JP4910544B2 - Label issuing device - Google Patents

Label issuing device Download PDF

Info

Publication number
JP4910544B2
JP4910544B2 JP2006207888A JP2006207888A JP4910544B2 JP 4910544 B2 JP4910544 B2 JP 4910544B2 JP 2006207888 A JP2006207888 A JP 2006207888A JP 2006207888 A JP2006207888 A JP 2006207888A JP 4910544 B2 JP4910544 B2 JP 4910544B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
mount
feed roller
outer peripheral
peripheral surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2006207888A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008030825A (en
Inventor
吉久 大道
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teraoka Seiko Co Ltd
Original Assignee
Teraoka Seiko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teraoka Seiko Co Ltd filed Critical Teraoka Seiko Co Ltd
Priority to JP2006207888A priority Critical patent/JP4910544B2/en
Publication of JP2008030825A publication Critical patent/JP2008030825A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4910544B2 publication Critical patent/JP4910544B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

本発明は食品加工センターや、スーパーマーケットのバックヤード等で使用される、商品に貼付する商品ラベル、ＰＯＰラベル等のラベルを発行するラベル発行装置に関し、更に詳しくは長尺の帯状台紙にラベルが剥離可能に貼着され、帯状台紙の搬送路上で剥離部によって帯状台紙からラベルが剥離され、発行されるラベル発行装置に関する。   The present invention relates to a label issuing device for issuing a product label, a POP label, or the like used on a food processing center or a supermarket backyard. More specifically, the label is peeled off from a long belt-like mount. The present invention relates to a label issuing device that is attached so that a label is peeled off from a belt-like mount by a peeling portion on a transport path of the belt-like mount and is issued.

長尺の帯状台紙にラベル用紙が一定の間隔をおいて剥離可能に貼着され、その帯状台紙をロール状に巻いたラベルロールがラベル供給部にセットされ、そのラベル供給部にセットされたラベルロールから帯状台紙を引き出し、印字部で帯状台紙上のラベル用紙に商品情報を印字し、印字部より下流側に配置した剥離部で印字済みラベル用紙（以下、ラベルと言う）を帯状台紙から剥離する。ラベルが剥離された帯状台紙はフィードローラと押圧ローラとの間を通って台紙巻き取り軸に案内され、巻き取られるようになっている（例えば、特許文献１参照）。   Label paper is affixed to a long strip of paper so that it can be peeled off at regular intervals, and a label roll that rolls the strip of paper in a roll is set in the label supply unit, and the label set in the label supply unit Pull out the strip from the roll, print the product information on the label paper on the strip in the printing section, and peel off the printed label paper (hereinafter referred to as label) from the strip in the peeling section located downstream from the printing section. To do. The strip-shaped mount from which the label has been peeled passes between the feed roller and the pressure roller and is guided to the mount winding shaft to be wound (for example, refer to Patent Document 1).

そして、上記フィードローラに帯状台紙を押し付ける押圧ローラは、フィードローラの外周面に対して接離切り替え可能に配置され、ラベルロールを交換セットする際は前記押圧ローラをフィードローラの外周面から離間し得るように構成されている。又、ラベル用紙に商品情報を印字し、ラベルを発行する時は、帯状台紙を搬送する為に押圧ローラをフィードローラの外周面に押し付けて該帯状台紙をフィードローラの外周面に押接し、それにより帯状台紙を搬送している。
その為に、前記フィードローラに対する押圧ローラの圧接に強力なバネ部材が使用され、その結果、押圧ローラをフィードローラから離間させるための切り替え操作に強い力が必要となる。
従って、操作性が悪い、という問題があった。特に操作に慣れていない女性のパートタイマーが、ラベルロールの交換などで操作する場合もあり、作業効率に多大な影響があった。 The pressing roller that presses the belt-like mount on the feed roller is arranged so as to be able to switch to and away from the outer peripheral surface of the feed roller, and when the label roll is replaced and set, the pressing roller is separated from the outer peripheral surface of the feed roller. Configured to get. When product information is printed on a label sheet and a label is issued, a pressure roller is pressed against the outer peripheral surface of the feed roller to convey the belt mount, and the belt mount is pressed against the outer peripheral surface of the feed roller. The belt-like mount is conveyed by
For this purpose, a strong spring member is used to press the pressure roller against the feed roller. As a result, a strong force is required for the switching operation for separating the pressure roller from the feed roller.
Therefore, there is a problem that operability is poor. In particular, a female part-timer who is not accustomed to the operation sometimes operates by changing the label roll, which has a great influence on work efficiency.

特許第３０２２３６０号公報Japanese Patent No. 3022360

本発明は上記した従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その課題とするところは、帯状台紙をフィードローラに圧接する押圧ローラを備えていても、該押圧ローラの接離切り替えを小さな力で容易に行うことができるラベル発行装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and the problem is that even if a pressing roller that presses the belt-shaped mount against the feed roller is provided, the pressing roller is switched between contact and separation. It is an object of the present invention to provide a label issuing device that can be easily performed with a small force.

上記課題を解決する為に本発明のラベル発行装置は、帯状台紙に剥離可能に貼着したラベルを、帯状台紙の搬送路上に配置した剥離部で帯状台紙から剥離し、ラベルを発行するラベル発行装置において、前記帯状台紙をラベル供給部から引き出し搬送するフィードローラと、前記フィードローラの外周面に帯状台紙を巻き付ける第１ローラ及び第２ローラと、前記第１ローラ及び第２ローラを支持すると共に、帯状台紙の張力により第１ローラが前記フィードローラから離れる方向に移動すると、第２ローラが前記フィードローラの外周面に対して押圧接するよう揺動する揺動部材と、前記揺動部材を揺動可能に軸支し、第１ローラ及び第２ローラを前記フィードローラに対して接近離反を切り替える開閉機構と、を備えたことを特徴とする（請求項１）。
上記ラベル発行装置は、印字機能を備え、帯状台紙に貼着されたラベル用紙に所定の事項を印字してラベルを剥離、発行するラベルプリンタ、及び予め所定事項を印字したラベルが帯状台紙に剥離可能に貼着され、そのラベルを帯状台紙から剥離して発行するラベル発行装置の両方を含むものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the label issuing device of the present invention is a label issuing device that peels off a label attached to a strip mount so as to be peeled off from the strip mount at a peeling portion disposed on the transport path of the strip mount and issues a label. In the apparatus, a feed roller that pulls out and conveys the belt-like mount from the label supply unit, a first roller and a second roller that wind the belt-like mount around the outer peripheral surface of the feed roller, and the first roller and the second roller are supported. When the first roller moves away from the feed roller due to the tension of the belt-like mount, the second roller is swung so as to be pressed against the outer peripheral surface of the feed roller, and the swing member is swung. And an opening / closing mechanism that pivotally supports the first roller and the second roller so as to switch the approach and separation of the first roller and the second roller with respect to the feed roller. Claim 1).
The label issuing device has a printing function, a label printer that prints a predetermined matter on a label paper affixed to a strip mount and peels off and issues the label, and a label on which the predetermined matter is printed is peeled off on the strip mount It includes both a label issuing device that can be attached and peels off the label from the belt-like mount and issues it.

そして、上記開閉機構は、離反状態（開状態）では、前記フィードローラの外周面と第１ローラの外周面の間、或いはフィードローラの外周面と第２ローラの外周面の間に、前記帯状台紙の挿入を可能にし、接近状態（閉状態）では、帯状台紙を前記フィードローラの外周面に半周以上巻き付けるよう前記第１ローラと第２ローラを位置させるように構成されている（請求項２）。   In the separated state (open state), the opening / closing mechanism has the belt-like shape between the outer peripheral surface of the feed roller and the outer peripheral surface of the first roller, or between the outer peripheral surface of the feed roller and the outer peripheral surface of the second roller. The insertion of the mount is possible, and in the approaching state (closed state), the first roller and the second roller are positioned so as to wrap the belt-like mount around the outer peripheral surface of the feed roller more than half a circle. ).

又、上記開閉機構に対して揺動可能に軸支する揺動部材は、該揺動部材に支持した第２ローラがフィードローラの外周面に対して押圧接する方向に付勢するよう付勢手段で付勢する（請求項３）
その付勢手段としては、例えばコイルスプリングが一般的で、開閉機構と揺動部材とに亘って装着する。 Further, the swinging member pivotally supported by the opening / closing mechanism biases the second roller supported by the swinging member in a direction in which the second roller is pressed against the outer peripheral surface of the feed roller. (Claim 3)
As the urging means, for example, a coil spring is generally used and is mounted across the opening / closing mechanism and the swing member.

又、帯状台紙をフィードローラの外周面に対して半周以上巻き付けるのに作用する第１ローラと第２ローラは、その両方が可動する必要はなく、片方のローラ、例えば第２ローラのみが可動するようにしてもよい。
具体的には、一方のローラ（第１ローラ）を開閉機構に定着し、他方のローラ（第２ローラ）は開閉機構に対して移動可能に軸支し、その移動方向は開閉機構の接近／離反の切り替え方向と異なる方向とする（請求項４）。
その構成としては、開閉機構に対して揺動部材を揺動可能に軸支し、その揺動部材に第２ローラを取り付ける形態、或いは開閉機構に直接第２ローラを移動可能に取り付ける形態など、何れでもよい。
尚、本発明で言う第１ローラ、第２ローラは、帯状台紙の搬送方向に対しフィードローラより上流側が第１ローラ、下流側が第２ローラを意味する。
In addition, the first roller and the second roller that act to wrap the belt-like mount around the outer peripheral surface of the feed roller more than half are not required to move, and only one of the rollers, for example, the second roller is movable. You may do it.
Specifically, one roller (first roller) is fixed to the opening / closing mechanism, and the other roller (second roller) is pivotally supported so as to be movable with respect to the opening / closing mechanism. The direction is different from the separation switching direction.
As its configuration, the swinging member is pivotally supported with respect to the opening / closing mechanism and the second roller is attached to the swinging member, or the second roller is directly attached to the opening / closing mechanism to be movable , etc. Either may be used.
The first roller, the second roller in the present invention, the upstream side of the first roller from the feed roller with respect to the transport direction of the backing strip, the downstream side means the second roller.

上記請求項１〜３の手段によれば、帯状台紙が第１ローラとフィードローラの間、及び第２ローラとフィードローラの間を通って台紙巻き取り軸に巻き取られるようにセットされ、そのセットされた帯状台紙の張力が前記第１ローラに作用すると、その張力によって前記第１ローラと第２ローラを支持した揺動部材が揺動し、第１ローラはフィードローラから離反するが、第２ローラはフィードローラに接近し、帯状台紙をフィードローラの外周面に対して押圧接する。それにより、帯状台紙をフィードローラの外周面に押し付ける押圧ローラ（第１ローラ、第２ローラ）の付勢力（バネ力）を従来に比較して弱くできる。その結果、第１ローラ、第２ローラをフィードローラに対して離反させる開閉機構の開操作を小さい力で軽く行うことができる。
そして、帯状台紙はフィードローラの外周面に第１ローラと第２ローラの２個で巻き付けるため、フィードローラと帯状台紙の接触面積を広くでき、接触摩擦による帯状台紙の搬送を強力に行うことができる。 According to the means of claims 1 to 3, the belt-like mount is set so as to be wound around the mount take-up shaft between the first roller and the feed roller and between the second roller and the feed roller. When the tension of the set strip-shaped mount acts on the first roller, the swinging member that supports the first roller and the second roller swings due to the tension, and the first roller separates from the feed roller. The two rollers approach the feed roller and press the belt-like mount against the outer peripheral surface of the feed roller. Thereby, the urging force (spring force) of the pressing rollers (first roller, second roller) that presses the belt-like mount against the outer peripheral surface of the feed roller can be made weaker than before. As a result, the opening operation of the opening / closing mechanism for separating the first roller and the second roller from the feed roller can be lightly performed with a small force.
Since the belt-like mount is wound around the outer peripheral surface of the feed roller by the first roller and the second roller, the contact area between the feed roller and the belt-like mount can be widened, and the belt-like mount can be strongly conveyed by contact friction. it can.

更に、請求項４の手段によれば、第１ローラと第２ローラをフィードローラに対して接近／離反させる開閉機構の切り替え方向と、第２ローラをフィードローラの外周面に対して押圧接するロック手段の付勢方向を、全く異なる方向にすることができる。それにより、開閉機構を閉状態に維持する為に付勢力（バネ力）を強くする必要がなく、その結果、開閉機構を開閉切り替える操作も小さい力で軽く行うことができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the switching direction of the opening / closing mechanism that causes the first roller and the second roller to approach / separate from the feed roller, and the lock that presses the second roller against the outer peripheral surface of the feed roller. The biasing direction of the means can be completely different. Accordingly, it is not necessary to increase the biasing force (spring force) in order to maintain the opening / closing mechanism in the closed state, and as a result, the operation for switching the opening / closing mechanism can be performed lightly with a small force.

本発明のラベル発行装置は請求項１〜３記載の構成により、帯状台紙の張力を利用してフィードローラの外周面に対する帯状台紙の押圧接力を増加できるので、その分押圧ローラ（第１ローラ、第２ローラ）をフィードローラの外周面に押圧接する付勢力を、従来構造に比べて弱くできる。従って、第１ローラと第２ローラを、フィードローラに対して接近離反を切り替える開閉機構の開閉操作を小さな力で軽く行うことができる。
又、２個のローラにより帯状台紙をフィードローラの外周面に巻き付けるため、フィードローラと帯状台紙の接触面積を広くでき、それによりフィードローラに帯状台紙を押し付ける押圧ローラ（第１ローラ、第２ローラ）の押圧力を強力にする必要がない。よって、開閉機構の開閉操作を小さな力で軽く行うことができる。 The label issuing device according to the present invention can increase the pressing contact force of the strip mount with respect to the outer peripheral surface of the feed roller by using the tension of the strip mount according to the configuration according to claims 1 to 3, and accordingly, the press roller (first roller, The urging force that presses the second roller) against the outer peripheral surface of the feed roller can be made weaker than in the conventional structure. Therefore, the opening / closing operation of the opening / closing mechanism that switches the approach and separation between the first roller and the second roller with respect to the feed roller can be lightly performed with a small force.
In addition, since the belt-like mount is wound around the outer peripheral surface of the feed roller by two rollers, the contact area between the feed roller and the belt-like mount can be increased, thereby pressing rollers (first roller, second roller) against the feed roller. ) There is no need to increase the pressing force. Therefore, the opening / closing operation of the opening / closing mechanism can be lightly performed with a small force.

又、請求項４記載の構成により、押圧ローラ（第１ローラ、第２ローラ）をフィードローラに対して接近／離反させる開閉機構の切り替え方向と、押圧ローラ（第２ローラ）をフィードローラの外周面に対して押圧接するロック手段の付勢方向を、全く異なる方向にできるので、開閉機構を閉状態に維持する為に付勢力（バネ力）を強くする必要がなく、その結果、開閉機構を開閉切り替える操作も小さい力で軽く行うことができる。しかも、開閉機構の閉じ状態を維持する為のロック部材を別途設ける必要がないため、構成を簡単にできる。   According to the configuration of claim 4, the switching direction of the opening / closing mechanism for causing the pressing roller (first roller, second roller) to approach / separate from the feed roller, and the pressing roller (second roller) to the outer periphery of the feed roller Since the urging direction of the locking means that presses against the surface can be made in completely different directions, there is no need to increase the urging force (spring force) in order to maintain the opening / closing mechanism in the closed state. The switching operation can be performed lightly with a small force. In addition, since it is not necessary to separately provide a lock member for maintaining the closed state of the opening / closing mechanism, the configuration can be simplified.

以下、本発明に係るラベル発行装置の実施の一例を図面に基づいて説明する。
図１は、貼付手段を備えたラベル発行装置の概略を示し、そのラベル発行装置Ａは、箱状のケース１内にラベル供給部Ａ１、印字部Ａ２、剥離部Ａ３、台紙巻き取り部Ａ４等を配置し、前記ケース１の側部に取り付けた箱状のケース１’内には、帯状台紙から剥離発行されたラベルを商品Ｗに貼付する貼付手段Ａ５が配置して構成されている。 Hereinafter, an example of an embodiment of a label issuing apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an outline of a label issuing device provided with a sticking means. The label issuing device A includes a label supply unit A1, a printing unit A2, a peeling unit A3, a mount winding unit A4, etc. in a box-like case 1. In a box-shaped case 1 ′ attached to the side of the case 1, a sticking means A5 for sticking a label peeled and issued from the belt-like mount to the product W is arranged.

上記ラベル供給部Ａ１には、長尺の帯状台紙２にラベル用紙３が一定間隔をおいて剥離可能に貼着されロール状に巻かれたラベルロール２’が、ロールセット４で回転可能にセットされている。
そして、このラベル供給部Ａ１から引き出されるラベルロール２’の帯状台紙２は印字部Ａ２に導かれ、該印字部Ａ２においてサーマルプリントヘッド５とプラテン部材６等により商品Ｗの品名、値段、及びバーコードなどの商品データが、帯状台紙２上のラベル用紙３に印字される。その後、ラベルロールは前記印字部Ａ２より下流側に配置された剥離部Ａ３を通過する際に、印字済みのラベル用紙、即ちラベル３’が帯状台紙２から自動的に剥離されてラベル発行口へ移送され、ケース１’内に配置された貼付手段Ａ５でベルトコンベアＢ上を搬送される商品Ｗの上面に貼付される。
又、ラベル３’（印字済みのラベル用紙）が剥離された帯状台紙２は、台紙巻き取り部Ａ４へ導かれて台紙巻き取り軸7に巻き取られる。 A label roll 2 ′ in which a label sheet 3 is attached to a long belt-like mount 2 so as to be peeled off at a predetermined interval and wound in a roll shape is set to be rotatable by a roll set 4. Has been.
The belt-like mount 2 of the label roll 2 'drawn out from the label supply unit A1 is guided to the printing unit A2, and the product name, price, and bar of the product W are printed by the thermal print head 5 and the platen member 6 in the printing unit A2. Product data such as a code is printed on the label paper 3 on the belt-like mount 2. After that, when the label roll passes through the peeling portion A3 disposed on the downstream side of the printing portion A2, the printed label paper, that is, the label 3 ′ is automatically peeled from the belt-like mount 2 to the label issuing port. The product is transferred and pasted on the upper surface of the product W conveyed on the belt conveyor B by the pasting means A5 disposed in the case 1 ′.
Further, the strip-shaped mount 2 from which the label 3 ′ (printed label paper) has been peeled is guided to the mount winding portion A 4 and is wound on the mount winding shaft 7.

上記ラベル供給部Ａ１にセットされたラベルロール２’の帯状台紙２を引き出して、印字部Ａ２に導入するフィード手段Ａ６は、フィードローラ８と、そのフィードローラ８の外周面に帯状台紙２を巻き付ける第１ローラ９及び第２ローラ９’とで構成され、前記フィードローラ８はケース１内に設置固定した取付枠１０に支持され、モータ（図示省略）によって駆動回転し、第１ローラ９及び第２ローラ９’は帯状台紙２をフィードローラ８の略半周分宛に巻き付けるのに作用する。そして、前記第１ローラ９及び第２ローラ９’は、フィードローラ８に対して接離切り替え可能に配置され、その接離切り替えは、印字部Ａ２を構成するサーマルプリントヘッド５に対するプラテン部材６の接離切り替えを操作する開閉機構１３によって同時に行われるように構成されている。   The feed means A6 that pulls out the strip 2 of the label roll 2 'set in the label supply unit A1 and introduces it into the printing unit A2 winds the strip 2 on the feed roller 8 and the outer peripheral surface of the feed roller 8. The feed roller 8 is supported by a mounting frame 10 installed and fixed in the case 1 and is driven to rotate by a motor (not shown). The first roller 9 and the second roller 9 ′ are composed of a first roller 9 and a second roller 9 ′. The two rollers 9 ′ act to wrap the belt-shaped mount 2 around the half circumference of the feed roller 8. The first roller 9 and the second roller 9 ′ are arranged so as to be able to switch between contact and separation with respect to the feed roller 8. The contact and separation are switched by the platen member 6 with respect to the thermal print head 5 constituting the printing portion A2. It is configured to be performed simultaneously by the opening / closing mechanism 13 that operates the contact / separation switching.

印字部Ａ２は、サーマルプリントヘッド５と、そのサーマルプリントヘッド５と対向して配置したプラテン部材６とで構成し、前記フィード手段Ａ６のフィードローラ８の駆動回転で引き出されるラベルロール２’の帯状台紙２に貼付されたラベル用紙３に所要の商品データが印字される。その印字は、シフトレジスタから供給される１ドットライン分のデータを、１ドットラインずつ帯状台紙２（ラベル用紙３）をフィード手段Ａ６のフィードローラ８で移動させて印字する。ラベルロールから帯状台紙を引き出して搬送するフィードローラ８は、ステッピングモータで駆動され、更に台紙巻き取り部Ａ４の台紙巻き取り軸７の駆動回転も前記ステッピングモータが共通して使用されている。   The printing part A2 is composed of a thermal print head 5 and a platen member 6 arranged so as to face the thermal print head 5, and a strip of a label roll 2 'drawn out by driving rotation of the feed roller 8 of the feed means A6. Necessary product data is printed on the label paper 3 attached to the mount 2. The printing is performed by printing the data for one dot line supplied from the shift register by moving the belt-like mount 2 (label paper 3) by the feed roller 8 of the feed means A6 for each dot line. The feed roller 8 that pulls out and conveys the belt-like mount from the label roll is driven by a stepping motor. Further, the stepping motor is commonly used for the drive rotation of the mount winding shaft 7 of the mount winding portion A4.

印字部Ａ２のサーマルプリントヘッド５は、ヘッドの形状がフラットタイプのもので、図示を省略したケース１内の固定部材に支持されている。尚、図示のサーマルプリントヘッド５は、該ヘッドの端部（帯状台紙の搬送方向前端）から数ミリメートル（例えば、３ｍｍ）後方位置にヒータラインが設けられたフラットタイプのヘッドであるが、ヒータラインがサーマルプリントヘッドの端部（ニアエッジ）に設けられているようなタイプのものでもよく、そのようなタイプのヘッドを使用することで、ラベル３’の空白の印字領域をより少なくすることができる。   The thermal print head 5 of the printing unit A2 has a flat head shape and is supported by a fixing member in the case 1 (not shown). The illustrated thermal print head 5 is a flat type head in which a heater line is provided at a position several millimeters (for example, 3 mm) behind the end of the head (front end in the direction of transport of the belt-like mount). May be of the type provided at the end (near edge) of the thermal print head, and by using such a type of head, the blank print area of the label 3 'can be further reduced. .

前記サーマルプリントヘッド５と対向して配置されるプラテン部材６は、平面視矩形状をなした金属製平板の一側部（帯状台紙２の搬送方向前側）を上向きに屈曲傾斜し、その傾斜部の先端に山形の凸部１１が屈曲形成され、更にその凸部１１より前方に突出する先端側は上向きに傾斜させて剥離部Ａ３が同一体に形成されている。そして、このプラテン部材６の前記サーマルプリントヘッド５と対面する位置に、負荷が作用することで弾性変形する弾性部材１２、及びその弾性部材１２の上面に帯状台紙２の摺動抵抗を低減させる部材等が積層されて着脱可能に取り付けられている。そして、このプラテン部材６は開閉機構１３に取り付けられ、該開閉機構１３の操作によりサーマルプリントヘッド５に対して接近／離反が切り替えられるようになっている。尚、前記凸部１１の中心から剥離部Ａ３までの距離は従来構造（プラテン部材としてローラが用いられた構造）に比較して半分以下（例えば、５ｍｍ）とする。   The platen member 6 disposed to face the thermal print head 5 is bent and inclined so that one side portion of the metal flat plate having a rectangular shape in plan view (front side in the transport direction of the belt-like mount 2) is bent upward. A chevron-shaped convex portion 11 is bent at the distal end, and the distal end side protruding forward from the convex portion 11 is inclined upward to form a peeling portion A3 in the same body. An elastic member 12 that elastically deforms when a load is applied to a position of the platen member 6 that faces the thermal print head 5, and a member that reduces the sliding resistance of the belt-like mount 2 on the upper surface of the elastic member 12. Etc. are stacked and detachably attached. The platen member 6 is attached to an opening / closing mechanism 13, and the approach / separation of the thermal print head 5 can be switched by operating the opening / closing mechanism 13. The distance from the center of the convex portion 11 to the peeling portion A3 is less than half (for example, 5 mm) as compared with the conventional structure (a structure in which a roller is used as a platen member).

前記凸部１１は、前記サーマルプリントヘッド５のヒータライン５ａと対応する位置に、該プラテン部材６の幅方向に沿って直線状に形成されている。この凸部１１によりサーマルプリントヘッド５とプラテン部材６との間を搬送される帯状台紙２上のラベル用紙３をサーマルプリントヘッド５のヒータラインに対して確実に圧接することができ、少ない圧力で確実に印字を可能にする。尚、凸部１１の形状は、頂点が線上に現出する形態に限らず、帯状台紙２の搬送方向に沿ってある幅を有する台形状であってもよい。   The convex portion 11 is linearly formed along the width direction of the platen member 6 at a position corresponding to the heater line 5 a of the thermal print head 5. By this convex portion 11, the label paper 3 on the belt-like mount 2 conveyed between the thermal print head 5 and the platen member 6 can be reliably pressed against the heater line of the thermal print head 5 with a small pressure. Make sure printing is possible. In addition, the shape of the convex part 11 is not limited to the form in which the apex appears on the line, but may be a trapezoid having a width along the transport direction of the belt-like mount 2.

剥離部Ａ３は、平板を屈曲して形成した前記凸部１１より前方で且つ凸部１１の頂点より上方に突出させて形成され、印字済みのラベル用紙が貼着された帯状台紙２が剥離部Ａ３でプラテン部材６の下側に折り返されることで、帯状台紙２とラベル３’（印字済みのラベル用紙）が分離され、ラベル３’は貼付手段側に移送され、帯状台紙２は台紙巻き取り部Ａ４へ導かれて台紙巻き取り軸7に巻き取られる。   The peeling portion A3 is formed to protrude forward from the convex portion 11 formed by bending a flat plate and above the apex of the convex portion 11, and the belt-like mount 2 to which the printed label sheet is attached is the peeling portion. By folding back to the lower side of the platen member 6 in A3, the belt-like mount 2 and the label 3 ′ (printed label paper) are separated, the label 3 ′ is transferred to the sticking means side, and the belt-like mount 2 is taken up by the mount. Guided to the part A4 and wound on the mount winding shaft 7.

上記弾性部材１２には、負荷が作用することで弾性変形するスポンジ状部材、或はゴム部材を使用し、帯状台紙２に貼付されたラベル用紙３をサーマルプリントヘッド５のヒータラインに対して弾性的に圧接する。
この弾性部材１２はその上面（帯状台紙２が摺動案内される面）が帯状台紙２の摺動に抵抗となる場合は、弾性部材１２の上面に帯状台紙２の摺動抵抗を低減させる部材を積層する。
摺動抵抗を低減させる部材としては、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷ）からなる板状部材を使用する。尚、この部材としては、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷ）に限らず、通常の高分子量ポリエチレンからなる板状部材、或はテフロン（登録商標）やシリコン系などの材質でもよい。 The elastic member 12 is a sponge-like member or a rubber member that is elastically deformed when a load is applied, and the label paper 3 affixed to the belt-like mount 2 is elastic against the heater line of the thermal print head 5. Press.
The elastic member 12 is a member that reduces the sliding resistance of the belt-like mount 2 on the upper surface of the elastic member 12 when the upper surface (the surface on which the belt-like mount 2 is slid and guided) becomes resistant to the sliding of the belt-like mount 2. Are laminated.
As a member for reducing sliding resistance, a plate-like member made of ultra high molecular weight polyethylene (UHMW) is used. The member is not limited to ultra high molecular weight polyethylene (UHMW), and may be a plate-like member made of ordinary high molecular weight polyethylene, or a material such as Teflon (registered trademark) or silicon.

上記プラテン部材６を支持する開閉機構１３は、金属製平板で正面視略Ｌ字型に形成した前後揺動アーム１４ａ，１４ｂと、その前後揺動アーム１４ａ，１４ｂの後半部に両アームを所定間隔に連結する連結部１４ｃが一体に形成された台枠１４と、前記前後揺動アーム１４ａ，１４ｂの前半部間に架設したプラテン部材取付台１５とで構成され、台枠１４の中程位置がケース１内の固定部材にピン１６で上下揺動可能に軸支されている。   The opening / closing mechanism 13 that supports the platen member 6 includes front and rear swing arms 14a and 14b formed in a substantially flat L shape with a metal flat plate, and both arms on the rear half of the front and rear swing arms 14a and 14b. The frame 14 is integrally formed with a connecting portion 14c that is connected at intervals, and a platen member mounting base 15 that is installed between the front half portions of the front and rear swing arms 14a and 14b. Is pivotally supported by a fixed member in the case 1 by a pin 16 so as to be swingable up and down.

前記開閉機構１３に対するフィード手段Ａ６の第１ローラ９及び第２ローラ９’の取り付けは、開閉機構１３を構成する台枠１４の後部内側に、門形に構成した揺動部材１７が軸１８で揺動可能に軸支され、その揺動部材１７に第１ローラ９と第２ローラ９’が回転可能、且つ両ローラ９，９’間にフィードローラ８が嵌入するだけの間隔をおいて平行に軸支されている。
そして、前記第１ローラ９と第２ローラ９’は、フィードローラ８の外周面に巻き付けられる帯状台紙２を該フィードローラの外周面の約半周以上に亘って巻き付けるように作用する。
また、揺動部材１７は、第１ローラ９及び第２ローラ９’とフィードローラ８の間に通した帯状台紙２の張力により第１ローラ９が前記フィードローラ８から離れる方向に移動すると、第２ローラ９’が前記フィードローラ８の外周面に対して押圧接する方向に揺動するように前記軸１８で支持されている。 The first roller 9 and the second roller 9 ′ of the feed means A 6 are attached to the opening / closing mechanism 13 with a shaft-shaped swinging member 17 on the inner side of the rear portion of the base frame 14 constituting the opening / closing mechanism 13. The first roller 9 and the second roller 9 ′ are rotatable on the swing member 17, and the feed roller 8 is inserted between the rollers 9 and 9 ′ so that the feed roller 8 is fitted between them. Is pivotally supported.
The first roller 9 and the second roller 9 ′ act so as to wind the belt-like mount 2 wound around the outer peripheral surface of the feed roller 8 over about a half or more of the outer peripheral surface of the feed roller.
Further, when the first roller 9 moves in the direction away from the feed roller 8 due to the tension of the belt-like mount 2 passed between the first roller 9 and the second roller 9 ′ and the feed roller 8, Two rollers 9 ′ are supported by the shaft 18 so as to swing in a direction in which they are pressed against the outer peripheral surface of the feed roller 8.

更に、前記開閉機構１３の前後揺動アーム１４ａ，１４ｂと、その前後揺動アーム１４ａ，１４ｂと対応する揺動部材１７の前後壁には、コイルスプリング（付勢手段）１９を弾圧装着するための溝２０、２１が切欠き形成され、両溝２０，２１間にコイルスプリング（付勢手段）１９が弾圧装着されている。そして、このコイルスプリング１９は、揺動部材１７に支持された第２ローラ９’を、フィードローラ８の外周面に対した押圧接する方向に付勢する。   Further, a coil spring (biasing means) 19 is elastically mounted on the front and rear swing arms 14a and 14b of the opening / closing mechanism 13 and the front and rear walls of the swing member 17 corresponding to the front and rear swing arms 14a and 14b. The grooves 20 and 21 are notched and a coil spring (biasing means) 19 is elastically mounted between the grooves 20 and 21. The coil spring 19 urges the second roller 9 ′ supported by the swing member 17 in a direction in which the second roller 9 ′ is pressed against the outer peripheral surface of the feed roller 8.

又、前記前後揺動アーム１４ａ，１４ｂには、前記揺動部材１７に取り付けられた第２ローラ９’の支軸を、フィードローラ８の軸芯より下方で且つ該フィードローラの外周面と接近する方向に誘導する案内円弧孔２２が切欠き形成されている。
更に、前記揺動部材１７における上辺の端部には、該揺動部材１７を軸１８を中心として上下揺動する操作片２３が略直角に折り曲げ形成され、その操作片２３の上面が前記台枠１４の連結部１４ｃに当接することにより、揺動部材１７を介して開閉機構１３を開放状態に切り替えられるように構成されている。
前記フィードローラ８を軸支する取付枠１０には、該フィードローラ８より上流側に位置させてストッパ杆２４が架設され、これによれ開放状態の開閉機構１３を閉じ方向に回動した時、所定の位置（サーマルプリントヘッド５とプラテン部材における凸部との位置関係）で回動（閉動）が規制されるように構成されている。尚、開閉機構１３の台枠１４における前後揺動アーム１４ａ，１４ｂには、前記ストッパ杆２４に嵌着係合する係合凹部２５が切欠き形成されている。 Further, on the front and rear swing arms 14a and 14b, the support shaft of the second roller 9 'attached to the swing member 17 is below the axis of the feed roller 8 and close to the outer peripheral surface of the feed roller. A guide arc hole 22 that guides in the direction to be cut is formed.
Further, an operating piece 23 that swings the swinging member 17 up and down about the shaft 18 is bent at a substantially right angle at the end of the upper side of the swinging member 17, and the upper surface of the operating piece 23 is the base. By contacting the connecting portion 14 c of the frame 14, the opening / closing mechanism 13 can be switched to the open state via the swing member 17.
The mounting frame 10 that pivotally supports the feed roller 8 is provided with a stopper rod 24 that is positioned upstream of the feed roller 8, thereby rotating the open / close mechanism 13 in the closing direction. The rotation (closing movement) is restricted at a predetermined position (the positional relationship between the thermal print head 5 and the convex portion of the platen member). The front and rear swing arms 14a and 14b of the base frame 14 of the opening / closing mechanism 13 are notched with engagement recesses 25 that are fitted and engaged with the stopper rods 24.

次に、上記フィード手段Ａ６におけるフィードローラ８に対する帯状台紙２の巻き付け、開放の動作を図５に基づいて説明する。
先ず、図１に示すように、ラベルロール２’からき出した帯状台紙２は印字部Ａ２、剥離部Ａ３を通り、フィード手段Ａ６のフィードローラ８と第１ローラ９及び第２ローラ９’の間を通って台紙巻き取り部Ａ４に案内され、前記フィードローラ８及び台紙巻き取り部Ａ４の台紙巻き取り軸７の回転により、帯状台紙２は引き出し搬送される。このラベルを印字発行する時、開閉機構１３は閉じられ、帯状台紙２をフィードローラ８の外周面に巻きつける第１ローラ９と第２ローラ９’は、揺動部材１７とコイルスプリング（付勢手段）１９によって第２ローラ９’における開閉機構１３の開放方向である略垂直方向に対して第２ローラ９’がフィードローラ８に当たることで図５（ａ）に示す閉じ状態を維持する。
即ち、開閉機構１３が閉じられ、上記帯状台紙２の張力が第１ローラ９に作用すると、その張力によって揺動部材１７が軸１８を中心として時計回り方向に回動され、第１ローラ９はフィードローラ８から離れ、第２ローラ９’はフィードローラ８の外周面に対して押圧接する方向に移動する。そして、この揺動に対し更に開閉機構１３と揺動部材１７との間に介在したコイルスプリング（付勢手段）１９の弾発力が作用し、帯状台紙２はフィードローラ８の外周面に半周以上巻き付けられる。これにより、フィードローラ８と帯状台紙２との接触摩擦が増大し、帯状台紙２を安定して搬送することができる。 Next, the operation of winding and releasing the belt-like mount 2 around the feed roller 8 in the feed means A6 will be described with reference to FIG.
First, as shown in FIG. 1, the strip-shaped mount 2 that has come out from the label roll 2 ′ passes through the printing portion A 2 and the peeling portion A 3, and is between the feed roller 8, the first roller 9, and the second roller 9 ′ of the feed means A 6. The belt-like mount 2 is drawn out and conveyed by the rotation of the feed roll 8 and the mount take-up shaft 7 of the mount take-up portion A4. When the label is printed, the opening / closing mechanism 13 is closed, and the first roller 9 and the second roller 9 ′ that wrap the belt-like mount 2 around the outer peripheral surface of the feed roller 8 include the swing member 17 and a coil spring (biasing force). (Means) 19 maintains the closed state shown in FIG. 5A when the second roller 9 ′ hits the feed roller 8 with respect to the substantially vertical direction, which is the opening direction of the opening / closing mechanism 13 in the second roller 9 ′.
That is, when the opening / closing mechanism 13 is closed and the tension of the belt-like mount 2 is applied to the first roller 9, the swing member 17 is rotated clockwise about the shaft 18 by the tension, and the first roller 9 is The second roller 9 ′ moves away from the feed roller 8 and moves in a direction in which the second roller 9 ′ is pressed against the outer peripheral surface of the feed roller 8. Further, the elastic force of a coil spring (biasing means) 19 interposed between the opening / closing mechanism 13 and the swing member 17 acts on this swing, and the belt-like mount 2 is half-circulated on the outer peripheral surface of the feed roller 8. It is wound up. Thereby, the contact friction between the feed roller 8 and the belt-like mount 2 is increased, and the belt-like mount 2 can be stably conveyed.

上記帯状台紙２のセット状態を解除する時は、図５（ｂ）に示すように、揺動部材１７の操作片２３の下面に指を当て、軸１８を中心として鉛直方向に持ち上げる。この揺動部材１７の持ち上げは、開閉機構１３と揺動部材１７との間に弾圧装着したコイルスプリング（付勢手段）１９を圧縮する。この揺動部材１７の揺動により、第２ローラ９’は開閉機構１３の前後揺動アーム１４ａ，１４ｂに形成された案内円弧孔２２にそってフィードローラ８の外周面から離反する方向に移動される。   When releasing the set state of the belt-like mount 2, as shown in FIG. 5B, a finger is put on the lower surface of the operation piece 23 of the swing member 17 and lifted in the vertical direction about the shaft 18. The lifting of the swing member 17 compresses a coil spring (biasing means) 19 that is elastically mounted between the opening / closing mechanism 13 and the swing member 17. Due to the swing of the swing member 17, the second roller 9 ′ moves in a direction away from the outer peripheral surface of the feed roller 8 along the guide arc hole 22 formed in the front and rear swing arms 14 a and 14 b of the opening / closing mechanism 13. Is done.

そして、前記揺動部材１７の持ち上げを続行すると、操作片２３が開閉機構１３の連結部１４ｃに当接し、揺動部材１７の持ち上げを更に続けると、その力によって開閉機構１３はピン１６を中心として回動し、揺動部材１７が係着する側と反対側のプラテン部材６側はサーマルプリントヘッド５から離れる方向に回動する。開閉機構１３を開放した後、前記揺動部材１７の持ち上げを止めると、図５（ｃ）に示すように、該揺動部材１７はコイルスプリング（付勢手段）１９の弾発力で下方に揺動され、操作片２３は連結部１４ｃから離れ、第１ローラ９及び第２ローラ９’もフィードローラ８に対する帯状台紙２の巻き付けを開放し、帯状台紙２の取り外しを容易に行うことができる状態となる。   When the swinging member 17 continues to be lifted, the operation piece 23 comes into contact with the connecting portion 14c of the opening / closing mechanism 13, and when the swinging member 17 is further lifted, the opening / closing mechanism 13 is centered on the pin 16 by the force. The platen member 6 side opposite to the side on which the swing member 17 is engaged is rotated in a direction away from the thermal print head 5. When the lifting of the swing member 17 is stopped after the opening / closing mechanism 13 is opened, the swing member 17 is moved downward by the elastic force of the coil spring (biasing means) 19 as shown in FIG. The operation piece 23 is swung away from the connecting portion 14c, and the first roller 9 and the second roller 9 ′ can also release the winding of the belt-like mount 2 around the feed roller 8, and the belt-like mounting 2 can be easily removed. It becomes a state.

上記した実施例は、帯状台紙２をフィードローラ８の外周面に巻き付ける第１ローラ９と第２ローラ９’は揺動部材１７に取り付けたが、少なくとも片方のローラ（第２ローラ）のみを揺動部材に取り付け、他方のローラ（第１ローラ）は開閉機構１３に取り付けてもよい。以下、その構成を図６に基づいて簡単に説明する。尚、前示実施例で示した部材と同じ部材は同一の符号を付し、説明は省略する。
その構成は、開閉機構１３を構成する台枠１４の前後揺動アーム１４ａ，１４ｂに亘り、フィードローラ８より上流側に位置させて第１ローラ９を回転可能に横架支持し、フィードローラ８より下流側に配置する第２ローラ９’は、開閉機構１３に対し軸１８で揺動可能に軸支した揺動部材２６に取り付けられている。 In the embodiment described above, the first roller 9 and the second roller 9 ′ for winding the belt-like mount 2 around the outer peripheral surface of the feed roller 8 are attached to the swing member 17, but only at least one of the rollers (second roller) is swung. The other roller (first roller) may be attached to the opening / closing mechanism 13 and attached to the moving member. The configuration will be briefly described below with reference to FIG. In addition, the same member as the member shown by the previous example attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits description.
The configuration is such that the first roller 9 is rotatably supported horizontally across the front and rear swing arms 14a and 14b of the frame 14 constituting the opening / closing mechanism 13 so as to be rotatable. The second roller 9 ′ arranged further downstream is attached to a swinging member 26 that is pivotally supported by a shaft 18 so as to be swingable with respect to the opening / closing mechanism 13.

上記揺動部材２６は、前示実施例における揺動部材１７の第１ローラ９を支持する部分をカットした形態のもので、前示実施例と同様、開閉機構１３と揺動部材２６とに亘って装着したコイルスプリング（付勢手段）１９で第２ローラ９’をフィードローラ８の外周面に対して押圧接する方向に付勢され、更に該第２ローラ９’の軸は開閉機構１３の前後揺動アーム１４ａ，１４ｂに開設した案内円弧孔２２に嵌合されている。
この第２ローラ９’を前記フィードローラ８に対して押圧接する方向に案内する案内円弧孔２２の方向は、前記第２ローラ９’をフィードローラ８の外周面に対して接近／離反させる開閉機構１３の切り替え方向（開閉方向）と異なる方向（直交に近い方向）に形成され、ロック手段２７を構成している。即ち、開閉機構13の切り替え方向は略鉛直方向であるのに対し、第２ローラ９’をフィードローラ８に対し押圧付勢する方向は前記鉛直方向に対して斜めに交差する方向である。 The rocking member 26 has a shape in which a portion of the rocking member 17 supporting the first roller 9 in the previous embodiment is cut, and similar to the previous embodiment, the opening / closing mechanism 13 and the rocking member 26 are separated. A coil spring (biasing means) 19 mounted over the second roller 9 ′ is urged in a direction in which the second roller 9 ′ is pressed against the outer peripheral surface of the feed roller 8, and the shaft of the second roller 9 ′ is It is fitted in a guide arc hole 22 established in the front and rear swing arms 14a and 14b.
The direction of the guide arc hole 22 that guides the second roller 9 ′ in the direction in which the second roller 9 ′ is pressed against the feed roller 8 is an opening / closing mechanism that causes the second roller 9 ′ to approach / separate from the outer peripheral surface of the feed roller 8. The lock means 27 is formed in a direction different from 13 switching directions (opening and closing directions) (a direction close to orthogonal). That is, the switching direction of the opening / closing mechanism 13 is a substantially vertical direction, while the direction in which the second roller 9 ′ is pressed and urged against the feed roller 8 is a direction obliquely intersecting the vertical direction.

上記構成により、帯状台紙２をセットし、開閉機構１３を閉じた状態では、図６（ａ）に示すように、該開閉機構１３に軸支した揺動部材２６がコイルスプリング（付勢手段）１９の弾発力及び案内円弧孔２２の作用で第２ローラ９’はフィードローラ８の外周面に押圧接する方向に移動付勢され、開閉機構１３に支持した第１ローラ９とにより帯状台紙２をフィードローラ８の外周面に半周以上巻き付けるように作用する。   With the above configuration, when the belt-like mount 2 is set and the opening / closing mechanism 13 is closed, as shown in FIG. 6A, the swinging member 26 pivotally supported by the opening / closing mechanism 13 is a coil spring (biasing means). The second roller 9 ′ is moved and urged in a direction to press and contact the outer peripheral surface of the feed roller 8 by the elastic force of 19 and the guide arc hole 22. Is wound around the outer peripheral surface of the feed roller 8 more than half a circle.

閉じられた開閉機構１３を開放する時は、図６（ｂ）に示すように、揺動部材２６の操作片２７に指を当てて上方に持ち上げると、前示実施例と同様、前記操作片２７が開閉機構１３の連結部１４ｃに当接して該開閉機構１３を開方向に回動することができる。尚、揺動部材２６をコイルスプリング（付勢手段）１９の弾発力に抗して上方に持ち上げ、操作片２７が開閉機構１３の連結部１４ｃに当接する時点では、第２ローラ９’がフィードローラ８の外周面から離反し、帯状台紙２の押圧接が解除されるため、フィード手段Ａ６部分において帯状台紙２を外すことは可能となる。   When the closed opening / closing mechanism 13 is opened, as shown in FIG. 6B, when the finger is placed on the operation piece 27 of the swinging member 26 and lifted upward, the operation piece is the same as in the previous embodiment. 27 abuts on the connecting portion 14c of the opening / closing mechanism 13, and the opening / closing mechanism 13 can be rotated in the opening direction. When the swinging member 26 is lifted upward against the spring force of the coil spring (biasing means) 19 and the operation piece 27 comes into contact with the connecting portion 14c of the opening / closing mechanism 13, the second roller 9 ' Since the pressing contact of the strip-shaped mount 2 is released from the outer peripheral surface of the feed roller 8, the strip-shaped mount 2 can be removed at the feed means A6.

上記した第２実施例では、第２ローラ９’をフィードローラ８の外周面から離反させる際、第１ローラ９は前記した第１実施例のように第２ローラ９’の移動に連動しない為、該第１ローラ９をフィードローラ８に当たらないように離しておく必要がなく、その為に第１ローラ９をフィードローラ８に対して接近した位置に配置でき、帯状台紙２をフィードローラ８の外周面に対してより多く巻き付けることができる。   In the second embodiment described above, when the second roller 9 ′ is moved away from the outer peripheral surface of the feed roller 8, the first roller 9 is not interlocked with the movement of the second roller 9 ′ as in the first embodiment. The first roller 9 does not have to be separated from the feed roller 8 so that the first roller 9 can be disposed at a position close to the feed roller 8, and the belt-like mount 2 is placed on the feed roller 8. It is possible to wind more around the outer peripheral surface.

本発明のラベル発行装置は図示した実施例に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で変更可能である。
（１）揺動部材の付勢手段としてコイルスプリングを示したが、板バネなどでもよい。
（２）第４発明の実施例（図６参照）では、可動する第２ローラ（下流側のローラ）は開閉機構に対し揺動可能に軸支した揺動部材に取り付けたが、揺動部材を使用せず、開閉機構に第２ローラを直接移動可能に軸支してもよい。
（３）図示のラベル発行装置は、自動ラベル貼付装置を装備したものであるが、自動ラベル貼付装置を装備しないタイプ、或いは包装機と組み合わせて配置するなどいずれでもよい。 The label issuing device of the present invention is not limited to the illustrated embodiment, and can be changed without changing the gist of the present invention.
(1) Although the coil spring is shown as the biasing means of the swing member, a leaf spring or the like may be used.
(2) In the embodiment of the fourth invention (see FIG. 6), the movable second roller (downstream roller) is attached to a swinging member pivotally supported by the opening / closing mechanism. The second roller may be pivotally supported by the opening / closing mechanism so that it can be moved directly.
(3) Although the illustrated label issuing device is equipped with an automatic label sticking device, it may be any type that is not equipped with an automatic label sticking device, or a combination with a packaging machine.

本発明に係るラベル発行装置の実施の一例を示す概略図。Schematic which shows an example of implementation of the label issuing apparatus which concerns on this invention. 要部を拡大して示す一部切欠正面図。The partially notched front view which expands and shows the principal part. 同分解斜視図。The exploded perspective view. 揺動部材の付勢構造を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows the urging | biasing structure of a rocking | swiveling member. （ａ）〜（ｃ）はフィードローラに対する第１ローラと第２ローラの接近／離反の切り替え操作を示す説明図。(A)-(c) is explanatory drawing which shows switching operation of the approach / separation of the 1st roller and 2nd roller with respect to a feed roller. 第１ローラ及び第２ローラの支持に関する他の実施例を示す説明図で、（ａ）は第２ローラがフィードローラに押圧接されている閉じ状態、（ｂ）は第２ローラをフィードローラから離反させた状態。It is explanatory drawing which shows the other Example regarding support of a 1st roller and a 2nd roller, (a) is a closed state in which the 2nd roller is press-contacted to the feed roller, (b) is a 2nd roller from a feed roller. State separated.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ…ラベル発行装置 Ａ１…ラベル供給部
Ａ２…印字部 Ａ３…剥離部
Ａ４…台紙巻き取り部 Ａ６…フィード手段
２…帯状台紙 ８…フィードローラ
９…第１ローラ ９’…第２ローラ
１３…開閉機構 １７、２６…揺動部材
１９…コイルスプリング（付勢手段） ２２…案内円弧孔（ロック手段） A ... label issuing device A1 ... label supply unit A2 ... printing unit A3 ... peeling unit A4 ... mounting paper winding unit A6 ... feed means 2 ... band-like mounting 8 ... feed roller 9 ... first roller 9 '... second roller 13 ... opening / closing Mechanisms 17, 26 ... swing members 19 ... coil springs (biasing means) 22 ... guide arc holes (locking means)

Claims (4)

帯状台紙に剥離可能に貼着したラベルを、帯状台紙の搬送路上に配置した剥離部で帯状台紙から剥離し、ラベルを発行するラベル発行装置において、
前記帯状台紙をラベル供給部から引き出し搬送するフィードローラと、
前記フィードローラの外周面に帯状台紙を巻き付ける第１ローラ及び第２ローラと、
前記第１ローラ及び第２ローラを支持すると共に、帯状台紙の張力により第１ローラが前記フィードローラから離れる方向に移動すると、第２ローラが前記フィードローラの外周面に対して押圧接するよう揺動する揺動部材と、
前記揺動部材を揺動可能に軸支し、第１ローラ及び第２ローラを前記フィードローラに対して接近離反を切り替える開閉機構と、
を備えることを特徴とするラベル発行装置。 In the label issuing device that peels off the label attached to the strip mount so as to be peeled off from the strip mount at the peeling portion disposed on the transport path of the strip mount, and issues a label.
A feed roller that pulls out and conveys the belt-like mount from the label supply unit;
A first roller and a second roller for winding a belt-like mount around the outer peripheral surface of the feed roller;
The first roller and the second roller are supported, and when the first roller moves away from the feed roller due to the tension of the belt-like mount, the second roller swings so as to press and contact the outer peripheral surface of the feed roller. A swinging member that
An opening / closing mechanism that pivotally supports the swinging member and switches the first roller and the second roller toward and away from the feed roller;
A label issuing device comprising: 前記開閉機構による離反状態では、前記フィードローラの外周面と第１ローラの外周面の間、或いはフィードローラの外周面と第２ローラの外周面の間に、前記帯状台紙の挿入を可能にし、接近状態では帯状台紙を前記フィードローラの外周面に半周以上巻き付けるよう前記第１ローラと第２ローラを位置させることを特徴とする請求項１記載のラベル発行装置。   In the separated state by the opening / closing mechanism, the belt-like mount can be inserted between the outer peripheral surface of the feed roller and the outer peripheral surface of the first roller, or between the outer peripheral surface of the feed roller and the outer peripheral surface of the second roller. 2. The label issuing device according to claim 1, wherein the first roller and the second roller are positioned so as to wrap the belt-like mount around the outer peripheral surface of the feed roller more than half a circumference in the approaching state. 前記開閉機構は、第２ローラをフィードローラの外周面に対して押圧接する方向に付勢する付勢手段を前記揺動部材との間に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のラベル発行装置。   3. The opening / closing mechanism according to claim 1, further comprising an urging unit that urges the second roller in a direction in which the second roller is pressed against the outer peripheral surface of the feed roller. Label issuing device. 帯状台紙に剥離可能に貼着したラベルを、帯状台紙の搬送路上に配置した剥離部で帯状台紙から剥離し、ラベルを発行するラベル発行装置において、
前記帯状台紙をラベル供給部から引き出し搬送するフィードローラと、
前記フィードローラの外周面に帯状台紙を巻き付ける第１ローラ及び第２ローラと、
前記第１ローラを支持すると共に、第２ローラを前記フィードローラの外周面に対して接近離反を切り替える開閉機構と、
前記第２ローラを前記フィードローラの外周面に対して接近離反させる開閉機構の切り替える方向に対し、前記第２ローラを前記フィードローラの外周面に対して押圧付勢する方向が異なるロック手段と、
を備え、
前記開閉機構による離反状態では、前記フィードローラの外周面と第１ローラの外周面の間、或いはフィードローラの外周面と第２ローラの外周面の間に、前記帯状台紙の挿入を可能にし、接近状態では帯状台紙を前記フィードローラの外周面に半周以上巻き付けるよう前記第１ローラと第２ローラを位置させることを特徴とするラベル発行装置。 In the label issuing device that peels off the label attached to the strip mount so as to be peeled off from the strip mount at the peeling portion disposed on the transport path of the strip mount, and issues a label.
A feed roller that pulls out and conveys the belt-like mount from the label supply unit;
A first roller and a second roller for winding a belt-like mount around the outer peripheral surface of the feed roller;
An opening / closing mechanism that supports the first roller and switches the second roller between approach and separation with respect to the outer peripheral surface of the feed roller;
With respect to the direction of switching-closing mechanism Ru is approaching to and separating from the outer circumferential surface of said feed roller the second roller, the direction is different locking means for pressing urging the outer circumferential surface of the second roller the feed roller ,
Equipped with a,
In the separated state by the opening / closing mechanism, the belt-like mount can be inserted between the outer peripheral surface of the feed roller and the outer peripheral surface of the first roller, or between the outer peripheral surface of the feed roller and the outer peripheral surface of the second roller. label issuing apparatus according to claim Rukoto positions the first roller and the second roller so that winding above half the backing strip on the outer circumferential surface of the feed roller in the approaching state.
JP2006207888A 2006-07-31 2006-07-31 Label issuing device Active JP4910544B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006207888A JP4910544B2 (en) 2006-07-31 2006-07-31 Label issuing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006207888A JP4910544B2 (en) 2006-07-31 2006-07-31 Label issuing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008030825A JP2008030825A (en) 2008-02-14
JP4910544B2 true JP4910544B2 (en) 2012-04-04

Family

ID=39120669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006207888A Active JP4910544B2 (en) 2006-07-31 2006-07-31 Label issuing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4910544B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5426331B2 (en) * 2009-09-25 2014-02-26 東和精工株式会社 Label sticking device
JP5447590B2 (en) 2011-08-31 2014-03-19 株式会社デンソー Rotating machine control device
JP5660085B2 (en) 2012-08-06 2015-01-28 株式会社デンソー Rotating machine control device
JP7172451B2 (en) * 2018-10-31 2022-11-16 ブラザー工業株式会社 Transport mechanism

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4390161B2 (en) * 1999-07-01 2009-12-24 シチズンホールディングス株式会社 Label peeling device
JP4512396B2 (en) * 2004-03-31 2010-07-28 株式会社サトー Labeling device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008030825A (en) 2008-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5039805B2 (en) Label printer
EP1595710B1 (en) Printer with movable paper guiding element
US8692857B2 (en) Printer
US7410315B2 (en) Paper discharge mechanism for a printer, and a printer
JP2009269319A (en) Printer with cutter
TWI666125B (en) Printing unit and thermal printer
JP2010099852A (en) Printer with cutter
EP0311981A2 (en) Thermal transfer printer
JP4910544B2 (en) Label issuing device
WO2017217073A1 (en) Adhesive agent transfer unit and printer
JP4606305B2 (en) Label printer
JP5657279B2 (en) Label peeling apparatus and label peeling method
JP3603500B2 (en) Thermal printer
JP6523665B2 (en) Printer
JP3676777B2 (en) Line thermal printer
JP5613703B2 (en) Label peeling device
JP5103970B2 (en) Printer device
JP6225567B2 (en) Print head and printing apparatus
JP4904962B2 (en) Label issuing device
JP6494256B2 (en) Label printer
JP4905218B2 (en) Printer device
JP3956352B2 (en) Label issuing device
JP6381104B2 (en) Printer
WO2017217074A1 (en) Adhesive agent transfer unit and printer
JP4862717B2 (en) Printer device or laminating device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090427

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110520

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110712

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110912

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111006

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20111006

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111012

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111220

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120102

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4910544

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150127

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250