JP4979904B2 - 電磁鋼板の製造方法 - Google Patents
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(1) 質量%で、C:0.025%以下、Si:0.2〜7.0%、Mn:0.05〜5.0%、P:0.30%以下、S:0.040%以下、Al:0.02〜8.0%、N:0.0040%以下、および金属間化合物形成元素として、Ni、Mo、Ti、Co、W、Sm、Ndの1種または2種以上を各元素について0.1〜10.0%含有し、残部Fe:70%以上および不可避的不純物からなる鋼スラブを、熱間圧延後、1回または中間焼鈍を挟む2回以上の冷間圧延を施し、次いで仕上げ焼鈍を施すとともに、C:0.005%超の場合には、仕上げ焼鈍前までに脱炭焼鈍を施す一連の工程からなる電磁鋼板の製造方法であって、
熱間圧延工程においてスラブ加熱温度を1100〜1250℃、熱延仕上げ後300℃までの平均冷却速度を20℃/秒以上とし、仕上げ焼鈍工程において800℃以上の温度域で20秒以上保持し、その後300℃までの平均冷却速度を20℃/秒以上、または1℃/秒以下として冷却することを特徴とする電磁鋼板の製造方法。
(2) 質量%で、C:0.025%以下、Si:0.2〜7.0%、Mn:0.05〜5.0%、P:0.30%以下、S:0.040%以下、Al:0.02〜8.0%、N:0.0040%以下、および金属間化合物形成元素として、Ni、Mo、Ti、Co、W、Sm、Ndの1種または2種以上を各元素について0.1〜10.0%含有し、残部Fe:70%以上および不可避的不純物からなる鋼スラブを、熱間圧延後、熱延板焼鈍を施し、次いで1回または中間焼鈍を挟む2回以上の冷間圧延を施した後、再結晶焼鈍を行い、次いで焼鈍分離剤を適用した後、仕上げ焼鈍を施すとともに、C:0.005%超の場合には、仕上げ焼鈍前までに脱炭焼鈍を施す一連の工程からなる電磁鋼板の製造方法であって、
熱間圧延工程においてスラブ加熱温度を1100〜1250℃、熱延仕上げ後300℃までの平均冷却速度を20℃/秒以上とし、仕上げ焼鈍工程において800℃以上の温度域で20秒以上保持し、その後300℃までの平均冷却速度を20℃/秒以上、または1℃/秒以下として冷却することを特徴とする電磁鋼板の製造方法。
(3) 仕上げ焼鈍工程における二次再結晶を起こすための熱処理により、鋼材内部に存在する金属間化合物の平均直径を仕上げ焼鈍前の2倍以上または1/2以下とすることを特徴とする(1)または(2)の電磁鋼板の製造方法。
(4) 仕上げ焼鈍工程における二次再結晶を起こすための熱処理により、鋼材内部に存在する金属間化合物の数密度を仕上げ焼鈍前の1/2以下とすることを特徴とする(1)〜(3)のいずれかの項に記載の電磁鋼板の製造方法。
(5) 仕上げ焼鈍工程における二次再結晶を起こすための熱処理により、鋼材内部に存在する金属間化合物の平均直径を0.20μm以上または0.005μm以下(0μmを含む)とすることを特徴とする(1)〜(4)のいずれかの項に記載の電磁鋼板の製造方法。
(6) 仕上げ焼鈍工程における二次再結晶を起こすための熱処理により、鋼材内部に存在する金属間化合物の数密度を200個/μm3 以下とすることを特徴とする(1)〜(5)のいずれかの項に記載の電磁鋼板の製造方法。
(7) 仕上げ焼鈍後の組織が体積率でフェライト相:50%以上、マルテンサイト相:10%以下(0%を含む)を満足する範囲で主としてフェライト相からなることを特徴とする(1)〜(6)のいずれかの項に記載の電磁鋼板の製造方法。
(8) 金属間化合物形成元素として、さらに質量%で、Zr、Cr、B、Cu、Snの1種または2種以上を各元素について10.0%以下含有することを特徴とする(1)〜(7)のいずれかの項に記載の電磁鋼板の製造方法。
(9) 金属間化合物形成元素として、さらに質量%で、Ga、Geの1種または2種以上を各元素について5.0%以下含有することを特徴とする(1)〜(8)のいずれかの項に記載の電磁鋼板の製造方法。
(10) (1)〜(9)のいずれかの項に記載の製造方法において、マルテンサイト変態を抑制するような熱履歴を経ることを特徴とする電磁鋼板の製造方法。
(11) (1)〜(10)のいずれかの項に記載の製造方法において、熱延仕上げ後の300℃までの平均冷却速度を50℃/秒以上とすることを特徴とする電磁鋼板の製造方法。
(12) (1)〜(11)のいずれかの項に記載の製造方法において、冷間圧延の後の工程において、二次再結晶が起きる前に300〜900℃での滞在時間を10秒以上とする熱処理を行い、金属間化合物を形成することを特徴とする電磁鋼板の製造方法。
(13) 金属間化合物を形成するための熱処理が、二次再結晶を起こすための熱処理より低い温度であることを特徴とする(1)〜(12)のいずれかの項に記載の電磁鋼板の製造方法。
(14) 金属間化合物を形成するための熱処理が、二次再結晶を起こすための熱処理より短い時間であることを特徴とする(1)〜(14)のいずれかの項に記載の電磁鋼板の製造方法。
(15) 仕上げ焼鈍工程における二次再結晶を起こすための熱処理として、800〜1200℃の温度域に20秒以上保持することを特徴とする(1)〜(14)のいずれかの項に記載の電磁鋼板の製造方法。
(16) (15)の二次再結晶を起こすための熱処理として、熱処理後の300℃までの平均冷却速度を50℃/秒以上、または1℃/秒以下とすることを特徴とする電磁鋼板の製造方法。
しかし過剰な添加は鋼板の延性を劣化させ通板性が低下する他、磁束密度を低下させるとともに後述のような製造工程中間段階での金属間化合物の好ましい形成抑制が制御不能にし通常の工程では生産そのものが困難になる場合がある。特にNiについてはオーステナイト安定化元素であり本発明で避けるべきマルテンサイト変態を起きやすくするため、添加コストも考え各元素について上限を10.0%とする。また金属間化合物の種類にもよるが効果を得るためには少なくとも0.1%は添加する。上限は好ましくは8.0%、さらに好ましくは6.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは4.0%である。下限は好ましくは0.3%、さらに好ましくは0.5%、さらに好ましくは0.8%、さらに好ましくは1.0%である。
しかし過剰な添加は鋼板の延性を劣化させ通板性が低下する他、後述のような製造工程中間段階での金属間化合物の好ましい形成抑制が制御不能にし通常の工程では生産そのものが困難になる場合があることと、添加コストを考え各元素について上限を10.0%とする。また金属間化合物の種類にもよるが効果を得るためには少なくとも0.1%は添加する。上限は好ましくは8.0%、さらに好ましくは6.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは4.0%である。下限は好ましくは0.3%、さらに好ましくは0.5%、さらに好ましくは0.8%、さらに好ましくは1.0%である。
しかし過剰な添加は鋼板の延性を劣化させ通板性が低下する他、後述のような製造工程中間段階での金属間化合物の好ましい形成抑制が制御不能にし通常の工程では生産そのものが困難になる場合があることと、添加コストを考え各元素について上限を5.0%とする。また金属間化合物の種類にもよるが効果を得るためには少なくとも0.1%は添加する。上限は好ましくは4.0%、さらに好ましくは3.0%、さらに好ましくは2.5%、さらに好ましくは2.0%である。下限は好ましくは0.3%、さらに好ましくは0.4%、さらに好ましくは0.5%、さらに好ましくは0.8%である。
1.5×Si+3.5×Al−1.2×(Mn+Ni)
が2.5以上、好ましくは3.0以上、さらに好ましくは3.5以上である。
なお、本発明においては、熱間圧延の際のスラブ加熱温度を、実施例に基づいて、1100〜1250℃とした。また、C:0.005%超の場合には、仕上げ焼鈍前までに脱炭焼鈍を施すこととした。
NiAl、Ni3Al、Ni3(Al,Ti)、Ni2TiAl、Ni3Ti、Ni3Mo、Ni4Mo、Ni3Nb、Co3W、Fe2Mo、Fe2Ti、Fe2(Ni、Co)
があり、その他一般的に金属間化合物として、
NiMn、Ni3Ge、Ni3Ga、Ni3Si、Ni40Cr18Mo42、Co3Ti、Co2Ti、CoTi、CoZr、Co16Nb6Si7、Co20Mn53Si27、Cu3Ti、Cu3Au、CuZn、PtMn、Pt3Mn、Pt3Sn、Pt3Al、Pt3Ga、Pt3In、FeCo、Fe3Ti、FeAl、Fe3Al、Fe3(Al,Si)、FeCr、Fe3Zr、Fe3Ga、Fe3Ge、(Fe,Co)3V、(Fe、Ni)3V、Fe14Nd2B、Fe36Cr12Mo10、Fe7W6、Fe3Si、Fe5Si13、FeSi、FeSi12、TiAl、Ti(Ni,Cu)2、Ti3Sn、Ag2MgZn、Pd3Mn、Ir3Cr、Ir3Ti、Rh3Ti、Rh3V、Rh3Nb、MoSi2、WSi2、Mg3Cd、Mn3Sn、VSi2、TaSi2、Zr3In、Zr3Al、(Nb,Mo)Si2、(Nb,W)Si2、NbSi2、MnBi、Fe2Tb、Fe2Tm、Fe2Sm、SmCo5、Sm2Co17、
等も知られており、これらを適当な状態で鋼板中に形成させることができる。
X=(X0+X90)/2
△X=|X0−X90|
X0:コイル圧延方向の特性
X90:コイル幅方向の特性
により平均特性Xおよび異方性△Xを求めた。
X=(X0+X90+2×X45)/4
△X=|X0+X90−2×X45|/2
X0:コイル圧延方向の特性
X90:コイル幅方向の特性
X45:コイル圧延方向から45°方向の特性
により板面内平均値Xおよび板面内異方性△Xを求めた。
Claims (16)
- 質量%で、C:0.025%以下、Si:0.2〜7.0%、Mn:0.05〜5.0%、P:0.30%以下、S:0.040%以下、Al:0.02〜8.0%、N:0.0040%以下、および金属間化合物形成元素として、Ni、Mo、Ti、Co、W、Sm、Ndの1種または2種以上を各元素について0.1〜10.0%含有し、残部Fe:70%以上および不可避的不純物からなる鋼スラブを、熱間圧延後、1回または中間焼鈍を挟む2回以上の冷間圧延を施し、次いで仕上げ焼鈍を施すとともに、C:0.005%超の場合には、仕上げ焼鈍前までに脱炭焼鈍を施す一連の工程からなる電磁鋼板の製造方法であって、
熱間圧延工程においてスラブ加熱温度を1100〜1250℃、熱延仕上げ後300℃までの平均冷却速度を20℃/秒以上とし、仕上げ焼鈍工程において800℃以上の温度域で20秒以上保持し、その後300℃までの平均冷却速度を20℃/秒以上、または1℃/秒以下として冷却することを特徴とする電磁鋼板の製造方法。 - 質量%で、C:0.025%以下、Si:0.2〜7.0%、Mn:0.05〜5.0%、P:0.30%以下、S:0.040%以下、Al:0.02〜8.0%、N:0.0040%以下、および金属間化合物形成元素として、Ni、Mo、Ti、Co、W、Sm、Ndの1種または2種以上を各元素について0.1〜10.0%含有し、残部Fe:70%以上および不可避的不純物からなる鋼スラブを、熱間圧延後、熱延板焼鈍を施し、次いで1回または中間焼鈍を挟む2回以上の冷間圧延を施した後、再結晶焼鈍を行い、次いで焼鈍分離剤を適用した後、仕上げ焼鈍を施すとともに、C:0.005%超の場合には、仕上げ焼鈍前までに脱炭焼鈍を施す一連の工程からなる電磁鋼板の製造方法であって、
熱間圧延工程においてスラブ加熱温度を1100〜1250℃、熱延仕上げ後300℃までの平均冷却速度を20℃/秒以上とし、仕上げ焼鈍工程において800℃以上の温度域で20秒以上保持し、その後300℃までの平均冷却速度を20℃/秒以上、または1℃/秒以下として冷却することを特徴とする電磁鋼板の製造方法。 - 仕上げ焼鈍工程における二次再結晶を起こすための熱処理により、鋼材内部に存在する金属間化合物の平均直径を仕上げ焼鈍前の2倍以上または1/2以下とすることを特徴とする請求項1または2に記載の電磁鋼板の製造方法。
- 仕上げ焼鈍工程における二次再結晶を起こすための熱処理により、鋼材内部に存在する金属間化合物の数密度を仕上げ焼鈍前の1/2以下とすることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の電磁鋼板の製造方法。
- 仕上げ焼鈍工程における二次再結晶を起こすための熱処理により、鋼材内部に存在する金属間化合物の平均直径を0.20μm以上または0.005μm以下(0μmを含む)とすることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の電磁鋼板の製造方法。
- 仕上げ焼鈍工程における二次再結晶を起こすための熱処理により、鋼材内部に存在する金属間化合物の数密度を200個/μm3以下とすることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の電磁鋼板の製造方法。
- 仕上げ焼鈍後の組織が体積率でフェライト相:50%以上、マルテンサイト相:10%以下(0%を含む)を満足する範囲で主としてフェライト相からなることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の電磁鋼板の製造方法。
- 金属間化合物形成元素として、さらに質量%で、Zr、Cr、B、Cu、Snの1種または2種以上を各元素について10.0%以下含有することを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の電磁鋼板の製造方法。
- 金属間化合物形成元素として、さらに質量%で、Ga、Geの1種または2種以上を各元素について5.0%以下含有することを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の電磁鋼板の製造方法。
- 請求項1〜9のいずれか1項に記載の製造方法において、マルテンサイト変態を抑制するような熱履歴を経ることを特徴とする電磁鋼板の製造方法。
- 請求項1〜10のいずれか1項に記載の製造方法において、熱延仕上げ後の300℃までの平均冷却速度を50℃/秒以上とすることを特徴とする電磁鋼板の製造方法。
- 請求項1〜11のいずれか1項に記載の製造方法において、冷間圧延の後の工程において、二次再結晶が起きる前に300〜900℃での滞在時間を10秒以上とする熱処理を行い、金属間化合物を形成することを特徴とする電磁鋼板の製造方法。
- 金属間化合物を形成するための熱処理が、二次再結晶を起こすための熱処理より低い温度であることを特徴とする請求項1〜12のいずれか1項に記載の電磁鋼板の製造方法。
- 金属間化合物を形成するための熱処理が、二次再結晶を起こすための熱処理より短い時間であることを特徴とする請求項1〜13のいずれか1項に記載の電磁鋼板の製造方法。
- 仕上げ焼鈍工程における二次再結晶を起こすための熱処理として、800〜1200℃の温度域に20秒以上保持することを特徴とする請求項1〜14のいずれか1項に記載の電磁鋼板の製造方法。
- 請求項15記載の二次再結晶を起こすための熱処理として、熱処理後の300℃までの平均冷却速度を50℃/秒以上、または1℃/秒以下とすることを特徴とする電磁鋼板の製造方法。
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