JP4940528B2 - 軸受装置およびこれの製造方法 - Google Patents
軸受装置およびこれの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4940528B2 JP4940528B2 JP2002521853A JP2002521853A JP4940528B2 JP 4940528 B2 JP4940528 B2 JP 4940528B2 JP 2002521853 A JP2002521853 A JP 2002521853A JP 2002521853 A JP2002521853 A JP 2002521853A JP 4940528 B2 JP4940528 B2 JP 4940528B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical portion
- turning
- bearing device
- inner peripheral
- combination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0005—Hubs with ball bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/001—Hubs with roller-bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0078—Hubs characterised by the fixation of bearings
- B60B27/0084—Hubs characterised by the fixation of bearings caulking to fix inner race
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0094—Hubs one or more of the bearing races are formed by the hub
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/063—Fixing them on the shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49696—Mounting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Description
(他の実施形態)
(1)本発明は、実施形態のハブユニット1に限定されるものではなく、図6ないし図10に示されるハブユニットにも同様に適用することができる。これらの図において、図1と対応する部分には同一の符号を付している。
4 軸体
6 円筒部
8 内輪
Claims (21)
- 自由端側に加工形成されたかしめ用の円筒部を有する軸体と、前記軸体の外周に外嵌装着される転がり軸受と、
を有し、
前記円筒部は、径方向外向きに屈曲変形されて、前記転がり軸受が備える内輪の外端面に対してかしめつけられており、かつ、前記加工によりその内周面の表層に残留する応力が、前記内周面におけるクラックの発生率を所定未満に抑制する値に設定されているとともに、
前記円筒部が、旋削加工により形成され、
前記残留応力が、前記旋削加工により前記円筒部内周面の表層に発生する旋削加工痕の形状により、設定されている軸受装置。 - 前記旋削加工痕の形状が、前記円筒部内周面の表層表面に旋削加工によりつけられる周方向の筋目であり、その筋目により形成される前記表層表面の軸方向における凹凸が有するピッチ(凹凸ピッチ)が、前記残留応力に従って設定されている請求項1に記載の軸受装置。
- 前記残留応力が、前記凹凸ピッチと前記表層表面の粗さとの組み合わせにより設定されるクラック発生率に基づいて設定されている請求項2に記載の軸受装置。
- 前記組み合わせが、前記粗さ12.5μm以下でかつ前記凹凸ピッチ150μm以下である請求項3に記載の軸受装置。
- 前記組み合わせが、前記粗さ12.5μm以下でかつ前記凹凸ピッチ150μm以下の組み合わせと、前記粗さ12.5μm以下でかつ前記凹凸ピッチ150〜190μmの組み合わせとを少なくとも有し、いずれか一方の組み合わせが選択されている請求項3に記載の軸受装置。
- 自由端側に軸方向の円筒部を有する軸体と、
前記軸体の外周に外嵌装着される転がり軸受と
を有し、
前記円筒部は、旋削加工により形成されており、かつ、ローリングかしめにより径方向外向きに屈曲変形されて、前記転がり軸受が備える内輪の外端面に対してかしめつけられており、
前記円筒部は、前記旋削加工によりその表層に残留する応力が、前記内周面におけるクラックの発生率を所定未満に抑制する値に設定されており、
前記残留応力が、前記円筒部内周面の表層に形成される旋削加工痕の形状と前記表層表面の粗さとの組み合わせにより設定されるクラックの発生率に基づいて設定されている軸受装置。 - 自由端側に軸方向の円筒部を有する軸体と、前記軸体の外周に外嵌装着された転がり軸受とを含む軸受装置の製造方法において、
前記円筒部を加工形成する第1ステップと、
前記第1ステップにより形成した円筒部を径方向外向きに屈曲変形して前記転がり軸受が備える内輪の外端面に対してかしめつける第2ステップと、
を有し、
前記第1ステップが、前記円筒部の内周面における表層に残留する応力を、前記内周面におけるクラックの発生率を所定未満に抑制する値に設定する態様で、前記加工を行うものであり、
その第1ステップにおける前記加工が、前記円筒部を、旋削加工により形成する加工であり、
前記残留応力を、前記旋削加工により前記円筒部内周面の表層に発生する旋削加工痕の形状に対応させて設定する軸受装置の製造方法。 - 前記旋削加工痕の形状を、前記円筒部内周面の表層表面に旋削加工によりつけられる周方向の筋目とし、その筋目により形成される前記表層表面の軸方向における凹凸により構成されるピッチ(凹凸ピッチ)を、前記残留応力に従って設定する請求項7に記載の軸受装置の製造方法。
- 前記残留応力を、前記旋削加工により前記円筒部内周面の表層に形成される旋削加工痕の形状と、前記表層表面の粗さとに対応させて設定する請求項7に記載の軸受装置の製造方法。
- 前記旋削加工痕の形状が、前記円筒部内周面の表層表面に旋削加工によりつけられる周方向の筋目であり、かつ、その筋目は、前記表層表面の軸方向に沿って凹凸を構成する請求項9に記載の軸受装置の製造方法。
- 前記残留応力を、前記旋削加工により前記円筒部内周面の表層に形成される旋削加工痕の形状と、前記表層表面の粗さとの組み合わせにより設定されるクラック発生率に基づいて設定する請求項7に記載の軸受装置の製造方法。
- その外周に転がり軸受装置が外嵌装着される軸受装置用軸体であって、
自由端側に径方向外向きに屈曲変形されて、前記転がり軸受が備える内輪の外端面に対してかしめつけられる円筒部を有し、
前記円筒部は、加工により形成されるとともに、その加工によりその内周面の表層に残留する応力が、前記内周面におけるクラックの発生率を所定未満に抑制する値に設定されており、
前記円筒部が、旋削加工により形成されているとともに、
前記残留応力が、前記旋削加工により前記円筒部内周面の表層に発生する旋削加工痕の形状により、設定されている軸受装置用軸体。 - 前記旋削加工痕の形状が、前記円筒部内周面の表層表面に旋削加工によりつけられる周方向の筋目であり、その筋目により形成される前記表層表面の軸方向における凹凸により構成されるピッチ(凹凸ピッチ)が、前記残留応力に従って設定されている請求項12に記載の軸受装置用軸体。
- 前記残留応力が、前記凹凸ピッチと前記表層表面の粗さとの組み合わせにより設定されるクラック発生率に基づいて設定される請求項13に記載の軸受装置用軸体。
- 前記組み合わせが、前記粗さ12.5μm以下でかつ前記凹凸ピッチ150μm以下である請求項14に記載の軸受装置用軸体。
- 前記組み合わせが、前記粗さ12.5μm以下でかつ前記凹凸ピッチ150μm以下の組み合わせと、前記粗さ12.5μm以下でかつ前記凹凸ピッチ150〜190μmの組み合わせとを少なくとも有し、いずれか一方の組み合わせが選択されている請求項15に記載の軸受装置用軸体。
- その外周に転がり軸受が装着され、かつ、その自由端側に、径方向外向きに屈曲変形されて前記転がり軸受が備える内輪の外端面にかしめつけられる円筒部を備えた軸受装置用軸体の製造方法であって、
前記円筒部を、加工により形成するとともに、その加工によりその内周の表層に残留する応力を、前記円周面におけるクラックの発生率を所定未満に抑制する値に設定し、
前記円筒部を、旋削加工により形成するとともに、
前記残留応力を、前記旋削加工により前記円筒部内周面の表層に発生する旋削加工痕の形状により、設定する軸受装置用軸体の製造方法。 - 前記旋削加工痕の形状が、前記円筒部内周面の表層表面に旋削加工によりつけられる周方向の筋目であり、その筋目により形成される前記表層表面のの軸方向における凹凸により構成されるピッチ(凹凸ピッチ)が、前記残留応力に従って設定する請求項17に記載の軸受装置用軸体の製造方法。
- 前記残留応力を、前記凹凸ピッチと前記表層表面の粗さとの組み合わせにより設定されるクラック発生率に基づいて設定する請求項18に記載の軸受装置用軸体の製造方法。
- 前記組み合わせを、前記粗さ12.5μm以下でかつ前記凹凸ピッチ150μm以下に設定する請求項19に記載の軸受装置用軸体の製造方法。
- 前記組み合わせを、少なくとも、前記粗さ12.5μm以下でかつ前記凹凸ピッチ150μm以下の組み合わせと、前記粗さ12.5μm以下でかつ前記凹凸ピッチ150〜190μmの組み合わせとし、いずれか一方の組み合わせを選択する請求項19に記載の軸受装置用軸体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002521853A JP4940528B2 (ja) | 2000-08-21 | 2001-08-13 | 軸受装置およびこれの製造方法 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000249299 | 2000-08-21 | ||
JP2000249299 | 2000-08-21 | ||
JP2002521853A JP4940528B2 (ja) | 2000-08-21 | 2001-08-13 | 軸受装置およびこれの製造方法 |
PCT/JP2001/006965 WO2002016790A1 (fr) | 2000-08-21 | 2001-08-13 | Dispositif a roulement et son procede de fabrication |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011183251A Division JP5206848B2 (ja) | 2000-08-21 | 2011-08-25 | 軸受装置およびこれの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP4940528B2 true JP4940528B2 (ja) | 2012-05-30 |
Family
ID=18739059
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002521853A Expired - Fee Related JP4940528B2 (ja) | 2000-08-21 | 2001-08-13 | 軸受装置およびこれの製造方法 |
JP2011183251A Expired - Fee Related JP5206848B2 (ja) | 2000-08-21 | 2011-08-25 | 軸受装置およびこれの製造方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011183251A Expired - Fee Related JP5206848B2 (ja) | 2000-08-21 | 2011-08-25 | 軸受装置およびこれの製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6814495B2 (ja) |
EP (1) | EP1312819B1 (ja) |
JP (2) | JP4940528B2 (ja) |
DE (1) | DE60126787T2 (ja) |
WO (1) | WO2002016790A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE507091T1 (de) * | 2001-03-29 | 2011-05-15 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Lagervorrichtung für antriebsrad |
FR2857893B1 (fr) * | 2003-07-24 | 2006-09-22 | Roulements Soc Nouvelle | Procede de realisation d'une collerette de retention a transition progressive |
JP4471150B2 (ja) * | 2003-11-05 | 2010-06-02 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置およびその製造方法 |
US7886441B2 (en) * | 2004-11-26 | 2011-02-15 | Jtekt Corporation | Method of manufacturing a rolling bearing device having identification information |
JP4706242B2 (ja) | 2004-11-30 | 2011-06-22 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受装置の製造方法および転がり軸受装置 |
DE102005018127A1 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Schaeffler Kg | Stirnverzahnung an einem Kupplungselement zum Übertragen von Drehmomenten |
EP2105322B1 (en) | 2008-03-28 | 2012-01-18 | JTEKT Corporation | Wheel bearing assembly, manufacturing method therefor, and calk jig |
JP5746905B2 (ja) * | 2011-04-28 | 2015-07-08 | ミネベア株式会社 | ピボットアッシー軸受 |
US10474772B2 (en) * | 2011-09-16 | 2019-11-12 | Sentient Science Corporation | Method and system for predicting surface contact fatigue life |
JP6237100B2 (ja) * | 2013-10-17 | 2017-11-29 | 日本精工株式会社 | 車輪支持用転がり軸受ユニットの製造方法 |
JP6197831B2 (ja) * | 2015-06-05 | 2017-09-20 | 日本精工株式会社 | 車輪支持用転がり軸受ユニットの製造方法及び自動車の製造方法 |
US20210406429A1 (en) | 2020-06-26 | 2021-12-30 | Sentient Science Corporation | Method and system for predicting wear and crack growth in a rail system |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5490732A (en) * | 1993-11-23 | 1996-02-13 | Fag Kugelfischer Georg Schafer Ag | Wheel bearing hub with deformed bead |
JPH10272903A (ja) * | 1997-03-31 | 1998-10-13 | Nippon Seiko Kk | 車輪支持用ハブユニット |
JP2000211302A (ja) * | 1999-01-26 | 2000-08-02 | Nsk Ltd | 車輪支持用転がり軸受ユニット |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS639709A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 透明プラスチツク製流路基板の製造方法 |
FR2666389B1 (fr) * | 1990-09-04 | 1992-10-23 | Roulements Soc Nouvelle | Procede pour realiser une collerette de roulement et ensemble de roulement equipe d'une telle collerette. |
JPH0798856A (ja) * | 1993-09-29 | 1995-04-11 | Fuji Tekunika:Kk | 磁気ディスク用基板の製造方法 |
JP3494773B2 (ja) * | 1995-09-27 | 2004-02-09 | 三菱電機株式会社 | 過給圧制御装置 |
US5822859A (en) * | 1996-10-07 | 1998-10-20 | General Motors Corporation | Bearing with integrally retained separable race |
DE69831515T2 (de) * | 1997-01-17 | 2006-06-14 | Nsk Ltd | Lagereinheit für eine Fahrzeugradaufhängung |
JP3378172B2 (ja) * | 1997-05-28 | 2003-02-17 | 昭和電工株式会社 | 磁気ディスク基板の製造方法 |
JPH11200979A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-07-27 | Aisan Ind Co Ltd | 燃料噴射弁 |
DE69932782T2 (de) * | 1998-09-11 | 2007-12-27 | Jtekt Corp., Osaka | Lagervorrichtung |
JP4239249B2 (ja) * | 1998-09-11 | 2009-03-18 | 株式会社ジェイテクト | 軸受装置の製造方法 |
JP2000193055A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-14 | Nsk Ltd | トロイダル型無段変速機 |
-
2001
- 2001-08-13 EP EP01955690A patent/EP1312819B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-13 JP JP2002521853A patent/JP4940528B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-13 WO PCT/JP2001/006965 patent/WO2002016790A1/ja active IP Right Grant
- 2001-08-13 DE DE60126787T patent/DE60126787T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-13 US US10/362,338 patent/US6814495B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2011
- 2011-08-25 JP JP2011183251A patent/JP5206848B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5490732A (en) * | 1993-11-23 | 1996-02-13 | Fag Kugelfischer Georg Schafer Ag | Wheel bearing hub with deformed bead |
JPH10272903A (ja) * | 1997-03-31 | 1998-10-13 | Nippon Seiko Kk | 車輪支持用ハブユニット |
JP2000211302A (ja) * | 1999-01-26 | 2000-08-02 | Nsk Ltd | 車輪支持用転がり軸受ユニット |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2002016790A1 (fr) | 2002-02-28 |
US6814495B2 (en) | 2004-11-09 |
JP5206848B2 (ja) | 2013-06-12 |
EP1312819A1 (en) | 2003-05-21 |
EP1312819A4 (en) | 2005-03-02 |
EP1312819B1 (en) | 2007-02-21 |
US20030185479A1 (en) | 2003-10-02 |
DE60126787T2 (de) | 2007-12-06 |
JP2012017852A (ja) | 2012-01-26 |
DE60126787D1 (de) | 2007-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5206848B2 (ja) | 軸受装置およびこれの製造方法 | |
JP5935370B2 (ja) | ころ軸受 | |
JP5061552B2 (ja) | 駆動輪支持用ハブユニットの製造方法 | |
WO2007037477A1 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
WO2007049437A1 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2011226576A (ja) | 密封シール付き転がり軸受ユニット | |
JP4940529B2 (ja) | 軸受装置およびこれの製造方法 | |
US8109578B2 (en) | Hub wheel, hub unit, and method of working hub wheel | |
JP2008049933A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2006220195A (ja) | 軸受ユニットの外側部材 | |
JP2012180091A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2007147064A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2009191902A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2008051164A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2007223520A (ja) | 車輪用軸受装置の製造方法 | |
JP4998980B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2008121838A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2006312371A (ja) | 車輪支持用軸受ユニットとその製造方法 | |
JP2003341302A (ja) | 軸受装置 | |
JP2005024020A (ja) | 車輪用転がり軸受装置 | |
JP4993341B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2009191907A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP4969899B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2009191909A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2008045699A (ja) | 車輪用軸受装置およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080623 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110628 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110825 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120131 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120213 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4940528 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150309 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |