JP4820704B2 - 筆記具及び筆記具用インキカートリッジ - Google Patents

Description

本発明は、筆記具及び筆記具用インキカートリッジに関する。詳細には、容器と該容器の開口部に嵌着される栓体とからなるインキカートリッジと、容器の開口部内周面に嵌入され且つ栓体を後方に押圧してインキカートリッジを開栓する接続管部とを備えた筆記具及びそれに用いる筆記具用インキカートリッジに関する。

従来この種の筆記具おいて、特許文献１には、タンク栓開封用突起（本発明の接続管部に相当）によりインキタンク（本発明のインキカートリッジに相当）の栓（本発明の栓体に相当）が開封される構造が開示されている。

特開２００２-３５６０８９号公報

前記特許文献１の構造において、通常、栓体は、インキカートリッジの容器の開口部内周面に、圧入により取り付けられる。そのため、インキカートリッジの開栓前に、落下等の衝撃がインキカートリッジに加わったり、温度変化や気圧変化等によりインキカートリッジの内圧が上昇した場合に、栓体が外れ、インキが外部に漏出するおそれがある。

また、前記従来の構造は、栓体を容器内に圧入する際に、インキカートリッジの容器内を加圧し、容器内を加圧状態で密封するおそれがある。もし、容器内を加圧状態で密封すると、僅かな衝撃や容器の内圧上昇により栓体が外れやすくなり、インキ漏れに対する安全性が低下する。

また、前記従来の構造は、栓体の外周面と容器の開口部内周面のいずれかに、僅かな傷や成形時のヒケなどの形状不良が発生した場合、栓体の外周面と容器の開口部内周面とのシール性が不十分となり、インキカートリッジの開栓前に容器内のインキが外部に漏出するおそれがある。

また、前記従来の栓体と容器との取付構造では、インキカートリッジの開栓時に、栓体が容器内を後方に平行移動し容器内に没入され、インキカートリッジを確実に開栓できないおそれがある。

本発明は前記従来の問題点を解決するものであって、インキカートリッジの開栓前に、落下等の衝撃がインキカートリッジに加わったり、インキカートリッジの内圧が上昇しても、栓体が外れることを防止でき、しかも、栓体の外周面と容器の開口部内周面とのシール性を向上させ、さらに、栓体を容器に嵌着する際に、容器内を加圧することを抑え、また、インキカートリッジの確実な開栓が可能となる筆記具及び筆記具用インキカートリッジを提供しようとするものである。尚、本発明で、「前」とは筆記具においてペン先側を指し、インキカートリッジにおいて開口部側を指し、「後」とはその反対側を指す。

（構成１）
本発明は、前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底円筒状の容器８と、該容器８の開口部内周面に嵌着される円板状の栓体９とからなるインキカートリッジ７と、容器８の開口部内周面に嵌入され且つ栓体９を後方に押圧してインキカートリッジ７を開栓する接続管部５３とを備えた筆記具であって、容器８の開口部内周面に環状突起８１を設け、インキカートリッジ７の開栓前において、栓体９の外周面が、環状突起８１を前方から後方へ乗り越え且つ環状突起８１に環状に密接してなること（構成１）を要件とする。

前記構成１の筆記具１は、インキカートリッジ７の開栓前において、栓体９の外周面が、環状突起８１を前方から後方へ乗り越え且つ環状突起８１に環状に密接してなることにより、インキカートリッジ７の開栓前に、落下等の衝撃がインキカートリッジ７に加わったり、インキカートリッジ７の内圧が上昇しても、環状突起８１が栓体９の前方への抜け止めとなり、栓体９が外れることを防止できる。特に、有機溶剤を用いたインキ（いわゆる油性インキ）をインキカートリッジ７内に収容した場合、一般に有機溶剤は水に比べ蒸気圧が高いため、温度上昇によりインキカートリッジ７の内圧が著しく上昇するおそれがあるが、前記構成１により、効果的に栓体９の外れを防止できる。

また、前記構成１の筆記具１は、インキカートリッジ７の開栓前において、環状突起８１と栓体９の外周面とが環状に密接（即ち環状に線接触）してなることにより、栓体９の外周面または容器８の開口部内周面のいずれかに、僅かな傷や成形時のヒケなどの形状不良が発生した場合でも、シール不良によるインキ漏出事故の発生を十分に回避できる。

（構成２）
前記構成１の筆記具１において、環状突起８１の後方の、容器８の開口部内周面に、環状当接部８２を設け、栓体９の外周面を容器８の開口部内周面に嵌着した状態において、栓体９の外周面が環状突起８１と環状当接部８２とに環状に密接してなること（構成２）が好ましい。

前記構成２の筆記具１は、栓体９の外周面を容器８の開口部内周面に嵌着した状態において、容器８の開口部内周面の環状突起８１と環状当接部８２の二箇所において栓体９の外周面が環状に密接（即ち環状に線接触）するため、容器８の開口部内周面と栓体９の外周面とのシール性が向上する。それにより、栓体９外周面または容器８の開口部内周面のいずれかに、僅かな傷や成形時のヒケなどの形状不良が発生した場合でも、インキカートリッジ７の開栓前において、容器８内のインキが外部に漏出する事故を一層防ぐことができる。

また、前記構成２の筆記具１は、容器８の開口部に栓体９を嵌入する際、栓体９の外周面が環状突起８１を乗り越えた後、栓体９の外周面が環状当接部８２と密接し、栓体９の後方移動が規制される。それにより、容器８の開口部内周面の前後方向の適正位置に栓体９を嵌着させることができる。尚、前記環状当接部８２は、例えば、環状の突出部または環状の段部が挙げられる。

（構成３）
前記構成２の筆記具１において、栓体９の外周面の前側に、前方に向かって外径が漸減する第１の環状傾斜面９１を設け、栓体９の外周面の後側に、後方に向かって外径が漸減する第２の環状傾斜面９２を設け、栓体９の外周面を容器８の開口部内周面に嵌着した状態において、第１の環状傾斜面９１と環状突起８１とが環状に密接し、且つ、第２の環状傾斜面９２と環状当接部８２とが環状に密接すること（構成３）が好ましい。

前記構成３の筆記具１は、栓体９の外周面を容器８の開口部内周面に嵌着した状態において、容器８の開口部内周面の環状突起８１と栓体９の外周面の第１の環状傾斜面９１とが環状に密接（即ち環状に線接触）し、且つ、容器８の開口部内周面の環状当接部８２と栓体９の外周面の第２の環状傾斜面９２とが環状に密接（即ち環状に線接触）するため、容器８の開口部内周面と栓体９の外周面とのシール性が一層向上する。それにより、栓体９外周面または容器８の開口部内周面のいずれかに、僅かな傷や成形時のヒケなどの形状不良が発生した場合でも、インキカートリッジ７の開栓前において、容器８内のインキが外部に漏出する事故を、より一層、防ぐことができる。

また、前記構成３の筆記具１は、容器８の開口部に栓体９を嵌入する際、栓体９の外周面が環状突起８１を乗り越えた後、栓体９の外周面の第２の環状傾斜面９２が環状当接部８２と密接し、栓体９の後方移動が規制される。それにより、容器８の開口部内周面の前後方向の適正位置に栓体９を嵌着させることができる。尚、前記第１の環状傾斜面９１及び第２の環状傾斜面９２は、例えば、円錐面、凸曲面、凹曲面等が挙げられる。

（構成４）
前記構成１、２または３の筆記具１において、環状突起８１より前方の、容器８の開口部内周面に、栓体９の外周面の外径より大きい内径を有する大内径部８３を設けたこと（構成４）が好ましい。

前記構成４の筆記具１は、栓体９を容器８の開口部内周面に嵌入する際、栓体９の外周面（具体的には栓体９の外周面の第２の環状傾斜面９２）が環状突起８１前面に当接するまで、栓体９の外周面と容器８の開口部内周面の大内径部８３との密接摺動は少なくとも回避できる。それにより、栓体９と容器８との嵌着時、栓体９の外周面と容器８の開口部内周面との密接摺動長さをできる限り短く設定でき、容器８内の加圧量を小さく抑えることができる。

（構成５）
前記構成２、３または４の筆記具１において、インキカートリッジ７の開栓時、栓体９の外周面の径方向両端部が環状突起８１及び環状当接部８２により保持されるとともに、栓体９の外周面の前記径方向両端部以外の部分と環状突起８１及び環状当接部８２との密接状態が解除されること（構成５）が好ましい。

前記構成５の筆記具１は、インキカートリッジ７の開栓時、栓体９の外周面の任意の径方向両端部が径方向に支持され、栓体９が所定角度で回転した状態となるため、栓体９が容器８内を後方に平行移動することを回避し、確実な開栓が可能となる。

（構成６）
また、本発明は、一端が開口され且つ他端が閉鎖された有底円筒状の容器８と、該容器８の開口部内周面に嵌着される円板状の栓体９とからなるインキカートリッジ７と、容器８の開口部内周面に嵌入され且つ栓体９を後方に押圧してインキカートリッジ７を開栓する接続管部５３とを備えた筆記具であって、インキカートリッジ７の開栓時、栓体９の外周面の径方向両端部が容器８の開口部内周面により保持されるとともに、栓体９の外周面の前記径方向両端部以外の部分と容器８の開口部内周面との密接状態が解除されること（構成６）を要件とする。

前記構成６の筆記具１は、インキカートリッジ７の開栓時、栓体９の外周面の任意の径方向両端部が径方向に支持され、栓体９が所定角度で回転した状態となるため、栓体９が容器８内を後方に平行移動することを回避し、確実な開栓が可能となる。

（構成７）
前記構成１乃至６の筆記具１において、開栓前のインキカートリッジ７内に攪拌部材１１を収容すること（構成７）が好ましい。

前記構成７の筆記具１は、開栓前のインキカートリッジ７内に攪拌部材１１（即ち攪拌用錘）を収容することにより、インキカートリッジ７の開栓前にインキカートリッジ７を前後に振ったり、インキカートリッジ７の開栓後に筆記具１を前後に振ると、攪拌部材１１がインキカートリッジ内を前後に移動し、開栓前のインキカートリッジ７内及び開栓後のインキカートリッジ７内のインキ１０が攪拌され、インキ成分（即ちインキ中の顔料等の固形成分）が沈降して筆記不能になることを防止できる。また、前記構成７の筆記具１は、攪拌部材１１がインキカートリッジ７の開栓前において栓体９の後面に当接可能である。それにより、栓体９の後面にインキ１１が沈降しても容易に再分散でき、その結果、栓体９後面のインキ沈降によるインキカートリッジ７の開栓の妨げをなくし、スムーズな開栓が可能となる。さらに、前記構成７の筆記具１は、開栓前のインキカートリッジ７内において、攪拌部材１１が栓体９に激しく衝突しても、構成１、構成２、または構成３と相まって、栓体９が外れたり、栓体９の嵌合が緩んでインキ１０が外部に漏出するおそれがない。

尚、前記攪拌部材１１は、インキカートリッジ７内を前後方向に移動可能である。前記攪拌部材１１の形状は、球状、柱状、棒状、筒状等いずれであってもよい。前記攪拌部材１１は、インキカートリッジ７内に少なくとも１個収容されればよいが、複数個を収容することもできる。前記攪拌部材１１は、例えば、金属、合成樹脂等により形成される。

（構成８）
また、本発明は、前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底円筒状の容器８と、該容器８の開口部内周面に嵌着される円板状の栓体９とからなる筆記具用インキカートリッジであって、容器８の開口部内周面に環状突起８１を設け、インキカートリッジ７の開栓前において、栓体９の外周面が、環状突起８１を前方から後方へ乗り越え且つ環状突起８１に環状に密接してなること（構成８）を要件とする。

前記構成８の筆記具用インキカートリッジは、インキカートリッジ７の開栓前において、栓体９の外周面が、環状突起８１を前方から後方へ乗り越え且つ環状突起８１に環状に密接してなることにより、インキカートリッジ７の開栓前に、落下等の衝撃がインキカートリッジ７に加わったり、インキカートリッジ７の内圧が上昇しても、環状突起８１が栓体９の前方への抜け止めとなり、栓体９が外れることを防止できる。特に、有機溶剤を用いたインキ（いわゆる油性インキ）をインキカートリッジ７内に収容した場合、一般に有機溶剤は水に比べ蒸気圧が高いため、温度上昇によりインキカートリッジ７の内圧が著しく上昇するおそれがあるが、前記構成８により、効果的に栓体９の外れを防止できる。

また、前記構成８の筆記具用インキカートリッジは、インキカートリッジ７の開栓前において、環状突起８１と栓体９の外周面とが環状に密接（即ち環状に線接触）してなることにより、栓体９の外周面または容器８の開口部内周面のいずれかに、僅かな傷や成形時のヒケなどの形状不良が発生した場合でも、シール不良によるインキ漏出事故の発生を十分に回避できる。

（構成９）
前記構成８の筆記具用インキカートリッジにおいて、環状突起８１の後方の、容器８の開口部内周面に、環状当接部８２を設け、栓体９の外周面を容器８の開口部内周面に嵌着した状態において、環状突起８１と環状当接部８２とが栓体９の外周面に環状に密接してなること（構成９）が好ましい。

前記構成９の筆記具用インキカートリッジは、栓体９の外周面を容器８の開口部内周面に嵌着した状態において、容器８の開口部内周面の環状突起８１と環状当接部８２の二箇所において栓体９の外周面が環状に密接（即ち環状に線接触）するため、容器８の開口部内周面と栓体９の外周面とのシール性が向上する。それにより、栓体９外周面または容器８の開口部内周面のいずれかに、僅かな傷や成形時のヒケなどの形状不良が発生した場合でも、インキカートリッジ７の開栓前において、容器８内のインキが外部に漏出する事故を一層防ぐことができる。

また、前記構成９の筆記具用インキカートリッジは、容器８の開口部に栓体９を嵌入する際、栓体９の外周面が環状突起８１を乗り越えた後、栓体９の外周面が環状当接部８２と密接し、栓体９の後方移動が規制される。それにより、容器８の開口部内周面の前後方向の適正位置に栓体９を嵌着させることができる。尚、前記環状当接部８２は、例えば、環状の突出部または環状の段部が挙げられる。

（構成１０）
前記構成９の筆記具用インキカートリッジにおいて、栓体９の外周面の前側に、前方に向かって外径が漸減する第１の環状傾斜面９１を設け、栓体９の外周面の後側に、後方に向かって外径が漸減する第２の環状傾斜面９２を設け、栓体９の外周面を容器８の開口部内周面に嵌着した状態において、第１の環状傾斜面９１と環状突起８１とが環状に密接し、且つ、第２の環状傾斜面９２と環状当接部８２とが環状に密接してなること（構成１０）が好ましい。

前記構成１０の筆記具用インキカートリッジは、栓体９の外周面を容器８の開口部内周面に嵌着した状態において、容器８の開口部内周面の環状突起８１と栓体９の外周面の第１の環状傾斜面９１とが環状に密接（即ち環状に線接触）し、且つ、容器８の開口部内周面の環状当接部８２と栓体９の外周面の第２の環状傾斜面９２とが環状に密接（即ち環状に線接触）するため、容器８の開口部内周面と栓体９の外周面とのシール性が一層向上する。それにより、栓体９外周面または容器８の開口部内周面のいずれかに、僅かな傷や成形時のヒケなどの形状不良が発生した場合でも、インキカートリッジ７の開栓前において、容器８内のインキが外部に漏出する事故を、より一層、防ぐことができる。

また、前記構成１０の筆記具用インキカートリッジは、容器８の開口部に栓体９を嵌入する際、栓体９の外周面が環状突起８１を乗り越えた後、栓体９の外周面の第２の環状傾斜面９２が環状当接部８２と密接し、栓体９の後方移動が規制される。それにより、容器８の開口部内周面の前後方向の適正位置に栓体９を嵌着させることができる。尚、前記第１の環状傾斜面９１及び第２の環状傾斜面９２は、例えば、円錐面、凸曲面、凹曲面等が挙げられる。

（構成１１）
前記構成８乃至１０の筆記具用インキカートリッジにおいて、環状突起８１より前方の、容器８の開口部内周面に、栓体９の外周面の外径より大きい内径を有する大内径部８３を設けたこと（構成１１）が好ましい。

