exchanger 62, and the refrigerant condensed in the low temperature part heat exchanger 62 moves from the low temperature part heat exchanger 62 to the evaporator 64 in a liquid state. It is for making it happen.
Although the arrangement relationship between the liquid pipe 63b and the aerial pipe 63a is not clearly shown in the drawing, the aerial pipe 63a is positioned above the liquid pipe 63b. This is because the density of the refrigerant passing through the air pipe 63a is smaller than the density of the refrigerant passing through the liquid pipe 63b. In such a configuration of the refrigerant pipe, the refrigerant circulates while repeating the phase change between the low-temperature part heat exchanger 62 and the evaporator 64, and is called a loop type thermosiphon heat pipe.
The high temperature section heat exchanger 65 is for transferring the heat from the high temperature section 61b of the Stirling refrigerator 61, and is connected to the high temperature section 61b in a manner in contact with the outer peripheral surface. A refrigerant is sealed inside the high-temperature part heat exchanger 65, and a plurality of thin tubes serving as refrigerant passages are formed in a line, and the heat generated in the high-temperature part 61b and each thin tube pass through. Heat exchange is performed with the refrigerant to be performed. Here, various refrigerants can be used. As an example, an antifreeze liquid is used.

放熱器６７の構造は蒸発器６４と同様のフィンアンドチューブ型であり、その配設位置は機械室５０の手前側上部である。ファン６８は、放熱器６７の近傍に配設され、放熱器６７により凝縮された冷媒の凝縮熱を自動販売機の外部に排気するためのものである。
第１配管６６ａは、放熱器６７と高温部熱交換器６５とをポンプ６９を介して繋ぐ管路であり、放熱器６７で吸熱された冷媒をポンプ６９により高温部熱交換器６５まで移動させるためのものである。
第２配管６６ｂは、高温部熱交換器６５と放熱器６７とを繋ぐ管路であり、高温部熱交換器６５で受熱した冷媒を放熱器６７まで移動させるためのものである。
放熱器６７と高温部熱交換器６５内では冷媒の相変化が起こらないために、第１配管６６ａと第２配管６６ｂとは、前述のループ型サーモサイフォン式ヒートパイプとは異なり位置的に制約をされることがない。 The structure of the radiator 67 is a fin-and-tube type similar to the evaporator 64, and the position of the radiator 67 is the upper part on the near side of the machine room 50. The fan 68 is disposed in the vicinity of the radiator 67 and exhausts the heat of condensation of the refrigerant condensed by the radiator 67 to the outside of the vending machine.
The first pipe 66 a is a pipe line connecting the radiator 67 and the high temperature part heat exchanger 65 via the pump 69, and moves the refrigerant absorbed by the radiator 67 to the high temperature part heat exchanger 65 by the pump 69. Is for.
The second pipe 66 b is a pipe line that connects the high-temperature part heat exchanger 65 and the radiator 67, and is for moving the refrigerant received by the high-temperature part heat exchanger 65 to the radiator 67.
Since the refrigerant phase does not change in the radiator 67 and the high-temperature part heat exchanger 65, the first piping 66a and the second piping 66b are limited in position unlike the above-described loop thermosyphon heat pipe. Will not be.

かかる配管の構成において、冷却ユニット６０の冷却および放熱の動作を説明する。
スターリング冷凍機６１の低温部６１ａからの冷熱を次のようにして蒸発器６４の内部に移送する。低温部６１ａに熱的に接続している低温部熱交換器６２において冷熱を移送された冷媒は、低温部熱交換器６２内で凝縮し液となって液配管６３ｂを通じて蒸発器６４まで移動する。移動した冷媒は、蒸発器６４の外部からの空気と熱交換をして蒸発をし、その蒸発熱はその空気に伝達される。蒸発した冷媒は気中配管６３ａを通じて低温部熱交換器６２に戻され、吸熱して液に戻るというサイクルを繰り返すことになる。
一方、スターリング冷凍機６１の高温部６１ｂからの高温排熱は、次のようにして自動販売機の外部に放出される。高温部６１ｂに熱的に接続している高温部熱交換器６５において高熱を移送された冷媒は、第２配管６６ｂを通じて放熱器６７まで移動し、放熱器６７にて放熱される。放熱された熱は、ファン６８によって自動販売機の外部に放出される。従って、スターリング冷凍機６１の高温部６１ｂからの高温排熱は、放熱器６７によって自動販売機の外部に放出される。また、放熱器６７で放熱した冷媒は、ポンプ６９を介して第１配管６６ａを通じて高温部熱交換器６５まで移動し、この高温部熱交換器６５で再び受熱することにより上記サイクルを繰り返すことになる。この冷媒回路においては、相変化が行われず配管内の冷媒は液相状態でポンプ６９の作用により循環することになる。 The operation of cooling and heat dissipation of the cooling unit 60 in the configuration of such piping will be described.
The cold heat from the low temperature part 61a of the Stirling refrigerator 61 is transferred into the evaporator 64 as follows. The refrigerant to which the cold heat is transferred in the low temperature part heat exchanger 62 thermally connected to the low temperature part 61a condenses in the low temperature part heat exchanger 62 and becomes a liquid and moves to the evaporator 64 through the liquid pipe 63b. . The moved refrigerant evaporates by exchanging heat with the air from the outside of the evaporator 64, and the evaporation heat is transmitted to the air. The evaporated refrigerant is returned to the low-temperature part heat exchanger 62 through the air pipe 63a, and the cycle of absorbing heat and returning to the liquid is repeated.
On the other hand, the high-temperature exhaust heat from the high-temperature part 61b of the Stirling refrigerator 61 is released to the outside of the vending machine as follows. The refrigerant having transferred high heat in the high temperature part heat exchanger 65 thermally connected to the high temperature part 61 b moves to the radiator 67 through the second pipe 66 b and is radiated by the radiator 67. The radiated heat is released to the outside of the vending machine by the fan 68. Therefore, the high temperature exhaust heat from the high temperature part 61 b of the Stirling refrigerator 61 is released to the outside of the vending machine by the radiator 67. In addition, the refrigerant radiated by the radiator 67 moves to the high temperature part heat exchanger 65 through the first pipe 66a via the pump 69, and repeats the above cycle by receiving heat again in the high temperature part heat exchanger 65. Become. In this refrigerant circuit, the phase change is not performed and the refrigerant in the pipe is circulated by the action of the pump 69 in a liquid phase state.

次に、収納庫内の冷却もしくは加熱された空気を循環させる冷熱循環手段７０の構成と空気循環の動作の説明をする。
冷熱循環手段７０は、図３に図示するように背面ダクト７１と、その内部に蒸発器６４を収納し、その蒸発器６４と仕切壁７６とで区画形成された第１室７３および第2室７４を有する容器７５（以下、冷却容器７５という）と、庫内ファン７８およびヒータ７９を有する送風ダクト７７と、シャッター機構８０とにて構成されている。
背面ダクト７１は、商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃ内の商品Ｗを冷却または加熱した空気を蒸発器６４もしくはヒータ７９に戻すための通気流路であり、商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃの背面にそれぞれ取設された断面コの字状の板状部材である。背面ダクト７１は、上部が前面に向けて開口する吸込口を有し、下部に位置する下部流路７２が前面を送風ダクト７７に連通し、下方を冷却容器７５へと連通する態様で形成されている。 Next, the structure of the cooling / heating circulation means 70 for circulating the cooled or heated air in the storage and the operation of the air circulation will be described.
As shown in FIG. 3, the cold heat circulation means 70 stores a rear duct 71 and an evaporator 64 therein, and a first chamber 73 and a second chamber defined by the evaporator 64 and a partition wall 76. 74, a container 75 (hereinafter referred to as a cooling container 75), a blower duct 77 having an internal fan 78 and a heater 79, and a shutter mechanism 80.
The back duct 71 is a ventilation channel for returning the air that has cooled or heated the products W in the product storage boxes 40a, 40b, and 40c to the evaporator 64 or the heater 79, and the back surfaces of the product storage boxes 40a, 40b, and 40c. These are plate-shaped members having a U-shaped cross-section respectively installed. The rear duct 71 has a suction port whose upper portion opens toward the front surface, and a lower flow path 72 positioned at the lower portion is formed in such a manner that the front surface communicates with the blower duct 77 and the lower portion communicates with the cooling container 75. ing.

冷却容器７５は、断熱材で構成した箱型構造体であり、底板１１の下側および機械室５０の背面側に配置している。冷却容器７５の内部には、蒸発器６４の吸込側と吐出側とを仕切るよう断熱性の仕切板７６を設けることで、吸込側に面する部分に第１室７３を吐出側に面する部分に第２室７４を形成している。
なお、底板１１には、図３および図4に図示するように商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃに対応して開口部に吸込口１２ａ、吐出口１３ｂを有する吸込通路１２、吐出通路１３が形成されている。また、第１室７３は、吸込通路１２を介して背面ダクト７１の下部流路７２に接続してあり、第２室７４は、吐出通路１３を介して送風ダクト７７に接続してある。
送風ダクト７７は、上面と側面とで断面をコの字型に形成した板金部材であり、冷却もしくは加熱された空気を収納庫内の商品Ｗへ吐出するための流路である。送風ダクト７７は、冷却もしくは加熱に応じて流入する流路が切替わり、冷却時には送風ダクト７７の下方と吸入通路１３を介して冷却容器７５と連通し、加熱時には送風ダクト７７の後部と背面ダクト７１とが直接連通する。 The cooling container 75 is a box-shaped structure made of a heat insulating material, and is disposed on the lower side of the bottom plate 11 and the back side of the machine room 50. Inside the cooling container 75, a heat insulating partition plate 76 is provided so as to partition the suction side and the discharge side of the evaporator 64, so that the first chamber 73 faces the discharge side at the portion facing the suction side. A second chamber 74 is formed.
As shown in FIGS. 3 and 4, the bottom plate 11 is formed with a suction passage 12 having a suction port 12a and a discharge port 13b, and a discharge passage 13 corresponding to the product storages 40a, 40b, and 40c. Has been. The first chamber 73 is connected to the lower flow path 72 of the rear duct 71 via the suction passage 12, and the second chamber 74 is connected to the blower duct 77 via the discharge passage 13.
The air duct 77 is a sheet metal member having a U-shaped cross section on the upper surface and side surfaces, and is a flow path for discharging cooled or heated air to the product W in the storage. The air duct 77 is switched in flow path in response to cooling or heating, and communicates with the cooling container 75 via the suction duct 13 and the lower side of the air duct 77 during cooling, and the rear part and the rear duct of the air duct 77 during heating. 71 communicates directly.

庫内ファン７８は、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部の空気を循環させるためのものであり、商品シュート４２の下方であって商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃごとに送風ダクト７７の手前側に配置している。
ヒータ７９は、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部の空気を加温するためのものであって、加温した空気を商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部に循環できるよう庫内ファン７８の近傍に配置してある。
シャッター機構８０は、図６に図示すように商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの底板１１の上にそれぞれ配置してあり、シャッター板８１,案内板８２、モータ８４，ピニオンギア８５，ラックギア８６とを備えている。
シャッター板８１は、底板１１と平行に配設された平板状部材であり、吸入口１２ａおよび吐出口１３ａを開閉するためのものである。シャッター板８１には、図７に図示するように矩形状の貫通孔８１ａを形成してあり、その大きさは上述した吐出口１３ａと同一である。また、貫通孔８１ａよりも奥側にあるシャッター板８１の長さは、吸込口１２ａと吐出口１３ａとの配置間隔に対応する長さと同一である。 The internal fan 78 is for circulating the air inside the product storage 40a, 40b, 40c, and is below the product chute 42 and before the air duct 77 for each of the product storage 40a, 40b, 40c. Arranged on the side.
The heater 79 is for heating the air inside the product storages 40a, 40b, 40c, and the internal fan 78 so that the heated air can be circulated inside the product storages 40a, 40b, 40c. It is arranged in the vicinity.
As shown in FIG. 6, the shutter mechanism 80 is disposed on the bottom plate 11 of each of the product storage boxes 40a, 40b, and 40c, and includes a shutter plate 81, a guide plate 82, a motor 84, a pinion gear 85, and a rack gear 86. It has.
The shutter plate 81 is a flat plate member disposed in parallel with the bottom plate 11 and opens and closes the suction port 12a and the discharge port 13a. The shutter plate 81 is formed with a rectangular through hole 81a as shown in FIG. 7, and the size thereof is the same as that of the discharge port 13a. Further, the length of the shutter plate 81 on the back side of the through hole 81a is the same as the length corresponding to the arrangement interval between the suction port 12a and the discharge port 13a.

案内板８２は、送風ダクト７７の天板７７ａおよび側面と係合してスライド移動し、背面ダクト７１より流入した空気を冷却容器７５もしくは直接送風ダクト７７に導入するためのものであり、シャッター板８１の奥側終端縁より垂直方向に延在する平板状部材である。案内板８２は、吸込口１２ａの最前方より本体キャビネット１０の背面までの全奥行き距離をスライド移動するものである。
モータ８４は、稼動することで正回転又は逆回転する駆動軸８４ａを備えている。駆動軸８４ａの先端には、ラックギア８６に噛合するピニオンギア８５を設けてある。このようなモータ８４には、ピニオンギア８５の回転量を制御することができる例えばステッピングモータを使用している。
ラックギア８６は、一端をシャッター板８１に取り付けてあり、駆動軸８４ａの正回転又は逆回転によってシャッター板８１、案内板８２を手前側又は奥側にスライド移動するものである。 The guide plate 82 engages with the top plate 77a and the side surface of the air duct 77 and slides to introduce the air flowing in from the rear duct 71 into the cooling container 75 or directly into the air duct 77. The shutter plate 81 is a flat plate-like member extending in the vertical direction from the rear end edge of 81. The guide plate 82 slides the entire depth distance from the forefront of the suction port 12a to the back surface of the main body cabinet 10.
The motor 84 includes a drive shaft 84a that rotates forward or backward by operating. A pinion gear 85 that meshes with the rack gear 86 is provided at the tip of the drive shaft 84a. For example, a stepping motor capable of controlling the rotation amount of the pinion gear 85 is used as such a motor 84.
One end of the rack gear 86 is attached to the shutter plate 81, and the shutter plate 81 and the guide plate 82 are slid to the front side or the back side by forward or reverse rotation of the drive shaft 84a.

シャッター機構８０のスライド位置により冷熱循環手段７０内の循環空気は次のように流れる。
まず、冷却運転においては、シャッター板８１が最も手前側に位置する状態では、図６，７に図示するように吐出口１３ａと貫通孔８１ａとが合致して、案内板８２によって背面ダクト７１と送風ダクト７７との直接の連通を遮断する。
従って、この状態において、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部の空気は、図８に図示すように庫内ファン７８によって背面ダクト７１、吸込通路１２、第１室７３、蒸発器６４、第２室７４、吐出通路１３、送風ダクト７７で構成される冷却通路を通過して商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部に戻る。
吐出口１３ａと貫通孔８１ａとが合致するようシャッター板８１、案内板８２を配置したとき、シャッター板８１、案内板８２による吐出口１３ａ及び吸込口１２ａの開口面積（空気が通過する通過面積）は最大であり、且つ開口率は１００％である。また、背面ダクト７１の下部流路７２を通過する通過面積も最大であり、流路抵抗が最も小さい。 Depending on the slide position of the shutter mechanism 80, the circulating air in the cold circulation means 70 flows as follows.
First, in the cooling operation, in a state where the shutter plate 81 is located on the most front side, the discharge port 13a and the through hole 81a are matched as shown in FIGS. Direct communication with the air duct 77 is blocked.
Therefore, in this state, the air inside the product storage boxes 40a, 40b, and 40c is fed into the rear duct 71, the suction passage 12, the first chamber 73, the evaporator 64, the It passes through the cooling passage formed by the two chambers 74, the discharge passage 13, and the air duct 77, and returns to the inside of the product storage 40 a, 40 b, 40 c.
When the shutter plate 81 and the guide plate 82 are arranged so that the discharge port 13a and the through hole 81a match, the opening area of the discharge port 13a and the suction port 12a by the shutter plate 81 and the guide plate 82 (passage area through which air passes) Is the maximum and the aperture ratio is 100%. Further, the passage area passing through the lower flow path 72 of the back duct 71 is the largest, and the flow path resistance is the smallest.

この状態から、モータ８４を駆動し、ピニオンギア８５を正回転することでラックギア８６を介してシャッター板８１、案内板８２を奥側へスライド移動した場合には、吐出口１３ａに対して貫通孔８１ａがずれ、吐出口１３ａの一部がシャッター板８１で塞がれ、吐出口１３ａの開口面積が減少し、吸込通路１２の一部も、シャッター板８１で塞がれ、吸込口１２ａの一部もシャッター板８１で塞がれる。しかも、背面ダクト７１の下部流路７２内の通路断面積も減少する。例えば、図９に図示すように、貫通孔８１ａの左半分と吐出口１３ａの右半分とが重なるようシャッター板８１、案内板８２を移動した場合、シャッター板８１、案内板８２による吐出口１３ａ及び吸込口１２の開口率は５０％である。また、背面ダクト７１の下部流路７２の通路断面積が２／３となり、流速が３／２倍になるので、背面ダクト７１の下部流路７２の流路抵抗は９／４倍となる。   In this state, when the motor 84 is driven and the pinion gear 85 is rotated forward to slide the shutter plate 81 and the guide plate 82 to the rear side via the rack gear 86, a through hole is formed with respect to the discharge port 13a. 81a is displaced, a part of the discharge port 13a is blocked by the shutter plate 81, the opening area of the discharge port 13a is reduced, and a part of the suction passage 12 is also blocked by the shutter plate 81, and one of the suction ports 12a The part is also closed by the shutter plate 81. Moreover, the cross-sectional area of the passage in the lower flow path 72 of the rear duct 71 is also reduced. For example, as shown in FIG. 9, when the shutter plate 81 and the guide plate 82 are moved so that the left half of the through hole 81 a and the right half of the discharge port 13 a overlap, the discharge port 13 a by the shutter plate 81 and the guide plate 82. And the opening rate of the suction inlet 12 is 50%. Further, the passage cross-sectional area of the lower flow path 72 of the back duct 71 is 2/3, and the flow velocity is 3/2 times, so the flow resistance of the lower flow path 72 of the back duct 71 is 9/4 times.

また、案内板８２の上縁と側縁は送風ダクト７７の内面に当接しているので、背面ダクト７１と送風ダクト７７との連通を遮断し続けている。よって、この状態でも、図１１に図示するように商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部の空気は、庫内ファン７８によって冷却容器７５を通過しながら、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部に戻る。
その後、さらに、モータ８４を駆動し、ピニオンギア８５を正回転することでラックギア８６を介してシャッター板８１、案内板８２を奥側へスライド移動した場合、シャッター板８１、案内板８２による吐出口１３ａ及び吸込口１２ａの開口率は一層減少する。やがて、貫通孔８１ａの左端と吐出口１３ａの右端とが重なるようシャッター板８１、案内板８２を移動した場合、吐出口１３ａがシャッター板８１で塞がれ、シャッター板８１、案内板８２による吐出口１３ａの開口面積が０になり、吸込口１２ａもシャッター板８１で塞がれ、シャッター板８１、案内板８２による吸込口１２ａの開口面積も０になる。しかも、案内板８２の上縁と側縁は送風ダクト７７の内面に当接しているので、背面ダクト７１と送風ダクト７７との連通を遮断し続けている。よって、この状態での商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部の空気は循環をしないことになる。すなわち、冷却運転時においては、シャッター板８１が吸込口１２ａ、吐出口１３ａの開口面積を最大開口面積から零まで移動をする。 Further, since the upper edge and the side edge of the guide plate 82 are in contact with the inner surface of the air duct 77, the communication between the rear duct 71 and the air duct 77 continues to be blocked. Therefore, even in this state, as shown in FIG. 11, the air inside the product storage containers 40 a, 40 b, and 40 c passes through the cooling container 75 by the internal fan 78, while the inside of the product storage containers 40 a, 40 b, and 40 c. Return to.
Thereafter, when the motor 84 is further driven and the pinion gear 85 is rotated forward to cause the shutter plate 81 and the guide plate 82 to slide back through the rack gear 86, the discharge port formed by the shutter plate 81 and the guide plate 82. The opening ratios of 13a and the suction port 12a are further reduced. Eventually, when the shutter plate 81 and the guide plate 82 are moved so that the left end of the through hole 81a and the right end of the discharge port 13a overlap each other, the discharge port 13a is blocked by the shutter plate 81 and discharged by the shutter plate 81 and the guide plate 82. The opening area of the outlet 13a becomes zero, the suction port 12a is also closed by the shutter plate 81, and the opening area of the suction port 12a by the shutter plate 81 and the guide plate 82 is also zero. In addition, since the upper edge and the side edge of the guide plate 82 are in contact with the inner surface of the air duct 77, the communication between the rear duct 71 and the air duct 77 continues to be blocked. Therefore, the air inside the product storage boxes 40a, 40b, and 40c in this state does not circulate. That is, during the cooling operation, the shutter plate 81 moves the opening area of the suction port 12a and the discharge port 13a from the maximum opening area to zero.

一方、加熱運転においては、さらに、モータ８４を駆動し、ピニオンギア８５を正回転することでラックギア８６を介してシャッター板８１、案内板８２を奥側へスライド移動した場合、図１２，１３に図示するようにシャッター板８１により吐出口１３ａおよび吸入口１２ａが遮蔽されているので、背面ダクト７１から冷却容器７５に空気が流れることはない。また、案内板８２の上縁が送風ダクト７７の天板７７ａと離間をして背面ダクト７１から送風ダクト７７にバイパスの通路口７１ａが形成される。この通路口７１ａの開口面積により循環する空気量が調整される。
従って、この状態において、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部の空気は、図１４に図示すように庫内ファン７８によって背面ダクト７１より通路口７１ａを通過し、通電されたヒータ７９を内部に有する送風ダクト７７で構成される加熱通路を通過して商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部に戻る。 On the other hand, in the heating operation, when the motor 84 is further driven and the pinion gear 85 is rotated in the forward direction so that the shutter plate 81 and the guide plate 82 are slid to the back side via the rack gear 86, FIGS. As shown in the drawing, since the discharge port 13a and the suction port 12a are shielded by the shutter plate 81, air does not flow from the rear duct 71 to the cooling container 75. Further, the upper edge of the guide plate 82 is separated from the top plate 77 a of the air duct 77, and a bypass passage port 71 a is formed from the rear duct 71 to the air duct 77. The amount of circulating air is adjusted by the opening area of the passage opening 71a.
Accordingly, in this state, the air inside the product storage boxes 40a, 40b, and 40c passes through the passage opening 71a from the rear duct 71 by the internal fan 78 as shown in FIG. It returns to the inside of the product storage 40a, 40b, 40c through a heating passage formed by the air duct 77 included in the product.

その後、さらに、モータ８４を駆動し、ピニオンギア８５を正回転することでラックギア８６を介してシャッター板８１、案内板８２がキャビネット１０の背面にまで移動すると、図１５に図示すように背面ダクト７１と送風ダクト７７との間に形成されたバイパスの通路口７１ａが背面ダクト７１の断面積と略同一となる。一方、シャッター板８１によって吐出口１３ａ及び吸込口１２ａが塞がれている状態を維持している。この時、通路口７１ａの開口面積が最大となり、加熱運転時の循環する空気量が最大となる。
この状態では、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部の空気は、図１６に図示すように庫内ファン７８によって背面ダクト７１、通路口７２ｂ、送風ダクト７７で構成される加熱通路を最大の流量で商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部に戻る。
このようにシャッター機構８０は、冷却運転において、シャッター板８１、案内板８２をスライド移動することにより、背面ダクト７１の下部流路７２の流体抵抗、および冷却容器７５と連通する吸入口１２ａ、吐出口１３ａの通過面積が変わるので、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部の循環空気量を適宜調整することが出来る。その結果、商品収納庫に対応したファンの選択、回転数の制御など高コストに繋がる調整を行うことなく、各商品収納庫の商品を効率的に冷却することが出来る。また、加熱運転において、シャッター板８１により冷却容器７５と連通する吸入口１２ａ、吐出口１３ａへの流入出を遮断しながら、背面ダクト７１の下部流路７２への通路口７１ａの通過断面積が変わるので、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部の循環空気量を適宜調整することが出来る。その結果、各商品収納庫の商品を効率的に冷却、加熱することが出来る。 Thereafter, when the motor 84 is further driven and the pinion gear 85 is rotated in the forward direction so that the shutter plate 81 and the guide plate 82 are moved to the rear surface of the cabinet 10 via the rack gear 86, as shown in FIG. A bypass passage port 71 a formed between 71 and the air duct 77 is substantially the same as the cross-sectional area of the rear duct 71. On the other hand, the state where the discharge port 13a and the suction port 12a are blocked by the shutter plate 81 is maintained. At this time, the opening area of the passage opening 71a is maximized, and the amount of circulating air during the heating operation is maximized.
In this state, the air inside the product storage boxes 40a, 40b, and 40c passes through the heating passage constituted by the rear duct 71, the passage opening 72b, and the air duct 77 by the internal fan 78 as shown in FIG. Return to the inside of the product storage 40a, 40b, 40c at the flow rate.
As described above, the shutter mechanism 80 slides the shutter plate 81 and the guide plate 82 in the cooling operation, thereby allowing the fluid resistance of the lower flow path 72 of the rear duct 71 and the suction port 12a communicating with the cooling container 75 to be discharged. Since the passage area of the outlet 13a changes, the amount of circulating air inside the product storage boxes 40a, 40b, and 40c can be adjusted as appropriate. As a result, the products in each product storage can be efficiently cooled without making adjustments that lead to high costs such as selection of a fan corresponding to the product storage and control of the rotation speed. Further, in the heating operation, the passage cross-sectional area of the passage port 71a to the lower flow path 72 of the rear duct 71 is reduced while blocking the inflow and outflow to the suction port 12a and the discharge port 13a communicating with the cooling container 75 by the shutter plate 81. Since it changes, the amount of circulating air inside the product storage boxes 40a, 40b, 40c can be adjusted as appropriate. As a result, the products in each product storage can be efficiently cooled and heated.

