JP4943464B2 - 不揮発性表示装置 - Google Patents
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Description
本発明は、不揮発性表示装置に関する。
膨大なデータを有効に処理及び保存する必要性が高まり、現在ではほとんどがコンピュータによってデータ処理され、平面表示装置によって画像が表示される。
しかしながら、従来の平面表示装置は、体積及び重量の面でいずれも、紙の印刷品にデータ記載した場合のように携帯や閲読が便利であるという点で及ばない。
このため、紙を使用した場合の携帯に便利であり、閲読しやすいという性質と、電子製品のデータ処理の有効性及びエコ性を同時に兼ね備えたものとして、電気泳動材質を利用した電気泳動方式表示装置（Electrophoretic Display Apparatus, EPD Apparatus）が誕生した。
しかしながら、従来の平面表示装置は、体積及び重量の面でいずれも、紙の印刷品にデータ記載した場合のように携帯や閲読が便利であるという点で及ばない。
このため、紙を使用した場合の携帯に便利であり、閲読しやすいという性質と、電子製品のデータ処理の有効性及びエコ性を同時に兼ね備えたものとして、電気泳動材質を利用した電気泳動方式表示装置（Electrophoretic Display Apparatus, EPD Apparatus）が誕生した。
以下に、図１及び図２を参照しながら、従来の電気泳動方式表示装置１について説明する。
このうち、図１は図２のＡ−Ａ線で切断した断面図である。
図２は電気泳動方式表示装置の平面図である。
このうち、図１は図２のＡ−Ａ線で切断した断面図である。
図２は電気泳動方式表示装置の平面図である。
同時に図１及び図２を参照しながら説明する。
電気泳動方式表示装置１は、駆動基板１１及び電気泳動ディスプレイ材料１２を備える。
駆動基板１１は、薄膜トランジスタ（Thin Film Transistor, TFT）基板であり、複数の画素電極１１１及び下部基板１１２を備える。
電気泳動ディスプレイ材料１２は、駆動基板１１の一側面に設置されて、複数の帯電粒子Ｃ１及び誘電溶液Ｌ１を備える。
電気泳動ディスプレイ材料１２は、複数のマイクロカップ（micro-cups）１３内に収納される。
また、電気泳動方式表示装置１はさらに、上部基板１４、コモン電極層１５及び粘着層１６を備える。
電気泳動ディスプレイ材料１２は、コモン電極層１５と駆動基板１１の間に密封されて、コモン電極層１５と画素電極１１１が形成する電界によって駆動される。
電気泳動方式表示装置１は、駆動基板１１及び電気泳動ディスプレイ材料１２を備える。
駆動基板１１は、薄膜トランジスタ（Thin Film Transistor, TFT）基板であり、複数の画素電極１１１及び下部基板１１２を備える。
電気泳動ディスプレイ材料１２は、駆動基板１１の一側面に設置されて、複数の帯電粒子Ｃ１及び誘電溶液Ｌ１を備える。
電気泳動ディスプレイ材料１２は、複数のマイクロカップ（micro-cups）１３内に収納される。
また、電気泳動方式表示装置１はさらに、上部基板１４、コモン電極層１５及び粘着層１６を備える。
電気泳動ディスプレイ材料１２は、コモン電極層１５と駆動基板１１の間に密封されて、コモン電極層１５と画素電極１１１が形成する電界によって駆動される。
コモン電極層１５の信号が駆動基板１１と接続されるコントロールチップ１１４またはコントロール回路から送られることにより、組み立ての過程において、駆動基板１１にコネクティングパッド１１３が設置されて、コモン電極層１５とコネクティングパッド１１３が導電樹脂Ｓによって電気的に接続されて、コモン電圧信号を駆動基板１１によってコモン電極層１５に伝達される必要がある。
画素電極１１１は矩形エリアを形成して、ディスプレイ表面Ｄ１（図２中の大きな矩形の点線で示す）を有する有効ディスプレイエリアに対応する。
図１中のコモン電極層１５と駆動基板１１を電気的に接続させるために、駆動基板１１にはディスプレイ表面Ｄ１の外部にコネクティングパッド１１３が設置される。
コネクティングパッド１１３は下部基板１１２に設置され、コネクティングパッド１１３に対応する部分の電気泳動ディスプレイ材料１２は除去される。
そして、導電樹脂Ｓによってコモン電極層１５とコネクティングパッド１１３が電気的に接続される。
このうち、コネクティングパッド１１３が設置される場所は、画素電極１１１及び電気泳動ディスプレイ材料１２を有さないので、効果的な画素を表示することができないため、無効ディスプレイエリア（non-effective area）Ｎ１となる。
従来の技術において、上部基板１４はコネクティングパッド１１３に対応する箇所に無効ディスプレイエリアＮ１を有するため、上から見た時、上部基板１４の形状が突出部Ｂを有する矩形を呈する。
上部基板１４はくぼみを有する多辺形（つまり多辺形内の一内角は１８０度より大きい）であるとも言える。
図１中のコモン電極層１５と駆動基板１１を電気的に接続させるために、駆動基板１１にはディスプレイ表面Ｄ１の外部にコネクティングパッド１１３が設置される。
コネクティングパッド１１３は下部基板１１２に設置され、コネクティングパッド１１３に対応する部分の電気泳動ディスプレイ材料１２は除去される。
そして、導電樹脂Ｓによってコモン電極層１５とコネクティングパッド１１３が電気的に接続される。
このうち、コネクティングパッド１１３が設置される場所は、画素電極１１１及び電気泳動ディスプレイ材料１２を有さないので、効果的な画素を表示することができないため、無効ディスプレイエリア（non-effective area）Ｎ１となる。
従来の技術において、上部基板１４はコネクティングパッド１１３に対応する箇所に無効ディスプレイエリアＮ１を有するため、上から見た時、上部基板１４の形状が突出部Ｂを有する矩形を呈する。
上部基板１４はくぼみを有する多辺形（つまり多辺形内の一内角は１８０度より大きい）であるとも言える。
上述の電気泳動ディスプレイ材料１２、前記マイクロカップ１３、上部基板１４及びコモン電極層１５は、まとめて電気泳動ディスプレイフィルム（Electrophoretic display film）１０と称する。
一般的には、電気泳動ディスプレイフィルム１０は、上流メーカーによって製造された後、下流のモジュールメーカーまたはシステムメーカーに渡されて、駆動基板１１と電気泳動ディスプレイフィルム１０が組み立てられた後、電子ブック、広告看板または値札等の各種の表示装置に応用される。
一般的には、電気泳動ディスプレイフィルム１０は、上流メーカーによって製造された後、下流のモジュールメーカーまたはシステムメーカーに渡されて、駆動基板１１と電気泳動ディスプレイフィルム１０が組み立てられた後、電子ブック、広告看板または値札等の各種の表示装置に応用される。
図３を参照しながら説明する。
組み立てメーカーが大面積の電気泳動ディスプレイフィルム１０’を裁断する際、各電気泳動ディスプレイフィルム１０は矩形ではなく、くぼみを有する多辺形であるため、裁断の際に電気泳動ディスプレイフィルム１０’上に多くの無駄部分Ｗが生じる。
したがって、裁断利用率が大幅に下がるだけでなく、材料コストも増加する。
さらに、電気泳動方式表示装置１（例えば、携帯電話やＰＤＡ）のサイズが小さくなるほど、無駄になる材料の率が高くなる。
組み立てメーカーが大面積の電気泳動ディスプレイフィルム１０’を裁断する際、各電気泳動ディスプレイフィルム１０は矩形ではなく、くぼみを有する多辺形であるため、裁断の際に電気泳動ディスプレイフィルム１０’上に多くの無駄部分Ｗが生じる。
したがって、裁断利用率が大幅に下がるだけでなく、材料コストも増加する。
さらに、電気泳動方式表示装置１（例えば、携帯電話やＰＤＡ）のサイズが小さくなるほど、無駄になる材料の率が高くなる。
したがって、本発明は裁断利用率を高めた不揮発性表示装置を提供することを課題とする。
上記課題を解決するために、本発明は裁断利用率を高めた不揮発性表示装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の不揮発性表示装置は、駆動基板及び不揮発性ディスプレイ材料を備える。
駆動基板はコネクティングパッド及び複数の画素電極を有し、前記画素電極はＸ列Ｙ行に分布する。
不揮発性ディスプレイ材料は駆動基板の一側面に設置される。
このうち、Ｘ列Ｙ行は矩形領域を形成し、コネクティングパッドは少なくともその一部が矩形領域に設置される。
駆動基板はコネクティングパッド及び複数の画素電極を有し、前記画素電極はＸ列Ｙ行に分布する。
不揮発性ディスプレイ材料は駆動基板の一側面に設置される。
このうち、Ｘ列Ｙ行は矩形領域を形成し、コネクティングパッドは少なくともその一部が矩形領域に設置される。
このように、本発明の不揮発性表示装置によると、コネクティングパッドが画素電極が分布するＸ列Ｙ行の矩形領域内に設置されることにより、不揮発性ディスプレイフィルムが裁断される際に突出部を残す必要がないため、無駄部分が生じることがなく、大幅に裁断時利用率及び裁断速度を高めると同時に材料の無駄を抑える。
本発明の不揮発性表示装置によると、コネクティングパッドが画素電極に分布するＸ列Ｙ行の矩形領域内に設置されることにより、不揮発性ディスプレイフィルムが裁断される際に突出部を残す必要がないため、無駄部分が生じることがなく、大幅に裁断時利用率及び裁断速度を高めると同時に材料の無駄を抑える。
本発明の技術的特徴を明らかにするために、本発明の実施例を説明する前に、先に本発明の以下の名詞について定義する。
不揮発性表示装置（Non-Volatile Type Display Apparatus）は、双安定状態（Bi-Stable States）または多安定状態を有する表示装置を指す。
電源を供給しない状況下において、不揮発性表示装置がそのうちの一個の安定状態を少なくとも数百ミリ秒維持するため、不揮発性表示装置は大幅に消費電量を節約する。
このうち、不揮発性表示装置は、例えば、電気泳動性物質（electrophoretic material）、回転ボール（rotating balls）またはコレステリック液晶（cholesteric liquid crystal）等の不揮発性ディスプレイ材料を有する。
電源を供給しない状況下において、不揮発性表示装置がそのうちの一個の安定状態を少なくとも数百ミリ秒維持するため、不揮発性表示装置は大幅に消費電量を節約する。
このうち、不揮発性表示装置は、例えば、電気泳動性物質（electrophoretic material）、回転ボール（rotating balls）またはコレステリック液晶（cholesteric liquid crystal）等の不揮発性ディスプレイ材料を有する。
以下に図を参照しながら、本発明の複数の実施例における不揮発性表示装置について説明する。
図４を参照しながら説明する。
本発明の第一実施例の不揮発性表示装置２は駆動基板２１及び不揮発性ディスプレイ材料２２を備える。
本発明の第一実施例の不揮発性表示装置２は駆動基板２１及び不揮発性ディスプレイ材料２２を備える。
駆動基板２１は、複数の画素電極２１１、下部基板２１２及びコネクティングパッド２１３を有する。
このうち、下部基板２１２の材質は樹脂、セラミックまたはガラスである。
前記画素電極２１１は下部基板２１２に設置される。
下部基板２１２のコントロールチップ２１４（図５に示したとおり）、または、コントロール回路が前記画素電極２１１によって不揮発性ディスプレイ材料２２を駆動する。
駆動基板２１の駆動方式は、アクティブマトリックス式駆動またはパッシブマトリックス式駆動である。
本実施例において、駆動基板２１の駆動方式は、アクティブマトリックス方式（Active Matrix）によって駆動される場合を例としている。
また、コネクティングパッド２１３は駆動基板２１の不揮発性ディスプレイ材料２２に面する一側面に設置される。
例えば、下部基板２１２の不揮発性ディスプレイ材料２２に面する一側面に設置される。
このうち、下部基板２１２の材質は樹脂、セラミックまたはガラスである。
前記画素電極２１１は下部基板２１２に設置される。
下部基板２１２のコントロールチップ２１４（図５に示したとおり）、または、コントロール回路が前記画素電極２１１によって不揮発性ディスプレイ材料２２を駆動する。
駆動基板２１の駆動方式は、アクティブマトリックス式駆動またはパッシブマトリックス式駆動である。
本実施例において、駆動基板２１の駆動方式は、アクティブマトリックス方式（Active Matrix）によって駆動される場合を例としている。
また、コネクティングパッド２１３は駆動基板２１の不揮発性ディスプレイ材料２２に面する一側面に設置される。
例えば、下部基板２１２の不揮発性ディスプレイ材料２２に面する一側面に設置される。
不揮発性ディスプレイ材料２２は駆動基板２１の一側面に設置される。
このうち、不揮発性ディスプレイ材料２２は電気泳動性物質を例とする。
例えば、複数の帯電粒子（Charged Particle）Ｃ及び誘電溶液Ｌを例とする。
本実施例において、不揮発性表示装置２はさらに収納構造２３を備える。
収納構造２３は複数のマイクロカップ（micro-cups）または複数のマイクロカプセル（microcapsules）を有する。
本実施例の収納構造２３は複数のマイクロカップを例とする。
前記帯電粒子Ｃは誘電溶液Ｌ中に浮遊して、前記帯電粒子Ｃ及び誘電溶液Ｌはいずれも前記マイクロカップ内に収納される。
このうち、不揮発性ディスプレイ材料２２は電気泳動性物質を例とする。
例えば、複数の帯電粒子（Charged Particle）Ｃ及び誘電溶液Ｌを例とする。
本実施例において、不揮発性表示装置２はさらに収納構造２３を備える。
収納構造２３は複数のマイクロカップ（micro-cups）または複数のマイクロカプセル（microcapsules）を有する。
本実施例の収納構造２３は複数のマイクロカップを例とする。
前記帯電粒子Ｃは誘電溶液Ｌ中に浮遊して、前記帯電粒子Ｃ及び誘電溶液Ｌはいずれも前記マイクロカップ内に収納される。
また、不揮発性表示装置２はさらに、上部基板２４を備える。
不揮発性ディスプレイ材料２２は、上部基板２４と駆動基板２１の間に位置する。
このうち、上部基板２４はフレキシブル（flexible）またはインフレキシブルである。
上部基板２４の材質は樹脂、セラミックまたはガラスであり、上部基板２４の下部基板２１２の材質と同様または異なる。
不揮発性ディスプレイ材料２２は、上部基板２４と駆動基板２１の間に位置する。
このうち、上部基板２４はフレキシブル（flexible）またはインフレキシブルである。
上部基板２４の材質は樹脂、セラミックまたはガラスであり、上部基板２４の下部基板２１２の材質と同様または異なる。
本実施例において、不揮発性表示装置２はさらにコモン電極層２５を備える。
コモン電極層２５は透明の電極層で、不揮発性ディスプレイ材料２２と上部基板２４の間に設置されて、駆動基板２１の前記画素電極２１１に対応して設置される。
コモン電極層２５及び少なくとも１個の画素電極２１１の間に電圧差を生じさせると、帯電粒子Ｃが移動されて、環境光線を反射し、帯電粒子Ｃまたは誘電溶液Ｌの色となる。
このうち、コモン電極層２５の材質は、例えば、酸化インジウム錫（ITO）、酸化インジウム亜鉛（IZO）、酸化アルミ亜鉛（AZO）、ガリウム添加酸化亜鉛（GZO）または酸化亜鉛（ZnO）等である。
コモン電極層２５は透明の電極層で、不揮発性ディスプレイ材料２２と上部基板２４の間に設置されて、駆動基板２１の前記画素電極２１１に対応して設置される。
コモン電極層２５及び少なくとも１個の画素電極２１１の間に電圧差を生じさせると、帯電粒子Ｃが移動されて、環境光線を反射し、帯電粒子Ｃまたは誘電溶液Ｌの色となる。
このうち、コモン電極層２５の材質は、例えば、酸化インジウム錫（ITO）、酸化インジウム亜鉛（IZO）、酸化アルミ亜鉛（AZO）、ガリウム添加酸化亜鉛（GZO）または酸化亜鉛（ZnO）等である。
不揮発性表示装置２はさらに、導電素子２６を備える。
導電素子２６はそれぞれコネクティングパッド２１３及びコモン電極層２５に接続されて、コモン電極層２５とコネクティングパッド２１３を電気的に接続させる。
このうち、導電素子２６はスペーサ（例えば、金ボール）、導電樹脂（例えば銀ペースト）、導電樹脂テープまたはリード線である。
本実施例における導電素子２６は金ボールを例とする。
導電素子２６を設置するために、あらかじめ一部の不揮発性ディスプレイ材料２２を取り除いて、導電素子２６がそれぞれコネクティングパッド２１３及びコモン電極層２５に接続される必要がある。
本実施例においては、レーザーによって一部の不揮発性ディスプレイ材料２２及び収納構造２３を取り除くが、導電素子２６の外周は収納構造２３を有して、不揮発性表示装置２の機械的強度を維持する。
本実施例におけるコネクティングパッド２１３は、駆動基板２１の不揮発性ディスプレイ材料２２に面する一側面に設置される。
当然、コネクティングパッド２１３は駆動基板２１の不揮発性ディスプレイ材料２２と背中合わせ（反対）の一側面に設置されることも可能である。
この場合、駆動基板２１のヴィアホール（via hole）または導電素子２６が通過または絡まる駆動基板２１を介して、コモン電極層２５を導電素子２６とコネクティングパッド２１３に電気的に接続させる。
導電素子２６はそれぞれコネクティングパッド２１３及びコモン電極層２５に接続されて、コモン電極層２５とコネクティングパッド２１３を電気的に接続させる。
このうち、導電素子２６はスペーサ（例えば、金ボール）、導電樹脂（例えば銀ペースト）、導電樹脂テープまたはリード線である。
本実施例における導電素子２６は金ボールを例とする。
導電素子２６を設置するために、あらかじめ一部の不揮発性ディスプレイ材料２２を取り除いて、導電素子２６がそれぞれコネクティングパッド２１３及びコモン電極層２５に接続される必要がある。
本実施例においては、レーザーによって一部の不揮発性ディスプレイ材料２２及び収納構造２３を取り除くが、導電素子２６の外周は収納構造２３を有して、不揮発性表示装置２の機械的強度を維持する。
本実施例におけるコネクティングパッド２１３は、駆動基板２１の不揮発性ディスプレイ材料２２に面する一側面に設置される。
当然、コネクティングパッド２１３は駆動基板２１の不揮発性ディスプレイ材料２２と背中合わせ（反対）の一側面に設置されることも可能である。
この場合、駆動基板２１のヴィアホール（via hole）または導電素子２６が通過または絡まる駆動基板２１を介して、コモン電極層２５を導電素子２６とコネクティングパッド２１３に電気的に接続させる。
また、不揮発性表示装置２はさらに粘着層２７を備える。
本実施例において、粘着層２７は不揮発性ディスプレイ材料２２を有する収納構造２３及び駆動基板２１を粘着させて収納する。
本実施例において、粘着層２７は不揮発性ディスプレイ材料２２を有する収納構造２３及び駆動基板２１を粘着させて収納する。
図５は図４の不揮発性表示装置２の平面図である。
この図からわかるように、駆動基板２１の面積は上部基板２４の面積より大きい。
それは、駆動基板２１上にはコントロールチップ２１４またはコントロール回路（図示はされない）が設置されるためである。
また、上部基板２４は突起した多辺形である。
突起した多辺形の定義は、各内角がいずれも１８０度より小さいという点である。
逆にくぼんだ多辺形の定義は少なくとも１個の内角が１８０度より大きい点である。
このうち、突起した多辺形、例えば、矩形、正方形または正多辺形、本実施例における上部基板２４は矩形を例とする。
この図からわかるように、駆動基板２１の面積は上部基板２４の面積より大きい。
それは、駆動基板２１上にはコントロールチップ２１４またはコントロール回路（図示はされない）が設置されるためである。
また、上部基板２４は突起した多辺形である。
突起した多辺形の定義は、各内角がいずれも１８０度より小さいという点である。
逆にくぼんだ多辺形の定義は少なくとも１個の内角が１８０度より大きい点である。
このうち、突起した多辺形、例えば、矩形、正方形または正多辺形、本実施例における上部基板２４は矩形を例とする。
本実施例において、画素電極２１１はＸ列Ｙ行に分布して矩形領域Ｒを形成する。
コネクティングパッド２１３は、少なくとも一部が矩形領域Ｒに設置される。
コネクティングパッド２１３は少なくとも一部が矩形領域内Ｒ内に有する。
ここでは、コネクティングパッド２１３が矩形領域Ｒの一角に設置されることを例とし、さらに、コネクティングパッド２１３の形状は制限を受けない。
例えば、矩形（図５に示したとおり）、円形または不規則形である。
また、本実施例における画素電極２１１の分布領域の外輪郭はくぼんだ多辺形であり、画素電極２１１の分布領域中、最も外側に隣接する画素電極２１１に接続されて、くぼんだ多辺形を形成する。
これは矩形領域Ｒの一部の領域にコネクティングパッド２１３が設置されるからである。
コネクティングパッド２１３は、少なくとも一部が矩形領域Ｒに設置される。
コネクティングパッド２１３は少なくとも一部が矩形領域内Ｒ内に有する。
ここでは、コネクティングパッド２１３が矩形領域Ｒの一角に設置されることを例とし、さらに、コネクティングパッド２１３の形状は制限を受けない。
例えば、矩形（図５に示したとおり）、円形または不規則形である。
また、本実施例における画素電極２１１の分布領域の外輪郭はくぼんだ多辺形であり、画素電極２１１の分布領域中、最も外側に隣接する画素電極２１１に接続されて、くぼんだ多辺形を形成する。
これは矩形領域Ｒの一部の領域にコネクティングパッド２１３が設置されるからである。
同時に図５及び図６を参照しながら説明する。
本実施例において、不揮発性ディスプレイ材料２２、上部基板２４及びコモン電極層２５を有する不揮発性ディスプレイフィルムＥは、大面積の不揮発性ディスプレイフィルムＥ’を裁断することによって得られる。
ここで、大面積の不揮発性ディスプレイフィルムＥ’と従来技術における大面積の電気泳動ディスプレイフィルム１０’の面積は同様である。
本発明は、矩形領域Ｒ上の一部の面積を犠牲にすることでコネクティングパッド２１３を形成させるため、不揮発性ディスプレイフィルムＥの形状、すなわち、上部基板２４の形状は矩形であるため、裁断の際の作業スピードが高くなり、製造時間が節約される。
さらに、同様の面積において、さらに多くの数量の不揮発性ディスプレイフィルムＥが裁断できることにより、材料コストを高めることが可能である。
本実施例において、不揮発性ディスプレイ材料２２、上部基板２４及びコモン電極層２５を有する不揮発性ディスプレイフィルムＥは、大面積の不揮発性ディスプレイフィルムＥ’を裁断することによって得られる。
ここで、大面積の不揮発性ディスプレイフィルムＥ’と従来技術における大面積の電気泳動ディスプレイフィルム１０’の面積は同様である。
本発明は、矩形領域Ｒ上の一部の面積を犠牲にすることでコネクティングパッド２１３を形成させるため、不揮発性ディスプレイフィルムＥの形状、すなわち、上部基板２４の形状は矩形であるため、裁断の際の作業スピードが高くなり、製造時間が節約される。
さらに、同様の面積において、さらに多くの数量の不揮発性ディスプレイフィルムＥが裁断できることにより、材料コストを高めることが可能である。
図７を参照しながら説明する。
不揮発性表示装置２はさらに、フレーム２８を備える。
フレーム２８は駆動基板２１の周辺を覆い、フレーム２８は開口部２８１を有する。
矩形領域Ｒは対応するディスプレイ表面Ｄ２を有する。
ディスプレイ表面Ｄ２の少なくとも一部は開口部２８１に露出する。
本実施例において、矩形領域Ｒとディスプレイ表面Ｄ２の大きさは実質的には同様である。
そして、開口部２８１はディスプレイ表面Ｄ２よりやや大きい。
ディスプレイ表面Ｄ２が開口部２８１に露出することにより、使用者が画面としてみることができる。
不揮発性表示装置２はさらに、フレーム２８を備える。
フレーム２８は駆動基板２１の周辺を覆い、フレーム２８は開口部２８１を有する。
矩形領域Ｒは対応するディスプレイ表面Ｄ２を有する。
ディスプレイ表面Ｄ２の少なくとも一部は開口部２８１に露出する。
本実施例において、矩形領域Ｒとディスプレイ表面Ｄ２の大きさは実質的には同様である。
そして、開口部２８１はディスプレイ表面Ｄ２よりやや大きい。
ディスプレイ表面Ｄ２が開口部２８１に露出することにより、使用者が画面としてみることができる。
駆動基板２１上に設置されるコネクティングパッド２１３の場所は、画素電極２１１及び不揮発性ディスプレイ材料２２を有さないため、使用者はディスプレイ表面Ｄ２を介してコネクティングパッド２１３がディスプレイ表面Ｄ２上に対応する位置を観察する。
つまり、無効ディスプレイエリアＮ２（図７中における斜線部分で表示するが、技術的特徴を表わすために無効ディスプレイエリアＮ２の大きさはやや誇大されている）を形成する。
このうち、無効ディスプレイエリアＮ２の画面は駆動信号に基づいて変化することはない。
また、ディスプレイ表面Ｄ２は複数の画素Ｐ（本実施例における画素電極２１１の位置）を有し、Ｘ列Ｙ行上に分布する。
しかしながら、無効ディスプレイエリアＮ２の形成により、前記画素（有効表示画素）の数はＸとＹの積より小さい。
また、コネクティングパッド２１３が矩形領域Ｒの一角に設置されることにより、使用者はディスプレイ表面Ｄ２上に無効ディスプレイエリアＮ２を見る。
つまり、無効ディスプレイエリアＮ２（図７中における斜線部分で表示するが、技術的特徴を表わすために無効ディスプレイエリアＮ２の大きさはやや誇大されている）を形成する。
このうち、無効ディスプレイエリアＮ２の画面は駆動信号に基づいて変化することはない。
また、ディスプレイ表面Ｄ２は複数の画素Ｐ（本実施例における画素電極２１１の位置）を有し、Ｘ列Ｙ行上に分布する。
しかしながら、無効ディスプレイエリアＮ２の形成により、前記画素（有効表示画素）の数はＸとＹの積より小さい。
また、コネクティングパッド２１３が矩形領域Ｒの一角に設置されることにより、使用者はディスプレイ表面Ｄ２上に無効ディスプレイエリアＮ２を見る。
図８Ａから図８Ｄまでは、本発明の第二実施例における不揮発性表示装置２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの異なる態様である。
図８Ａから図８Ｃ中にはフレームが表示されていないが、四角いフレームによってディスプレイ表面Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５の範囲を表示する。
無効ディスプレイエリアＮ３、Ｎ４、Ｎ５の位置は、コネクティングパッド２１３が設置される位置によって変化するため、無効ディスプレイエリアＮ３、Ｎ４、Ｎ５は、ディスプレイ表面Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５の一側面、一角または内部に位置する。
無効ディスプレイエリアＮ３、Ｎ４、Ｎ５の形状は制限を受けず、製造工程の必要に応じて修正される。
例えば、不揮発性表示装置２ａの無効ディスプレイエリアＮ３は、カーブを描く辺（図８Ａ）であり、ディスプレイ表面Ｄ３の一角に位置する。
または、不揮発性表示装置２ｂの無効ディスプレイエリアＮ４は、ディスプレイ表面Ｄ４の内部に位置する。
また、不揮発性表示装置２ｃの無効ディスプレイエリアＮ５は、ディスプレイ表面Ｄ５の側辺に位置する。
無効ディスプレイエリアＮ３、Ｎ４、Ｎ５の位置は、コネクティングパッド２１３が設置される位置によって変化するため、無効ディスプレイエリアＮ３、Ｎ４、Ｎ５は、ディスプレイ表面Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５の一側面、一角または内部に位置する。
無効ディスプレイエリアＮ３、Ｎ４、Ｎ５の形状は制限を受けず、製造工程の必要に応じて修正される。
例えば、不揮発性表示装置２ａの無効ディスプレイエリアＮ３は、カーブを描く辺（図８Ａ）であり、ディスプレイ表面Ｄ３の一角に位置する。
または、不揮発性表示装置２ｂの無効ディスプレイエリアＮ４は、ディスプレイ表面Ｄ４の内部に位置する。
また、不揮発性表示装置２ｃの無効ディスプレイエリアＮ５は、ディスプレイ表面Ｄ５の側辺に位置する。
また、本実施例におけるフレームは、無効ディスプレイエリアを隠すことも可能である。
図８Ｄに示したように、不揮発性表示装置２ｄはフレーム２８’を有し、フレーム２８’の開口部２８１’は、矩形(または凸部を有する多辺形)ではなく、くぼんだ多辺形（図８Ｄ）または不規則形である。
このうち、フレーム２８’の一部はコネクティングパッド２１３の投影方向上に設置される。
つまり、フレーム２８’は凸部を有することで、コネクティングパッド２１３の少なくとも一部（図中では完全にコネクティングパッド２１３を隠した状態を例とする）を隠し、無効ディスプレイエリアＮ６をカバーするため、使用者が透過開口部２８１’を介して画面を見る時、無効ディスプレイエリアＮ６を見ることはない。
図８Ｄに示したように、不揮発性表示装置２ｄはフレーム２８’を有し、フレーム２８’の開口部２８１’は、矩形(または凸部を有する多辺形)ではなく、くぼんだ多辺形（図８Ｄ）または不規則形である。
このうち、フレーム２８’の一部はコネクティングパッド２１３の投影方向上に設置される。
つまり、フレーム２８’は凸部を有することで、コネクティングパッド２１３の少なくとも一部（図中では完全にコネクティングパッド２１３を隠した状態を例とする）を隠し、無効ディスプレイエリアＮ６をカバーするため、使用者が透過開口部２８１’を介して画面を見る時、無効ディスプレイエリアＮ６を見ることはない。
このように、本発明の不揮発性表示装置によると、コネクティングパッドが画素電極が分布するＸ列Ｙ行の矩形領域内に設置されることにより、不揮発性ディスプレイフィルムが裁断される際に突出部を残す必要がないため、無駄部分が生じることがなく、大幅に裁断時利用率及び裁断速度を高めると同時に材料の無駄を抑える。
以上、本発明の実施例を図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成は、これらの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更などがあっても、本発明に含まれる。
１ 電気泳動方式表示装置
１０，１０’ 電気泳動ディスプレイフィルム
１１，２１ 駆動基板
１１１，２１１ 画素電極
１１２，２１２ 下部基板
１１３，２１３ コネクティングパッド
１１４，２１４ コントロールチップ
１２ 電気泳動ディスプレイ材料
１３ マイクロカップ
１４，２４ 上部基板
１５，２５ コモン電極層
１６，２７ 粘着層
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 不揮発性表示装置
２２ 不揮発性ディスプレイ材料
２３ 収納構造
２６ 導電素子
２８，２８’ フレーム
２８１，２８１’開口部
Ｂ 突出部
Ｃ，Ｃ１ 帯電粒子
Ｄ１〜Ｄ５ ディスプレイ表面
Ｅ，Ｅ’ 不揮発性ディスプレイフィルム
Ｌ，Ｌ１ 誘電溶液
Ｎ１〜Ｎ６ 無効ディスプレイエリア
Ｐ 画素
Ｒ 矩形領域
Ｓ 導電樹脂
Ｗ 無駄部分
Ｘ 列
Ｙ 行
１０，１０’ 電気泳動ディスプレイフィルム
１１，２１ 駆動基板
１１１，２１１ 画素電極
１１２，２１２ 下部基板
１１３，２１３ コネクティングパッド
１１４，２１４ コントロールチップ
１２ 電気泳動ディスプレイ材料
１３ マイクロカップ
１４，２４ 上部基板
１５，２５ コモン電極層
１６，２７ 粘着層
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 不揮発性表示装置
２２ 不揮発性ディスプレイ材料
２３ 収納構造
２６ 導電素子
２８，２８’ フレーム
２８１，２８１’開口部
Ｂ 突出部
Ｃ，Ｃ１ 帯電粒子
Ｄ１〜Ｄ５ ディスプレイ表面
Ｅ，Ｅ’ 不揮発性ディスプレイフィルム
Ｌ，Ｌ１ 誘電溶液
Ｎ１〜Ｎ６ 無効ディスプレイエリア
Ｐ 画素
Ｒ 矩形領域
Ｓ 導電樹脂
Ｗ 無駄部分
Ｘ 列
Ｙ 行
Claims (10)
- コネクティングパッド及び複数の画素電極を有し、前記画素電極はＸ列Ｙ行に分布する駆動基板と、
前記駆動基板の一側面に設置され、前記Ｘ列Ｙ行は矩形領域を形成し、前記コネクティングパッドは少なくとも一部が前記矩形領域に設置される不揮発性ディスプレイ材料とを備え、
前記コネクティングパッドは前記駆動基板の前記不揮発性ディスプレイ材料に面する一側面に設置され、
前記画素電極の分布領域の外輪郭はくぼんだ多辺形であり、
上部基板を備え、前記不揮発性ディスプレイ材料が前記上部基板と前記駆動基板の間に位置し、
前記不揮発性ディスプレイ材料と前記上部基板の間に設置されて、前記コネクティングパッドと電気的に接続されるコモン電極層を備えたことを特徴とする
不揮発性表示装置。 - 前記コネクティングパッドは前記矩形領域の一側辺、一角または内部に設置されることを特徴とする
請求項１に記載の不揮発性表示装置。 - 前記不揮発性ディスプレイ材料は電気泳動性物質、またはコレステリック液晶または回転ボールを備えることを特徴とする
請求項１に記載の不揮発性表示装置。 - 収納構造を備え、前記電気泳動性物質が前記収納構造内に収納されて、前記収納構造は複数のマイクロカップまたは複数のマイクロカプセルを有することを特徴とする
請求項３に記載の不揮発性表示装置。 - 前記上部基板は突起した多辺形であることを特徴とする
請求項１に記載の不揮発性表示装置。 - 導電素子を備え、前記導電素子はそれぞれ前記コネクティングパッドと前記コモン電極層に接続されることを特徴とする
請求項１に記載の不揮発性表示装置。 - 前記駆動基板の周辺を覆って開口部を有し、前記矩形領域が対応するディスプレイ表面を有し、前記ディスプレイ表面の少なくとも一部は開口部に露出するフレームを備えることを特徴とする
請求項１に記載の不揮発性表示装置。 - 前記フレームの一部は前記コネクティングパッドの少なくとも一部を隠すことを特徴とする
請求項７に記載の不揮発性表示装置。 - 前記ディスプレイ表面は無効ディスプレイエリアを有し、前記コネクティングパッドの少なくとも一部は前記無効ディスプレイエリアに位置することを特徴とする
請求項７に記載の不揮発性表示装置。 - 前記矩形領域は複数の画素電極に対応し、前記画素の数はＸとＹの積より小さいことを特徴とする
請求項１に記載の不揮発性表示装置。
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