JP5002356B2 - 分析装置 - Google Patents

Description

本発明は、分析条件を受付けて測定を実行してデータを取得し、取得されたデータを解析して解析結果を出力する分析装置に関する。ここで分析装置には、クロマトグラフ分析装置、アミノ酸分析装置などが含まれる。

近年、分析装置においては、多項目化、高感度化、高速化といった性能と機能の高度化が進む一方で、その利用形態の多様化、分業化が進んでいる。例えば、ＨＰＬＣ（High Performance Liquid Chromatography）と呼ばれる高速液体クロマトグラフは、高スループットで様々な有機化合物を分離、定量するための手法として広く用いられている。

このような分析方法が使用される分野としては、製薬メーカにおける創薬、食品産業での品質管理、大学官庁の研究分野などの多岐にわたっている。分析装置の使用方法も分野や目的によって異なる。そのため、ＨＰＬＣでは、分析装置本体を動作させる条件である装置条件や分析装置本体から得られた分析データを解析処理する処理条件を含む分析条件について多様な設定ができることが求められている。
そのため高度なグラフィックス機能を提供するＧＵＩ（Graphical User Interface）が搭載されている。前記ＧＵＩを搭載した分析装置を利用すれば、高い熟練度を有する担当者は、測定対象の試料（測定試料）と、分析装置本体のハードウェア（分析用モジュール）とソフトウェアを含む分析データ処理装置に関する深い知識を活かして、処理条件を細かく設定できるので、必要に応じて多様な解析処理を分析データ処理装置に実行させることが可能であった。

反面、分析する操作の一連の流れについては視覚的にも分かりにくく、分析装置を使用するに当たっては、あるレベル以上の液体クロマトグラフ分析の知識を有する必要があった。
例えば、測定試料を分析するためには、ポンプの流量などの装置条件の設定、サンプルテーブルの作成、そして、得られた分析データの解析処理をするためには、クロマトグラムのベースラインの安定化、標準サンプルの測定などがあるが、これら一連の操作の流れはクロマトグラムの測定に関する知識を有する者でなければ、操作が困難である。
クロマトグラムの測定に関する知識を持ち合わせていないユーザ、操作に不慣れなユーザ（例えば、品質管理部門の高い熟練度を有していない担当者）にとっては操作の流れの全体像がわからず、現在操作している状況が全体のどの辺りかも分からないため、誤った操作をしたり、目的とする結果を得られなかったりする可能性があった。

近年、例えば、特許文献１に記載の技術により、クロマトグラフデータ測定手順を画面上から認識し、使用目的に合わせてその測定手順が画面上に表示されるようにすることで、クロマトグラムの測定に関する知識や、クロマトグラフデータ処理装置の習熟度に関係なく、クロマトグラフ分析装置を容易に操作できるようにする試みがされている。
また、市販されている画像編集用ソフトでは、ユーザが用途に応じてレイアウトした画面を保存でき、保存したレイアウトをいつでも呼び出すことを可能としたり、また、保存したレイアウトの各スクリーンセットへはキーボード（ファンクションキーなど）のワンタッチで変更可能な操作としたりできるものがある。
特開２００７−４０９０５号公報

特許文献１に記載の技術では、測定手順を画面上から認識し、測定手順が使用目的に合わせて画面上にガイド表示されるようにすることで、操作性を向上し、操作ミスを防止することができるユーザ・インタフェースを提供しようとしているが、分析装置に対する習熟度の低いユーザがルーチン分析を行う場合には、測定手順のガイド表示は操作補助にはなるが、画面レイアウトと画面操作の流れ自体は習熟者向けに構成されており、柔軟性が高過ぎ、ルーチン分析をするユーザには不要な表示項目や画面の構成になっており、ルーチン分析のユーザにとって簡便な操作のガイド表示とはなっていなかった。

また、習熟度の高いユーザにとっては、測定手順の表示自体が不要であり、測定手順の表示が画面レイアウト上のユーザが使用できる画面領域を小さくしてしまい、習熟したユーザにとっても操作性を阻害するという課題があった。
また、市販されている画像編集用ソフトでは、ユーザが用途に応じてレイアウトした画面を保存でき、保存したレイアウトをいつでも呼び出す機能を有することでユーザの用途毎に適切な画面レイアウトを提供しているソフトも存在する。

しかしながら、そのようなソフトにより実現していることは、表示内容が決まった静的な画面レイアウトのカスタマイズであり、分析装置における、装置条件の設定、処理条件の設定、分析測定までの分析装置の操作の流れをユーザに表示する画面操作フローのような、分析のケースによって画面への表示内容が異なる動的な画面フローが必要となるような、操作の流れに変化があるものまでには、対応できていない。
本発明は、分析目的に応じた分析操作の流れに沿った画面フローと画面レイアウトを、ユーザの習熟度に応じて提供できる分析装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、制御部と、制御部によって動作を制御されて分析データを取得する分析モジュールと、を含む分析装置本体と、分析モジュールを動作させる装置条件、ユーザ情報の選択、分析データを解析処理する処理条件、及び分析操作の流れの設定を表示画面との会話処理にて受け付ける入力部と、制御部との間で通信して、分析装置本体の動作を管理する分析管理部と、分析装置本体からの分析データを解析処理する分析データ処理部と、を含む分析装置操作端末と、を備える分析装置において、
分析装置操作端末は、特定の分析業務に対応した、装置条件、前記ユーザ情報と、処理条件及び分析操作の流れと、操作画面表示様式と、を含む特定分析業務制御情報を予め作成して記憶させた類別分析業務データベースを有し、
前記ユーザ情報は、高い熟練度を有するユーザに係る第１のユーザ情報を有しており、前記第１のユーザ情報に関連付けられた前記特定分析業務制御情報は、複数設定された測定試料を連続して分析させる項目と、分析動作を中断させる項目とを有しており、
前記入力部が前記ユーザ情報の選択を受け付けると、ユーザを前記分析装置操作端末へログインさせ、
前記ユーザ情報に関連付けられた前記特定分析業務制御情報を前記類別分析業務データベースから選択して画面表示し、特定分析業務制御情報が類別分析業務データベースから選択されると、特定の分析業務に対応した分析操作の流れに従い、分析管理部において、特定の分析業務に対応した装置条件に応じて分析装置本体の動作を管理させて、分析データを取得させ、分析データ処理部において、特定の分析業務に対応した処理条件に応じて、取得された分析データの解析処理をさせ、特定の分析業務に対応した操作画面表示様式に従って分析操作の流れに沿って表示画面に表示することを特徴とする。

本発明によれば、類別分析業務データベースに特定の分析業務に対応した装置条件、処理条件、分析操作の流れ、操作画面表示様式を含む特定分析業務制御情報が予め記憶されているので、例えば、ルーチン分析をする場合には、該当する特定分析業務制御情報を類別分析業務データベースから選択して、分析装置を作動させることができる。その場合、その特定分析業務制御情報に含まれる操作画面が入力部に表示され、ルーチン分析をするユーザにとって不要な表示項目の表示や画面の構成とならない。
習熟者がルーチン分析ではない分析をする場合には、例えば、特許文献１に記載の技術のように、入力部で詳細な装置条件、処理条件、及び分析操作の流れの設定をできるが、そのときには、習熟者には理解済みの分析操作の流れの各手順の表示を表示させずに、簡単な画面レイアウトとすることが可能となる。

本発明によれば、分析目的に応じた分析操作の流れに沿った画面フローと画面レイアウトを、ユーザの習熟度に応じてユーザに提示できる分析装置または分析システムを提供することができる。

以下、本発明の実施形態の分析装置について、図を参照しながら説明する。本実施形態に係る分析装置として、液体クロマトグラフ分析装置を例に説明する。
《液体クロマトグラフ分析装置の構成》
なお、液体クロマトグラフ分析装置とは、生命現象の解明、食品開発と安全性の検証、環境の保全に関する研究開発を進めるために利用され、動植物や微生物の組成、及びその代謝物、並びに人工的に生成された物質などの組成を定量定性分析する装置である。
図１は、液体クロマトグラフ分析装置（以下、単に分析装置と称する）１のシステムブロック図である。液体クロマトグラフ分析装置１は、分析装置本体１０と分析装置操作端末２０とを通信回線９で接続して構成されている。

（分析装置本体）
分析装置本体１０は、分析装置操作端末２０との通信を可能とする通信ユニット８、溶媒（溶離液）を所定の流量で後記する分離モジュール（分析用モジュール）５に送液する、ポンプを有する溶媒供給モジュール（分析用モジュール）３、送液された溶媒に液体試料を所定量注入する注入モジュール（分析用モジュール）４、前記液体試料が注入された溶媒が通過する際に成分に応じて時間的に分離されて測定試料の成分を溶離するカラムを有する分離モジュール（分析用モジュール）５、分離モジュール５を通過した溶出液を分光光度計、電気伝導度検出器などの検出器ユニットで検出して検出信号を出力する検出モジュール（分析用モジュール）６、及び、これらの分析用モジュール３〜６の制御をする制御部７を備える。

溶媒供給モジュール３は、制御部７に制御されて、必要に応じて溶媒を所定の流量グラジエントを形成するように送液可能である。注入モジュール４は、複数のサンプル容器に予めセットされた複数の液体試料を、制御部７に制御されて指定された液体試料を注入する。分離モジュール５には、図示しない温度センサ付きの恒温装置（オーブン）が設けられ、制御部７に制御されて溶媒温度を所定の温度、または所定の温度グラジエントに設定できる。検出モジュール６は、制御部７に制御されて、所定の検出器ユニットを選定して動作させ、その検出信号を制御部７へ出力する。
検出モジュール６は、複数のタイプの検出器、例えば、ＵＶ（Ultra Violet）検出器、ＵＶ−ＶＩＳ（Visible）検出器、ＲＩ（Refractive Index）検出器（示差屈折率検出器）、蛍光検出器、伝導度検出器などの内の１つまたは複数を備えて、その中の１つの検出器で測定したり、複数の検出器で並行して測定したりする。

また、制御部７は前記分析用モジュール３〜６の動作状態を監視し、検出モジュール６からの検出信号や分析用モジュール３〜６の動作状態情報を、通信ユニット８を介して分析装置操作端末２０に送信する。
この動作状態情報の中には、溶媒の流量、選択されたサンプル容器を識別する識別子であるサンプル容器ＩＤ（例えば、Vial No.）、溶媒温度、選択された検出器を識別する識別子である検出器ＩＤや、各モジュール３〜６が正常状態か否かの自己診断結果を含む。

（分析装置操作端末）
分析装置操作端末２０としては、一般的にパーソナルコンピュータが使われている。分析装置操作端末２０は、ＣＰＵ２１、内部バス２２、並びに内部バスに接続したランダムアクセス・メモリ（ＲＡＭ）２３、ハードディスク装置等の記憶装置２４、入出力制御部２５、及び通信ユニット３０を含んでいる。
入出力制御部２５はインタフェース回路であり、ディスプレイ２６、キーボード（入力部）２７ａ、マウス（入力部）２７ｂ、スピーカ２８、リムーバブル・ディスクドライブ２９、プリンタ３１などの入出力装置と接続している。
通信ユニット３０は、分析装置本体１０の通信ユニット８と通信回線９で接続されている。

図２は、分析装置操作端末の機能構成ブロック図である。
この分析装置操作端末２０には、図２に示すように分析装置本体１０を操作するための分析管理プログラム４７ｂや、検出モジュール６からの信号をデータ処理（解析処理）する分析データ処理プログラム４７ｃや、それらのプログラム４７ｂ、４７ｃを動作させるときの条件を入力するユーザ・インタフェース制御プログラム（以下、ＵＩ（User Interface）制御プログラムと称する）４７ａなどが記憶装置２４のプログラム・データベース（以下、プログラムＤＢと称する）４７の領域に組み込まれている。
ＣＰＵ２１はそれらのプログラム４７ａ，４７ｂ，４７ｃを読み出して実行し、キーボード２７ａやマウス２７ｂなどの入力装置を介してユーザがそれらのプログラム４７ａ，４７ｂ，４７ｃを用いて、分析装置本体１０や分析装置操作端末２０を動作させることが可能となっている。
なお、ＵＩ制御プログラム４７ａ、分析管理プログラム４７ｂ、分析データ処理プログラム４７ｃは、相互にデータの受け渡しや、指令の授受をする一体のプログラムパッケージである。

記憶装置２４は、そのほかに後記する分析データ・データベース（以下、分析データＤＢと称する）４０と、ワークフロー管理データベース（以下、ワークフロー管理ＤＢと称す）４１と、テンプレートＤＢ４２とを有している。
なお、ワークフロー管理ＤＢ４１は、請求項に記載の類別分析業務データベースに対応する。

分析データＤＢ４０の中には、実際の分析測定をした際に設定されたサンプルテーブルのデータであるサンプルテーブルデータ４０ａや、各測定試料に対して分析装置本体から取得された分析データ４０ｂや、各測定試料の分析データ４０ｂを解析処理した結果である解析結果データ４０ｃや、解析結果をレポートにしたレポートデータ４０ｄが含まれている。その詳細については後記する。

なお、後記する研究者向け操作画面においてマニュアル分析をする場合には、ユーザが設定したメソッドデータ、装置条件データ、処理条件データも分析データＤＢ４０に記憶格納される。

ワークフロー管理ＤＢ４１の中には、予め設定された特定の分析業務に対応した分析操作の流れを制御するワークフロー管理データ４１ａや、ワークフロー管理データ４１ａが用いる予め設定された特定の分析業務に対応した標準データや書式である装置条件標準データ４１ｂ、処理条件標準データ４１ｃ、メソッド標準データ４１ｄ、レポート標準書式４１ｅ、表示画面書式４１ｆなどの特定分析業務制御情報を記憶格納している。
なお、ワークフロー管理データ４１ａや、ワークフロー管理データ４１ａが用いる予め設定された特定の分析業務に対応した標準データや書式である装置条件標準データ４１ｂ、処理条件標準データ４１ｃ、メソッド標準データ４１ｄ、レポート標準書式４１ｅ、表示画面書式４１ｆは、特定の分析業務に対応してそれぞれ複数登録されており、ワークフロー管理ＤＢ４１中の１つのワークフロー管理データ４１ａを選択すると、それが関係付けている装置条件標準データ４１ｂ及び処理条件標準データ４１ｃ（または、メソッド標準データ４１ｄ）と、レポート標準書式４１ｅと、表示画面書式４１ｆとが読み出され、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａに受け渡される。
ワークフロー管理ＤＢ４１の中に含まれる特定分析業務制御情報の詳細については後記する。

ちなみに、「装置条件」とは分析装置本体１０で試料測定する際の各モジュール３〜６の動作条件であり、「処理条件」とは分析装置本体１０の検出モジュール６からのデータ信号を分析装置操作端末２０において解析処理する際のデータ処理方法やそのときに用いるデータを含むものである。
さらに、メソッドとは、装置条件と処理条件とをまとめて総称するものである。ルーチン分析においては所定の測定試料種別に対して、装置条件も処理条件も所定の組み合わせに決まっているので、そのような組み合わせを前もってライブラリー化してメソッド標準データ４１ｄとしてファイル名を付してワークフロー管理ＤＢ４１に登録しておき、測定試料に対して、メソッド標準データ４１ｄのファイル名を指定することによって、装置条件と処理条件が設定されるという簡便な方法である。

テンプレートＤＢ４２には、分析装置１を製造したメーカや分析装置操作端末２０のプログラム４７ａ、４７ｂ、４７ｃを提供するソフトウェアメーカなどが提供するサンプル（雛形）である装置条件テンプレート４２ａ、処理条件テンプレート４２ｂ、レポートテンプレート４２ｃ、グラフィック・ユーザ・インタフェース・テンプレート（以下、ＧＵＩテンプレートと称する）４２ｄなどの前記特定分析業務制御情報の標準データや書式を作成するベースとなるテンプレートを記憶格納している。

装置条件テンプレート４２ａは、分析装置本体１０の各モジュール３〜６の動作条件についての書式だけのファイルであり、その中にデータが含まれていたとしても、入力ガイドの意味を有するだけ、実際の分析に用いるものではない。そして、装置条件テンプレート４２ａは、分析装置本体１０が含む分析用モジュール３〜６に対して、それぞれ用意されている。

同様に処理条件テンプレート４２ｂ、レポートテンプレート４２ｃは、分析データの解析処理、解析結果の報告の雛形として提供するものである。
また、ＧＵＩテンプレート４２ｄは、分析装置１の操作の流れに沿って分析装置操作端末２０のディスプレイ２６に表示させる後記する各種操作画面を編集するためのベースとなるものである。

図２に示すように分析装置操作端末２０は、機能構成としてユーザ・インタフェース制御部（以下、ＵＩ制御部と称する）３５、分析管理部３７、分析データ処理部３９を含んでいる。
ＵＩ制御部３５は、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａとワークフロー登録用ＵＩモジュール（特定分析業務制御情報登録手段）３５ｂとからなる。

（分析装置操作用ＵＩモジュール）
分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａは、ＵＩ制御プログラム４７ａが実行する機能である。分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａは、記憶装置２４のワークフロー管理ＤＢ４１から予め記憶されたワークフロー管理データ４１ａをユーザに選択させて、ユーザがディスプレイ２６に研究者向け操作画面（図４の（ｂ）〜（ｆ）参照）が表示されるように選択した場合、キーボード２７ａやマウス２７ｂの操作を受付けて、分析装置本体１０の前記各分析用モジュール３〜６の動作条件を設定し、分析装置本体１０の各分析用モジュール３〜６の設定された動作条件を記憶装置２４に一時記憶させ、分析管理部３７に分析装置本体１０の各分析用モジュール３〜６の動作を管理させたり、分析管理部３７を経由して分析装置本体１０における分析の進捗状況をディスプレイ２６に表示させたり、分析管離部３５が分析装置本体１０から受信した検出器信号からクロマトグラムのデータをディスプレイ２６に表示させたり、表示されたクロマトグラムのデータを分析データ処理部３９にデータ処理させる処理条件を設定したりする。

分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａは、また、記憶装置２４のワークフロー管理ＤＢ４１から予め記憶されたワークフロー管理データ４１ａをユーザに選択させて、ユーザがルーチン分析業務従事者向け操作画面（図６の（ｂ）〜（ｄ）参照）が表示さるように選択した場合、分析に使用する分析装置本体１０の各分析用モジュール３〜６の動作条件（装置条件）の一連の設定と、分析結果のクロマトグラムのデータ処理条件とを、キーボード２７ａやマウス２７ｂの操作を受付けて設定する。

分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａは、装置条件と処理条件を記憶装置２４に一時記憶させ、分析管理部３７に分析装置本体１０の各分析用モジュールの動作を管理させたり、分析管理部３７を経由して分析装置本体１０における分析の進捗状況をディスプレイ２６に表示したり、分析管理部３７が分析装置本体１０から受信した検出器信号からクロマトグラムのデータをディスプレイ２６に表示させたり、表示されたクロマトグラムのデータを前記設定された処理条件で分析データ処理部３９に解析処理させ、その結果を表示する。
なお、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａの具体的な操作画面については、研究者向け操作画面（図４の（ｂ）〜（ｆ）参照）、ルーチン分析業務従事者向け操作画面（図６の（ｂ）〜（ｄ）参照）を参照しながら、追って詳細に説明する。

（ワークフロー登録用ＵＩモジュール）
次にワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂについて説明する。ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂも、ＵＩ制御プログラム４７ａが実行する機能である。
ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、キーボード２７ａやマウス２７ｂの操作を受付けて、分析する測定試料の種別や、分析目的や、ユーザタイプに応じて、予め装置条件標準データ４１ｂ、処理条件標準データ４１ｃ（または、装置条件標準データ４１ｂ及び処理条件標準データ４１ｃの代わりにメソッド標準データ４１ｄ）、レポート標準書式４１ｅ、表示画面書式４１ｆを編集し、それらを読み出し可能にワークフロー管理ＤＢ４１に登録する。

また、ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、それらを分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａ、分析管理部３７、分析データ処理部３９において動作させる制御のためのワークフロー管理データ４１ａを生成して記憶装置２４のワークフロー管理ＤＢ４１へ登録する。
ちなみに、ワークフロー管理データ４１ａは、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａで指定されるユーザ名（ユーザ情報）またはユーザＩＤ（ユーザ情報）をキーに参照できるようにワークフロー管理ＤＢ４１に登録される。以下、の説明における操作画面では、請求項の記載における「ユーザ情報」として、ユーザ名を使う場合の例で説明する。

（分析管理部）
分析管理部３７は、分析管理プログラム４７ｂが実行する機能であり、ユーザが選択した記憶装置２４のワークフロー管理ＤＢ４１に記憶された装置条件標準データ４１ｂ、またはユーザが入力設定した装置条件に従って、通信ユニット３０を経由して分析装置本体１０へ装置条件に対応したコマンド群を出力することにより、分析装置本体１０を制御して、測定試料の分析を遂行し、分析装置本体１０から分析の進捗（以下、分析進捗と記す）と検出モジュール６の検出器信号を取得し、検出器信号を分析データとして記憶装置２４の分析データＤＢ４０に記憶させる。

（分析データ処理部）
分析データ処理部３９は、分析データ処理プログラム４７ｃが実行する機能であり、ユーザが選択した記憶装置２４のワークフロー管理ＤＢ４１に記憶された処理条件標準データ４１ｃ、またはユーザが設定した処理条件に従って分析データを解析処理し、その結果を解析結果データ４０ｃとして記憶装置２４の分析データＤＢ４０に記憶させるとともに、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａに受け渡してディスプレイ２６に表示させる。

《研究者向け操作画面》
次に、図３、図４を参照しながら、研究者向け操作画面について説明する。図３は研究業務における基本的な作業ステップ図である。図４は図３の作業ステップＳ１０３〜ステップＳ１０６において用いられる分析装置操作用ＵＩモジュールの操作画面例を示す図である。
図４の（ａ）はログイン画面を示す図であり、（ｂ）は研究者向け操作メイン画面の構成を示す図であり、（ｃ）は装置条件を設定するための装置条件画面を示す図であり、（ｄ）は装置状態モニタ画面の構成を示す図であり、（ｅ）はクロマトグラムを表示する画面を示す図であり、（ｆ）は解析結果データを表示する画面を示す図である。

作業ステップに沿って研究者向け操作画面の各種機能を説明する。
ここで、例えば、創薬分野で病気に対して有効な成分を探すという研究者を想定して説明する。まず研究者は野菜のような食品などから分析するための分析試料を選別する（ステップＳ１０１）。次に分析試料を分析装置１で測定できる性状に前処理を行い、測定試料を準備する（ステップＳ１０２、「分析前処理」）。そして、研究者は分析装置１を起動する（ステップＳ１０３）。

ステップＳ１０３において分析装置１を立ち上げると、分析装置操作端末２０においてＵＩ制御部３５は、図４の（ａ）に示すような操作するユーザを特定するための「ログインユーザ一覧」と表示したログイン画面５０をディスプレイ２６に表示する。ログイン画面５０は、例えば、「操作するユーザを選択して下さい。」と表示されたユーザ名の指定を促す説明表示欄５１と、予め登録されたユーザ名５２ａ、５２ｂ、５２ｃの中から１つを選択する入力画面５２などから構成されている。

ここでユーザ名５２ａ、５２ｂ、５２ｃのうちの、例えば、研究者向けのユーザ名である「ＸＸＸ」のユーザ名５２ａがユーザによって選択されると、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａは、研究者向けに最適な操作が提供できるワークフロー管理データ４１ａをワークフロー管理ＤＢ４１から読み出し、ワークフロー管理データ４１ａが関係付けている表示画面書式４１ｆが読み出されて、例えば、図４の（ｂ）に示すメイン画面５５を表示させる。

研究者向けメイン画面５５は、コマンドを選択するメニュー５６、分析装置１の各分析用モジュールの装置条件を表示、編集できる装置条件画面５７、分析装置１の現在状況を表示する装置状態モニタ画面５８、クロマトグラムの表示、クロマトグラムデータの解析処理指示ができるクロマト表示画面５９及びクロマトグラムデータの解析結果を表示する結果データ表示画面６０から構成されている。

ちなみに、メニュー５６には各種編集機能用のアイコン、例えば、「ファイル」と表示されたアイコン５６ａ、「編集」と表示されたアイコン５６ｂ、「シーケンス」と表示されたアイコン５６ｃ、「ウィンド」と表示されたアイコン５６ｄが用意されている。
「ファイル」アイコン５６ａは、装置条件画面５７、クロマト表示画面５９、結果データ表示画面６０が選択されているときにのみ有効であり、各画面５７，５９，６０に関係するデータを「名前をつけて保存」、「上書き保存」する機能がある。
「編集」アイコン５６ｂは、装置条件画面５７が選択されているときにのみ有効であり、「切り取り」、「コピー」、「貼り付け」の文字列編集を可能とする機能である。

「シーケンス」アイコン５６には、測定試料１つだけの分析を分析装置本体１０に行わせる「一（いち）分析開始」、注入モジュール４（サンプラ）に複数設定された測定試料を連続して分析装置本体１０に分析させる「連続分析開始」、分析動作中の分析装置本体１０の動作を中断させる「分析中断」などの分析装置本体１０の分析開始、停止を可能とする機能が用意されている。

この研究者向けメイン画面５５を中心とする画面構成の特徴は、研究者の目的である特定の測定試料に対して最適な分析条件を試行錯誤しながら、発見する作業に適するように、研究者向けメイン画面５５内に、前記した装置条件画面５７、装置状態モニタ画面５８、クロマト表示画面５９、結果データ表示画面６０の４つのウィンドを表示していることで、すぐに装置条件設定や処理条件設定の操作に必要な画面を開くことができる。

図４の（ｃ）に示すように装置条件画面５７は、分析装置１に含まれる各分析用モジュールを代表的に表示する用語、例えば、「ポンプ」、「サンプラ」、「オーブン」、「検知器」を付したタブで、分析用モジュール３，４，５，６（図１参照）ごとに分析条件を設定するウィンドが開かれるようになっている装置条件編集部６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄと、装置条件を確定するため「確定」と表示されたアイコンボタン６２から構成される。
ちなみに、溶媒供給モジュール３は「ポンプ」、注入モジュール４は「サンプラ」、分離モジュール５は「オーブン」、検出モジュール６は「検出器」と表示されている。

研究者が、それぞれの装置条件編集部６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのウィンドを開くと、さまざまな設定ができるように詳細な装置条件が項目として表示されおり（図４の（ｃ）では省略して示している）、研究者は表示されている装置条件を確認して、キーボード２７ａ、マウス２７ｂを操作して設定する（図３のステップＳ１０４、「装置条件仮決め」）。

例えば、「ポンプ」の装置条件編集部６１ａ（図４の（ｃ）参照）では、溶媒供給モジュール３の送液量を一定として所定分の間送出する設定をしたり、送液量を初期の所定量から、所定の傾きで送液量を増やすように設定したり、溶媒の濃度を所定の傾き変化させたりできる。
同様に、「サンプラ」の装置条件編集部６１ｂでは、注入モジュール４のサンプル容器ＩＤ（Vial No.）を指定してそのサンプル容器からの分注量を設定したりできる。
「オーブン」の装置条件編集部６１ｃでは、分離モジュール５の図示しない恒温装置で維持する温度を指定して、分離時の温度条件を設定したりできる。
「検出器」の装置条件編集部６１ｄでは、検出モジュール６の所定の検出器ユニットの検出器ユニットＩＤを指定してその検出器ユニットを測定状態に設定したりできる。

ステップＳ１０４において研究者が装置条件画面５７（図４の（ｃ）参照）の確定用のアイコンボタン６２をマウス２７ｂでクリックすると、装置条件が確定され、記憶装置２４の分析データＤＢ４０にその装置条件が記憶され、分析管理部３７はその装置条件を読み出して通信ユニット３０、通信回線９（図１参照）、通信ユニット８（図１参照）を介して、分析装置本体１０の制御部７（図１参照）に制御コマンドを送り、分析装置本体１０を作動させ、監視する（ステップＳ１０５、「マニュアル測定」）。

マニュアル測定が開始されると、分析管理部３７は分析装置本体１０からの各分析用モジュール３〜６の自己診断結果や、分析の進捗状況を取得し、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａに引き渡す。装置状態モニタ画面５８（図４の（ｄ）参照）は、分析装置本体１０を構成するそれぞれの分析用モジュール３，４，５，６の現在の状態を表示する「ポンプ」と表示された表示ウィンド５８ａ、「サンプラ」と表示された表示ウィンド５８ｂ、「オーブン」と表示された表示ウィンド５８ｃ、「検知器」と表示された表示ウィンド５８ｄを開けることが可能に構成されており、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａが、自己診断結果や、分析の進捗状況を、各表示ウィンド５８ａ，５８ｂ，５８ｃ，５８ｄに表示する。

例えば、表示ウィンド５８ａでは、現在分析中の測定試料に対する送液量の経過状態を測定開始から現在までの履歴図で表示し、現在の送液量をデジタル値で表示し、異常状態か否かの分析装置本体１０の制御部７による自己診断結果を表示する。表示ウィンド５８ｂでは、分析中の測定試料のサンプル容器ＩＤと、測定順位、試料種別、測定試料名、分注量を表示し、異常状態か否かの自己診断結果を表示する。

また、表示ウィンド５８ｃでは、現在使用中の分離モジュール５のカラムの型式と、オーブンの温度の経過状態を測定開始から現在までの履歴図を表示するとともに、現在の温度をデジタル値で表示し、異常状態か否かの自己診断結果を表示する。
表示ウィンド５８ｄでは、検出モジュール６における現在分析中の測定試料に対して用いられている検出器の型式と、異常状態か否かの自己診断結果を表示する。

ステップＳ１０５の「マニュアル測定」の後、ステップＳ１０６では、ユーザはデータ処理（解析処理）を行う。
この中で、ユーザはクロマト表示画面５９（図４の（ｅ）参照）を用いて分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａにより、マニュアル測定中の測定試料のクロマトグラムを表示したり、測定後のクロマトグラムのベースライン補正など２次処理をしたりすることができる。
また、結果データ表示画面６０（図４の（ｆ）参照）を用いて分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａにより、測定結果を確認でき、測定試料を前処理したときに液体試料の濃縮率または希釈率に対する係数補正などのデータ処理や、結果レポートのレイアウトを確認することができる。

このようにして、研究者は新たな種類の測定試料に対する最適な装置条件を決定することができ、それに対するピーク位置と成分名の対応を設定することができる。

図３に戻って、ステップＳ１０７では、ユーザは分析データやその解析処理結果が所期の目的を達成し、希望通りか否か（「分析結果が希望通り？」）を判定し、希望通りで無い場合（Ｎｏ）はステップＳ１０４に戻る。
ステップＳ１０７において希望通りの場合（Ｙｅｓ）は、ユーザはステップＳ１０８に進み、装置条件、処理条件を確定する。
図４の（ｆ）は、ステップＳ１０８において装置条件、処理条件を確定する場合の操作画面の結果データ表示画面６０である。測定試料名欄６４、メソッド名欄６５及び分析結果欄６６と、「登録」と表示の登録用のアイコンボタン６７が用意されている。

この結果データ表示画面６０では、測定試料名欄６４に測定試料名が、メソッド名欄６５にステップＳ１０４において仮決めした装置条件と、ステップＳ１０６において設定したピーク位置と成分名の対応データや検量線データを含む処理条件をセットにしたメソッドデータ名が、分析結果欄６６にサンプル分析した分析結果を含むデータ（クロマトグラムデータ（分析データ）、解析結果データ、レポートデータを含む）の名称が表示される。

《ルーチン分析業務従事者向け操作画面》
次に図５、図６を参照しながら、ルーチン分析業務従事者向け操作画面（以下、ルーチン分析操作画面と略称する）のフローについて説明する。図５はルーチン分析業務における基本的な作業ステップ図である。図６は図５の作業ステップＳ２０３〜ステップＳ２０６において用いられる分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａの表示する操作画面フローの例を示す図である。作業ステップに沿ってルーチン分析操作画面の各種機能を説明する。

ここでは、例えば、上位指示者から指示を受けて測定試料の分析を行う品質管理部門におけるルーチン分析業務従事者を想定して説明する。
前記研究者向け操作画面で説明した画面構成と同じ画面構成については、同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
まずルーチン分析業務従事者は、上位指示者から、分析するための測定試料と測定数、装置条件、処理条件などの分析に必要な情報を含んだ指示を受領する（ステップＳ２０１）。次にルーチン分析業務従事者は、指示された測定試料を分析装置１で測定できる性状に前処理を行い、測定試料を準備する（ステップＳ２０２）。そして、ルーチン分析業務従事者は、分析装置１を起動する（ステップＳ２０３）。

ステップＳ２０３において分析装置１を立ち上げると、分析装置操作端末２０においてＵＩ制御部３５は、図６の（ａ）に示すような操作するユーザを特定するためのログイン画面５０を表示する。このログイン画面５０は、研究者がステップＳ１０３で分析装置１を立ち上げた場合と同じである。
図６の（ｂ）はルーチン分析操作画面の画面フローにおける試料条件設定画面であり、（ｃ）はルーチン分析操作画面のメイン画面であり、（ｄ）は結果データ表示画面である。

ここでユーザ名５２ａ、５２ｂ、５２ｃのうちの、例えば、ルーチン分析業務向けのユーザ名である「ＹＹＹ」のユーザ名５２ｂがユーザによって選択されると、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａは、そのユーザ名に対応付けられた、特定の測定試料分析目的のルーチン分析業務を実行するために最適な操作が提供できるワークフロー管理データ４１ａをワークフロー管理ＤＢ４１から読み出し、ワークフロー管理データ４１ａが関係付けている表示画面書式４１ｆが読み出されて、例えば、試料条件設定画面７０（図６の（ｂ）参照）が表示される。

試料条件設定画面７０は、入力操作を促す説明表示欄７１、試料測定条件項目欄７２、分析時間欄７３、「分析開始」と表示された試料条件確定用のアイコンボタン７４ａ及び「戻る」と表示されたログイン画面５０に戻り操作用のアイコンボタン７４ｂより構成される。
試料測定条件項目欄７２には、測定試料の分析順を示す通し番号欄７２ａ、サンプラにおけるセットされた試料容器の位置で定義された容器ＩＤ（Vial No.）を示す番号欄７２ｂ、測定試料ごとの注入回数欄７２ｃ、測定試料種別欄７２ｄ、測定試料名欄７２ｅ、ワークフロー管理データ４１ａが関係付けているワークフロー管理ＤＢ４１内に登録されたメソッド標準データ４１ｄのファイル名を表示するメソッドファイル名欄７２ｆが設けられている。アイコンボタン７２ｇは、複数のメソッドファイル名をコンボボックス欄であるメソッドファイル名欄７２ｆ表示させ、ユーザがその中から１つを指定してコンボボックス欄７２ｆに表示させる。

ここで、測定試料種別欄７２ｄ、測定試料名欄７２ｅは、今回の分析対象の測定試料の数だけルーチン分析業務従事者がキーボード２７ａ及びマウス２７ｂを操作して入力する必要がある部分である。分析順を示す通し番号欄７２ａは自動的に測定試料名の入力順に、番号を１から振っていかれるが、その後にルーチン分析業務従事者が入力した優先順番号のものはそのままその入力番号順とし、他の測定試料はその後に測定するように分析順位をオーバーレイ可能としても良い。

また、注入回数は１つの測定試料に対して何度分析するかを意味するが、ルーチン分析においては、メソッドファイルとリンクして標準的な回数が予め決まっている。
マニュアル分析においては、注入回数をユーザが入力して同一測定試料に対して入力された注入回数だけ分析する場合に使われる。
更に、メソッドファイル名欄７２ｆに表示されるメソッドファイル名は、特定のルーチン分析業務における標準的な装置条件とクロマトグラムデータの処理条件が予め決められて、そのデータが特定分析業務制御情報の一部としてワークフロー管理ＤＢ４１にメソッド標準データ４１ｄと一意的に予め関係付けられて、ログイン画面５０においてユーザを決める段階で自動的に一意的に決まるようにしても良い。この場合は、測定試料種別もユーザを決める段階で自動的に一意的に決まり、自動的に表示される。
分析時間欄７３には、分析所用時間表示欄７３ａ、分析終了予定時間表示欄７３ｂが用意されている。

ログイン画面５０に表示されるユーザ５２ｂのユーザに対して、場合によっては分析精度を上げる必要のある場合には、図６の（ｂ）に示したように選択肢表示のアイコンボタン７２ｇを設けて、選択肢のメソッドファイル名を表示し、選択肢のメソッドファイル名がラジオ・ボタンとして機能し、選択されたメソッドファイル名がメソッドファイル名欄７２ｆに表示されるようにしても良い。
このようにすることによって、例えば、水系、またはアミノ酸系のある測定試料の種別に対して用意された分析フローの流れの中で、メソッドデータをより精度の高い分析及び解析ができるものに選択して切り換えたりすることができる。
なお、ルーチン分析業務従事者がユーザ名５２ｂ，５２ｃを押し間違えて、他の分析目的のルーチン分析業務用の画面を表示したと気付いたときは、アイコンボタン７４ｂをクリックしてログイン画面５０に戻る。

ルーチン分析業務従事者は、指示に従った分析条件を確認し、測定試料数、測定試料種別、測定試料ＩＤなどを入力し、分析条件を指定する（試料条件を設定する）、そして、アイコンボタン７４ａをクリックする（ステップＳ２０４）。そうすると分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａは、試料条件設定画面７０で指定された分析条件（試料条件）を、記憶装置２４の分析データＤＢ４０に記憶させる。その後、分析管理部３７は、記憶装置２４に記憶された前記分析条件（試料条件）を読み出し、分析試料の順に指定されたメソッドファイル名にもとづいてワークフロー管理ＤＢ４１からメソッド標準データ４１ｄを読み出し、その中の装置条件に従って具体的なコマンド群として設定し、分析装置本体１０の動作を管理する（ステップＳ２０５、「多試料測定」）。
ここでと、分析が開始され、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａは、ルーチン分析業務従事者用のメイン画面７５（図６の（ｃ）参照）へ画面表示を移行させる。

図６の（ｃ）に示すようにルーチン分析業務従事者用のメイン画面７５は、分析中の測定試料のクロマトグラムを表示するクロマト表示欄７６、分析対象の複数の測定試料中、分析がどの測定試料まで進んでいるかを表示する試料状態表示欄７７、分析装置本体１０の各モジュールの現在状況表示する装置状態モニタ画面５８、分析後の結果出力画面へ遷移する結果表示ボタン７８、分析が終了して一連の分析装置本体１０の制御及び分析装置操作端末２０でのデータ処理を終了する終了ボタン７９から構成されている。

図５のフロー中、ルーチン分析業務従事者が分析装置１を起動したステップＳ２０３以降、分析条件を確認して設定する試料条件設定画面７０により、ルーチン分析業務従事者は指定された測定試料種別、測定試料ＩＤ、分析する測定試料数を入力する（必要に応じて、更に各測定試料に適用するメソッドファイル名を選択指定する）だけで、一連の分析を開始することが可能である。分析開始後の試料測定中のステップＳ２０５では、すべての分析終了予定時刻まで、ルーチン分析業務従事者用のメイン画面７５を参照して、異常がないことを確認するだけで良い。

１つの測定試料に対して分析が終了していれば、結果表示ボタン７８をクリックすることで、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａは、結果データ表示画面８０を表示させる。通常は、全ての予定の分析試料に対する分析が完了した時点で、結果データ表示画面８０を子画面として表示させる。
結果データ表示画面８０には、測定試料名欄８１、メソッド名欄８２、分析結果欄８３と、次の測定試料の解析結果データを表示させるアイコンボタン８４ａ、前の測定試料の解析結果データを表示させるアイコンボタン８４ｂ、結果データ表示画面８０を閉じるアイコンボタン８４ｃが用意されている。

測定試料名欄８１及びメソッド名欄８２には、試料条件設定画面７０で設定された測定試料名欄７２ｅの測定試料ＩＤ、メソッドファイル名欄７２ｆのメソッドファイル名が表示される。クロマトグラムを処理した解析結果データ４０ｃは、クロマトグラムのデータ、つまり分析データ４０ｂと共に、分析データＤＢ４０に自動発生のファイル名で記憶されるようになっており、その自動発生の解析結果データ４０ｃのファイル名が分析結果欄８３に表示される。この分析データ４０ｂ及び解析結果データ４０ｃは、サンプルテーブルデータ４０ａ、測定試料ＩＤ、メソッドファイル名、分析開始時刻、分析終了時刻の情報で検索可能に、自動的にラベル付けして分析データＤＢ４０に記憶される。

アイコンボタン８４ｃをクリックすると結果データ表示画面８０の子画面は閉じられる。
ステップＳ２０６では、全ての分析が終了したら、ルーチン分析業務従事者はメイン画面７５の結果表示ボタン７８をクリックして、結果データ表示画面８０で結果データを選択し、図示省略のメニュー欄のアイコンボタン（「レポート」）、アイコンボタン（「ファイル」）を用いて、レポート内容の確認、印刷などの出力を行う（分析結果確認提出）。その作業が終了したら、メイン画面７５の終了ボタン７９をクリックして一連の作業を終了する。

以上のようにルーチン分析業務従事者は、ステップＳ２０４における簡単な確認と入力作業と、ステップＳ２０５における分析作業の進捗状況の監視と、ステップＳ２０６における結果の確認と印刷指示を遂行するだけで分析結果を得ることが可能である。これにより、ルーチン分析業務従事者にとって簡易な操作で誤操作が少ない画面操作が可能である。

《ワークフロー登録画面》
次に、図７から図１６を参照しながら各分析分野、操作者の特質に合わせた最適な操作画面や作業ステップに沿ったその操作画面の流れ（以下、画面フローと称する）を登録するための管理者向けの画面構成の生成と、登録方法について説明する。この登録の制御はワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂにより、ユーザ（管理者）との対話画面により実行される。図７は分析ワークフローの登録作業における各操作画面間の流れを説明する図である。図７の操作画面の流れに沿って説明する。

《ワークフロー登録画面 − 装置条件、分析条件の設定》
先ず、画面フローの中で前提として用いる装置条件、分析条件の登録方法について説明する。
（ステップＳ３０１：分析分野別試料名選択画面）
ステップＳ３０１では、分析装置１を起動してログイン画面５０のときに「ＺＺＺ」のユーザ名５２ｃを選択した場合に、ＵＩ制御プログラム４７ａに含まれる操作登録用のソフトウェア、つまり、ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂが起動し、図８の分析分野別試料名選択画面９０（図８参照）が表示される。図８は分析分野別試料名選択画面を示す図である。

このとき、新規のワークフロー管理データ４１ａもテンポラリなファイル名が付せられて自動的に開かれ、以後の登録操作の中におけるデータ間の関係付け、画面間の関係付けの情報をＲＡＭ２３などに一時的に記憶し、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａにおいて、後記するステップＳ３１０においてログイン画面５０（図４の（ａ）、図６の（ａ）参照）のユーザ名と関係付けられて、参照可能とされる。

分析分野別試料名選択画面９０は、分析する測定試料名の指定を促す説明表示欄９１、主要な分析分野を選択するためのラジオ・ボタン９２、選択された分野毎のラジオ・ボタン９２に対応してその分野内での選択可能なサンプル名（測定試料種別）を表示させるアイコンボタン９４とその表示欄であるコンボボックス欄９３、測定試料種別を直接入力するための編集ボックス９５、入力実行を中止するためのアイコンボタン９６Ａ、「次へ」と表示された選択後の確定ボタン９７とより構成される。
測定試料種別を決定後、確定ボタン９７を押下すると、ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、装置構成選択画面１００（図９の（ａ）参照）を表示する（ステップＳ３０２）。

（ステップＳ３０２：装置構成選択画面）
図９の（ａ）は装置構成選択画面を説明する図であり、（ｂ）は装置構成定義画面を説明する図である。図１０は、装置条件定義画面を説明する図である。
図９の（ａ）に示すように装置構成選択画面１００は、分析に使用する分析装置本体１０の装置構成の指定を促す説明表示欄１０１、選択可能な装置構成名を表示させるアイコンボタン９４とその表示欄であるコンボボックス欄１０２、コンボボックス欄１０２で表示されている装置構成名に対応する詳細内容参照、編集画面へ遷移するためのアイコンボタン１０４を含んでいる。そして、装置構成選択画面１００は、更に、入力を確定せずに分析分野別試料名選択画面９０へ移行するための「戻る」表示のアイコンボタン９６Ｂ、入力を確定し、選択された装置構成に対応する分析データの処理条件を選択するための処理条件選択画面１０５（図１１の（ａ）参照）へ遷移させるアイコンボタン９７を含んでいる。

コンボボックス欄１０２に表示される装置構成名、例えば、「ＸＸＸＸ」は、分析目的別にわかりやすい名称またはコードが振られていて、装置条件標準データ４１ｂのフォルダ名（図７参照）に対応している。コンボボックス欄１０２に表示される装置構成名称に対応する装置構成を確かめたいとき、または、それをベースにして変更した新たな装置構成を作成したい場合は、アイコンボタン１０４を押下する。アイコンボタン１０４を押下すると、ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、図９の（ｂ）に示す装置構成定義画面１３０を表示する（ステップＳ３０３）。
コンボボックス欄１０２に表示された選択した装置構成で良い場合は、アイコンボタン９７を押下して処理条件選択画面１０５へ移行する。

（ステップＳ３０３：装置構成定義画面）
図９の（ｂ）に示すように装置構成定義画面１３０は、コンボボックス欄１０２（図９の（ａ）参照）で表示されている装置構成名、例えば、「ＸＸＸＸ」をタイトルに表示し、分析に使用する分析装置本体１０の各モジュール３〜６の装置構成の指定を促す説明表示欄１３１、装置構成の選択指定するチェックボックス１３２と、チェックボックス１３２の項目がオンの場合に選択可能な装置名を表示させるアイコンボタン９４と、その表示欄であるコンボボックス欄１３４と、コンボボックス欄１３４に表示された装置の装置条件を含む詳細内容参照、装置条件の変更など編集画面へ遷移するためのアイコンボタン１３５を含んでいる。

そして、装置構成定義画面１３０は、更に、入力実行を中止するためのアイコンボタン１３６と、装置構成名欄１３３と、選択された装置構成にて入力を確定し、新たな装置構成名で登録保存させるアイコンボタン１３７と、選択された装置構成にて入力を確定し、以前と同じ装置構成名で登録保存を行うアイコンボタン１３８を含んでいる。
装置構成名欄１３３は手入力可能であり、装置構成定義画面１３０を開いた当初は、コンボボックス欄１０２の構成名「ＸＸＸＸ」が表示されている。
装置構成定義画面１３０を表示することで装置構成の具体的な内容を参照することができ、変更が必要であれば変更登録することも可能である。
アイコンボタン１３５を押下すると、ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、例えば、図１０に示す装置条件定義画面１４０を表示する（ステップＳ３０４）。

（ステップＳ３０４：装置条件定義画面）
図１０は、装置条件定義画面の１例を示す図であり、溶媒供給モジュールの装置条件定義画面を説明する図である。
図９の（ｂ）のポンプのコンボボックス欄１３４に表示された装置名、例えば、「ＹＹＹ１」に対応する装置条件標準データ４１ｂ（図２参照）の内容が表示される。
図１０に示すようにポンプに対する装置条件定義画面１４０は、ポンプ型式欄１４１、溶離液名欄１４２ａ、色表示欄１４２ｂ、送液量欄１４３、グラフ欄１４５、装置名欄１４６、アイコンボタン１３６，１３７，１３８，１４７を有している。

図１０に示すように装置条件定義画面１４０は、コンボボックス欄１３４で表示されている装置名「ＹＹＹ１」をタイトルに表示している。
この装置条件定義画面１４０に表示されている溶媒供給モジュール３（図１参照）は、溶離液の濃度にグラジエントをつけて送液可能なタイプの例である。溶離液名欄１４２ａには、例えば、水（「Ｈ_２Ｏ」と表示）とアセトニトリル（「ＣＨ_３ＣＮ」と表示）が入力可能に表示され、グラフ化時の対応する色が色表示欄１４２で、選択可能に表示される。

送液量欄１４３はテーブル構成となっており、グラジエント入力の区切り時間を入力する時間欄、その右にその時間区切りに対応して２種類の溶離液の体積パーセント表示の送液量欄１４３ｂ、１４３ｃ、その右にポンプの送液量欄１４３ｄが用意されている。この送液量欄１４３の入力例では、最初アセトニトリルの体積割合を０％とし、２０分で７０％体積割合となるまで直線的に増加させ、その後２５分まで２０分時の状態を維持し、２５分以降３０分までは水だけの送液をし、全体では常に毎分１ミリ・リットルの送液量とする条件を示している。

送液量欄１４３の下には、前記した送液量欄１４３の内容をグラフ化したグラフ欄１４５が横軸を時間（ｍｉｎ）、縦軸をパーセント表示として、水とアセトニトリルの体積パーセントを色欄１４２ｂで定義したものでグラフ化している。
装置名欄１４６は、手入力可能で、この画面が開かれた当初はコンボボックス欄１３４に表示された「ＹＹＹ１」が表示されている。ポンプの装置条件を変更した場合は、アイコンボタン１３７，１３８を用いて新しい装置名で登録または以前の装置名のまま上書き可能となっている。

この装置名欄１４６に表示または入力された装置名と、装置構成名欄１３３（図９の（ｂ）参照）に表示または入力された装置名（装置構成）とは、装置構成名欄１３３が装置構成を特定するフォルダ名であり、その下に個々の分析用モジュール３〜６の装置条件標準データ４１ｂ（３），４１ｂ（４），４１ｂ（５），４１ｂ（６）の装置名欄１４６が示すファイル名でファイルを有する関係である（図７参照）。１つの装置条件標準データ４１ｂは前記フォルダの下にある装置条件標準データ４１ｂ（３），４１ｂ（４），４１ｂ（５），４１ｂ（６）をセットとして指している。
装置条件定義画面１４０での作業を終えたときはアイコンボタン１４７を押下して装置構成定義画面１３０に戻る。

そして、他のモジュールの装置条件定義画面での作業を行う。
装置条件定義画面１４０において編集した結果の装置条件標準データ４１ｂ（３），４１ｂ（４），４１ｂ（５），４１ｂ（６）のファイルは、ＲＡＭ２３などに一時的に保持され、フォルダ名「ＸＸＸＸ１」が生成され、そのフォルダ「ＸＸＸＸ１」の下に、装置条件標準データ４１ｂ（３），４１ｂ（４），４１ｂ（５），４１ｂ（６）のファイルが、それぞれの装置名欄１４６に表示、または入力された名称のファイル名で登録される。
ここで、装置条件標準データ４１ｂ（３）は溶媒供給モジュール３に対応し、（）内に対応する分析用モジュールの符号を付してある。以下、装置条件標準データ４１ｂ（４），４１ｂ（５），４１ｂ（６）は、それぞれ分析用モジュール４，５，６にそれぞれ対応する装置条件標準データ４１ｂである。

従って、装置構成定義画面１３０に戻って、装置構成名欄１３３が以前の「ＸＸＸＸ」のまま、アイコンボタン１３７が押下されるか、アイコンボタン１３８が押下されると、新しいフォルダは生成されず、前のフォルダ名の下で、装置条件標準データ４１ｂ（３），４１ｂ（４），４１ｂ（５），４１ｂ（６）を上書きして、同一名でＲＡＭ２３に一時記憶する。

なお、このワークフロー登録画面の操作方法では、装置構成定義画面１３０の装置構成名欄１３３の名前で登録される装置構成のフォルダの下に各モジュールの装置条件標準データ４１ｂが登録される形となる。そして、一つの装置構成名欄１３３の名前のフォルダの下に存在する複数の装置条件標準データ４１ｂ全てが、分析における装置条件として用いられることになる。
装置構成定義画面１３０において、アイコンボタン１３６，１３７，１３８のいずれかを押下すると装置構成選択画面１００に戻り、装置構成選択画面１００においてアイコンボタン９７を押下すると処理条件選択画面１０５を表示する（ステップＳ３０５）。

（ステップＳ３０５：処理条件選択画面）
次にワークフロー登録における処理条件の登録方法について説明する。
図１１の（ａ）は処理条件選択画面を説明する図であり、（ｂ）は処理条件定義画面を説明する図である。
図１１の（ａ）に示す処理条件選択画面１０５は、処理条件の指定を促す説明表示欄１０６、選択可能な処理条件名を表示させるアイコンボタン９４とその表示欄であるコンボボックス欄１０７、コンボボックス欄１０７に表示されている処理条件名に対応する詳細内容参照、編集画面へ遷移するためのアイコンボタン１０８を含む。処理条件選択画面１０５は、更に入力を確定せずに装置構成の選択画面１００へ移行するためのアイコンボタン９６Ｂ、入力を確定し、選択された装置条件及び処理条件に対応させる分析ワークフローを選択するための分析ワークフロー種別選択画面１１０（図１２参照）へ遷移させるアイコンボタン９７を含む。

コンボボックス欄１０７に表示される処理条件名、例えば、「ＱＱＱＱＱ」は、分析目的別にわかりやすい名称またはコードが振られていて、処理条件標準データ４１ｃのファイル名（図７参照）に対応している。
すでに登録された処理条件で良い場合はアイコンボタン９７を押下すれば、分析ワークフロー種別選択画面１１０を表示し（ステップＳ３１０）、確認や変更の必要がある場合はアイコンボタン１０８を押下すると処理条件定義画面１５０（図１１の（ｂ）参照）を表示する（ステップＳ３０６）。

（ステップＳ３０６：処理条件定義画面）
図１１の（ｂ）は処理条件定義画面を説明する図である。処理条件定義画面１５０は、コンボボックス欄１０７で表示されている処理条件名、例えば、「ＱＱＱＱＱ」をタイトルに表示し、処理条件の指定を促す説明表示欄１５１、処理条件の項目１５３ａ，１５３ｂ，・・・、処理条件の項目１５５ａ、１５５ｂ、・・・を指定するチェックボックス１５２と、チェックボックス１５２の項目がオンの場合に選択可能な処理条件オプションを選択表示させるアイコンボタン９４と、その表示欄であるコンボボックス欄１５４Ａ，１５４Ｂ，・・・などと、コンボボックス欄１５６Ａ，１５６Ｂ，・・・などを含んでいる。処理条件定義画面１５０は、更に、入力実行を中止するためのアイコンボタン１３６と、選択された分析条件にて入力を確定し、新たな分析条件名で登録保存するボタン１３７と、選択された分析条件にて入力を確定し、以前と同じ分析条件名で登録保存を行うボタン１３８と、処理条件名入力欄１５７を含んでいる。

処理条件の項目としては、クロマトグラムの波形処理条件（図１１の（ｂ）では「クロマト波形処理」と表示）１５３の選択する処理条件項目としては、例えば、ベースライン指定１５３ａ、ピーク指定１５３ｂなどが含まれる。
ベースライン指定１５３ａに対応する処理条件のデータは、ベースラインの引き方を指定するものであり、研究者が今回ワークフロー化の作業をしている分析対象について確立して、予め記憶装置２４に保存した処理条件のベースライン指定に関するデータをコンボボックス１５４で選択する。

ピーク指定１５３ｂに対応する処理条件のデータは、クロマトグラムのピーク位置に対応する成分名を指定するものであり、研究者が今回ワークフローの登録作業をしている分析対象についてクロマトグラムデータの解析処理条件を確立して、予め記憶装置２４に保存した処理条件のピーク指定に関するデータをコンボボックス欄１５４Ｂで選択する。
同様にクロマトグラムによる成分の定量のための検量線処理の項目１５５の選択する処理条件項目としては、例えば、移動平均１５５ａ、レスポンスファクタ１５５ｂなどが含まれる。移動平均１５５ａ、レスポンスファクタ１５５ｂなどに対応する処理条件のデータは、ピーク面積の算出方法を指定するものであり、研究者が今回ワークフローの登録作業をしている分析対象についてクロマトグラムデータの解析処理条件を確立して、予め報告書に記載され、管理者がそれを参照して移動平均、レスポンスファクタに関する処理条件データをコンボボックス欄１５６Ａ，１５６Ｂで選択する。

処理条件名入力欄１５７は手入力可能であり、処理条件定義画面１５０を開いた当初は、コンボボックス欄１０７の処理条件名、例えば、「ＱＱＱＱＱ」が表示されているが、手入力で書き直して、アイコンボタン１３７を押下すると、処理条件選択画面１０５に戻り、コンボボックス欄１０７には手入力されて確定された分析条件データのファイル名に置き換わる。
ちなみに、コンボボックス欄１５４Ａ，１５４Ｂ，・・・などで指定されたベースライン指定やピーク指定などのファイルデータ、並びに、コンボボックス欄１５６Ａ，１５６Ｂ，・・・などで指定された移動平均やレスポンスファクタのオプションのデータは、コピーされて、コンボボックス欄１０７で指定された処理条件標準データ４１ｃの一つのファイルに貼り付けられ、まとめられる。

処理条件定義画面１５０を表示することで処理析条件の具体的な内容を参照することができ、変更が必要であれば変更登録することも可能である。処理条件定義画面１５０においてアイコンボタン１３６，１３７，１３８のいずれかを押下すると処理条件選択画面１０５に戻る。処理条件選択画面１０５において、アイコンボタン９７を押下することで、これまでに登録された装置構成や装置条件、処理条件に対応する分析ワークフロー種別選択するための画面１１０へ遷移する（ステップＳ３０７）。

《特定分析業務対応の操作画面の登録》
次に、分析装置１を用いて特定分析業務に対応した分析操作をする際にディスプレイ２６に表示される画面フローとその中の個々の操作画面を設定して登録する方法を説明する。
図１２は分析ワークフロー種別選択画面を説明する図であり、図１３は分析ワークフロー定義画面を説明する図であり、図１４は分析実行時の監視画面を編集する画面編集例を説明する図であり、図１５は解析結果のレポートの書式を編集する画面編集例を説明する図である。図１６はユーザ登録画面を説明する図である。

（ステップＳ３０７：分析ワークフロー種別選択画面）
図１２に示す分析ワークフロー種別選択画面１１０は、分析ワークフロー種別の指定を促す説明表示欄１１１、選択可能な分析ワークフロー種別名を表示させるアイコンボタン９４、その表示欄であるコンボボックス欄１１２、コンボボックス欄１１２で表示されている分析ワークフロー種別名に対応する詳細内容参照、編集画面へ遷移するためのアイコンボタン１１３を含む。

分析ワークフロー種別選択画面１１０は、更に、入力を確定せずに処理条件選択画面１０５へ移行するためのアイコンボタン９６Ｂ、入力を確定し、ここまで選択された装置構成、処理条件、分析ワークフロー種別に対応させるユーザ名を登録するためのユーザ登録画面１１５（図１６参照）へ遷移させるボタン９７を含む。
ここでボタン１１３を押下すると、ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、図１３に示すワークフロー種別定義画面１６０を表示する（ステップＳ３０８）。

コンボボックス欄１１２に表示される分析ワークフロー種別名、例えば、「ＷＷＷＷ」は、分析目的別にわかりやすい名称またはコードが振られていて、その分析ワークフローで用いられるレポート標準書式４１ｅ（図２参照）と表示画面書式４１ｆ（図２参照）を含むフォルダ名（図７参照）に対応している。

（ステップＳ３０８：分析ワークフロー種別定義画面）
ワークフロー種別定義画面１６０は、コンボボックス欄１１２で表示されている分析ワークフロー種別名、例えば、「ＷＷＷＷ」をタイトルに表示し、分析ワークフローの編集指定を促す説明表示欄１６１と、分析ワークフローの構築に必要な工程に対応するアイコン１６２ａ〜１６２ｇ、・・・１６２ｚなどが用意された工程選択欄１６２と、工程を指定するアイコン１６２ａ〜１６２ｇ、１６２ｚをドラッグして、ドロップすることでワークフローの順序指定が可能なワークフロー編集エリア１６３を含んでいる。

そして、ワークフロー種別定義画面１６０は、更にワークフロー編集エリア１６３内のフォーカス指定（アイコンが選択された状態）がある工程にて表示される画面の名称を表示させるアイコンボタン９４とその表示欄であるコンボボックス欄１６４と、コンボボックス欄１６４で指定された画面名に対応する詳細内容参照、編集画面へ移行するためのアイコンボタン１６５と、ワークフロー編集エリア１６３内のフォーカス指定がある工程にて出力されるレポートの書式名称を表示させるアイコンボタン９４とその表示欄であるコンボボックス欄１６６と、コンボボックス欄１６６で指定されたレポートの書式名に対応するレポートのレイアウトなどの詳細内容参照、編集画面へ移行するためのボタン１６７を含んでいる。

なお、他の定義画面と同様に、分析ワークフロー種別名入力欄１６８と、入力実行を中止するためのアイコンボタン１３６と、編集された分析ワークローにて入力を確定し、新たな分析ワークフロー種別名で登録保存するアイコンボタン１３７と、編集された分析ワークローにてフローを確定し、以前と同じ分析ワークフロー種別名で登録保存を行うアイコンボタン１３８を含んでいる。

分析ワークフロー種別名入力欄１６８は手入力可能であり、ワークフロー種別定義画面１６０を開いた当初は、コンボボックス欄１１２の分析ワークフロー種別名「ＷＷＷＷ」が表示されている。
ワークフロー種別定義画面１６０を表示することで分析操作のワークフローにおいて用いられる操作画面の具体的な内容を参照することができ、変更が必要であれば変更登録することも可能である。

工程選択欄１６２に予め用意されている工程を指定するアイコンとしては、（１）ルーチン分析の場合に必要となる工程、（２）分析装置本体１０に標準測定試料を分析させて、分析装置１の状態を検査するのに必要となる工程、（３）研究者がマニュアル分析する場合に、フレキシブルな分析や、分析データのフレキシブルな解析処理をするのに必要となる工程、（４）ルーチン分析ながらも、装置条件や処理条件をフレキシブルに設定可能とする場合に必要な工程を、予め考えて用意してある。

図１３では、例えば、「開始」と表示のアイコン１６２ａ、「装置条件設定」と表示のアイコン１６２ｂ、「処理条件設定」と表示のアイコン１６２ｃ、「サンプルテーブル設定」と表示のアイコン１６２ｄ、「分析実行」と表示のアイコン１６２ｅ、「データ解析実行」と表示のアイコン１６２ｆ、「解析結果表示」と表示のアイコン１６２ｇ、「レポート作成」と表示のアイコン１６２ｈ、「終了」と表示のアイコン１６２ｚが用意されている。

図１３に示したワークフロー種別定義画面１６０の例では、ワークフロー編集エリア１６３に、アイコン１６２ａ，１６２ｄ，１６２ｅ，１６２ｇ，１６２ｚがドロップされ、その順に「開始」のアイコン１６２ａから「終了」のアイコン１６２ｚまでを結ぶ矢印が自動発生して表示されている。この工程の流れは、ルーチン分析のワークフローの画面（図６参照）に対応している。
この工程の流れは、必ずしも分析装置本体１０で得られた検出器信号を解析処理するまでの工程を含む必要は無い。例えば、同一測定試料に対して、装置条件を少しずつ変化させる、例えば、溶媒濃度を変えて分析動作をさせたり、分離モジュール５における溶媒温度を変化させたりして、クロマトグラムのデータを何度も取り、適切な装置条件を探すときに、自動的にサーチさせる工程の場合もある。
ワークフロー種別定義画面１６０において、アイコンボタン１６５を押下すると画面レイアウト定義画面１７０を表示する（ステップＳ３０９Ａ）。

（ステップＳ３０９Ａ：画面レイアウト定義画面）
次に画面レイアウト定義画面について説明する。
ワークフロー種別定義画面１６０において、アイコンボタン１６５を押下すると、ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、画面レイアウト定義画面１７０（図１４参照）を表示する。
ここでは、「分析実行」と表示のアイコン１６２ｄに対応する「分析実行」工程における監視画面を編集可能な画面レイアウト定義画面１７０を例示して説明する。

図１４に示すように「画面編集画面−ＳＳＳＳ」と表示した画面レイアウト定義画面１７０は、コンボボックス欄１６４で表示されている画面名、例えば、「ＳＳＳＳ」をタイトルに表示する。画面レイアウト定義画面１７０は、ファイル操作、編集に関する機能を実行するメニュー欄１７１、画面レイアウトの編集に使用するツールバー１７２、画面レイアウトの編集作業エリア１７６、画面の終了ボタン１７３より構成される。
メニュー欄１７１には、画面レイアウト定義画面１７０で編集した画面データを、名前をつけて保存したり、上書き保存したりする機能をもつ「ファイル」と表示されたアイコン１７１ａと、切り取り、文字列編集においてコピー、貼り付けを可能とする機能をもつ「編集」と表示されたアイコン１７１ｂとを含む。

ツールバー１７２には、文字を入力する「エディットボックス」と表示されたアイコンボタン１７２ａや、クロマトグラムのグラフを表示させる「２Ｄグラフ」と表示されたアイコンボタン１７２ｂや、制御ボタンを表示させる「制御ボタン」と表示されたアイコンボタン１７２ｃや、文字列の表示をさせる「文字列」と表示のアイコンボタン１７２ｄなどを含む画面を構成するための各種の表示部品を挿入するコマンドボタンを配し、必要な部品を選択後、画面レイアウトの編集作業エリア１７６内でマウスにより場所を特定してドラッグすることで必要な画面表示部品を配置することが可能である。
画面レイアウト定義画面１７０を表示することで、ワークフロー編集エリア１６３（図１３参照）内のフォーカス指定がある工程で表示される画面の具体的な内容を参照することができ、変更が必要であれば変更登録することも可能である。

図１４に示すように画面レイアウトの編集作業エリア１７６内には、前記したルーチン分析業務従事者用のメイン画面７５に対応する、クロマト表示欄７６、試料状態表示欄７７、装置状態モニタ画面５８、結果表示ボタン７８、終了ボタン７９から構成されている。
この画面レイアウトの編集作業エリア１７６内に「２Ｄグラフ」のアイコンボタン１７２ｄでクロマト表示欄７６を生成させると、ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂ（図２参照）は、この一連のワークフロー編集の作業の中で、検出器に対する装置条件定義画面１４０で定義された検出器を検索して、図示しない小画面を発生させ、その検出器信号をクロマト表示欄７６に関係付ける確認をする。ユーザが関係付ける操作（Ｙｅｓ）をすると、クロマト表示欄７６にその検出器信号を表示させるように図面レイアウト定義画面１７０は、データのリンクを張る。

もし、複数の検出器を使用している装置条件の場合は、ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、画面レイアウトの編集作業エリア１７６内のクロマト表示欄７６が１つの場合は、どの検出器の検出器信号を表示させるのか前記小画面で選択させ、クロマト表示欄に検出器名称を表示させる。画面レイアウトの編集作業エリア１７６内のクロマト表示欄７６が複数の場合は、どの検出器の検出器信号をどのクロマト表示欄７６に表示させるのか前記小画面で選択させ、クロマト表示欄７６に検出器名称を表示させる。そして、いずれの場合も、図面レイアウト定義画面１７０は、検出器とクロマト表示欄７６との間にデータのリンクを張る。

同様に試料状態表示欄７７が画面レイアウトの編集作業エリア１７６内に発生された場合は、ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、この一連のワークフロー編集の作業の中で、サンプラに対する装置条件定義画面１４０で定義されたサンプラを検索して、図示しない小画面を発生させ、そのサンプラからの信号を試料状態表示欄７７に関係付ける確認をする。ユーザが関係付ける操作（Ｙｅｓ）をすると、試料状態表示欄７７にその信号にもとづくＶｉａｌ Ｎｏ．を表示させるように図面レイアウト定義画面１７０は、データのリンクを張る。

同様に装置状態モニタ画面５８が画面レイアウトの編集作業エリア１７６内に発生された場合は、ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、この一連のワークフロー編集の作業の中で、装置条件定義画面１４０で定義された各モジュール３〜６（ポンプ、サンプラ、オーブン、検知器）を検索して、図示しない小画面を発生させ、そのモジュールからの信号を装置状態モニタ画面５８に関係付ける確認をする。ユーザが関係付ける操作（Ｙｅｓ）をすると、装置状態モニタ画面５８にその信号にもとづく装置状態を表示させるように図面レイアウト定義画面１７０は、データのリンクを張る。
このようなデータリンクの設定情報はワークフロー管理データ４１ａに記憶される。

なお、装置状態モニタ画面５８の詳細画面は、モジュールごとにメーカが用意した装置状態モニタ画面が用意されており、ＧＵＩテンプレート４２ｄに予め登録されている。この一連のワークフロー編集の作業の中で、装置条件定義画面１４０で定義された各モジュール３〜６（ポンプ、サンプラ、オーブン、検知器）を検索して、検索された型式のモジュールに対応する装置状態モニタ画面のＧＵＩテンプレート４２ｄ（図２参照）と装置状態モニタ画面５８との間でリンクを張ることによって、詳細画面を表示可能とする。
ちなみに、結果表示ボタン７８、終了ボタン７９は一連のワークフローにおける画面選択ボタンであるので、ワークフロー編集エリア１６３の各工程間の関係付けであり容易に画面間で関係付けることができる。

図示してないが、解析結果表示の工程における解析結果表示レイアウト画面についても、同様にワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、結果表示欄に対して、処理条件データのファイル名と関係付けることによって、解析結果データのファイルを検索可能なパスを指定できるので、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａにおいて前記パスにしたがって解析結果データを検索でき、表示できる。
このような、ワークフロー編集エリア１６３で関係付けられた操作画面間のつながりや、操作画面間を遷移させるアイコンボタンによる遷移先の操作画面の対応付けの制御データもワークフロー管理データ４１ａに記憶される。
画面レイアウト定義画面１７０においてアイコンボタン１７３を押下するとワークフロー種別定義画面１６０に戻る。ワークフロー種別定義画面１６０においてアイコンボタン１６７を押下するとレポートレイアウト定義画面１８０を表示する（ステップＳ３０９Ｂ）。

（ステップＳ３０９Ｂ：レポートレイアウト定義画面）
次にレポートレイアウト定義画面について説明する。
分析ワークフロー種別定義画面１６０において、ボタン１６７を押下すると、ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、レポートレイアウト定義画面１８０（図１５参照）を表示する。図１５に示した「レポート編集−ＰＰＰＰ」表示のレポートレイアウト定義画面１８０は、コンボボックス欄１６６（図１２の（ｂ）参照）で表示されているレポートレイアウト名、例えば、「ＰＰＰＰ」をタイトルに表示し、ファイル操作、編集に関する機能を実行するメニュー欄１８１、レポートレイアウトの編集に使用するツールバー１８２、画面レイアウトの編集作業エリア１８３、画面の終了ボタン１８４より構成される。

メニュー欄１８１には、レポートレイアウト定義画面１８０で編集した画面データを、名前をつけて保存したり、上書き保存したりする機能をもつ「ファイル」と表示されたアイコン１８１ａ、切り取り、コピー、貼り付けの文字列編集を可能とする機能をもつ「編集」と表示されたアイコン１８１ｂより構成される。
ツールバー１８２には、印刷項目を指定する「フィールド」と表示されたアイコンボタン１８２ａ、クロマトのグラフを指定する「グラフ」と表示されたアイコンボタン１８２ｂ、条件などレポート項目を指定する「レポート」と表示されたアイコンボタン１８２ｃなどのレポートを構成するための表示部品を挿入するコマンドボタンが配されている。
必要な表示部品を選択後、レポートレイアウトの編集作業エリア１８３内でマウスにより場所を特定してドラッグ、ドロップすることで必要なレポート項目を配置することが可能である。
レポートレイアウト定義画面１８０を表示することで、ワークフロー編集エリア１６３（図１３参照）内のフォーカス指定がある工程で表示されるレポートレイアウトの具体的な内容を参照することができ、変更が必要であれば変更登録することも可能である。
レポートレイアウト定義画面１８０においてアイコンボタン１８４を押下するとワークフロー種別定義画面１６０に戻る。

図１２に戻って、分析ワークフロー種別選択画面１１０において、アイコンボタン１３７またはアイコンボタン１３８を押下することで、ここまで選択された装置条件を含む装置構成、処理条件、分析ワークフロー種別に対応するユーザ名を登録するためのユーザ登録画面１１５へ遷移する（ステップＳ３１０）。
分析ワークフロー種別選択画面１１０において、「キャンセル」のアイコンボタン１３６を押下すると分析ワークフロー種別選択画面１１０へ戻る。分析ワークフロー種別選択画面１１０において、アイコンボタン９７を押下するとユーザ登録画面１１５を表示する（ステップＳ３１０）。

（ステップＳ３１０：ユーザ登録画面）
図１６に示すようにユーザを登録するためのユーザ登録画面１１５は、分析操作の流れを定義するアプリケーション名と対応するユーザ指定を促す説明表示欄１１６、アプリケーション名の、ユーザの選択指定欄１１８、確定ボタン９７、アイコンボタン９６Ｂより構成される。アプリケーション名を入力欄１１７に、対応するユーザを選択指定欄１１８に指定または入力した後、確定ボタン９７を押下することで、ワークフロー管理ＤＢ４１へ登録されるとともにワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、ログイン画面５０（図４の（ａ）、図６の（ａ）参照）に表示されるユーザ名とアプリケーション名が対応付けられる。もし、ユーザ名がログイン画面５０に登録されていない新たなユーザ名の場合は、ワークフロー登録用ＵＩモジュール３５ｂは、新たなユーザ名のアイコンをログイン画面５０に表示させるようにアイコンを追加する。

なお、前記したアプリケーション名は、この一連のワークフローの登録に関わる装置条件標準データ４１ｂ、処理条件標準データ４１ｃの関係付け情報、ワークフロー定義画面１６０や画面レイアウト定義画面１７０およびレポートレイアウト定義画面１８０で設定した画面フローの制御に従った操作画面間の関係付け、操作画面における表示データに対応するデータや信号の対応付け情報を記憶させたワークフロー管理データ４１ａに、一時的に仮のファイル名で記憶させていたものを、そのアプリケーション名と同一名のファイル名が付けられる。

更に、アプリケーション名と同一名のフォルダをワークフロー管理ＤＢ４１に生成し、そのフォルダの下に、前記した一連のワークフローの登録操作で作成されたワークフロー管理データ４１ａ、装置条件標準データ４１ｂ（３〜６）を含んだフォルダ、処理条件標準データ４１ｃ、ワークフロー定義画面１６０、画面レイアウト定義画面１７０、レポートレイアウト定義画面１８０を配置するように記憶する。
こうして一連の分析フローの登録操作が完了する。

このようにワークフロー管理ＤＢ４１に記憶させることにより、他のユーザ名においても利用している装置条件標準データ４１ｂ、処理条件標準データ４１ｃや操作画面などを変更して、新しいユーザ名のフォルダに、旧ファイル名のままで装置条件標準データ４１ｂ、処理条件標準データ４１ｃ、操作画面などを保存しても、他のユーザ名において使用される装置条件標準データ４１ｂ、処理条件標準データ４１ｃ、操作画面などを誤って変更してしまうことが防止できる。

新たに定義されたユーザ名は起動時のログイン画面５０の指定で、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａが、特定されたフォルダ名のワークフロー管理データ４１ａを参照して、画面フローと画面表示を実行することで、ユーザの分析目的及びユーザの習熟度に応じた最適な分析操作の流れに沿った画面フローと画面レイアウトを提供できる。
その結果、習熟度の高い研究者に操作ガイドになるような表示をディスプレイ２６に表示して、ユーザが利用できる画面領域を狭めて、使いにくくしたり、指示書に従ってルーチン分析を行うユーザが、すでに登録されたメソッド標準データ４１ｄを用いて、分析及び解析処理をし、定型化したレポートを製作するときに、そのような定型作業以外のために使用する操作画面を表示させたりして、誤った操作や、誤認を誘発するようなことを防止できる。

従来のクロマトグラフ分析装置は、詳細な分析条件を設定することが可能であり、これにより、高い熟練度を有する研究者であれば、クロマトグラフ分析装置を利用することにより研究業務の遂行に必要とされる、細かく指定された装置条件や処理条件にもとづいて分析結果を取得することができた。例えば、研究者は、研究業務の遂行において、注入量と希釈倍率などを示す試料情報と、ポンプを使用して流される溶媒の割合の時間変化と溶媒の温度などを示すグラジエントテーブル情報と、波形処理方法とその処理方法が適用される時間帯などを示す波形処理テーブル情報と、検量線の引き方と保持時間と測定試料の濃度などを指定する成分テーブル情報などを測定試料毎に指定することが可能であった。
ところが、研究者が分析条件を細かく指定することが可能である一方、クロマトグラフ分析装置の画面には、多くのメニュー、入力項目、ボタンなどが詰め込まれて表示されるので、高い熟練度を有していないルーチン分析業務従事者が、汎用的に利用される装置条件や処理条件を利用してルーチン分析業務を遂行する場合であっても、これらの複雑な画面を使用してメニューの選択、値の入力、実行ボタンのクリックなどを行わねばならず、操作を簡易化し、誤操作を防止することが困難であった。

本実施形態によれば、分析目的及びユーザの習熟度に最適な分析操作の流れに沿った画面フローと画面レイアウトをユーザ毎に提供することが可能となる。

《変形例》
本実施形態においては、ログイン画面５０（図４の（ａ）、図６の（ａ）参照）において、ユーザ名を入力することにより、ユーザの分析目的及びユーザの習熟度に最適な分析操作の流れに沿った画面フローと画面レイアウトをユーザ毎に提供することとした、ログイン画面におけるユーザ名の入力方法はキーボード２７ａやマウス２７ｂによる操作に限定されるものではない。

例えば、図１に破線枠で示すように分析装置操作端末２０にＲＦＩＣタグリーダ・ライタ（図１中では、ＲＦＩＣ（Radio Frequency Integrated Circuit）タグＲ／Ｗと表示）３２を、入出力制御部２５を介して接続している。分析装置操作端末２０をユーザが起動させた際に、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ３２はユーザが身に付けている従業員ＩＤカードに内蔵された図示しないＲＦＩＣタグとの間で通信する。そして、ＵＩ制御部３５が、従業員ＩＤを取得して、予め従業員ＩＤとイーザ名との対応関係を登録してあるユーザＩＤデータ４１ｇ（図２参照）を参照して、ユーザ名を取得し、取得したユーザ名に対応した画面フロー及び操作画面のアプリケーション名のワークフロー管理データ４１ａにアクセスし、以後、分析装置操作用ＵＩモジュール３５ａはそのワークフロー管理データ４１ａを参照して、画面フローを制御する。

なお、ユーザ名と対応付けられたＲＦＩＣタグは従業員カード内蔵のものに限定される必要は無く、分析操作の指示書に添付されたＲＦＩＣタグでも良い。
以上、本実施形態およびその変形例では、請求項に記載の「ユーザ情報」としてユーザ名を用いて説明したが、もちろんユーザ名の代わりにユーザＩＤとしても良い。

もちろん、クロマトグラフ分析装置以外の分析装置にも本発明を適用することは可能であり、キーボード２７ａまたはマウス２７ｂなどを操作して装置条件や処理条件を受付け、ディスプレイ２６に分析進捗及び解析結果を表示するためのＧＵＩを備えた分析装置であれば、分野、機能、性能、構成を問うことなく本発明を適用できる。

発明の実施の形態に係わるクロマトグラフ分析装置のシステムブロック図である。 実施形態における分析装置操作端末の機能構成ブロック図である。 研究業務における基本的な分析装置の操作フローを示す図である。 研究者が分析装置を起動した以降の操作画面の画面遷移を示す図であり、（ａ）はログイン画面を示す図であり、（ｂ）は研究者向け操作メイン画面の構成を示す図であり、（ｃ）は装置条件を設定するための装置条件画面を示す図であり、（ｄ）は装置状態モニタ画面の構成を示す図であり、（ｅ）はクロマトグラムを表示する画面を示す図であり、（ｆ）は解析結果データを表示する画面を示す図である。 ルーチン分析業務における基本的な作業ステップ図である。 図５の作業ステップＳ２０３〜ステップＳ２０６において用いられる分析装置操作用ＵＩモジュールの操作画面フローの例を示す図である。 分析ワークフローの登録作業における各操作画面間の流れを説明する図である。 分析分野別試料名選択画面を説明する図である。 （ａ）は装置構成選択画面を説明する図であり、（ｂ）は装置構成定義画面を説明する図である。 装置条件定義画面を説明する図である。 （ａ）は処理条件選択画面を説明する図であり、（ｂ）は処理条件定義画面を説明する図である。 分析ワークフロー種別選択画面を説明する図である。 分析ワークフロー定義画面を説明する図である。 分析実行時の監視画面を編集する画面編集例を説明する図である。 解析結果のレポートの書式を編集する画面編集例を説明する図である。 ユーザ登録画面を説明する図である。

符号の説明

１ 液体クロマトグラフ分析装置
３ 溶媒供給モジュール（分析用モジュール）
４ 注入モジュール（分析用モジュール）
５ 分離モジュール（分析用モジュール）
６ 検出モジュール（分析用モジュール）
７ 制御部
８ 通信ユニット
９ 通信回線
１０ 分析装置本体
２０ 分析装置操作端末
２１ ＣＰＵ
２２ 内部バス
２３ ＲＡＭ
２４ 記憶装置
２５ 入出力制御部
２６ ディスプレイ
２７ａ キーボード（入力部）
２７ｂ マウス（入力部）
２８ スピーカ
２９ リムーバブル・ディスクドライブ
３０ 通信ユニット
３２ ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ
３５ ユーザ・インタフェース制御部
３５ａ 分析装置操作用ＵＩモジュール
３５ｂ ワークフロー登録用ＵＩモジュール（特定分析業務制御情報登録手段）
３７ 分析管理部
３９ 分析データ処理部
４０ 分析データＤＢ
４０ａ サンプルテーブルデータ
４０ｂ 分析データ
４０ｃ 解析結果データ
４０ｄ レポートデータ
４１ ワークフロー管理ＤＢ（類別分析業務データベース）
４１ａ ワークフロー管理データ
４１ｂ 装置条件標準データ（特定分析業務制御情報）
４１ｃ 処理条件標準データ（特定分析業務制御情報）
４１ｄ メソッド標準データ（特定分析業務制御情報）
４１ｅ レポート標準書式（特定分析業務制御情報）
４１ｆ 表示画面書式（特定分析業務制御情報）
４１ｇ ユーザＩＤデータ
４２ テンプレートＤＢ
４２ａ 装置条件テンプレート
４２ｂ 処理条件テンプレート
４２ｃ レポートテンプレート
４２ｄ ＧＵＩテンプレート
４７ プログラムＤＢ
４７ａ ユーザ・インタフェースＩ制御プログラム
４７ｂ 分析管理プログラム
４７ｃ 分析データ処理プログラム

Claims (3)

1. 制御部と、該制御部によって動作を制御されて分析データを取得する分析モジュールと、を含む分析装置本体と、
   前記分析モジュールを動作させる装置条件、ユーザ情報の選択、前記分析データを解析処理する処理条件、及び分析操作の流れの設定を表示画面との会話処理にて受け付ける入力部と、前記制御部との間で通信して、前記分析装置本体の動作を管理する分析管理部と、前記分析装置本体からの前記分析データを解析処理する分析データ処理部と、を含む分析装置操作端末と、
   を備える分析装置において、
   前記分析装置操作端末は、特定の分析業務に対応した、前記装置条件、前記処理条件及び前記分析操作の流れと、操作画面表示様式と、前記ユーザ情報と、を含む特定分析業務制御情報を予め作成して記憶させた類別分析業務データベースを有し、
   前記ユーザ情報は、高い熟練度を有するユーザに係る第１のユーザ情報を有しており、前記第１のユーザ情報に関連付けられた前記特定分析業務制御情報は、複数設定された測定試料を連続して分析させる項目と、分析動作を中断させる項目とを有しており、
   前記入力部が前記ユーザ情報の選択を受け付けると、ユーザを前記分析装置操作端末へログインさせ、
   前記ユーザ情報に関連付けられた前記特定分析業務制御情報を前記類別分析業務データベースから選択して画面表示し、前記特定の分析業務に対応した前記分析操作の流れに従い、
   前記分析管理部において、前記特定の分析業務に対応した前記装置条件に応じて前記分析装置本体の動作を管理させて、前記分析データを取得させ、
   前記分析データ処理部において、前記特定の分析業務に対応した前記処理条件に応じて、前記取得された分析データの解析処理をさせ、
   前記特定の分析業務に対応した前記操作画面表示様式に従って前記分析操作の流れに沿って前記表示画面に表示することを特徴とする分析装置。
2. 制御部と、該制御部によって動作を制御されて分析データを取得する分析モジュールと、を含む分析装置本体と、
   前記分析モジュールを動作させる装置条件、ユーザ情報の選択、前記分析データを解析処理する処理条件、及び分析操作の流れの設定を表示画面との会話処理にて受け付ける入力部と、前記制御部との間で通信して、前記分析装置本体の動作を管理する分析管理部と、前記分析装置本体からの前記分析データを解析処理する分析データ処理部と、を含む分析装置操作端末と、
   を備える分析装置において、
   前記分析装置操作端末は、特定の分析業務に対応した、前記装置条件、前記処理条件及び前記分析操作の流れと、操作画面表示様式と、前記ユーザ情報と、を含む特定分析業務制御情報を予め作成して記憶させた類別分析業務データベースを有し、前記ユーザ情報は、高い熟練度を有するユーザに係る第１のユーザ情報を有しており、
   前記入力部が前記ユーザ情報の選択を受け付けると、ユーザを前記分析装置操作端末へログインさせ、
   前記ユーザ情報に関連付けられた前記特定分析業務制御情報を前記類別分析業務データベースから選択して画面表示し、前記第１のユーザ情報に関連付けられた前記特定分析業務制御情報を選択して画面表示したとき、当該表示画面に、分析中の測定試料に対して用いられている検出器の型式、または、異常状態か否かの自己診断結果を表示し、前記特定の分析業務に対応した前記分析操作の流れに従い、
   前記分析管理部において、前記特定の分析業務に対応した前記装置条件に応じて前記分析装置本体の動作を管理させて、前記分析データを取得させ、
   前記分析データ処理部において、前記特定の分析業務に対応した前記処理条件に応じて、前記取得された分析データの解析処理をさせ、
   前記特定の分析業務に対応した前記操作画面表示様式に従って前記分析操作の流れに沿って前記表示画面に表示することを特徴とする分析装置。
3. 制御部と、該制御部によって動作を制御されて分析データを取得する分析モジュールと、を含む分析装置本体と、
   前記分析モジュールを動作させる装置条件、ユーザ情報の選択、前記分析データを解析処理する処理条件、及び分析操作の流れの設定を表示画面との会話処理にて受け付ける入力部と、前記制御部との間で通信して、前記分析装置本体の動作を管理する分析管理部と、前記分析装置本体からの前記分析データを解析処理する分析データ処理部と、を含む分析装置操作端末と、
   を備える分析装置において、
   前記分析装置操作端末は、特定の分析業務に対応した、前記装置条件、前記処理条件及び前記分析操作の流れと、操作画面表示様式と、前記ユーザ情報と、を含む特定分析業務制御情報を予め作成して記憶させた類別分析業務データベースを有し、
   前記ユーザ情報は、高い熟練度を有していないユーザに係る第２のユーザ情報を有し、
   前記第２のユーザ情報に関連付けられた前記特定分析業務制御情報には、予め標準的な分析回数が設定されており、
   前記入力部が前記ユーザ情報の選択を受け付けると、ユーザを前記分析装置操作端末へログインさせ、
   前記ユーザ情報に関連付けられた前記特定分析業務制御情報を前記類別分析業務データベースから選択して画面表示し、前記特定の分析業務に対応した前記分析操作の流れに従い、
   前記分析管理部において、前記特定の分析業務に対応した前記装置条件に応じて前記分析装置本体の動作を管理させて、前記分析データを取得させ、
   前記分析データ処理部において、前記特定の分析業務に対応した前記処理条件に応じて、前記取得された分析データの解析処理をさせ、
   前記特定の分析業務に対応した前記操作画面表示様式に従って前記分析操作の流れに沿って前記表示画面に表示することを特徴とする分析装置。

Images