なお、このようなシャッター板８１、案内板８２は、シャッター板８１及び案内板８２に不図示の断熱部材を貼り付けてある。シャッター板８１に断熱部材を貼り付けることで、空気が加熱通路を通過する場合に加熱された空気と冷却容器７５の内部の空気との間で熱が移動することを抑制する。案内板８２に断熱部材を貼り付けることで、空気が冷却通路を通過する場合、背面ダクト７１を通過する空気と送風ダクト７７を通過する空気との間で熱が移動することを抑制する。
このようにシャッター機構８０が商品収納庫の空気の循環流量を調整するように背面ダクト７１の流体抵抗を変更することにより、冷却運転においては、冷却容器７５内部で各商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃへ分配される空気循環量を適正に調整できる。また、加熱運転においては商品収納庫の空気循環量を調整できるので、各商品収納庫の商品を効率的に冷却もしくは加熱することができる。 Note that the shutter plate 81 and the guide plate 82 have heat insulating members (not shown) attached to the shutter plate 81 and the guide plate 82. By sticking the heat insulating member to the shutter plate 81, it is possible to suppress the movement of heat between the heated air and the air inside the cooling container 75 when the air passes through the heating passage. By sticking the heat insulating member to the guide plate 82, when air passes through the cooling passage, heat is prevented from moving between the air passing through the rear duct 71 and the air passing through the blower duct 77.
Thus, by changing the fluid resistance of the rear duct 71 so that the shutter mechanism 80 adjusts the circulation flow rate of the air in the product storage, in the cooling operation, each product storage 40a, 40b, The air circulation amount distributed to 40c can be adjusted appropriately. Moreover, since the air circulation amount of the product storage can be adjusted in the heating operation, the products in each product storage can be efficiently cooled or heated.

また、上述したシャッター機構８０によるシャッター板８１、案内板８２の移動は、次のような制御手段９０によって制御している。
制御手段９０は、図１７に図示すようにメモリ９５と主制御部９６と庫内温度取得部９７と移動距離設定部９８と運転指令部９９とを備えている。
主制御部９６は、例えばＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ９５に予め格納してあるプログラム又はデータに基づいて、庫内温度取得部９７、移動距離設定部９８及び運転指令部９９を統括的に制御するものである。
庫内温度取得部９７は、各商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部にそれぞれ設けた温度検知センサ（温度検知手段）Ｔに接続してあり、温度検知センサＴが検知した各商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃ内の空気温度を信号に変換して主制御部９６へ送信するものである。 Further, the movement of the shutter plate 81 and the guide plate 82 by the shutter mechanism 80 described above is controlled by the following control means 90.
As shown in FIG. 17, the control means 90 includes a memory 95, a main control unit 96, an internal temperature acquisition unit 97, a movement distance setting unit 98, and an operation command unit 99.
The main control unit 96 comprehensively controls the internal temperature acquisition unit 97, the movement distance setting unit 98, and the operation command unit 99 based on a program or data stored in advance in a memory 95 such as a ROM or a RAM. Is.
The internal temperature acquisition unit 97 is connected to a temperature detection sensor (temperature detection means) T provided in each of the product storages 40a, 40b, 40c, and each product storage 40a detected by the temperature detection sensor T. , 40b, 40c are converted into signals and transmitted to the main control unit 96.

上記のような自動販売機は、次のようにして制御手段９０を用いて商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃに収容してある商品を所望の温度に調節する。ここでは、制御手段９０によるシャッター機構８０の制御を中心に説明する。また、以下の説明において、すべての商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃに収容してある商品を冷却する場合について説明するものとし、その前提として、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部において、庫内ファン７８が駆動しているものとして説明する。また、この説明における初期状態では、全ての吸込口１２ａ及び吐出口１３ａの開口率を１００％としている。
制御手段９０の主制御部９６は、庫内温度取得部９７を通じて商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの庫内温度をそれぞれ取得する。
商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの庫内温度を取得した主制御部９６は、移動距離設定部９８を通じて、各庫内温度と、メモリ９５に予め格納してある商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの設定温度とを比較する。 The vending machine as described above uses the control means 90 as follows to adjust the products stored in the product storage 40a, 40b, 40c to a desired temperature. Here, the control of the shutter mechanism 80 by the control unit 90 will be mainly described. Moreover, in the following description, the case where the goods accommodated in all the goods storage 40a, 40b, 40c shall be demonstrated, As the premise, inside the goods storage 40a, 40b, 40c, a warehouse A description will be given assuming that the inner fan 78 is driven. In the initial state in this description, the opening ratios of all the suction ports 12a and the discharge ports 13a are 100%.
The main control unit 96 of the control means 90 acquires the internal temperatures of the product storage units 40a, 40b, and 40c through the internal temperature acquisition unit 97, respectively.
The main control unit 96 that has acquired the internal temperatures of the product storage units 40 a, 40 b, and 40 c passes through the movement distance setting unit 98 to store the internal temperature and the product storage units 40 a, 40 b, 40 c stored in the memory 95 in advance. Compare with the set temperature.

庫内温度と設定温度とをそれぞれ比較した結果、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの庫内温度が設定温度に達していないものを特定し、主制御部９６は、その中から温度差が最も小さい商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃにおける吸込口１２ａ及び吐出口１３ａの開口面積および背面ダクト７１の下部流路７２の通過面積を最も小さくするよう設定する。
その後、主制御部９６は、運転指令部９９を通じて対応するシャッター機構８０に対して指令を送信し、モータ８４を運転することで、シャッター板８１、案内板８２による吸込口１２ａ及び吐出口１３ａの開口面積および背面ダクト７１の下部流路７２の通過面積を設定されたものに変更する。所定時間経過後、上記動作を繰り返す。
ここで、主制御部９６によるシャッター機構８０の制御の具体的な一例について説明する。主制御部９６は、庫内温度取得部９７を通じて商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの庫内温度をそれぞれ取得する。 As a result of comparing the internal temperature and the set temperature, the product storage units 40a, 40b, and 40c are identified as those in which the internal temperature has not reached the set temperature, and the main control unit 96 has the highest temperature difference. It sets so that the opening area of the suction inlet 12a and the discharge outlet 13a in the small goods storage 40a, 40b, 40c and the passage area of the lower flow path 72 of the rear duct 71 may be minimized.
After that, the main control unit 96 transmits a command to the corresponding shutter mechanism 80 through the operation command unit 99 and operates the motor 84, so that the suction port 12a and the discharge port 13a of the shutter plate 81 and the guide plate 82 are operated. The opening area and the passage area of the lower flow path 72 of the rear duct 71 are changed to those set. After a predetermined time has elapsed, the above operation is repeated.
Here, a specific example of control of the shutter mechanism 80 by the main control unit 96 will be described. The main control unit 96 acquires the internal temperatures of the product storage units 40a, 40b, and 40c through the internal temperature acquisition unit 97, respectively.

庫内温度取得部９７を通じて取得した庫内温度が、図１中、左側に配置してある商品収納庫４０ａ（以下、左側商品収納庫４０ａと称する）が４℃、図１中、中央に配置してある商品収納庫４０ｂ（以下、中央商品収納庫４０ｂと称する）が３℃、図１中、右側に配置してある商品収納庫４０ｃ（以下、右側商品収納庫４０ｃと称する）が６℃であったとする。また、メモリ９５に格納してある設定温度が、全ての商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃで２℃であったとする。
主制御部９６は、移動距離設定部９８を通じて、温度差が最も小さい中央商品収納庫４０ｂの吸込口１２ａ及び吐出口１３ａの開口面積および背面ダクト７１の下部流路７２の通過面積を最も小さく設定する。これにより、主制御部９６は、運転指令部９９を通じて対応するシャッター機構８０に対して運転指令を送信し、モータ８４を運転することで、吸込口１２ａ及び吐出口１３ａの開口面積および背面ダクト７１の下部流路７２の通過面積を最も小さくする。 The inside temperature acquired through the inside temperature obtaining unit 97 is the product storage 40a (hereinafter referred to as the left product storage 40a) arranged on the left side in FIG. The product storage 40b (hereinafter referred to as the central product storage 40b) is 3 ° C., and the product storage 40c (hereinafter referred to as the right product storage 40c) disposed on the right side in FIG. Suppose that Further, it is assumed that the set temperature stored in the memory 95 is 2 ° C. in all the product storage cases 40a, 40b, and 40c.
The main control unit 96 sets the opening area of the suction port 12a and the discharge port 13a of the central commodity storage 40b having the smallest temperature difference and the passing area of the lower flow path 72 of the rear duct 71 through the movement distance setting unit 98. To do. As a result, the main control unit 96 transmits an operation command to the corresponding shutter mechanism 80 through the operation command unit 99 and operates the motor 84 so that the opening area of the suction port 12a and the discharge port 13a and the rear duct 71 are increased. The passage area of the lower flow path 72 is made the smallest.

中央商品収納庫４０ｂの吸込口１２ａ及び吐出口１３ａの開口面積および背面ダクト７１の下部流路７２の通過面積を小さくすると、冷却容器７５から中央商品収納庫４０ｂへ流れる空気の空気抵抗が大きくなる。それにより、冷却容器７５から左側商品収納庫４０ａへ流れる空気の量が増加するとともに、冷却容器７５から右側商品収納庫４０ｃへ流れる空気の量が増加する。従って、左側商品収納庫４０ａ及び右側商品収納庫４０ｃへ流れる空気の量を増加することができるから、庫内温度をより早く低下させて設定温度に近づけることができる。
所定時間経過後、主制御部９６は、庫内温度取得部９７を通じて、再び各商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの庫内温度を取得する。このときも同様に、庫内温度と設定温度とをそれぞれ比較し、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの庫内温度が設定温度に達していないものを特定する。そして、主制御部９６は、その中から温度差が最も小さい商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃにおける吸込口１２ａ及び吐出口１３ａの開口面積および背面ダクト７１の下部流路７２の通過面積を最も小さくするよう設定する。以下、所定時間経過後、上記動作を繰り返す。 If the opening area of the suction port 12a and the discharge port 13a of the central product storage 40b and the passage area of the lower flow path 72 of the rear duct 71 are reduced, the air resistance of the air flowing from the cooling container 75 to the central product storage 40b increases. . As a result, the amount of air flowing from the cooling container 75 to the left product storage 40a increases, and the amount of air flowing from the cooling container 75 to the right product storage 40c increases. Therefore, since the amount of air flowing to the left product storage 40a and the right product storage 40c can be increased, the internal temperature can be lowered more quickly to approach the set temperature.
After a predetermined time has elapsed, the main control unit 96 acquires the internal temperature of each of the product storage units 40a, 40b, and 40c through the internal temperature acquisition unit 97 again. At this time as well, the internal temperature and the set temperature are respectively compared, and the product internal temperatures of the product storage cases 40a, 40b and 40c are specified. And the main control part 96 makes the opening area of the suction inlet 12a and the discharge outlet 13a in the goods storage 40a, 40b, 40c with the smallest temperature difference among them, and the passage area of the lower flow path 72 of the back surface duct 71 the smallest. Set to do. Thereafter, the above operation is repeated after a predetermined time has elapsed.

以上のように、吸込口１２ａ及び吐出口１３ａの開口面積および背面ダクト７１の下部流路７２の通過面積を適宜変更して空気の量を調整して循環させることにより、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部における空気の温度を効率的に低下させて例えば２℃に保持することができ、これにより、商品を効率よく販売適温となる例えば５℃にすることができる。
一方、上記自動販売機において、例えば右側商品収納庫４０ｃに収容された商品のみを加温する場合には、背面ダクト７１の内部に案内板８２を移動する旨の指令を主制御部９６から運転指令部９９を介してシャッター機構８０に送信する。
そして、案内板８２を背面ダクト７１の内部に移動し、背面ダクト７１と送風ダクト７７とを連通させる。これにより、右側商品収納庫４０ｃと冷却容器７５との連通状態が遮断されることになる。このとき、吸込口１２ａ及び吐出口１３ａはシャッター板８１で塞がれるので、冷却容器７５の内部で冷却された空気は、右側商品収納庫４０ｃに移動することがない。そして、右側商品収納庫４０ｃのヒータ７９を稼働させることにより、ヒータ７９で加温された空気は、庫内ファン７８の作用により商品シュート４２の下側から吹き出されて、右側商品収納庫４０ｃの内部を循環する。 As described above, by changing the opening area of the suction port 12a and the discharge port 13a and the passage area of the lower flow path 72 of the back duct 71 as appropriate, the amount of air is adjusted and circulated, so that the product storage boxes 40a and 40b. , 40c can be efficiently reduced to keep the air temperature at, for example, 2 ° C., whereby the product can be efficiently brought to a suitable sales temperature, for example, 5 ° C.
On the other hand, in the vending machine, for example, when only the product stored in the right product storage 40c is heated, a command to move the guide plate 82 into the rear duct 71 is operated from the main control unit 96. The data is transmitted to the shutter mechanism 80 via the command unit 99.
Then, the guide plate 82 is moved to the inside of the rear duct 71, and the rear duct 71 and the air duct 77 are communicated. Thereby, the communication state of the right goods storage 40c and the cooling container 75 is interrupted | blocked. At this time, since the suction port 12a and the discharge port 13a are blocked by the shutter plate 81, the air cooled inside the cooling container 75 does not move to the right product storage 40c. Then, by operating the heater 79 of the right product storage 40c, the air heated by the heater 79 is blown from the lower side of the product chute 42 by the action of the internal fan 78, and the right product storage 40c Circulate inside.

加温された空気が商品を通過する際、空気と商品との間で熱交換が行われ、商品が加温されることになる。商品との間で熱交換が行われた空気は、再び背面ダクト７１に進入し、加熱通路を通過してヒータ７９に至る。そして、ヒータ７９で再び加温される。
このように加温された空気が右側商品収納庫４０ｃの内部で循環することにより、商品の温度を販売適温（例えば５５℃）にすることができる。
この実施の形態による自動販売機によれば、温度検知センサＴにより検知された検知温度と、メモリ９５に予め格納してある設定温度とを比較して、温度差が相対的に小さい商品収納庫（例えば中央商品収納庫４０ｂ）における吸込口１２ａ及び吐出口１３ａの開口面積および背面ダクト７１の下部流路７２の通過面積を小さくすることで空気の循環流量を制御する制御手段９０を設けたので、中央商品収納庫４０ｂ以外の商品収納庫４０ａ，４０ｃへ流れる空気の量を相対的に増加させることができ、これらの商品収納庫４０ａ，４０ｃの庫内温度をより早く低下させて設定温度に近づけることができる。従って、各商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃに収容された商品を効率的に冷却することができる。また、これにより、自動販売機２０の運転に要するコストの低減化を図ることができ、省エネルギー化を図ることができる。 When the heated air passes through the product, heat exchange is performed between the air and the product, and the product is heated. The air that has exchanged heat with the product again enters the rear duct 71, passes through the heating passage, and reaches the heater 79. Then, the heater 79 is heated again.
The air thus heated circulates inside the right product storage 40c, so that the temperature of the product can be set to an appropriate sales temperature (for example, 55 ° C.).
According to the vending machine according to this embodiment, the detected temperature detected by the temperature detection sensor T is compared with the set temperature stored in advance in the memory 95, and the product storage with a relatively small temperature difference. Since the control means 90 for controlling the circulating flow rate of air by reducing the opening area of the suction port 12a and the discharge port 13a and the passage area of the lower flow path 72 of the rear duct 71 in the central product storage 40b, for example, is provided. The amount of air flowing to the product storage units 40a and 40c other than the central product storage unit 40b can be relatively increased, and the internal temperature of these product storage units 40a and 40c can be lowered earlier to the set temperature. You can get closer. Therefore, the goods accommodated in each goods storage 40a, 40b, 40c can be cooled efficiently. Thereby, the cost required for the operation of the vending machine 20 can be reduced, and energy saving can be achieved.

なお、上述した実施の形態では、初期状態として、全ての吸込口１２ａ及び吐出口１３ａの開口率を１００％とし、温度差が最も小さい商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃにおける吸込口１２ａ及び吐出口１３ａの開口面積および背面ダクト７１の下部流路７２の通過面積を最も小さくすることで空気の循環流量を制御する制御手段９０を設けるもので説明した。しかしこの発明はそれに限られず、初期状態として、全ての吸込口１２ａ及び吐出口１３ａの開口率を例えば５０％とし、温度差が最も大きい商品収納庫における吸込口１２ａ及び吐出口１３ａの開口面積および背面ダクト７１の下部流路７２の通過面積を最も大きくすることで空気の循環流量を制御する制御手段を設けても、同様の作用・効果を奏することができる。
また、上述した実施の形態では、スターリング冷凍機６１を用いるもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、外部に設けた１つの蒸発器で複数の商品収納庫の商品を冷却する自動販売機にも適用することができる。 In the above-described embodiment, as an initial state, the opening ratios of all the suction ports 12a and the discharge ports 13a are set to 100%, and the suction ports 12a and the discharge ports in the product storages 40a, 40b, and 40c having the smallest temperature difference. The control means 90 for controlling the circulating flow rate of air by minimizing the opening area of 13a and the passage area of the lower flow path 72 of the rear duct 71 has been described. However, the present invention is not limited to this, and as an initial state, the opening ratios of all the suction ports 12a and the discharge ports 13a are, for example, 50%, and the opening areas of the suction ports 12a and the discharge ports 13a in the product storage with the largest temperature difference and Even if control means for controlling the circulating flow rate of air by maximizing the passage area of the lower flow path 72 of the rear duct 71 is provided, the same operation and effect can be achieved.
In the above-described embodiment, the Stirling refrigerator 61 is used. However, the present invention is not limited to this, and can also be applied to a vending machine that cools products in a plurality of product storage boxes with one evaporator provided outside.

以上のように、本発明に係る冷却装置は、スターリング冷凍機で発生した冷熱を利用して、例えば自動販売機等における複数の商品収納庫に収容された商品を冷却させるのに有用である。   As described above, the cooling device according to the present invention is useful for cooling products stored in a plurality of product storage boxes in, for example, a vending machine, using cold heat generated in a Stirling refrigerator.

図１は実施の形態に係る自動販売機の全体図の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an overall view of a vending machine according to an embodiment. 図２は図１に示した自動販売機の断面側面図である。FIG. 2 is a sectional side view of the vending machine shown in FIG. 図３は図２の部分拡大図ある。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 図４は図２における断面Ａ−Ａでの平面図である。FIG. 4 is a plan view taken along section AA in FIG. 図５は図２における断面Ｂ−Ｂでの平面図である。FIG. 5 is a plan view taken along a section BB in FIG. 図６はシャッター機構の初期状態のおける説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram in the initial state of the shutter mechanism. 図７は図６の断面Ａ−Ａでの模式図である。FIG. 7 is a schematic view taken along section AA of FIG. 図８は図６の空気の流れを示す模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing the air flow of FIG. 図９はシャッター機構の移動状態のおける説明図である。FIG. 9 is an explanatory view of the moving state of the shutter mechanism. 図１０は図９の断面Ａ−Ａでの模式図である。FIG. 10 is a schematic view taken along section AA of FIG. 図１１は図９の空気の流れを示す模式図である。FIG. 11 is a schematic diagram showing the air flow of FIG. 図１２はシャッター機構の閉成状態のおける説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram in the closed state of the shutter mechanism. 図１３は図１２の断面Ａ−Ａでの模式図である。FIG. 13 is a schematic diagram taken along section AA of FIG. 図１４は図１２の空気の流れを示す模式図である。FIG. 14 is a schematic diagram showing the air flow of FIG. 図１５はシャッター機構の最終状態のおける説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram in the final state of the shutter mechanism. 図１６は図１５の空気の流れを示す模式図である。FIG. 16 is a schematic diagram showing the air flow of FIG. 図１７はシャッター機構を制御する制御手段の説明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram of control means for controlling the shutter mechanism.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 本体キャビネット
４０ａ 商品収納庫
４０ｂ 商品収納庫
４０ｃ 商品収納庫
４２ シュート
５０ 機械室
６０ 冷却ユニット
６１ スターリング冷凍機
６２ 低温部熱交換器
６３ａ 気中配管
６３ｂ 液配管
６４ 蒸発器
６５ 高温部熱交換器
６６ａ 第１配管
６６ｂ 第２配管
６７ 放熱器
６８ ファン
６９ ポンプ
７０ 冷熱循環手段
７１ 背面ダクト
７２ 下部流路
７２ｃ 通路口
７３ 第１室
７４ 第２室
７５ 容器（冷熱容器）
７６ 仕切板
７７ 送風ダクト
７７ａ 天板
７８ 庫内ファン
７９ ヒータ
８０ シャッター機構
８１ シャッター板
８２ 案内板
８４ モータ
８５ ラックギア
８６ ピニオンギア
９０ 制御装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Main body cabinet 40a Product storage 40b Product storage 40c Product storage 42 Chute 50 Machine room 60 Cooling unit 61 Stirling refrigerator 62 Low temperature part heat exchanger 63a Air piping 63b Liquid piping 64 Evaporator 65 High temperature part heat exchanger 66a First piping 66b Second piping 67 Radiator 68 Fan 69 Pump 70 Cooling / circulating means 71 Rear duct 72 Lower channel 72c Passage port 73 First chamber 74 Second chamber 75 Container (cold container)
76 Partition plate 77 Air duct 77a Top plate 78 Fan in the cabinet 79 Heater 80 Shutter mechanism 81 Shutter plate 82 Guide plate 84 Motor 85 Rack gear 86 Pinion gear 90 Controller

Claims (2)

複数の商品収納庫と、各商品収納庫の内部に連通した容器と、該容器の内部を通過する内部空気を冷却する冷却手段と、庫内ファンを駆動することにより各商品収納庫へ空気を吐出する送風ダクトと、該送風ダクトの内部を通過する内部空気を加熱する加熱手段と、各商品収納庫の背部に設けた背面ダクトと、前記容器または前記送風ダクトへの流路を分岐する流路切替手段とを備えた自動販売機において、前記流路切替手段が、前記商品収納庫と前記容器との間に形成された開口部を開閉するシャッター板と、その周縁が前記送風ダクトと係合して前記流路の流路断面積を変更する案内板とを具備し、前記シャッター板が前記開口部の一部を開成状態にある時は、前記案内板の上縁が前記送風ダクトと当接し、前記シャッター板が前記開口部を閉成状態にある時は、前記案内板の上縁が前記送風ダクトと離間し、商品収納庫の空気の循環流量を調整するように前記背面ダクトの流体抵抗を変更させることを特徴とする自動販売機。 A plurality of product storages, containers communicating with the interior of each product storage, cooling means for cooling the internal air passing through the inside of the containers, and air in each product storage by driving an internal fan A blowing duct to be discharged, a heating means for heating the internal air passing through the inside of the blowing duct, a rear duct provided at the back of each product storage, and a flow that branches the flow path to the container or the blowing duct In the vending machine provided with the path switching means, the flow path switching means includes a shutter plate that opens and closes an opening formed between the product storage and the container, and a periphery of the shutter plate is associated with the air duct. And a guide plate for changing the flow passage cross-sectional area of the flow passage, and when the shutter plate is in a state of opening a part of the opening, the upper edge of the guide plate is connected to the air duct. The shutter plate is in contact with the opening When in the in the closed state, the upper edge of the guide plate is spaced apart from the air duct, characterized in that changing the fluid resistance of the rear duct to adjust the circulation flow rate of air product storage vending machine. 各商品収納庫の内部温度を検知する検知手段と、該検知手段に基づいて前記流路切替手段を駆動させる制御手段とを備え、前記検知手段により検知された検知温度と予め設定された設定温度との温度差により前記流路切替手段を駆動させることで商品収納庫に収容させた商品を所望の温度状態に制御することを特徴とする請求項１に記載の自動販売機。 A detection means for detecting the internal temperature of each product storage; and a control means for driving the flow path switching means based on the detection means, the detection temperature detected by the detection means and a preset set temperature 2. The vending machine according to claim 1, wherein the commodity stored in the commodity storage is controlled to a desired temperature state by driving the flow path switching unit according to a temperature difference between the automatic vending machine and the vending machine.

Images