JPH01227064A

JPH01227064A - 液体分析装置

Info

Publication number: JPH01227064A
Application number: JP63053192A
Authority: JP
Inventors: Takao Kunimatsu; 国松　孝男; Masaaki Ohashi; 正明大橋; Yoshiki Yagi; 良樹八木; Kunio Shano; 邦男社納; Haruki Aoyama; 青山　春樹; Yoshio Tanaka; 芳雄田中
Original assignee: MAIKURONIKUSU KK
Current assignee: MAIKURONIKUSU KK
Priority date: 1988-03-07
Filing date: 1988-03-07
Publication date: 1989-09-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、液体分析装置、特に、自動的に液体の分析を
行うことのできる液体分析装置に関する。

なお、ここで言う液体には、上水、下水、河川水、血液
等の分析の自動化が望まれる種々の液体が含まれる。ま
た、分析としては、水質検査や血液検査等における、ク
ロマトグラフィーや分光分析等による分析が含まれ、よ
り具体的には亜硝酸態窒素、硝酸態窒素、アンモニア態
窒素、全窒素。

リン酔態リン、全リン、溶存ケイ酸、塩素イオンの濃度
分析等が含まれる。

〔従来技術および発明が解決しようとする課題］例えば
水質検査の分野において、最近の環境保全・水質汚濁防
止等に間する調査・研究には、多項目にわたる高精度・
高頻度の水質モニタリングが要求されるようになってき
ている。このため、従来の人手に頼る分析方法による場
合には、多大の労力と経費が必要となってきている。

そこで、液状試料のサンプリングおよび試薬の分注を含
む前処理を行う自動前処理装置が既に開発されている。

しかし、その前処理装置では、結局、測定のために人手
を要する。

また、サンプリング等の前処理を行い、サンプルを反応
させ、さらに所定の測定を行う自動液体分析装置として
、空気分節型およびフローインジェクション型の自動液
体分析装置が既に開発されている。空気分節型の自動液
体分析装置は、チューブ中の気泡によってサンプルを分
離する方式である。また、フローインジェクション型の
自動液体分析装置は、チューブ中を連続的に流れるキャ
リアにサンプルを注入する方式である。ところが、これ
らの自動液体分析装置では、１つのモジュールにつき１
種の分析しか行うことができないので、複数種の分析を
行う場合には同数のモジュールを用意する必要がある。

このため、構成が複雑となり、装置がコスト高になると
いう問題がある。

本発明の目的は、液体分析作業の負担を軽減し、より広
範で精度の高い分析データを収集することのできる、廉
価な液体分析装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る液体分析装置は、第１図に示すように、前
処理手段と反応保持手段と測定手段と制御手段とを含ん
でいる。

前記前処理手段は、液状試料のサンプリングおよび試薬
の分注を含む前処理を行う手段である。

前記反応保持手段は、サンプリングにより得られたサン
プルを、所定の反応が完了するまで保持する手段である
。前記測定手段は、反応が完了したサンプルを用いて所
定の測定を行う手段である。

前記制御手段は、複数種の測定項目のうちの一つに対応
して、前処理手段と反応保持手段と測定手段とを制御し
、その一連の制御の終了に続き、次の測定項目に対応し
て、前処理手段と反応保持手段と測定手段とを制御する
手段である。

〔作用］本発明に係る液体分析装置では、前処理手段が、液状試
料のサンプリングおよび試薬の分注を含む前処理を行う
０次に、反応保持手段が、サンプリングにより得られた
サンプルを、所定の反応が完了するまで保持する。そし
て、測定手段が、反応が完了したサンプルを用いて所定
の測定を行う。

一方、制御手段は、複数種の測定項目のうちの一つに対
応して、前処理手段と反応保持手段と測定手段とを制御
し、その一連の制御の終了に続き、次の測定項目に対応
して、前処理手段と反応保持手段と測定手段とを制御す
る。

この結果、前処理、反応、測定を全て自動で行えるよう
になる。しかも、複数種の測定項目をシリーズで実行す
ることから、装置は簡素な構成で足りる。したがって、
液体分析作業の負担が軽減され、より広範で精度の高い
分析データが廉価に収集できるようになる。

〔実施例〕

本発明に係る液体分析装置を、分光分析用とした場合の
一例を以下に説明する。

第２図に示す液体分析装置は、主として、連続自動分析
装置本体１と、パーソナルコンピュータ２と、分光器３
とを有している。

コンピュータ２は、第３図に示すように、ＣＰＵ、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ等からなるコンピュータ本体４と、コンピュ
ータ本体４へ情報を入力するためのキーボード５と、コ
ンピュータ本体４からの出力情報を表示するためのＣＲ
Ｔ６と、コンピュータ本体４による計算結果を印刷する
ためのプリンター７と、コンピュータ本体４を他の機器
に接続するためのインターフェース８とを有している。

コンピュータ本体４の分析装置本体１に対する基本的な
制御機能は、ｘ、ｙ、ｚ軸移動指示、ビューレフト吸引
・吐出指示、ポンプ、電磁弁等のＯＮ／○ＦＦ指示等を
行う機能である。コンピュータ本体４の分光器３に対す
る基本的な制御機能は、分析方法の指定、波長設定の指
定、測定開始指示等を行う機能である。コンピュータ本
体４におけるデータ処理としては、最小２乗法による検
量線の作成、標準サンプルからの自動希釈計算、サンプ
ルの分析結果の計算等である。キーボード５によりコン
ピュータ本体４へ入力する情報としては、測定項目の選
択・順番の決定、試料の採取条件、試薬の種類、分析条
件等である。キーボード５によるコンピュータ本体４へ
の入力は、ＣＲＴ６上の表示に基づいて対話形式によっ
て行う。プリンターフに印刷される内容は、検量線作成
に伴うレンジ、′ａ震度。力データ等である。なお、デ
ータの保存のため、フロンピーディスク装置をコンピュ
ータ本体４に接続することもできる。

インターフェース８には、分析装置本体１と分光器３と
が接続されている。これによって、コンピュータ本体４
が分析装置本体１と分光器３とを制御し、分析装置本体
ｌと分光器３からの信号をコンピュータ本体４が受ける
ようになっている。

さらに、分析装置本体１には、クーラー９が接続されて
おり、分析装置本体１の温度調節を行うために、分析装
置本体１とクーラー９との間で信号の授受が行われるよ
うになっている。

分析装置本体１は、第４図に示す構成を有している。第
４図において、台部１１には、試薬・試料用の試薬・試
料槽１２と、それと間隔を隔てて配置された反応槽１３
と、試薬・試料槽１２と反応槽１３との間に位置する洗
浄槽１４とが配置されている。

試薬・試料槽１２は、深さの異なる２つのパートに分け
られており、深い方が例えば１２本の試薬瓶１５が入る
試薬用パート、浅い方が例えば３０本の試料瓶１６が入
る試薬用パートとなっている。また、試薬・試料槽１２
には、配管を介して前記クーラー９が接続されており、
このクーラー９によって試薬・試料槽１２内の水を循環
させるとともに、その水を０〜１０°Ｃの範囲で一定温
度に保持し得るようになっている。

反応槽１３は、例えば１８０本のサンプル瓶１７が入る
容積を有している。反応槽１３の低部にはヒーター１８
が配置されており、これによって反応槽１３内の水を室
温〜６０°Ｃの範囲で一定温度に保持し得るようになっ
ている。ヒーター１８は、温度調節器１９によって加熱
されるようになっている。また、反応槽１３には循環ポ
ンプ２０が接続されており、これによって反応槽１３内
の水を循環し得るようになっている。

洗浄槽１４では、その低部にドレン用の配管２１が接続
されている。

台部１１の上方にはノズル３０が配置されている。ノズ
ル３０は、支持アーム３１（第２図）に支持されている
。支持アーム３１は、第２図の奥行き方向に水平に延び
ており、台部１１の後部に支持されている。支持アーム
３１は、台部１１内に設けられた図示しない駆動機構に
よって第２図の左右方向（Ｘ軸方向）に駆動されるよう
になっている。また、ノズル３１は、支持アーム３１に
設けられた図示しない駆動機構によって第２図の奥行き
方向（Ｙ軸方向）および上下方向（Ｚ軸方向）に駆動さ
れるようになっている。

ノズル３０は、第５図のような構成を有している。第５
図において、ノズル３０の中心部には、例えばステンレ
ス製のパイプからなるノズル本体３２が配置されている
。ノズル本体３２の外周側には、円筒状の空間を隔てて
同心に、たとえばテフロン製のパイプからなるエアーノ
ズル３３が配置されている。エアーノズル３３の上端部
はノズル本体３２に固定されて閉しられており、また側
方に延びる分岐部３４を有している。分岐部３４の先端
部には配管３５が接続されている。エアーノズル３３の
下端はノズル本体３２の下端よりも僅かに上方に設定さ
れている。

ノズル本体３２の上端は、エアーノズル３３よりも上方
に突出しており、配管３６が接続されている。さらに、
ノズル本体３２の上端部には、配線３７が電気的に接続
されている。配線３７は、分析装置本体１に設けられた
第６図のような回路内のＲＣ発振回路３８に接続されて
いる。ＲＣ発振回路３８は検波回路３９に接続されてお
り、検波回路３９は増幅出力回路４０に接続されている
。

この第６図の構成によって容量式の液面検知センサーが
構成されており、ノズル本体３２が液面検知センサーの
電掻を兼ねている。なお、ＲＣ発振回路３８、検波回路
３９、増幅出力回路４０にはＤＣ電源４１から電力が供
給されるようになっている。また、増幅出力回路４０は
、第４図に示す電気制御部４２に接続されている。

一方、前記配管３５は、第４図に示すように、途中に電
磁弁４３を有しており、先端がエアーポンプ４４に接続
されている。エアーポンプ４４の吸入側にはエアーフィ
ルター４５が取り付けられている。前記配管３６は、そ
の先端が電磁式の３方弁４６に接続されている。さらに
、３方弁４６には、配管４７を介して洗浄水タンク４８
が、配管４９を介して０〜１０ｍ１の容量のビューレッ
ト５０が接続されている。ビューレット５０は、モータ
５１によって駆動されるようになっている。

配管３６から分岐した配管５２の先端は、０〜２　ｔｍ
ｌの容量のビューレット５３に接続されている。

ビューレット５３は、モータ５４によって駆動されるよ
うになっている。配管５２から分岐した配管５５は、途
中に電磁弁５６を有しており、先端が電磁弁４３とポン
プ４４との間の配管３５に接続されている。

前記反応槽１３に隣接して、台部１１にはフローセル注
入口６０が設けられている。フローセル注入口６０には
チューブ６１が接続されており、チューブ６１の先端は
分光器３内に設けられたフローセル（図示せず）の入口
に接続されている。

フローセルの出口は、一端がフローセル吸引ポンプ６２
に接続されたチューブ６３に接続されている。ポンプ６
２の出口は、ドレン用の配管２１に接続されている。

前記電気制御部４２は、さらに、クーラー９、温度調節
器１９、ポンプ２０．４４，６２、電磁弁４３，４６，
５６、モータ５１，５４、およびノズル３０をｘ、ｙ、
ｚ軸方向に移動させる図示しない駆動機構に電気的に接
続され、それらを電気制御部４２が制御し得るようにな
っている。また、電気制御部４２はコンピュータ２と分
光器３の制御部にも電気的に接続されており、コンピュ
ータ２からの指令に基づいて制御を行ったり、分光器３
の動作と同期して制御を行ったりし得るようになってい
る。なお、電気制御部４２は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ
などを備えたマイクロコンピュータの機能を有しており
、ノズル３０の移動動作、吸引・吐出動作や槽１２．１
３の温度を、コンピュータ２からの動作開始信号などに
基づいて、独自に制御するようになっている。すなわち
、コンピュータ２と分析装置本体１との間で、制御プロ
グラムが分離されており、これによってコンピュータ２
例の負担を軽減している。

第２図および第４図に示す状態では、試薬・試料槽１２
および反応槽１３内にはそれぞれ、試薬瓶１５および試
料瓶１６を収納する試薬・試料ランク７０と、サンプル
瓶１７を収納する１対のサンプルラック７１とが漬けら
れている。なお、収納する瓶の大きさが異なるだけで、
試薬・試料ラック７０とサンプルランク７１とは基本的
に同一構造を有しているので、以下、サンプルランク７
１についてのみ説明する。

第７図に示すように、ラック７１は、端部に水平方向の
フランジ７２ａを有する板状の底部材７２を有している
。フランジ７２ａには、水平方向に延びる平板状の保持
プレート７３の端部が、支持ピン７４の下端のかしめ部
によって固定されている。保持プレート７３は概ね矩形
であり、保持プレート７３の本体部分には、マトリクス
状に配置されるサンプル瓶１７が挿入される多数の孔７
６が形成されている。

４本設けられた支持ピン７４は上下に延びており、その
上部に水平方向に延びる平板状の押さえプレート７７が
固定されている。第８図に示すように、押さえプレート
７７は概ね矩形であり、４角部に支持ピン７４の挿通さ
れる孔７８が形成されている。また、押さえプレート７
７の本体部分には、サンプル瓶１７の口部骨８０（第７
図）に対応する位置に、多数の孔７９が形成されている
。

ＴＬ７９の直径は、同心に配置された口部骨８０に孔７
９の縁が当接する程度に設定されている。これによって
、サンプル瓶１７が反応槽１３内で浮かび上がるのを防
止している。第７図に示すように、押さえプレート７７
の上方からビス８１が支持ピン７４に着脱可能に螺合し
ており、これによって支持ピン７４に押さえプレート７
７が固定されている。

押さえプレート７７上には、平板状のシャッタプレート
８２が載せられている。ビス８１に対応するシャッタプ
レート８２の部分には、左右方向に長い長孔８３がそれ
ぞれ形成されている。また、第９図に示すように、シャ
ッタプレート８２の本体部分には、マトリクス状に多数
の孔８４が形成されている。シャンクプレート８２の右
端部には、シャンクプレート８２を駆動するための孔８
５が形成されている。第７図に示すように、長孔８３は
ビス８１に嵌め込まれており、シャッタプレート８２は
水平方向に長孔８３の長さだけ移動可能となっている。

なお、第７図のようにシャンクプレート８２が最も左に
移動した位置に在る場合には、孔８４が孔７９に合致せ
ず、シャッタプレート８２が孔７９を閉じ、シャッタプ
レート８２が最も右に移動した位置に在る場合には、孔
８４が孔７９に合致して、全ての孔７９を開くような位
置に、孔８４は配置されている。

孔８５には、下方よりロッド８６が挿通している。第１
０図に示すように、ロッド８６は中央部に支点を有して
おり、下端部に右方からカム８７が当接している。カム
８７はモータ８８によって回転させられるようになって
おり、モータ８８は電気制御部４２（第４図）によって
制御されるようになっている。また、ロッド８６の上部
は、スプリング８９によって常に左方に付勢されている
。

なお、ロッド８６、カム８７、モータ８８、スプリング
８９は、分析装置１の台部１１（第４回）内に設けられ
た部材である。

次に、上記実施例の作動を説明する。

基本的には、第１１図に示すフローチャートに従ってこ
の装置は作動する。分析を開始する前に、まずＰｌにお
いて、コンピュータ２のキーボード５から、対話形式で
分析項目やその他の条件を入力して設定する。条件設定
が完了すれば、Ｐ２において自動分析動作がスタートす
る。試薬・試料槽１２および反応槽１３は、クーラー９
．温度調節器１９および循環ポンプ２０が作動すること
によって所定温度に保持される。

Ｐ３において、第１番目の測定項目につき、検量線用の
標準サンプルが試料１１１Ｌ１６からサンプル瓶１７に
ノズル３０によって注入される（注入動作の詳細は後述
）。次に、Ｐ４において、試料瓶１６からサンプル瓶１
７にサンプルがノズル３０によって注入される。さらに
、ノズル３０によって、サンプル瓶１７内に希釈用水が
所定量注入され、これによってサンプルが測定に適した
濃度範囲に設定される。Ｐ５では、第１番目の測定項目
に必要な試薬が試薬瓶１５からサンプル瓶１７にノズル
３０によって所定量注入される。この注入動作に際して
、ノズル３０によりサンプル瓶１７内のサンプルが攪拌
される（攪拌動作の詳細は後述）。これらＰ３からＰ５
までの前処理作業中には、試薬瓶１５および試料瓶１６
は所定温度に設定された試薬・試料槽１２内にあるので
、試薬および試料の化学的・生物的要因に基づく経時的
劣化が抑制される。また、サンプル瓶１７は所定温度に
設定された反応槽１３内にあるので、サンプルの経時的
劣化が抑制される。

Ｐ６において、サンプル瓶１７内での反応が完了するの
を待つ。サンプル瓶１７は前処理段階で既に反応槽１３
内に漬けられているので、前処理後にサンプル瓶１７を
反応槽に移し変える必要はない。また、反応中にも、試
薬瓶１５および試料瓶１６は所定温度に設定された試薬
・試料槽１２内にあるので、試薬および試料の経時的劣
化が抑制される。

反応が完了すればＰｌの測定動作に移行する。

ノズル３０により、まずサンプル瓶１７内から標準サン
プルが、フローセル注入口６０．チューブ６１を通じて
分光器３内に導入され、吸光度が測定される。その測定
結果はコンピュータ２に記憶される０次に、サンプル瓶
１７内から被測定サンプルが、分光器３内に導入され吸
光度が測定される。その測定結果もコンピュータ２に記
憶される。

この測定中にも、試薬瓶１５および試料瓶１６は所定温
度に設定された試薬・試料槽１２内にあるので、試薬お
よび試料の経時的劣化が抑制される。

全てのサンプルについて測定が終われば、Ｐ８において
次の測定項目に移行する。次の測定項目について再びＰ
３からＰｌの動作を行い、さらに次の測定項目があれば
再びＰ３からＰｌの動作を行う。Ｐｌで設定された全て
の測定項目について測定が完了すれば、Ｐ９に移行する
。

Ｐ９では、コンピュータ本体４によってデータ処理を行
い、プリンター７によって第１２図のようなフォーマン
トで印刷を行う。第１２図の印刷では、標準サンプルの
測定結果とその結果に基づいて最小２乗法により計算さ
れた検量線のグラフとが上部に印刷されている。また、
それに続いて、各試料の測定結果が印刷されている。こ
の場合には、まず標準サンプルの測定結果と検量線のグ
ラフとが印刷されるため、測定時の装置の安定性を一目
で確認することができる。なお、必要な場合には、フロ
ッピーディスクにデータを格納するようにしてもよい。

測定結果のレポートが終われば、測定作業は終了する。

上述の測定動作では、複数種の測定項目をシリーズで実
行することから、測定項目ごとにモジュールを用意する
必要などはなくなり、装置は簡素な構成で足りることに
なる。

次に、分析装置本体１の注入・吸引などの動作について
説明する。

ノズル３０は、支持アーム３１に設けられた駆動機構（
図示せず）によって、第２図の奥行き方向および上下方
向に駆動される。また、支持アーム３１は、分析装置本
体１の台部１１に設けられた駆動機構（図示せず）によ
って、第２図の左右方向に駆動される。これによって、
ノズル３０がＸ、Ｙ、Ｚ軸方向に移動する。

ノズル３０により吸引動作を行う場合には、まず、ノズ
ル３０を試料瓶１６などの内部にまで下降させる。ノズ
ル本体３２の先端が液面に触れると、ＲＣ発振回路３８
でパルスが発生するので、検波回路３９．増幅出力回路
４０を介して、電気制御部４２が液面への接触を検知す
る。液面からさらに所定距離だけノズル３０が下降した
後に、ビューレット５３によって液を吸引する。配管３
６及び５２内は基本的には洗浄水によって満たされてい
るが、吸引動作の際にはノズル３０が液面に触れる前に
わずかに吸引動作を行い、ノズル本体、３２の下端部に
わずかな空気を予め導入しておく、これによって、試料
が配管３６．５２内の水と混ざってしまうことが防止さ
れる。一方、配管３６．５３内は殆ど液体で占められて
いるため、温度変化の影響を受けることなく、正確に所
定量の液を吸引することができる。所定量の液を吸引し
終われば、ノズル３０を上方に移動させる。この移動初
期に、電磁弁４３を開いてエアーノズル３２からエアー
を吐出させ、ノズル本体３２の外壁に付着した液滴を除
去する。

液を吸引したノズル３０は、サンプル瓶１７内に挿入さ
れる。次に、ビューレット５３によって、ノズル３０内
の液がサンプル瓶１７内に移される。

次に攪拌が必要な場合には、エアーノズル３３の下端部
までもが液に漬けられる。そして、電磁弁４３を開き、
バブリングによって攪拌を行う。液の注入作業が終われ
ば、ノズル３０を上方に移動させる。この移動初期に、
エアーノズル３２からエアーを吐出させ、ノズル本体３
２の外壁に付着した液滴を除去する。バブリングを、電
磁弁５６を開いてノズル本体３２により行うこともでき
る。

上記吸引・注入動作は、サンプル瓶１７内のサンプルを
フローセルに注入する場合にも同様に行われる。

ノズル３０を洗浄する場合には、ノズル３０を洗浄槽１
４内に配置する０次に、３方弁４６を切り換え、ビュー
レット５０によってタンク４８内の洗浄水をノズル本体
３２から吐出させる。サンプルを希釈する場合には、ノ
ズル３０をサンプル瓶１７内に挿入し、３方弁４６を切
り換え、ビューレット５０により所定量の水をノズル本
体３２から吐出させる。

上記吸引・注入動作において、ノズル３０が瓶１５．１
６．１７内に挿入されていない場合には、ラックは第１
０図の状態にあり、口は閉じられた状態にある。ノズル
３０を挿入する場合には、モータ８８によってカム８７
を回転させ、第１３図の状態とする。これによって、孔
７９と孔８４とが合致し、瓶１５．１６．１７の口は開
かれた状態となる。このように、ノズル３０を瓶１５，
１６．１７に挿入する必要の無いときには、瓶１５゜１
６．１７の口を閉じておくことができるので、たとえ比
較的長時間を要する分析であっても、試薬、試料および
サンプルの蒸発や塵の混入を筒易に抑制することができ
る。

ラックにおいて瓶１５，１６．１７を取り替える場合に
は、まずシャッタプレート８２を上方へ取り除き、ビス
８１を外し、押さえプレート７７を取り除く。これによ
って、容易に瓶１５，１６゜１７を取り替えることがで
きる。

前記実施例によれば、特殊な分析方法を採用していない
ので、標準分析法ＣＪＩＳ法、上・下水試験法、環境庁
法など）に則った分析を行うことができる。しかも、人
手による場合と同様に分析処理が進むため、従来のデー
タをそのまま比較することができ、従来のデータが無駄
になることもない。

〔他の実施例〕

（ａ）前記実施例では分光分析の場合を示したが、分析
方法としてはそれに限られることはなく、たとえばクロ
マトグラフィを用いた分析にも本発明を同様に採用する
ことができる。

（ｂ）槽１２．１３としては、水を用いたものに限られ
ることはなく、たとえば空気を媒体とした槽を採用する
こともできる。また、所定温度に維持する必要の無い場
合には、槽を省略してもよい。

（Ｃ）ノズル３０としては、第５図に示すような２重管
型のものを使用する必要はない、但し、第５図のような
構成を採用することにより、分析精度を向上させること
ができる。

（ｄ）ランクとしては、第７図〜第１０図に示すような
特殊なものを使用する必要はないが、第７図〜第１０図
に示すようなラックを用いればより正確な分析が可能と
なる。

〔発明の効果］本発明に係る液体分析装置では、上述のような前処理手
段と反応保持手段と測定手段と制御手段とを含んでいる
ことから、前処理、反応、測定を全て自動で行えるよう
になる。しかも、複数種の測定項目をシリーズで実行で
きることから、装置は簡素な構成となる。したがって、
液体分析作業の負担が軽減され、より広範で精度の高い
分析データが廉価に収集できるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の構成を示すブロック図である。第２
図は、本発明に係る一実施例の斜視概略図である。第３
図は、その構成を示す概略ブロック図である。第４図は
、分析装置本体の構成を示す概略ブロック図である。第
５図は、ノズルの一部切欠き正面図である。第６図は、
ノズルの液面センサ部分の概略ブロック図である。第７
図は、ラックの縦断面部分図である。第８図は、押さえ
プレートの平面略図である。第９図は、シャッタプレー
トの平面略図である。第１０図は、ラックの駆動機構を
示す縦断面略図である。第１１図は、制御プログラムの
概略を示すフローチャートである。第１２図は、レポー
トの一例を示す平面部分図である。第１３図は、ラック
の作動状態を示す第１０図に相当する図である。１は分析装置本体、２はコンピュータ、３は分光器、１
２．１３は槽、１５．１６．１７は瓶、３０はノズル、
４２は電気制御部である。１０１図弔４図第１１図

Claims

【特許請求の範囲】　液状試料のサンプリングおよび試薬の分注を含む前処
理を行う前処理手段と、前記サンプリングにより得られたサンプルを、所定の反
応が完了するまで保持する反応保持手段と、反応が完了した前記サンプルを用いて所定の測定を行う
測定手段と、複数種の測定項目のうちの一つに対応して、前記前処理
手段と前記反応保持手段と前記測定手段とを制御し、そ
の一連の制御の終了に続き、次の測定項目に対応して、
前記前処理手段と前記反応保持手段と前記測定手段とを
制御する制御手段とを含む液体分析装置。