前記構成１１の筆記具用インキカートリッジは、栓体９を容器８の開口部内周面に嵌入する際、栓体９の外周面（具体的には栓体９の外周面の第２の環状傾斜面９２）が環状突起８１前面に当接するまで、栓体９の外周面と容器８の開口部内周面の大内径部８３との密接摺動は少なくとも回避できる。それにより、栓体９と容器８との嵌着時、栓体９の外周面と容器８の開口部内周面との密接摺動長さをできる限り短く設定でき、容器８内の加圧量を小さく抑えることができる。

（構成１２）
前記構成９乃至１１の筆記具用インキカートリッジにおいて、インキカートリッジ７の開栓時、栓体９の外周面の径方向両端部が環状突起８１及び環状当接部８２により保持されるとともに、栓体９の外周面の前記径方向両端部以外の部分と環状突起８１及び環状当接部８２との密接状態が解除されること（構成１２）が好ましい。

前記構成１２の筆記具用インキカートリッジは、インキカートリッジ７の開栓時、栓体９の外周面の任意の径方向両端部が径方向に支持され、栓体９が所定角度で回転した状態となるため、栓体９が容器８内を後方に平行移動することを回避し、確実な開栓が可能となる。

（構成１３）
また、本発明は、前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底円筒状の容器と、該容器の開口部内周面に嵌着される円板状の栓体とからなる筆記具用インキカートリッジであって、インキカートリッジの開栓時、栓体の外周面の径方向両端部が容器の開口部内周面により保持されるとともに、栓体の外周面の前記径方向両端部以外の部分と容器の開口部内周面との密接状態が解除されること（構成１３）を要件とする。

前記構成１３の筆記具用インキカートリッジは、インキカートリッジ７の開栓時、栓体９の外周面の任意の径方向両端部が径方向に支持され、栓体９が所定角度で回転した状態となるため、栓体９が容器８内を後方に平行移動することを回避し、確実な開栓が可能となる。

（構成１４）
前記構成８乃至１３の筆記具用インキカートリッジにおいて、開栓前のインキカートリッジ７内に攪拌部材１１を収容してなること（構成１４）が好ましい。

前記構成１４の筆記具用インキカートリッジは、開栓前のインキカートリッジ７内に攪拌部材１１（即ち攪拌用錘）を収容することにより、インキカートリッジ７の開栓前にインキカートリッジ７を前後に振ったり、インキカートリッジ７の開栓後に筆記具１を前後に振ると、攪拌部材１１がインキカートリッジ内を前後に移動し、開栓前のインキカートリッジ７内及び開栓後のインキカートリッジ７内のインキ１０が攪拌され、インキ成分（即ちインキ中の顔料等の固形成分）が沈降して筆記不能になることを防止できる。また、前記構成１４の筆記具用インキカートリッジは、攪拌部材１１がインキカートリッジ７の開栓前において栓体９の後面に当接可能である。それにより、栓体９の後面にインキ１１が沈降しても容易に再分散でき、その結果、栓体９後面のインキ沈降によるインキカートリッジ７の開栓の妨げをなくし、スムーズな開栓が可能となる。さらに、前記構成１４の筆記具用インキカートリッジは、開栓前のインキカートリッジ７内において、攪拌部材１１が栓体９に激しく衝突しても、構成８、構成９、または構成１０と相まって、栓体９が外れたり、栓体９の嵌合が緩んでインキ１０が外部に漏出するおそれがない。

尚、前記攪拌部材１１は、インキカートリッジ７内を前後方向に移動可能である。前記攪拌部材１１の形状は、球状、柱状、棒状、筒状等いずれであってもよい。前記攪拌部材１１は、インキカートリッジ７内に少なくとも１個収容されればよいが、複数個を収容することもできる。前記攪拌部材１１は、例えば、金属、合成樹脂等により形成される。

尚、本発明で、インキカートリッジ７内に貯溜されるインキ１０は、具体的には、筆記具用インキ（例えば、水性インキ、油性インキ）または塗布液（例えば、化粧液、修正液、接着剤、塗料、液体医薬品等）が挙げられる。特に、本発明で、前記インキ８は、顔料成分を含有した水性顔料インキまたは油性顔料インキ、顔料成分を含有する水性または油性の塗布液（即ち水性顔料塗布液、油性顔料塗布液）等を採用することが好ましく、攪拌部材１１をインキカートリッジ７内に収容したことにより、インキ中の顔料の沈降による筆記不能を回避できる。前記顔料は、例えば、有機顔料、無機顔料、蛍光顔料、金属粉顔料、パール顔料、酸化チタン等の白色顔料、可逆熱変色性顔料、導電性顔料等が挙げられる。

本発明は構成１により、インキカートリッジの開栓前に、落下等の衝撃がインキカートリッジに加わったり、インキカートリッジの内圧が上昇しても、栓体が外れることを防止できる。また、本発明は構成１により、容器の開口部内周面や栓体の外周面に、僅かな傷やヒケなどの形状不良が生じた場合でも、容器の開口部内周面と栓体の外周面との十分なシール性が得られる。

本発明は構成２により、容器の開口部内周面と栓体の外周面とのシール性が向上する。

本発明は構成３により、容器の開口部内周面と栓体の外周面とのシール性が一層向上する。

本発明は構成４により、栓体と容器との嵌着時、容器内の加圧量を小さく抑えることができる。

本発明は構成５により、インキカートリッジの開栓時、確実な開栓が可能となる。

本発明は構成６により、インキカートリッジの開栓時、確実な開栓が可能となる。

本発明は構成７により、インキ成分が沈降して筆記不能になることを防止できる。

本発明は構成８により、インキカートリッジの開栓前に、落下等の衝撃がインキカートリッジに加わったり、インキカートリッジの内圧が上昇しても、栓体が外れることを防止できる。また、本発明は構成１により、容器の開口部内周面や栓体の外周面に、僅かな傷やヒケなどの形状不良が生じた場合でも、容器の開口部内周面と栓体の外周面との十分なシール性が得られる。

本発明は構成９により、容器の開口部内周面と栓体の外周面とのシール性が向上する。

本発明は構成１０により、容器の開口部内周面と栓体の外周面とのシール性が一層向上する。

本発明は構成１１により、栓体と容器との嵌着時、容器内の加圧量を小さく抑えることができる。

本発明は構成１２により、インキカートリッジの開栓時、確実な開栓が可能となる。

本発明は構成１３により、インキカートリッジの開栓時、確実な開栓が可能となる。

本発明は構成１４により、インキ成分が沈降して筆記不能になることを防止できる。

（第１の実施の形態）
図１乃至図４に本発明の筆記具１及び筆記具用インキカートリッジの第１の実施の形態を示す。本実施の形態の筆記具１は、ペン先２と、前記ペン先２後端に接続されるインキ吸蔵体３と、前記インキ吸蔵体３の後方に配置される中間部材５と、前記中間部材５の後方に配置されるインキカートリッジ７と、前端部で前記ペン先２を保持し且つ内部に前記インキ吸蔵体３、前記中間部材５、及び前記インキカートリッジ７前部を収容する軸筒４と、前記軸筒４の後端開口部に着脱自在に螺着される尾栓６とからなる。

・ペン先
前記ペン先２は、合成樹脂製繊維（例えば、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維等）の樹脂加工により得られる棒状体である。前記ペン先２の前端は、砲弾状に研削される。前記ペン先２の後端部外周面は、テーパ状に面取りされる。

・インキ吸蔵体
前記インキ吸蔵体３は、円柱状の合成樹脂製繊維（例えば、ポリエステル繊維）の加工体よりなる。前記インキ吸蔵体３の前端面の軸心にペン先２の後端が突き刺し挿入され、前記ペン先２の後端が前記インキ吸蔵体３の内部前方に位置される。尚、前記インキ吸蔵体３は、ペン先２とインキカートリッジ７との間に配置され、インキカートリッジ７の内圧上昇に応じた溢出インキを一時的に保持し且つインキカートリッジ７内のインキをペン先２に誘導する部材であり、前記インキ吸蔵体３を設ける代わりに、櫛歯状のインキ保溜部材を設けてもよい。

・軸筒
前記軸筒４は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等）の射出成形により得られる筒状体である。前記軸筒４の先細状の前端部にペン先２外周面が保持され、前記軸筒４の後端開口部内周面に雌ネジ部４１が形成される。

・中間部材
前記中間部材５は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等）の射出成形より得られる。前記中間部材５は、前記インキ吸蔵体３とインキカートリッジ７とを区画する隔壁５１と、前記隔壁５１の前面より前方に突出され且つインキ吸蔵体３の内部に突き刺し接続される複数本（具体的には２本）の連通管部５２と、前記隔壁５１の後面より後方に突出され且つインキカートリッジ７の容器８の前端開口部に挿着される接続管部５３と、前記隔壁５１の後面より後方に突出され且つ軸筒４内面（本体部内面）に固着される取付筒部５４とを備える。前記接続管部５３には栓体９の片側を押圧するため突片５３ａが一体に形成される。前記隔壁５１の前面には、板状のリブよりなる規制壁部５１ａが一体に形成される。前記規制壁部５１ａがインキ吸蔵体３の後端面と当接される。

・インキカートリッジ
前記インキカートリッジ７は、前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底筒状の容器８と、該容器８の開口部内周面に嵌着される円板状の栓体９とからなる。前記インキカートリッジ７内には、直にインキ１０が貯溜される。前記インキカートリッジ７内に貯溜されるインキ１０は、水性インキ、油性インキ、水性または油性の塗布液等が採用される。

・容器
前記容器８は、透明合成樹脂（例えばポリプロピレン）の射出成形またはブロー成形により得られる。前記容器８の開口部内周面には、環状突起８１が一体に形成されるとともに、前記環状突起８１よりも後方の、前記容器８の開口部内周面には、環状の突出部よりなる環状当接部８２が一体に形成される。さらに、前記環状突起８１の前方の、容器８の開口部内周面には、栓体９の外周面の外径より大きい内径を有する大内径部８３が形成される。前記容器８の大内径部８３に接続管部５３の外周面が着脱自在に嵌着される。また、前記環状突起８１の前面には、円錐凹面状のテーパ面８１ａが形成される。

・栓体
前記栓体９は、合成樹脂（例えばポリプロピレン）の射出成形により得られる。図３に示すように、前記栓体９の外周面の前側に、前方に向かって外径が漸減する第１の環状傾斜面９１が形成され、前記栓体９の外周面の後側に、後方に向かって外径が漸減する第２の環状傾斜面９２が形成される。前記栓体９の外周面が容器８の開口部内周面に嵌着された状態において、前記第１の環状傾斜面９１と環状突起８１とが環状且つ線状に密接されるとともに、前記第２の環状傾斜面９２と環状当接部８２とが環状且つ線状に密接される。

・尾栓
前記尾栓６は、前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底筒状体からなり、透明合成樹脂（例えばポリプロピレン）の射出成形により得られる。

前記尾栓６の前部外周面には、雄ネジ部６１形成され、該雄ネジ部６１が軸筒４の後端開口部内周面の雌ネジ部４１と着脱可能に螺合される。

インキカートリッジ７の交換時、前記尾栓６を軸筒４の後端部から螺合状態を緩めて取り外し、前記インキカートリッジ７を取り外した後、新たなインキカートリッジ７を軸筒４内に挿入するとともに、尾栓６を軸筒４後端部に再び螺合する。前記尾栓６と軸筒４後端部との螺着過程で、インキカートリッジ７の後端と尾栓６の後端壁が当接し、尾栓６と軸筒４とのネジ締めによりインキカートリッジ７が軸筒４内に押圧され、インキカートリッジ７の前端開口部が開栓される。

・栓体の嵌着
容器８内にインキ１０を充填した後、容器８の開口部に栓体９を嵌入する。その際、まず、前記栓体９（即ち栓体９の第２の環状傾斜面９２）が、容器８の開口部内周面の環状突起８１前面のテーパ面８１ａに当接するまで、大内径部８３内を非密接状態で後方に移動される。そして、前記栓体９の外周面が、環状突起８１を前方から後方へ乗り越え、その後、栓体９の第１の環状傾斜面９１と環状突起８１とが環状に密接されると同時に、栓体９の第２の環状傾斜面９２と容器８の開口部内周面の環状当接部８２とが環状に密接される（図２及び図３参照）。それにより、インキカートリッジ７内が密封状態となる。尚、図２の２点鎖線は、環状突起８１前面に当接された状態の栓体９を表す。

・インキカートリッジの交換
前記インキカートリッジ７のインキ１０が消費され筆記不能となった場合、前記インキカートリッジ７を接続管部５３から取り外し、内部にインキ１０が充填された新たなインキカートリッジ７の開口部に接続管部５３を挿着する。それにより、再び、筆記可能となる。

・インキカートリッジの開栓
前記新たなインキカートリッジ７の容器８の開口部は、栓体９により閉鎖されている。接続管部５３をインキカートリッジ７の容器８の開口部に挿着することにより、前記栓体９の周辺部（即ち栓体９の軸心から径方向外方に離れた部分）が、接続管部５３の突片５３ａにより後方に押圧され、インキカートリッジ７の開口部が開栓される。

前記インキカートリッジ７の開栓時、栓体９の外周面の任意の径方向両端部（即ち突片５３ａにより押圧される部分から円周方向両側に９０度離れた部分）が、容器８の開口部内周面（即ち環状突起８１及び環状当接部８２）により径方向に保持されるとともに、栓体９の外周面の前記径方向両端部以外の部分と環状突起８１及び環状当接部８２との密接状態が解除される（図４参照）。即ち、前記インキカートリッジ７の開栓時、栓体９の外周面の任意の径方向両端部が径方向に挟持され、栓体９が所定角度で回転した状態となるため、栓体９が容器８内部を後方に平行移動することを回避でき、確実な開栓が可能となる。

（インカートリッジの他の例）
図５に、前記第１の実施の形態のインカートリッジ７の他の例を示す。図５に示すインカートリッジ７が図２と異なる点は、栓体９が前後に対称な形状を有する点である。即ち、図５に示すインカートリッジ７の栓体９は、第１の環状傾斜面９１と第２の環状傾斜面９２とが同一形状を有する。それにより、栓体９を容器８の開口部に嵌着する際、栓体９の前後の向きを確認したり、向きを揃える必要がなく、組立性が向上する。尚、他の構成は、図１乃至図４の実施の形態と同様であるため、説明を省略する。

（第２の実施の形態）
図６乃至図９に本発明の筆記具１及び筆記具用インキカートリッジの第２の実施の形態を示す。本実施の形態の筆記具１は、ペン先２と、前記ペン先２後端に接続されるインキ吸蔵体３と、前記インキ吸蔵体３の後方に配置される中間部材５と、前記中間部材５の後方に配置されるインキカートリッジ７と、前端部で前記ペン先２を保持し且つ内部に前記インキ吸蔵体３、前記中間部材５、及び前記インキカートリッジ７前部を収容する軸筒４と、前記軸筒４の後端開口部に着脱自在に螺着される尾栓６とからなる。

・ペン先
前記ペン先２は、合成樹脂製繊維（例えば、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維等）の樹脂加工により得られる棒状体である。前記ペン先２の前端は、砲弾状に研削される。前記ペン先２の後端部外周面は、テーパ状に面取りされる。

・インキ吸蔵体
前記インキ吸蔵体３は、円柱状の合成樹脂製繊維（例えば、ポリエステル繊維）の加工体よりなる。前記インキ吸蔵体３の前端面の軸心にペン先２の後端が突き刺し挿入され、前記ペン先２の後端が前記インキ吸蔵体３の内部前方に位置される。尚、前記インキ吸蔵体３は、ペン先２とインキカートリッジ７との間に配置され、インキカートリッジ７の内圧上昇に応じた溢出インキを一時的に保持し且つインキカートリッジ７内のインキをペン先２に誘導する部材であり、前記インキ吸蔵体３を設ける代わりに、櫛歯状のインキ保溜部材を設けてもよい。

・軸筒
前記軸筒４は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等）の射出成形により得られる筒状体である。前記軸筒４の先細状の前端部にペン先２外周面が保持され、前記軸筒４の後端開口部内周面に雌ネジ部４１が形成される。

・中間部材
前記中間部材５は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等）の射出成形より得られる。前記中間部材５は、前記インキ吸蔵体３とインキカートリッジ７とを区画する隔壁５１と、前記隔壁５１の前面より前方に突出され且つインキ吸蔵体３の内部に突き刺し接続される複数本（具体的には２本）の連通管部５２と、前記隔壁５１の後面より後方に突出され且つインキカートリッジ７の容器８の前端開口部に挿着される接続管部５３と、前記隔壁５１の後面より後方に突出され且つ軸筒４内面（本体部内面）に固着される取付筒部５４とを備える。前記接続管部５３には栓体９の片側を押圧するため突片５３ａが一体に形成される。前記隔壁５１の前面には、板状のリブよりなる規制壁部５１ａが一体に形成される。前記規制壁部５１ａがインキ吸蔵体３の後端面と当接される。

・インキカートリッジ
前記インキカートリッジ７は、前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底筒状の容器８と、該容器８の開口部内周面に嵌着される円板状の栓体９とからなる。前記インキカートリッジ７内には、直にインキ１０が貯溜される。前記インキカートリッジ７内に貯溜されるインキ１０は、水性顔料インキ、油性顔料インキ、顔料を含有する水性または油性の塗布液等が採用される。

・容器
前記容器８は、透明合成樹脂（例えばポリプロピレン）の射出成形またはブロー成形により得られる。前記容器８の開口部内周面には、環状突起８１が一体に形成されるとともに、前記環状突起８１よりも後方の、前記容器８の開口部内周面には、環状の突出部よりなる環状当接部８２が一体に形成される。さらに、前記環状突起８１の前方の、容器８の開口部内周面には、栓体９の外周面の外径より大きい内径を有する大内径部８３が形成される。前記容器８の大内径部８３に接続管部５３の外周面が着脱自在に嵌着される。また、前記環状突起８１の前面には、円錐凹面状のテーパ面８１ａが形成される。

・栓体
前記栓体９は、合成樹脂（例えばポリプロピレン）の射出成形により得られる。図８に示すように、前記栓体９の外周面の前側に、前方に向かって外径が漸減する第１の環状傾斜面９１が形成され、前記栓体９の外周面の後側に、後方に向かって外径が漸減する第２の環状傾斜面９２が形成される。前記栓体９の外周面が容器８の開口部内周面に嵌着された状態において、前記第１の環状傾斜面９１と環状突起８１とが環状且つ線状に密接されるとともに、前記第２の環状傾斜面９２と環状当接部８２とが環状且つ線状に密接される。

・尾栓
前記尾栓６は、前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底筒状体からなり、透明合成樹脂（例えばポリプロピレン）の射出成形により得られる。

前記尾栓６の前部外周面には、雄ネジ部６１形成され、該雄ネジ部６１が軸筒４の後端開口部内周面の雌ネジ部４１と着脱可能に螺合される。

インキカートリッジ７の交換時、前記尾栓６を軸筒４の後端部から螺合状態を緩めて取り外し、前記インキカートリッジ７を取り外した後、新たなインキカートリッジ７を軸筒４内に挿入するとともに、尾栓６を軸筒４後端部に再び螺合する。前記尾栓６と軸筒４後端部との螺着過程で、インキカートリッジ７の後端と尾栓６の後端壁が当接し、尾栓６と軸筒４とのネジ締めによりインキカートリッジ７が軸筒４内に押圧され、インキカートリッジ７の前端開口部が開栓される。

・栓体の嵌着
容器８内にインキ１０を充填した後、容器８の開口部に栓体９を嵌入する。その際、まず、前記栓体９（即ち栓体９の第２の環状傾斜面９２）が、容器８の開口部内周面の環状突起８１前面のテーパ面８１ａに当接するまで、大内径部８３内を非密接状態で後方に移動される。そして、前記栓体９の外周面が、環状突起８１を前方から後方へ乗り越え、その後、栓体９の第１の環状傾斜面９１と環状突起８１とが環状に密接されると同時に、栓体９の第２の環状傾斜面９２と容器８の開口部内周面の環状当接部８２とが環状に密接される（図７及び図８参照）。それにより、インキカートリッジ７内が密封状態となる。尚、図７の２点鎖線は、環状突起８１前面に当接された状態の栓体９を表す。

・インキカートリッジの交換
前記インキカートリッジ７のインキ１０が消費され筆記不能となった場合、前記インキカートリッジ７を接続管部５３から取り外し、内部にインキ１０が充填された新たなインキカートリッジ７の開口部に接続管部５３を挿着する。それにより、再び、筆記可能となる。

・インキカートリッジの開栓
前記新たなインキカートリッジ７の容器８の開口部は、栓体９により閉鎖されている。接続管部５３をインキカートリッジ７の容器８の開口部に挿着することにより、前記栓体９の周辺部（即ち栓体９の軸心から径方向外方に離れた部分）が、接続管部５３の突片５３ａにより後方に押圧され、インキカートリッジ７の開口部が開栓される。

前記インキカートリッジ７の開栓時、栓体９の外周面の任意の径方向両端部（即ち突片５３ａにより押圧される部分から円周方向両側に９０度離れた部分）が、容器８の開口部内周面（即ち環状突起８１及び環状当接部８２）により径方向に保持されるとともに、栓体９の外周面の前記径方向両端部以外の部分と環状突起８１及び環状当接部８２との密接状態が解除される（図９参照）。即ち、前記インキカートリッジ７の開栓時、栓体９の外周面の任意の径方向両端部が径方向に挟持され、栓体９が所定角度で回転した状態となるため、栓体９が容器８内部を後方に平行移動することを回避でき、確実な開栓が可能となる。

前記インキカートリッジ７内には、ステンレス鋼等または合成樹脂からなる棒状または柱状の攪拌部材が1個収容される。前記インキカートリッジ７内に収容される前記攪拌部材１１は、前記連通管部５２の内径より大きい外径を備え、それにより、連通管部５２の内部に挿入されず、連通管部５２のインキ誘導機能及び空気誘導機能を阻害しない。

また、前記攪拌部材１１は、インキカートリッジ７の開栓前において、栓体９の後面に当接可能である。それにより、栓体９の後面にインキ１１が沈降しても容易に再分散できる。その結果、栓体９後面のインキ沈降によるインキカートリッジ７の開栓の妨げをなくし、スムーズな開栓が可能となる。

また、前記攪拌部材１１は、インキカートリッジ７の開栓後において、隔壁５１の後面に当接可能である。それにより、隔壁５１後面にインキ１１が沈降しても容易に再分散できるとともに、インキカートリッジ７内のインキ１１を攪拌する際、攪拌部材１１が隔壁５１の後面に衝突することにより、その衝突時の衝撃が隔壁５１を介して各々の連通管部５２にも伝わり、各々の連通管部５２の内部のインキの沈降も有効に解消できる。

本発明の第１の実施の形態を示す縦断面図である。 図１の開栓前のインキカートリッジを示す拡大縦断面図である。 図２のＡ部拡大図である。 図１の開栓後のインキカートリッジを示す拡大縦断面図である。 本発明の開栓前のインキカートリッジの他の例を示す縦断面図である。 本発明の第２の実施の形態を示す縦断面図である。 図６の開栓前のインキカートリッジを示す拡大縦断面図である。 図７のＢ部拡大図である。 図６の開栓後のインキカートリッジを示す拡大縦断面図である。

符号の説明

１ 筆記具
２ ペン先
３ インキ吸蔵体
４ 軸筒
４１ 雌ネジ部
５ 中間部材
５１ 隔壁
５１ａ 規制壁部
５２ 連通管部
５３ 接続管部
５３ａ 突片
５４ 取付筒部
６ 尾栓
６１ 雄ネジ部
７ インキカートリッジ
８ 容器
８１ 環状突起
８１ａ テーパ面
８２ 環状当接部
８３ 大内径部
９ 栓体
９１ 第１の環状傾斜面
９２ 第２の環状傾斜面
１０ インキ
１１ 攪拌部材

Claims (8)

1. 前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底円筒状の容器と、該容器の開口部内周面に嵌着される円板状の栓体とからなるインキカートリッジと、容器の開口部内周面に嵌入され且つ栓体を後方に押圧してインキカートリッジを開栓する接続管部とを備えた筆記具であって、容器の開口部内周面に環状突起を設け、インキカートリッジの開栓前において、栓体の外周面が、環状突起を前方から後方へ乗り越え且つ環状突起に環状に密接し、環状突起の後方の、容器の開口部内周面に、環状当接部を設け、栓体の外周面を容器の開口部内周面に嵌着した状態において、栓体の外周面が環状突起と環状当接部とに環状に密接してなり、インキカートリッジの開栓時、栓体の外周面の径方向両端部が環状突起及び環状当接部により保持されるとともに、栓体の外周面の前記径方向両端部以外の部分と環状突起及び環状当接部との密接状態が解除されることを特徴とする筆記具。
2. 栓体の外周面の前側に、前方に向かって外径が漸減する第１の環状傾斜面を設け、栓体の外周面の後側に、後方に向かって外径が漸減する第２の環状傾斜面を設け、栓体の外周面を容器の開口部内周面に嵌着した状態において、第１の環状傾斜面と環状突起とが環状に密接し、且つ、第２の環状傾斜面と環状当接部とが環状に密接してなる請求項１記載の筆記具。
3. 環状突起より前方の、容器の開口部内周面に、栓体の外周面の外径より大きい内径を有する大内径部を設けた請求項１または２記載の筆記具。
4. 開栓前のインキカートリッジ内に攪拌部材を収容してなる請求項１乃至３のいずれかに記載の筆記具。
5. 前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底円筒状の容器と、該容器の開口部内周面に嵌着される円板状の栓体とからなる筆記具用インキカートリッジであって、容器の開口部内周面に環状突起を設け、インキカートリッジの開栓前において、栓体の外周面が、環状突起を前方から後方へ乗り越え且つ環状突起に環状に密接し、環状突起の後方の、容器の開口部内周面に、環状当接部を設け、栓体の外周面を容器の開口部内周面に嵌着した状態において、栓体の外周面が環状突起と環状当接部とに環状に密接してなり、インキカートリッジの開栓時、栓体の外周面の径方向両端部が環状突起及び環状当接部により保持されるとともに、栓体の外周面の前記径方向両端部以外の部分と環状突起及び環状当接部との密接状態が解除されることを特徴とする筆記具用インキカートリッジ。
6. 栓体の外周面の前側に、前方に向かって外径が漸減する第１の環状傾斜面を設け、栓体の外周面の後側に、後方に向かって外径が漸減する第２の環状傾斜面を設け、栓体の外周面を容器の開口部内周面に嵌着した状態において、第１の環状傾斜面と環状突起とが環状に密接し、且つ、第２の環状傾斜面と環状当接部とが環状に密接してなる請求項５記載の筆記具用インキカートリッジ。
7. 環状突起より前方の、容器の開口部内周面に、栓体の外周面の外径より大きい内径を有する大内径部を設けた請求項５または６記載の筆記具用インキカートリッジ。
8. 開栓前のインキカートリッジ内に攪拌部材を収容してなる請求項５乃至７のいずれかに記載の筆記具用インキカートリッジ。

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