JP4833445B2 - 孔版印刷装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、版胴の外周面に製版済みのマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
多孔性の支持円筒体である多孔性支持板の周面に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装してなる回転自在な版胴と、熱可塑性樹脂フィルム（厚み１〜３μｍ程度のものが一般的に用いられる）と和紙繊維あるいは合成繊維あるいは和紙繊維と合成繊維とを混抄したものとを貼り合わせてなるラミネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッドにより加熱穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段によりインキを供給しつつプレスローラー等の押圧手段によって印刷用紙を版胴外周面上の製版済みマスタに連続的に押圧することにより、版胴開口部及びマスタ穿孔部よりインキを滲出させて印刷用紙に転移させることで印刷を行う感熱デジタル孔版印刷装置が一般的に知られている。
上述の版胴は、インキが滲出する開孔部と、マスタの先端を挟持するクランパーやステージ部等が配設された非開孔部とを有しており、開孔部の長さは印刷される最大サイズの用紙に合わせて設定されている。例えば最大Ａ３サイズの用紙が印刷可能な孔版印刷装置では、開孔部の長さは約４２０ｍｍである。
【０００３】
この孔版印刷装置では、印刷終了後に原稿を変更して次の印刷を行う際に、使用者が製版スタートキーを押下することにより排版手段が版胴外周面から使用済みのマスタを剥離し、製版手段によって新たに製版されたマスタを版胴外周面に自動的に巻装するように構成されている。これは、印刷終了直後に使用済みのマスタを版胴外周面から剥離すると、次の印刷に先立って新しい製版済みマスタが巻装されるまでは版胴外周面が大気に晒された状態で放置されることとなり、この状態が長時間に及ぶと版胴の外周面や開孔部に残留したインキが蒸発あるいは固化し、次版の印刷時においてマスタへのインキ補給が阻害されて良好な印刷が行われないことがあるため、使用済みのマスタを版胴の外周面上に巻装させたままの状態を維持することで版胴外周面の乾燥を防止しているのである。
従って、上述の孔版印刷装置に使用されるマスタとしては、版胴開孔部全域を覆う必要があると共にクランパーによる挟持長さや押圧手段接触位置等の余裕を見て、４２０ｍｍ＋αの長さのものが用いられることとなるが、この孔版印刷装置によってＡ４サイズの印刷物を得る場合にはマスタの約半分が印刷に使用されない余白部分となると共に、マスタに付着して廃棄されるインキ量が増大してコストアップしてしまう。
【０００４】
そこで、開孔長さの大きな版胴を使用し、巻装されるマスタの長さを使用される印刷用紙あるいは製版される画像の大きさ等に応じて切断可能であって、版胴開孔部の全てを覆うマスタと版胴開孔部の一部を覆うマスタとを任意に製版してこれを版胴に巻装し、短いマスタが巻装された場合にマスタの存在しない版胴開孔部を押圧手段が押圧しないように押圧手段の押圧範囲を制御し、さらに最終の原稿に対応したマスタとして版胴開孔部の全てを覆うマスタを製版することが可能な孔版印刷装置が、例えば本願出願人と同一の出願人による特開平１０−１９３７６７号公報に開示されている。
【０００５】
上述した孔版印刷装置では、印刷速度が高速の場合には版胴開孔部を通過するインキが不足しがちになり、印刷用紙に転移されるインキが減少することで印刷濃度が低下する。また、雰囲気温度が低温の場合においてもインキが固化することでインキの通過が阻害され、印刷濃度が低下する。逆に、印刷速度が低速の場合では、版胴開孔部におけるインキの通過性が向上して印刷濃度が上昇し、雰囲気温度が高温の場合にはインキの流動性が向上して印刷濃度が上昇する。このように、印刷用紙に対する印刷濃度は印刷速度や雰囲気温度等によって変化するため、版胴に対する押圧手段の押圧力を変化させることで印刷用紙に対する印刷濃度を一定に保ち、印刷画像品質を高水準で一定に維持する技術が、例えば本願出願人と同一の出願人による特開平７−２０５５３１号公報に開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した特開平１０−１９３７６７号公報に開示された技術と特開平７−２０５５３１号公報に開示された技術とを併せ持つ孔版印刷装置においては、マスタやインキを節約してコストダウンを図ることができると共に、高品質の印刷物を安定して得ることができる。
しかし、この孔版印刷装置において、版胴開孔部よりも短いマスタを製版・巻装して押圧手段の押圧力を通常時よりも高く設定した場合には、押圧手段の押圧時に短いマスタの後端部からインキが滲出する場合があり、このインキが版胴の回転によって飛び散り、装置内部を汚損したり押圧手段表面に付着して次の印刷物の裏面を汚してしまうという問題点がある。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決し、版胴開孔部よりも短いマスタを製版・巻装して押圧手段の押圧力を通常時よりも強く設定した場合においても、インキによる装置内部の汚損や印刷物への裏移りを防止することが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、開孔部を有する版胴と、マスタを製版・搬送・切断する製版手段と、前記版胴に対して圧接離間自在に設けられた押圧手段と、前記押圧手段の前記版胴に対する圧接範囲を変化させる圧接範囲可変手段と、前記押圧手段の前記版胴に対する圧接力を変化させる圧接力可変手段と、第１の製版印刷動作を行う第１の製版印刷モードまたは第２の製版印刷動作を行う第２の製版印刷モードの何れかに製版印刷モードを切り換える切換手段とを具備する孔版印刷装置であって、第１の製版印刷モードが選択されたときには前記マスタを前記開孔部の全てを覆う第１の長さに切断すべく前記製版手段を制御し、第２の製版印刷モードが選択されたときには前記マスタを前記開孔部よりも短い第２の長さに切断すべく前記製版手段を制御すると共に該マスタの長さに応じて前記圧接範囲可変手段を制御し、第２の製版印刷モードが選択されかつ前記圧接力可変手段により通常時よりも強い圧接力が設定されたときには前記マスタを第２の長さよりも長く第１の長さよりも短い第３の長さとすべく前記製版手段を制御すると共に該マスタの長さに応じて前記圧接範囲可変手段を制御する制御手段を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記圧接範囲可変手段は、前記押圧手段を揺動させるべく前記版胴と同期して回転する多段カムと、前記多段カムを切り換えるカム切換手段とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記圧接力可変手段は、一端に前記押圧手段を回転自在に支持し他端を支持軸で揺動自在に支持された押圧アームと、前記支持軸の周りに揺動自在に支持され一端に係合部を他端にカムフォロアをそれぞれ有する揺動アームと、前記支持軸で揺動自在に支持されその長手方向に長穴を有し前記押圧アームと実質的に一体の加圧アームと、前記加圧アームに設けられ前記長穴に沿って前記加圧アーム上を移動自在な移動部材と、前記加圧アームに設けられ前記移動部材を移動させる移動手段と、前記係合部と係脱する被係合部を先端に有しその基端を前記移動部材に移動自在に係合させ前記移動部材の移動に伴い移動する連結リンクと、前記移動部材と前記連結リンクとの間に介装され前記押圧手段を前記版胴に圧接させる向きに前記加圧アームを付勢する付勢手段とを有し、前記長穴を、前記係合部と前記被係合部とが係合したときの前記係合部を中心とした円弧状に形成し、前記移動手段で前記移動部材を移動させ、前記付勢手段の前記加圧アームに対する力点の位置を変位させることにより前記押圧手段の前記版胴に対する圧接力を変化させることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、開孔部を有する版胴と、マスタを製版・搬送・切断する製版手段と、前記版胴に対して接離自在に設けられたプレスローラーと、一端に前記プレスローラーを回転自在に支持し他端を支持軸で揺動自在に支持されたプレスローラーアームと、前記支持軸の周りに揺動自在に支持され一端に係合部を他端にカムフォロアをそれぞれ有する揺動アームと、前記カムフォロアに接触し前記版胴と同期して回転する多段カムと、前記多段カムを切り換えるカム切換手段と、前記支持軸で揺動自在に支持されその長手方向に長穴を有し前記プレスローラーアームと実質的に一体の加圧アームと、前記加圧アームに設けられ前記長穴に沿って前記加圧アーム上を移動自在な移動部材と、前記加圧アームに設けられ前記移動部材を移動させる移動手段と、前記係合部と係脱する被係合部を先端に有しその基端を前記移動部材に移動自在に係合させ前記移動部材の移動に伴い移動する連結リンクと、前記移動部材と前記連結リンクとの間に介装され前記プレスローラーを前記版胴に圧接させる向きに前記加圧アームを付勢する付勢手段と、第１の製版印刷動作を行う第１の製版印刷モードまたは第２の製版印刷動作を行う第２の製版印刷モードの何れかに製版印刷モードを切り換える切換手段とを有し、前記長穴を、前記係合部と前記被係合部とが係合したときの前記係合部を中心とした円弧状に形成し、前記移動手段で前記移動部材を移動させ、前記付勢手段の前記加圧アームに対する力点の位置を変位させることにより前記プレスローラーの前記版胴に対する圧接力を変化させると共に、前記カム切換手段により前記カムフォロアに接触する多段カムを切り換えることにより前記プレスローラーの前記版胴に対する圧接範囲を変化させる孔版印刷装置であって、第１の製版印刷モードが選択されたときには、前記マスタを前記開孔部の全てを覆う第１の長さに切断すべく前記製版手段を制御し、第２の製版印刷モードが選択されたときには、前記マスタを前記開孔部よりも短い第２の長さに切断すべく前記製版手段を制御すると共に、該マスタの長さに応じて前記カム切換手段を切り換え、第２の製版印刷モードが選択され、かつ前記移動手段により前記移動部材が移動されて前記プレスローラーの前記版胴に対する圧接力が通常時よりも強く設定されたときには、前記マスタを第２の長さよりも長く第１の長さよりも短い第３の長さとすべく前記製版手段を制御すると共に、該マスタの長さに応じて前記カム切換手段を切り換える制御手段を有することを特徴とする。
【００１２】
【実施例】
図１は、本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置１の概略正面図である。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版手段としての製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、原稿読取部７等を有している。
【００１３】
筐体１８の中央に配設された印刷部２は、図２に示すように版胴８、インキ供給手段９、押圧手段としてのプレスローラー１０等から主に構成されている。
版胴８は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１１に回転自在に支持された一対のフランジ１２と、各フランジ１２の外周面に巻装された多孔性支持板８ａとから主に構成されており、後述する版胴駆動手段１３によって図１の矢印方向に回転駆動される。支軸１１はその先端部１１ａ（図５参照）を筐体１８の側板１８ａ（図５参照）に支持されており、その表面にはインキ供給手段９にインキを供給するための多数の小さな孔が穿設されている。各フランジ１２は図示しない軸受を介して支軸１１に回転自在に取り付けられている。
【００１４】
ステンレスの薄板等で形成される多孔性支持板８ａは、多数の開孔が穿設された開孔部８ｂと非開孔部とを有しており、開孔部８ｂの周方向長さはＡ３サイズの印刷用紙に対して印刷を行うことが可能な長さに形成されている。非開孔部には版胴８の一母線と平行な平面を有するステージ部１４が配設されており、ステージ部１４の上面には後述するマスタ６１の先端を係止する開閉自在なクランパー１５が配設されている。また、多孔性支持板８ａの外側には、ポリエステルあるいはステンレスの細線等からなる図示しないメッシュスクリーンが１〜３層程度巻装されている。
【００１５】
版胴１の内部であって支軸１１の下方に位置する部位には、インキローラー１６及びドクターローラー１７等を有するインキ供給手段９が配設されている。インキローラー１６は、各フランジ１２間の支軸１１上に固着された図示しない一対の側板間にその支軸１６ａを回転自在に支持されており、版胴駆動手段１３からの回転力をギヤやベルト等の回転力伝達手段によって伝達されて版胴８と同方向に回転する。ドクターローラー１７は、その外周面とインキローラー１６の外周面との間に僅かな間隙が生じる位置において前記側板間に回転自在に支持されており、版胴駆動手段１３からの回転力を図示しない回転力伝達手段によって伝達されてインキローラー１６とは反対の方向に回転する。インキローラー１６とドクターローラー１７との近接部において、支軸１１より供給されたインキによって楔状のインキ溜まり１７ａが形成される。
【００１６】
図３は、版胴８及びインキローラー１６及びドクターローラー１７を回転駆動する版胴駆動手段１３を示している。版胴駆動手段１３は、ギヤ１９，２０、タイミングプーリー２１、タイミングベルト２２、ピニオン２３、版胴駆動モーター２４等から主に構成されている。
装置奥側に位置する一方のフランジ１２の外側面にはギヤ１９が固着されている。ギヤ１９は支軸１１を中心として取り付けられており、支軸１１に接しない大きさに形成された孔１９ａを中央に有している。支軸１１の先端部１１ａは、ギヤ１９を貫いて側板１８ａに支持されている。
【００１７】
ギヤ１９の近傍にはギヤ１９と噛合するギヤ２０が配設されている。ギヤ２０は筐体１８に回転自在に支持された支軸２０ａの端部に固着されており、ギヤ２０が固着された位置よりも装置奥側に位置する支軸２０ａ上にはタイミングプーリー２１が固着されている。タイミングプーリー２１は、筐体１８に取り付けられた版胴駆動モーター２４の出力軸端に固着されたピニオン２３とタイミングベルト２２によって連結されている。版胴駆動モーター２４の作動は、後述する制御手段２６によって制御される。
上述の構成により、版胴駆動モーター２４の回転力が伝達されてフランジ１２が支軸１１を中心に回転して版胴８が回転駆動される。また、一方のフランジ１２の内側には図示しないギヤが取り付けられており、このギヤと接続された図示しない回転力伝達手段によって回転力を伝達されることで、インキローラー１６及びドクターローラー１７がそれぞれ回転駆動される。
【００１８】
一方のフランジ１２の外周縁部には軸方向に延出するドグ２５が固着されており、フランジ１２の回転に伴って移動するドグ２５の円軌道上にはホームポジションセンサー２７が配設されている。ホームポジションセンサー２７は筐体１８に取り付けられており、ドグ２５がその検知部を通過する際に制御手段２６へ向けて信号を出力する。
【００１９】
各フランジ１２の外方には、図４に示すように版胴８を持ち運ぶための略コ字形状を呈した取手２８が、版胴８を軸方向に跨ぐように取り付けられている。取手２８は本体２８ａと側板２８ｂ，２８ｃとから一体的に構成されており、各側板２８ｂ，２８ｃが支軸１１にそれぞれ取り付けられている。
本体２８ａは、その側板２８ｂ側の端部に一対のコロ２８ｄを有しており、図５に示すように各コロ２８ｄを側板１８ａに取り付けられたレール部材２９に係合させることで、筐体１８に対して着脱自在に構成されている。なお、筐体１８に対する版胴８の着脱は、版胴８がホームポジションを占めたときに限って可能となるように構成されている。
【００２０】
装置奥側に位置する側板２８ｂには支軸１１が貫通しており、側板２８ｂより突出した支軸１１の先端部１１ａは側板１８ａに設けられた位置決め部材３０に係脱自在に支持されている。一方、装置手前側に位置する側板２８ｃには、支軸１１へインキを供給するインキポンプ及び内部にインキを貯容したインキパック等を有するインキ供給装置３１が設けられている。
【００２１】
筐体１８の内部であって先端部１１ａと位置決め部材３０との係合部の近傍には、図５、図６に示すように、筐体１８からの版胴８の抜脱を規制する抜脱規制手段３２が配設されている。抜脱規制手段３２は、ソレノイド３４、アーム３５、引張ばね３６等を有している。
ソレノイド３４は図示しない取付部材を介して側板１８ａに取り付けられており、制御手段２６にその作動を制御される。アーム３５はその基端を側板１８ａに植設されたピン３５ａに揺動自在に支持されており、その中央より自由端側寄りの部位にはソレノイド３４のプランジャ３４ａが取り付けられている。さらにアーム３５には、一端を側板１８ａに固着された引張ばね３６の他端が取り付けられている。
【００２２】
この構成により抜脱規制手段３２は、ソレノイド３４の不作動時において、引張ばね３６の付勢力によりアーム３５の自由端が支軸１１の先端部１１ａの近傍に形成された切欠部１１ｂと係合する図６の実線位置を占めることにより筐体１８からの版胴８の抜脱を規制し、ソレノイド３４の作動時において、アーム３５の自由端が切欠部１１ｂから離脱する図６の二点鎖線位置を占めることにより筐体１８からの版胴８の抜脱を許容する。
【００２３】
筐体１８の内部であって版胴８の外周面近傍の部位には、反射型センサーからなるマスタ長さ検出センサー３３が配設されている。マスタ長さ検出センサー３３は筐体１８に取り付けられており、版胴８の外周面上における反射量の違いからマスタの有無を検知すると共に、版胴８を所定角度回転させたときのマスタの有無から巻装されているマスタの長さを検出する。マスタ長さ検出センサー３３は、版胴８の回転時においてクランパー１５等の障害物と干渉しない位置に取り付けられており、その出力信号は制御手段２６に入力される。
【００２４】
版胴８の下方にはプレスローラー１０が配設されている。プレスローラー１０は図２に示すように、支軸１０ａの両端を押圧アームである一対のプレスローラーアーム３７の一端間にそれぞれ回転自在に支持されており、各プレスローラーアーム３７はそれぞれの他端を支持軸３７ａに固着されている。
【００２５】
筐体１８に回転自在に支持された支持軸３７ａには一対のプレスローラーアーム３７の他、図７に示すように略く字形状を呈する揺動アーム３８が、その曲折部において支持軸３７ａの周りに揺動自在に支持されている。揺動アーム３８の一端には係合部としての切欠３８ａが形成されており、他端にはカムフォロア３８ｂが回転自在に取り付けられている。また、揺動アーム３８の他端寄りの部位には、一端を筐体１８の図示しない側板に固着された引張ばね３９の他端が取り付けられている。この引張ばね３９により、揺動アーム３８には図７において支持軸３７ａを中心に反時計回り方向への回動付勢力が付与されている。
【００２６】
切欠３８ａの近傍には、図８に示すように、支軸４０ａを中心に揺動自在な外し爪４０と、外し爪４０を揺動させるソレノイド４１とが配設されている。外し爪４０には図示しない引張ばねの一端が取り付けられており、外し爪４０には図７において反時計回り方向への回動付勢力が付与されている。ソレノイド４１はそのプランジャ４１ａを外し爪４０に連結させており、切欠３８ａを覆う位置と切欠３８ａが露呈する位置とに外し爪４０を移動させる。ソレノイド４１の作動は制御手段２６によって制御される。
【００２７】
略弓形を呈する加圧アーム４２はその一端を支持軸３７ａに固着されており、装置前面側から見て揺動アーム３８よりも手前側に配設されている。加圧アーム４２の長手方向には長穴４２ａが形成されており、この長穴４２ａは切欠３８ａと後述する連結リンク４７の被係合部とが係合したときに切欠３８ａを中心とした円弧状となるように形成されている。加圧アーム４２には、後述する移動部材としての移動板４３を移動させる移動手段としてのステッピングモーター４４が取り付けられている。ステッピングモーター４４は後述する操作パネル１１０上に設けられたスイッチを押すことで作動され、制御手段２６によりその作動を制御される。
加圧アーム４２の近傍には、筐体１８の図示しない側板に植設されたストッパー４５が設けられている。加圧アーム４２は、自重による図７における反時計回り方向への回動をストッパー４５と当接することで抑制されており、ストッパー４５によって位置決めされている。
【００２８】
長穴４２ａと相似形状の円弧状に形成された移動板４３は、その内側部にラック４３ａを、一端にボス４３ｂを有しており、その他端寄りの部位にはピン４６が挿通固着されている。移動板４３はボス４３ｂとピン４６とを長穴４２ａに挿通させて加圧アーム４２上に配設されており、ラック４３ａはステッピングモーター４４の出力軸に取り付けられたピニオン４４ａと噛合している。ボス４３ｂ及びピン４６には、図９に示すようにスナップリング４３ｃ及びスナップリング４６ａが取り付けられており、ボス４３ｂとピン４６とが長穴４２ａから抜けることで移動板４３が加圧アーム４２上より脱落することを防止されている。
【００２９】
連結リンク４７は、その一端に被係合部としてのボス４７ａが植設されており、他端には長穴４７ｂが形成されている。また、ボス４７ａと長穴４７ｂとの間の部位には、ボス４７ａとは逆向きに突出するように植設されたボス４７ｃが設けられている。連結リンク４７は、自身と加圧アーム４２とで移動板４３を挟み込むように長穴４７ｂをピン４６に挿通され、スナップリング４６ｂで抜け止めされてピン４６に揺動自在に支持されている。連結リンク４７と移動板４３との間には図示しない引張ばねが張設されており、連結リンク４７はボス４７ａを揺動アーム３８の先端面３８ｃに押圧する向きに付勢されている。この引張ばねの付勢力は、外し爪４０を反時計回り方向に付勢する図示しない引張ばねの付勢力よりも小さくなるように設定されている。また、ボス４７ｃには付勢手段としての引張ばね４８の一端が取り付けられており、その他端はピン４６に取り付けられている。
【００３０】
図７に示すように、揺動アーム３８の近傍には係止アーム４９が配設されている。先端４９ａが鈎型に形成された係止アーム４９は、その基端を筐体１８に植設された支軸４９ｂに回転自在に支持されている。係止アーム４９には、筐体１８に取り付けられたソレノイド５０のプランジャ５０ａと、一端を筐体１８に取り付けられた引張ばね５１の他端とが取り付けられており、係止アーム４９は後述する多段カム５２の何れかの大径部がカムフォロア３８ｂと当接しかつソレノイド５０への通電が解除されたときに、図７に示すように先端４９ａを揺動アーム３８に植設されたピン３８ｄに係合させて揺動アーム３８を保持可能に構成されている。ソレノイド５０の作動は制御手段２６により制御される。
また、引張ばね５０は、ソレノイド５０への通電が解除されて先端４９ａをピン３８ｄに係合させたときに、支持軸３７ａを中心に揺動アーム３８を図７の時計回り方向に若干量だけ回動させ、カムフォロア３８ｂと多段カム５２の大径部との間に微少な隙間が生じるようにそのばね力が設定されている。
【００３１】
上述した構成のうち、プレスローラーアーム３７、揺動アーム３８、加圧アーム４２、移動板４３、ステッピングモーター４４、連結リンク４７、引張ばね４８等により圧接力可変手段５３が構成されている。
【００３２】
カムフォロア３８ｂの右方には、４枚のカム板５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄを有する多段カム５２が配設されている。各カム板５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄは、両端を筐体１８に回転自在かつ図７の紙面方向に移動自在に支持された支軸１３３の一端部寄りにそれぞれ間隙をもって固着されており、装置手前側からカム板５２ａ，カム板５２ｂ，カム板５２ｃ，カム板５２ｄの順に配設されている。各カム板５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄは、図７に示すようにそれぞれ同一突出量の大径部を有しており、各大径部の形状はカム板５２ａの大径部の右側縁部を基準に、カム板５２ｂ、カム板５２ｃ、カム板５２ｄの順でそれぞれの大径部が円周方向に大きくなるように形成されている。多段カム５２は図１０に示すように、支軸１３３に取り付けられた駆動ギヤ１３４及び筐体１８に回転自在に支持された支軸１３５に取り付けられた伝達ギヤ１３６を介して版胴駆動手段１３からの回転力を伝達され、図７に矢印で示す方向に回転駆動される。
【００３３】
プレスローラー１０は、各カム板５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄの何れかの大径部がカムフォロア３８ｂと当接したときにその外周面を版胴８の外周面に接触させる位置に移動し、何れかの大径部との当接が解除されたときに版胴８の外周面から離間する。各カム板５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄの大径部の円周方向における長さは、プレスローラー１０の外周面と版胴８の外周面との圧接範囲が順にＢ５縦長さ、Ａ４縦長さ、Ｂ４縦長さ、Ａ３縦長さと対応する長さとなるようにそれぞれ設定されている。
【００３４】
支軸１３３の下方には、移動アーム１３７及び段差カム１３８が配設されている。ほぼＬ字状を呈する移動アーム１３７は、その曲折部において支軸１３７ｃに揺動自在に支持されており、一端にはローラー１３７ａが、他端にはカムフォロア１３７ｂがそれぞれ回転自在に取り付けられている。また、移動アーム１３７の他端と曲折部との間の部位には、一端を筐体１８に取り付けられた引張ばね１３９の他端が取り付けられており、移動アーム１３７には支軸１３７ｃを中心に図１０において時計回り方向への回動付勢力が付与されている。
ローラー１３７ａは、支軸１３３の中程に間隔をおいて固着された２個の円板１３３ａ，１３３ｂ間に配置されており、カムフォロア１３７ｂは引張ばね１３９の付勢力によりその外周面を段差カム１３８の周面に当接させている。各円板１３３ａ，１３３ｂ間の間隔は、ローラー１３７ａの直径よりも僅かに大きくなるように設定されている。
【００３５】
段差カム１３８は、その周面に４箇所のカム部１３８ａ，１３８ｂ，１３８ｃ，１３８ｄを有しており、筐体１８に回転自在に支持された支軸１４０に固着されている。支軸１４０には、筐体１８に取り付けられたステッピングモーター１４１の出力軸に取り付けられたピニオン１４２と噛合するギヤ１４３が取り付けられており、ステッピングモーター１４１の作動により段差カム１３８は図１０の矢印方向に回転される。ステッピングモーター１４１が作動して段差カム１３８が回転すると移動アーム１３７が支軸１３７ｃを中心に揺動し、ローラー１３７ａが円板１３３ａあるいは円板１３３ｂを押すことで支軸１３３が図１０の左右方向に移動する。ステッピングモーター１４１の動作は制御手段２６によって制御される。
【００３６】
各カム部１３８ａ，１３８ｂ，１３８ｃ，１３８ｄは、カムフォロア１３７ｂとカム部１３８ａとが当接したときにカム板５２ａがカムフォロア３８ｂと当接可能な位置となるように、カムフォロア１３７ｂとカム部１３８ｂとが当接したときにカム板５２ｂがカムフォロア３８ｂと当接可能な位置となるように、カムフォロア１３７ｂとカム部１３８ｃとが当接したときにカム板５２ｃがカムフォロア３８ｂと当接可能な位置となるように、カムフォロア１３７ｂとカム部１３８ｄとが当接したときにカム板５２ｄがカムフォロア３８ｂと当接可能な位置となるように支軸１３３を移動させる形状にそれぞれ形成されている。
上述した構成のうち、支軸１３３、移動アーム１３７、段差カム１３８、ステッピングモーター１４１等によりカム切換手段１４４が構成されており、多段カム５２とカム切換手段１４４とで圧接範囲可変手段５４が構成されている。
【００３７】
印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ貯容手段５５、プラテンローラー５６、サーマルヘッド５７、切断手段５８、マスタ搬送ローラー対５９，６０等を有している。
マスタ貯容手段５５は、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタ６１をロール状に巻成したマスタロール６２の芯部６２ａを回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００３８】
マスタ貯容手段５５よりもマスタ搬送方向下流側には、プラテンローラー５６及びサーマルヘッド５７が配設されている。プラテンローラー５６は筐体１８の図示しない側板に回転自在に支持されており、ステッピングモーター６３によって回転駆動される。ステッピングモーター６３の作動は制御手段２６によって制御される。
多数の発熱素子を有するサーマルヘッド５７は筐体１８の図示しない側板に取り付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってプラテンローラー５６に圧接されている。サーマルヘッド５７は、マスタ６１の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ６１に対して熱溶融穿孔製版を行う。サーマルヘッド５７の作動は制御手段２６によって制御される。
プラテンローラー５６及びサーマルヘッド５７よりもマスタ搬送方向下流側には切断手段５８が配設されている。固定刃５８ａと可動刃５８ｂとからなる切断手段５８は、筐体１８の側板に固定された固定刃５８ａに対して可動刃５８ｂが回転移動する周知の構成である。可動刃５８ｂの作動は制御手段２６によって制御される。
【００３９】
切断手段５８のマスタ搬送方向下流側にはマスタ搬送ローラー対５９，６０及びガイド板６４，６５が配設されている。マスタ搬送ローラー対５９，６０は、図示しない駆動手段によって同期して回転駆動される駆動ローラー５９ａ、６０ａと、図示しない付勢手段によって各駆動ローラー５９ａ，６０ａに圧接された従動ローラー５９ｂ，６０ｂとから構成されている。
各マスタ搬送ローラー対５９，６０間にはガイド板６４が、また、マスタ搬送ローラー対６０よりマスタ搬送方向下流側にはガイド板６５が配設されている。各ガイド板６４，６５は筐体１８の側板に固定されており、各マスタ搬送ローラー対５９，６０によって搬送されるマスタ６１をガイドし、マスタ６１の先端を版胴８の外周面へと案内する。
【００４０】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ６６、給紙ローラー６７、分離ローラー６８、分離コロ６９、レジストローラー対７０等を有している。
上面に多数の印刷用紙Ｐを積載する給紙トレイ６６は筐体１８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。また、給紙トレイ６６には、積載された印刷用紙Ｐの長さを検出する４個のセンサー７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄと、印刷用紙Ｐをガイドする一対のサイドフェンス７２とが設けられている。各センサー７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄからの出力信号は制御手段２６に出力され、制御手段２６は各センサー７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄからの出力信号によって印刷用紙Ｐのサイズを判別する。サイドフェンス７２は用紙幅方向（印刷用紙Ｐの搬送方向と直交する方向）に移動自在な周知の構成である。
【００４１】
給紙トレイ６６の上方には、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラー６７、分離ローラー６８、分離コロ６９が配設されている。給紙ローラー６７及び分離ローラー６８は、給紙トレイ６６上の印刷用紙Ｐと所定の圧力で圧接し、ギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段を介して、共通のステッピングモーター７３によって図１の矢印方向に互いに同期して回転駆動される。分離コロ６９は所定の圧力で分離ローラー６８に圧接されており、分離ローラー６８と同方向に間欠回転可能に配設されている。ステッピングモーター７３の作動は制御手段２６によって制御される。
【００４２】
分離ローラー６８及び分離コロ６９の印刷用紙搬送方向下流側にはレジストローラー対７０が配設されている。駆動ローラー７０ａと従動ローラー７０ｂとからなるレジストローラー対７０は、版胴駆動手段１３からの回転駆動力をギヤやカム等の駆動力伝達手段で伝達されることにより、駆動ローラー７０ａが版胴８の回転と同期した所定のタイミングで回転し、この駆動ローラー７０ａに圧接された従動ローラー７０ｂとによって印刷用紙Ｐを印刷部２に向けて給送する。
【００４３】
印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材７４、下排版部材７５、排版ボックス７６、圧縮板７７等を有している。
上排版部材７４は、駆動ローラー７８、従動ローラー７９、無端ベルト８０等を有し、図示しない駆動手段によって駆動ローラー７８が図１において時計回り方向に回転駆動されることによって無端ベルト８０が図の矢印方向に移動する。下排版部材７５は、駆動ローラー８１、従動ローラー８２、無端ベルト８３等を有し、駆動ローラー７８を回転駆動する図示しない駆動手段の駆動力をギヤやベルト等の駆動力伝達手段によって伝達されることで、駆動ローラー８１が図１において反時計回り方向に回転駆動されることにより無端ベルト８３が図の矢印方向に移動する。また、下排版部材７５は図示しない移動手段によって移動自在に設けられており、図１に示す位置と駆動ローラー８１の外周面上に位置する無端ベルト８３が版胴８の外周面に当接する位置とに選択的に位置決めされる。
【００４４】
内部に使用済みマスタ１３０を貯容する排版ボックス７６は、筐体１８に対して着脱自在に設けられている。上排版部材７４と下排版部材７５とによって運ばれた使用済みマスタ１３０を排版ボックス７６の内部に押し込む圧縮板７７は、図示しない昇降手段によって上下動自在に支持されており、図の実線位置と二点鎖線位置との間を上下動する。
【００４５】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪８４、排紙搬送部材８５、排紙トレイ８６等を有している。
版胴８の外周面上より印刷済みの印刷用紙Ｐを剥離する剥離爪８４は、支軸８４ａによって筐体１８の側板に揺動自在に支持されており、図示しない揺動手段によって、その先端が版胴８の外周面に近接する位置と、その先端が版胴８の回転によって移動するクランパー１５等の障害物と干渉しない位置とに選択的に揺動される。
【００４６】
排紙搬送部材８５は、駆動ローラー８７、従動ローラー８８、無端ベルト８９、吸引ファン９０等を有している。駆動ローラー８７は図示しないユニット側板に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段で回転駆動される。従動ローラー８８も同側板に回転自在に支持され、駆動ローラー８７と従動ローラー８８とには、複数の開孔を有する複数の無端ベルト８９が掛け渡されている。駆動ローラー８７、従動ローラー８８及び無端ベルト８９の下方には吸引ファン９０が配設されている。排紙搬送部材８５は、吸引ファン９０の吸引力によって無端ベルト８９上に印刷用紙Ｐを吸引し、駆動ローラー８７の回転によって印刷用紙Ｐを図の矢印方向に搬送する。
排紙搬送部材８５によって搬送される印刷済みの印刷用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ８６は、用紙幅方向に移動自在な一対のサイドフェンス９１と用紙搬送方向に移動自在な一つのエンドフェンス９２とを有している。
【００４７】
筐体１８の上部には原稿読取部７が配設されている。原稿読取部７は、原稿９３を積載する原稿受け台９４、原稿９３を載置するコンタクトガラス９５、原稿９３を搬送する原稿搬送ローラー対９６及び原稿搬送ローラー９７、搬送される原稿９３をガイドするガイド板９８，９９、原稿９３をコンタクトガラス９５に沿って搬送する複数の原稿搬送ベルト１００、読み取られた原稿９３を積載する原稿トレイ１０１、コンタクトガラス９５を除く上記各部材を支持しコンタクトガラス９５に対して接離自在に設けられた圧板１０２、原稿画像を走査して読み取るための反射ミラー１０３，１０４及び蛍光灯１０５、走査された画像を集束するレンズ１０６、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサー１０７等を有している。
上記構成中、原稿受け台９４、原稿搬送ローラー対９６、原稿搬送ローラー９７、各ガイド板９８，９９、原稿搬送ベルト１００、原稿トレイ１０１によって自動分離搬送装置１０８が、また、コンタクトガラス９５、各反射ミラー１０３，１０４、蛍光灯１０５、レンズ１０６、画像センサー１０７によって原稿読取手段１３２がそれぞれ構成されている。
【００４８】
複数の原稿搬送ベルト１００の間には、搬送される原稿の長さを検出する原稿長さ検出センサー１０９が配設されている。マスタ長さ検出センサー３３と同様の反射型センサーである原稿長さセンサー１０９は、コンタクトガラス９５上における反射量の違いにより原稿９３の有無を検知する。原稿長さ検出センサー１０９からの信号は制御手段２６に入力され、この信号と原稿搬送ベルト１００の作動時間とにより、制御手段２６は原稿９３の長さを判定する。また、原稿受け台９４の下方には、原稿受け台９４上に残存している原稿９３を検知する原稿検知センサー１３１が配設されている。原稿検知センサー１３１は、原稿受け台９４上の原稿９３がなくなったときに制御手段２６に向けて信号を出力する。
【００４９】
図１１は孔版印刷装置１の操作パネルを示している。筐体１８の上部前面に設けられた操作パネル１１０は、その上面に製版スタートキー１１１、印刷スタートキー１１２、試し刷りキー１１３、連続キー１１４、クリア／ストップキー１１５、テンキー１１６、エンターキー１１７、プログラムキー１１８、モードクリアキー１１９、印刷速度設定キー１２０、４方向キー１２１、７セグメントＬＥＤからなる表示装置１２２、ＬＣＤからなる表示装置１２３等の周知の構成の他、版胴８の全ての開孔部８ｂを覆う所定の長さでマスタ６１を製版する第１製版印刷動作を行う第１製版印刷モードまたは所定の長さよりも短い任意の長さでマスタ６１を製版する第２製版印刷動作を行う第２製版印刷モードの何れかに製版印刷モードを切り換える切換手段としてのモード選択キー１２４、モード選択キー１２４で選択された製版印刷モードを表示するＬＥＤからなるモード表示手段１２４ａ、モード選択キー１２４によって第２製版印刷モードが選択されたときに製版印刷長さを選択するサイズ選択キー１２５、サイズ選択キー１２５で選択された製版印刷長さを表示するＬＥＤからなるサイズ表示手段１２５ａ、版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を変化させる圧接力切換キー１２６等を有している。
【００５０】
製版スタートキー１１１は孔版印刷装置１に製版動作を行わせる際に押下され、製版スタートキー１１１が押下されると排版動作及び原稿読取動作が行われた後に製版動作が行われ、その後、版付け動作が行われて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。印刷スタートキー１１２は孔版印刷装置１に印刷動作を行わせる際に押下され、孔版印刷装置１が印刷待機状態となり各種印刷条件が設定された後に印刷スタートキー１１２が押下されることにより印刷動作が行われる。試し刷りキー１１３は孔版印刷装置１に試し刷りを行わせる際に押下され、各種条件が設定された後に試し刷りキー１１３が押下されることにより１枚だけ印刷が行われる。連続キー１１４は製版動作と印刷動作とを連続して行う際に製版スタートキー１１１の押下前に押下され、連続キー１１４の押下後、印刷条件が入力された後に製版スタートキー１１１が押下されると、排版動作、原稿読取動作、製版動作に引き続いて印刷動作が行われる。
【００５１】
クリア／ストップキー１１５は孔版印刷装置１の動作を停止させる際や置数のクリア時に押下され、テンキー１１６は数値入力に用いられる。エンターキー１１７は各種設定時に数値等を決定する際に、プログラムキー１１８はよく行う操作を登録したりそれを呼び出す際にそれぞれ押下され、モードクリアキー１１９は各種のモードをクリアして初期状態に戻す際に押下される。印刷速度設定キー１２０は印刷動作に先立って印刷速度を設定する際に押下され、濃いめの画像を得たい場合や雰囲気温度が低い場合等には印刷速度を遅く、薄めの画像を得たい場合や雰囲気温度が高い場合等には印刷速度を速く設定する。４方向キー１２１は、上キー１２１ａ、下キー１２１ｂ、左キー１２１ｃ、右キー１２１ｄを有しており、画像編集時等において画像位置を調整する際や各種設定時に数値や項目等を選択する際等に押下される。
【００５２】
７セグメントＬＥＤからなる表示装置１２２は、主に印刷枚数等の数字を表示する。ＬＣＤからなる表示装置１２３は、初期状態時において図１１に示すように原稿種類設定表示１２３ａ、変倍設定表示１２３ｂ、用紙種類設定表示１２３ｃ、位置調整設定表示１２３ｄを表示しており、各表示の下方にはそれぞれ対応する選択設定キー１２３Ａ，１２３Ｂ，１２３Ｃ，１２３Ｄが配設されている。表示装置１２３は階層表示構造となっており、図１１に示された状態から選択設定キー１２３Ａが押下されると原稿画像モードとして文字モードや写真モード等を選択設定する原稿種類設定モードに、選択設定キー１２３Ｂが押下されると自動変倍や独立変倍等を選択設定する変倍設定モードに、選択設定キー１２３Ｃが押下されると使用される印刷用紙として標準紙や厚紙等を設定する用紙種類設定モードに、選択設定キー１２３Ｄが押下されると画像形成位置を調整する位置調整設定モードにそれぞれモード設定され、表示装置１２７の表示が各モードに対応してそれぞれ変化する。
【００５３】
モード選択キー１２４は、１回押下する毎に製版印刷モードが第１製版印刷モードから第２製版印刷モードへ、第２製版印刷モードから第１製版印刷モードへと切り換えられ、通常の印刷あるいはこの印刷を最後に孔版印刷装置１を所定期間放置する場合には第１製版印刷モードが、版胴８に巻装されるマスタ６１の長さを任意の長さとする場合には第２製版印刷モードが選択される。本実施例において、版胴８で印刷可能な最大の印刷用紙サイズはＡ３であるので、サイズ選択キー１２５で選択可能なマスタ６１のサイズはＡ３サイズよりも小さいＢ５サイズ、Ａ４サイズ、Ｂ４サイズの何れかに設定されている。圧接力切換キー１２６は、印刷速度設定キー１２０と併用して印刷用紙Ｐに対する印刷濃度を切り換える際に押下される。版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を強くすると印刷用紙Ｐには濃い画像が転写され、版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を弱くすると印刷用紙Ｐには薄い画像が転写される。
【００５４】
図１２は、制御手段２６のブロック図を示している。筐体１８の内部に配設された周知のマイクロコンピューターである制御手段２６は、ＣＰＵ１２７、ＲＡＭ１２８、ＲＯＭ１２９等を有している。ＲＯＭ１２９には、第１製版印刷モード時（Ａ３サイズの長さでマスタ６１を切断する）及び第２製版印刷モード時（Ｂ５、Ａ４、Ｂ４サイズのうちの何れかの長さでマスタ６１を切断する）における製版部３の動作プログラムの他、孔版印刷装置１全体の動作プログラムが記憶されている。ＲＡＭ１２８には、モード選択キー１２４によって選択された製版印刷モード及び圧接力切換キー１２６によって版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力が切り換えられたか否かが記憶される。なお、ＲＡＭ１２８には図示しないバックアップ機構が設けられており、孔版印刷装置１のメイン電源が切られても記憶内容を消去されないように構成されている。
【００５５】
上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。先ず、自動分離搬送装置１０８を用いずに原稿読取手段１３２のみによって原稿９３の読取動作を行う場合を説明する。
オペレーターは、圧板１０２を開放してコンタクトガラス９５上に原稿９３を載置した後、再び圧板１０２を閉じる。そして、操作パネル１１０上の各種キーによって製版条件を設定し、モード選択キー１２４を押して製版印刷モードを選択した後に製版スタートキー１１１を押す。ここでは最初に、モード表示手段１２４ａの「第１」のＬＥＤを点灯させて第１製版印刷モードが選択された場合を説明する。
【００５６】
モード選択キー１２４が押下され、第１製版印刷モードが選択された後に製版スタートキー１１１が押下されると、ＣＰＵ１２７はＲＯＭ１２９より第１製版印刷モード時の動作プログラムを呼び出すと共に、ＲＡＭ１２８に第１製版印刷モードが選択されたことを記憶させる。
また、製版スタートキー１１１が押下されるとソレノイド５０への通電が遮断され、図７に示すように先端４９ａとピン３８ｄとが係合されて揺動アーム３８が保持状態となり、さらに版胴駆動手段１３が作動して支軸１３３が所定角度回転され、多段カム５２の小径部がカムフォロア３８ｂと対向する位置で支軸１３３が停止される。
【００５７】
支軸１３３の停止後、圧接範囲可変手段５４が作動して版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の押圧範囲が設定される。制御手段２６は、設定された製版印刷モードを確認してステッピングモーター１４１に動作信号を出力する。信号を受けたステッピングモーター１４１は図１０において時計回り方向に回転し、段差カム１３８を図１０の矢印方向に回転させる。そして、ステッピングモーター１４１のステップ数より、カム部１３８ｄがカムフォロア１３７ｂと当接する位置まで段差カム１３８が回転したと制御手段２６が判断すると、ステッピングモーター１４１の作動が停止される。カムフォロア１３７ｂがカム部１３８ｄと当接することにより、移動アーム１３７が支軸１３７ｃを中心に図１０において時計回り方向へ揺動され、この揺動に伴ってローラー１３７ａが円板１３３ａと当接することで支軸１３３は図１０において右方へと移動され、カム板５２ｄとカムフォロア３８ｂとが当接可能となる位置に多段カム５２が移動される。
【００５８】
圧接範囲可変手段５４での押圧範囲設定動作が完了すると、原稿読取部７において原稿９３の画像が読み取られる。読み取られた画像は画像データ信号として図示しない画像メモリに送られる。
原稿読取部７での原稿９３の読取動作と並行して、排版部５では版胴８の外周面上から使用済みマスタ１３０を剥離する排版動作が行われる。
【００５９】
外周面上に使用済みマスタ１３０を巻装している版胴８は、制御手段２６からの動作指令により作動する版胴駆動モーター２４によって、図１において時計回り方向に回転駆動される。そして、使用済みマスタ１３０の先端が駆動ローラー８１と対応する所定の排版位置に版胴８が到達したと制御手段２６が判断すると、版胴８の回転が停止されると共に制御手段２６から排版駆動回路に動作指令が送られて図示しない移動手段及び駆動手段が作動し、各駆動ローラー７８，８１を回転させると共に下排版部材７５を版胴８側に移動させる。駆動ローラー８１の外周面上に位置する無端ベルト８３が使用済みマスタ１３０と当接すると版胴８が再び時計回り方向に回転し、無端ベルト８３と当接してすくい上げられた使用済みマスタ１３０は下排版部材７５と上排版部材７４とで挟持されて版胴８の外周面より剥離される。剥離された使用済みマスタ１３０は、下排版部材７５と上排版部材７４とで搬送されて排版ボックス７６内に廃棄された後、圧縮板７７によって圧縮される。
【００６０】
外周面上より使用済みマスタ１３０が全て剥離された後も版胴８はさらに回転を継続する。版胴８が図１に示す所定の給版位置であるホームポジションに到達してドグ２５がホームポジションセンサー２７に検知されると、ホームポジションセンサー２７から制御手段２６に向けて信号が出力される。信号を受けた制御手段２６は版胴駆動モーター２４に指令を送ってその作動を停止させる。版胴８がホームポジションで停止すると、制御手段２６より図示しない開閉手段へ動作信号が送られてクランパー１５が開放され、版胴８が図１に示す給版待機状態となって排版動作が完了する。
【００６１】
排版動作完了後、続いて製版動作が行われる。版胴８が給版待機状態となると、制御手段２６からの指令によりステッピングモーター６３が作動してプラテンローラー５６が回転駆動されると共に、各駆動ローラー５９ａ，６０ａが回転駆動されてマスタロール６２よりマスタ６１が引き出される。そして、ステッピングモーター６３のステップ数より、マスタ６１の画像形成領域がサーマルヘッド５７の発熱素子と対応する位置に達したと制御手段２６が判断すると、原稿読取部７より送られた画像データ信号に基づいてサーマルヘッド５７の発熱素子が選択的に発熱し、マスタ６１の熱可塑性樹脂フィルム面に製版画像が形成される。
【００６２】
マスタ６１は製版画像を形成されつつ、各ガイド板６４，６５に案内されてクランパー１５へと搬送される。ステッピングモーター６３のステップ数より、マスタ６１の先端がステージ部１４とクランパー１５との間の所定位置まで到達したと制御手段２６が判断すると、図示しない開閉手段が作動してクランパー１５が閉じられ、ステージ部１４とクランパー１５とによりマスタ６１の先端が挟持される。
【００６３】
その後、制御手段２６より版胴駆動モーター２４に指令が送られ、版胴８がマスタ６１の搬送速度と同じ周速度で図１において時計回り方向に回転駆動され、マスタ６１の版胴８への巻装動作が行われる。そして、原稿読取部７からの画像データ信号が途絶えるとサーマルヘッド５７の作動が停止し、その後、ステッピングモーター６３のステップ数よりＡ３サイズの長さのマスタ６１が製版搬送されたと制御手段２６が判断すると、ステッピングモーター６３及び各駆動ローラー５９ａ，６０ａを駆動する図示しない駆動手段に指令が送られ、プラテンローラー５６及び各マスタ搬送ローラー対５９，６０の回転が停止されると共に、可動刃５８ｂが回転移動してマスタ６１が切断される。切断されたマスタ６１は版胴８の回転によって製版部３より引き出され、版胴８が再びホームポジションに到達してドグ２５がホームポジションセンサー２７に検知されると、制御手段２６から指令が送られて版胴駆動モーター２４が停止し、給版動作が完了する。
【００６４】
給版動作に引き続き、版付け動作が行われる。版胴８がホームポジションで停止すると、制御手段２６より指令が送られて版胴駆動モーター２４、ステッピングモーター７３、排紙搬送部材８５の図示しない駆動手段がそれぞれ作動すると共にソレノイド５０への通電がなされる。これにより版胴８が低速で回転駆動されると共に給紙ローラー６７、分離ローラー６８、駆動ローラー８７、吸引ファン９０がそれぞれ駆動され、また、揺動アーム３８の保持状態が解除される。給紙ローラー６７及び分離ローラー６８の回転により、給紙トレイ６６上に積載された最上位の印刷用紙Ｐが１枚だけ引き出され、その先端をレジストローラー対７０に挟持される。
【００６５】
レジストローラー対７０は、版胴８に巻装されたマスタ６１の版胴回転方向における画像領域先端部がプレスローラー１０と対応する位置に到達する所定のタイミングにおいて、印刷用紙Ｐを版胴８の外周面とプレスローラー１０との間に向けて給送する。レジストローラー対７０が印刷用紙Ｐを給送した直後、制御手段２６より指令が送られてソレノイド４１へ通電がなされる。ソレノイド４１は通電によりプランジャ４１ａを吸引し、外し爪４０を図７において時計回り方向に回動させて切欠３８ａを露呈させる。このとき多段カム５２は版胴８の回転と同期して図７において時計回り方向に回転しており、図７に示す状態から図１３に示すようにカム板５２ｄの小径部をカムフォロア３８ｂに当接させ、揺動アーム１８を反時計回り方向に回動させる。これにより図示しない引張ばねで揺動アーム３８側に付勢されている連結リンク４７は、ボス４７ａを先端面３８ｃに摺接させた後に露呈された切欠３８ａに係合させる。
【００６６】
この後も多段カム５２は回転を継続し、やがてカム板５２ｄの小径部から大径部にかけての部位がカムフォロア３８ｄと当接する。すると揺動アーム３８が時計回り方向に回動され、切欠３８ａに対してボス４７ａを係合させた連結リンク４７、ピン４６により長穴４７ｂに連結された移動板４３及び加圧アーム４２が支持軸３７ａを中心にそれぞれ時計回り方向に回動される。加圧アーム４２が回動されることで、これと一体的に設けられた支持軸３７ａ及びプレスローラーアーム３７が共に時計回り方向に回動される。
【００６７】
開孔部８ｂがプレスローラー１０と対応する位置まで版胴８が回転されたとき、多段カム５２は図１４に示すようにカム板５２ｄの小径部と大径部との境界部をカムフォロア３８ｂに当接させている。このタイミングでプレスローラーアーム３７の先端に取り付けられているプレスローラー１０が、製版済みのマスタ６１及び印刷用紙Ｐを介して版胴８の外周面に当接する。
【００６８】
プレスローラー１０が製版済みのマスタ６１及び印刷用紙Ｐを介して版胴８の外周面に当接すると、プレスローラーアーム３７及び加圧アーム４２はそれぞれの回動を規制される。しかし、多段カム５２はさらに回転を継続してカム板５２ｄの大径部をカムフォロア３８ｂに当接させ、揺動アーム３８をさらに時計回り方向に回動させる。揺動アーム３８の回動に伴い加圧アーム４２及び連結リンク４７がさらに回動しようとするが、上述の如く加圧アーム４２の回動が規制されているため、図１５に示すように連結リンク４７のみが長穴４７ｂの長さの範囲内で上方に向けて移動される。このとき引張ばね４８が引き伸ばされることで、版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力が発生する。
【００６９】
上述の押圧動作により、プレスローラー１０と印刷用紙Ｐとマスタ６１と多孔性支持板８ａとが圧接し、インキローラー１６によって多孔性支持板８ａの内周面に供給されたインキが開孔部８ｂ及び図示しないメッシュスクリーンより滲出し、多孔性支持板８ａの外周面とマスタ６１の多孔性支持体との空隙部に充填された後にマスタ６１の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
【００７０】
版付け動作後も多段カム５２はさらに回転を継続してカム板５２ｄの小径部をカムフォロア３８ｂに当接させ、加圧アーム４２はその円弧状側面をストッパー４５に当接させて図１３に示す状態となる。このとき、制御手段２６からソレノイド４１へ指令が送られ、ソレノイド４１への通電が遮断される。外し爪４０は図示しない引張ばねに付勢されて支軸４０ａを中心に反時計回り方向に回動し、切欠３８ａよりボス４７ａを離脱させる。その後、多段カム５２が回転してカム板５２ｄの大径部がカムフォロア３８ｂに当接すると制御手段２６からソレノイド５０に指令が送られ、ソレノイド５０への通電が遮断される。これにより係止アーム４９が引張ばね５１の付勢力により支軸４９ｂを中心に時計回り方向に回動され、先端４９ａがピン３８ｄに係合して揺動アーム３８が保持される。
【００７１】
インキを転移された印刷用紙Ｐは、剥離爪８４の先端で版胴８の外周面より剥離されて下方へと落下し、吸引ファン９０の吸引力によって無端ベルト８９の上面に引き付けられつつ左方へと搬送され、排紙トレイ８６上に排出される。その後、版胴８が再びホームポジションで停止して版付け動作が完了し、孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００７２】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後に試し刷りキー１１３が押下されると、版付け時と同様に給紙トレイ６６上の最上位の印刷用紙Ｐが１枚だけ引き出されてレジストローラー対７０に挟持されると共に、制御手段２６より指令が送られて版胴駆動モーター２４が作動して版胴８が版付け時よりも高速で回転駆動される。レジストローラー対７０は高速回転している版胴８とプレスローラー１０との間に印刷用紙Ｐを給送し、給送された印刷用紙Ｐはプレスローラー１０によって版胴８に巻装されたマスタ６１に圧接されてインキを転写され、上述と同様に排紙トレイ８６上に排出される。
【００７３】
この試し刷りによって印刷画像の濃度や位置を確認し、これらを操作パネル１１０上の各種キーで調整して再度試し刷りを行った後、テンキー１１６で印刷枚数を表示装置１２３に置数し、印刷速度設定キー１２０で印刷速度を設定して印刷スタートキー１１２を押下することにより、給紙部４より印刷用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。印刷動作完了後、版胴８は再びホームポジションに戻る。
【００７４】
上述の印刷時において、印刷速度が速い場合あるいは雰囲気温度が低い場合等、開孔部８ｂよりインキが滲出しにくい場合、または濃いめの印刷画像を得たい場合には、製版スタートキー１１１の押下前に操作パネル１１０上の圧接力切換キー１２６を押下して版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力を強くする。圧接力切換キー１２６が押下されて圧接力が「つよく」側に変更されると、製版スタートキー１１１の押下後に制御手段２６からステッピングモーター４４に作動指令が送られ、ステッピングモーター４４が図７において時計回り方向に回転駆動され、移動板４３を図７に示すように左方向に移動させる。
【００７５】
また、印刷速度が遅い場合あるいは雰囲気温度が高い場合等、開孔部８ｂよりインキが滲出し易い場合、または薄めの印刷画像を得たい場合には、製版スタートキー１１１の押下前に圧接力切換キー１２６を押下して版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力を弱くする。圧接力切換キー１２６が押下されて圧接力が「よわく」側に変更されると、製版スタートキー１１１の押下後に制御手段２６からステッピングモーター４４に作動指令が送られ、ステッピングモーター４４が図７において反時計回り方向に回転駆動され、移動板４３を図１６に示すように右方向に移動させる。
【００７６】
上述のように、移動板４３を移動させることで移動板４３に固着された力点であるピン４６が移動し、引張ばね４８がプレスローラー１０に対して付与する押圧力を変化させることができる。版胴８に対するプレスローラー１０の押圧力は、移動板４３が図７に示す位置を占めたときが最も強く、移動板４３が図１６に示す位置を占めたときが最も弱い。初期状態時において、移動板４３は図７に示す位置と図１６に示す位置との中間の位置を占めており、移動板４３の位置、すなわち版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力は、本実施例では５段階に調整可能である。
【００７７】
次に、モード表示手段１２４ａの「第２」のＬＥＤを点灯させて第２製版印刷モードを選択し、かつ版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力を標準より変更しない場合を説明する。
オペレーターはモード選択キー１２４を押下して第２製版印刷モードを選択した後、サイズ選択キー１２５を押下して製版サイズを選択する。ここでは、サイズ選択キー１２５を２回押下してサイズ表示手段１２５ａの「Ａ４」を点灯させてＡ４サイズを選択した場合を説明する。
【００７８】
モード選択キー１２４、サイズ選択キー１２５が順次押下され、第２製版印刷モードのＡ４サイズが選択された後に製版スタートキー１１１が押下されると、ＣＰＵ１２７によりＲＯＭ１２９から第２製版印刷モードＡ４サイズ時の動作プログラムが呼び出されると共に、ＲＡＭ１２８に第２製版印刷モードＡ４サイズが選択されたことが記憶される。
【００７９】
また、製版スタートキー１１１が押下されるとソレノイド５０への通電が遮断されて揺動アーム３８が保持状態となり、さらに版胴駆動手段１３が作動して支軸１３３が所定角度回転され、多段カム５２の小径部がカムフォロア３８ｂと対向する位置で支軸１３３が停止される。
【００８０】
支軸１３３の停止後、圧接範囲可変手段５４が作動して版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の押圧範囲が設定される。制御手段２６は、設定された製版印刷モードを確認してステッピングモーター１４１に動作信号を出力する。信号を受けたステッピングモーター１４１は段差カム１３８を図１０の矢印方向に回転させ、段差カム１３８のカム部１３８ｂがカムフォロア１３７ｂと当接する位置までステッピングモーター１４１が回転すると、制御手段２６より指令が送られてステッピングモーター１４１の作動が停止される。これによりカム板５２ｂとカムフォロア３８ｂとが当接可能となる位置に多段カム５２が移動される。
【００８１】
圧接範囲可変手段５４での押圧範囲設定動作が完了すると原稿読取部７ではＡ４サイズの原稿９３の画像が読み取られ、読み取られた画像は画像データ信号として図示しない画像メモリに送られる。
【００８２】
原稿読取動作と並行して、排版部５では上述と同様に排版動作が行われる。排版部５においてその外周面上から使用済みマスタ１３０を全て剥離された版胴８は、ホームポジションまで回転して停止した後にクランパー１５を開放されて給版待機状態となり、これにより排版動作が完了する。
【００８３】
排版動作が完了して版胴８が給版待機状態となると、製版部３において製版動作が行われる。制御手段２６より指令が送られてプラテンローラー５６，各駆動ローラー５９ａ，６０ａがそれぞれ回転駆動され、マスタロール６２よりマスタ６１が引き出されると共に、サーマルヘッド５７の発熱素子に通電がなされてマスタ６１が製版される。製版されたマスタ６１はステージ部１４とクランパー１５とで挟持され、版胴８の回転によってその外周面上に巻装される。そしてステッピングモーター６３のステップ数よりＡ４サイズの長さのマスタ６１が製版搬送されたと制御手段２６が判断すると、ステッピングモーター６３、各駆動ローラー５９ａ，６０ａの回転が停止されると共に可動刃５８ｂが回転移動してマスタ６１が切断される。切断されたマスタ６１は版胴８の回転によって製版部３より引き出され、版胴８が再びホームポジションで停止して製版動作及び給版動作が完了する。
【００８４】
版胴８がホームポジションで停止すると、版胴駆動モーター２４、ステッピングモーター７３、排紙搬送部材８５の駆動手段がそれぞれ作動すると共にソレノイド５０への通電がなされた後、給紙トレイ６６上の最上位に位置する印刷用紙Ｐが１枚だけ給送されてその先端をレジストローラー対７０に挟持される。レジストローラー対７０は第１製版印刷モード時と同じタイミングで版胴８とプレスローラー１０との間に向けて印刷用紙Ｐを給送し、これとほぼ同時にソレノイド４１への通電がなされて外し爪４０が回動され、切欠３８ａが露呈される。そして、カム板５２ｂの小径部とカムフォロア３８ｂとが当接することによりボス４７ａが切欠３８ａに係合し、その後、カム板５２ｂの小径部から大径部にかけての部位がカムフォロア３８ｂと当接すると揺動アーム３８が時計回り方向に回動され、これに伴い連結リンク４７及び加圧アーム４２がそれぞれ時計回り方向に回動される。加圧アーム４２の回動により、これと一体的な支持軸３７ａ及びプレスローラーアーム３７が共に時計回り方向に回動され、プレスローラー１０が版胴８の外周面に向けて揺動される。
【００８５】
レジストローラー対７０によって給送された印刷用紙Ｐは、第１製版印刷モード時と同様にプレスローラー１０によって版胴８に巻装された製版済みのマスタ６１に押圧されて印刷画像を転写される。これにより版胴８の内周面に供給されたインキが開孔部８ｂ及び図示しないメッシュスクリーンより滲出し、多孔性支持板８ａの外周面とマスタ６１の多孔性支持体との空隙部に充填されて版付けが行われる。版付け後、カム板５２ｂの小径部とカムフォロア３８ｂとが当接したときにソレノイド４１への通電が遮断され、外し爪４０によりボス４７ａが切欠３８ａから離脱される。その後、カム板５２ｂの大径部とカムフォロア３８ｂとが当接したときにソレノイド５０への通電が遮断され、先端４９ａがピン３８ｄに係合して揺動アーム３８が保持される。
【００８６】
インキを転移された印刷用紙Ｐは、剥離爪８４の先端で版胴８の外周面より剥離されて下方へと落下し、吸引ファン９０の吸引力によって無端ベルト８９の上面に引き付けられつつ左方へと搬送され、排紙トレイ８６上に排出される。その後、版胴８が再びホームポジションで停止して版付け動作が完了し、孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。この後、試し刷りキー１１３が押下されると、給紙トレイ６６上の最上位の印刷用紙Ｐが１枚だけ給送されてレジストローラー対７０に挟持されると共に版胴８が高速で回転駆動され、第１製版印刷モード時と同様に試し刷りが行われる。試し刷り後、テンキー１１６で印刷枚数が設定され、印刷速度設定キー１２０で印刷速度が設定された後に印刷スタートキー１１２が押下されると、給紙部４より印刷用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。印刷動作完了後、版胴８はホームポジションに位置決めされる。
【００８７】
次に、上述した第２製版印刷モード時において、版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を「よわく」側に変更した場合を説明する。
オペレーターは、モード選択キー１２４を押下して第２製版印刷モードを選択した後にサイズ選択キー１２５を押下して製版サイズを選択し、さらに圧接力切換キー１２６を押下して版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を「よわく」側に変更した後、製版スタートキー１１１を押下する。
【００８８】
製版スタートキー１１１が押下されるとソレノイド５０への通電が遮断されて揺動アーム３８が保持状態となり、版胴駆動手段１３が作動して多段カム５２の小径部がカムフォロア３８ｂと対向する位置で支軸１３３が停止される。支軸１３３の停止後に圧接範囲可変手段５４が作動し、ステッピングモーター１４１が駆動してカム部１３８ｂとカムフォロア１３７ｂとが当接する位置に段差カム１３８が回動され、多段カム５２はカム板５２ｂがカムフォロア３８ｂに当接可能となる位置に移動される。
【００８９】
圧接範囲可変手段５４の作動後に圧接力可変手段５３が作動し、ステッピングモーター４４が駆動して移動板４３を図１６に示すように右方向に移動させる。ここで、圧接力切換キー１２６が２回押されて版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力が最も弱く設定された場合には、移動板４３は図１６に示す位置を占め、圧接力切換キー１２６が１回だけ押された場合には、移動板４３は図１６に示す位置よりもやや左寄りであって、ラック４３ａとピニオン４４ａとの噛合位置が移動板４３の中央と図１６に示すに位置との中間に位置する部位を占める。
【００９０】
圧接範囲可変手段５４による押圧範囲設定動作及び圧接力可変手段５３による圧接力設定動作が完了すると、上述と同様に原稿読取部７での原稿９３の読取動作及び排版部５での排版動作が行われ、排版動作完了後に製版動作及び給版動作が行われる。給版動作完了後、給紙部３より１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に版胴８が低速で回転駆動され、上述と同様の版付け動作が行われる。さらに版付け動作完了後、試し刷りキー１１３が押下されると試し刷りが行われ、試し刷り後、テンキー１１６で印刷枚数が設定され、印刷速度設定キー１２０で印刷速度が設定された後に印刷スタートキー１１２が押下されると、給紙部４より印刷用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。印刷動作完了後、版胴８はホームポジションに位置決めされる。
【００９１】
次に、上述した第２製版印刷モード時において、版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を「つよく」側に変更した場合を説明する。
オペレーターは、モード選択キー１２４を押下して第２製版印刷モードを選択した後にサイズ選択キー１２５を押下して製版サイズを選択し、さらに圧接力切換キー１２６を押下して版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を「つよく」側に変更した後、製版スタートキー１１１を押下する。
【００９２】
製版スタートキー１１１が押下されるとソレノイド５０への通電が遮断されて揺動アーム３８が保持状態となり、版胴駆動手段１３が作動して多段カム５２の小径部がカムフォロア３８ｂと対向する位置で支軸１３３が停止される。支軸１３３の停止後に圧接範囲可変手段５４が作動し、ステッピングモーター１４１が駆動してカム部１３８ｂとカムフォロア１３７ｂとが当接する位置に段差カム１３８が回動され、多段カム５２はカム板５２ｂがカムフォロア３８ｂに当接可能となる位置に移動される。
【００９３】
圧接範囲可変手段５４の作動後に圧接力可変手段５３が作動し、ステッピングモーター４４が駆動して移動板４３を図１５に示すように左方向に移動させる。ここで、圧接力切換キー１２６が２回押されて版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力が最も強く設定された場合には、移動板４３は図１５に示す位置を占め、圧接力切換キー１２６が１回だけ押された場合には、移動板４３は図１５に示す位置よりもやや右寄りであって、ラック４３ａとピニオン４４ａとの噛合位置が移動板４３の中央と図１５に示すに位置との中間に位置する部位を占める。
圧接範囲可変手段５４による押圧範囲設定動作及び圧接力可変手段５３による圧接力設定動作が完了すると、上述と同様に原稿読取部７での原稿９３の読取動作及び排版部５での排版動作が行われる。
【００９４】
排版動作が完了して版胴８が給版待機状態となると、製版部３において製版動作が行われる。制御手段２６より指令が送られてプラテンローラー５６，各駆動ローラー５９ａ，６０ａがそれぞれ回転駆動され、マスタロール６２よりマスタ６１が引き出されると共に、サーマルヘッド５７の発熱素子に通電がなされてマスタ６１が製版される。製版されたマスタ６１はステージ部１４とクランパー１５とで挟持され、版胴８の回転によってその外周面上に巻装される。そしてステッピングモーター６３のステップ数より所定長さのマスタ６１が製版搬送されたと制御手段２６が判断すると、ステッピングモーター６３、各駆動ローラー５９ａ，６０ａの回転が停止されると共に可動刃５８ｂが回転移動してマスタ６１が切断されるが、ここで切断されるマスタ６１の長さは設定されているＡ４長さよりも５０ｍｍ程度長くなるように、制御手段２６は製版部３の作動を制御する。切断されたマスタ６１は版胴８の回転によって製版部３より引き出され、版胴８が再びホームポジションで停止して製版動作及び給版動作が完了する。
【００９５】
給版動作完了後、給紙部３より１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に版胴８が低速で回転駆動され、上述と同様の版付け動作が行われる。この版付け時において、マスタ６１の長さが開孔部８ｂの周方向長さよりも短く、かつ版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力が通常時よりも強く設定されているため、マスタ６１の後端からインキが漏れる虞が生じるが、マスタ６１の長さがプレスローラー１０の押圧範囲である押圧時における周方向長さよりも十分に長いことから、マスタ６１の後端からのインキ漏れが防止される。
【００９６】
版付け動作完了後、試し刷りキー１１３が押下されると試し刷りが行われ、試し刷り後、テンキー１１６で印刷枚数が設定され、印刷速度設定キー１２０で印刷速度が設定された後に印刷スタートキー１１２が押下されると、給紙部４より印刷用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。印刷動作完了後、版胴８はホームポジションに位置決めされる。この試し刷り時及び印刷時においても、マスタ６１の後端からのインキ漏れの発生を防止することができる。
【００９７】
次に、自動分離搬送装置１０８を用いて原稿読取手段１３２により原稿９３の読取動作を行う場合を説明する。オペレーターは、原稿受け台９４上に原稿９３を載置した後、製版スタートキー１１１を押下する。
製版スタートキー１１１が押下されると、原稿搬送ローラー対９６、原稿搬送ローラー９７、原稿搬送ベルト１００がそれぞれ回転駆動され、原稿受け台９４上の原稿９３がコンタクトガラス９５上に搬送されて画像を読み取られる。画像を読み取られた原稿９３は、原稿搬送ベルト１００及び原稿搬送ローラー９７によって搬送され、原稿トレイ１０１上に排出される。この原稿９３の読取時において、搬送される原稿９３は原稿長さ検出センサー１０９によって検知され、原稿長さ検出センサー１０９からの信号に基づいて制御手段２６は原稿９３のサイズを検出する。制御手段２６は、検出した原稿９３のサイズに基づいて、原稿９３のサイズがＡ３の場合には第１製版印刷モードに、原稿９３のサイズがＢ４、Ａ４、Ｂ５の場合には第２製版印刷モードに製版印刷モードを自動的に切り換え、製版印刷モードに対応した動作プログラムをＲＯＭ１２９より読み込むと共にこの製版印刷モードをＲＡＭ１２８に記憶させる。
【００９８】
製版印刷モードが設定されると、上述と同様に排版動作及びプレスローラー１０の押圧範囲の制御動作が行われた後、製版動作、給版動作、版付け動作が行われて版胴８が印刷待機状態となる。その後、試し刷りキー１１３が押下されて試し刷りが行われた後、印刷スタートキー１１２が押下されることで印刷動作が行われる。この印刷時において、版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力を変更する場合には、製版スタートキー１１１の押下前に圧接力切換キー１２６を押下する。圧接力切換キー１２６が押下されて圧接力が「つよく」側に変更された場合であって、かつ第２製版印刷モードが選択された場合には、マスタ６１の製版長さを上述と同様に５０ｍｍ程度長くする。これにより、マスタ６１の後端からのインキ漏れの発生を防止することができる。
【００９９】
上記実施例では、自動分離搬送装置１０８を用いたときに原稿長さ検出センサー１０９からの信号によって自動的に製版印刷モードを設定する構成としたが、操作パネル１１０上に製版印刷モードを自動設定するか手動設定するかを切り換える手段を設け、自動分離搬送装置１０８の使用時にも原稿サイズにかかわらず製版印刷モードを任意に設定可能とした構成、各センサー７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄからの信号に基づいて印刷用紙Ｐのサイズを検出し、検出された印刷用紙Ｐのサイズに合わせて原稿９３の画像から製版画像領域を決定して、これに応じて製版印刷モードを選択する構成、検出された印刷用紙Ｐのサイズに合わせて原稿９３の画像を拡大あるいは縮小して、これに応じて製版印刷モードを選択する構成等を採用してもよい。
【０１００】
また、上記実施例の変形例として、自動分離搬送装置１０８を用いて原稿読取手段１３２により原稿９３の読取動作を行ったときには、製版印刷モードを原稿９３の製版画像領域に合わせて自動設定し、自動分離搬送装置１０８を用いずに原稿読取手段１３２により原稿９３の読取動作を行ったときには、製版印刷モードを原稿９３の製版画像領域にかかわらず第１製版印刷モードに切り換えるプログラム、原稿受け台９４上に複数の原稿９３が積載されて印刷が行われる場合に、原稿長さ検出センサー１０９からの信号に基づいて原稿９３の製版画像領域に応じた製版印刷モードを自動設定し、最後の１版の原稿９３はそのサイズにかかわらず第１製版印刷モードとするプログラム、原稿受け台９４上に複数の原稿９３が積載されて印刷が行われる場合に、原稿長さ検出センサー１０９からの信号に基づいて原稿９３の製版画像領域に応じた製版印刷モードを自動設定し、所定版数目毎の原稿９３についてはそのサイズにかかわらず第１製版印刷モードとするプログラム等を採用してもよい。
【０１０１】
上記実施例では、第２製版印刷モード時において版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力が強く設定された場合に、製版されるマスタ６１の長さを通常時における長さよりも一律５０ｍｍ程度長くする構成としたが、強くされる圧接力の度合いに応じてこの長さを変化させる構成、さらには本願出願人と同一出願人による特開平８−９０７４７号に開示されたべた率検知手段を製版部３に設け、強くされる圧接力の度合い及びべた率検知手段により検知されたべた率に応じてマスタ６１の長さを変化させる構成を採用してもよい。
【０１０２】
上記実施例では、押圧手段としてプレスローラー１０を用いたが、押圧手段として版胴８と同径の圧胴を用いた構成としてもよい。この場合の圧胴の揺動動作は、カムあるいはソレノイド等を用いた構成を採用することができ、押圧範囲の制御としては上記実施例と同様に多段カムを用いる構成、あるいはソレノイドへの通電時間を制御する構成等を採用することができる。また、圧接力の制御としては、上記実施例と同様の構成を採用することができる。
【０１０３】
【発明の効果】
本発明によれば、マスタの長さが版胴開孔部の周方向長さよりも短くかつ版胴の外周面に対する押圧手段の圧接力が通常時よりも強く設定された場合に、マスタの長さを版胴の外周面に対する押圧手段の圧接力が通常時のときよりも長くするので、マスタの後端からのインキ漏れを防止することができ、インキによる装置内部の汚損やインキが押圧手段に付着して発生する印刷物への裏移りの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す印刷部要部の概略図である。
【図３】本発明の一実施例を示す印刷部要部の斜視図である。
【図４】本発明の一実施例に用いられる版胴を説明する斜視図である。
【図５】本発明の一実施例に用いられる版胴の着脱機構を説明する概略図である。
【図６】本発明の一実施例に用いられる版胴の抜脱規制手段を説明する概略図である。
【図７】本発明の一実施例に用いられる圧接力可変手段の概略正面図である。
【図８】本発明の一実施例に用いられる圧接力可変手段の部分上面図である。
【図９】本発明の一実施例に用いられる圧接力可変手段の側面図である
【図１０】本発明の一実施例に用いられる圧接範囲可変手段の概略側面図である。
【図１１】本発明の一実施例に用いられる操作パネルの概略図である。
【図１２】本発明の一実施例に用いられる制御手段のブロック図である。
【図１３】本発明の一実施例における圧接力可変手段の動作を説明する概略図である。
【図１４】本発明の一実施例における圧接力可変手段の動作を説明する概略図である。
【図１５】本発明の一実施例における圧接力可変手段の動作を説明する概略図である。
【図１６】本発明の一実施例における圧接力可変手段の動作を説明する概略図である。
【符号の説明】
１ 孔版印刷装置
２ 製版手段（製版部）
８ 版胴
８ｂ 開孔部
１０ 押圧手段（プレスローラー）
２６ 制御手段
３７ 押圧アーム（プレスローラーアーム）
３７ａ 支持軸
３８ 揺動アーム
３８ａ 係合部（切欠）
３８ｂ カムフォロア
４２ 加圧アーム
４２ａ 長穴
４３ 移動部材（移動板）
４４ 移動手段（ステッピングモーター）
４７ 連結リンク
４７ａ 被係合部（ボス）
４８ 付勢手段（引張ばね）
５２ 多段カム
５３ 圧接力可変手段
５４ 圧接範囲可変手段
６１ マスタ
１２４ 切換手段（モード選択キー）
１４４ カム切換手段
【発明の属する技術分野】
本発明は、版胴の外周面に製版済みのマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
多孔性の支持円筒体である多孔性支持板の周面に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装してなる回転自在な版胴と、熱可塑性樹脂フィルム（厚み１〜３μｍ程度のものが一般的に用いられる）と和紙繊維あるいは合成繊維あるいは和紙繊維と合成繊維とを混抄したものとを貼り合わせてなるラミネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッドにより加熱穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段によりインキを供給しつつプレスローラー等の押圧手段によって印刷用紙を版胴外周面上の製版済みマスタに連続的に押圧することにより、版胴開口部及びマスタ穿孔部よりインキを滲出させて印刷用紙に転移させることで印刷を行う感熱デジタル孔版印刷装置が一般的に知られている。
上述の版胴は、インキが滲出する開孔部と、マスタの先端を挟持するクランパーやステージ部等が配設された非開孔部とを有しており、開孔部の長さは印刷される最大サイズの用紙に合わせて設定されている。例えば最大Ａ３サイズの用紙が印刷可能な孔版印刷装置では、開孔部の長さは約４２０ｍｍである。
【０００３】
この孔版印刷装置では、印刷終了後に原稿を変更して次の印刷を行う際に、使用者が製版スタートキーを押下することにより排版手段が版胴外周面から使用済みのマスタを剥離し、製版手段によって新たに製版されたマスタを版胴外周面に自動的に巻装するように構成されている。これは、印刷終了直後に使用済みのマスタを版胴外周面から剥離すると、次の印刷に先立って新しい製版済みマスタが巻装されるまでは版胴外周面が大気に晒された状態で放置されることとなり、この状態が長時間に及ぶと版胴の外周面や開孔部に残留したインキが蒸発あるいは固化し、次版の印刷時においてマスタへのインキ補給が阻害されて良好な印刷が行われないことがあるため、使用済みのマスタを版胴の外周面上に巻装させたままの状態を維持することで版胴外周面の乾燥を防止しているのである。
従って、上述の孔版印刷装置に使用されるマスタとしては、版胴開孔部全域を覆う必要があると共にクランパーによる挟持長さや押圧手段接触位置等の余裕を見て、４２０ｍｍ＋αの長さのものが用いられることとなるが、この孔版印刷装置によってＡ４サイズの印刷物を得る場合にはマスタの約半分が印刷に使用されない余白部分となると共に、マスタに付着して廃棄されるインキ量が増大してコストアップしてしまう。
【０００４】
そこで、開孔長さの大きな版胴を使用し、巻装されるマスタの長さを使用される印刷用紙あるいは製版される画像の大きさ等に応じて切断可能であって、版胴開孔部の全てを覆うマスタと版胴開孔部の一部を覆うマスタとを任意に製版してこれを版胴に巻装し、短いマスタが巻装された場合にマスタの存在しない版胴開孔部を押圧手段が押圧しないように押圧手段の押圧範囲を制御し、さらに最終の原稿に対応したマスタとして版胴開孔部の全てを覆うマスタを製版することが可能な孔版印刷装置が、例えば本願出願人と同一の出願人による特開平１０−１９３７６７号公報に開示されている。
【０００５】
上述した孔版印刷装置では、印刷速度が高速の場合には版胴開孔部を通過するインキが不足しがちになり、印刷用紙に転移されるインキが減少することで印刷濃度が低下する。また、雰囲気温度が低温の場合においてもインキが固化することでインキの通過が阻害され、印刷濃度が低下する。逆に、印刷速度が低速の場合では、版胴開孔部におけるインキの通過性が向上して印刷濃度が上昇し、雰囲気温度が高温の場合にはインキの流動性が向上して印刷濃度が上昇する。このように、印刷用紙に対する印刷濃度は印刷速度や雰囲気温度等によって変化するため、版胴に対する押圧手段の押圧力を変化させることで印刷用紙に対する印刷濃度を一定に保ち、印刷画像品質を高水準で一定に維持する技術が、例えば本願出願人と同一の出願人による特開平７−２０５５３１号公報に開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した特開平１０−１９３７６７号公報に開示された技術と特開平７−２０５５３１号公報に開示された技術とを併せ持つ孔版印刷装置においては、マスタやインキを節約してコストダウンを図ることができると共に、高品質の印刷物を安定して得ることができる。
しかし、この孔版印刷装置において、版胴開孔部よりも短いマスタを製版・巻装して押圧手段の押圧力を通常時よりも高く設定した場合には、押圧手段の押圧時に短いマスタの後端部からインキが滲出する場合があり、このインキが版胴の回転によって飛び散り、装置内部を汚損したり押圧手段表面に付着して次の印刷物の裏面を汚してしまうという問題点がある。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決し、版胴開孔部よりも短いマスタを製版・巻装して押圧手段の押圧力を通常時よりも強く設定した場合においても、インキによる装置内部の汚損や印刷物への裏移りを防止することが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、開孔部を有する版胴と、マスタを製版・搬送・切断する製版手段と、前記版胴に対して圧接離間自在に設けられた押圧手段と、前記押圧手段の前記版胴に対する圧接範囲を変化させる圧接範囲可変手段と、前記押圧手段の前記版胴に対する圧接力を変化させる圧接力可変手段と、第１の製版印刷動作を行う第１の製版印刷モードまたは第２の製版印刷動作を行う第２の製版印刷モードの何れかに製版印刷モードを切り換える切換手段とを具備する孔版印刷装置であって、第１の製版印刷モードが選択されたときには前記マスタを前記開孔部の全てを覆う第１の長さに切断すべく前記製版手段を制御し、第２の製版印刷モードが選択されたときには前記マスタを前記開孔部よりも短い第２の長さに切断すべく前記製版手段を制御すると共に該マスタの長さに応じて前記圧接範囲可変手段を制御し、第２の製版印刷モードが選択されかつ前記圧接力可変手段により通常時よりも強い圧接力が設定されたときには前記マスタを第２の長さよりも長く第１の長さよりも短い第３の長さとすべく前記製版手段を制御すると共に該マスタの長さに応じて前記圧接範囲可変手段を制御する制御手段を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記圧接範囲可変手段は、前記押圧手段を揺動させるべく前記版胴と同期して回転する多段カムと、前記多段カムを切り換えるカム切換手段とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記圧接力可変手段は、一端に前記押圧手段を回転自在に支持し他端を支持軸で揺動自在に支持された押圧アームと、前記支持軸の周りに揺動自在に支持され一端に係合部を他端にカムフォロアをそれぞれ有する揺動アームと、前記支持軸で揺動自在に支持されその長手方向に長穴を有し前記押圧アームと実質的に一体の加圧アームと、前記加圧アームに設けられ前記長穴に沿って前記加圧アーム上を移動自在な移動部材と、前記加圧アームに設けられ前記移動部材を移動させる移動手段と、前記係合部と係脱する被係合部を先端に有しその基端を前記移動部材に移動自在に係合させ前記移動部材の移動に伴い移動する連結リンクと、前記移動部材と前記連結リンクとの間に介装され前記押圧手段を前記版胴に圧接させる向きに前記加圧アームを付勢する付勢手段とを有し、前記長穴を、前記係合部と前記被係合部とが係合したときの前記係合部を中心とした円弧状に形成し、前記移動手段で前記移動部材を移動させ、前記付勢手段の前記加圧アームに対する力点の位置を変位させることにより前記押圧手段の前記版胴に対する圧接力を変化させることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、開孔部を有する版胴と、マスタを製版・搬送・切断する製版手段と、前記版胴に対して接離自在に設けられたプレスローラーと、一端に前記プレスローラーを回転自在に支持し他端を支持軸で揺動自在に支持されたプレスローラーアームと、前記支持軸の周りに揺動自在に支持され一端に係合部を他端にカムフォロアをそれぞれ有する揺動アームと、前記カムフォロアに接触し前記版胴と同期して回転する多段カムと、前記多段カムを切り換えるカム切換手段と、前記支持軸で揺動自在に支持されその長手方向に長穴を有し前記プレスローラーアームと実質的に一体の加圧アームと、前記加圧アームに設けられ前記長穴に沿って前記加圧アーム上を移動自在な移動部材と、前記加圧アームに設けられ前記移動部材を移動させる移動手段と、前記係合部と係脱する被係合部を先端に有しその基端を前記移動部材に移動自在に係合させ前記移動部材の移動に伴い移動する連結リンクと、前記移動部材と前記連結リンクとの間に介装され前記プレスローラーを前記版胴に圧接させる向きに前記加圧アームを付勢する付勢手段と、第１の製版印刷動作を行う第１の製版印刷モードまたは第２の製版印刷動作を行う第２の製版印刷モードの何れかに製版印刷モードを切り換える切換手段とを有し、前記長穴を、前記係合部と前記被係合部とが係合したときの前記係合部を中心とした円弧状に形成し、前記移動手段で前記移動部材を移動させ、前記付勢手段の前記加圧アームに対する力点の位置を変位させることにより前記プレスローラーの前記版胴に対する圧接力を変化させると共に、前記カム切換手段により前記カムフォロアに接触する多段カムを切り換えることにより前記プレスローラーの前記版胴に対する圧接範囲を変化させる孔版印刷装置であって、第１の製版印刷モードが選択されたときには、前記マスタを前記開孔部の全てを覆う第１の長さに切断すべく前記製版手段を制御し、第２の製版印刷モードが選択されたときには、前記マスタを前記開孔部よりも短い第２の長さに切断すべく前記製版手段を制御すると共に、該マスタの長さに応じて前記カム切換手段を切り換え、第２の製版印刷モードが選択され、かつ前記移動手段により前記移動部材が移動されて前記プレスローラーの前記版胴に対する圧接力が通常時よりも強く設定されたときには、前記マスタを第２の長さよりも長く第１の長さよりも短い第３の長さとすべく前記製版手段を制御すると共に、該マスタの長さに応じて前記カム切換手段を切り換える制御手段を有することを特徴とする。
【００１２】
【実施例】
図１は、本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置１の概略正面図である。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版手段としての製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、原稿読取部７等を有している。
【００１３】
筐体１８の中央に配設された印刷部２は、図２に示すように版胴８、インキ供給手段９、押圧手段としてのプレスローラー１０等から主に構成されている。
版胴８は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１１に回転自在に支持された一対のフランジ１２と、各フランジ１２の外周面に巻装された多孔性支持板８ａとから主に構成されており、後述する版胴駆動手段１３によって図１の矢印方向に回転駆動される。支軸１１はその先端部１１ａ（図５参照）を筐体１８の側板１８ａ（図５参照）に支持されており、その表面にはインキ供給手段９にインキを供給するための多数の小さな孔が穿設されている。各フランジ１２は図示しない軸受を介して支軸１１に回転自在に取り付けられている。
【００１４】
ステンレスの薄板等で形成される多孔性支持板８ａは、多数の開孔が穿設された開孔部８ｂと非開孔部とを有しており、開孔部８ｂの周方向長さはＡ３サイズの印刷用紙に対して印刷を行うことが可能な長さに形成されている。非開孔部には版胴８の一母線と平行な平面を有するステージ部１４が配設されており、ステージ部１４の上面には後述するマスタ６１の先端を係止する開閉自在なクランパー１５が配設されている。また、多孔性支持板８ａの外側には、ポリエステルあるいはステンレスの細線等からなる図示しないメッシュスクリーンが１〜３層程度巻装されている。
【００１５】
版胴１の内部であって支軸１１の下方に位置する部位には、インキローラー１６及びドクターローラー１７等を有するインキ供給手段９が配設されている。インキローラー１６は、各フランジ１２間の支軸１１上に固着された図示しない一対の側板間にその支軸１６ａを回転自在に支持されており、版胴駆動手段１３からの回転力をギヤやベルト等の回転力伝達手段によって伝達されて版胴８と同方向に回転する。ドクターローラー１７は、その外周面とインキローラー１６の外周面との間に僅かな間隙が生じる位置において前記側板間に回転自在に支持されており、版胴駆動手段１３からの回転力を図示しない回転力伝達手段によって伝達されてインキローラー１６とは反対の方向に回転する。インキローラー１６とドクターローラー１７との近接部において、支軸１１より供給されたインキによって楔状のインキ溜まり１７ａが形成される。
【００１６】
図３は、版胴８及びインキローラー１６及びドクターローラー１７を回転駆動する版胴駆動手段１３を示している。版胴駆動手段１３は、ギヤ１９，２０、タイミングプーリー２１、タイミングベルト２２、ピニオン２３、版胴駆動モーター２４等から主に構成されている。
装置奥側に位置する一方のフランジ１２の外側面にはギヤ１９が固着されている。ギヤ１９は支軸１１を中心として取り付けられており、支軸１１に接しない大きさに形成された孔１９ａを中央に有している。支軸１１の先端部１１ａは、ギヤ１９を貫いて側板１８ａに支持されている。
【００１７】
ギヤ１９の近傍にはギヤ１９と噛合するギヤ２０が配設されている。ギヤ２０は筐体１８に回転自在に支持された支軸２０ａの端部に固着されており、ギヤ２０が固着された位置よりも装置奥側に位置する支軸２０ａ上にはタイミングプーリー２１が固着されている。タイミングプーリー２１は、筐体１８に取り付けられた版胴駆動モーター２４の出力軸端に固着されたピニオン２３とタイミングベルト２２によって連結されている。版胴駆動モーター２４の作動は、後述する制御手段２６によって制御される。
上述の構成により、版胴駆動モーター２４の回転力が伝達されてフランジ１２が支軸１１を中心に回転して版胴８が回転駆動される。また、一方のフランジ１２の内側には図示しないギヤが取り付けられており、このギヤと接続された図示しない回転力伝達手段によって回転力を伝達されることで、インキローラー１６及びドクターローラー１７がそれぞれ回転駆動される。
【００１８】
一方のフランジ１２の外周縁部には軸方向に延出するドグ２５が固着されており、フランジ１２の回転に伴って移動するドグ２５の円軌道上にはホームポジションセンサー２７が配設されている。ホームポジションセンサー２７は筐体１８に取り付けられており、ドグ２５がその検知部を通過する際に制御手段２６へ向けて信号を出力する。
【００１９】
各フランジ１２の外方には、図４に示すように版胴８を持ち運ぶための略コ字形状を呈した取手２８が、版胴８を軸方向に跨ぐように取り付けられている。取手２８は本体２８ａと側板２８ｂ，２８ｃとから一体的に構成されており、各側板２８ｂ，２８ｃが支軸１１にそれぞれ取り付けられている。
本体２８ａは、その側板２８ｂ側の端部に一対のコロ２８ｄを有しており、図５に示すように各コロ２８ｄを側板１８ａに取り付けられたレール部材２９に係合させることで、筐体１８に対して着脱自在に構成されている。なお、筐体１８に対する版胴８の着脱は、版胴８がホームポジションを占めたときに限って可能となるように構成されている。
【００２０】
装置奥側に位置する側板２８ｂには支軸１１が貫通しており、側板２８ｂより突出した支軸１１の先端部１１ａは側板１８ａに設けられた位置決め部材３０に係脱自在に支持されている。一方、装置手前側に位置する側板２８ｃには、支軸１１へインキを供給するインキポンプ及び内部にインキを貯容したインキパック等を有するインキ供給装置３１が設けられている。
【００２１】
筐体１８の内部であって先端部１１ａと位置決め部材３０との係合部の近傍には、図５、図６に示すように、筐体１８からの版胴８の抜脱を規制する抜脱規制手段３２が配設されている。抜脱規制手段３２は、ソレノイド３４、アーム３５、引張ばね３６等を有している。
ソレノイド３４は図示しない取付部材を介して側板１８ａに取り付けられており、制御手段２６にその作動を制御される。アーム３５はその基端を側板１８ａに植設されたピン３５ａに揺動自在に支持されており、その中央より自由端側寄りの部位にはソレノイド３４のプランジャ３４ａが取り付けられている。さらにアーム３５には、一端を側板１８ａに固着された引張ばね３６の他端が取り付けられている。
【００２２】
この構成により抜脱規制手段３２は、ソレノイド３４の不作動時において、引張ばね３６の付勢力によりアーム３５の自由端が支軸１１の先端部１１ａの近傍に形成された切欠部１１ｂと係合する図６の実線位置を占めることにより筐体１８からの版胴８の抜脱を規制し、ソレノイド３４の作動時において、アーム３５の自由端が切欠部１１ｂから離脱する図６の二点鎖線位置を占めることにより筐体１８からの版胴８の抜脱を許容する。
【００２３】
筐体１８の内部であって版胴８の外周面近傍の部位には、反射型センサーからなるマスタ長さ検出センサー３３が配設されている。マスタ長さ検出センサー３３は筐体１８に取り付けられており、版胴８の外周面上における反射量の違いからマスタの有無を検知すると共に、版胴８を所定角度回転させたときのマスタの有無から巻装されているマスタの長さを検出する。マスタ長さ検出センサー３３は、版胴８の回転時においてクランパー１５等の障害物と干渉しない位置に取り付けられており、その出力信号は制御手段２６に入力される。
【００２４】
版胴８の下方にはプレスローラー１０が配設されている。プレスローラー１０は図２に示すように、支軸１０ａの両端を押圧アームである一対のプレスローラーアーム３７の一端間にそれぞれ回転自在に支持されており、各プレスローラーアーム３７はそれぞれの他端を支持軸３７ａに固着されている。
【００２５】
筐体１８に回転自在に支持された支持軸３７ａには一対のプレスローラーアーム３７の他、図７に示すように略く字形状を呈する揺動アーム３８が、その曲折部において支持軸３７ａの周りに揺動自在に支持されている。揺動アーム３８の一端には係合部としての切欠３８ａが形成されており、他端にはカムフォロア３８ｂが回転自在に取り付けられている。また、揺動アーム３８の他端寄りの部位には、一端を筐体１８の図示しない側板に固着された引張ばね３９の他端が取り付けられている。この引張ばね３９により、揺動アーム３８には図７において支持軸３７ａを中心に反時計回り方向への回動付勢力が付与されている。
【００２６】
切欠３８ａの近傍には、図８に示すように、支軸４０ａを中心に揺動自在な外し爪４０と、外し爪４０を揺動させるソレノイド４１とが配設されている。外し爪４０には図示しない引張ばねの一端が取り付けられており、外し爪４０には図７において反時計回り方向への回動付勢力が付与されている。ソレノイド４１はそのプランジャ４１ａを外し爪４０に連結させており、切欠３８ａを覆う位置と切欠３８ａが露呈する位置とに外し爪４０を移動させる。ソレノイド４１の作動は制御手段２６によって制御される。
【００２７】
略弓形を呈する加圧アーム４２はその一端を支持軸３７ａに固着されており、装置前面側から見て揺動アーム３８よりも手前側に配設されている。加圧アーム４２の長手方向には長穴４２ａが形成されており、この長穴４２ａは切欠３８ａと後述する連結リンク４７の被係合部とが係合したときに切欠３８ａを中心とした円弧状となるように形成されている。加圧アーム４２には、後述する移動部材としての移動板４３を移動させる移動手段としてのステッピングモーター４４が取り付けられている。ステッピングモーター４４は後述する操作パネル１１０上に設けられたスイッチを押すことで作動され、制御手段２６によりその作動を制御される。
加圧アーム４２の近傍には、筐体１８の図示しない側板に植設されたストッパー４５が設けられている。加圧アーム４２は、自重による図７における反時計回り方向への回動をストッパー４５と当接することで抑制されており、ストッパー４５によって位置決めされている。
【００２８】
長穴４２ａと相似形状の円弧状に形成された移動板４３は、その内側部にラック４３ａを、一端にボス４３ｂを有しており、その他端寄りの部位にはピン４６が挿通固着されている。移動板４３はボス４３ｂとピン４６とを長穴４２ａに挿通させて加圧アーム４２上に配設されており、ラック４３ａはステッピングモーター４４の出力軸に取り付けられたピニオン４４ａと噛合している。ボス４３ｂ及びピン４６には、図９に示すようにスナップリング４３ｃ及びスナップリング４６ａが取り付けられており、ボス４３ｂとピン４６とが長穴４２ａから抜けることで移動板４３が加圧アーム４２上より脱落することを防止されている。
【００２９】
連結リンク４７は、その一端に被係合部としてのボス４７ａが植設されており、他端には長穴４７ｂが形成されている。また、ボス４７ａと長穴４７ｂとの間の部位には、ボス４７ａとは逆向きに突出するように植設されたボス４７ｃが設けられている。連結リンク４７は、自身と加圧アーム４２とで移動板４３を挟み込むように長穴４７ｂをピン４６に挿通され、スナップリング４６ｂで抜け止めされてピン４６に揺動自在に支持されている。連結リンク４７と移動板４３との間には図示しない引張ばねが張設されており、連結リンク４７はボス４７ａを揺動アーム３８の先端面３８ｃに押圧する向きに付勢されている。この引張ばねの付勢力は、外し爪４０を反時計回り方向に付勢する図示しない引張ばねの付勢力よりも小さくなるように設定されている。また、ボス４７ｃには付勢手段としての引張ばね４８の一端が取り付けられており、その他端はピン４６に取り付けられている。
【００３０】
図７に示すように、揺動アーム３８の近傍には係止アーム４９が配設されている。先端４９ａが鈎型に形成された係止アーム４９は、その基端を筐体１８に植設された支軸４９ｂに回転自在に支持されている。係止アーム４９には、筐体１８に取り付けられたソレノイド５０のプランジャ５０ａと、一端を筐体１８に取り付けられた引張ばね５１の他端とが取り付けられており、係止アーム４９は後述する多段カム５２の何れかの大径部がカムフォロア３８ｂと当接しかつソレノイド５０への通電が解除されたときに、図７に示すように先端４９ａを揺動アーム３８に植設されたピン３８ｄに係合させて揺動アーム３８を保持可能に構成されている。ソレノイド５０の作動は制御手段２６により制御される。
また、引張ばね５０は、ソレノイド５０への通電が解除されて先端４９ａをピン３８ｄに係合させたときに、支持軸３７ａを中心に揺動アーム３８を図７の時計回り方向に若干量だけ回動させ、カムフォロア３８ｂと多段カム５２の大径部との間に微少な隙間が生じるようにそのばね力が設定されている。
【００３１】
上述した構成のうち、プレスローラーアーム３７、揺動アーム３８、加圧アーム４２、移動板４３、ステッピングモーター４４、連結リンク４７、引張ばね４８等により圧接力可変手段５３が構成されている。
【００３２】
カムフォロア３８ｂの右方には、４枚のカム板５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄを有する多段カム５２が配設されている。各カム板５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄは、両端を筐体１８に回転自在かつ図７の紙面方向に移動自在に支持された支軸１３３の一端部寄りにそれぞれ間隙をもって固着されており、装置手前側からカム板５２ａ，カム板５２ｂ，カム板５２ｃ，カム板５２ｄの順に配設されている。各カム板５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄは、図７に示すようにそれぞれ同一突出量の大径部を有しており、各大径部の形状はカム板５２ａの大径部の右側縁部を基準に、カム板５２ｂ、カム板５２ｃ、カム板５２ｄの順でそれぞれの大径部が円周方向に大きくなるように形成されている。多段カム５２は図１０に示すように、支軸１３３に取り付けられた駆動ギヤ１３４及び筐体１８に回転自在に支持された支軸１３５に取り付けられた伝達ギヤ１３６を介して版胴駆動手段１３からの回転力を伝達され、図７に矢印で示す方向に回転駆動される。
【００３３】
プレスローラー１０は、各カム板５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄの何れかの大径部がカムフォロア３８ｂと当接したときにその外周面を版胴８の外周面に接触させる位置に移動し、何れかの大径部との当接が解除されたときに版胴８の外周面から離間する。各カム板５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄの大径部の円周方向における長さは、プレスローラー１０の外周面と版胴８の外周面との圧接範囲が順にＢ５縦長さ、Ａ４縦長さ、Ｂ４縦長さ、Ａ３縦長さと対応する長さとなるようにそれぞれ設定されている。
【００３４】
支軸１３３の下方には、移動アーム１３７及び段差カム１３８が配設されている。ほぼＬ字状を呈する移動アーム１３７は、その曲折部において支軸１３７ｃに揺動自在に支持されており、一端にはローラー１３７ａが、他端にはカムフォロア１３７ｂがそれぞれ回転自在に取り付けられている。また、移動アーム１３７の他端と曲折部との間の部位には、一端を筐体１８に取り付けられた引張ばね１３９の他端が取り付けられており、移動アーム１３７には支軸１３７ｃを中心に図１０において時計回り方向への回動付勢力が付与されている。
ローラー１３７ａは、支軸１３３の中程に間隔をおいて固着された２個の円板１３３ａ，１３３ｂ間に配置されており、カムフォロア１３７ｂは引張ばね１３９の付勢力によりその外周面を段差カム１３８の周面に当接させている。各円板１３３ａ，１３３ｂ間の間隔は、ローラー１３７ａの直径よりも僅かに大きくなるように設定されている。
【００３５】
段差カム１３８は、その周面に４箇所のカム部１３８ａ，１３８ｂ，１３８ｃ，１３８ｄを有しており、筐体１８に回転自在に支持された支軸１４０に固着されている。支軸１４０には、筐体１８に取り付けられたステッピングモーター１４１の出力軸に取り付けられたピニオン１４２と噛合するギヤ１４３が取り付けられており、ステッピングモーター１４１の作動により段差カム１３８は図１０の矢印方向に回転される。ステッピングモーター１４１が作動して段差カム１３８が回転すると移動アーム１３７が支軸１３７ｃを中心に揺動し、ローラー１３７ａが円板１３３ａあるいは円板１３３ｂを押すことで支軸１３３が図１０の左右方向に移動する。ステッピングモーター１４１の動作は制御手段２６によって制御される。
【００３６】
各カム部１３８ａ，１３８ｂ，１３８ｃ，１３８ｄは、カムフォロア１３７ｂとカム部１３８ａとが当接したときにカム板５２ａがカムフォロア３８ｂと当接可能な位置となるように、カムフォロア１３７ｂとカム部１３８ｂとが当接したときにカム板５２ｂがカムフォロア３８ｂと当接可能な位置となるように、カムフォロア１３７ｂとカム部１３８ｃとが当接したときにカム板５２ｃがカムフォロア３８ｂと当接可能な位置となるように、カムフォロア１３７ｂとカム部１３８ｄとが当接したときにカム板５２ｄがカムフォロア３８ｂと当接可能な位置となるように支軸１３３を移動させる形状にそれぞれ形成されている。
上述した構成のうち、支軸１３３、移動アーム１３７、段差カム１３８、ステッピングモーター１４１等によりカム切換手段１４４が構成されており、多段カム５２とカム切換手段１４４とで圧接範囲可変手段５４が構成されている。
【００３７】
印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ貯容手段５５、プラテンローラー５６、サーマルヘッド５７、切断手段５８、マスタ搬送ローラー対５９，６０等を有している。
マスタ貯容手段５５は、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタ６１をロール状に巻成したマスタロール６２の芯部６２ａを回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００３８】
マスタ貯容手段５５よりもマスタ搬送方向下流側には、プラテンローラー５６及びサーマルヘッド５７が配設されている。プラテンローラー５６は筐体１８の図示しない側板に回転自在に支持されており、ステッピングモーター６３によって回転駆動される。ステッピングモーター６３の作動は制御手段２６によって制御される。
多数の発熱素子を有するサーマルヘッド５７は筐体１８の図示しない側板に取り付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってプラテンローラー５６に圧接されている。サーマルヘッド５７は、マスタ６１の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ６１に対して熱溶融穿孔製版を行う。サーマルヘッド５７の作動は制御手段２６によって制御される。
プラテンローラー５６及びサーマルヘッド５７よりもマスタ搬送方向下流側には切断手段５８が配設されている。固定刃５８ａと可動刃５８ｂとからなる切断手段５８は、筐体１８の側板に固定された固定刃５８ａに対して可動刃５８ｂが回転移動する周知の構成である。可動刃５８ｂの作動は制御手段２６によって制御される。
【００３９】
切断手段５８のマスタ搬送方向下流側にはマスタ搬送ローラー対５９，６０及びガイド板６４，６５が配設されている。マスタ搬送ローラー対５９，６０は、図示しない駆動手段によって同期して回転駆動される駆動ローラー５９ａ、６０ａと、図示しない付勢手段によって各駆動ローラー５９ａ，６０ａに圧接された従動ローラー５９ｂ，６０ｂとから構成されている。
各マスタ搬送ローラー対５９，６０間にはガイド板６４が、また、マスタ搬送ローラー対６０よりマスタ搬送方向下流側にはガイド板６５が配設されている。各ガイド板６４，６５は筐体１８の側板に固定されており、各マスタ搬送ローラー対５９，６０によって搬送されるマスタ６１をガイドし、マスタ６１の先端を版胴８の外周面へと案内する。
【００４０】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ６６、給紙ローラー６７、分離ローラー６８、分離コロ６９、レジストローラー対７０等を有している。
上面に多数の印刷用紙Ｐを積載する給紙トレイ６６は筐体１８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。また、給紙トレイ６６には、積載された印刷用紙Ｐの長さを検出する４個のセンサー７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄと、印刷用紙Ｐをガイドする一対のサイドフェンス７２とが設けられている。各センサー７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄからの出力信号は制御手段２６に出力され、制御手段２６は各センサー７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄからの出力信号によって印刷用紙Ｐのサイズを判別する。サイドフェンス７２は用紙幅方向（印刷用紙Ｐの搬送方向と直交する方向）に移動自在な周知の構成である。
【００４１】
給紙トレイ６６の上方には、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラー６７、分離ローラー６８、分離コロ６９が配設されている。給紙ローラー６７及び分離ローラー６８は、給紙トレイ６６上の印刷用紙Ｐと所定の圧力で圧接し、ギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段を介して、共通のステッピングモーター７３によって図１の矢印方向に互いに同期して回転駆動される。分離コロ６９は所定の圧力で分離ローラー６８に圧接されており、分離ローラー６８と同方向に間欠回転可能に配設されている。ステッピングモーター７３の作動は制御手段２６によって制御される。
【００４２】
分離ローラー６８及び分離コロ６９の印刷用紙搬送方向下流側にはレジストローラー対７０が配設されている。駆動ローラー７０ａと従動ローラー７０ｂとからなるレジストローラー対７０は、版胴駆動手段１３からの回転駆動力をギヤやカム等の駆動力伝達手段で伝達されることにより、駆動ローラー７０ａが版胴８の回転と同期した所定のタイミングで回転し、この駆動ローラー７０ａに圧接された従動ローラー７０ｂとによって印刷用紙Ｐを印刷部２に向けて給送する。
【００４３】
印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材７４、下排版部材７５、排版ボックス７６、圧縮板７７等を有している。
上排版部材７４は、駆動ローラー７８、従動ローラー７９、無端ベルト８０等を有し、図示しない駆動手段によって駆動ローラー７８が図１において時計回り方向に回転駆動されることによって無端ベルト８０が図の矢印方向に移動する。下排版部材７５は、駆動ローラー８１、従動ローラー８２、無端ベルト８３等を有し、駆動ローラー７８を回転駆動する図示しない駆動手段の駆動力をギヤやベルト等の駆動力伝達手段によって伝達されることで、駆動ローラー８１が図１において反時計回り方向に回転駆動されることにより無端ベルト８３が図の矢印方向に移動する。また、下排版部材７５は図示しない移動手段によって移動自在に設けられており、図１に示す位置と駆動ローラー８１の外周面上に位置する無端ベルト８３が版胴８の外周面に当接する位置とに選択的に位置決めされる。
【００４４】
内部に使用済みマスタ１３０を貯容する排版ボックス７６は、筐体１８に対して着脱自在に設けられている。上排版部材７４と下排版部材７５とによって運ばれた使用済みマスタ１３０を排版ボックス７６の内部に押し込む圧縮板７７は、図示しない昇降手段によって上下動自在に支持されており、図の実線位置と二点鎖線位置との間を上下動する。
【００４５】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪８４、排紙搬送部材８５、排紙トレイ８６等を有している。
版胴８の外周面上より印刷済みの印刷用紙Ｐを剥離する剥離爪８４は、支軸８４ａによって筐体１８の側板に揺動自在に支持されており、図示しない揺動手段によって、その先端が版胴８の外周面に近接する位置と、その先端が版胴８の回転によって移動するクランパー１５等の障害物と干渉しない位置とに選択的に揺動される。
【００４６】
排紙搬送部材８５は、駆動ローラー８７、従動ローラー８８、無端ベルト８９、吸引ファン９０等を有している。駆動ローラー８７は図示しないユニット側板に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段で回転駆動される。従動ローラー８８も同側板に回転自在に支持され、駆動ローラー８７と従動ローラー８８とには、複数の開孔を有する複数の無端ベルト８９が掛け渡されている。駆動ローラー８７、従動ローラー８８及び無端ベルト８９の下方には吸引ファン９０が配設されている。排紙搬送部材８５は、吸引ファン９０の吸引力によって無端ベルト８９上に印刷用紙Ｐを吸引し、駆動ローラー８７の回転によって印刷用紙Ｐを図の矢印方向に搬送する。
排紙搬送部材８５によって搬送される印刷済みの印刷用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ８６は、用紙幅方向に移動自在な一対のサイドフェンス９１と用紙搬送方向に移動自在な一つのエンドフェンス９２とを有している。
【００４７】
筐体１８の上部には原稿読取部７が配設されている。原稿読取部７は、原稿９３を積載する原稿受け台９４、原稿９３を載置するコンタクトガラス９５、原稿９３を搬送する原稿搬送ローラー対９６及び原稿搬送ローラー９７、搬送される原稿９３をガイドするガイド板９８，９９、原稿９３をコンタクトガラス９５に沿って搬送する複数の原稿搬送ベルト１００、読み取られた原稿９３を積載する原稿トレイ１０１、コンタクトガラス９５を除く上記各部材を支持しコンタクトガラス９５に対して接離自在に設けられた圧板１０２、原稿画像を走査して読み取るための反射ミラー１０３，１０４及び蛍光灯１０５、走査された画像を集束するレンズ１０６、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサー１０７等を有している。
上記構成中、原稿受け台９４、原稿搬送ローラー対９６、原稿搬送ローラー９７、各ガイド板９８，９９、原稿搬送ベルト１００、原稿トレイ１０１によって自動分離搬送装置１０８が、また、コンタクトガラス９５、各反射ミラー１０３，１０４、蛍光灯１０５、レンズ１０６、画像センサー１０７によって原稿読取手段１３２がそれぞれ構成されている。
【００４８】
複数の原稿搬送ベルト１００の間には、搬送される原稿の長さを検出する原稿長さ検出センサー１０９が配設されている。マスタ長さ検出センサー３３と同様の反射型センサーである原稿長さセンサー１０９は、コンタクトガラス９５上における反射量の違いにより原稿９３の有無を検知する。原稿長さ検出センサー１０９からの信号は制御手段２６に入力され、この信号と原稿搬送ベルト１００の作動時間とにより、制御手段２６は原稿９３の長さを判定する。また、原稿受け台９４の下方には、原稿受け台９４上に残存している原稿９３を検知する原稿検知センサー１３１が配設されている。原稿検知センサー１３１は、原稿受け台９４上の原稿９３がなくなったときに制御手段２６に向けて信号を出力する。
【００４９】
図１１は孔版印刷装置１の操作パネルを示している。筐体１８の上部前面に設けられた操作パネル１１０は、その上面に製版スタートキー１１１、印刷スタートキー１１２、試し刷りキー１１３、連続キー１１４、クリア／ストップキー１１５、テンキー１１６、エンターキー１１７、プログラムキー１１８、モードクリアキー１１９、印刷速度設定キー１２０、４方向キー１２１、７セグメントＬＥＤからなる表示装置１２２、ＬＣＤからなる表示装置１２３等の周知の構成の他、版胴８の全ての開孔部８ｂを覆う所定の長さでマスタ６１を製版する第１製版印刷動作を行う第１製版印刷モードまたは所定の長さよりも短い任意の長さでマスタ６１を製版する第２製版印刷動作を行う第２製版印刷モードの何れかに製版印刷モードを切り換える切換手段としてのモード選択キー１２４、モード選択キー１２４で選択された製版印刷モードを表示するＬＥＤからなるモード表示手段１２４ａ、モード選択キー１２４によって第２製版印刷モードが選択されたときに製版印刷長さを選択するサイズ選択キー１２５、サイズ選択キー１２５で選択された製版印刷長さを表示するＬＥＤからなるサイズ表示手段１２５ａ、版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を変化させる圧接力切換キー１２６等を有している。
【００５０】
製版スタートキー１１１は孔版印刷装置１に製版動作を行わせる際に押下され、製版スタートキー１１１が押下されると排版動作及び原稿読取動作が行われた後に製版動作が行われ、その後、版付け動作が行われて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。印刷スタートキー１１２は孔版印刷装置１に印刷動作を行わせる際に押下され、孔版印刷装置１が印刷待機状態となり各種印刷条件が設定された後に印刷スタートキー１１２が押下されることにより印刷動作が行われる。試し刷りキー１１３は孔版印刷装置１に試し刷りを行わせる際に押下され、各種条件が設定された後に試し刷りキー１１３が押下されることにより１枚だけ印刷が行われる。連続キー１１４は製版動作と印刷動作とを連続して行う際に製版スタートキー１１１の押下前に押下され、連続キー１１４の押下後、印刷条件が入力された後に製版スタートキー１１１が押下されると、排版動作、原稿読取動作、製版動作に引き続いて印刷動作が行われる。
【００５１】
クリア／ストップキー１１５は孔版印刷装置１の動作を停止させる際や置数のクリア時に押下され、テンキー１１６は数値入力に用いられる。エンターキー１１７は各種設定時に数値等を決定する際に、プログラムキー１１８はよく行う操作を登録したりそれを呼び出す際にそれぞれ押下され、モードクリアキー１１９は各種のモードをクリアして初期状態に戻す際に押下される。印刷速度設定キー１２０は印刷動作に先立って印刷速度を設定する際に押下され、濃いめの画像を得たい場合や雰囲気温度が低い場合等には印刷速度を遅く、薄めの画像を得たい場合や雰囲気温度が高い場合等には印刷速度を速く設定する。４方向キー１２１は、上キー１２１ａ、下キー１２１ｂ、左キー１２１ｃ、右キー１２１ｄを有しており、画像編集時等において画像位置を調整する際や各種設定時に数値や項目等を選択する際等に押下される。
【００５２】
７セグメントＬＥＤからなる表示装置１２２は、主に印刷枚数等の数字を表示する。ＬＣＤからなる表示装置１２３は、初期状態時において図１１に示すように原稿種類設定表示１２３ａ、変倍設定表示１２３ｂ、用紙種類設定表示１２３ｃ、位置調整設定表示１２３ｄを表示しており、各表示の下方にはそれぞれ対応する選択設定キー１２３Ａ，１２３Ｂ，１２３Ｃ，１２３Ｄが配設されている。表示装置１２３は階層表示構造となっており、図１１に示された状態から選択設定キー１２３Ａが押下されると原稿画像モードとして文字モードや写真モード等を選択設定する原稿種類設定モードに、選択設定キー１２３Ｂが押下されると自動変倍や独立変倍等を選択設定する変倍設定モードに、選択設定キー１２３Ｃが押下されると使用される印刷用紙として標準紙や厚紙等を設定する用紙種類設定モードに、選択設定キー１２３Ｄが押下されると画像形成位置を調整する位置調整設定モードにそれぞれモード設定され、表示装置１２７の表示が各モードに対応してそれぞれ変化する。
【００５３】
モード選択キー１２４は、１回押下する毎に製版印刷モードが第１製版印刷モードから第２製版印刷モードへ、第２製版印刷モードから第１製版印刷モードへと切り換えられ、通常の印刷あるいはこの印刷を最後に孔版印刷装置１を所定期間放置する場合には第１製版印刷モードが、版胴８に巻装されるマスタ６１の長さを任意の長さとする場合には第２製版印刷モードが選択される。本実施例において、版胴８で印刷可能な最大の印刷用紙サイズはＡ３であるので、サイズ選択キー１２５で選択可能なマスタ６１のサイズはＡ３サイズよりも小さいＢ５サイズ、Ａ４サイズ、Ｂ４サイズの何れかに設定されている。圧接力切換キー１２６は、印刷速度設定キー１２０と併用して印刷用紙Ｐに対する印刷濃度を切り換える際に押下される。版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を強くすると印刷用紙Ｐには濃い画像が転写され、版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を弱くすると印刷用紙Ｐには薄い画像が転写される。
【００５４】
図１２は、制御手段２６のブロック図を示している。筐体１８の内部に配設された周知のマイクロコンピューターである制御手段２６は、ＣＰＵ１２７、ＲＡＭ１２８、ＲＯＭ１２９等を有している。ＲＯＭ１２９には、第１製版印刷モード時（Ａ３サイズの長さでマスタ６１を切断する）及び第２製版印刷モード時（Ｂ５、Ａ４、Ｂ４サイズのうちの何れかの長さでマスタ６１を切断する）における製版部３の動作プログラムの他、孔版印刷装置１全体の動作プログラムが記憶されている。ＲＡＭ１２８には、モード選択キー１２４によって選択された製版印刷モード及び圧接力切換キー１２６によって版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力が切り換えられたか否かが記憶される。なお、ＲＡＭ１２８には図示しないバックアップ機構が設けられており、孔版印刷装置１のメイン電源が切られても記憶内容を消去されないように構成されている。
【００５５】
上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。先ず、自動分離搬送装置１０８を用いずに原稿読取手段１３２のみによって原稿９３の読取動作を行う場合を説明する。
オペレーターは、圧板１０２を開放してコンタクトガラス９５上に原稿９３を載置した後、再び圧板１０２を閉じる。そして、操作パネル１１０上の各種キーによって製版条件を設定し、モード選択キー１２４を押して製版印刷モードを選択した後に製版スタートキー１１１を押す。ここでは最初に、モード表示手段１２４ａの「第１」のＬＥＤを点灯させて第１製版印刷モードが選択された場合を説明する。
【００５６】
モード選択キー１２４が押下され、第１製版印刷モードが選択された後に製版スタートキー１１１が押下されると、ＣＰＵ１２７はＲＯＭ１２９より第１製版印刷モード時の動作プログラムを呼び出すと共に、ＲＡＭ１２８に第１製版印刷モードが選択されたことを記憶させる。
また、製版スタートキー１１１が押下されるとソレノイド５０への通電が遮断され、図７に示すように先端４９ａとピン３８ｄとが係合されて揺動アーム３８が保持状態となり、さらに版胴駆動手段１３が作動して支軸１３３が所定角度回転され、多段カム５２の小径部がカムフォロア３８ｂと対向する位置で支軸１３３が停止される。
【００５７】
支軸１３３の停止後、圧接範囲可変手段５４が作動して版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の押圧範囲が設定される。制御手段２６は、設定された製版印刷モードを確認してステッピングモーター１４１に動作信号を出力する。信号を受けたステッピングモーター１４１は図１０において時計回り方向に回転し、段差カム１３８を図１０の矢印方向に回転させる。そして、ステッピングモーター１４１のステップ数より、カム部１３８ｄがカムフォロア１３７ｂと当接する位置まで段差カム１３８が回転したと制御手段２６が判断すると、ステッピングモーター１４１の作動が停止される。カムフォロア１３７ｂがカム部１３８ｄと当接することにより、移動アーム１３７が支軸１３７ｃを中心に図１０において時計回り方向へ揺動され、この揺動に伴ってローラー１３７ａが円板１３３ａと当接することで支軸１３３は図１０において右方へと移動され、カム板５２ｄとカムフォロア３８ｂとが当接可能となる位置に多段カム５２が移動される。
【００５８】
圧接範囲可変手段５４での押圧範囲設定動作が完了すると、原稿読取部７において原稿９３の画像が読み取られる。読み取られた画像は画像データ信号として図示しない画像メモリに送られる。
原稿読取部７での原稿９３の読取動作と並行して、排版部５では版胴８の外周面上から使用済みマスタ１３０を剥離する排版動作が行われる。
【００５９】
外周面上に使用済みマスタ１３０を巻装している版胴８は、制御手段２６からの動作指令により作動する版胴駆動モーター２４によって、図１において時計回り方向に回転駆動される。そして、使用済みマスタ１３０の先端が駆動ローラー８１と対応する所定の排版位置に版胴８が到達したと制御手段２６が判断すると、版胴８の回転が停止されると共に制御手段２６から排版駆動回路に動作指令が送られて図示しない移動手段及び駆動手段が作動し、各駆動ローラー７８，８１を回転させると共に下排版部材７５を版胴８側に移動させる。駆動ローラー８１の外周面上に位置する無端ベルト８３が使用済みマスタ１３０と当接すると版胴８が再び時計回り方向に回転し、無端ベルト８３と当接してすくい上げられた使用済みマスタ１３０は下排版部材７５と上排版部材７４とで挟持されて版胴８の外周面より剥離される。剥離された使用済みマスタ１３０は、下排版部材７５と上排版部材７４とで搬送されて排版ボックス７６内に廃棄された後、圧縮板７７によって圧縮される。
【００６０】
外周面上より使用済みマスタ１３０が全て剥離された後も版胴８はさらに回転を継続する。版胴８が図１に示す所定の給版位置であるホームポジションに到達してドグ２５がホームポジションセンサー２７に検知されると、ホームポジションセンサー２７から制御手段２６に向けて信号が出力される。信号を受けた制御手段２６は版胴駆動モーター２４に指令を送ってその作動を停止させる。版胴８がホームポジションで停止すると、制御手段２６より図示しない開閉手段へ動作信号が送られてクランパー１５が開放され、版胴８が図１に示す給版待機状態となって排版動作が完了する。
【００６１】
排版動作完了後、続いて製版動作が行われる。版胴８が給版待機状態となると、制御手段２６からの指令によりステッピングモーター６３が作動してプラテンローラー５６が回転駆動されると共に、各駆動ローラー５９ａ，６０ａが回転駆動されてマスタロール６２よりマスタ６１が引き出される。そして、ステッピングモーター６３のステップ数より、マスタ６１の画像形成領域がサーマルヘッド５７の発熱素子と対応する位置に達したと制御手段２６が判断すると、原稿読取部７より送られた画像データ信号に基づいてサーマルヘッド５７の発熱素子が選択的に発熱し、マスタ６１の熱可塑性樹脂フィルム面に製版画像が形成される。
【００６２】
マスタ６１は製版画像を形成されつつ、各ガイド板６４，６５に案内されてクランパー１５へと搬送される。ステッピングモーター６３のステップ数より、マスタ６１の先端がステージ部１４とクランパー１５との間の所定位置まで到達したと制御手段２６が判断すると、図示しない開閉手段が作動してクランパー１５が閉じられ、ステージ部１４とクランパー１５とによりマスタ６１の先端が挟持される。
【００６３】
その後、制御手段２６より版胴駆動モーター２４に指令が送られ、版胴８がマスタ６１の搬送速度と同じ周速度で図１において時計回り方向に回転駆動され、マスタ６１の版胴８への巻装動作が行われる。そして、原稿読取部７からの画像データ信号が途絶えるとサーマルヘッド５７の作動が停止し、その後、ステッピングモーター６３のステップ数よりＡ３サイズの長さのマスタ６１が製版搬送されたと制御手段２６が判断すると、ステッピングモーター６３及び各駆動ローラー５９ａ，６０ａを駆動する図示しない駆動手段に指令が送られ、プラテンローラー５６及び各マスタ搬送ローラー対５９，６０の回転が停止されると共に、可動刃５８ｂが回転移動してマスタ６１が切断される。切断されたマスタ６１は版胴８の回転によって製版部３より引き出され、版胴８が再びホームポジションに到達してドグ２５がホームポジションセンサー２７に検知されると、制御手段２６から指令が送られて版胴駆動モーター２４が停止し、給版動作が完了する。
【００６４】
給版動作に引き続き、版付け動作が行われる。版胴８がホームポジションで停止すると、制御手段２６より指令が送られて版胴駆動モーター２４、ステッピングモーター７３、排紙搬送部材８５の図示しない駆動手段がそれぞれ作動すると共にソレノイド５０への通電がなされる。これにより版胴８が低速で回転駆動されると共に給紙ローラー６７、分離ローラー６８、駆動ローラー８７、吸引ファン９０がそれぞれ駆動され、また、揺動アーム３８の保持状態が解除される。給紙ローラー６７及び分離ローラー６８の回転により、給紙トレイ６６上に積載された最上位の印刷用紙Ｐが１枚だけ引き出され、その先端をレジストローラー対７０に挟持される。
【００６５】
レジストローラー対７０は、版胴８に巻装されたマスタ６１の版胴回転方向における画像領域先端部がプレスローラー１０と対応する位置に到達する所定のタイミングにおいて、印刷用紙Ｐを版胴８の外周面とプレスローラー１０との間に向けて給送する。レジストローラー対７０が印刷用紙Ｐを給送した直後、制御手段２６より指令が送られてソレノイド４１へ通電がなされる。ソレノイド４１は通電によりプランジャ４１ａを吸引し、外し爪４０を図７において時計回り方向に回動させて切欠３８ａを露呈させる。このとき多段カム５２は版胴８の回転と同期して図７において時計回り方向に回転しており、図７に示す状態から図１３に示すようにカム板５２ｄの小径部をカムフォロア３８ｂに当接させ、揺動アーム１８を反時計回り方向に回動させる。これにより図示しない引張ばねで揺動アーム３８側に付勢されている連結リンク４７は、ボス４７ａを先端面３８ｃに摺接させた後に露呈された切欠３８ａに係合させる。
【００６６】
この後も多段カム５２は回転を継続し、やがてカム板５２ｄの小径部から大径部にかけての部位がカムフォロア３８ｄと当接する。すると揺動アーム３８が時計回り方向に回動され、切欠３８ａに対してボス４７ａを係合させた連結リンク４７、ピン４６により長穴４７ｂに連結された移動板４３及び加圧アーム４２が支持軸３７ａを中心にそれぞれ時計回り方向に回動される。加圧アーム４２が回動されることで、これと一体的に設けられた支持軸３７ａ及びプレスローラーアーム３７が共に時計回り方向に回動される。
【００６７】
開孔部８ｂがプレスローラー１０と対応する位置まで版胴８が回転されたとき、多段カム５２は図１４に示すようにカム板５２ｄの小径部と大径部との境界部をカムフォロア３８ｂに当接させている。このタイミングでプレスローラーアーム３７の先端に取り付けられているプレスローラー１０が、製版済みのマスタ６１及び印刷用紙Ｐを介して版胴８の外周面に当接する。
【００６８】
プレスローラー１０が製版済みのマスタ６１及び印刷用紙Ｐを介して版胴８の外周面に当接すると、プレスローラーアーム３７及び加圧アーム４２はそれぞれの回動を規制される。しかし、多段カム５２はさらに回転を継続してカム板５２ｄの大径部をカムフォロア３８ｂに当接させ、揺動アーム３８をさらに時計回り方向に回動させる。揺動アーム３８の回動に伴い加圧アーム４２及び連結リンク４７がさらに回動しようとするが、上述の如く加圧アーム４２の回動が規制されているため、図１５に示すように連結リンク４７のみが長穴４７ｂの長さの範囲内で上方に向けて移動される。このとき引張ばね４８が引き伸ばされることで、版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力が発生する。
【００６９】
上述の押圧動作により、プレスローラー１０と印刷用紙Ｐとマスタ６１と多孔性支持板８ａとが圧接し、インキローラー１６によって多孔性支持板８ａの内周面に供給されたインキが開孔部８ｂ及び図示しないメッシュスクリーンより滲出し、多孔性支持板８ａの外周面とマスタ６１の多孔性支持体との空隙部に充填された後にマスタ６１の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
【００７０】
版付け動作後も多段カム５２はさらに回転を継続してカム板５２ｄの小径部をカムフォロア３８ｂに当接させ、加圧アーム４２はその円弧状側面をストッパー４５に当接させて図１３に示す状態となる。このとき、制御手段２６からソレノイド４１へ指令が送られ、ソレノイド４１への通電が遮断される。外し爪４０は図示しない引張ばねに付勢されて支軸４０ａを中心に反時計回り方向に回動し、切欠３８ａよりボス４７ａを離脱させる。その後、多段カム５２が回転してカム板５２ｄの大径部がカムフォロア３８ｂに当接すると制御手段２６からソレノイド５０に指令が送られ、ソレノイド５０への通電が遮断される。これにより係止アーム４９が引張ばね５１の付勢力により支軸４９ｂを中心に時計回り方向に回動され、先端４９ａがピン３８ｄに係合して揺動アーム３８が保持される。
【００７１】
インキを転移された印刷用紙Ｐは、剥離爪８４の先端で版胴８の外周面より剥離されて下方へと落下し、吸引ファン９０の吸引力によって無端ベルト８９の上面に引き付けられつつ左方へと搬送され、排紙トレイ８６上に排出される。その後、版胴８が再びホームポジションで停止して版付け動作が完了し、孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００７２】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後に試し刷りキー１１３が押下されると、版付け時と同様に給紙トレイ６６上の最上位の印刷用紙Ｐが１枚だけ引き出されてレジストローラー対７０に挟持されると共に、制御手段２６より指令が送られて版胴駆動モーター２４が作動して版胴８が版付け時よりも高速で回転駆動される。レジストローラー対７０は高速回転している版胴８とプレスローラー１０との間に印刷用紙Ｐを給送し、給送された印刷用紙Ｐはプレスローラー１０によって版胴８に巻装されたマスタ６１に圧接されてインキを転写され、上述と同様に排紙トレイ８６上に排出される。
【００７３】
この試し刷りによって印刷画像の濃度や位置を確認し、これらを操作パネル１１０上の各種キーで調整して再度試し刷りを行った後、テンキー１１６で印刷枚数を表示装置１２３に置数し、印刷速度設定キー１２０で印刷速度を設定して印刷スタートキー１１２を押下することにより、給紙部４より印刷用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。印刷動作完了後、版胴８は再びホームポジションに戻る。
【００７４】
上述の印刷時において、印刷速度が速い場合あるいは雰囲気温度が低い場合等、開孔部８ｂよりインキが滲出しにくい場合、または濃いめの印刷画像を得たい場合には、製版スタートキー１１１の押下前に操作パネル１１０上の圧接力切換キー１２６を押下して版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力を強くする。圧接力切換キー１２６が押下されて圧接力が「つよく」側に変更されると、製版スタートキー１１１の押下後に制御手段２６からステッピングモーター４４に作動指令が送られ、ステッピングモーター４４が図７において時計回り方向に回転駆動され、移動板４３を図７に示すように左方向に移動させる。
【００７５】
また、印刷速度が遅い場合あるいは雰囲気温度が高い場合等、開孔部８ｂよりインキが滲出し易い場合、または薄めの印刷画像を得たい場合には、製版スタートキー１１１の押下前に圧接力切換キー１２６を押下して版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力を弱くする。圧接力切換キー１２６が押下されて圧接力が「よわく」側に変更されると、製版スタートキー１１１の押下後に制御手段２６からステッピングモーター４４に作動指令が送られ、ステッピングモーター４４が図７において反時計回り方向に回転駆動され、移動板４３を図１６に示すように右方向に移動させる。
【００７６】
上述のように、移動板４３を移動させることで移動板４３に固着された力点であるピン４６が移動し、引張ばね４８がプレスローラー１０に対して付与する押圧力を変化させることができる。版胴８に対するプレスローラー１０の押圧力は、移動板４３が図７に示す位置を占めたときが最も強く、移動板４３が図１６に示す位置を占めたときが最も弱い。初期状態時において、移動板４３は図７に示す位置と図１６に示す位置との中間の位置を占めており、移動板４３の位置、すなわち版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力は、本実施例では５段階に調整可能である。
【００７７】
次に、モード表示手段１２４ａの「第２」のＬＥＤを点灯させて第２製版印刷モードを選択し、かつ版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力を標準より変更しない場合を説明する。
オペレーターはモード選択キー１２４を押下して第２製版印刷モードを選択した後、サイズ選択キー１２５を押下して製版サイズを選択する。ここでは、サイズ選択キー１２５を２回押下してサイズ表示手段１２５ａの「Ａ４」を点灯させてＡ４サイズを選択した場合を説明する。
【００７８】
モード選択キー１２４、サイズ選択キー１２５が順次押下され、第２製版印刷モードのＡ４サイズが選択された後に製版スタートキー１１１が押下されると、ＣＰＵ１２７によりＲＯＭ１２９から第２製版印刷モードＡ４サイズ時の動作プログラムが呼び出されると共に、ＲＡＭ１２８に第２製版印刷モードＡ４サイズが選択されたことが記憶される。
【００７９】
また、製版スタートキー１１１が押下されるとソレノイド５０への通電が遮断されて揺動アーム３８が保持状態となり、さらに版胴駆動手段１３が作動して支軸１３３が所定角度回転され、多段カム５２の小径部がカムフォロア３８ｂと対向する位置で支軸１３３が停止される。
【００８０】
支軸１３３の停止後、圧接範囲可変手段５４が作動して版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の押圧範囲が設定される。制御手段２６は、設定された製版印刷モードを確認してステッピングモーター１４１に動作信号を出力する。信号を受けたステッピングモーター１４１は段差カム１３８を図１０の矢印方向に回転させ、段差カム１３８のカム部１３８ｂがカムフォロア１３７ｂと当接する位置までステッピングモーター１４１が回転すると、制御手段２６より指令が送られてステッピングモーター１４１の作動が停止される。これによりカム板５２ｂとカムフォロア３８ｂとが当接可能となる位置に多段カム５２が移動される。
【００８１】
圧接範囲可変手段５４での押圧範囲設定動作が完了すると原稿読取部７ではＡ４サイズの原稿９３の画像が読み取られ、読み取られた画像は画像データ信号として図示しない画像メモリに送られる。
【００８２】
原稿読取動作と並行して、排版部５では上述と同様に排版動作が行われる。排版部５においてその外周面上から使用済みマスタ１３０を全て剥離された版胴８は、ホームポジションまで回転して停止した後にクランパー１５を開放されて給版待機状態となり、これにより排版動作が完了する。
【００８３】
排版動作が完了して版胴８が給版待機状態となると、製版部３において製版動作が行われる。制御手段２６より指令が送られてプラテンローラー５６，各駆動ローラー５９ａ，６０ａがそれぞれ回転駆動され、マスタロール６２よりマスタ６１が引き出されると共に、サーマルヘッド５７の発熱素子に通電がなされてマスタ６１が製版される。製版されたマスタ６１はステージ部１４とクランパー１５とで挟持され、版胴８の回転によってその外周面上に巻装される。そしてステッピングモーター６３のステップ数よりＡ４サイズの長さのマスタ６１が製版搬送されたと制御手段２６が判断すると、ステッピングモーター６３、各駆動ローラー５９ａ，６０ａの回転が停止されると共に可動刃５８ｂが回転移動してマスタ６１が切断される。切断されたマスタ６１は版胴８の回転によって製版部３より引き出され、版胴８が再びホームポジションで停止して製版動作及び給版動作が完了する。
【００８４】
版胴８がホームポジションで停止すると、版胴駆動モーター２４、ステッピングモーター７３、排紙搬送部材８５の駆動手段がそれぞれ作動すると共にソレノイド５０への通電がなされた後、給紙トレイ６６上の最上位に位置する印刷用紙Ｐが１枚だけ給送されてその先端をレジストローラー対７０に挟持される。レジストローラー対７０は第１製版印刷モード時と同じタイミングで版胴８とプレスローラー１０との間に向けて印刷用紙Ｐを給送し、これとほぼ同時にソレノイド４１への通電がなされて外し爪４０が回動され、切欠３８ａが露呈される。そして、カム板５２ｂの小径部とカムフォロア３８ｂとが当接することによりボス４７ａが切欠３８ａに係合し、その後、カム板５２ｂの小径部から大径部にかけての部位がカムフォロア３８ｂと当接すると揺動アーム３８が時計回り方向に回動され、これに伴い連結リンク４７及び加圧アーム４２がそれぞれ時計回り方向に回動される。加圧アーム４２の回動により、これと一体的な支持軸３７ａ及びプレスローラーアーム３７が共に時計回り方向に回動され、プレスローラー１０が版胴８の外周面に向けて揺動される。
【００８５】
レジストローラー対７０によって給送された印刷用紙Ｐは、第１製版印刷モード時と同様にプレスローラー１０によって版胴８に巻装された製版済みのマスタ６１に押圧されて印刷画像を転写される。これにより版胴８の内周面に供給されたインキが開孔部８ｂ及び図示しないメッシュスクリーンより滲出し、多孔性支持板８ａの外周面とマスタ６１の多孔性支持体との空隙部に充填されて版付けが行われる。版付け後、カム板５２ｂの小径部とカムフォロア３８ｂとが当接したときにソレノイド４１への通電が遮断され、外し爪４０によりボス４７ａが切欠３８ａから離脱される。その後、カム板５２ｂの大径部とカムフォロア３８ｂとが当接したときにソレノイド５０への通電が遮断され、先端４９ａがピン３８ｄに係合して揺動アーム３８が保持される。
【００８６】
インキを転移された印刷用紙Ｐは、剥離爪８４の先端で版胴８の外周面より剥離されて下方へと落下し、吸引ファン９０の吸引力によって無端ベルト８９の上面に引き付けられつつ左方へと搬送され、排紙トレイ８６上に排出される。その後、版胴８が再びホームポジションで停止して版付け動作が完了し、孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。この後、試し刷りキー１１３が押下されると、給紙トレイ６６上の最上位の印刷用紙Ｐが１枚だけ給送されてレジストローラー対７０に挟持されると共に版胴８が高速で回転駆動され、第１製版印刷モード時と同様に試し刷りが行われる。試し刷り後、テンキー１１６で印刷枚数が設定され、印刷速度設定キー１２０で印刷速度が設定された後に印刷スタートキー１１２が押下されると、給紙部４より印刷用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。印刷動作完了後、版胴８はホームポジションに位置決めされる。
【００８７】
次に、上述した第２製版印刷モード時において、版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を「よわく」側に変更した場合を説明する。
オペレーターは、モード選択キー１２４を押下して第２製版印刷モードを選択した後にサイズ選択キー１２５を押下して製版サイズを選択し、さらに圧接力切換キー１２６を押下して版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を「よわく」側に変更した後、製版スタートキー１１１を押下する。
【００８８】
製版スタートキー１１１が押下されるとソレノイド５０への通電が遮断されて揺動アーム３８が保持状態となり、版胴駆動手段１３が作動して多段カム５２の小径部がカムフォロア３８ｂと対向する位置で支軸１３３が停止される。支軸１３３の停止後に圧接範囲可変手段５４が作動し、ステッピングモーター１４１が駆動してカム部１３８ｂとカムフォロア１３７ｂとが当接する位置に段差カム１３８が回動され、多段カム５２はカム板５２ｂがカムフォロア３８ｂに当接可能となる位置に移動される。
【００８９】
圧接範囲可変手段５４の作動後に圧接力可変手段５３が作動し、ステッピングモーター４４が駆動して移動板４３を図１６に示すように右方向に移動させる。ここで、圧接力切換キー１２６が２回押されて版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力が最も弱く設定された場合には、移動板４３は図１６に示す位置を占め、圧接力切換キー１２６が１回だけ押された場合には、移動板４３は図１６に示す位置よりもやや左寄りであって、ラック４３ａとピニオン４４ａとの噛合位置が移動板４３の中央と図１６に示すに位置との中間に位置する部位を占める。
【００９０】
圧接範囲可変手段５４による押圧範囲設定動作及び圧接力可変手段５３による圧接力設定動作が完了すると、上述と同様に原稿読取部７での原稿９３の読取動作及び排版部５での排版動作が行われ、排版動作完了後に製版動作及び給版動作が行われる。給版動作完了後、給紙部３より１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に版胴８が低速で回転駆動され、上述と同様の版付け動作が行われる。さらに版付け動作完了後、試し刷りキー１１３が押下されると試し刷りが行われ、試し刷り後、テンキー１１６で印刷枚数が設定され、印刷速度設定キー１２０で印刷速度が設定された後に印刷スタートキー１１２が押下されると、給紙部４より印刷用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。印刷動作完了後、版胴８はホームポジションに位置決めされる。
【００９１】
次に、上述した第２製版印刷モード時において、版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を「つよく」側に変更した場合を説明する。
オペレーターは、モード選択キー１２４を押下して第２製版印刷モードを選択した後にサイズ選択キー１２５を押下して製版サイズを選択し、さらに圧接力切換キー１２６を押下して版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力を「つよく」側に変更した後、製版スタートキー１１１を押下する。
【００９２】
製版スタートキー１１１が押下されるとソレノイド５０への通電が遮断されて揺動アーム３８が保持状態となり、版胴駆動手段１３が作動して多段カム５２の小径部がカムフォロア３８ｂと対向する位置で支軸１３３が停止される。支軸１３３の停止後に圧接範囲可変手段５４が作動し、ステッピングモーター１４１が駆動してカム部１３８ｂとカムフォロア１３７ｂとが当接する位置に段差カム１３８が回動され、多段カム５２はカム板５２ｂがカムフォロア３８ｂに当接可能となる位置に移動される。
【００９３】
圧接範囲可変手段５４の作動後に圧接力可変手段５３が作動し、ステッピングモーター４４が駆動して移動板４３を図１５に示すように左方向に移動させる。ここで、圧接力切換キー１２６が２回押されて版胴８に対するプレスローラー１０の圧接力が最も強く設定された場合には、移動板４３は図１５に示す位置を占め、圧接力切換キー１２６が１回だけ押された場合には、移動板４３は図１５に示す位置よりもやや右寄りであって、ラック４３ａとピニオン４４ａとの噛合位置が移動板４３の中央と図１５に示すに位置との中間に位置する部位を占める。
圧接範囲可変手段５４による押圧範囲設定動作及び圧接力可変手段５３による圧接力設定動作が完了すると、上述と同様に原稿読取部７での原稿９３の読取動作及び排版部５での排版動作が行われる。
【００９４】
排版動作が完了して版胴８が給版待機状態となると、製版部３において製版動作が行われる。制御手段２６より指令が送られてプラテンローラー５６，各駆動ローラー５９ａ，６０ａがそれぞれ回転駆動され、マスタロール６２よりマスタ６１が引き出されると共に、サーマルヘッド５７の発熱素子に通電がなされてマスタ６１が製版される。製版されたマスタ６１はステージ部１４とクランパー１５とで挟持され、版胴８の回転によってその外周面上に巻装される。そしてステッピングモーター６３のステップ数より所定長さのマスタ６１が製版搬送されたと制御手段２６が判断すると、ステッピングモーター６３、各駆動ローラー５９ａ，６０ａの回転が停止されると共に可動刃５８ｂが回転移動してマスタ６１が切断されるが、ここで切断されるマスタ６１の長さは設定されているＡ４長さよりも５０ｍｍ程度長くなるように、制御手段２６は製版部３の作動を制御する。切断されたマスタ６１は版胴８の回転によって製版部３より引き出され、版胴８が再びホームポジションで停止して製版動作及び給版動作が完了する。
【００９５】
給版動作完了後、給紙部３より１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に版胴８が低速で回転駆動され、上述と同様の版付け動作が行われる。この版付け時において、マスタ６１の長さが開孔部８ｂの周方向長さよりも短く、かつ版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力が通常時よりも強く設定されているため、マスタ６１の後端からインキが漏れる虞が生じるが、マスタ６１の長さがプレスローラー１０の押圧範囲である押圧時における周方向長さよりも十分に長いことから、マスタ６１の後端からのインキ漏れが防止される。
【００９６】
版付け動作完了後、試し刷りキー１１３が押下されると試し刷りが行われ、試し刷り後、テンキー１１６で印刷枚数が設定され、印刷速度設定キー１２０で印刷速度が設定された後に印刷スタートキー１１２が押下されると、給紙部４より印刷用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。印刷動作完了後、版胴８はホームポジションに位置決めされる。この試し刷り時及び印刷時においても、マスタ６１の後端からのインキ漏れの発生を防止することができる。
【００９７】
次に、自動分離搬送装置１０８を用いて原稿読取手段１３２により原稿９３の読取動作を行う場合を説明する。オペレーターは、原稿受け台９４上に原稿９３を載置した後、製版スタートキー１１１を押下する。
製版スタートキー１１１が押下されると、原稿搬送ローラー対９６、原稿搬送ローラー９７、原稿搬送ベルト１００がそれぞれ回転駆動され、原稿受け台９４上の原稿９３がコンタクトガラス９５上に搬送されて画像を読み取られる。画像を読み取られた原稿９３は、原稿搬送ベルト１００及び原稿搬送ローラー９７によって搬送され、原稿トレイ１０１上に排出される。この原稿９３の読取時において、搬送される原稿９３は原稿長さ検出センサー１０９によって検知され、原稿長さ検出センサー１０９からの信号に基づいて制御手段２６は原稿９３のサイズを検出する。制御手段２６は、検出した原稿９３のサイズに基づいて、原稿９３のサイズがＡ３の場合には第１製版印刷モードに、原稿９３のサイズがＢ４、Ａ４、Ｂ５の場合には第２製版印刷モードに製版印刷モードを自動的に切り換え、製版印刷モードに対応した動作プログラムをＲＯＭ１２９より読み込むと共にこの製版印刷モードをＲＡＭ１２８に記憶させる。
【００９８】
製版印刷モードが設定されると、上述と同様に排版動作及びプレスローラー１０の押圧範囲の制御動作が行われた後、製版動作、給版動作、版付け動作が行われて版胴８が印刷待機状態となる。その後、試し刷りキー１１３が押下されて試し刷りが行われた後、印刷スタートキー１１２が押下されることで印刷動作が行われる。この印刷時において、版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力を変更する場合には、製版スタートキー１１１の押下前に圧接力切換キー１２６を押下する。圧接力切換キー１２６が押下されて圧接力が「つよく」側に変更された場合であって、かつ第２製版印刷モードが選択された場合には、マスタ６１の製版長さを上述と同様に５０ｍｍ程度長くする。これにより、マスタ６１の後端からのインキ漏れの発生を防止することができる。
【００９９】
上記実施例では、自動分離搬送装置１０８を用いたときに原稿長さ検出センサー１０９からの信号によって自動的に製版印刷モードを設定する構成としたが、操作パネル１１０上に製版印刷モードを自動設定するか手動設定するかを切り換える手段を設け、自動分離搬送装置１０８の使用時にも原稿サイズにかかわらず製版印刷モードを任意に設定可能とした構成、各センサー７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄからの信号に基づいて印刷用紙Ｐのサイズを検出し、検出された印刷用紙Ｐのサイズに合わせて原稿９３の画像から製版画像領域を決定して、これに応じて製版印刷モードを選択する構成、検出された印刷用紙Ｐのサイズに合わせて原稿９３の画像を拡大あるいは縮小して、これに応じて製版印刷モードを選択する構成等を採用してもよい。
【０１００】
また、上記実施例の変形例として、自動分離搬送装置１０８を用いて原稿読取手段１３２により原稿９３の読取動作を行ったときには、製版印刷モードを原稿９３の製版画像領域に合わせて自動設定し、自動分離搬送装置１０８を用いずに原稿読取手段１３２により原稿９３の読取動作を行ったときには、製版印刷モードを原稿９３の製版画像領域にかかわらず第１製版印刷モードに切り換えるプログラム、原稿受け台９４上に複数の原稿９３が積載されて印刷が行われる場合に、原稿長さ検出センサー１０９からの信号に基づいて原稿９３の製版画像領域に応じた製版印刷モードを自動設定し、最後の１版の原稿９３はそのサイズにかかわらず第１製版印刷モードとするプログラム、原稿受け台９４上に複数の原稿９３が積載されて印刷が行われる場合に、原稿長さ検出センサー１０９からの信号に基づいて原稿９３の製版画像領域に応じた製版印刷モードを自動設定し、所定版数目毎の原稿９３についてはそのサイズにかかわらず第１製版印刷モードとするプログラム等を採用してもよい。
【０１０１】
上記実施例では、第２製版印刷モード時において版胴８の外周面に対するプレスローラー１０の圧接力が強く設定された場合に、製版されるマスタ６１の長さを通常時における長さよりも一律５０ｍｍ程度長くする構成としたが、強くされる圧接力の度合いに応じてこの長さを変化させる構成、さらには本願出願人と同一出願人による特開平８−９０７４７号に開示されたべた率検知手段を製版部３に設け、強くされる圧接力の度合い及びべた率検知手段により検知されたべた率に応じてマスタ６１の長さを変化させる構成を採用してもよい。
【０１０２】
上記実施例では、押圧手段としてプレスローラー１０を用いたが、押圧手段として版胴８と同径の圧胴を用いた構成としてもよい。この場合の圧胴の揺動動作は、カムあるいはソレノイド等を用いた構成を採用することができ、押圧範囲の制御としては上記実施例と同様に多段カムを用いる構成、あるいはソレノイドへの通電時間を制御する構成等を採用することができる。また、圧接力の制御としては、上記実施例と同様の構成を採用することができる。
【０１０３】
【発明の効果】
本発明によれば、マスタの長さが版胴開孔部の周方向長さよりも短くかつ版胴の外周面に対する押圧手段の圧接力が通常時よりも強く設定された場合に、マスタの長さを版胴の外周面に対する押圧手段の圧接力が通常時のときよりも長くするので、マスタの後端からのインキ漏れを防止することができ、インキによる装置内部の汚損やインキが押圧手段に付着して発生する印刷物への裏移りの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す印刷部要部の概略図である。
【図３】本発明の一実施例を示す印刷部要部の斜視図である。
【図４】本発明の一実施例に用いられる版胴を説明する斜視図である。
【図５】本発明の一実施例に用いられる版胴の着脱機構を説明する概略図である。
【図６】本発明の一実施例に用いられる版胴の抜脱規制手段を説明する概略図である。
【図７】本発明の一実施例に用いられる圧接力可変手段の概略正面図である。
【図８】本発明の一実施例に用いられる圧接力可変手段の部分上面図である。
【図９】本発明の一実施例に用いられる圧接力可変手段の側面図である
【図１０】本発明の一実施例に用いられる圧接範囲可変手段の概略側面図である。
【図１１】本発明の一実施例に用いられる操作パネルの概略図である。
【図１２】本発明の一実施例に用いられる制御手段のブロック図である。
【図１３】本発明の一実施例における圧接力可変手段の動作を説明する概略図である。
【図１４】本発明の一実施例における圧接力可変手段の動作を説明する概略図である。
【図１５】本発明の一実施例における圧接力可変手段の動作を説明する概略図である。
【図１６】本発明の一実施例における圧接力可変手段の動作を説明する概略図である。
【符号の説明】
１ 孔版印刷装置
２ 製版手段（製版部）
８ 版胴
８ｂ 開孔部
１０ 押圧手段（プレスローラー）
２６ 制御手段
３７ 押圧アーム（プレスローラーアーム）
３７ａ 支持軸
３８ 揺動アーム
３８ａ 係合部（切欠）
３８ｂ カムフォロア
４２ 加圧アーム
４２ａ 長穴
４３ 移動部材（移動板）
４４ 移動手段（ステッピングモーター）
４７ 連結リンク
４７ａ 被係合部（ボス）
４８ 付勢手段（引張ばね）
５２ 多段カム
５３ 圧接力可変手段
５４ 圧接範囲可変手段
６１ マスタ
１２４ 切換手段（モード選択キー）
１４４ カム切換手段
Claims (4)
- 開孔部を有する版胴と、マスタを製版・搬送・切断する製版手段と、前記版胴に対して圧接離間自在に設けられた押圧手段と、前記押圧手段の前記版胴に対する圧接範囲を変化させる圧接範囲可変手段と、前記押圧手段の前記版胴に対する圧接力を変化させる圧接力可変手段と、第１の製版印刷動作を行う第１の製版印刷モードまたは第２の製版印刷動作を行う第２の製版印刷モードの何れかに製版印刷モードを切り換える切換手段とを具備する孔版印刷装置であって、
第１の製版印刷モードが選択されたときには、前記マスタを前記開孔部の全てを覆う第１の長さに切断すべく前記製版手段を制御し、第２の製版印刷モードが選択されたときには、前記マスタを前記開孔部よりも短い第２の長さに切断すべく前記製版手段を制御すると共に、該マスタの長さに応じて前記圧接範囲可変手段を制御し、第２の製版印刷モードが選択され、かつ前記圧接力可変手段により通常時よりも強い圧接力が設定されたときには、前記マスタを第２の長さよりも長く第１の長さよりも短い第３の長さとすべく前記製版手段を制御すると共に、該マスタの長さに応じて前記圧接範囲可変手段を制御する制御手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。 - 請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記圧接範囲可変手段は、前記押圧手段を揺動させるべく前記版胴と同期して回転する多段カムと、前記多段カムを切り換えるカム切換手段とを有することを特徴とする孔版印刷装置。 - 請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記圧接力可変手段は、一端に前記押圧手段を回転自在に支持し他端を支持軸で揺動自在に支持された押圧アームと、前記支持軸の周りに揺動自在に支持され一端に係合部を他端にカムフォロアをそれぞれ有する揺動アームと、前記支持軸で揺動自在に支持されその長手方向に長穴を有し前記押圧アームと実質的に一体の加圧アームと、前記加圧アームに設けられ前記長穴に沿って前記加圧アーム上を移動自在な移動部材と、前記加圧アームに設けられ前記移動部材を移動させる移動手段と、前記係合部と係脱する被係合部を先端に有しその基端を前記移動部材に移動自在に係合させ前記移動部材の移動に伴い移動する連結リンクと、前記移動部材と前記連結リンクとの間に介装され前記押圧手段を前記版胴に圧接させる向きに前記加圧アームを付勢する付勢手段とを有し、
前記長穴を、前記係合部と前記被係合部とが係合したときの前記係合部を中心とした円弧状に形成し、前記移動手段で前記移動部材を移動させ、前記付勢手段の前記加圧アームに対する力点の位置を変位させることにより前記押圧手段の前記版胴に対する圧接力を変化させることを特徴とする孔版印刷装置。 - 開孔部を有する版胴と、マスタを製版・搬送・切断する製版手段と、前記版胴に対して接離自在に設けられたプレスローラーと、一端に前記プレスローラーを回転自在に支持し他端を支持軸で揺動自在に支持されたプレスローラーアームと、前記支持軸の周りに揺動自在に支持され一端に係合部を他端にカムフォロアをそれぞれ有する揺動アームと、前記カムフォロアに接触し前記版胴と同期して回転する多段カムと、前記多段カムを切り換えるカム切換手段と、前記支持軸で揺動自在に支持されその長手方向に長穴を有し前記プレスローラーアームと実質的に一体の加圧アームと、前記加圧アームに設けられ前記長穴に沿って前記加圧アーム上を移動自在な移動部材と、前記加圧アームに設けられ前記移動部材を移動させる移動手段と、前記係合部と係脱する被係合部を先端に有しその基端を前記移動部材に移動自在に係合させ前記移動部材の移動に伴い移動する連結リンクと、前記移動部材と前記連結リンクとの間に介装され前記プレスローラーを前記版胴に圧接させる向きに前記加圧アームを付勢する付勢手段と、第１の製版印刷動作を行う第１の製版印刷モードまたは第２の製版印刷動作を行う第２の製版印刷モードの何れかに製版印刷モードを切り換える切換手段とを有し、
前記長穴を、前記係合部と前記被係合部とが係合したときの前記係合部を中心とした円弧状に形成し、前記移動手段で前記移動部材を移動させ、前記付勢手段の前記加圧アームに対する力点の位置を変位させることにより前記プレスローラーの前記版胴に対する圧接力を変化させると共に、前記カム切換手段により前記カムフォロアに接触する多段カムを切り換えることにより前記プレスローラーの前記版胴に対する圧接範囲を変化させる孔版印刷装置であって、
第１の製版印刷モードが選択されたときには、前記マスタを前記開孔部の全てを覆う第１の長さに切断すべく前記製版手段を制御し、第２の製版印刷モードが選択されたときには、前記マスタを前記開孔部よりも短い第２の長さに切断すべく前記製版手段を制御すると共に、該マスタの長さに応じて前記カム切換手段を切り換え、第２の製版印刷モードが選択され、かつ前記移動手段により前記移動部材が移動されて前記プレスローラーの前記版胴に対する圧接力が通常時よりも強く設定されたときには、前記マスタを第２の長さよりも長く第１の長さよりも短い第３の長さとすべく前記製版手段を制御すると共に、該マスタの長さに応じて前記カム切換手段を切り換える制御手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
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