JP4993450B2 - 最適ノズルボックス蒸気通路 - Google Patents
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Description
115 トーラス
120 ブリッジリング
125 蒸気通路リング
130 蒸気入口
140、145 接合部
155 トーラス蒸気出口
160 ブリッジリング蒸気入口
165 ブリッジリング蒸気出口
170 蒸気通路リング蒸気入口
175 蒸気通路リング蒸気入口の外径(OD)
180 ブリッジリング蒸気出口のOD
185 蒸気通路リング蒸気入口の内径(ID)
190 ブリッジリング蒸気出口のID
Claims (10)
- 複数の蒸気入口(130)と環状蒸気出口(155)とを有するトーラス(115)と、
内径(ID)(185)及び外径(OD)(175)を持つ環状蒸気入口(170)を有し、前記トーラス(115)の下流に配置された蒸気通路リング(125)と、
環状蒸気入口(160)とID(190)及びOD(180)を持つ環状蒸気出口(165)とを有し、前記トーラス(115)と前記蒸気通路リング(125)との間に配置されたブリッジリング(120)と
を含むノズルボックス組立体であって、
前記ブリッジリング環状蒸気出口(165)が、前記蒸気通路リング環状蒸気入口(170)に隣接し、
前記蒸気通路リング環状蒸気入口のOD(175)が、前記ブリッジリング環状蒸気出口のOD(180)よりも大きく、かつ前記蒸気通路リング環状蒸気入口のID(185)が、前記ブリッジリング環状蒸気出口のID(190)よりも小さく、
前記ブリッジリング(120)がその蒸気流路側面に沿って前記蒸気通路リング(125)に向かって突出した凸部を有していて、前記蒸気通路リング(125)がその蒸気流路側面に沿って、前記突出部に対応する凹部を有しており、前記ブリッジリング(120)の凸部と前記蒸気通路リング(125)の凹部とが前記ブリッジリング(120)と前記蒸気通路リング(125)との接合部を形成する、
ノズルボックス組立体。 - 前記蒸気通路リング(125)及びブリッジリングのOD間の差とID間の差とが、半径方向段部を形成する、請求項1記載のノズルボックス組立体。
- 前記半径方向段部が、0.000cmより大きく0.152cm以下である、請求項2記載のノズルボックス組立体。
- 前記半径方向段部が、略0.076cmである、請求項3記載のノズルボックス組立体。
- 前記蒸気通路リング(125)及びブリッジリング(120)が、互いに固定接合される、請求項1記載のノズルボックス組立体。
- ノズルボックス組立体を通して蒸気流を配向する方法であって、当該方法が、
トーラス(115)を通して蒸気流を搬送する段階と、
ブリッジリング(120)と蒸気通路リング(125)との間の接合部における半径方向外向き段部を越えて前記蒸気流を前記トーラス(115)の下流方向に配向する段階と
を含んでおり、前記ブリッジリング(120)がその蒸気流路側面に沿って前記蒸気通路リング(125)に向かって突出した凸部を有していて、前記蒸気通路リング(125)がその蒸気流路側面に沿って、前記突出部に対応する凹部を有しており、前記ブリッジリング(120)の凸部と前記蒸気通路リング(125)の凹部とが前記ブリッジリング(120)と前記蒸気通路リング(125)との接合部を形成する、方法。 - 蒸気流を配向する一連のノズルと、
環状蒸気入口(170)と
を含む蒸気通路リング(125)であって、
前記環状蒸気入口(170)が、内径(ID)(185)及び外径(OD)(175)を有し、
前記蒸気通路リング環状蒸気入口のID(185)が、ブリッジリング環状蒸気出口のID(190)よりも小さく、かつ該蒸気通路リング環状蒸気入口のOD(175)が、前記ブリッジリング環状蒸気出口のOD(180)よりも大きく、
前記ブリッジリング(120)がその蒸気流路側面に沿って前記蒸気通路リング(125)に向かって突出した凸部を有していて、前記蒸気通路リング(125)がその蒸気流路側面に沿って、前記突出部に対応する凹部を有しており、前記ブリッジリング(120)の凸部と前記蒸気通路リング(125)の凹部とが前記ブリッジリング(120)と前記蒸気通路リング(125)との接合部を形成する、
蒸気通路リング(125)。 - 前記蒸気通路リング(125)及びブリッジリングのOD間の差とID間の差とが、半径方向段部を形成する、請求項7記載の蒸気通路リング(125)。
- 前記半径方向段部が、0.000cmより大きく0.152cm以下である、請求項7記載の蒸気通路リング(125)。
- 前記半径方向段部が、略0.076cmである、請求項7記載の蒸気通路リング(125)。
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