JP4976274B2 - 引出型シャーシ - Google Patents

Description

本発明はスプライスユニット等に使用される引出型シャーシに関し、特に引き出した後に水平姿勢から前傾姿勢に姿勢を変更できる引出型シャーシに関する。

光ファイバーの接続部や余長分を収納するスプライスユニットには、専用のラック（光配線盤）に収納されるトレイ状に形成されたものがある。この場合、スプライスユニットは上下に重ねて水平に収納され、光ファイバの収納作業やメンテナンスは、個々のスプライスユニットを引き出して行われる。そのため、作業がし易いように引き出した際に前傾姿勢を採るよう構成すると便利であるため、このように構成されたものとして例えば特許文献１に記載されたものがある。

特許文献１の光配線盤では、スプライスユニットがトレイとトレイを光配線盤に取り付けるための支持板とで構成した引出型シャーシであり、トレイの左右に水平保持片及び前傾保持片を備えた軸部材を取り付ける一方、対向する支持板のレールにストッパを設けて、トレイを水平に維持させた状態と、自重で前傾する姿勢の何れかの状態に固定できるよう構成されている。
こうして前傾するよう構成することで、下段に配置されたトレイを引き出した場合は水平の状態を維持させれば作業し易いし、上段のトレイを引き出した場合は前傾させた状態とすることで作業し易くなり、光配線盤のどのような位置でも作業がし易くなる。

特開２００３−１４９４５８号公報

しかしながら上記特許文献１の引出型シャーシは、トレイを前傾させた状態からラックへ収納させる際、レール側のストッパを避ける操作が必要であり、この操作をせずに収納しようとすると、ストッパや軸部材を破損したり収納した光ファイバを破断させてしまう虞があった。また、スプライスユニットは縦配置して使用する場合があるが、上記構成のスプライスユニットは、起立させた場合、引き出したトレイの角度が固定できないため、トレイが前後に揺動して作業がし辛いものとなっていた。

そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、引き出したトレイが水平の状態、前傾させた状態の何れの状態であっても単純な操作で引出／収納でき、更に縦配置しても作業し易いようトレイを固定できる引出型シャーシを提供することを目的とする。

上記課題を解決する為に、請求項１の発明は、ラック左右の支柱に固定するための枠体と、前記枠体内に収容されるトレイとを有し、トレイを枠体に対して引出／収納を可能とするレール部材により両者は連結されて成る引出型シャーシであって、前記レール部材を枠体とトレイの側板同士の間に配置すると共に、前記トレイは左右側部に案内軸と前傾支持軸とから成るレール係合軸を前後に並設し、前記レール係合軸を前記レール部材に形成された長穴に係合させて前記トレイを前後方向に摺動可能とし、前記トレイが引き出された引出位置にある状態で、前記前傾支持軸が長穴から上下何れか一方に移動可能とする切り欠きを長穴の上下辺の何れか一方に形成し、前記前傾支持軸には、引き出した前記トレイの前傾動作を禁止させて水平状態に保持するための水平保持部材が連結され、前記トレイが前記引出位置にある場合に、前記前傾支持軸が前記切り欠きに移動してトレイが自重で前傾姿勢を採る状態と、前記水平保持部材の作用により前記トレイが水平を維持する状態との何れかを選択可能としたことを特徴とする。

この構成によれば、水平保持部材を操作することでトレイの前傾姿勢／水平姿勢の変更を行うので、操作が分かり易く間違えにくい。そして、トレイを上下に揺動させる等の操作をすることなく、簡易な操作でトレイの引出／収納操作ができる。更に、水平保持部材を係合壁に係合させることでトレイの上下動が安定するため、トレイを縦配置してもふらつくことが無く、良好に使用できる。

請求項２の発明は、請求個１に記載の発明において、水平保持部材は、前傾支持軸に回動可能に支持されて前後に延びた棒状体を有し、前記レール部材上辺に切り欠きを設けた場合はその上部のレール部材に、下辺に切り欠きを設けた場合がその下部のレール部材に、前記棒状体が係合可能な係合壁を設け、トレイを引出位置に移動して、前記棒状体を回動して縦配置することで、前記棒状体の一端が係合壁に当接して前傾支持軸が切り欠きに入り込むのを禁止し、水平状態が維持されることを特徴とする。
この構成によれば、水平保持部材を回動操作する簡易な操作で、前傾姿勢と水平姿勢を変更できる。

請求項３の発明は、請求項２に記載の発明において、棒状体の他端は、自身で回動動作するための回動補助片であり、棒状体を起立させた状態でトレイが収納操作された際に枠体前面に係合して棒状体が回動し、トレイの収納操作を継続可能とすることを特徴とする。
この構成によれば、棒状体を立てた状体で収納操作しても、水平保持部材は枠体に当接して回動し、枠体内に収容されるので収納操作の妨げにならない。よって、水平保持部材を寝かせ忘れても、水平保持部材が破損したり、トレイの収納ができなくなるようなことが無い。

請求項４の発明は、請求項２又は３に記載の発明において、前傾支持軸は、レールとの摺動部が水平保持部材に形成された筒体で覆われ、前記筒体は棒状体の長手方向に長軸を有する楕円形状の断面を有することを特徴とする。
この構成によれば、筒体の作用により棒状体の長手方向をレール部材の長穴に並行な状態に保つことができ、トレイ摺動中に水平保持部材が回転するような事態を防ぐことができる。

本発明によれば、水平保持部材を回動操作することで、トレイの前傾姿勢／水平姿勢の変更ができるので、操作が分かり易く間違えにくい。そして、トレイを上下に揺動させる等のの操作をすることなく、簡易な操作でトレイの引出／収納操作ができる。更に、水平保持部材を係合壁に係合させることでトレイの角度が安定するため、トレイを縦配置してもふらつくことが無く、良好に使用できる。
また、棒状体を立てた状体で収納操作した場合に、水平保持部材は途中で枠体に当接して回動し、枠体内に収容されるので収納操作の妨げにならない。よって、水平保持部材を寝かせ忘れても水平保持部材が破損したり、トレイの収納ができなくなるようなことが無い。

以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る引出型シャーシの一例を示す側面図であり、図１（ａ）はトレイを収納した状態、（ｂ）はトレイを引き出した状態、（ｃ）は引き出したトレイを前傾させた状態を示している。そして、図２は図１（ｃ）の状態の斜視図で、ラックに取り付けた状態を示している。図１、図２において、１はラック左右の支柱４に固定するための枠体、２は枠体１に収容されるトレイ、３はトレイ２を枠体１に収容した収容位置と前方に引き出した引出位置との間で摺動させるためのレール部材である。

尚、この実施形態は、引出型シャーシが光ファイバを収納するスプライスユニットである場合を示し、６は光ファイバケーブルを固定するケーブルクランプ、７は光ファイバを保持するフレキ管、８は光ファイバを接続する接続アダプタを示している。

枠体１は、底板１１、側板１２、背板１３を有して箱状に形成され、左右の側板１２，１２にはラックの支柱４に取り付けるためのラック金具１４が取り付けられている。そしてレール部材３が、左右側板１２，１２の内側に、トレイ２との間で挟まるように配置されている。レール部材３は、前後に長く形成され、前後に摺動可能に側板１２に取り付けられ、トレイ２に係合して、トレイ２の前後動を案内する長穴１７が形成されている。

トレイ２は、側板２１、天板２２、図示しない底板、接続された光ファイバを保護する前面板２３を有して箱状に形成され、左右側板２１，２１の後部に、レール部材３の長穴１７に挿通して係合させるレール係合軸２４が取り付けられている。このレール係合軸２４は、前方に設けた円柱形状の案内軸２４ａと、その背部に設けた前傾支持軸２４ｂとで構成されている。

図３は図１のＡ部拡大図、図４は図１のＢ部拡大図を示し、図示するように、案内軸２４ａ及び前傾支持軸２４ｂは、何れもトレイ２の側板２１にネジを螺入して形成されている。そして、前傾支持軸２４ｂには合成樹脂製の水平保持部材２６が回動可能に取り付けられている。
一方、レール部材３に形成された長穴１７には、前端近傍の上辺に前傾支持軸２４ｂを長穴１７の軸上から外して上方への移動を可能とする切り欠き１７ａが形成されている。この切り欠き１７ａにより、トレイ２を引き出して、案内軸２４ａを長穴１７の最前部に当接させた引出位置に摺動した際に、トレイ２の自重で案内軸２４ａを支点に前傾支持軸２４ｂが切り欠き１７ａに入り込み前傾姿勢を採る。この状態は、レール部材３に形成された係合壁２７に水平保持部材２６の側面が当接して保持される。

尚、図５は図２のＣ部拡大図であり、この図５に示すようにレール部材３はＺ状に折り曲げ形成され、略中央部に前後に亘り水平な段部３ａを有し、この段部３ａが係合壁２７となっている。

図６は水平保持部材２６の拡大図であり、（ａ）は表側斜視図、（ｂ）は裏側斜視図を示している。水平保持部材２６は、略中央に前傾支持軸２４ｂを挿通するための軸孔２６ａが横方向に穿設された棒状体２６ｂを有し、裏側の軸孔２６ａ周囲には長穴１７に挿入される筒部２６ｃが形成されている。そして、棒状体２６ｂの後方は、図３に示す状態で前傾支持軸２４ｂが切り欠き１７ａに入るのを阻止する水平保持片２８であり、前方が回動操作する摘み部２９となっている。

図７は、水平保持部材２６の作用でトレイ２が水平状態を保持している状態を示し、（ａ）はトレイ２を引き出して、水平に保持させた状態、（ｂ）はそのＤ部拡大図を示している。この図に示すように、矢印に示す方向に摘み部２９を回動して、棒状体２６ｂを縦に配置し、上端となる水平保持片２８を係合壁２７に係合させることで、前傾支持軸２４ｂが切り欠き１７ｂに入ることができなくなり、トレイ２の水平状態が維持される。

また、摘み部２９は、棒状体２６ｂを起立させた状態でトレイ２を収納操作した場合に、枠体１の前面に当接して自身で回動する回動補助部となっている。図８は、この作用を説明するための側面図であり、（ａ）は引き出したトレイ２を収納する途中の状態、（ｂ）はＥ部拡大図を示している。この図に示すように、収納途中で、棒状体２６ｂを起立させた状態で下方を向く摘み部（回動補助部）２９が、枠体１の前面１ａに当接して前方へ移動する。その結果、棒状体２６ｂは回動して略水平な状態に移行し、起立操作前の状態に近づき枠体１内に入り込むことが可能となる。こうして、水平保持部材２６が起立した状態でもトレイ２を収納することができる。

そして、長穴１７に挿入される筒部２６ｃは、棒状体２６ｂの長手方向に並行な長軸を有する楕円状に形成されている。この筒部２６ｃを楕円形状とすることで、長穴１７内を摺動する際に、筒部２６ｃの長軸が長穴１７に対して並行な状態を維持し、水平保持部材２６が回転することがない。そのため、棒状体２６ｂは前後方向を向いた状態を維持するし、水平状態から僅かにずれて傾斜した状態となっていても、摺動操作により水平状態に移行動作する。

このように形成された引出型シャーシのスライド操作は以下のようである。先ず枠体１に収納された図１（ａ）の状態から、トレイ２の前面板２３を持って引出操作し、先端まで引き出した引出位置に移動させると図１（ｂ）の状態となる。トレイ収納状態では、水平保持部材２６の棒状体２６ｂは、前後に向いた寝かされた状態にあり、筒部２６ｃの作用で引き出し操作中もこの状態が維持される。

トレイ２を引出位置に摺動すると、案内軸２４ａがレール部材３の長穴１７先端部に当接し、図３に示すように前傾支持軸２４ｂは切り欠き１７ａ形成部に達し、上方に移動可能となる。その結果、トレイ２は案内軸２４ａを中心に前方が自重で下がり、図４に示すように傾斜支持軸２４ｂは上昇して切り欠き１７ａに入り込む。そして、水平保持部材２６の側面がレール部材３の係合壁２７に当接して係合し、所定の前傾角度が維持される。こうして、図１（ｃ）の状態となり、トレイ２は前傾姿勢を採りその状態が保持される。

引出位置のトレイ２を水平な状態に保持させる場合は、前傾姿勢にあるトレイ２を持ち上げて図１（ｂ）の状態とし、図７に示すように棒状体２６ｂの摘み部２９を操作して下方に回動し、棒状体を起立させる。その結果、反対側の水平保持片２８が係合壁２７に達して前傾支持軸２４ｂが切り欠き１７ａに入るのが禁止され、トレイ２から手を離してもトレイ２は下がらず水平状態が維持される。

そして、トレイ２の収納は、この逆の操作を行うことで実施される。即ち、水平保持部材２６の摘み部２９を手前に引いて棒状体２６ｂを水平に寝かせた後、トレイ２を押し込み操作すれば良い。
但し、上述したように棒状体２６ｂを起立させたまま収納操作することも可能となっている。図８に示すように、起立した棒状体２６ｂは、トレイ２が収納される途中で摘み部２９が枠体１の前面１ａに当接して棒状体２６ｂが回動する。その結果、棒状体２６ｂは起立させる前の最初の水平状態に近づき、その後の摺動操作中に楕円形状の筒部２６ｃの作用で完全に水平状態に移行し、トレイ２は良好に収納される。

このように、水平保持部材を回動操作する簡易な操作でトレイの前傾姿勢／水平姿勢の変更を行うので、操作が分かり易く間違え難い。そして、トレイを上下に揺動させる等の操作をすることなく、簡易な操作でトレイの引出／収納操作ができる。
また、棒状体を起立させた状体で収納操作しても、水平保持部材は枠体に当接した際に回動して枠体内に収容されるので収納操作を妨げることがない。よって、水平保持部材が破損したり、トレイの収納ができなくなるようなことが無い。
更に、筒体の作用により棒状体の長手方向をレール部材の長穴に並行な状態に保つことができ、トレイ摺動中に水平保持部材が回転するような事態を防ぐことができる。

以上は、引出型シャーシを水平に配置してトレイ２を前方に引き出す構成について説明したが、上記構成のシャーシは壁面に並行に縦配置して使用することも可能である。図９は本発明の引出型シャーシを縦配置して壁面に設置した説明図であり、（ａ）はトレイ２を枠体１に収納した状態、（ｂ）は引き出した状態を示している。トレイ２は、壁面Ｗに並行な左右方向に摺動するよう設置されている。

上述したように、本発明ではトレイ２を水平に設置した場合、前傾姿勢を採る構成としているため、図９（ｂ）に示すように縦に配置した場合は後方となる壁面側に傾倒可能となる。そのため、矢印で示すようにトレイ２が前後に揺動するよう構成されている。しかし、引き出したトレイ２を壁面Ｗに並行にした状態で水平保持部材２６を回動して水平保持片２８を係合壁２７に係合させることで、トレイ２は後方に傾倒せず揺動しない状態を得ることができる。
こうして、水平保持部材２６はトレイ２を縦配置した場合でも使用でき、水平保持部材２６を係合壁２７に係合させることでトレイ２が安定するため、トレイを縦配置してもふらつくことが無く作業をスムーズに行うことができ、良好に使用できる。

尚、上記実施形態では、レール係合軸２４を構成する案内軸２４ａと前傾支持軸２４ｂとの配置を、案内軸２４ａを手前に、前傾支持軸２４ｂを後方としているが、逆に配置しても良い。この場合は、長穴１７に形成する切り欠き１７ａは、長穴１７の先端部の下側に形成され、係合壁２７もそれに合わせて切り欠き１７ａの下側に配置される。

上記実施形態は、光ファイバの接続部や余長分を収納するスプライスユニットについて説明したが、電子機器や通信機器、更には電線を収納する引出型シャーシに対しても適用できるし、他の物品の収納用トレイとしても使用できるものである。

本発明に係る引出型シャーシの一例を示す側面図であり、（ａ）はトレイをを枠体に収納した状態、（ｂ）はトレイを引き出した状態、（ｃ）は引き出したトレイを前傾させた状態を示している。 図１（ｃ）の状態の斜視図である。 図１のＡ部拡大図である。 図１のＢ部拡大図である。 図２のＣ部拡大図である。 水平保持部材の外観図であり、（ａ）は表側斜視図、（ｂ）は裏側斜視図を示している。 （ａ）は引き出したトレイを水平に保持させた状態の側面図、（ｂ）はＤ部拡大図である。 （ａ）は図５の状態から収納操作した途中の状態の側面図、（ｂ）はＥ部拡大図である。 図１の引出型シャーシを壁面に取り付けた様子を示す説明図であり、（ａ）はトレイを収納した状態、（ｂ）はトレイを引き出した状態を示している。

符号の説明

１・・枠体、２・・トレイ、３・・レール部材、１７・・長穴、１７ａ・・切り欠き、２４・・レール係合軸、２４ａ・・案内軸、２４ｂ・・前傾支持軸、２６・・水平保持部材、２６ａ・・軸孔、２６ｂ・・棒状体、２６ｃ・・筒部、２７・・係合壁、２８・・水平保持片、２９・・摘み部。

Claims (4)

1. ラック左右の支柱に固定するための枠体と、前記枠体内に収容されるトレイとを有し、トレイを枠体に対して引出／収納を可能とするレール部材により両者は連結されて成る引出型シャーシであって、
   前記レール部材を枠体とトレイの側板同士の間に配置すると共に、前記トレイは左右側部に案内軸と前傾支持軸とから成るレール係合軸を前後に並設し、前記レール係合軸を前記レール部材に形成された長穴に係合させて前記トレイを前後方向に摺動可能とし、
   前記トレイが引き出された引出位置にある状態で、前記前傾支持軸が長穴から上下何れか一方に移動可能とする切り欠きを長穴の上下辺の何れか一方に形成し、
   前記前傾支持軸には、引き出した前記トレイの前傾動作を禁止させて水平状態に保持するための水平保持部材が連結され、
   前記トレイが前記引出位置にある場合に、前記前傾支持軸が前記切り欠きに移動してトレイが自重で前傾姿勢を採る状態と、前記水平保持部材の作用により前記トレイが水平を維持する状態との何れかを選択可能としたことを特徴とする引出型シャーシ。
2. 水平保持部材は、前傾支持軸に回動可能に支持されて前後に延びた棒状体を有し、
   前記レール部材上辺に切り欠きを設けた場合はその上部のレール部材に、下辺に切り欠きを設けた場合がその下部のレール部材に、前記棒状体が係合可能な係合壁を設け、
   トレイを引出位置に移動して、前記棒状体を回動して縦配置することで、前記棒状体の一端が係合壁に当接して前傾支持軸が切り欠きに入り込むのを禁止し、水平状態が維持される請求項１記載の引出型シャーシ。
3. 棒状体の他端は、自身で回動動作するための回動補助片であり、棒状体を起立させた状態でトレイが収納操作された際に枠体前面に係合して棒状体が回動し、トレイの収納操作を継続可能とする請求項２記載の引出型シャーシ。
4. 前傾支持軸は、レールとの摺動部が水平保持部材に形成された筒体で覆われ、前記筒体は棒状体の長手方向に長軸を有する楕円形状の断面を有する請求項２又は３記載の引出型シャーシ。

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