JP4955970B2 - フレキシブルプリント配線板およびその製造方法 - Google Patents
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Description
また、導電性微粒子間の接触確率が高くなる。従って、導電性微粒子の配合量を増やすことなく、むしろ低減しても第1の導体配線−第2の導体配線間を接続することが可能になり、結果として、フレキシブルプリント配線板の製造コストを更に安くすることが可能になる。
また、異方導電性接着剤の面方向における高い導電抵抗によって隣り合う導体配線間の絶縁を維持して短絡を防止しつつ、異方導電性接着剤の厚み方向における低い導電抵抗によって、多数の第1の導体配線−第2の導体配線間を一度に、かつ各々を独立して導電接続することが可能になる。
また、第1の導体配線と第2の導体配線を接続する際の加圧により、導電性微粒子の配向に多少の乱れが生じる場合においても、隣り合う第1、第2の導体配線間の距離よりも短い長さを有する導電性微粒子を使用することにより、隣り合う導体配線間の絶縁を維持して短絡を防止しつつ、第1の導体配線−第2の導体配線間を導電接続することが可能になる。なお、第1、第2の導体配線の接続後の状態においても、導電性微粒子が、接着剤層の厚み方向に配向していることが好ましい。
また、導電性微粒子間の接触確率が高くなる。従って、導電性微粒子の配合量を増やすことなく、むしろ低減しても第1の導体配線−第2の導体配線間を接続することが可能になり、結果として、フレキシブルプリント配線板の製造コストを更に安くすることが可能になる。
また、異方導電性接着剤の面方向における高い導電抵抗によって隣り合う導体配線間の絶縁を維持して短絡を防止しつつ、異方導電性接着剤の厚み方向における低い導電抵抗によって、多数の第1の導体配線−第2の導体配線間を一度に、かつ各々を独立して導電接続することが可能になる。
また、第1の導体配線と第2の導体配線を接続する際の加圧により、導電性微粒子の配向に多少の乱れが生じる場合においても、隣り合う第1、第2の導体配線間の距離よりも短い長さを有する導電性微粒子を使用することにより、隣り合う導体配線間の絶縁を維持して短絡を防止しつつ、第1の導体配線−第2の導体配線間を導電接続することが可能になる。なお、第1、第2の導体配線の接続後の状態においても、導電性微粒子が、接着剤層の厚み方向に配向していることが好ましい。
Claims (5)
- 第1の導体配線を有する第1のフレキシブルプリント配線板と、接着剤層を介して、前記第1の導体配線に接続される第2の導体配線を有する第2のフレキシブルプリント配線板と、を備えるフレキシブルプリント配線板において、
前記第1のフレキシブルプリント配線板は、柔軟な第1の基材に多数の前記第1の導体配線が設けられたフレキシブルプリント配線板であって、多数の前記第1の導体配線が、前記第1の基材に設けられた金属箔からなり、
前記第2のフレキシブルプリント配線板は、前記第1のフレキシブルプリント配線板と異なる大きさを有し、かつ、柔軟な第2の基材に多数の前記第2の導体配線が設けられたフレキシブルプリント配線板であって、多数の前記第2の導体配線が、前記第2の基材に設けられた金属箔からなり、
前記接着剤層が、短径が1μm以下であって短径と長径の比であるアスペクト比が5以上の導電性微粒子を含む異方導電性接着剤であるとともに、前記第1のフレキシブルプリント配線板には、前記異方導電性接着剤が接続される第1の接続部が、前記第1の導体配線と略同一の高さに設けられ、前記第2のフレキシブルプリント配線板には、前記異方導電性接着剤が接続される第2の接続部が、前記第2の導体配線と略同一の高さに設けられ、
前記第1の接続部が前記第1のフレキシブルプリント配線板の端部に設けられるとともに、前記第2の接続部が前記第2のフレキシブルプリント配線板の端部に設けられ、
前記導電性微粒子が、隣り合う前記第1の導体配線間の距離及び隣り合う前記第2の導体配線間の距離よりも短い長さを有し、さらに、前記導電性微粒子が、前記第1、第2の導体配線の接続前の状態において、前記接着剤層の厚み方向に配向している
ことを特徴とするフレキシブルプリント配線板。 - 前記第1のフレキシブルプリント配線板が、基材の片面に形成された前記第1の導体配線を有する片面フレキシブルプリント配線板であるとともに、前記第2のフレキシブルプリント配線板が、基材の両面に形成された前記第2の導体配線を有する両面フレキシブルプリント配線板であることを特徴とする請求項1に記載のフレキシブルプリント配線板。
- 前記第1及び第2の導体配線の少なくとも一方が、導電性ペーストにより形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のフレキシブルプリント配線板。
- 前記第1、第2のフレキシブルプリント配線板の各々に、前記異方導電性接着剤との接続を補強するための補強部材が設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載のフレキシブルプリント配線板。
- 柔軟な第1の基材と該第1の基材に設けられた金属箔からなる第1の導体配線とを有する第1のフレキシブルプリント配線板において、多数の前記第1の導体配線と略同一の高さに設けられ、かつ、前記第1のフレキシブルプリント配線板の端部に設けられた第1の接続部に、熱硬化性樹脂を主成分とし、かつ、短径が1μm以下であって短径と長径の比であるアスペクト比が5以上の導電性微粒子を含む異方導電性接着剤を載置し、前記第1の接続部に前記異方導電性接着剤を接続する工程と、
前記第1の導体配線と、前記第1のフレキシブルプリント配線板に接着される第2のフレキシブルプリント配線板が有する第2の導体配線とが接続されるように、大きさの異なる前記第1、第2のフレキシブルプリント配線板の間に前記異方導電性接着剤を介在させた状態で、前記第1のフレキシブルプリント配線板と前記第2のフレキシブルプリント配線板の位置合わせを行う工程と、
柔軟な第2の基材と該第2の基材に設けられた金属箔からなる前記第2の導体配線とを有する前記第2のフレキシブルプリント配線板において、多数の前記第2の導体配線と略同一の高さに設けられ、かつ、前記第2のフレキシブルプリント配線板の端部に設けられた第2の接続部に、前記第1、第2の導体配線の接続前の状態において前記導電性微粒子が厚み方向に配向している前記異方導電性接着剤を載置する工程と、
加熱加圧処理を行うことにより、前記熱硬化性樹脂を硬化させ、前記第1の導体配線と前記第2の導体配線とを接続する工程と、を少なくとも含み、
前記導電性微粒子として、隣り合う前記第1の導体配線間の距離及び隣り合う前記第2の導体配線間の距離よりも短い長さを有する導電性微粒子を使用することを特徴とするフレキシブルプリント配線板の製造方法。
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