JP4859973B2 - 泡状洗浄剤の製造方法及び洗浄方法 - Google Patents

Description

本発明は、泡状洗浄剤の製造方法及び洗浄方法に関する。

従来、毛髪、肌等を洗浄する洗浄剤としては、固体洗浄剤、液体洗浄剤等が知られているが、簡便に泡を発生させることができるため、泡沫洗浄剤が用いられている。

特許文献１には、アニオン界面活性剤、脂肪酸アルキロールアミドおよびポリアルキレンテレフタレートを含有してなる泡沫洗浄剤用組成物が開示されている。また、ポンプフォーマー、スクイズフォーマー等のノンエアゾール型の泡吐出容器に泡沫洗浄剤用組成物を充填した泡沫洗浄剤が開示されている。

しかしながら、泡沫洗浄剤用組成物中の界面活性剤の含有量が多いため、洗浄による界面活性剤の排出量が多くなるという問題がある。一方、泡沫洗浄剤用組成物中の界面活性剤の含有量を少なくすると、洗浄性及び使用感触が低下するという問題がある。

特開２００７−１６１９０６号公報

本発明は、上記の従来技術が有する問題に鑑み、界面活性剤の含有量が少なくても、洗浄性及び使用感触に優れる泡状洗浄剤を生成することが可能な泡状洗浄剤の製造方法及び該泡状洗浄剤の製造方法を用いる洗浄方法を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、モータにより回転するスクリューを有する泡発生装置を用いて、泡状洗浄剤用組成物と空気を混合して泡を発生させて泡状洗浄剤を製造する方法であって、前記泡を発生させて１０秒後の泡状洗浄剤の３０℃における泡粘度及び３０秒後の泡状洗浄剤の平均泡径が、それぞれ４０ｍＰａ・秒以上１００ｍＰａ・秒以下及び１０μｍ以上１００μｍ以下となると共に、前記泡を発生させて４０秒後の泡状洗浄剤の３０℃における泡粘度及び６０秒後の泡状洗浄剤の平均泡径が、それぞれ３５ｍＰａ・秒以上及び１５０μｍ以下となるように泡を発生させ、前記泡状洗浄剤用組成物は、水、界面活性剤及びカチオン性ポリマーを含み、前記界面活性剤の含有量が０．４質量％以上１２質量％以下であり、前記カチオン性ポリマーの含有量が０．１質量％以上１質量％以下であり、３０℃における粘度が５ｍＰａ・秒以上１５００ｍＰａ・秒以下であり、前記界面活性剤は、両性界面活性剤及びアニオン性界面活性剤を含むことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の泡状洗浄剤の製造方法において、前記カチオン性ポリマーは、カチオン化セルロース及びプロピルトリモニウムクロリドアクリルアミド／ジメチルアクリルアミドコポリマーであることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の泡状洗浄剤の製造方法において、前記泡状洗浄剤用組成物は、アニオン性ポリマーをさらに含むことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の泡状洗浄剤の製造方法において、前記アニオン性ポリマーは、キサンタンガムであることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載の泡状洗浄剤の製造方法において、前記泡状洗浄剤用組成物は、前記アニオン性ポリマーの含有量が０．０１質量％以上０．５質量％以下であることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の泡状洗浄剤の製造方法において、前記両性界面活性剤は、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン及び２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタインであることを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の泡状洗浄剤の製造方法において、前記アニオン性界面活性剤は、Ｎ−アシル−メチルタウリンナトリウム及びポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウムであることを特徴とする。
請求項８に記載の発明は、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の泡状洗浄剤の製造方法において、前記界面活性剤は、カチオン性界面活性剤をさらに含むことを特徴とする。
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の泡状洗浄剤の製造方法において、前記カチオン性界面活性剤は、ジココイルエチルヒドロキシエチルモニウムメトサルフェートであることを特徴とする。

請求項１０に記載の発明は、洗浄方法において、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の泡状洗浄剤の製造方法を用いて泡状洗浄剤を製造する工程と、該泡状洗浄剤を用いて洗浄する工程を有することを特徴とする。

本発明によれば、界面活性剤の含有量が少なくても、洗浄性及び使用感触に優れる泡状洗浄剤を生成することが可能な泡状洗浄剤の製造方法及び該泡状洗浄剤の製造方法を用いる洗浄方法を提供できる。

スクリューを有する泡発生装置の一例を示す断面図である。 泡を発生させて１０〜４０秒後の泡状洗浄剤の粘度を示す図である。 泡を発生させて３０秒後及び６０秒後の泡状洗浄剤の平均泡径を示す図である。

次に、本発明を実施するための形態を図面と共に説明する。

本発明の泡状洗浄剤用組成物は、空気を混合して泡を発生させて１０秒後の泡状洗浄剤の３０℃における泡粘度及び３０秒後の泡状洗浄剤の平均泡径が、それぞれ４０〜１００ｍＰａ・秒及び１０〜１００μｍ、好ましくは、５０〜７０ｍＰａ・秒及び１０〜８０μｍとなるように泡を発生させて用いられ、水及び界面活性剤を含む。このとき、泡状洗浄剤用組成物中の界面活性剤の含有量は、０．４〜１２質量％であり、５〜１０質量％が好ましい。また、泡状洗浄剤用組成物の３０℃における粘度は、５〜１５００ｍＰａ・秒であり、３００ｍＰａ・秒以下が好ましい。

泡を発生させて１０秒後の３０℃における泡粘度が１００ｍＰａ・秒を超える場合又は泡を発生させて３０秒後の平均泡径が１０μｍ未満である場合は、それぞれ練り状又は液状の形態となり、泡状の形態を維持できない。このため、きめが細かく、クリーミーな泡状洗浄剤が得られず、洗浄性及び使用感触が低下する。一方、泡を発生させて１０秒後の泡状洗浄剤の３０℃における泡粘度が４０ｍＰａ・秒未満である場合又は泡を発生させて３０秒後の泡状洗浄剤の平均泡径が１００μｍを超える場合は、きめが細かく、クリーミーな状態を持続させにくくなる。

泡状洗浄剤用組成物中の界面活性剤の含有量が０．４質量％未満であると、きめが細かく、クリーミーな泡状洗浄剤が得られず、洗浄性及び使用感触が低下し、１２質量％を超えると、洗浄による界面活性剤の排出量が多くなる。

泡状洗浄剤用組成物の３０℃における粘度が５ｍＰａ・秒未満である場合又は１５００ｍＰａ・秒を超える場合は、きめが細かく、クリーミーな泡状洗浄剤が得られず、洗浄性及び使用感触が低下する。

本発明の泡状洗浄剤用組成物は、空気を混合して泡を発生させて４０秒後の泡状洗浄剤の３０℃における泡粘度及び６０秒後の泡状洗浄剤の平均泡径は、それぞれ３５ｍＰａ・秒以上及び１５０μｍ以下であることが好ましく、４０Ｐａ・秒以上及び１３０μｍ以下がさらに好ましい。

泡を発生させて４０秒後の泡状洗浄剤の３０℃における泡粘度が３５ｍＰａ・秒未満である場合又は泡を発生させて６０秒後の泡状洗浄剤の平均泡径が１５０μｍを超える場合は、きめが細かく、クリーミーな状態を持続させにくくなることがある。

なお、泡状洗浄剤用組成物の粘度及び泡状洗浄剤の泡粘度は、それぞれＢ型粘度計及び音叉型振動式粘度計ＳＶ−１０（Ａ＆Ｄ社製）を用いて、測定することができる。

また、泡状洗浄剤の平均泡径は、泡状洗浄剤をスライドグラスに載せ、カバーガラスで挟んだ後、デジタルマイクロスコープＶＨＸ−２００（キーエンス社製）を用いて、得られた画像から算出することができる。

界面活性剤としては、特に限定されないが、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルトリメリルアンモニウム、ジココイルエチルヒドロキシエチルモニウムメトサルフェート等のカチオン性界面活性剤；ＡＭＴタウリンナトリウム、ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナトリウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム等のアニオン性界面活性剤；ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン等の両性界面活性剤が挙げられ、二種以上併用してもよい。中でも、洗浄性の観点からは、アニオン性界面活性剤及び両性界面活性剤を併用することが好ましい。

本発明の泡状洗浄剤用組成物は、界面活性剤として、両性界面活性剤を用いる場合、カチオン性ポリマー又はアニオン性ポリマーをさらに含むことが好ましい。

カチオン性ポリマーとしては、特に限定されないが、カチオン化セルロース、カチオン化ローカストビーンガム、カチオン化デンプン、プロピルトリモニウムクロリドアクリルアミド／ジメチルアクリルアミドコポリマー等が挙げられ、二種以上併用してもよい。中でも、泡状洗浄剤の使用感触が優れることから、カチオン化セルロース及び／又はプロピルトリモニウムクロリドアクリルアミド／ジメチルアクリルアミドコポリマーが好ましい。

泡状洗浄剤用組成物中のカチオン性ポリマーの含有量は、通常、０．１〜１質量％であり、０．３〜０．５質量％が好ましい。カチオン性ポリマーの含有量が０．１質量％未満であると、泡状洗浄剤の使用感触が低下することがあり、１質量％を超えると、洗浄により毛髪が固くなることがある。

アニオン性ポリマーとしては、特に限定されないが、カラギーナン、キサンタンガム等が挙げられ、二種以上併用してもよい。中でも、泡状洗浄剤の使用感触が優れることから、キサンタンガムが好ましい。

泡状洗浄剤用組成物中のアニオン性ポリマーの含有量は、通常、０．０１〜０．５質量％であり、０．０５〜０．１質量％が好ましい。アニオン性ポリマーの含有量が０．０１質量％未満であると、泡状洗浄剤の使用感触が低下することがあり、０．５質量％を超えると、洗浄により髪が固くなることがある。

本発明の泡状洗浄剤用組成物は、保湿剤、香料、防腐剤、ｐＨ安定剤、毛髪補修成分等をさらに含んでもよい。

なお、泡状洗浄剤は、毛髪、肌等を洗浄する際に用いることができ、例えば、シャンプー、ボディシャンプー、洗顔料等として、用いることができる。中でも、シャンプーとして用いると、効果的である。

泡状洗浄剤用組成物に空気を混合して泡を発生させる方法としては、泡を発生させて１０秒後の泡状洗浄剤の３０℃における泡粘度及び３０秒後の泡状洗浄剤の平均泡径が、それぞれ４０〜１００ｍＰａ及び１０〜１００μｍとなるように泡を発生させることが可能であれば、特に限定されないが、スクリューを有する泡発生装置を用いることが好ましい。

図１に、スクリューを有する泡発生装置の一例を示す。泡発生装置１は、本体部２の正面側に手挿入部３が形成されている。また、本体部２の上部には操作部４が設けられており、泡発生装置１の使用者は、操作部４を操作すると、後述するように、泡状洗浄剤Ａ'が吐出口１６から吐出される。さらに、本体部２の天板には蓋体６が設けられており、蓋体６は、泡状洗浄剤用組成物Ａを本体部２内の原液タンク５に装填する際に開蓋される。

泡発生装置１の内部には、タンク５、モータ７、泡発生室８、スクリュー９及び開閉バルブ１０が設けられている。

操作部４には、２本のシャフト１２及び１７が設けられている。シャフト１２は、後述する開閉バルブ１０の一部を構成するもので、本体部２に上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に移動可能に取り付けられている。

タンク５は、内部に泡状洗浄剤用組成物Ａが充填されている。タンク５内の泡状洗浄剤用組成物Ａの量が少なくなった時は、本体部２に設けられた蓋体６を開蓋し、タンク５に泡状洗浄剤用組成物Ａを充填する。このように、泡発生装置１は、泡状洗浄剤用組成物Ａを補給することができる。

モータ７は、スイッチ１５のＯＮ／ＯＦＦ操作により、駆動及び駆動停止が行われる構成とされている。スイッチ１５は、操作部４に配設されたシャフト１７と接続されており、操作部４の押圧操作（Ｚ１方向への操作）により、ＯＮ／ＯＦＦ動作を行う。

モータ７の回転軸は、泡発生室８の内部に突出している。モータ７の回転軸は、泡発生室８の壁部を貫通して泡発生室８の内部に突出するが、貫通部分は、シールがされて液密な構成とされている。また、モータ７の回転軸で、泡発生室８内に突出した部分には、スクリュー９が配設されている。このため、スクリュー９は、モータ７により回転する。

泡発生室８は、タンク５と連通しており、タンク５と泡発生室８の連通部１８には、開閉バルブ１０が設けられている。開閉バルブ１０の弁体１３は、タンク５と泡発生室８の連通部１８を開閉弁可能な構成とされている。そして、弁体１３が開弁することにより、タンク５から泡状洗浄剤用組成物Ａが泡発生室８内に流入する。また、弁体１３が閉弁することにより、タンク５から泡発生室８内への泡状洗浄剤用組成物Ａの流入が停止される。

弁体１３は、シャフト１２の下端部に配設されている。また、シャフト１２にはコイルスプリング１１が配設されており、コイルスプリング１１は、弁体１３が連通部１８を閉弁する方向（Ｚ２方向）に常にシャフト１２を付勢している。

さらに、泡発生室８のＸ２方向の端部の上部には、吸入口１４が設けられている。スクリュー９が回転する際、エア吸入口１４から泡発生室８内には空気が流入する。

泡発生装置１において、操作部４が押圧操作されると、スイッチ１５がシャフト１７を介して、ＯＮとされ、モータ７が起動する。また、モータ７が起動することにより、泡発生室８内において、スクリュー９が回転を開始する。

また、操作部４が押圧操作されることにより、シャフト１２は、コイルスプリング１１のばね力に抗してＺ１方向に移動し、弁体１３は開弁される。これにより、タンク５内の泡状洗浄剤用組成物Ａは、連通部１８を介して、泡発生室８内に流入する。

スクリュー９は、泡発生室８内に流入した泡状洗浄剤用組成物Ａと、空気を混合攪拌することにより泡状洗浄剤用組成物Ａに泡を発生させると共に、Ｘ１方向に送り出す。泡発生室８のＸ１方向の端部には、手挿入部３内に開口する吐出口１６が形成されており、吐出口１６から泡状洗浄剤Ａ'が吐出される。

一方、使用者が操作部４の押圧操作を解除すると、コイルスプリング１１の弾性復元力により、シャフト１２は、Ｚ２方向に移動して連通部１８を弁体１３により閉弁する。これにより、タンク５から泡発生室８への泡状洗浄剤用組成物Ａの流入が停止される。また、シャフト１２がＺ２方向に移動するのに伴い、操作部４もＺ２方向に移動し、シャフト１７もＺ２方向に移動する。これにより、スイッチ１５はＯＦＦとなり、モータ７が停止する。また、スイッチ１５の停止により、スクリュー９の回転も停止され、泡状洗浄剤Ａ'の吐出も停止される。

泡状洗浄剤Ａ'を用いて、毛髪、肌等を洗浄する方法としては、特に限定されず、公知の洗浄剤を用いて、毛髪、肌等を洗浄する方法を用いることができる。なお、毛髪、肌等を洗浄する際に用いる泡状洗浄剤Ａ'としては、洗浄性及び使用感触を考慮すると、空気を混合して泡を発生させた直後の泡状洗浄剤Ａ'が好ましいが、きめが細かく、クリーミーな泡状洗浄剤Ａ'であれば、特に限定されない。例えば、空気を混合して泡を発生させて３０秒後の泡状洗浄剤Ａ'を用いることができる。

［実施例１］
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液 ３．６質量％
２−アルキル‐Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−
ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン ３．６質量％
ＡＭＴタウリンナトリウム ２．５質量％
ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム ０．６質量％
カチオン化セルロース ０．３質量％
プロピルトリモニウムクロリドアクリルアミド
／ジメチルアクリルアミドコポリマー ０．５質量％
キサンタンガム ０．０５質量％
ジココイルエチルヒドロキシエチルモニウムメトサルフェート ０．３質量％
ソルビット液 ３．０質量％
安息香酸ナトリウム ０．３質量％
無水クエン酸水溶液 適量
精製水 残余
上記成分を常法により混合し、泡状洗浄剤用組成物Ａを調製した。泡状洗浄剤用組成物Ａの粘度を、Ｂ型粘度計を用いて、３０℃で測定したところ、４５ｍＰａ・秒であった。

図１のスクリューを有する泡発生装置と同様の構成のラザーメイト（奥野電器産業社製）を用いて、泡状洗浄剤用組成物Ａに泡を発生させ、泡状洗浄剤Ａ'を生成した。

図２に、泡を発生させて１０、２０、３０及び４０秒後の泡状洗浄剤Ａ'の泡粘度の測定結果を示す。なお、泡状洗浄剤Ａ'の泡粘度は、音叉型振動式粘度計ＳＶ−１０（Ａ＆Ｄ社製）を用いて、３０℃で７回測定した平均値である。

図３に、泡を発生させて３０秒後及び６０秒後の泡状洗浄剤Ａ'の平均泡径を示す。なお、泡状洗浄剤Ａ'の平均泡径は、泡状洗浄剤Ａ'をスライドグラスに載せ、カバーガラスで挟んだ後、デジタルマイクロスコープＶＨＸ−２００（キーエンス社製）を用いて、得られた画像から算出した。

次に、泡を発生させた直後の泡状洗浄剤Ａ'を用いて、毛髪を洗浄したところ、きめが細かく、クリーミーな状態が持続され、泡状洗浄剤Ａ'の洗浄性及び使用感触が優れることがわかった。

以上のことから、泡を発生させて１０秒後の泡粘度及び３０秒後の平均泡径が、それぞれ４０〜１００ｍＰａ・秒及び１０〜１００μｍである泡状洗浄剤Ａ'は、界面活性剤の含有量が少なくても、洗浄性及び使用感触に優れることがわかる。

［比較例１］
ラザーメイト（奥野電器産業社製）の代わりに、２枚メッシュが採用されているタイプの市販のポンプフォーマー容器（吉野工業社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして、泡状洗浄剤用組成物Ａに泡を発生させて、１０、２０、３０及び４０秒後の泡状洗浄剤Ａ'の泡粘度を測定した。

図２に、泡を発生させて１０、２０、３０及び４０秒後の泡状洗浄剤Ａ'の泡粘度の測定結果を示す。

図３に、泡を発生させて３０秒後及び６０秒後の泡状洗浄剤Ａ'の平均泡径を示す。

次に、泡を発生させた直後の泡状洗浄剤Ａ'を用いて、毛髪を洗浄したところ、泡が消滅しやすく、きめが細かく、クリーミーな状態が持続されず、泡状洗浄剤Ａ'の洗浄性及び使用感触が低いことがわかった。

［比較例２］
ラザーメイト（奥野電器産業社製）の代わりに、アワウォッシュ洗顔用セットＥＨ２６１１Ｐ（Ｐａｎａｓｏｎｉｃ社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして、泡状洗浄剤用組成物Ａに泡を発生させて、１０、２０、３０及び４０秒後の泡状洗浄剤Ａ'の泡粘度を測定した。

図２に、泡を発生させて１０、２０、３０及び４０秒後の泡状洗浄剤Ａ'の泡粘度の測定結果を示す。

図３に、泡を発生させて３０秒後及び６０秒後の泡状洗浄剤Ａ'の平均泡径を示す。

次に、泡を発生させた直後の泡状洗浄剤Ａ'を用いて、毛髪を洗浄したところ、泡が消滅しやすく、きめが細かく、クリーミーな状態が持続されず、泡状洗浄剤Ａ'の洗浄性及び使用感触が低いことがわかった。

以上のことから、泡状洗浄剤用組成物Ａは、界面活性剤の含有量が少ないため、ポンプフォーマー容器（吉野工業社製）やアワウォッシュ洗顔用セットＥＨ２６１１Ｐ（Ｐａｎａｓｏｎｉｃ社製）を用いて、泡状洗浄剤用組成物Ａに泡を発生させても、洗浄性及び使用感触が低い泡状洗浄剤Ａ'が生成することがわかる。これに対して、泡状洗浄剤用組成物Ａに、泡を発生させて１０秒後の泡状洗浄剤Ａ'の泡粘度及び３０秒後の泡状洗浄剤Ａ'の平均泡径が、それぞれ４０〜１００ｍＰａ・秒及び１０〜１００μｍとなるように泡を発生させると、洗浄性及び使用感触に優れる泡状洗浄剤Ａ'が得られることがわかる。

泡状洗浄剤用組成物Ａの他の例を以下に示す。

［泡状洗浄剤（ヘアシャンプー）用組成物］
界面活性剤としての、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン４．０質量％及び塩化ステアリルトリメチルアンモニウム０．２質量％、プロピレングリコール、カチオン化セルロース、キサンタンガム、安息香酸ナトリウム、クエン酸、フェノキシエタノール、色素、香料、精製水を常法により混合し、３０℃における粘度が５〜１５００Ｐａ・秒となるように、泡状洗浄剤（ヘアシャンプー）用組成物を調製する。

［泡状洗浄剤（ヘアシャンプー）用組成物］
界面活性剤としての、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム０．５質量％、ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナトリウム０．５質量％及びヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液８．０質量％、カチオン化グアガム、ステアロキシヒドロキシプロピルアミン、ソルビット液、Ｌ−アルギニン、ヒドロキシエチル尿素、色剤、香料、精製水を常法により混合し、泡状洗浄剤（ヘアシャンプー）用組成物を調製する。

［泡状洗浄剤（ヘアシャンプー）用組成物］
界面活性剤としての、ポリオキシエチレンスルホコハク酸ラウリル二ナトリウム６．０質量％、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン２．０質量％及びヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液１．０質量％、ポリ塩化ジメチルメチレンピペリジニウム、グリセリン、カチオン化ローカストビーンガム、塩化アルキルトリメチルアンモニウム、色剤、香料、精製水を常法により混合し、泡状洗浄剤（ヘアシャンプー）用組成物を調製する。

［泡状洗浄剤（ヘアシャンプー）用組成物］
界面活性剤としての、ラウリン酸タウリンナトリウム２．０質量％、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム３．０質量％、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン１．０質量％及びヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液２．０質量％、プロピルトリモニウムクロリドアクリルアミド／ジメチルアクリルアミドコポリマー（精製水混合物）、ソルビット液、コハク酸、ツバキオイル、色剤、香料、精製水を常法により混合し、泡状洗浄剤（ヘアシャンプー）用組成物を調製する。

［泡状洗浄剤（ボディシャンプー）用組成物］
界面活性剤としての、ラウリン酸トリエタノールアミン６．０質量％及びラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン２．０質量％、グリセリン、ジプロピレングリコール、カミモラエキス、エデト酸三ナトリウム、防腐剤、色剤、香料、精製水を常法により混合し、泡状洗浄剤（ボディシャンプー）用組成物を調製する。

［泡状洗浄剤（洗顔フォーム）用組成物］
界面活性剤としての、ステアリン酸０．０５質量％、ラウリン酸２．０質量％、ミリスチン酸３．０質量％、水酸化カリウム１．８質量％、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアマイド０．３質量％及びヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液２．０質量％、グリセリン、ポリエチレングリコール１５００、ソルビット液、メリッサエキス、エデト酸三ナトリウム、香料、精製水を常法により混合し、泡状洗浄剤（洗顔フォーム）用組成物を調製する。

［泡状洗浄剤（洗顔フォーム）用組成物］
界面活性剤としての、Ｎ−メチルタウリンナトリウム２．０質量％及びラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン１．０質量％、グリセリン、ジプリピレングリコール、１，３−ブチレングルコール、ポリエチレングリコール１５００、ソルビット液、ラウリン酸、ミリスチン酸、イザヨイバラエキス、グリチルリチン酸ジカリウム、エデト酸三ナトリウム、香料、精製水を常法により混合し、泡状洗浄剤（洗顔フォーム）用組成物を調製する。

［泡状洗浄剤（ハンドソープ）用組成物］
界面活性剤としての、ラウリン酸３．０質量％、ミリスチン酸１．０質量％、トリエタノールアミン２．５質量％、ポリオキシエチレンスルホコハク酸ラウリル二ナトリウム１．０質量％、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアマイド０．５質量％及びヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液２．０質量％、プロピレングリコール、塩化ナトリウム、エデト酸三ナトリウム、香料、精製水を常法により混合し、泡状洗浄剤（ハンドソープ）用組成物を調製する。

［泡状洗浄剤（ハンドソープ）用組成物］
界面活性剤としての、テトラデセンスルホン酸ナトリウム液６．０質量％、プロピレングリコール、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、リンゴ酸、ユーカリ油、安息香酸ナトリウム、塩化ベンザルコニウム液、エデト酸三ナトリウム、精製水を常法により混合し、泡状洗浄剤（ハンドソープ）用組成物を調製する。

１ 泡発生装置
２ 本体部
３ 手挿入部
４ 操作部
５ タンク
６ 蓋体
７ モータ
８ 泡発生室
９ スクリュー
１０ 開閉バルブ
１１ コイルスプリング
１２ シャフト
１３ 弁体
１４ 吸入口
１５ スイッチ
１６ 吐出口
Ａ 泡状洗浄剤用組成物
Ａ' 泡状洗浄剤

Claims (10)

1. モータにより回転するスクリューを有する泡発生装置を用いて、泡状洗浄剤用組成物と空気を混合して泡を発生させて泡状洗浄剤を製造する方法であって、
   前記泡を発生させて１０秒後の泡状洗浄剤の３０℃における泡粘度及び３０秒後の泡状洗浄剤の平均泡径が、それぞれ４０ｍＰａ・秒以上１００ｍＰａ・秒以下及び１０μｍ以上１００μｍ以下となると共に、前記泡を発生させて４０秒後の泡状洗浄剤の３０℃における泡粘度及び６０秒後の泡状洗浄剤の平均泡径が、それぞれ３５ｍＰａ・秒以上及び１５０μｍ以下となるように泡を発生させ、
   前記泡状洗浄剤用組成物は、水、界面活性剤及びカチオン性ポリマーを含み、前記界面活性剤の含有量が０．４質量％以上１２質量％以下であり、前記カチオン性ポリマーの含有量が０．１質量％以上１質量％以下であり、３０℃における粘度が５ｍＰａ・秒以上１５００ｍＰａ・秒以下であり、
   前記界面活性剤は、両性界面活性剤及びアニオン性界面活性剤を含むことを特徴とする泡状洗浄剤の製造方法。
2. 前記カチオン性ポリマーは、カチオン化セルロース及びプロピルトリモニウムクロリドアクリルアミド／ジメチルアクリルアミドコポリマーであることを特徴とする請求項１に記載の泡状洗浄剤の製造方法。
3. 前記泡状洗浄剤用組成物は、アニオン性ポリマーをさらに含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の泡状洗浄剤の製造方法。
4. 前記アニオン性ポリマーは、キサンタンガムであることを特徴とする請求項３に記載の泡状洗浄剤の製造方法。
5. 前記泡状洗浄剤用組成物は、前記アニオン性ポリマーの含有量が０．０１質量％以上０．５質量％以下であることを特徴とする請求項３又は４に記載の泡状洗浄剤の製造方法。
6. 前記両性界面活性剤は、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン及び２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタインであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の泡状洗浄剤の製造方法。
7. 前記アニオン性界面活性剤は、Ｎ−アシル−メチルタウリンナトリウム及びポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウムであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の泡状洗浄剤の製造方法。
8. 前記界面活性剤は、カチオン性界面活性剤をさらに含むことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の泡状洗浄剤の製造方法。
9. 前記カチオン性界面活性剤は、ジココイルエチルヒドロキシエチルモニウムメトサルフェートであることを特徴とする請求項８に記載の泡状洗浄剤の製造方法。
10. 請求項１乃至９のいずれか一項に記載の泡状洗浄剤の製造方法を用いて泡状洗浄剤を製造する工程と、
    該泡状洗浄剤を用いて洗浄する工程を有することを特徴とする洗浄方法。

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