JP4996357B2 - 長尺削孔装置用ガイドバー - Google Patents
長尺削孔装置用ガイドバー Download PDFInfo
- Publication number
- JP4996357B2 JP4996357B2 JP2007155174A JP2007155174A JP4996357B2 JP 4996357 B2 JP4996357 B2 JP 4996357B2 JP 2007155174 A JP2007155174 A JP 2007155174A JP 2007155174 A JP2007155174 A JP 2007155174A JP 4996357 B2 JP4996357 B2 JP 4996357B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide bar
- guide
- drilling device
- inner tube
- assembled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 78
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 16
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- XGWIJUOSCAQSSV-XHDPSFHLSA-N (S,S)-hexythiazox Chemical compound S([C@H]([C@@H]1C)C=2C=CC(Cl)=CC=2)C(=O)N1C(=O)NC1CCCCC1 XGWIJUOSCAQSSV-XHDPSFHLSA-N 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
作業手順としては、切羽10近傍に設置した施工重機であるドリルジャンボ61のブーム62先端に備えられる標準長さ5.3mのガイドセル64に、図10に示した削岩機65により、通常、計四本打設する二重管による鋼管1・2・3・4のうち、先頭管1およびインナーロッドのみをセットし、最初の削孔・打設工を行う。
打設終了後、図10に示すように、ガイドセル64の位置を切羽10近傍の高所に固定したまま、ドリルジャンボ1のバスケット66に長さ約3.0mで重量約50kgの中間管2と重量約20kgのロッドを載せて上方へ移動し、作業員の手で鋼管2およびロッドのノミ継ぎ作業を行った後に削孔・打設工を実施する。以降、残りの二本分の鋼管3・4のノミ継ぎ作業および削孔・打設工を繰り返し、打設工が終了した時点でビット、ロッドを回収した後、鋼管1・2・3・4内から地山への注入工を行う。
従って、図9において、一般的な1打設長は12.5m、ラップ長は3.5m、1シフト長は9mとなる。
特許文献1の長尺削孔装置は、本体の架台に対して設けられた第1ガイドセルと、この第1ガイドセルの長手方向に沿って設けられたチェーンに噛合し、装備された第1フィードモータにより前後進自在に設けられた第2ガイドセルと、この第2ガイドセルの長手方向に沿って設けられたチェーンに噛合する前記第1フィードモータとは別の、装備された第2フィードモータにより前後進する削孔機本体とを備え、第2ガイドセルは、その後退時において、第1フィードモータにより第1ガイドセルの後端より後方に延在するように構成され、この第2ガイドセルの後退作動と独立して削孔機本体が第2フィードモータにより後退自在とされたものである。
これを解決する手段として、補助工法実施時には山岳トンネルの支保工として不可欠なロックボルトの削孔・打設、あるいは発破孔の削孔にも使用するドリルジャンボ以外に、補助工法実施用の専用重機(例えば、トレビチューブ工法用重機)を別途用意する必要があるが、コストがかさむ欠点があった。
そして、延伸方式のガイドセルによる長尺削孔装置において、延伸した状態で鋼管を地組みする、あるいは削孔する際、その先頭管が重力方向に変形しない(たわまない)よう支持する伸縮可能なガイドバーが必要となる。
しかし、通常のドリルジャンボに装着されているガイドセルは延伸方式でないため、長尺削孔装置に組み込み可能な新たな伸縮可能のガイドバーが必要となる。
図1は長尺削孔装置の一実施形態の構成を示すもので、前述と同様、1・2・3・4は鋼管(二重管)、10は切羽であり、11はドリルジャンボ、21はエクステンションシリンダ、22はアウターチューブ、23はインナーチューブ、31はガイドレール、32はガイドセル、33はドリフタ、41は支点プーリ、42はフロントプーリ、45はリアプーリである。
インナーチューブ23は、このエクステンションシリンダ21と接続連動して前方に伸縮動作するもので、このインナーチューブ23内には、さらに、前方に延びるガイドバー25が伸縮可能に組み付けられている。このガイドバー25の先端にロッドガイド26が備えられている。
ガイドセル32上には、このガイドセル32に沿って前進後退自在にドリフタ33が組み付けられている。ドリフタ33は、前方に延びる削孔ロッド34を備えるとともに、その先端にビット35を備えている。このドリフタ33は、既知のように、ドリルジャンボ11に搭載された駆動源から配管を介して空気圧、油圧または電力により前進後退動作するとともに、削孔ロッド34の回転及び打撃力を発生する。
そして、インナーチューブ23の左右両側面には、それぞれフロントプーリ42が備えられている。具体的には、インナーチューブ23の側面の前端部にフロントプーリ42が取り付けられている。このフロントプーリ42は同軸上のダブルプーリである。
なお、以上のリアプーリ45及び支点プーリ41には、図略のリアワイヤが架け渡されている。すなわち、リアワイヤは、フロントワイヤ43と同様、アウターチューブ22とガイドセル32の前端部との間に架設されるもので、ダブルプーリである支点プーリ41の例えば外側プーリとダブルプーリによるリアプーリ45とに左右それぞれ4本掛けされている。
まず、図2(a)に示したように、ドリルジャンボ11のブーム12先端に対し長尺削孔装置を組み込む。すなわち、アウターチューブ22をドリルジャンボ11のブーム12先端に取り付けて固定する。
そして、図2(b)に示したように、ガイドセル32を後退位置に保持することで長尺削孔装置を延伸して鋼管1・2・3・4を予め地組みしておく。このとき、削孔ロッド34は鋼管1・2・3・4内を貫通し、その先頭管1がロッドガイド26で支持されている。
その後、ドリルジャンボ11のブーム12の姿勢制御により、図2(c)に示したように、切羽10に対する連続削孔を開始する。
すなわち、エクステンションシリンダ21への作動油の供給により、インナーチューブ23の前進に合わせてフロントプーリ42が、図4(a)から図4(b)に示すように前進する。
そして、ガイドセル32上をドリフタ33が5m前進することで、最長13mの削孔が可能となる。
従って、1)削孔・打設時間短縮によるサイクルタイムの削減、2)一本物の長尺鋼管1・2・3・4が使用可能となり、鋼管継ぎ手ネジ部の加工費等、消耗部材のコストダウン、3)切羽近接作業の軽減、高所作業の撤廃に伴う安全性の向上、が見込まれる。
すなわち、トンネルの断面内に長尺削孔装置が収まるものとなるので、汎用機としてのドリルジャンボ11の特性が活用できる。さらに、長尺削孔装置をドリルジャンボ11に設置・撤去する際の図略のダンプトラックを利用した運搬時にも問題が生じない。
また、図7はそのガイドバー25とアウターチューブ22及びインナーチューブ23の関係を縦断正面で示したもので、27・28は脱落防止板(脱落防止部材)、29はブッシュ、51はワイパーゴム(ワイパー部材)である。
すなわち、図8(a)及び図8(b)に示すように、長尺削孔装置の使用を制限しないために、ガイドバー25の剛性・軽量化を図る目的で、上面を開放して、鉛直方向変形を抑えるために側面には板構造、つまり、側面板52を採用している。ただし、水平方向変形を抑えるために底面全体を板構造とすると、その上部にくり粉、汚水、油等汚れが溜まるため、できるだけ空間を作り剛性・軽量化を図るために、側面板52間にジグザグ状に斜材53を入れて架設した構造とする。
10 切羽
11 ドリルジャンボ
12 ブーム
21 エクステンションシリンダ
22 アウターチューブ
23 インナーチューブ
25 ガイドバー
26 ロッドガイド
27 脱落防止部材
28 脱落防止部材
29 ブッシュ
31 ガイドレール
32 ガイドセル
33 ドリフタ
34 削孔ロッド
35 ビット
36 ロッドガイド
41 支点プーリ(ダブルプーリ)
42 フロントプーリ(ダブルプーリ)
43 フロントワイヤ
45 リアプーリ(ダブルプーリ)
51 ワイパー部材
52 側面板
53 斜材
Claims (5)
- アウターチューブと、このアウターチューブに組み付けられたエクステンションシリンダと、このエクステンションシリンダに組み付けられたインナーチューブと、このインナーチューブ上に組み付けられたガイドレールと、このガイドレールに沿って前進後退自在に組み付けられたガイドセルと、このガイドセルに沿って前進後退自在に組み付けられたドリフタと、を備える長尺削孔装置用で、前記ドリフタに連結される削孔ロッドをガイドするガイドバーであって、
前記インナーチューブ内に伸縮可能に組み付けたことを特徴とする長尺削孔装置用ガイドバー。 - 前記長尺削孔装置は、前記エクステンションシリンダ及び前記インナーチューブを組み込む前記アウターチューブが前記ドリルジャンボのブーム先端に組み付けられ、前記エクステンションシリンダが前記ドリルジャンボからの作動油の供給排出により伸縮動作し、
前記ドリルジャンボからの作動油の供給排出による前記エクステンションシリンダの伸縮動作で前記ガイドセルが前進後退動作し、前記ドリルジャンボからの作動油の供給排出により前記ガイドセルに沿って前記ドリフタが前進後退動作するとともに、前記インナーチューブに対し前記ガイドバーが伸縮動作することを特徴とする請求項1に記載の長尺削孔装置用ガイドバー。 - 前記インナーチューブ内からの前記ガイドバーの脱落を防止する脱落防止部材を設けたことを特徴とする請求項1または2に記載の長尺削孔装置用ガイドバー。
- 前記インナーチューブ先端部内に前記ガイドバーに対する汚れ掃除用のワイパー部材を設置したことを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の長尺削孔装置用ガイドバー。
- 前記ガイドバーは、側面板を両側に有し、上面が開放される一方、底面が前記側面板間に斜めに架設した斜材により形成され、剛性を高めるとともに軽量化が図られていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の長尺削孔装置用ガイドバー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007155174A JP4996357B2 (ja) | 2007-06-12 | 2007-06-12 | 長尺削孔装置用ガイドバー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007155174A JP4996357B2 (ja) | 2007-06-12 | 2007-06-12 | 長尺削孔装置用ガイドバー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008308822A JP2008308822A (ja) | 2008-12-25 |
JP4996357B2 true JP4996357B2 (ja) | 2012-08-08 |
Family
ID=40236666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007155174A Active JP4996357B2 (ja) | 2007-06-12 | 2007-06-12 | 長尺削孔装置用ガイドバー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4996357B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103043379A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-17 | 中国海洋石油总公司 | 大型工件步进式滑移运输装置 |
CN105945545A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-21 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种超细长杆扩孔钻的加工方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102134968A (zh) * | 2011-02-21 | 2011-07-27 | 三一重型装备有限公司 | 一种钻进***及钻进设备 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60130898U (ja) * | 1984-02-10 | 1985-09-02 | マツダ株式会社 | さく岩機の案内装置 |
JP3447142B2 (ja) * | 1995-04-18 | 2003-09-16 | 古河機械金属株式会社 | さく孔装置の伸縮ガイドシェル |
JP2922142B2 (ja) * | 1995-11-20 | 1999-07-19 | ライト工業株式会社 | 長尺削孔装置 |
-
2007
- 2007-06-12 JP JP2007155174A patent/JP4996357B2/ja active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103043379A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-17 | 中国海洋石油总公司 | 大型工件步进式滑移运输装置 |
CN103043379B (zh) * | 2012-12-05 | 2015-03-11 | 中国海洋石油总公司 | 大型工件步进式滑移运输装置 |
CN105945545A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-21 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种超细长杆扩孔钻的加工方法 |
CN105945545B (zh) * | 2016-06-15 | 2018-07-10 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种超细长杆扩孔钻的加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008308822A (ja) | 2008-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109441443B (zh) | 一种液压锚杆台车 | |
CA2643310C (en) | Drilling device and drilling method | |
CN104213831B (zh) | 一种集煤矿采掘、支护以及运输平行快速作业的锚杆钻车 | |
CN111684144B (zh) | 移动式地下隧道掘进机装置 | |
US9664041B2 (en) | Drill rig | |
CN108868810B (zh) | 悬臂式掘锚一体机 | |
CN108612551B (zh) | 一种用于锚杆台车的注浆管架 | |
CN108868841A (zh) | 一种锚杆台车 | |
US20240191624A1 (en) | Bolter Miner and Tunneling System | |
CN101705820A (zh) | 钻煤机 | |
JP4689582B2 (ja) | 長尺削孔装置 | |
CN201568055U (zh) | 钻煤机 | |
EA018534B1 (ru) | Автоматизированное устройство для бурения и установки анкеров с отдельными направляющими балками | |
JP4996357B2 (ja) | 長尺削孔装置用ガイドバー | |
CN117432430A (zh) | 钻孔式硬岩隧道掘进方法和设备 | |
JP6615034B2 (ja) | トンネル掘削機及びトンネル掘削方法 | |
JP6348753B2 (ja) | 崩落事故からの救済方法及び救済に用いる二重管水平掘削機 | |
CN214836141U (zh) | 推进机构和钻装设备 | |
JP2018162577A (ja) | 削孔装置及び削孔方法並びにアンカー材施工方法 | |
US9810024B2 (en) | Drill system | |
CN109025878B (zh) | 一种取芯钻机 | |
CN209163804U (zh) | 一种适用于硬岩地层的低净空立井掘进设备 | |
JP2003184471A (ja) | 削孔装置 | |
KR20070011898A (ko) | 원격조정이 가능한 이동형 와이어 쏘오 자주차 | |
JPH10205263A (ja) | 掘削機の排土装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100604 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110527 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120508 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120511 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150518 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4996357 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |