JP5007484B2 - ラベル貼付装置 - Google Patents
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Description
特許文献1に記載のものは、ベルトコンベアの搬送方向の途中に、搬送路の幅方向の略中央部に開口部を形成し、ベルトコンベアの下部に配置したラベル発行部から発行されたラベルをラベル移送手段で前記開口部に移送して臨ませ、ベルトコンベア上を通過する商品の下面にラベルを貼付するというものである。
その為、上記したように上ラベルを商品上面の右下など、要望された位置に貼付させたいような場合、下ラベルが繰り出される開口部の位置が固定されていると、商品の大きさによっては前記開口部と商品の搬送位置が合わないために、上ラベルは商品上面の所定位置に貼付することができても、下ラベルは商品下面の希望の位置に貼付できない場合が発生する。
商品を搬送する搬送部の形態としては、ベルトコンベアに限定されず、ローラコンベアでもよいものである。
また、上記搬送部に設けるスリットの形態としては、従来と同様、ベルトコンベアの略ベルト幅全幅に亘って開口部を形成したり、2台のコンベアを直線状に連設してコンベア相互間にスリットを形成するなど何れでもよい。
叉、ラベル発行部から発行されたラベルを無端回動するベルト表面に保持し、該無端回動するベルトの上端が前記搬送路の下方に位置するラベル移送部を前記スリットに沿って搬送路の幅方向に移動させる移動機構は、複数本のガイド部材を搬送部の下方に搬送路と直交させて配置し、そのガイド部材にラベル移送部を備えたラベル発行部をスライド可能に支持して構成されている。前記ガイド部材としては、シャフトやスライドレール等が挙げられる。
上記手段によれば、搬送路の幅方向に亘って設けた搬送部のスリットに沿って、ラベル発行部から発行されたラベルを無端回動するベルト表面に保持し、該無端回動するベルトの上端が前記搬送路の下方に位置する別体のラベル移送部を移動させることができる為、ラベル発行部から発行されるラベルを、スリットの横幅範囲内において繰り出し位置、即ち商品に対する下ラベルの貼付位置を変更することができる。
また、一回の操作でラベル発行部とラベル移送部を同時に移動できる為、商品の大きさに伴うラベル貼付位置の変更を簡便に行うことができる。更に、下ラベルを商品の下面の略中央に貼付する場合、ラベル移送部の移動距離は搬送部の搬送路幅の略半分の距離で、搬送される全ての大きさの商品の下面略中央に下ラベルを貼付することができる。
叉、上記2本のローラは駆動タイプのローラ(請求項3)に限られるものではなく、自由回転する遊転タイプのローラでもよい。
上記手段によれば、スリットが連設配置される搬送手段間に位置することで、スリットを挟む前後の搬送手段の駆動、叉は駆動ローラの作用で商品は正しく搬送される。しかも、ローラの直下にラベル移送部が位置するので、該ラベル移送部をスリットに沿って幅方向に移動しても、ローラとラベル移送部との位置関係は変わらず、それにより商品の底面に下ラベルを正常に貼付することができる。
上記手段によれば、商品に対して下ラベルの他に上ラベルも貼付することができる。そして上ラベルの貼付を、商品の大きさを問わず商品上面の固定の位置(例えば、右下位置)とする場合であっても、前記ラベル移送部を移動機構によって搬送路の幅方向に移動するだけで、下ラベルを商品下面の所望の位置に貼付することができる。
又、請求項2、3記載の構成により、スリット付近でも物品は正しく搬送され、そして、ローラの直下にラベル移送部が位置するので、ラベル移送部がスリットに沿ってどの位置に移動しても、ローラとラベル移送部との位置関係は変わらず、従って、ラベル移送部で移送されたラベルを商品に対して正常に貼付することができる。
図1は、搬送部の側近に上ラベル貼付部を設けたラベル貼付装置を示し、図中、Aは商品Wを搬送する搬送部で、その搬送部Aの搬送方向途中にスリットが設けられ、更に該搬送部Aの下方にはラベル発行部Bと、そのラベル発行部Bから発行されたラベルを、前記スリットを通過させて搬送路近傍へ移送するラベル移送部Cが配置され、且つ前記ラベル発行部Bと一体のラベル移送部Cは前記スリットに沿って搬送路の幅方向に移動自在なるように移動機構Dで支持されており、搬送部Aの側近には商品の上面に上ラベルを貼付する上ラベル貼付部Eが配置されている。
上記回転伝達ベルト5は両面歯付きのタイミングベルトで、ローラ3の軸上に固着した歯付プーリ3aとその歯付プーリ3aの位置よりコンベア長の中央方向へ所定間隔をおいて軸支した歯付プーリとに亘って巻回装着されている。そして、長コンベア部A1をフレーム部1に載架定着した時、回転伝達ベルト5の外周面がフレーム部1側の駆動手段6の歯付伝達プーリ6bの外周面に押圧当接され、該歯付伝達プーリ6bの回転力で回転伝達ベルト5が回転される。
そして、長コンベア部A1を載承する箇所と短コンベア部A2を載承する箇所との間には、長コンベア部A1から短コンベア部A2へ回転力を伝達する動力伝達手段Fと、その動力伝達手段Fで回転される駆動ローラ14,14’が配置されている。
それにより、長コンベア部A1の無端状ベルト4の回転はローラ3’(歯付プーリ3b)→タイミングベルト16→(歯付プーリ10a)ローラ10と伝達され、短コンベア部A2の無端状ベルト11が回転される(図3参照)。
そして、この2本の駆動ローラ14,14’と該駆動ローラ14,14’を支持する載せ枠12とでスリットSが区画形成される。これにより、スリットSは駆動ローラ14,14’の軸長全域に亘って形成される。
叉、上記駆動ローラ14,14’はその下方に配置されるラベル移送部Cで移送されるラベルL1が貼り付くのを防止するように表面加工(例えば、テフロン加工)が施されている。
そのラベルプリンタ17は、図2に示すように、枠体18内にラベルが台紙に剥離可能に貼付されたラベルロール17aと、サーマルヘッド17bと、プラテンローラ17cと、台紙巻取りローラ17dと、フィードローラ17e、及び前記台紙巻取りローラ17dとフィードローラ17eを駆動回転するモータ(図示省略)等を備えた今日周知のもので、サーマルヘッド17bとプラテンローラ17cにより台紙上のラベルに前記所要項目が印字され、印字完了後のラベルはプラテンローラ17c先端部のディスペンサ17gで台紙から剥離されて発行口へ送出され、該発行口と対向するよう配置したラベル移送部Cのラベル搬送コンベア19に渡される。尚、ラベルロール3aからの用紙の引き出し方向は、前記搬送部Aを構成する長コンベア部A1の搬送方向と同じ方向となるようにラベルロール17aは配置されている。
そして、このシャフト23,23’に対するラベル発行部Bの吊持ち部材21の取り付けは、該吊持ち部材21の取付孔22,22’にブッシュ24を装着し、そのブッシュ24を介して前記シャフト23,23’に摺動可能に装着される。尚、前記ブッシュ24に代えてボールベアリングを装着してもよく、その場合はラベル移送部Cの移動をよりスムーズに行なうことができる。
そのロック機構25は、シャフト23を挟む二つ割りのロック体25aと、そのロック体25aを開閉する操作レバー25bとで構成され、前記ロック体25aは吊持ち部材21に固着されている。それにより、操作レバー25bを締め付け方向に回動操作することでロック体25aが締め付けられてシャフト23を挟持し、摺動を止める。操作レバー25bを逆方向に回動するとロック体25aの締め付けが解除され、摺動可能となる。
上記移動機構Dで摺動可能に支持されたラベル移送部Cの移動は、手動操作、或いはモータによる自動化など何れでもよく、自動化とした場合は商品のタイプ(大きさ)などを選択することで、ラベル移送部Cが所定の位置に自動的に移動するようにしてもよい。
ラベル貼付装置27の貼付方式は、エアージェット貼付方式、圧着貼付方式の何れでもよい。また、上ラベル貼付部Eの位置は、前記した下ラベルL1の貼付位置より下流側に限定されず、下ラベルL1の貼付位置より上流側でもよいものである。
先ず、図3、図4及び図5(a)に示すように、ラベル移送部Cの幅方向中心が、搬送部Aにおける搬送路幅の略中心線と合致する位置が原点位置で、図5(a)に示すように搬送路の幅方向の中心線上に搬送された商品Wの下面中央位置に下ラベルL1が貼付される。尚、商品Wの幅方向の搬送位置が定まるようにガイド部材にて規制されている。
そして、前記した移動機構Dに設けたロック機構25の操作レバー25bを緩めてラベル移送部Cの移動を可能にし、ラベル移送部Cを手前側(図5(b)では右側)に摺動して緩衝材30と当接する位置に移動させる。この位置が移動範囲の最大値である。この位置は、搬送される商品Wが搬送路の手前側(図面では右側)基準で搬送する場合、その商品の下面略中央に下ラベルL1を貼付することができる。
しかし、図8に示すように特許文献1に示した従来のラベル貼付装置では商品Wの搬送位置が変わっても、下ラベルの貼付位置(開口部31)は変更できない為、下ラベルは商品Wの下面略中央位置からずれた位置に貼付される。従って、商品Wの搬送位置が搬送路の外側に偏って搬送されるような場合は、下ラベルL1を商品下面に貼付できないという場合も発生する。
本発明においては、上ラベルL2を商品Wの上面所定位置に固定的に貼付する場合、商品はある基準面に合わせて搬送するため、商品の大きさが変化すれば下ラベルL1の貼付位置(商品下面の略中央位置)も当然のことながら変化する。よって、図7に示すように商品の大きさに応じてラベル移送部Cの位置を搬送路幅方向に移動調整することで、商品の大きさに関係なく下ラベルは商品下面の略中央位置に貼付することができる。
(1)搬送部を構成する二台のベルトコンベアは、機長を変更可能なコンベアに限らず、機長が一定であるコンベアで構成してもよい。
(2)ラベル移送部におけるラベルをベルト表面に吸着させる吸引力発生手段は、今日一般的に採用されているファンを用いた方式でもよいものである。
(3)ラベル移送部を移動する移動機構は、シャフトによるスライド方式に代えて、スライドレールを用いたスライド方式としてもよい。
(4)搬送部には商品の搬送方向(搬送路の幅方向の位置)を規制するガイド部材を配置したが、そのガイド部材は、ガイド片を水平揺動させるタイプ、縦形のローラを搬送方向に沿って並列配置したタイプなど、何れのタイプでもよい。更に、そのガイド部材は、搬送路の幅方向両側に配置しても、或いは片側にのみ配置してもよい。叉、ガイド部材は、搬送部Aの更に上流側に連設されるコンベア等に設けてもよいものである。
(5)商品の搬送方向を規制するガイド部材は、例えば、搬送路の幅方向に出没移動可能に構成することで、商品の搬送方向を一定方向に規制することができる。そして、ラベル発行位置が一定位置に定まることで、搬送されるどの商品に対しても同じ位置にラベルを貼付することができる。
C…ラベル移送部 D…移動機構
E…上ラベル貼付部 S…スリット
W…商品 L1…下ラベル
L2…上ラベル 14,14’…ローラ(駆動ローラ)
Claims (4)
- 商品を搬送する搬送路の途中のフレーム部に略搬送路の幅方向に亘ってスリットを設けて連接された搬送部と、
該搬送部の下方に設けたラベル発行部と、
該ラベル発行部から発行されたラベルの貼着面を上側に向けて無端回動するベルト表面に吸着保持し、該無端回動するベルトのラベル移送面上部に空間を持たせ上端が前記搬送路の下方に位置し、前記スリットを通過させて前記ラベルの貼着面を商品下面へ移送するラベル移送部と、
前記搬送部下方向に吊下支持する吊持ち部材を、前記搬送部の搬送方向と直交する方向に前記フレーム部に架設したシャフトに摺動可能に装着し、前記吊持ち部材には、前記ラベル発行部と前記ラベル移送部が取り付けられ、前記ラベル移送部と前記ラベル発行部を一緒に前記スリットに沿って搬送路の幅方向に移動自在ならしめる移動機構と、
前記移動機構により搬送路の幅方向に移動するラベル移送部の移動距離を、前記搬送部の搬送路幅の略半分の距離とする規制手段と、
を備えることを特徴とするラベル貼付装置。 - 前記スリットは、2台の搬送手段を所定間隔をおいて直線状に配置し、その2台の搬送手段間に搬送方向と直交させて2本のローラを配置して構成し、該ローラの直下に前記ラベル移送部を設けたことを特徴とする請求項1記載のラベル貼付装置。
- 前記スリットを構成する2本のローラは、駆動ローラで構成されていることを特徴とする請求項2記載のラベル貼付装置。
- 前記搬送部の側近に、該搬送部を搬送される商品の上面にラベルを貼付する上ラベル貼付部が設けられていることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項記載のラベル貼付装置。
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