JP4986992B2 - 構造部材を成形加工するための方法および装置 - Google Patents
構造部材を成形加工するための方法および装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4986992B2 JP4986992B2 JP2008506481A JP2008506481A JP4986992B2 JP 4986992 B2 JP4986992 B2 JP 4986992B2 JP 2008506481 A JP2008506481 A JP 2008506481A JP 2008506481 A JP2008506481 A JP 2008506481A JP 4986992 B2 JP4986992 B2 JP 4986992B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- charge
- portions
- structural member
- dies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 35
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004812 Fluorinated ethylene propylene Substances 0.000 description 2
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920009441 perflouroethylene propylene Polymers 0.000 description 2
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 description 2
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- CSSJQJWTYJODDJ-UHFFFAOYSA-N 3,10-dioxatricyclo[10.2.2.04,9]hexadeca-1(15),4,6,8,12(16),13-hexaene-2,11-dione Chemical class O1C(=O)C(C=C2)=CC=C2C(=O)OC2=C1C=CC=C2 CSSJQJWTYJODDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 229920004695 VICTREX™ PEEK Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000004643 cyanate ester Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/12—Making multilayered or multicoloured articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/307—Mould plates mounted on frames; Mounting the mould plates; Frame constructions therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/308—Adjustable moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
- B29C70/462—Moulding structures having an axis of symmetry or at least one channel, e.g. tubular structures, frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/541—Positioning reinforcements in a mould, e.g. using clamping means for the reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0003—Producing profiled members, e.g. beams
- B29D99/0007—Producing profiled members, e.g. beams having a variable cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
- B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
- B29L2031/008—Profiled members, e.g. beams, sections having a longitudinal cross-section
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Description
発明の分野
本発明は構造部材の製造に関し、より特定的には湾曲のある構造部材を成形加工するための装置および方法に関する。
複合部材は航空機および他の輸送機器などの用途に一般に用いられ、軽量かつ高い強度が望まれ、または必要とされる。複合部材はしばしば部材の特定の用途に従って湾曲のある構成に成形加工されなければならない。複雑な湾曲のある複合部材は、複合部材が典型的には「未処理の(green)」または未硬化の状態にある間に所望の構成に構成され、次に所望の構成に支持されつつ硬化される。このような湾曲のある複合部材の成形加工のための1つの従来の方法は、所望の構成に対応する雄のパターンを規定する心棒または他の工具上に、複合材料を手動で置くことによる。たとえば、複合材料は、たとえばエポキシ添着炭繊維積層物などの予め含浸された複合繊維プライ(「プリプレッグ」)として配置されることができる。プライは心棒の上に手で置かれ、典型的には熱および/または圧力を用いて、部材を成形加工するために心棒の上で硬化される。代替的には、複合材料は乾いた繊維プライ(「ドライファブリック(dry fabric)」)として配置され、接着材料が別個に加えられ得る。いずれの場合も、結果として生じる構造部材はさまざまな所望の形状に成形加工されることができる。しかしながら、このような手動のレイアッププロセスは時間がかかる。さらに、複合部材の各々の特定の構成を成形加工するために、典型的には個別の心棒が与えられなければならない。
ができなければならない。
本発明は、チャージまたはブランクから構造部材を成形加工するための装置および関連付けられる方法を与える。チャージは、装置の第1のダイに配置され、第2のダイまたは工具を凹部に挿入することによって、ダイの凹部またはキャビティによって規定される所望の構成に成形加工されることができる。
調整され、チャージがダイの間で構造部材の構成に成型加工される。第1のダイの各部分は部分の横断方向の運動を制御するために横断方向に内向きに付勢されることができる。
本発明はここで添付図面を参照してより完全に記載され、図面には本発明のいくつかの、しかしすべてではない実施例が示される。本発明はさまざまな形式で具体化され得、述べられた実施例に限定されると解釈されるべきではない。図面を通して、同じ番号は同じ要素を指す。
脂は、アリル、アルキドポリエステル、ビスマレイミド(BMI)、エポキシ、フェノール樹脂、ポリエステル、ポリウレタン(PUR)、ポリウレア−ホルムアルデヒド、シアン酸塩エステルおよびビニルエステル樹脂を含む。例示的な熱可塑性樹脂は、液晶ポリマ(LCP);ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、フッ素化エチレンプロピレン(FEP)、パーフルオロアルコキシ(perfluoroalkoxy)樹脂(PFA)、ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)およびポリテトラフルオロエチレン−パーフルオロメチルビニルエーテル(perfluoromethylvinylether)(MFA)を含むフッ素プラスチック;英国ランカシャー州ソーントンクリーヴリーのヴィクトレックスPLC株式会社(Victrex PLC Corporation, Thornton Cleveley Lancashire, UK)の登録商標であるポリエーテルエーテルケトン(PEEK)(登録商標)を含む、ケトンベースの樹脂;ナイロン−6/6、30%ガラス繊維などのポリアミド;ポリエーテルスルフォン(PES);ポリアミドイミド(PAIS)、ポリエチレン(PE);ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、およびポリ(フェニレンテレフタレート)(poly(phenylene terephthalates))を含むポリエステル熱可塑性プラスチック; ポリスルフホン(PSU);またはポリ(フェニレンスルフィド)(PPS)を含む。代替的には、チャージは、成形加工中に加熱を必要とし得るものもある、熱可塑性プラスチックおよび熱硬化性樹脂などのポリマなど、非複合材料または非強化材料を含むがこれらに限定されない他の材料から作ることができる。
機構造の胴体部分で用いることができる。たとえば、各構造部材12が硬化される前または後に、部材12の1つ以上を胴体部分を作るために機械の心棒に与えることができる。部材12にわたって繊維強化樹脂を配置することができ、次に繊維強化樹脂が硬化されて(または構造部材12と同時硬化されて)飛行機胴体用の完成アセンブリを生成することができる。
め実質的に平行な構成に構成される。第1のダイ26の部分30、32の各々は、部分30、32を内向きまたは外向きに動かすことにより凹部42をそれぞれ開閉することができるように横断方向において調整可能である。第1のダイ26の部分30、32が第1の位置または開位置に外向きに調整されていると、凹部42は少なくとも部分的に第2のダイ28を受取ることができるように十分に大きくなり得る。第1のダイ26の部分30、32が第2の位置または閉位置に内向きに調整されていると、凹部42は第2のダイ28よりも小さくなり得る。いくつかの場合において、第1のダイ26の部分30、32は閉位置で互いに接触することができる。
加工動作の他の局面を増大させることができる。各運転制御装置54はさまざまな型のアクチュエータまたは他の運動コントローラのいずれかであり得る。たとえば各運転制御装置54は、ソレノイド、ステッパモータ、他の電気的なアクチュエータ、水力または気圧制御されるシリンダなどの能動装置でありえる。代替的には、各運転制御装置54は、機械ばね、受動水力または気圧シリンダなどの一般的受動装置であり得る。いかなる場合も、各運転制御装置54は、たとえば成形加工中にダイ26、28の間の予め定められた最小の圧力を維持するために、第1のダイ26の部分30、32の運動を遅くするか、止めることができる。ある場合には、ダイ26、28の間のチャージ14に及ぼされる力は、典型的には成形加工力を表わす電子信号を与える電子トランスデューサである、ロードセル33(図13Aから図13Cに示される)などの監視装置によってモニタされることができる。
34および第1のダイ26の部分30、32を示す。第1のダイ26の第1の部分30は、穿孔されたカバーシート64を備えて組立てられた構成で示され、第1のダイ26の第2の部分32は、明瞭に図示する目的のために、穿孔されたカバーシート64なしで示される。部分30、32はそれぞれ、チャージ14が成形加工中に配置されるそれぞれの部分30、32の表面からガスを排気するための複数のアパーチャ66を規定する。したがって、チャージ14は、チャージ14と各部分30、32との間に形成される部分的な真空によって規制されることができる。アパーチャ66は、各部分30、32に沿って長手方向に延在する1つ以上の内部チャンバ68(図9A)に接続することができ、各チャンバ68は、チャンバ68からガスを排気するよう構成されるガス排気装置70によって低圧で維持されている。穿孔された各カバーシート64は、外気がカバーシート64全体を通して引き込まれるように複数の比較的小さなアパーチャ72を規定することができ、それによりチャージ14を第1のカバーシート64、したがって、第1のダイ26の部分30、32に対して拘束する。カバーシート64は、たとえば英国ノーフォーク州のポーベール(Porvair of Norfolk, England)の登録商標である多孔性のVyon(登録商標)シートから形成され得る。
続く動作について構造部材12を割出すために用いることができる。たとえば、チャージ14は、第1のダイ26に支持されつつさらに圧縮され、かつ/または所望の構成に硬化される。さらに、図11に示されるように、構造部材12は、マルチ軸の調整可能な自動化トリミングヘッド92によって制御される、超音波で往復運動するナイフブレード90などでトリミングすることができる。トレイ34は、構造部材12が再び直接割出される必要なくトリミングヘッド92が構造部材12を所望の構成に正確にトリミングできるように、作業テーブル94またはトリミングヘッド92に関連付けられた他の構造に対して割出されることができる。
られるのと同様に成形加工のために用いることができる。したがって、チャージ14は第1のダイ26に配置されることができ、チャージ14は装置10で処理されることができ、第1のダイ26は装置10から取除かれて別の処理ステーションまたは装置でさらに処理されることができる。その後、構造部材12は第1のダイ26から取除かれることができ、第1のダイ26は別の構造部材12の成形加工のために再び用いることができる。もちろん、ダイ26の1つがチャージ14または構造部材12を装置10の外部で支持するために用いられているときでさえ装置10が動作され得るように、複数の第1のダイ26を装置10で利用することができる。ある場合には、複数のダイ26は、異なる構成の構造部材12を成形加工するために、異なる長さ、断面などを規定することができる。
ることができる。
8は、チャージ14を所望の温度にまで熱してそれによりチャージ14を柔らかくする内部電気抵抗加熱装置などの加熱器144を含むことができる。内部工具120は、図15および16に示されるように、たとえば成形加工バー136に工具120を載置することによっても、加熱器144によって熱することができる。成形加工中にチャージ14を熱するために他の型の加熱器も用いることができ、たとえば伝導または対流加熱器、第2のダイの上または中に配置される抵抗性加熱器、加熱ブランケット、またはチャージ14もしくは装置10に接触して置かれることによりチャージ14もしくは装置10に熱を伝導する他の材料である。
Claims (10)
- チャージから繊維強化樹脂複合構造部材を成形加工するための方法であって、
長手方向に延在する第1および第2の圧縮不能なダイを与えるステップを含み、
第1のダイは第1および第2の部分を有し、当該第1及び第2の部分は、第1および第2の位置の間で横断方向に移動可能であり、かつ、少なくとも部分的に第2のダイを受取るよう構成される凹部を第1および第2の部分の間に協働して規定する前記第2の位置と、前記第2のダイを受取っていない前記第1の位置とにおいて構造化され、
さらに第1および第2のダイの間にチャージを配置するステップと、
第1のダイによって規定される凹部に少なくとも部分的に第2のダイを挿入するステップと、
を含み、その結果第1のダイの第1及び第2の部分は横断方向に外向きに第2の位置まで移動し、チャージは第1および第2のダイの間で構造部材の構成に成形加工される、方法。 - 第1及び第2の部分の横断方向の移動を防ぐために、挿入するステップの後に、第1のダイの第1の部分及び第2の部分の各々の位置をロックするステップをさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 挿入するステップ中にチャージの対向する表面が引張応力を受けるように、チャージを少なくとも部分的に第1のダイに拘束するステップをさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 拘束するステップは、チャージがダイの部分に拘束されるように、第1のダイの部分によって規定される複数のアパーチャを通してガスを排気するステップを含む、請求項3に記載の方法。
- 挿入するステップ中に支持フレームによって第1および第2のダイの各々を支持するステップと、
挿入するステップ後に構造部材とともに第1のダイを支持フレームから取除くステップと、
第1のダイによって支持される構造部材を処理するステップと、
を含む、請求項1に記載の方法。 - 前記凹部が湾曲した構成を有する、請求項1に記載の方法。
- 第1のダイの部分の各々を挿入ステップ中に横断方向に内向きに付勢するステップをさらに含み、それにより部分の横方向運動を制御する、請求項1に記載の方法。
- 第1および第2のダイを与えるステップは、長手方向に接続される複数のセグメントによって形成される少なくとも1つのダイを与えるステップを含む、請求項1に記載の方法。
- チャージが、マトリクス材に配置された繊維強化材料を有する複合材料である、請求項1に記載の方法。
- チャージから構造部材を成形加工するための装置であって、
支持フレームと、
フレームによって支持される第1のダイとを含み、第1のダイは第1および第2の長手部分を有し、第1及び第2の部分は、第1および第2の位置の間で横断方向に移動可能であり、かつ、少なくとも部分的に第2のダイを受取るように協働して凹部を規定する第2の位置と、前記第2のダイを受取っていない前記第1の位置とにおいて構造化され、さらにフレームによって支持される第2のダイを含み、第2のダイは長手方向に延在し、第1のダイによって規定される凹部に対応する外表面を規定し、さらに第1のダイの部分の横方向の移動を制御するよう構成される少なくとも1つの運動制御装置を含み、
ダイの少なくとも1つは他方のダイに向かう方向においてフレームに対して移動可能であって、第1のダイによって規定される凹部に少なくとも部分的に第2のダイを挿入し、それにより第1のダイの第1及び第2の部分を横断方向に外向きに第2の位置に移動し、かつ第1および第2のダイの間のチャージを構造部材の構成に成形加工する、装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/105,104 | 2005-04-13 | ||
US11/105,104 US7527759B2 (en) | 2005-04-13 | 2005-04-13 | Method and apparatus for forming structural members |
PCT/US2006/010825 WO2006113048A2 (en) | 2005-04-13 | 2006-03-24 | Method and apparatus for forming structural members |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008535709A JP2008535709A (ja) | 2008-09-04 |
JP4986992B2 true JP4986992B2 (ja) | 2012-07-25 |
Family
ID=36698671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008506481A Active JP4986992B2 (ja) | 2005-04-13 | 2006-03-24 | 構造部材を成形加工するための方法および装置 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7527759B2 (ja) |
EP (1) | EP1874526B1 (ja) |
JP (1) | JP4986992B2 (ja) |
KR (1) | KR100902962B1 (ja) |
AT (1) | ATE495882T1 (ja) |
CA (1) | CA2601760C (ja) |
DE (1) | DE602006019705D1 (ja) |
ES (1) | ES2357780T3 (ja) |
HK (1) | HK1110837A1 (ja) |
WO (1) | WO2006113048A2 (ja) |
Families Citing this family (96)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9586699B1 (en) | 1999-08-16 | 2017-03-07 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Methods and apparatus for monitoring and fixing holes in composite aircraft |
US9625361B1 (en) | 2001-08-19 | 2017-04-18 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Methods and apparatus to prevent failures of fiber-reinforced composite materials under compressive stresses caused by fluids and gases invading microfractures in the materials |
US7622066B2 (en) | 2004-07-26 | 2009-11-24 | The Boeing Company | Methods and systems for manufacturing composite parts with female tools |
US7306450B2 (en) * | 2004-09-29 | 2007-12-11 | The Boeing Company | Apparatuses, systems, and methods for manufacturing composite parts |
US8601694B2 (en) | 2008-06-13 | 2013-12-10 | The Boeing Company | Method for forming and installing stringers |
US8557165B2 (en) * | 2008-10-25 | 2013-10-15 | The Boeing Company | Forming highly contoured composite parts |
DE602005018207D1 (de) * | 2005-09-09 | 2010-01-21 | Saab Ab | Verwendung eines spiralförmigen Werkzeugs und Verfahren zur Herstellung eines Flächenelements mit mindestens einem Versteifungsteil |
US7655168B2 (en) * | 2006-01-31 | 2010-02-02 | The Boeing Company | Tools for manufacturing composite parts and methods for using such tools |
ITTO20060600A1 (it) | 2006-08-11 | 2008-02-12 | Alenia Aeronautica Spa | Metodo, impianto e attrezzatura per realizzare parti in materiale composito, in particolare parti o tronchi di fusoliera per aeromobile |
US7588711B2 (en) * | 2006-11-21 | 2009-09-15 | The Boeing Company | Method for forming a composite support beam |
US7849729B2 (en) | 2006-12-22 | 2010-12-14 | The Boeing Company | Leak detection in vacuum bags |
US8568551B2 (en) | 2007-05-22 | 2013-10-29 | The Boeing Company | Pre-patterned layup kit and method of manufacture |
US9770871B2 (en) | 2007-05-22 | 2017-09-26 | The Boeing Company | Method and apparatus for layup placement |
US8118959B2 (en) * | 2007-06-27 | 2012-02-21 | The Boeing Company | Method and apparatus for contouring composite pre-preg articles |
US8707766B2 (en) | 2010-04-21 | 2014-04-29 | The Boeing Company | Leak detection in vacuum bags |
US8333864B2 (en) | 2008-09-30 | 2012-12-18 | The Boeing Company | Compaction of prepreg plies on composite laminate structures |
US8936695B2 (en) | 2007-07-28 | 2015-01-20 | The Boeing Company | Method for forming and applying composite layups having complex geometries |
US8752293B2 (en) | 2007-12-07 | 2014-06-17 | The Boeing Company | Method of fabricating structures using composite modules and structures made thereby |
US8916010B2 (en) * | 2007-12-07 | 2014-12-23 | The Boeing Company | Composite manufacturing method |
US8465613B2 (en) | 2011-08-24 | 2013-06-18 | The Boeing Company | Method and apparatus for fabricating variable gauge, contoured composite stiffeners |
US9254619B2 (en) | 2008-05-28 | 2016-02-09 | The Boeing Company | Method and apparatus for fabricating variable gauge, contoured composite stiffeners |
US8551382B2 (en) * | 2008-05-28 | 2013-10-08 | The Boeing Company | Modified blade stiffener and fabrication method therefor |
ES2395741T3 (es) * | 2008-09-30 | 2013-02-14 | Hexcel Composites, Ltd. | Material semi-impregnado con una pelicula de resina de superficie potenciadora y mejoradora de las propiedades del mismo |
FR2936735B1 (fr) * | 2008-10-06 | 2010-10-15 | Airbus France | Procede de fabrication d'une piece en materiau composite avec une forme concave, notamment une section en u et dispositif pour sa mise en oeuvre. |
KR200458245Y1 (ko) * | 2008-12-12 | 2012-01-31 | 오성이알에스테크 주식회사 | 사료 배합기용 배출장치 |
US8709319B2 (en) | 2009-11-06 | 2014-04-29 | The Boeing Company | Compression molding method and reinforced thermoplastic parts molded thereby |
US8430984B2 (en) | 2010-05-11 | 2013-04-30 | The Boeing Company | Collapsible mandrel employing reinforced fluoroelastomeric bladder |
FR2960470B1 (fr) * | 2010-05-31 | 2014-04-25 | Airbus Operations Sas | Procede de fabrication d'un raidisseur en materiau composite avec une section en omega |
US8597015B2 (en) | 2010-12-15 | 2013-12-03 | The Boeing Company | Airfoil manufacturing system |
JP5805456B2 (ja) * | 2011-08-04 | 2015-11-04 | 株式会社ジャムコ | 複合材長尺部材用の複合材成形型の製作方法 |
US9931807B2 (en) | 2011-08-08 | 2018-04-03 | The Boeing Company | Flexible compactor with reinforcing spine |
US8997642B2 (en) * | 2011-08-08 | 2015-04-07 | The Boeing Company | Method for transporting, placing and compacting composite stiffeners |
US9387628B2 (en) | 2011-08-24 | 2016-07-12 | The Boeing Company | Method and apparatus for fabricating composite stringers |
FR2980997B1 (fr) * | 2011-10-10 | 2013-11-01 | Tube Fixture | Procede de fabrication d'un moule pour la realisation, par formage thermique, de tubes en matiere plastique, et moule realise par ce procede de fabrication |
ES2413189B1 (es) * | 2012-01-10 | 2015-02-11 | Manuel Torres Martínez | Instalacion para fabricar larguerillos de fibra para estructuras aeroespaciales |
FR2994887B1 (fr) * | 2012-08-28 | 2016-04-15 | Snecma | Dispositif et procede pour la realisation de preformes |
US9597821B2 (en) * | 2012-09-27 | 2017-03-21 | General Electric Company | Frame assembly, mold, and method for forming rotor blade |
US9162396B2 (en) * | 2012-10-12 | 2015-10-20 | The Boeing Company | Method for forming fuselage stringers |
US9440401B1 (en) | 2012-12-10 | 2016-09-13 | The Boeing Company | Method for producing composite laminated parts with non-ruled surfaces |
US9023265B1 (en) * | 2013-01-28 | 2015-05-05 | The Boeing Company | Systems, tools, and methods for forming corrugated structures and apparatuses including corrugated structures |
US9623612B2 (en) | 2013-02-21 | 2017-04-18 | The Boeing Company | Method for fabricating composite fasteners |
US9238339B2 (en) | 2013-02-21 | 2016-01-19 | The Boeing Company | Hybrid fastener and method of making the same |
US9272767B2 (en) | 2013-04-19 | 2016-03-01 | The Boeing Company | Compacting uncured composite members on contoured mandrel surfaces |
JP6557972B2 (ja) * | 2013-05-31 | 2019-08-14 | 東レ株式会社 | 繊維強化プラスチックの製造方法および製造装置 |
JP5604569B1 (ja) * | 2013-08-05 | 2014-10-08 | 布施真空株式会社 | 加飾フィルムの部分オーバーレイによる部分真空成形方法 |
EP2868460B1 (en) | 2013-10-30 | 2017-09-13 | Airbus Operations S.L. | Device for manufacturing omega stringers |
TWI529059B (zh) * | 2013-11-29 | 2016-04-11 | Taiwan Green Point Entpr Co | Injection molding machine and the use of the tablet press detection system and detection methods |
US9302434B2 (en) | 2013-12-03 | 2016-04-05 | The Boeing Company | Thermoplastic composite support structures with integral fittings and method |
US9283706B2 (en) | 2013-12-03 | 2016-03-15 | The Boeing Company | Method and apparatus for compression molding fiber reinforced thermoplastic parts |
US10399284B2 (en) * | 2014-05-16 | 2019-09-03 | The Boeing Company | Method and apparatus for forming contoured composite laminates |
US9782937B1 (en) | 2014-05-16 | 2017-10-10 | The Boeing Company | Apparatus for forming contoured composite laminates |
US10406593B2 (en) | 2014-07-09 | 2019-09-10 | The Boeing Company | Method of using a tower for accessing an interior of a fuselage assembly |
US9649817B2 (en) | 2014-07-21 | 2017-05-16 | The Boeing Company | Forming presses and methods for forming joggled, stiffened composite structures |
US10768128B2 (en) | 2014-07-22 | 2020-09-08 | The Boeing Company | Systems and methods of monitoring a thermal protection system |
US9889610B2 (en) | 2014-07-29 | 2018-02-13 | The Boeing Company | Automated ply forming and compaction using flexible roller contact |
US9873500B2 (en) * | 2014-09-16 | 2018-01-23 | The Boeing Company | Process and apparatus for handling, installing, compacting, splicing, and/or assembling composite stringers |
US10011080B2 (en) | 2014-09-29 | 2018-07-03 | The Boeing Company | Composite part forming system |
WO2016066207A1 (en) * | 2014-10-30 | 2016-05-06 | Lm Wp Patent Holding A/S | A shear web mould system comprising variable moulding plates |
EP3098046A1 (en) * | 2015-05-28 | 2016-11-30 | Faurecia Interieur Industrie | Trim parts forming method and tools |
US10059054B2 (en) * | 2015-06-29 | 2018-08-28 | The Boeing Company | Welding thermoplastic structures |
US10369740B2 (en) * | 2015-07-09 | 2019-08-06 | The Boeing Company | Method of forming a contoured hat stiffener |
US10456960B2 (en) * | 2015-07-24 | 2019-10-29 | The Boeing Company | Systems and methods for incrementally forming a composite part |
ZA201605420B (en) | 2015-08-14 | 2017-09-27 | Henri Emil Louis Maurice Zermatten | Tool for a press brake |
USD807933S1 (en) | 2015-08-14 | 2018-01-16 | Henri Emil Louis Maurice Zermatten | Tool for a press brake |
US10744725B2 (en) * | 2016-06-01 | 2020-08-18 | The Boeing Company | Support tools for forming laminates |
US10703509B2 (en) * | 2016-08-09 | 2020-07-07 | Sikorsky Aircraft Corporation | Main rotor blade cuff bond fixture |
DE102016012677A1 (de) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Technische Universität Dortmund | Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Profilen oder Stabmaterial, insbesondere unsymmetrischer und offener Profile oder Stabmaterial |
US11104113B2 (en) * | 2017-04-19 | 2021-08-31 | The Boeing Company | Systems and methods for assembling elongate composite structures |
US10532828B2 (en) | 2017-06-30 | 2020-01-14 | The Boeing Company | Apparatus, systems, and methods for automated part installation |
ES2880625T3 (es) * | 2018-09-11 | 2021-11-25 | Airbus Operations Sl | Métodos para la fabricación de larguerillos curvos en omega y larguerillos en forma de Z de material compuesto y para la fabricación de un panel rigidizado de material compuesto con curvatura |
US11059235B2 (en) * | 2018-09-28 | 2021-07-13 | The Boeing Company | Reconfigurable manufacturing system and method for manufacturing composite laminates |
US10814570B2 (en) | 2018-11-01 | 2020-10-27 | The Boeing Company | Self-threading lamination head and method |
US10994502B2 (en) | 2018-11-01 | 2021-05-04 | The Boeing Company | Lamination system and method using a plurality of static lamination heads |
US10926492B2 (en) | 2018-11-01 | 2021-02-23 | The Boeing Company | Bi-directional lamination head and method |
US10960615B2 (en) | 2018-11-13 | 2021-03-30 | The Boeing Company | System and method for laminating a composite laminate along a continuous loop lamination path |
US11396143B2 (en) * | 2019-06-21 | 2022-07-26 | The Boeing Company | System and method for manufacturing a composite assembly |
US11148373B2 (en) | 2019-07-01 | 2021-10-19 | The Boeing Company | System and method for laying up a composite laminate having integrally laminated filler elements |
US11052454B2 (en) | 2019-07-23 | 2021-07-06 | The Boeing Company | Dynamic collar swage conformance checking based on swage tool parameters |
US11214020B2 (en) | 2019-08-27 | 2022-01-04 | The Boeing Company | Fabrication method and apparatus for creating large and/or complex thermoplastic composite components |
CN110561787B (zh) * | 2019-09-19 | 2020-12-15 | 常州新创航空科技有限公司 | 一种复合材料预浸料热模压预成型机架 |
US11426957B2 (en) | 2019-10-14 | 2022-08-30 | The Boeing Company | Flexible caul and method of making the same |
US11518121B2 (en) | 2019-10-14 | 2022-12-06 | The Boeing Company | Constrained creep forming of contoured composite stiffeners |
CN110976576A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 常州本泽液压科技有限公司 | 弯管加工设备及六角空心管弯管成型方法 |
FR3106577A1 (fr) | 2020-01-29 | 2021-07-30 | Airbus Operations | Procédé de fabrication d’un caisson central de voilure d’aéronef en matériau composite |
US11724422B2 (en) | 2020-05-18 | 2023-08-15 | The Boeing Company | Operator-assisted system and method for preparing a bladder for use in composite stringer manufacturing |
US11390046B2 (en) | 2020-05-18 | 2022-07-19 | The Boeing Company | System and method for applying tubular material onto a mandrel |
EP3995298B1 (en) * | 2020-11-08 | 2023-08-16 | The Boeing Company | Forming apparatus and method for forming highly contoured composite structures |
EP4008529B1 (en) | 2020-12-04 | 2024-01-31 | The Boeing Company | Lamination head having bi-directional capability |
EP4008530A1 (en) | 2020-12-04 | 2022-06-08 | The Boeing Company | Lamination head having self-threading capability |
US11752711B2 (en) * | 2021-01-18 | 2023-09-12 | Spirit Aerosystems, Inc. | System and method for promoting inter-ply slippage |
EP4035877B1 (en) | 2021-01-29 | 2024-05-01 | The Boeing Company | Forming system and method for forming a contoured composite structure |
US11794376B2 (en) * | 2021-03-31 | 2023-10-24 | The Boeing Company | Application of gap fillers during layup of charges of composite material |
CN115431539A (zh) * | 2021-06-03 | 2022-12-06 | 波音公司 | 使用可扩张托盘形成复合结构的方法、装置和*** |
US11766840B2 (en) | 2021-08-30 | 2023-09-26 | The Boeing Company | Apparatus and method to enable in-plane bending of high contour composite structures in post-forming operations |
US11787133B2 (en) * | 2022-01-25 | 2023-10-17 | The Boeing Company | Conveyor forming composite stringers |
US20230278297A1 (en) * | 2022-03-07 | 2023-09-07 | The Boeing Company | Stringer Forming Apparatus and Method |
Family Cites Families (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1433879A (en) * | 1920-11-29 | 1922-10-31 | Nat Acme Co | Coiling machine |
US1965716A (en) * | 1929-05-15 | 1934-07-10 | Midland Steel Prod Co | Method and apparatus for edgewise bending of metal strips |
DE742682C (de) | 1938-04-15 | 1943-12-09 | Dynamit Act Ges Vormals Alfred | Mehrteilige Pressform fuer Schichtstoffe |
DE1906631B2 (de) | 1969-02-11 | 1971-11-11 | Verfahren und vorrichtung zum festen verbinden von teilen aus glasfaserverstaerktem kunststoff miteinander insbeson dere bauelemente z b profilteile oder fensterrahmen | |
US3693924A (en) * | 1971-06-07 | 1972-09-26 | Delbert T Blatherwick | Platen for vacuum holding of sheet material |
US3843756A (en) * | 1972-06-02 | 1974-10-22 | Berol Corp | Method for forming boards from particles |
DE2418668A1 (de) * | 1974-04-18 | 1975-10-30 | Egon Evertz | Biegemaschine zum biegen von blechen und baendern |
GB1604872A (en) * | 1978-03-29 | 1981-12-16 | Rohm & Haas | Reinforcing a layer of plastics material |
US4254735A (en) * | 1978-04-21 | 1981-03-10 | Ppg Industries, Inc. | Apparatus for supporting flexible sheet while applying graded shade band thereon |
AT363757B (de) * | 1980-04-24 | 1981-08-25 | Voest Alpine Ag | Vorrichtung zum abkanten von blechtafeln |
US4366698A (en) * | 1980-10-06 | 1983-01-04 | Gill Gregg L | Adjustable die assembly |
US4367644A (en) * | 1980-10-06 | 1983-01-11 | Pennsylvania Crusher Corporation | Adjustable die and key assembly |
US4504341A (en) * | 1982-09-20 | 1985-03-12 | Ppg Industries, Inc. | Fabricating shaped laminated transparencies |
GB2139934B (en) * | 1983-05-16 | 1986-05-14 | Tkr International Limited | Pressing contoured shapes |
DE3345626A1 (de) * | 1983-12-16 | 1985-06-27 | Plastifol-Manfred Rothe KG, 8017 Ebersberg | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines kaschierten formteils |
US4475976A (en) * | 1983-12-23 | 1984-10-09 | The Boeing Company | Method and apparatus for forming composite material articles |
CA1243177A (en) * | 1984-03-16 | 1988-10-18 | James B. Cattanach | Forming fibre-plastics composites |
US4726924A (en) * | 1984-06-28 | 1988-02-23 | The Boeing Company | Method of planar forming of zero degree composite tape |
US5108532A (en) * | 1988-02-02 | 1992-04-28 | Northrop Corporation | Method and apparatus for shaping, forming, consolidating and co-consolidating thermoplastic or thermosetting composite products |
US5040962A (en) * | 1989-12-12 | 1991-08-20 | The Dow Chemical Company | Reaction injection molding apparatus with internal frame and shear edge |
US5022248A (en) * | 1990-10-12 | 1991-06-11 | Caterpillar Inc. | Press brake apparatus with powered adjustable female die jaws |
US5366431A (en) * | 1990-12-13 | 1994-11-22 | Uniflo Conveyor, Inc. | Automated press brake die transfer system |
US5060501A (en) * | 1991-01-25 | 1991-10-29 | Century Manufacturing Co. Inc. | Flat metal stock bending die |
FR2691922B1 (fr) * | 1992-06-03 | 1994-07-22 | Snecma | Procede et dispositif de moulage de piece en materiau composite constituee de deux secteurs. |
DE4234002C2 (de) | 1992-10-09 | 1995-06-22 | Eurocopter Deutschland | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Faserverbund-Hohlprofilteils |
US5366684A (en) * | 1992-12-31 | 1994-11-22 | Grumman Aerospace Corporation | Molding composite method using an inflatable bladder pressurized in an autoclave |
US5327764A (en) * | 1993-04-05 | 1994-07-12 | Aluminum Company Of America | Apparatus and method for the stretch forming of elongated hollow metal sections |
US5939007A (en) * | 1994-08-31 | 1999-08-17 | Sikorsky Aircraft Corporation | Method for manufacture of a fiber reinforced composite spar for rotary wing aircraft |
US5582058A (en) * | 1995-01-10 | 1996-12-10 | Knudson; Giltner J. | Girdling article and method |
US5714179A (en) * | 1995-10-30 | 1998-02-03 | The Boeing Company | Rigid tooling with compliant forming surface for forming parts from composite materials |
US5882462A (en) * | 1996-02-02 | 1999-03-16 | Dow-United Technologies Composite Products | Method for fabricating a corrugated composite channel |
US6139942A (en) * | 1997-02-06 | 2000-10-31 | Cytec Technology, Inc. | Resin composition, a fiber reinforced material having a partially impregnated resin and composites made therefrom |
JPH11216740A (ja) * | 1998-01-30 | 1999-08-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 積層した強化繊維材による凸形状製品の製作方法 |
US6269677B1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-08-07 | Abb T&D Technology Ltd. | Press brake back gauge finger |
GB0014113D0 (en) * | 2000-06-10 | 2000-08-02 | Gkn Westland Helicopters Ltd | Improvements in or relating to moulding |
AU2002216657A1 (en) * | 2000-11-15 | 2002-05-27 | Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. | One-piece closed-shape structure and method of forming same |
US20020145218A1 (en) * | 2001-04-06 | 2002-10-10 | Caldwell Design And Fabrication, L.L.C. | Mandrel-assisted resin transfer molding process employing resin outflow perimeter channel between male and female mold elements |
US6855284B2 (en) * | 2002-04-30 | 2005-02-15 | Abb Technology Ag | Process for bending a workpiece |
US6814916B2 (en) * | 2002-08-30 | 2004-11-09 | The Boeing Company | Forming method for composites |
US7118370B2 (en) * | 2002-08-30 | 2006-10-10 | The Boeing Company | Composite spar drape forming machine |
JP4095430B2 (ja) * | 2002-12-25 | 2008-06-04 | 富士重工業株式会社 | 航空機の翼の製造方法 |
DE10317791A1 (de) * | 2003-04-16 | 2004-12-02 | Tesa Ag | Haftklebstoff aus Polyurethan für empfindliche Oberflächen |
JP3782072B2 (ja) * | 2003-05-30 | 2006-06-07 | 川崎重工業株式会社 | 複合材型材の成形方法及び装置 |
US20050051932A1 (en) * | 2003-09-04 | 2005-03-10 | Danzik Dennis M. | Hydraulic composite molding and hydraulic molded products |
US7021096B2 (en) * | 2003-10-28 | 2006-04-04 | Barnett O Lynn | Front gauge for a sheet bending brake |
DE20319530U1 (de) * | 2003-12-16 | 2004-02-26 | Marbach Werkzeugbau Gmbh | Thermoformwerkzeug |
US7160498B2 (en) * | 2004-03-08 | 2007-01-09 | Tracker Marine, L.L.C. | Closed molding tool |
-
2005
- 2005-04-13 US US11/105,104 patent/US7527759B2/en active Active
-
2006
- 2006-03-24 DE DE602006019705T patent/DE602006019705D1/de active Active
- 2006-03-24 JP JP2008506481A patent/JP4986992B2/ja active Active
- 2006-03-24 CA CA2601760A patent/CA2601760C/en active Active
- 2006-03-24 ES ES06739544T patent/ES2357780T3/es active Active
- 2006-03-24 EP EP06739544A patent/EP1874526B1/en active Active
- 2006-03-24 AT AT06739544T patent/ATE495882T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-24 KR KR1020077024616A patent/KR100902962B1/ko active IP Right Grant
- 2006-03-24 WO PCT/US2006/010825 patent/WO2006113048A2/en active Application Filing
-
2008
- 2008-01-21 HK HK08100767.3A patent/HK1110837A1/xx unknown
-
2009
- 2009-01-16 US US12/354,856 patent/US7708546B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090123588A1 (en) | 2009-05-14 |
ATE495882T1 (de) | 2011-02-15 |
CA2601760C (en) | 2013-05-07 |
JP2008535709A (ja) | 2008-09-04 |
WO2006113048A3 (en) | 2007-01-18 |
KR20080003367A (ko) | 2008-01-07 |
DE602006019705D1 (de) | 2011-03-03 |
EP1874526B1 (en) | 2011-01-19 |
ES2357780T3 (es) | 2011-04-29 |
EP1874526A2 (en) | 2008-01-09 |
US20060231981A1 (en) | 2006-10-19 |
US7708546B2 (en) | 2010-05-04 |
CA2601760A1 (en) | 2006-10-26 |
WO2006113048A2 (en) | 2006-10-26 |
HK1110837A1 (en) | 2008-07-25 |
KR100902962B1 (ko) | 2009-06-15 |
US7527759B2 (en) | 2009-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4986992B2 (ja) | 構造部材を成形加工するための方法および装置 | |
US7655168B2 (en) | Tools for manufacturing composite parts and methods for using such tools | |
US8794957B2 (en) | Method and apparatus for contouring composite pre-preg articles | |
EP3115185B1 (en) | Reducing wrinkling of contoured hat stiffeners formed from a single composite charge | |
EP2508326B1 (en) | Method and apparatus for making contoured composite stiffeners | |
EP2099602B1 (en) | Tensioning method for composite structures | |
US10059041B2 (en) | Multi-state bladder for manufacture of composite material | |
CA2882362A1 (en) | Method and apparatus for forming fuselage stringers | |
US6696009B2 (en) | Method for controlling thickness during lay-up and fabrication of composite components | |
US20230311435A1 (en) | Methods and devices for supporting of variety of different pre-cured composite stringers | |
US9827720B2 (en) | Multi-state bladder for manufacture of composite material | |
US11845234B2 (en) | Articulated forming caul for composite blank vacuum forming | |
EP3995298B1 (en) | Forming apparatus and method for forming highly contoured composite structures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081106 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20091111 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20100217 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20100217 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110215 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110513 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110520 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110608 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110927 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20111227 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120110 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120113 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120327 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120424 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4986992 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150511 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |