JP4859662B2 - Thermal head and thermal printer equipped with the same - Google Patents
Thermal head and thermal printer equipped with the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP4859662B2 JP4859662B2 JP2006354703A JP2006354703A JP4859662B2 JP 4859662 B2 JP4859662 B2 JP 4859662B2 JP 2006354703 A JP2006354703 A JP 2006354703A JP 2006354703 A JP2006354703 A JP 2006354703A JP 4859662 B2 JP4859662 B2 JP 4859662B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat generating
- thermal head
- narrow
- layer
- portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
本発明は、ファクシミリ、バーコードプリンタ、ビデオプリンタあるいはデジタルフォトプリンタなどの印画デバイスとして用いられるサーマルヘッド、およびそれを備えたサーマルプリンタに関する。 The present invention relates to a thermal head used as a printing device such as a facsimile, a bar code printer, a video printer, or a digital photo printer, and a thermal printer including the thermal head.
図１１および図１２に示したように、サーマルヘッド９は、基板９０の上面に、複数の発熱部９１を列状に並べた構成を有している。発熱部９１は、第１および第２導体層９２，９３によって印加される電圧によりジュール熱を発生するものである。発熱部９１、第１および第２導体層９２，９３は、保護層９４により被覆されている（たとえば特許文献１，２参照）。
As shown in FIGS. 11 and 12, the thermal head 9 has a configuration in which a plurality of
このようなサーマルヘッド９は、発熱部９１に接触するように配置されたプラテンローラなどの搬送機構によって感熱紙やインクフィルムなどの記録媒体を発熱部９１に接触させた状態で搬送させつつ、画像信号に応じて各発熱部９１を個別に発熱させることにより記録媒体への印画が可能とされている。
Such a thermal head 9 conveys a recording medium such as thermal paper or an ink film while being in contact with the
しかしながら、発熱部９１においては発生したジュール熱は、第１および第２導体層９２，９３に伝達され、これらの導体層９２，９３から放熱してしまう。とくに、アルミニウムなどの熱伝導性の高い材料により第１および第２導体層９２，９３が形成されている場合には、より多くの熱が第１および第２導体層９２，９３に伝達され、これらの導体層９２，９３から放熱してしまう。その結果、発熱部９１において発生したジュール熱が記録媒体に対して有効に伝達されない場合がある。このような不具合に対応するためには、発熱部９１において発生させるジュールを大きくすべく、発熱部９１に対して印加する電圧を大きくする必要があるため、より多くの電力が必要となる。
However, the Joule heat generated in the
また、サーマルヘッド９では、プラテンローラなどによって記録媒体が発熱部９１に接触した状態で搬送されるが、このときに記録媒体に比較的に多くの水分を含む場合、あるいは記録媒体の搬送方向に対して斜め方向に搬送される場合などには、プラテンローラと発熱部９１との間に記録媒体を通過させたときに、記録媒体にシワが生じてしまうことがある。
In the thermal head 9, the recording medium is conveyed in contact with the
本発明は、発熱部において発生したジュール熱を有効に利用して発熱部を目的とする温度に上昇させるのに必要な電力の低減を図るとともに、記録媒体にシワが生じるのを抑制することを課題としている。 The present invention aims to reduce the power required to raise the heat generating portion to a target temperature by effectively using the Joule heat generated in the heat generating portion, and to suppress the occurrence of wrinkles on the recording medium. It is an issue.
本発明の第１の側面においては、基板と、前記基板上に形成されたグレーズ層と、前記グレーズ層上に列状に並んで形成された複数の発熱部と、前記発熱部よりも記録媒体の搬送方向の下流側において前記発熱部に接続された複数の第１導体層と、前記発熱部よりも前記搬送方向の上流側において前記発熱部に接続された複数の第２導体層と、を備えたサーマルヘッドであって、前記複数の第１および第２導体層のそれぞれは、前記複数の発熱部が並ぶ方向の寸法が、前記発熱部よりも小さい細幅部を有しており、同一の発熱部に接続された第１導体層および第２導体層の細幅部の対のうちの少なくとも一部の対は、前記第１導体層の細幅部のほうが前記第２導体層の細幅部に比べて、前記複数の発熱部の列における中心から離れた位置に設けられており、前記第１導体層の細幅部から前記中心までの第１距離と、前記第２導体層の細幅部から前記中心までの第２距離との差分は、前記中心から離れた第１および第２導体層の細幅部の対ほど大きくなっていることを特徴とする、サーマルヘッドが提供される。
In the first aspect of the present invention, a substrate, a glaze layer formed on the substrate, a plurality of heat generating portions formed in a line on the glaze layer, and a recording medium rather than the heat generating portion A plurality of first conductor layers connected to the heat generating portion on the downstream side in the transport direction, and a plurality of second conductor layers connected to the heat generating portion on the upstream side in the transport direction from the heat generating portion. Each of the plurality of first and second conductor layers has a narrow portion whose dimension in the direction in which the plurality of heat generating portions are arranged is smaller than that of the heat generating portion. At least a part of the pair of narrow portions of the first conductor layer and the second conductor layer connected to the heat generating portion of the first conductor layer is thinner in the narrow portion of the first conductor layer. Compared to the width part, it is installed at a position away from the center in the row of the plurality of heat generating parts. Is and, with the first first distance from the narrow portion of the conductive layer to the center, the difference between the second distance to the center from the narrow portion of the second conductive layer, away from the central A thermal head is provided in which the pair of narrow portions of the first and second conductor layers is larger .
好ましくは、前記第１および第２導体層の細幅部の対は、前記第１距離と前記第２距離との差分は、前記中心から離れた細幅部の対ほど漸次大きくなっている。より好ましくは、前記複数の第１および第２導体層の細幅部は、前記中心に対して対称に配置されている。
Good Mashiku, said first and pair of narrow portions of the second conductive layer, the difference between the second distance and the first distance is gradually becomes larger as the pair of narrow portions remote from the center Yes. More preferably, the narrow portions of the plurality of first and second conductor layers are arranged symmetrically with respect to the center.
前記第１導体層は、たとえば前記搬送方向に延びる直線状に形成されている。前記第１導体層は、コの字状の折り返し部を有するものとして形成してもよい。 The first conductor layer is formed, for example, in a straight line extending in the transport direction. The first conductor layer may be formed to have a U-shaped folded portion.
本発明のサーマルヘッドは、たとえば前記グレーズ層を保護するために前記グレーズ層に積層された耐エッチング層と、前記複数の発熱部、前記第１および第２導体層を保護するための保護層と、をさらに備えている。 The thermal head of the present invention includes, for example, an etching resistant layer laminated on the glaze layer to protect the glaze layer, and a protective layer for protecting the plurality of heat generating portions and the first and second conductor layers. , Is further provided.
前記第１および第２導体層は、たとえばアルミニウムまたはアルミニウム合金により形成されている。 The first and second conductor layers are made of, for example, aluminum or an aluminum alloy.
本発明の第２の側面においては、本発明の第１の側面に係るサーマルヘッドと、記録媒体を搬送する搬送機構と、を備えていることを特徴とする、サーマルプリンタが提供される。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a thermal printer comprising the thermal head according to the first aspect of the present invention and a transport mechanism for transporting a recording medium.
本発明のサーマルヘッドによれば、第１および第２導体層に細幅部が形成されているため、発熱部において発生したジュール熱が第１および第２導体層に伝達されるのを抑制できる。そのため、本発明のサーマルヘッドでは、第１および第２導体層における放熱を抑制し、発熱部において発生したジュール熱を発熱部において有効に利用できる。その結果、発熱部を所望の温度に発熱させるのに必要な電力を少なくすることが可能となる。とくに、第１および第２導体層がアルミニウムまたはアルミニウム合金により形成され、第１および第２導体層における熱伝導性が高い場合には、第１および第２導体層における放熱の抑制、必要電力の低減効果は大きなものとなる。 According to the thermal head of the present invention, since the narrow portions are formed in the first and second conductor layers, it is possible to suppress the Joule heat generated in the heat generating portion from being transmitted to the first and second conductor layers. . Therefore, in the thermal head of the present invention, heat dissipation in the first and second conductor layers can be suppressed, and Joule heat generated in the heat generating part can be effectively used in the heat generating part. As a result, it is possible to reduce the electric power required to cause the heat generating part to generate heat to a desired temperature. In particular, when the first and second conductor layers are formed of aluminum or an aluminum alloy and the thermal conductivity of the first and second conductor layers is high, heat dissipation is suppressed in the first and second conductor layers, and the necessary power is reduced. The reduction effect is significant.
本発明ではさらに、同一の発熱部に接続された細幅部の対に関して、少なくとも一部の対は、前記第１導体層の細幅部のほうが前記第２導体層の細幅部に比べて、前記複数の発熱部の列における中心から離れた位置に設けられている。そのため、記録媒体を発熱部に接触させて搬送した場合には、第１および第２導体層の少なくとも一部の細幅部は、記録媒体に対して記録媒体を発熱部の列の方向に広げる方向に負荷を作用させるガイドとして機能する。その結果、本発明のサーマルヘッドおよびそれを備えたサーマルプリンタでは、第１および第２導体層の少なくとも一部の細幅部によって記録媒体にシワが生じるのを
抑制することができる。また、第１導体層の細幅部から前記中心までの距離と、第２導体層の細幅部から前記中心までの距離との差分を、前記中心から離れた対ほど大きくすれば、より一層効果的に記録媒体を広げる方向に負荷を作用させることが可能となる。
Furthermore, in the present invention, with respect to the pair of narrow portions connected to the same heat generating portion, at least a part of the narrow portion of the first conductor layer is compared with the narrow portion of the second conductor layer. , Provided at a position away from the center in the row of the plurality of heat generating portions. Therefore, when the recording medium is conveyed while being brought into contact with the heat generating portion, at least a part of the narrow portions of the first and second conductor layers spreads the recording medium in the direction of the row of the heat generating portions with respect to the recording medium. It functions as a guide that applies a load in the direction. As a result, in the thermal head of the present invention and the thermal printer including the thermal head, wrinkles can be prevented from occurring on the recording medium due to at least some narrow portions of the first and second conductor layers. Further, if the difference between the distance from the narrow portion of the first conductor layer to the center and the distance from the narrow portion of the second conductor layer to the center is increased as the distance from the center increases, the difference is further increased. It is possible to apply a load in the direction of effectively spreading the recording medium.
とくに、前記複数の第１および第２導体層の細幅部を前記中心に対して対称に配置すれば、記録媒体に対して搬送方向と直交する方向に略均一に負荷を作用させることが可能となり、記録媒体の搬送を阻害することなく、より適切に記録媒体にシワが生じるのを抑制することができるようになる。
In particular, by disposing the narrow portion of the front Symbol plurality of first and second conductive layers symmetrically with respect to the center, making it possible to act substantially uniformly loaded in a direction perpendicular to the conveying direction for the recording medium This makes it possible to suppress wrinkling of the recording medium more appropriately without hindering the conveyance of the recording medium.
本発明のサーマルヘッドにおいて、耐エッチング層および保護層をさらに備えたものである場合、第１および第２導体層に細幅部を設けることにより、耐エッチング層の露出面積を大きく確保することが可能となる。これにより、耐エッチング層と保護層とが直接接触する面積を大きく確保することが可能となる。その一方で、耐エッチング層および保護層は、窒化珪素などの同種の無機材料により形成される。そのため、耐エッチング層と保護層とが直接接触する面積を大きく確保することができれば、それらの層の密着性が高くなり、保護層の密着強度を大きくすることができる。その結果、保護層の剥がれを抑制することが可能となって、保護層によって、発熱部や第１および第２導体層を適切に保護できるようになる。
In the thermal head of the present invention, when the etching head and the protective layer are further provided, it is possible to secure a large exposed area of the etching resistant layer by providing the first and second conductor layers with a narrow width portion. It becomes possible. This makes it possible to ensure a large area where the etching resistant layer and the protective layer are in direct contact. On the other hand, the etching resistant layer and the protective layer are formed of the same kind of inorganic material such as silicon nitride. Therefore, if a large area where the etching resistant layer and the protective layer are in direct contact can be ensured, the adhesion of these layers is increased, and the adhesion strength of the protective layer can be increased. As a result, peeling of the protective layer can be suppressed, and the heat generating portion and the first and second conductor layers can be appropriately protected by the protective layer.
図１に示したサーマルプリンタ１は、サーマルヘッド２、搬送機構３０，３１Ａ，３１Ｂ，３２Ａ，３２Ｂおよび駆動手段４を備えたものである。このサーマルプリンタ１は、搬送機構３０，３１Ａ，３１Ｂ，３２Ａ，３２Ｂによって感熱紙やインクフィルムなどの記録媒体５をサーマルヘッド２の複数の発熱部２３に接触させた状態で図中の矢印Ｄ１方向に搬送させつつ、画像信号に応じて各発熱部２３を個別に発熱させることにより記録媒体５への印画が可能とされている。
The
サーマルヘッド２は、ファクシミリ、バーコードプリンタ、ビデオプリンタあるいはデジタルフォトプリンタなどの印画デバイスとして用いられるものである。図２ないし図６に示したように、サーマルヘッド２は、基板２０、グレーズ層２１、耐エッチング層２２、複数の発熱部２３と、複数の第１導体層２４、複数の第２導体層２５、共通電極２６、保護層２７および駆動ＩＣ２８を備えている。
The
基板２０は、各要素２１〜２８の支持母材として機能するものである。この基板２０は、アルミナセラミックスなどの電気絶縁性材料によって長矩形状に形成されている。このようなアルミナセラミックス製の基板２０は、たとえば熱伝導率が２５Ｗ／ｍ・Ｋ程度とされる。
The board |
グレーズ層２１は、発熱部２３において発熱したジュール熱の一部を蓄積し、サーマルヘッド２の熱応答特性を良好に維持する作用を有するものである。すなわち、グレーズ層２１は、発熱部２３の温度を印画に必要な所定の温度まで短時間で上昇させる蓄熱層として作用するものである。このグレーズ層２１は、たとえばガラスにより基板２０の長手方向に延びる帯状に形成されているとともに、曲率半径１ｍｍ〜４ｍｍ、頂点高さが２０μｍ〜１６０μｍの断面円弧状に形成されている。このようなガラス製のグレーズ層２１は、たとえば熱伝導率が０．９９／ｍ・Ｋ程度とされる。
The
グレーズ層２１は、樹脂により形成してもよく、また図７（ａ）に示したようにグレーズ層２１′のように一様な厚みを有する全面グレーズとして、あるいは図７（ｂ）に示したグレーズ層２１″ように全面グレーズ２１Ａ″上に部分グレーズ２１Ｂ″を形成した形態であってもよい。
The
耐エッチング層２２は、グレーズ層２１を保護するためのものである。この耐エッチング層２２は、たとえば窒化珪素（Ｓｉ３Ｎ４）やサイアロン（Ｓｉ・Ａｌ・Ｏ・Ｎ）などのＳｉ−Ｎ系やＳｉ−Ｎ−Ｏ系の無機材料により形成されている。
The etching
複数の発熱部２３は、記録媒体に対して熱エネルギを付与するために発熱させられる部分であり、たとえばＴａＮ、ＴａＳｉＯあるいはＴｉＳｉＯなどの電気抵抗材料によりに形成されている。発熱部２３は、第１および第２導体層２４，２５や共通電極２６を利用した電圧の印加よりジュール発熱を起こし、画像を形成するのに必要な所定の温度、たとえば２００℃〜３５０℃の温度に発熱させられる。
The plurality of
これらの発熱部２３は、従来周知のスパッタリング法及びフォトリソグラフィー技術を採用することによってグレーズ層２１上にパターンに形成することより、たとえば厚みが０．０１μｍ〜０．５μｍとしてグレーズ層２１上に列状に並ぶように形成されている。
These
複数の第１および第２導体層２４，２５、および共通電極２６は、発熱部２３に電圧を印加するために利用されるものであり、たとえばアルミニウムあるいはアルミニウム合金により、厚みが０．５μｍ〜２．０μｍに形成されている。これらの導電層２４，２５および共通電極２６は、従来周知のスパッタリング法及びフォトリソグラフィー技術を採用することによって、以下に説明するパターンに形成されている。
The plurality of first and second conductor layers 24, 25 and the
各第１導体層２４は、グレーズ層２１上に形成された接続部２４Ａおよび細幅部２４Ｂを有している。接続部２４Ａは、発熱部２３と接触する部分であり、発熱部２３と同程度の幅寸法（発熱部２３が並ぶ方向（基板２０の長手方向Ｄ２，Ｄ３）の寸法）を有している。細幅部２４Ｂは、発熱部２３と共通電極２６とを繋ぐ部分であり、帯状（直線状）に形成されている。この細幅部２４Ｂは、長手方向Ｄ２，Ｄ３の寸法が、接続部２４Ａ（発熱部２３）の長手方向Ｄ２，Ｄ３の寸法よりも小さくされている。細幅部２４Ｂは、複数の発熱部２３の列における長手方向Ｄ２，Ｄ３の中心ＯよりもＤ２方向側に位置するものについては、中心Ｏから離れるものほど、接続部２４Ａからの延出部分（細幅部２４Ｂ）がＤ２方向により大きく偏倚している。その一方で、第１導体層２４の細幅部２４Ｂにおける中心ＯよりもＤ３方向側に位置するものについては、中心Ｏから離れるものほど、接続部２４Ａからの延出部分（細幅部２４Ｂ）がＤ３方向により大きく偏倚している。
Each
各第２導体層２５は、グレーズ層２１上に形成された接続部２５Ａおよび細幅部２５Ｂを有している。接続部２５Ａは、発熱部２３と接触する部分であり、発熱部２３と同程度の長手方向Ｄ２，Ｄ３の幅寸法を有している。細幅部２５Ｂは、長手方向Ｄ２，Ｄ３の寸法が接続部２５Ａ（発熱部２３）の長手方向Ｄ２，Ｄ３の寸法よりも小さくされている。細幅部２５Ｂは、中心ＯよりもＤ２方向側に位置するものについては、中心Ｏから離れるものほど、接続部２５Ａからの延出部分（細幅部２５Ｂ）がＤ３方向により大きく偏倚している。その一方で、第２導体層２５の細幅部２５Ｂにおける中心ＯよりもＤ３方向側に位置するものについては、中心Ｏから離れるものほど、接続部２５Ａからの延出部分（細幅部２５Ｂ）がＤ２方向により大きく偏倚している。すなわち、同一の発熱部２３に接続された第１および第２導体層２４，２５の細幅部２４Ｂ，２５Ｂの対は、中心Ｏからの距離Ｌ１，Ｌ２の差分ΔＬが、中心Ｏから離れた細幅部２４Ｂ，２５Ｂの対ほど漸次大きくなっている。また、細幅部２４Ｂ，２５Ｂは、中心Ｏに対して対称に配置されている。
Each
共通電極２６は、グランド接続されるものであり、複数の第１導体層２４に一連に繋ぐように形成されている。
The
図５に示したように、保護層２７は、発熱部２３、第１および第２導体層２４，２５、および共通電極２６を保護するためのものである。より具体的には、保護層２７は、発熱部２３、第１および第２導体層２４，２５、および共通電極２６が大気と接触するのを防止して大気中の水分などにより腐食するのを防止し、それらの要素２３〜２６を外力から保護し、あるいはそれらの要素２３〜２６が短絡するのを防止するためのものである。この保護層２７は、耐エッチング層２２と同種の材料、たとえば窒化珪素（Ｓｉ３Ｎ４）やサイアロン（Ｓｉ・Ａｌ・Ｏ・Ｎ）などのＳｉ−Ｎ系やＳｉ−Ｎ−Ｏ系の無機材料により形成されている。
As shown in FIG. 5, the
図６に示したように、保護層２７は、細幅部２４Ｂ，２５Ｂまたはその近接部分において、耐エッチング層２２と直接接触している。ここで、第１および第２導体層２４，２５に細幅部２４Ｂ，２５Ｂを設けることにより、耐エッチング層２２の露出面積を大きく確保することが可能となる。これにより、耐エッチング層２２と保護層２７とが直接接触する面積を大きく確保することが可能となる。その一方で、耐エッチング層２２および保護層２７は、窒化珪素などの同種の無機材料により形成される。そのため、耐エッチング層２２と保護層２７とが直接接触する面積を大きく確保することができれば、それらの層２２，２７の密着性が高くなり、保護層２７の密着強度を大きくすることができる。その結果、保護層２７の剥がれを抑制することが可能となって、保護層２７によって、発熱部２３、第１および第２導体層２４，２５あるいは共通電極２６を適切に保護できるようになる。
As shown in FIG. 6, the
駆動ＩＣ２８は、外部より入力される印画信号に基づいて発熱部２３を選択的にジュール発熱させるためのものである。すなわち、駆動ＩＣ２８は、印画信号に基づいて第１および第２導体層２４，２５、共通電極２６を介して発熱部２３に印加される電圧のオン・オフを制御するものである。駆動ＩＣ２８は、図面上省略されているが、半田やボンディングワイヤを介して第２導体層２５に導通接続されている。
The
図１に示した搬送機構３０，３１Ａ，３１Ｂ，３２Ａ，３２Ｂは、記録媒体５をＤ１方向に搬送し、記録媒体５をサーマルヘッド２の発熱部２３に接触させるためのものである。この搬送機構３は、プラテンローラ３０、搬送ローラ３１Ａ，３１Ｂ，３２Ａ，３２Ｂを含んでいる。
The
プラテンローラ３０は、記録媒体５を発熱部２３に押し付けるためのものであり、発熱部２３に接触した状態で回転可能に支持されている。このプラテンローラ３０は、円柱状の基体の外表面を弾性部材により被覆した構成を有している。基体は、たとえばステンレスなどの金属により形成されており、弾性部材は、たとえば厚みが３ｍｍ〜１５ｍｍのブタジエンゴムにより形成されている。
The
搬送ローラ３１Ａ，３１Ｂ，３２Ａ，３２Ｂは、記録媒体５を所定の経路に沿って搬送するためのものである。すなわち、搬送ローラ３１Ａ，３１Ｂ，３２Ａ，３２Ｂは、サーマルヘッド２の発熱部２３とプラテンローラ３０との間に記録媒体５を供給するとともに、サーマルヘッド２の発熱部２３とプラテンローラ３０との間から記録媒体５を引き抜くためのものである。これらの搬送ローラ３１Ａ，３１Ｂ，３２Ａ，３２Ｂは、金属製の円柱状部材により形成してもよいし、プラテンローラ３０と同様に円柱状の基体の外表面を弾性部材により被覆した構成であってもよい。
The
駆動手段４は、駆動ＩＣ２８に印画信号を入力するためのものである。すなわち、駆動手段４は、発熱部２３を選択的にジュール発熱させるために、第１および第２導体層２４，２５（共通電極２６）を介して発熱部２３に印加される電圧のオン・オフを制御するための印画信号を供給するためのものである。
The drive means 4 is for inputting a print signal to the
サーマルプリンタ１では、搬送ローラ３１Ａ，３１Ｂ，３２Ａ，３２Ｂによって、プラテンローラ３０とサーマルヘッド２の発熱部２３との間に記録媒体５が供給される。その一方で、サーマルプリンタ１では、駆動手段４によって駆動ＩＣ２８に印画信号が供給される。駆動ＩＣ２８は、印画信号に基づいて発熱部２３に印加される電圧のオン・オフを制御し、目的とする発熱部２３を選択的に発熱させる。
In the
このとき、発熱部２３において発生したジュール熱の一部は、第１および第２導体層２４，２５に伝達される。サーマルヘッド２では、第１および第２導体層２４，２５に細幅部２４Ｂ，２５Ｂが形成されている。細幅部２４Ｂ，２５Ｂは、接続部２４Ａ，２５Ａ（発熱部２３）よりも長手方向Ｄ２，Ｄ３の寸法が小さくされている。そのため、サーマルヘッド２では、発熱部２３において発生したジュール熱が第１および第２導体層２４，２５に伝達するのを抑制できるため、第１および第２導体層２４，２５における放熱を抑制し、発熱部２３において発生したジュール熱を発熱部２３において有効に利用できる。その結果、発熱部２３を所望の温度に発熱させるのに必要な電力を少なくすることが可能となる。とくに、第１および第２導体層２４，２５がアルミニウムまたはアルミニウム合金により形成され、第１および第２導体層２４，２５における熱伝導性が高くなり得る場合には、細幅部２４Ｂ，２５Ｂを形成することによる第１および第２導体層２４，２５における放熱の抑制、必要電力の低減効果は大きなものとなる。また、必要電力を低減することができれば、ランニングコストを抑制することも可能となる。
At this time, part of the Joule heat generated in the
本発明ではさらに、同一の発熱部２３に接続された細幅部２４Ｂ，２５Ｂの対に関して、第１導体層２４の細幅部２４Ａから中心Ｏまでの距離Ｌ１と、第２導体層２５の細幅部２５Ｂから中心Ｏまでの距離Ｌ２との差分ΔＬは、中心Ｏから離れた細幅部２４Ｂ，２５Ｂの対ほど、漸次大きくなっている。すなわち、第１導体層２４の細幅部２４Ｂは、第２導体層２５の細幅部２５Ｂに比べて、全体的に中心Ｏから離れた方向に位置ずれして設けられている。そのため、記録媒体５を発熱部２３に接触させてＤ１方向に搬送した場合には、第１および第２導体層２４，２５の細幅部２４Ｂ，２５Ｂは、記録媒体５に対して記録媒体５をＤ２，Ｄ３方向に広げる方向に負荷を作用させるガイドとして機能する。その結果、サーマルヘッド２およびそれを備えたサーマルプリンタ１では、第１および第２導体層２４，２５の細幅部２４Ｂ，２５Ｂによって記録媒体５にシワが生じるのを抑制することができる。とくに、第１および第２導体層２４，２５の細幅部２４Ｂ，２５Ｂを中心Ｏに対して対称に配置すれば、記録媒体５に対してＤ２，Ｄ３方向に略均一に負荷を作用させることが可能となり、記録媒体５の搬送を阻害することなく、より適切に記録媒体５にシワが生じるのを抑制することができるようになる。
Further, in the present invention, with respect to the pair of
また、サーマルヘッド２では、細幅部２４Ｂ，２５Ｂの対において細幅部２５Ｂより細幅部２４Ｂの方が中心Ｏから離れた方向に位置ずれして設けられているため、各発熱部２３においては、記録媒体５の搬送方向（Ｄ１方向）の下流側ほど中心Ｏから離れる斜め方向に電流が流れる。そのため、各発熱部２３におけるヒートスポットは、中心Ｏから離れる方向に傾斜した形状とすることが可能となる。そして、中心Ｏから離れた各発熱部２３ほど、細幅部２４Ｂ，２５Ｂの位置ずれの程度が大きいため、ヒートスポットの形状における傾斜の程度が大きくなる。このようにしてヒートスポットの形状を中心Ｏから離れる方向に傾斜したものとし、中心Ｏから離れたものほど傾斜の程度を大きくできれば、ヒートスポットから伝達される熱エネルギによっても記録媒体５のシワを伸ばす効果を発揮させることも可能となる。
Further, in the
次に、図８を参照しつつ、本発明のサーマルヘッドの他の例について説明する。なお、図８においては、図１ないし図６を参照して先に説明したサーマルヘッド２と同等の要素について同一の符号を付してあり、重複説明は省略する。
Next, another example of the thermal head of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 8, the same elements as those of the
図８に示したサーマルヘッド２′は、第１および第２導体層２４′，２５′，２６′の構成が先に説明したサーマルヘッド２（図１ないし図６参照）とは異なっている。 The thermal head 2 'shown in FIG. 8 is different from the thermal head 2 (see FIGS. 1 to 6) described above in the configuration of the first and second conductor layers 24', 25 ', and 26'.
第１導体層２４′は、グレーズ層２１上に形成された折り返し部２４Ｃ′を有している。折り返し部２４Ｃ′は、隣接する発熱部２３を繋ぐ部分であり、コの字状に形成されている。この折り返し部２４Ｃ′は、接続部２４Ａ′から延出する細幅部２４Ｂ′を有している。細幅部２４Ｂ′における長手方向Ｄ２，Ｄ３の寸法は、接続部２４Ａ′（発熱部２３）の長手方向Ｄ２，Ｄ３の寸法よりも小さくされている。細幅部２４Ｂ′は、複数の発熱部２３の列における長手方向Ｄ２，Ｄ３の中心ＯよりもＤ２方向側に位置するものについては、中心Ｏから離れるものほど、接続部２４Ａ′からの延出部分（細幅部２４Ｂ′）がＤ２方向により大きく偏倚している。その一方で、第１導体層２４′の細幅部２４Ｂ′における中心ＯよりもＤ３方向側に位置するものについては、中心Ｏから離れるものほど、接続部２４Ａ′からの延出部分（細幅部２４Ｂ′）がＤ３方向により大きく偏倚している。
The
複数の第２導体層２５′，２６′は、入力用導体層２５′およびグランド用導体層２６′を含んでいる。入力用導体層２５′は、グレーズ層２１上に形成された接続部２５Ａ′および細幅部２５Ｂ′を有している。グランド用導体層２６′は、グレーズ層２１上に形成された接続部２６Ａ′および細幅部２６Ｂ′を有している。接続部２５Ａ′，２６Ａ′は、発熱部２３と接触する部分であり、発熱部２３と同程度の長手方向Ｄ２，Ｄ３の幅寸法を有している。細幅部２５Ｂ′，２６Ｂ′は、長手方向Ｄ２，Ｄ３の寸法が接続部２５Ａ′，２６Ａ′（発熱部２３）の長手方向Ｄ２，Ｄ３の寸法よりも小さくされている。細幅部２５Ｂ′，２６Ｂ′は、中心ＯよりもＤ２方向側に位置するものについては、中心Ｏから離れるものほど、接続部２５Ａ′，２６Ａ′からの延出部分（２５Ｂ′，２６Ｂ′）がＤ３方向により大きく偏倚している。その一方で、細幅部２５Ｂ′，２６Ｂ′における中心ＯよりもＤ３方向側に位置するものについては、中心Ｏから離れるものほど、接続部２５Ａ′，２６Ａ′からの延出部分（２５Ｂ′，２６Ｂ′）がＤ２方向により大きく偏倚している。すなわち、同一の発熱部２３に接続された第１および第２導体層２４′，２５′，２６′の細幅部２４Ｂ′，２５Ｂ′，２６Ｂ′の対は、中心Ｏからの距離Ｌ１，Ｌ２の差分ΔＬ（図４参照）が、中心Ｏから離れた細幅部２４Ｂ′，２５Ｂ′，２６Ｂ′の対ほど大きくなっている。
The plurality of second conductor layers 25 'and 26' include an
サーマルヘッド２′においても、第１および第２導体層２４′，２５′，２６′が細幅部２４Ｂ′，２５Ｂ′，２６Ｂ′を有しているとともに、第１導体層２４′の細幅部２４Ｂ′は、第２導体層２５′，２６′の細幅部２５Ｂ′，２６Ｂ′に比べて、全体的に中心Ｏから離れた位置に設けられている。そのため、サーマルヘッド２′においても、第１および第２導体層２４′，２５′における放熱の抑制することにより必要電力を低減することが可能であるとともに、記録媒体５（図１参照）にシワが生じるのを抑制することができる。また、各発熱部２３におけるヒートスポットの形状を傾斜したものとすることが可能であるため、この点においても、記録媒体５（図１参照）にシワが生じるのを抑制することが可能となる。
Also in the
本発明は、上述した例には限定されず、種々に変更可能である。たとえば、図９に示したように、１つの発熱部２３に対して１つの折り返し部２４Ｃ″を有するサーマルヘッド２″に対しても本発明を適用することができる。
The present invention is not limited to the above-described example, and various modifications can be made. For example, as shown in FIG. 9, the present invention can also be applied to a
また、図１０（ａ）および図１０（ｂ）に示したサーマルヘッド６のように、第１および第２導体層６０，６１，６２，６３のうちの一部の導体層６０，６１について、第１導体層６０の細幅部６４と第２導体層６１の細幅部６５とをＤ２，Ｄ３方向に位置ずれさせた構成を採用することもできる。
Further, as in the
より具体的には、図１０（ａ）および図１０（ｂ）に示したサーマルヘッド６は、Ｄ２，Ｄ３方向の中心部に設けられた発熱部６６に接続された第１および第２導体層６２，６３については、同一の発熱部６６に接続された細幅部６７，６８が相互に位置ずれしていない。その一方で、Ｄ２，Ｄ３方向の端部側に設けられた発熱部６９に接続された第１および第２導体層６０，６１については、同一の発熱部６９に接続された細幅部６４，６５が相互に位置ずれしている。
More specifically, the
図１０（ａ）に示したサーマルヘッド６では、端部に設けられた第１および第２導体層６０，６１については、中心Ｏから離れた導体層６０，６１ほど、細幅部６４，６５における中心Ｏからの距離Ｌ１，Ｌ２の差分Δが漸次大きくなっている。これに対して、図１０（ｂ）に示したサーマルヘッド６では、端部に設けられた第１および第２導体層６０，６１の細幅部６４，６５については、中心Ｏからの距離Ｌ１，Ｌ２の差分Δが均一化されている。
In the
図１０（ａ）および図１０（ｂ）に示したサーマルヘッド６においても、第１および第２導体層６０〜６３が細幅部６４〜６７を有しているとともに、細幅部６４については中心Ｏから離れた方向に偏倚して設けられている一方で細幅部６５については中心Ｏに近づく方向に偏倚して設けられている。そのため、サーマルヘッド６においても、第１および第２導体層６０〜６３における放熱の抑制することにより必要電力を低減することが可能であるとともに、導体層６０，６１の細幅部６４，６５によって記録媒体５（図１参照）にシワが生じるのを抑制することができる。
Also in the
図１０（ａ）および図１０（ｂ）では、Ｄ２，Ｄ３方向の端部側に位置する細幅部６４，６５が互いに位置ずれしている場合を例にとって説明したが、たとえば第１導体層の細幅部と第２導体層の細幅部とが位置ずれしているものと位置ずれしていないものを交互に配置するなど、細幅部の一部について位置ずれさせる構成としては、その他の構成を採用することができる。
In FIGS. 10A and 10B, the case where the
サーマルヘッド２，２，２″では、発熱部２３の上層として第１および第２導体層２４，２５Ａ，２５Ｂが形成されていたが、本発明は第１および第２導体層の上層として発熱部が形成されたサーマルヘッドに対しても適用することができる。
In the
１ サーマルプリンタ
２，２′，２″，６ サーマルヘッド
２０ 基板
２１，２１′，２１″ グレーズ層
２２ 耐エッチング層
２３，６６，６９ 発熱部
２４，２４′，６０，６２ 第１導体層
２４Ａ，２４Ａ′ （第１導体層の）接続部
２４Ｂ，２４Ｂ′，６４，６７ （第１導体層の）細幅部
２４Ｃ′，２４Ｃ″ （第１導体層の）折り返し部
２５，２５′，６１，６３ 第２導体層
２５Ａ，２５Ａ′，２６Ａ′ （第１導体層の）接続部
２５Ｂ，２５Ｂ′，２６Ｂ′，６５，６８ （第２導体層の）細幅部
２７ 保護層
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記基板上に形成されたグレーズ層と、
前記グレーズ層上に列状に並んで形成された複数の発熱部と、
前記発熱部よりも記録媒体の搬送方向の下流側において前記発熱部に接続された複数の第１導体層と、
前記発熱部よりも前記搬送方向の上流側において前記発熱部に接続された複数の第２導体層と、を備えたサーマルヘッドであって、
前記複数の第１および第２導体層のそれぞれは、前記複数の発熱部が並ぶ方向の寸法が、前記発熱部よりも小さい細幅部を有しており、
同一の発熱部に接続された第１導体層および第２導体層の細幅部の対のうちの少なくとも一部の対は、
前記第１導体層の細幅部のほうが前記第２導体層の細幅部に比べて、前記複数の発熱部の列における中心から離れた位置に設けられており、前記第１導体層の細幅部から前記中心までの第１距離と、前記第２導体層の細幅部から前記中心までの第２距離との差分は、前記中心から離れた第１および第２導体層の細幅部の対ほど大きくなっていることを特徴とする、サーマルヘッド。 A substrate,
A glaze layer formed on the substrate;
A plurality of heat generating parts formed in a row on the glaze layer;
A plurality of first conductor layers connected to the heat generating portion on the downstream side of the heat generating portion in the conveyance direction of the recording medium;
A plurality of second conductor layers connected to the heat generating part on the upstream side in the transport direction from the heat generating part, and a thermal head comprising:
Each of the plurality of first and second conductor layers has a narrow portion whose dimension in the direction in which the plurality of heat generating portions are arranged is smaller than the heat generating portion,
At least some of the pairs of narrow portions of the first conductor layer and the second conductor layer connected to the same heat generating portion are:
The narrow portion of the first conductor layer is provided at a position farther from the center in the row of the plurality of heat generating portions than the narrow portion of the second conductor layer, and the narrow portion of the first conductor layer is provided. The difference between the first distance from the width part to the center and the second distance from the narrow part of the second conductor layer to the center is the narrow part of the first and second conductor layers away from the center. The thermal head is characterized by being larger than the pair .
前記複数の発熱部、前記第１および第２導体層を保護するための保護層と、
をさらに備えている、請求項１ないし５のいずれかに記載のサーマルヘッド。 An etching resistant layer laminated to the glaze layer to protect the glaze layer;
A protective layer for protecting the plurality of heat generating portions and the first and second conductor layers;
The thermal head according to any one of claims 1 to 5 , further comprising:
記録媒体を搬送する搬送機構と、を備えていることを特徴とする、サーマルプリンタ。 The thermal head according to any one of claims 1 to 7 ,
A thermal printer comprising: a transport mechanism for transporting a recording medium.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006354703A JP4859662B2 (en) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | Thermal head and thermal printer equipped with the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006354703A JP4859662B2 (en) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | Thermal head and thermal printer equipped with the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008162139A JP2008162139A (en) | 2008-07-17 |
| JP4859662B2 true JP4859662B2 (en) | 2012-01-25 |
Family
ID=39692255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006354703A Expired - Fee Related JP4859662B2 (en) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | Thermal head and thermal printer equipped with the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4859662B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5225020B2 (en) * | 2008-10-29 | 2013-07-03 | 京セラ株式会社 | RECORDING HEAD AND RECORDING DEVICE HAVING THE SAME |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61196039A (en) * | 1985-02-26 | 1986-08-30 | 玉寄 和雄 | Joint material apparatus with water-proof material |
| JPH02172757A (en) * | 1988-12-26 | 1990-07-04 | Canon Inc | Recording head and thermal recorder using such head |
| JPH07101097A (en) * | 1993-10-05 | 1995-04-18 | Casio Comput Co Ltd | Thermal printer |
| JPH081978A (en) * | 1994-06-17 | 1996-01-09 | Nec Corp | Thermal head |
| JP2005047060A (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-24 | Kyocera Corp | Thermal head, its manufacturing method, and thermal printer |
| JP2005111741A (en) * | 2003-10-06 | 2005-04-28 | Rohm Co Ltd | Thermal printhead |
| JP4557677B2 (en) * | 2003-10-27 | 2010-10-06 | 京セラ株式会社 | Thermal head and thermal printer using the same |
| JP4712367B2 (en) * | 2004-12-10 | 2011-06-29 | ローム株式会社 | Thermal print head |
-
2006
- 2006-12-28 JP JP2006354703A patent/JP4859662B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2008162139A (en) | 2008-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6181244B2 (en) | Thermal head and thermal printer equipped with the same | |
| WO2005070682A1 (en) | Thermal print head | |
| JP5801003B2 (en) | Thermal head and thermal printer equipped with the same | |
| JP2007245667A (en) | Thermal head and printer | |
| JP4722186B2 (en) | RECORDING HEAD AND RECORDING DEVICE HAVING THE SAME | |
| JP2005205839A (en) | Thermal head | |
| WO2009096127A1 (en) | Recording head and recording device comprising the same | |
| JP4746134B2 (en) | RECORDING HEAD AND RECORDING DEVICE HAVING THE SAME | |
| JP4859662B2 (en) | Thermal head and thermal printer equipped with the same | |
| JP5127384B2 (en) | Thermal head and thermal printer | |
| JP5116420B2 (en) | Thermal head and thermal printer | |
| JP5106089B2 (en) | RECORDING HEAD AND RECORDING DEVICE HAVING THE SAME | |
| JP4859725B2 (en) | Recording head and recording apparatus including the recording head | |
| JP6290632B2 (en) | Thermal head and thermal printer equipped with the same | |
| JP6189715B2 (en) | Thermal head and thermal printer | |
| JP4931994B2 (en) | Recording head and recording apparatus provided with the recording head | |
| JP5225042B2 (en) | RECORDING HEAD AND RECORDING DEVICE HAVING THE SAME | |
| JP2009066854A (en) | Thermal print head and method for manufacturing the same | |
| JP2005205840A (en) | Printer | |
| JP5815964B2 (en) | Thermal head and manufacturing method thereof | |
| JP5225020B2 (en) | RECORDING HEAD AND RECORDING DEVICE HAVING THE SAME | |
| JP5219757B2 (en) | RECORDING HEAD AND RECORDING DEVICE HAVING THE SAME | |
| JP5952134B2 (en) | Thermal head and thermal printer equipped with the same | |
| JP2015024620A (en) | Thermal head and thermal printer provided with the same | |
| JP6154339B2 (en) | Thermal head and thermal printer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20090611 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090818 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110708 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110719 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110913 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111004 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111101 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4859662 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141111 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |