JP4919190B2 - 壜体用の合成樹脂製把手 - Google Patents

Description

本発明は、インサート成形により合成樹脂製壜体に組付け固定して使用する合成樹脂製の把手に関するものである。

特許文献１に、予め一定形状に射出成形された把手をインサート材として、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと記す。）樹脂製壜本体を２軸延伸ブロー成形して製造される把手付き合成樹脂製壜体が記載されている。（図６〜８参照）

壜本体１０１は胴部１０２の後部に陥没設された凹部１０３を有し、把手１０は、起立姿勢で平行に配置された一対の組付き梁片１２の上下端間に把手板１１を一体設した、所謂Ｙ字形（図７中の把手１０の平断面図の形状を参照のこと。）の把手である。そして、梁片１２の先端に嵌合突片１７が形成されており、インサート成形時に壜体１０１の凹部底面１０４に形成された幅広の縦突部１０５の左右にアンダーカット状に組付き、把手１０が壜体１０１にしっかり固定される。そしてこのＹ字形の把手１０は一対の組付き梁片１２が壜体１０１に組付き固定しているので、壜体１０１に内容液を充填して大きな重量となった場合にも安定してこの壜体１０１を支えることができると云う長所を有する。
特開２００４−０５９１３６号公報

本発明は、省資源やコスト低減を目的とし、射出成形性や把手としての機能を損なうことなくＹ字形の把手の軽量化を実現することを課題とするものである。

上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
起立姿勢で平行に配置され合成樹脂製壜体の胴部の後部にアンダーカット状に組付く一対の組付き梁片の上下端間に、縦長矩形板状の把手板を一体設し、この把手板の中央に円形のゲート部を有する射出成形品であり、インサート成形により合成樹脂製壜体の胴部の後部に組付き固定して使用される、所謂、Ｙ字形の合成樹脂製の把手において、
ゲート部を含みこのゲート部を同心状に囲うゲート近傍部分と、左右中央に位置し、ゲート近傍部分に連続して上と下に延びる縦細帯状部分を残して、所定の高さ範囲で把手板の左右両端部分を減肉して薄肉部分を形成すること、にある。

請求項１記載の上記構成により、縦細帯状部分を残して、把手板の左右両端部分を減肉して薄肉部分とすることにより把手の軽量化が達成できると共に、減肉されずに残された縦細帯状部分が縦リブとなって、掴持部分である把手板の薄肉化による剛性の低下を補完することができる。

一方、この種のＹ字形の把手では、射出成形機のノズルから射出された溶融樹脂は、把手板の中央に位置するゲート部に対向位置する金型ゲートから流入し、金型キャビティの把手板に相当する部分を上と下の２方向に進行し、さらに上下端で左右に分岐して一対の組付き梁片に相当する部分を流動し、この上と下から流動してきた樹脂が組付き梁片に相当する部分の中央高さ位置で合流する。
すなわち、ゲート部位置から流入して把手板を上と下に流動する樹脂は、左右に分かれると共、組付き梁片をループ状に半周して合流するので、流動距離が長くなる。

このため軽量化するために成形品を部分的に薄肉にする際には樹脂の流動性を十分に考慮する必要がある。この点、請求項１記載の構成は、板片状の把手板を部分的に薄肉化して軽量化しようとするものであるが、まず、ゲート部を含み、ゲート部を同心状に囲うゲート近傍部分を減肉しないようにすることにより、ゲート部から流入する溶融樹脂の温度の低下と、圧力損失を抑制することができ、上と下方向にスムーズに溶融樹脂を供給することができる。

そして、さらに把手板の左右中央に位置し、ゲート近傍部分に連続して上と下に延びる縦細帯状部分を樹脂の流動方向に沿って減肉せずに残すことにより、当該部分により把手板に相当する部分の流動中における樹脂温度の低下と、圧力損失を効果的に抑制することができ、ゲート近傍部分から上下方向に供給される樹脂を、把手板部分の上下端部に向かってスムーズに流動させることができ、全体として把手板における減肉による樹脂流動の低下を抑制して、流動距離が長いＹ字形の把手における射出成形性を効果的に確保することができる。

なお、ゲート近傍部分の径、縦細帯状部分の横幅、及びその高さ範囲、薄肉部分の減肉の程度は、軽量化効果と共に射出成形性を考慮して決めることができる。また、ゲート部近傍の形状は特に限定はないが、円形のゲート部と略同心円状としたものを標準として設計するのが好ましい。

請求項２記載の発明の手段は請求項１記載の発明において、ゲート近傍部分の径をゲート部の径の１．３倍以上、より好ましくは１．５倍以上とすること、にある。

請求項２記載の上記構成により、ゲート近傍部分の径をゲート部の径の１．３倍以上、より好ましくは１．５倍以上とすることにより、ゲート部近傍における樹脂温度の低下と圧力損失を効果的に抑制することができる。

請求項３記載の発明の手段は請求項１または２記載の発明において、縦細帯状部分の横幅をゲート部の径の０．３倍以上、より好ましくは０．５倍以上とすること、にある。

請求項３記載の上記構成により、縦細帯状部分の横幅をゲート部の径の０．３倍以上、より好ましくは０．５倍以上とすることにより、ゲート部から供給される樹脂を把手板部分の上下端部に向かってスムーズに流動させることができる。

請求項４記載の発明の手段は請求項１または２記載の発明において、ＰＥＴ樹脂製とすることにある。

ＰＥＴ樹脂製の把手は高剛性ではあるが、たとえばポリプロピレン樹脂製の把手に対して比較的脆い性質を有し、把手板全体を薄肉化すると急激に力が作用した場合等にクラックが発生してしまう恐れがあるが、請求項４記載の上記構成によれば、減肉せずに残した縦細帯状部分で力の作用を支えて、クラックの発生を効果的に防ぐことが可能となる。

本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、縦細帯状部分が縦リブの機能を発揮して、掴持部分である把手板の薄肉化による剛性の低下を補完することができる。

また、ゲート近傍部により、ゲート部から流入する溶融樹脂の樹脂温度の低下と圧力損失を抑制することができ、さらに縦細帯状部分を樹脂の流動方向に沿って減肉せずに残すことにより、ゲート近傍部分から上下方向に供給される樹脂を、把手板部分の上下端部に向かってスムーズに流動させることができ、全体として把手板における減肉による樹脂流動の低下を抑制して、流動距離が長いＹ字形の把手における射出成形性を確保することができる。

請求項２の発明にあっては、ゲート近傍部分の径をゲート部の径の１．３倍以上、より好ましくは１．５倍以上とすることにより、ゲート部近傍における樹脂温度の低下と圧力損失を十分に抑制することができる。

請求項３の発明にあっては、縦細帯状部分の横幅をゲート部の径の０．３倍以上、より好ましくは０．５倍以上とすることにより、ゲート部から供給される樹脂を把手板部分の上下端部に向かってスムーズに流動させることができる。

請求項４の発明にあっては、比較的脆い性質を有するＰＥＴ樹脂製の把手において、減肉せずに残した縦細帯状部分で力の作用を支えて、クラックの発生を効果的に防ぐことができる。

以下、本発明の合成樹脂製把手の実施形態を実施例に沿って、図面を参照しながら説明する。
図１〜５は、本発明の把手の一実施例を示すものであり、図１は背面図、図２は正面図、図３は図１中のＢ−Ｂ線に沿って切断矢視した把手の縦断側面図、図４は図１中のＣ−Ｃ線に沿って切断矢視した把手の平断面図、そして図５は把手板１１部分の要部拡大図であり、（ａ）は背面図、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ（ａ）中のＥ−Ｅ線、及びＦ−Ｆ線に沿って示す平断面図である。

この把手１０は、ＰＥＴ樹脂製の射出成形品であり、ブロー成形金型にインサート材としてセットされ、２軸延伸ブロー成形と同時にＰＥＴ樹脂製の壜体１０１の後部に組付き固定され使用されるものである。（図６参照）

把手１０は、縦板状の把手板１１の湾曲状にした上下両端間に、棒状の一対の組付き梁片１２を平行に架設状に設け、この一対の組付き梁片１２の先端部に、壜体１０１の凹部底面１０４にアンダーカット状に組付き結合する嵌合突片１７を突設している。（図７参照）
なお、本実施例では図３から判るように、嵌合突片１７を上下に分断して形成し、さらにインサート成形時に延伸成形されるＰＥＴ樹脂の滑り性を考慮して多数の横溝１８を形成するようにしている。

把手板１１の鉛直姿勢部分である矩形状の平板片部分１１ａ（図１、３参照）の背面の中央には円形のゲート部２１が配設され、このゲート部２１を含んでゲート部２１を略同心円状に囲う（図５（ａ）中の２点鎖線で示す円参照）ゲート近傍部分２２を有し、さらにこのゲート近傍部分２２に連続して、左右中央の位置に縦帯状部分２３が上下方向に延設されている。
そして、この縦帯状部分２３及びゲート近傍部分２２を残し、左右の両端部で平板片部分１１ａの肉厚を減少させて薄肉部分２４としている。

ここで、本実施例の把手１０の平板部分１１ａの寸法を次のようにして、薄肉部２４部分を減肉して重量が１２．５ｇの把手１０を成形し、この減肉により２．６ｇの軽量化を達成することができた。
・平板部分１１ａの高さ；５８ｍｍ、横幅Ｗ１；１０ｍｍ（但し上下端部では若干各幅している。）
・縦帯状部分２３とゲート近傍部分２２の肉厚ｔ１；４ｍｍ
・薄肉部分２４の平均肉厚ｔ２；２．２５ｍｍ
・ゲート部２１の径Ｄ１；５ｍｍ、ゲート近傍部分２２の径Ｄ２；８ｍｍ（Ｄ２／Ｄ１は１．６）
・縦帯状部分２３の横幅Ｗ２；３ｍｍ（Ｗ２／Ｄ１は０．６）
なお、樹脂の流動性を考慮すると、ゲート近傍部分２２と縦帯状部分２３の連結部分では本実施例のように、その横幅を緩やかに変化させることが好ましい。

そして、上記形状の把手１０は、通常の条件で、ショートショットすることなく容易に射出成形することができた。
また、この把手１０をインサート材として、通称の容量が１．８ＬのＰＥＴ樹脂製の２軸延伸ブロー成形壜体を成形し、内容液を充填してその把手１０の掴持性を確認したが、減肉せずに残した縦帯状部分２３による縦リブ状の機能が発揮され、良好な掴持性が発揮され、内容液を充填した壜体重量を十分支えることができるものであった。

以上、実施例に沿って本願発明の合成樹脂製把手についてその実施形態を説明したが、勿論、本願発明はこの実施例に限定されるものではない。
たとえば、使用する樹脂はＰＥＴ樹脂に限定されるものではなくたとえば、ポリプロピレン樹脂等の他の樹脂を使用することができる。
またアンダーカット状の組み付き固定を実現する嵌合突片の形状もさまざまな態様ものを使用することができる。

また、ゲート近傍部分の径Ｄ２、あるいは縦細帯状部分の横幅Ｗ２は目標とする軽量化効果と共に、射出成形性を考慮して、ゲート部の径Ｄ１、把手板１１の横幅Ｗ１と対比しながら適宜決めることができるものである。また、ゲート部近傍部分２２の形状は特に限定はないが、円形のゲート部と略同心円状としたものを標準として、その形状を適宜変形するように設計するのが好ましい。

本発明の合成樹脂製把手は、上記説明したようなものであり、把手板の薄肉化による軽量化を、その射出成形性や、掴持性を損なうことなく実現したものであり、２軸延伸ブロー成形壜体用の把手として幅広い展開が期待される。

本発明の把手の一実施例を示す背面図である。 図１に示される取手の正面図である。 図１中のＢ−Ｂ線に沿って切断矢視した把手の縦断側面図である。 図１中のＣ−Ｃ線に沿って切断矢視した把手の平断面図である。 図１に示される把手の把手板部分の要部拡大図であり、（ａ）は背面図、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ（ａ）中のＥ−Ｅ線、及びＦ−Ｆ線に沿って示す平断面図である。 把手付き合成樹脂製壜体の一例を示す全体側面図である。 図６中のＡ−Ａ線に沿って切断矢視した平断面図である。 図７中の把手の正面図である。

符号の説明

１０；把手
１１；把手板
１１ａ；平板片部分
１２；組付き梁片
１７；嵌合突片
１８；横溝
２１；ゲート部
２２；ゲート近傍部分
２３；縦細帯状部分
２４；薄肉部分
１０１；壜本体
１０２；胴部
１０３；凹部
１０４；凹部底面
１０５；縦突部
Ｗ１、Ｗ２；横幅
Ｄ１、Ｄ２；径
ｔ１、ｔ２；肉厚

Claims (4)

1. 起立姿勢で平行に配置され合成樹脂製壜体の胴部の後部にアンダーカット状に組付く一対の組付き梁片 (12)の上下端間に、縦長矩形板状の把手板(11)を一体設し、該把手板(11)の中央に円形のゲート部(21)を有する射出成形品であり、インサート成形により前記胴部の後部に組付き固定して使用される合成樹脂製の把手であって、前記把手板(11)において、前記ゲート部(21)を含み該ゲート部(21)を同心状に囲うゲート近傍部分(22)と、該把手板(11)の左右中央に位置し、前記ゲート近傍部分(22)に連続して上と下に延びる縦細帯状部分(23) を残して、所定の高さ範囲で該把手板(11)の左右両端部分を減肉して薄肉部分(24)を形成する構成とした合成樹脂製把手。
2. ゲート近傍部分(22)の径(D2)をゲート部(21)の径(D1)の１．３倍以上とした請求項１記載の合成樹脂製把手。
3. 縦細帯状部分(23)の横幅(W2)をゲート部(21)の径(D1)の０．３倍以上とした請求項１または２記載の合成樹脂製把手。
4. ポリエチレンテレフタレート樹脂製とした請求項１、２または３記載の合成樹脂製把手。

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