JP4964932B2 - ダブルスキンパネルの接合方法および構造体の製造方法 - Google Patents
ダブルスキンパネルの接合方法および構造体の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4964932B2 JP4964932B2 JP2009238576A JP2009238576A JP4964932B2 JP 4964932 B2 JP4964932 B2 JP 4964932B2 JP 2009238576 A JP2009238576 A JP 2009238576A JP 2009238576 A JP2009238576 A JP 2009238576A JP 4964932 B2 JP4964932 B2 JP 4964932B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface plate
- joint
- friction stir
- stir welding
- double skin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005304 joining Methods 0.000 title claims description 74
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 116
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 83
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
片持ち支持の上側接合端部11bは、端部リブ13bからの突き出し量が小さい分モーメントも小さく、面外方向への剛性が高くなる。その一方で、同じ片持ち支持の上側接合端部11aは、逆に突き出し量が大きくなるため剛性は低くなる。従って、図4(a)に示すように、接合前の上側接合端部11a,11bは、剛性の高い上側接合端部11aは一点鎖線で示す正寸位置に対してほとんど誤差は生じていないが、剛性の低い上側接合端部11bは正寸位置に対して誤差が大きくなってしまう。
よって、この接合継手でも、ダブルスキンパネル20Bの下側接合端部22bが、上側接合端部21bの先端より、ダブルスキンパネル20Aの下側段付端部22aが重なる幅以上に面内方向外側に突き出して形成されている。そして接合時には、治具8上のダブルスキンパネル20Bに対してダブルスキンパネル20Aをほぼ真っ直ぐに下降するだけで、下側接合端部22bに対して下側段付端部22aを重ねることができる。そのため、長尺なダブルスキンパネル20A,20Bであってもダブルスキンパネル20Aの配置作業が容易になり、しかも下側段付端部22aを下側接合端部22bに対して無理なく確実に重ねられる。
ただし、上記第1案で上側接合端部11bが短いのは、上面板11側の接合位置をダブルスキンパネル10B側、つまり図面左側の部材である理由は摩擦攪拌接合用工具1の回転方向にもある。ここで、図7は、本発明に係る接合方法の実施形態を概念的に示した図である。詳しくは、上面板11側の接合位置と摩擦攪拌接合用工具1の回転方向との関係であって、図(a)は、上面板側の接合線に沿って送られる摩擦攪拌接合用工具1および接合痕90を、図(b)は、図1に示す第1案の接合継手をそれぞれ示している。
2 上部回転体
3 下部回転体
4 攪拌軸
10A,10B ダブルスキンパネル
11 上面板
11a,11b 上側接合端部
12 下面板
12a 下側段付端部
12b 下側接合端部
13 リブ
13a,13b 端部リブ
Claims (2)
- 上面板と下面板が幅方向に複数並んだリブによって連結され、前記上面板又は下面板とリブとの連結部分を基点とし、最端に位置する端部リブの基点から前記上面板及び下面板が前記幅方向に突き出した部分を接合端部として備える一対のダブルスキンパネルについて、
前記上面板側では、上側接合端部同士を突き当ててボビンツール式の摩擦攪拌接合用工具によって摩擦攪拌接合し、前記下面板側では、下側接合端部同士を重ね合わせ、アーク溶接、レーザ溶接またはレーザハイブリッド溶接によって接合するダブルスキンパネルの接合方法において、
前記摩擦攪拌接合では、接合する一対の前記上側接合端部の突き出し量を異なる長さにし、長さの短い前記上側接合端部を、摩擦攪拌接合を行う摩擦攪拌接合用工具の並進送りによる相対運動と回転による相対運動との向きが一致する側に配置させるようにしたことを特徴とするダブルスキンパネルの接合方法。 - 上面板と下面板が幅方向に複数並んだリブによって連結され、前記上面板又は下面板とリブとの連結部分を基点とし、最端に位置する端部リブの基点から前記上面板及び下面板が前記幅方向に突き出した部分を接合端部として備える複数のダブルスキンパネルを前記幅方向に並べ、隣り合うダブルスキンパネル同士を、前記上面板側では、上側接合端部同士を突き当ててボビンツール式の摩擦攪拌接合用工具によって摩擦攪拌接合し、前記下面板側では、下側接合端部同士を重ね合わせ、アーク溶接、レーザ溶接またはレーザハイブリッド溶接によって接合して構成する構造体の製造方法において、
前記摩擦攪拌接合では、接合する一対の前記上側接合端部の突き出し量を異なる長さにし、長さの短い前記上側接合端部を、摩擦攪拌接合を行う摩擦攪拌接合用工具の並進送りによる相対運動と回転による相対運動との向きが一致する側に配置させるようにしたことを特徴とする構造体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009238576A JP4964932B2 (ja) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | ダブルスキンパネルの接合方法および構造体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009238576A JP4964932B2 (ja) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | ダブルスキンパネルの接合方法および構造体の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006157962A Division JP4610522B2 (ja) | 2006-06-07 | 2006-06-07 | ダブルスキンパネル及びその接合継手、並びに構造体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010005702A JP2010005702A (ja) | 2010-01-14 |
JP4964932B2 true JP4964932B2 (ja) | 2012-07-04 |
Family
ID=41586765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009238576A Active JP4964932B2 (ja) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | ダブルスキンパネルの接合方法および構造体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4964932B2 (ja) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4427273B2 (ja) * | 2002-07-10 | 2010-03-03 | 三菱重工業株式会社 | 構造体の製造方法とその装置 |
JP4427242B2 (ja) * | 2002-10-25 | 2010-03-03 | 三菱重工業株式会社 | 摩擦攪拌接合により製造されるダブルスキンパネル及び該パネルを用いた広幅パネルの製造方法 |
JP2004223587A (ja) * | 2003-01-24 | 2004-08-12 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 中空押出し形材の接合構造 |
JP4326234B2 (ja) * | 2003-02-14 | 2009-09-02 | 三菱重工業株式会社 | 中空構造型材及び構造物製造方法 |
JP4336167B2 (ja) * | 2003-09-02 | 2009-09-30 | 日本車輌製造株式会社 | パネル接合構造 |
JP4298451B2 (ja) * | 2003-09-29 | 2009-07-22 | 日本車輌製造株式会社 | パネル接合構造 |
JP4051360B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2008-02-20 | 日本車輌製造株式会社 | 中空押出形材および鉄道車両用構体 |
JP2006088173A (ja) * | 2004-09-21 | 2006-04-06 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | ダブルスキン形材の摩擦撹拌接合方法 |
-
2009
- 2009-10-15 JP JP2009238576A patent/JP4964932B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010005702A (ja) | 2010-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100445140B1 (ko) | 마찰접합방법및이에의하여제조된구조체 | |
JP4359291B2 (ja) | 被接合部材 | |
KR101269807B1 (ko) | 접합 방법 | |
JP5223326B2 (ja) | 接合方法 | |
KR20010014973A (ko) | 구조체 및 구조체의 제작방법 | |
JP2009202828A (ja) | 車体の製造方法および製造ライン | |
JP4516976B2 (ja) | ダブルスキンパネルの接合用継手 | |
JP2001105161A (ja) | 構造体の摩擦攪拌接合方法および構造体 | |
JP2013147160A (ja) | 車体上部構造 | |
JP4610522B2 (ja) | ダブルスキンパネル及びその接合継手、並びに構造体 | |
JP4336351B2 (ja) | 構造体 | |
JP4964932B2 (ja) | ダブルスキンパネルの接合方法および構造体の製造方法 | |
JP5113803B2 (ja) | 中空形材の接合継手及び接合体 | |
JP2005239029A (ja) | 鉄道車両構体 | |
JP4619999B2 (ja) | ダブルスキンパネル及びその継手構造、並びに構造体 | |
JP2006224160A (ja) | 押出し中空型材及びその型材によって形成された鉄道車両構体 | |
WO2012153564A1 (ja) | パネル材の溶接接合方法及び接合パネル材 | |
JP3488402B2 (ja) | 摩擦攪拌接合用押し出し形材 | |
JP4195578B2 (ja) | 摩擦攪拌による複数列部材の接合体 | |
JP5352226B2 (ja) | ダブルスキンパネルのレーザ溶接継手 | |
JP4620016B2 (ja) | 摩擦攪拌接合用継手及び接合体 | |
KR20130029106A (ko) | 차체 프레임의 제조 방법 | |
JP4825897B2 (ja) | 被接合部材及び摩擦攪拌接合方法 | |
JP2003326373A (ja) | 摩擦攪拌による複数列部材の接合体及びその製造方法 | |
JP4897735B2 (ja) | 車両用サブフレーム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091015 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111006 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111108 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111208 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120321 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120328 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4964932 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150406 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |