JP4972767B2 - 高珪素鋼板の製造方法 - Google Patents
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Description
(1)Si:5.0質量%以下、Mn:2.5質量%以下で、α角の平均値<α>が15°以下の方向性珪素鋼板を適切な圧下率で冷間圧延し、浸珪処理により一次再結晶を行うとともに、Si濃度に板厚方向で傾斜をつけると、高周波数域における低鉄損を実現できる。ここで、α角とは、図1に示すように、結晶粒におけるFe体心立方格子の[100]結晶軸を圧延面に垂直に射影した方向(OA方向)と圧延方向とのなす角のうち最小となる角であり、X線回折(ラウエ法)などにより測定できる。
(2)さらに、Sol.Al:0.0025〜0.0300質量%含有させた方向性珪素鋼板を用いると、磁気特性のさらなる改善を図れる。
1)素材
本発明の高珪素鋼板の製造方法では、素材として、Si:5.0%以下、Mn:2.5%以下、残部Feおよび不可避的不純物からなり、かつFeの体心立方格子の[100]結晶軸を圧延面に垂直に射影した方向と圧延方向とのなす角のうち最小となるα角の平均値<α>が15°以下の方向性珪素鋼板を用いる。
素材の方向性珪素鋼板は、圧下率40〜90%で板厚0.03〜0.3mmに冷間圧延された後、浸珪処理を受ける。圧下率が40%未満あるいは90%を超えると、浸珪処理後の集合組織が劣化し、高周波数域において低い鉄損が得られない。板厚は、鉄損のうち渦電流損失を低減するために0.3mm以下に、また、0.03mm未満では渦電流損失低減の効果が飽和するとともにコスト増を招くので、0.03mm以上にする必要がある。
Claims (5)
- 質量%で、Si:5.0%以下、Mn:2.5%以下、残部Feおよび不可避的不純物からなり、かつFeの体心立方格子の[100]結晶軸を圧延面に垂直に射影した方向と圧延方向とのなす角のうち最小となるα角の平均値<α>が15°以下の方向性珪素鋼板に、圧下率40〜90%の冷間圧延を施して板厚0.03〜0.3mmとした後、浸珪処理を施し、前記方向性珪素鋼板の表面から板厚×0.1の深さまでの領域の平均Si濃度を5.5〜8.0%、板厚中心を挟んで板厚方向に板厚×0.1にわたる領域の平均Si濃度を2.0〜5.0%とすることを特徴とする高珪素鋼板の製造方法。
- 冷間圧延前の方向性珪素鋼板が、さらに、質量%で、Sol.Al:0.0025〜0.0300%含有することを特徴とする請求項1に記載の高珪素鋼板の製造方法。
- 冷間圧延前の方向性珪素鋼板が、さらに、質量%で、Sb:0.005〜0.1%、Sn:0.005〜0.5%、Bi:0.001〜0.05%のうちから選ばれた少なくとも1種の元素を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の高珪素鋼板の製造方法。
- 冷間圧延前の方向性珪素鋼板が、さらに、質量%で、Cr:0.01〜0.8%、Ni:0.01〜1.0%のうちから選ばれた少なくとも1種の元素を含有することを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の高珪素鋼板の製造方法。
- 冷間圧延後の浸珪処理時に、鋼板温度が400〜700℃となる温度域を1秒以上20秒未満で昇温することを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の高珪素鋼板の製造方法。
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