JP5061552B2 - 駆動輪支持用ハブユニットの製造方法 - Google Patents
駆動輪支持用ハブユニットの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5061552B2 JP5061552B2 JP2006257112A JP2006257112A JP5061552B2 JP 5061552 B2 JP5061552 B2 JP 5061552B2 JP 2006257112 A JP2006257112 A JP 2006257112A JP 2006257112 A JP2006257112 A JP 2006257112A JP 5061552 B2 JP5061552 B2 JP 5061552B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner ring
- hub
- peripheral surface
- caulking portion
- ring raceway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/025—Special design or construction with rolling or wobbling dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0078—Hubs characterised by the fixation of bearings
- B60B27/0084—Hubs characterised by the fixation of bearings caulking to fix inner race
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
- F16C19/186—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement with three raceways provided integrally on parts other than race rings, e.g. third generation hubs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
- F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
- F16C2240/42—Groove sizes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49481—Wheel making
- Y10T29/49492—Land wheel
- Y10T29/49533—Hub making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49481—Wheel making
- Y10T29/49492—Land wheel
- Y10T29/49533—Hub making
- Y10T29/49536—Hub shaping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Forging (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Description
このうちのハブは、外周面の外端寄り部分に車輪を支持する為のフランジを、同じく中間部に第一の内輪軌道を、同じく内端部にこの第一の内輪軌道を形成した部分よりも外径寸法が小さくなった小径段部を、それぞれ形成している。
又、上記内輪は、上記小径段部に外嵌されたもので、外周面に第二の内輪軌道を形成している。
又、上記外輪は、内周面に、上記第一の内輪軌道に対向する第一の外輪軌道及び上記第二の内輪軌道に対向する第二の外輪軌道を形成している。
又、上記各転動体は、上記第一、第二の内輪軌道と上記第一、第二の外輪軌道との間に、それぞれ複数個ずつ設けられている。
更に、上記内輪の内周面の内端部に、この内周面の中間部よりも内径寸法が大きくなった大径段部を設けている。そして、上記中間部とこの大径段部との間に存在する段差面を、上記ハブの内端部に設けた円筒部を径方向外方に塑性変形させて形成したかしめ部により抑え付ける事で、上記内輪を上記ハブに結合固定している。これと共に、上記内輪の内端面を上記かしめ部の内端面よりも軸方向内方に突出させている。
又、請求項1に記載した発明の場合には、上記かしめ部を形成する以前の上記円筒部の外周面の内端部に第二の小径段部を設けておく。そして、上記円筒部の軸方向内半部を、上記第二の小径段部の段差面を起点として、径方向外方に塑性変形させる。
又、請求項2に記載した発明の場合には、上記かしめ部を形成する以前の上記円筒部の外周面の内端部に、断面円弧状の凹曲面部である第二の小径段部を設けておく。そして、上記円筒部の軸方向内半部を、上記第二の小径段部の外端部を起点として、径方向外方に塑性変形させる。
更に、請求項3に記載した発明の場合には、上記押型として、端面の中央部に上記ハブの内周面に挿入若しくは圧入する為の治具を一体形成したものを使用する。
又、請求項1、2に記載した発明の場合には、円筒部の軸方向内半部を径方向外方に塑性変形し易くできる。
更に、請求項3に記載した発明の場合には、円筒部を塑性変形させてかしめ部を形成する事に伴い、ハブの内周面が変形すると言った不都合を生じる事を防止できる。
2 ハブ
3 内輪
4 転動体
5 第一の外輪軌道
6 第二の外輪軌道
7 取付フランジ
8 第一の内輪軌道
9 第二の内輪軌道
10 小径段部
11 スプライン孔
12 大径段部
13、13a〜13c 円筒部
14、14a かしめ部
15 段差面
16 内端面
17 等速ジョイント用外輪
18 外端面
19 スプライン軸
20 ナット
21 かしめ部形成装置
22 下型
23 ガイド部材
24、24a 押型
25 支持筒部
26 凹孔
27 加工面
28 凹曲面部
29 テーパ面部
30 抑え縁部
31、31a 第二の小径段部
32 段差面
33 R面取部
34 第一のテーパ面部
35 第二のテーパ面部
36 治具
37 R面取部
38 隅R部
39 R面取部
40 R面取部(C面取部)
41 凹曲面部
42 テーパ面部
43 段差面
44 外端面
Claims (3)
- 外周面の外端寄り部分に車輪を支持する為のフランジを、同じく中間部に第一の内輪軌道を、同じく内端部にこの第一の内輪軌道を形成した部分よりも外径寸法が小さくなった小径段部を、それぞれ形成したハブと、この小径段部に外嵌された、外周面に第二の内輪軌道を形成した内輪と、内周面に上記第一の内輪軌道に対向する第一の外輪軌道及びこの第二の内輪軌道に対向する第二の外輪軌道を形成した外輪と、これら第一、第二の内輪軌道とこれら第一、第二の外輪軌道との間に、それぞれ複数個ずつ設けられた転動体とを備え、上記内輪の内周面の内端部に、この内周面の中間部よりも内径寸法が大きくなった大径段部を設け、上記中間部とこの大径段部との間に存在する段差面を、上記ハブの内端部に設けた円筒部を径方向外方に塑性変形させて形成したかしめ部により抑え付ける事で、上記内輪を上記ハブに結合固定すると共に、この内輪の内端面を上記かしめ部の内端面よりも軸方向内方に突出させている駆動輪支持用ハブユニットの製造方法であって、上記かしめ部を形成する為、このかしめ部を形成する以前の上記円筒部の外周面の内端部に第二の小径段部を設けておき、冷間加工の温度条件で、押型の一部に設けた円環状の加工面を上記円筒部の内端縁部に全周に亙り押し当てたまま、この押型を上記ハブに対し揺動させる事なく、この押型をこのハブに向け軸方向に押圧する事により、上記円筒部の軸方向内半部を上記第二の小径段部の段差面を起点として径方向外方に塑性変形させる態様で、上記円筒部を全周に亙り同時に、上記加工面に沿って径方向外方に塑性変形させて上記かしめ部を形成し、且つ、このかしめ部の外周縁を上記大径段部の内周面に接触させない事を特徴とする駆動輪支持用ハブユニットの製造方法。
- 外周面の外端寄り部分に車輪を支持する為のフランジを、同じく中間部に第一の内輪軌道を、同じく内端部にこの第一の内輪軌道を形成した部分よりも外径寸法が小さくなった小径段部を、それぞれ形成したハブと、この小径段部に外嵌された、外周面に第二の内輪軌道を形成した内輪と、内周面に上記第一の内輪軌道に対向する第一の外輪軌道及びこの第二の内輪軌道に対向する第二の外輪軌道を形成した外輪と、これら第一、第二の内輪軌道とこれら第一、第二の外輪軌道との間に、それぞれ複数個ずつ設けられた転動体とを備え、上記内輪の内周面の内端部に、この内周面の中間部よりも内径寸法が大きくなった大径段部を設け、これら中間部と大径段部との間に存在する段差面を、上記ハブの内端部に設けた円筒部を径方向外方に塑性変形させて形成したかしめ部により抑え付ける事で、上記内輪を上記ハブに結合固定すると共に、この内輪の内端面を上記かしめ部の内端面よりも軸方向内方に突出させている駆動輪支持用ハブユニットの製造方法であって、上記かしめ部を形成する為、このかしめ部を形成する以前の上記円筒部の外周面の内端部に、断面円弧状の凹曲面部である第二の小径段部を設けておき、冷間加工の温度条件で、押型の一部に設けた円環状の加工面を上記円筒部の内端縁部に全周に亙り押し当てたまま、この押型を上記ハブに対し揺動させる事なく、この押型をこのハブに向け軸方向に押圧する事により、上記円筒部の軸方向内半部を、上記第二の小径段部の外端部を起点として径方向外方に塑性変形させる態様で、上記円筒部を全周に亙り同時に、上記加工面に沿って径方向外方に塑性変形させて上記かしめ部を形成し、且つ、このかしめ部の外周縁を上記大径段部の内周面に接触させない事を特徴とする駆動輪支持用ハブユニットの製造方法。
- 外周面の外端寄り部分に車輪を支持する為のフランジを、同じく中間部に第一の内輪軌道を、同じく内端部にこの第一の内輪軌道を形成した部分よりも外径寸法が小さくなった小径段部を、それぞれ形成したハブと、この小径段部に外嵌された、外周面に第二の内輪軌道を形成した内輪と、内周面に上記第一の内輪軌道に対向する第一の外輪軌道及びこの第二の内輪軌道に対向する第二の外輪軌道を形成した外輪と、これら第一、第二の内輪軌道とこれら第一、第二の外輪軌道との間に、それぞれ複数個ずつ設けられた転動体とを備え、上記内輪の内周面の内端部に、この内周面の中間部よりも内径寸法が大きくなった大径段部を設け、上記中間部とこの大径段部との間に存在する段差面を、上記ハブの内端部に設けた円筒部を径方向外方に塑性変形させて形成したかしめ部により抑え付ける事で、上記内輪を上記ハブに結合固定すると共に、この内輪の内端面を上記かしめ部の内端面よりも軸方向内方に突出させている駆動輪支持用ハブユニットの製造方法であって、上記かしめ部を形成する為、冷間加工の温度条件で、端面の中央部に上記ハブの内周面に挿入若しくは圧入する為の治具を一体形成した押型の一部でこの治具の周囲部分に設けた円環状の加工面を上記円筒部の内端縁部に全周に亙り押し当てたまま、上記押型を上記ハブに対し揺動させる事なく、この押型をこのハブに向け軸方向に押圧する事により、上記円筒部を全周に亙り同時に、上記加工面に沿って径方向外方に塑性変形させて上記かしめ部を形成し、且つ、このかしめ部の外周縁を上記大径段部の内周面に接触させない事を特徴とする、駆動輪支持用ハブユニットの製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006257112A JP5061552B2 (ja) | 2006-03-29 | 2006-09-22 | 駆動輪支持用ハブユニットの製造方法 |
CN2007800121697A CN101415965B (zh) | 2006-03-29 | 2007-03-29 | 驱动轮支承用轮毂总成及其制造方法 |
PCT/JP2007/056988 WO2007119595A1 (ja) | 2006-03-29 | 2007-03-29 | 駆動輪支持用ハブユニットとその製造方法 |
US12/295,169 US8814278B2 (en) | 2006-03-29 | 2007-03-29 | Driving-wheel supporting hub unit and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006090167 | 2006-03-29 | ||
JP2006090167 | 2006-03-29 | ||
JP2006257112A JP5061552B2 (ja) | 2006-03-29 | 2006-09-22 | 駆動輪支持用ハブユニットの製造方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007290681A JP2007290681A (ja) | 2007-11-08 |
JP2007290681A5 JP2007290681A5 (ja) | 2009-10-01 |
JP5061552B2 true JP5061552B2 (ja) | 2012-10-31 |
Family
ID=38609367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006257112A Active JP5061552B2 (ja) | 2006-03-29 | 2006-09-22 | 駆動輪支持用ハブユニットの製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8814278B2 (ja) |
JP (1) | JP5061552B2 (ja) |
CN (1) | CN101415965B (ja) |
WO (1) | WO2007119595A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5261023B2 (ja) * | 2008-05-13 | 2013-08-14 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置の加工方法 |
JP2010042733A (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-25 | Ntn Corp | 駆動車輪用軸受装置 |
JP5599229B2 (ja) * | 2010-05-28 | 2014-10-01 | シェフラー テクノロジーズ アクチエンゲゼルシャフト ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 端面歯列を加圧成形する方法 |
US9068640B2 (en) | 2010-06-04 | 2015-06-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fastening structure for ring-gear and differential case, and differential device using same |
EP2592304B1 (en) * | 2010-07-07 | 2016-02-10 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for swaging ring gear, swaging tool used for method for swaging ring gear, and ring gear |
FR2972945B1 (fr) * | 2011-03-22 | 2013-05-03 | Ntn Snr Roulements | Procede de sertissage d'une bague de roulement sur un organe tournant |
ITTO20110704A1 (it) * | 2011-07-29 | 2013-01-30 | Skf Ab | Metodo per la formatura di una dentatura frontale su un anello interno di un mozzo ruota, colletto ricalcato e mozzo ruota con dentatura frontale cosi' ottenuti |
DE102011080738A1 (de) | 2011-08-10 | 2013-02-14 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagerverbundes |
DE102012207054A1 (de) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Innenring mit axialem Fortsatz |
EP3575013B1 (en) * | 2018-02-13 | 2021-07-14 | NSK Ltd. | Dynamic load measuring method for rocking-die forging apparatus, dynamic load measuring apparatus, calibration method for rocking-die forging apparatus, hub-unit-bearing manufacturing method, and vehicle manufacturing method |
CN111959193B (zh) * | 2020-07-01 | 2023-05-23 | 吉利汽车研究院(宁波)有限公司 | 一种车轮轴承组件及车辆 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3418440A1 (de) | 1984-05-18 | 1985-11-21 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Radlagereinheit mit formschluessiger verbindung zweier ineinander geschobener ringteile |
JPH09164803A (ja) | 1995-12-15 | 1997-06-24 | Nippon Seiko Kk | 駆動輪支持用ハブユニット |
JPH10196661A (ja) * | 1997-01-17 | 1998-07-31 | Nippon Seiko Kk | 車輪支持用ハブユニット |
DE69831515T2 (de) | 1997-01-17 | 2006-06-14 | Nsk Ltd | Lagereinheit für eine Fahrzeugradaufhängung |
JP4123643B2 (ja) * | 1999-06-21 | 2008-07-23 | 株式会社ジェイテクト | 軸力管理方法 |
DE60116504T2 (de) | 2000-09-29 | 2006-07-13 | Nsk Ltd. | Lagereinheit für radantrieb |
JP2002178706A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-06-26 | Nsk Ltd | 車輪駆動用軸受ユニット |
US6485187B1 (en) * | 2000-10-24 | 2002-11-26 | Delphi Technologies, Inc. | Self-retained wheel bearing assembly |
WO2002102608A1 (fr) * | 2001-06-13 | 2002-12-27 | Ntn Corporation | Dispositif de roulement a paliers pour roue motrice et procede de fabrication de ce dispositif de roulement |
US6772615B2 (en) * | 2001-09-20 | 2004-08-10 | Nsk Ltd. | Method of manufacturing hub unit for supporting wheel and die for manufacturing the same |
US20030063827A1 (en) * | 2001-10-02 | 2003-04-03 | The Timken Company | Compact hub assembly for automotive vehicles |
US7267490B2 (en) * | 2001-12-21 | 2007-09-11 | Ntn Corporation | Bearing apparatus for a driving wheel of vehicle |
WO2006040897A1 (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Ntn Corporation | 車輪用軸受装置 |
-
2006
- 2006-09-22 JP JP2006257112A patent/JP5061552B2/ja active Active
-
2007
- 2007-03-29 US US12/295,169 patent/US8814278B2/en active Active
- 2007-03-29 CN CN2007800121697A patent/CN101415965B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-03-29 WO PCT/JP2007/056988 patent/WO2007119595A1/ja active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090045670A1 (en) | 2009-02-19 |
WO2007119595A1 (ja) | 2007-10-25 |
CN101415965A (zh) | 2009-04-22 |
US8814278B2 (en) | 2014-08-26 |
JP2007290681A (ja) | 2007-11-08 |
CN101415965B (zh) | 2010-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5061552B2 (ja) | 駆動輪支持用ハブユニットの製造方法 | |
JP4489672B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2008174208A (ja) | 車輪用軸受装置のハブ輪およびその製造方法 | |
WO2006035836A1 (ja) | ハブユニットと転がり軸受装置及びその製造方法並びに転がり軸受装置の組み付け装置及びその組み付け方法 | |
JP5227158B2 (ja) | 転がり軸受の内輪およびそれを備えた車輪用軸受装置 | |
WO2010147135A1 (ja) | 車輪用軸受 | |
JP4306903B2 (ja) | 車輪軸受装置 | |
JP5641705B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
WO2007138740A1 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
US20090154856A1 (en) | Wheel Support Bearing Assembly and Method of Manufacturing the Same | |
JP6101004B2 (ja) | 車輪用軸受装置およびその製造方法 | |
JP5228343B2 (ja) | 車輪支持用複列転がり軸受ユニット及びその製造方法 | |
JP6366233B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP4947963B2 (ja) | 車輪用軸受装置およびその製造方法 | |
JP2009058077A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP5252834B2 (ja) | 車輪用軸受装置の製造方法 | |
JP2007261577A (ja) | 駆動車輪用軸受装置及びその製造方法 | |
JP5283317B2 (ja) | 車輪用軸受装置の製造方法 | |
KR20160103564A (ko) | 휠 베어링 | |
JP2015028372A (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニット | |
JP2003175702A (ja) | 駆動車輪用軸受装置 | |
JP4994713B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2007292142A (ja) | 車輪支持用軸受ユニット | |
JP5024850B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP4993342B2 (ja) | 車輪用軸受装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090819 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090819 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20090819 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120424 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120613 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120710 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120723 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5061552 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150817 Year of fee payment: 3 |