JP4805744B2 - 配線・配管材固定具 - Google Patents
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Description
に固定する配線・配管材固定具に関する。
定する手段として、配線・配管等を跨いでその両脚の二箇所で固定する、いわゆる両サド
ルと、配線・配管等を包囲した後、その両端部を一まとめに重ねて固定する片サドルの二
つのタイプの固定具が使用されている。
所で済むため、多くの分野で使用されている(例えば特許文献1〜3)。
線・配管径の自由度を高めんとしたものであるが、縮径可能範囲が限られているために広
範囲には対応できず、依然として多くの呼び径のものを常備しなければならない問題があ
った。
とサドル間に隙間が発生しないよう左手でサドルを強固に押さえ、サドル内径を縮径しつ
つ、右手でビス等を取り出し、ビス等の装着後はその右手にドライバーを持ち替えて壁面
等にねじ込み固定していた。
べき相手部材が平面の場合は良いが、一般には壁面等の垂直面や天井裏面等の如く、無理
な姿勢による固定作業を強いられる場所がほとんどであるため、非常な困難を伴うのが常
であった。
てもサドルが配線等を縮径したままの状態で静止していてくれると、すなわち配線等に対
するサドルの仮固定(係止)ができると、その間に作業者は両手で固定作業ができるため
、非常に便利である。
のは見あたらなかった。
少異なるものであっても十分適用可能で、かつ、作業者が配線・配管材の外径に応じて縮
径した状態を一時的に保持し得る、いわゆる仮止めが可能な配線・配管材固定具を提供す
ることを目的とする。
前記重合部の一方には、他方の重合部に係止する係止部を備え、前記重合部の他方には、前記係止部が段階的に係止する複数の被係止部を備え、前記帯体は、前記配線・配管材を前記両端間に形成された開口から内部に配置可能、かつ、配線・配管材の外面に沿うように縮径可能となる可撓性を有するとともに、前記両端間を閉じるようにして該両端を相対的に移動させて前記帯体を縮径した際に、前記両端間を閉じて帯体を縮径した状態を維持すべく、前記係止部を被係止部に押圧させて係止させ得る弾発力を備え、
前記被係止部は、係止部が被係止部に沿って帯体方向に移動する際に、被係止部から離脱するようにガイドするガイド面を先端側に備えるとともに、基端側に、押圧された被係止部が係止して、その離脱を防止する係止面を備え、前記被係止部のガイド面は、係止部が被係止部を乗り越える際のガイドとなるように重合部の先端側から基端側に向けて傾斜し、前記係止面は、前記帯体に押圧された係止部が係止するように垂直に立ち上げる、又は基端側に傾斜する、又は先端側に折り返すように形成され、前記被係止部を前記被係止部に係止させた状態から帯体を縮径させることで、前記帯体の撓み変形や重合部の弾性変形によって、他方の重合部から離間するようにして被係止部から離脱するように変位して被係止部を乗り越えるとともに、乗り越えた係止部が、前記撓み変形や重合部の弾性変形の復帰力により重合部に再度近接するように変位し、前記帯体の弾発力により押圧されて隣合った帯体側の被係止部に係止することを特徴とする。
前記配線・配管材の外面に沿って巻回される帯体と、該帯体の両端に形成され、互いに重ね合わされた状態で両端を重合方向に貫くビス、ボルト等の固着具により建物壁等に固定される固定部を備えた重合部と、からなり、
前記重合部の一方には、保持する配線・配管材の外面に沿うように前記帯体を縮径させるに伴って該縮径方向に移動する係止部を備え、前記重合部の他方には、前記一方の重合部の係止部と係合され、かつ、前記係止部が複数の縮径状態で段階的に係止するように先端側から基端側に向かって複数形成された被係止部を備え、
前記帯体は、前記両重合部間に形成された開口から内部に配線・配管材を収容可能、かつ、前記少なくとも2種類の径の配線・配管材の外面に沿って巻回可能となる可撓性を有するとともに、前記両重合部を互いに閉じ合わせて前記両重合部間の開口を閉塞するとともに、前記配線・配管材の外面に沿うように帯体を縮径した際に、前記係止部を被係止部の先端側に押圧して前記縮径状態を維持すべく係止させる押圧力を付与可能な弾発力を備え、
前記被係止部は、係止部が被係止部に沿って帯体方向に移動する際に、被係止部から離脱するようにガイドするガイド面を先端側に備えるとともに、基端側に、押圧された被係止部が係止して、その離脱を防止する係止面を備え、前記被係止部のガイド面は、係止部が被係止部を乗り越える際のガイドとなるように重合部の先端側から基端側に向けて傾斜し、前記係止面は、前記帯体に押圧された係止部が係止するように垂直に立ち上げる、又は基端側に傾斜する、又は先端側に折り返すように形成され、前記被係止部を前記被係止部に係止させた状態から帯体を縮径させることで、前記帯体の撓み変形や重合部の弾性変形によって、他方の重合部から離間するようにして被係止部から離脱するように変位して被係止部を乗り越えるとともに、乗り越えた係止部が、前記撓み変形や重合部の弾性変形の復帰力により重合部に再度近接するように変位し、前記帯体の弾発力により押圧されて隣合った帯体側の被係止部に係止することを特徴とする。
られているが、請求項1又は2の固定具と同様の効果を奏することができる。
端側にかけて他方の重合部から離間するように傾斜した状態で係止するよう一方の重合部
の先端側に設けたから、確実な掛け止め(係止)が可能となる。
成したから、縮径方向の任意位置における確実な掛け止めが可能となる。
から突出して形成されているので、相手重合面に形成されている被係止部への係止が容易
になる。また、仮止め後の本締めの際には、係止部が突出した状態のまま重合面を重ね合
わせればよいので、本締めがスムーズに行われる。
いるので、係止具の帯体方向への移動による縮径可能範囲が広がる。
に形成されているので、仮固定の本締めを行うときにさらに踏み込んだ縮径が可能となり
、固定後の配線等にずれ、振動等の発生しない、より強固な固定が可能となる。
図1(b)はその正面図、図1(c)はその平面図、図1(d)はその右側面図、図1(
e)は図1(b)の固定具の部分背面図である。
に開口Cを隔てて対面する一方の重合部3a及び他方の重合部3bとからなる一対の重合
部3と、で構成される。
すなわち包囲して保持する部分であり、一定の周長と幅とを有する帯状のものである。
ているが、その幅と断面形状とについては、特に限定するものではなく、固定すべき配線
・配管材等の直径、本数等により適宜決定することができる。なお、本実施例の帯体2の
断面形状は、外周部が中高部2aを有するように形成されている。
管材等の外形が通常、円形断面のものが多いことから、略内径dの円形の一部分を占める
形状に予め曲げ成形されているが、固定すべき配線・配管材等の外形形状に応じて、矩形
、楕円形その他の形状に成形されていても良い。
・配管材の外面に沿うように縮径可能な可撓性を有することが必要である。この可撓性が
発現される部分は、帯体2の全長であっても良いし、一部分であっても良い。
ては、後述する。帯体2の外周部に中高部2aを設けると、帯体2全体の曲げ剛性が高ま
るので、本発明に必要な一定の弾発力を発現する。
圧させる弾発力を付与できるものであれば、特に限定されない。具体例としては、合成樹
脂や、亜鉛引き鋼板などの軟質金属が挙げられる。
的に移動させることにより、帯体2の内径dを縮径させるとともに、縮径後は両重合部を
互いに重ね合わせた状態で建物壁等にビス、ボルト、釘などの適当な固着具により固定す
る固定座としての機能を有する部位である。
が該当する。
側から基端側の帯体2に延びる有効長さ(長孔3eの平行部分)L1が、建物壁等に固定
するためのビスや釘等の固着具の直径よりも被係止部3fの1ピッチ分以上長く形成され
ている。
狭い内幅W2(W2<W1)に形成され、先端側から基端側の帯体2方向に延びる有効長
さL2については、上記重合部3aの長孔3eよりも長い関係(L2>L1)に形成され
ているとともに、その帯体2方向の配設位置は、 長孔3eから挿入されたビス4等の固
着具がどの位置においても貫通し得る位置関係に設けられている。
した状態で一方の重合面3cが傾斜していても、壁に対してビス4を垂直に貫通させた状
態で固定することができ、また、ビス4を締め付けることで、傾斜した一方の重合面3c
を他方の重合面3dに平行に重ね合わせることができる。
b)参照)との接触面としているが、これは建物壁等の固定対象面Bから固定すべき配線
等までの距離が比較的近い場合であり、遠い場合はこれに応じて両重合部3a、3bの形
状やその位置は適宜変更することができる。
係止部3fの部分拡大図である。
帯体2方向に移動する際に、被係止部3fから離脱させるようにガイドするガイド面3p
を先端側に備えるとともに、基端側に、押圧された被係止部3fが係止して、その離脱を
防止する係止面3nを備えている。
なるよう重合部3bの先端側から基端側に向けて傾斜し、係止面3nは、前記帯体2に押
圧された係止部3gがここで係止するように、図のように垂直に立ち上がる(実施例1、
2、図2(b))、又は基端側に急傾斜する(実施例3、図2(e))、又は先端側に折り返すように形成された鋸歯状に形成される(実施例4、図2(g))。
た際には、前記ガイド面3pに案内された係止部3gが、帯体の撓み変形や、重合部基端
側の弾性変形によって、他方の重合部3bから離間するようにして被係止部3fから離脱
するよう変位して被係止部3fを乗り越えるとともに、乗り越えた係止部3gが、前記撓み変形や弾性変形の復帰力により被係止部3fに再度近接するよう変位し、前記帯体2の弾発力により係止面3nに押圧されて係止する。
向かって等ピッチで複数個のものが形成され、その各頂点は二点鎖線で示す重合面3dに
接している。これら係止部3gと被係止部3fの高さHと幅Lは、両者が係合できるよう
に、それぞれ同一寸法とされている。
係止部3gは、これを帯体2方向に移動させて帯体2の内径dを縮径した際に、その縮径
状態をいずれの段階においても維持すべく、常時、被係止部3fに押圧させて係止させ得
る弾発力を備えていることが必要である。
、材質は前述の合成樹脂や亜鉛引き鋼板などの材質のものでよく、また、これら材質のも
のを縮径した場合にその復元力(反力)として生ずる弾発力でも良い。
た全体で発現されれば良く、これら部位の形状や断面形状を工夫することでも本発明に必
要な所定の弾発力が得られることは前述したとおりである。
きな配管Pを本実施例の配線・配管材固定具1によって固定する場合の手順を示しており
、図3(a)は固定具1を配管Pに装着した状態の斜視図、図3(b)は仮固定段階(実
線)及び固定直前段階(二点鎖線)を示した正面図、図4(a)及び図4(b)は図3(
b)の仮固定段階(実線位置)における係止状態が解除されない理由の説明図、図4(c
)は固定終了段階の正面図である。
ている。
1の他方の重合部3bを保持しつつ、親指で一方の重合部3aを押し上げて両重合部3a
、3b間の開口Cを図の矢印方向に開き、その拡開された開口Cから帯体2内部に配管P
を入れるべく、固定具1の全体を図の矢印方向に押し込む。この際、帯体2は可撓性を有
するので開口Cがスムーズに広がり、図の状態となる。
3fに押し当てつつ、係止部3gを帯体2の図3(b)の実線位置まで押し込む。
う係合音を発しながら帯体2方向に移動するが、その先端部3i(図2(a))と端面3
oとが、被係止部3fの急傾斜した基端面3n(図2(b))に当接した状態で確実に掛
け止めされるとともに、係止部3gには被係止部3fの先端側方向に押圧する弾発力が常
時働いているので、係止部3gが被係止部3fから外れることはない。
態で重合部3aの係止部3gが重合部3aの右端から二つ目の被係止部3fから外れるこ
となく掛け止めされ、この内径D1の第1段階の縮径状態が保持されるので、本発明の目
的の一つである固定作業中の固定具1の仮固定(仮止め)が達成される。
、他方の重合部3bを経由して、固定対象面Bに直接ねじ込み、仮止めをする。
を放せばビス4が落下してしまいそうな環境下では、作業者が固定具1から左手を離して
も、固定具1が配管Pに仮止めされているので、余裕のある姿勢でビス、ボルト、ナット
等の固着具の装着及びドライバー操作等が可能となる。すなわち、作業者は両手によるね
じ込み作業をすることができ、従来のような無理な姿勢による締結作業から開放される。
また、固定具1を壁に仮固定し、配線・配管材等をその長手方向に位置調整してから、さ
らに帯体2を縮径して固定することもできる。
由を説明する。
合面3dに対する重合面3cの傾斜角はθ1)、二点鎖線位置は図1(b)の初期状態位
置を示している。また、二点鎖線は係止部3gとこれに連なる帯体2部分の移動軌跡を示している。一方、図4(b)は、図4(a)位置における係止部3gと被係止部3fの係止部分に加わる力の平衡状態図である。
3aを他方の重合部3b方向に押圧するから、係止部3gの先端3iは図の一点鎖線の軌
跡を辿って図4(b)の状態となり、先端3iは被係止部3fのガイド面3p上に当接す
る。この場合、先端3iには押圧力に対する復元力(反力)F1が図の一点鎖線の接線方
向に作用する。
すなわち、係止部3gの復元力F1は、当接点Qにおける被係止部3fとの摩擦力F
2A・μと、係止部3gを被係止部3f方向に押し込もうとする垂直分力F2Bとの総和
であるF3に打ち勝たなければならない。
。
、図3(b)の実線で示す位置から二点鎖線で示す位置まで帯体2方向に押し込み、内径
D2まで縮径する。
1がビス4等の直径よりも、被係止部3fの1ピッチ分以上長く形成されているので、ま
た、他方の重合部3bの長孔3hは、その長さL2の範囲内に上記長孔3eの長さL1を
含むので、ビス4等と緩衝することなく、上記さらなる係止部3gの帯体2方向への押し
込みが許容される。
図面上での説明を容易にするため3ピッチ分とし、これに伴い重合部3aの長孔3eの長
さL1は、ビス4の外径に加え、被係止部3fの3ピッチ分長く形成されている。
いて配管Pの右側位置に存在した隙間E1が、帯体2の縮径によってさらに狭められる。
なお、この場合も縮径後の状態は維持され、係止部3gが被係止部3fから外れることは
ない。
る。
しているが、これにはロッド、ロープ、ダクト、その他の長尺体が含まれることは勿論で
ある。
大した正面図である。
その場合は、先に重合部3aの先端側が他方の重合部3bに当接して係止を阻害しないよ
うに、係止した状態で、基端側から先端側に向けて他方の重合部3bから離間するように
傾斜するよう形成されていれば良い。
載なき部分の構成は全て実施例1と同様であるため、その説明は省略する。以下の実施例
においても同様である。
及び図2(e)はそれぞれ図2(a)及び図2(b)の係止部3g及び被係止部3fの変
形例の部分拡大図である。
の傾斜面3uを有し、帯体方向の長さ(ピッチ)がLでその高さがHのものに形成し、こ
れを等ピッチで複数帯体2方向に配設したものである。
3tに係止された係止部3rには、被係止部3t方向への押し込み分力が働くので、実施例
2の場合よりもさらに外れにくくなる効果がある。
及び図2(g)は、それぞれの部分を拡大した正面図である。
状に形成したが、本実施例は図に示すように重合面3cからの傾斜角がθ2の台形状(θ
2>θ>θ1)に形成し、これを帯体2方向に複数等ピッチで配設したものである。
成されており、他方の重合部3bの被係止部3mは、係止部3lと噛み合い、かつ、その
頂面が重合面3dと一致するように台形状に複数等ピッチで形成されている。
、耐久性の高いものが得られる効果がある。また、係止部3lが複数存在することは、両
重合面3a、3bを重ね合わせた際に重合面に沿う剪断力が働いても、被係止部3mに係
止される係止部3lの数が増えるので、重合面相互間のずれを防止する効果に繋がる。
れているが、一部に形成されていても良い。また、複数の被係止部3fが重合部3bの長さ方向の全体に亘って形成されているが、抱持する予定の配線・配管材の外径に合わせて一部のみに
形成されても良い。
も良く、それぞれの被係止部3fの互いの配設ピッチは等間隔で無くとも良い。
2 帯体
2a 中高部
3 重合部
3a 一方の重合部
3b 他方の重合部
3c 一方の重合面
3d 他方の重合面
3e 長孔
3f 被係止部
3g 係止部
3h 長孔
4 ビス
B 固定対象面
C 開口
P 配管
Claims (8)
- 配線・配管材を抱持する帯体と、
該帯体の両端側に、互いに重ね合わされる重合面及び両端が互いに重ね合わされた状態で両端を重合方向に貫くビス、ボルト等の固着具により建物壁等に固定される固定部を有する一対の重合部と、を備えた配線・配管材固定具であって、
前記重合部の一方には、他方の重合部に係止する係止部を備え、
前記重合部の他方には、前記係止部が段階的に係止する複数の被係止部を備え、
前記帯体は、前記配線・配管材を前記両端間に形成された開口から内部に配置可能、かつ、配線・配管材の外面に沿うように縮径可能となる可撓性を有するとともに、前記両端間を閉じるようにして該両端を相対的に移動させて前記帯体を縮径した際に、前記両端間を閉じて帯体を縮径した状態を維持すべく、前記係止部を被係止部に押圧させて係止させ得る弾発力を備え、
前記被係止部は、係止部が被係止部に沿って帯体方向に移動する際に、被係止部から離脱するようにガイドするガイド面を先端側に備えるとともに、基端側に、押圧された被係止部が係止して、その離脱を防止する係止面を備え、
前記被係止部のガイド面は、係止部が被係止部を乗り越える際のガイドとなるように重合部の先端側から基端側に向けて傾斜し、
前記係止面は、前記帯体に押圧された係止部が係止するように垂直に立ち上げる、又は基端側に傾斜する、又は先端側に折り返すように形成され、
前記被係止部を前記被係止部に係止させた状態から帯体を縮径させることで、前記帯体の撓み変形や重合部の弾性変形によって、他方の重合部から離間するようにして被係止部から離脱するように変位して被係止部を乗り越えるとともに、乗り越えた係止部が、前記撓み変形や重合部の弾性変形の復帰力により重合部に再度近接するように変位し、前記帯体の弾発力により押圧されて隣合った帯体側の被係止部に係止することを特徴とする配線・配管材固定具。 - 少なくとも2種類の径の配線・配管材を保持固定可能な配線・配管材固定具であって、
前記配線・配管材の外面に沿って巻回される帯体と、
該帯体の両端に形成され、互いに重ね合わされた状態で両端を重合方向に貫くビス、ボルト等の固着具により建物壁等に固定される固定部を備えた重合部と、からなり、
前記重合部の一方には、保持する配線・配管材の外面に沿うように前記帯体を縮径させるに伴って該縮径方向に移動する係止部を備え、
前記重合部の他方には、前記一方の重合部の係止部と係合され、かつ、前記係止部が複数の縮径状態で段階的に係止するように先端側から基端側に向かって複数形成された被係止部を備え、
前記帯体は、前記両重合部間に形成された開口から内部に配線・配管材を収容可能、かつ、前記少なくとも2種類の径の配線・配管材の外面に沿って巻回可能となる可撓性を有するとともに、前記両重合部を互いに閉じ合わせて前記両重合部間の開口を閉塞するとともに、前記配線・配管材の外面に沿うように帯体を縮径した際に、前記係止部を被係止部の先端側に押圧して前記縮径状態を維持すべく係止させる押圧力を付与可能な弾発力を備え、
前記被係止部は、係止部が被係止部に沿って帯体方向に移動する際に、被係止部から離脱するようにガイドするガイド面を先端側に備えるとともに、基端側に、押圧された被係止部が係止して、その離脱を防止する係止面を備え、
前記被係止部のガイド面は、係止部が被係止部を乗り越える際のガイドとなるように重合部の先端側から基端側に向けて傾斜し、
前記係止面は、前記帯体に押圧された係止部が係止するように垂直に立ち上げる、又は基端側に傾斜する、又は先端側に折り返すように形成され、
前記被係止部を前記被係止部に係止させた状態から帯体を縮径させることで、前記帯体の撓み変形や重合部の弾性変形によって、他方の重合部から離間するようにして被係止部から離脱するように変位して被係止部を乗り越えるとともに、乗り越えた係止部が、前記撓み変形や重合部の弾性変形の復帰力により重合部に再度近接するように変位し、前記帯体の弾発力により押圧されて隣合った帯体側の被係止部に係止することを特徴とする配線・配管材固定具。 - 前記係止部は、前記一方の重合部の帯体側に備えられていることを特徴とする請求項1または2に記載の配線・配管材固定具。
- 前記係止部は、前記重合部の先端側から基端側にかけて他方の重合部から離間するように傾斜した状態で係止するよう前記一方の重合部の先端側に備えられていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の配線・配管材固定具。
- 前記被係止部は、鋸歯状に形成されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の配線・配管材固定具。
- 前記係止部は、互いに重ねあわされる重合面から突出して形成されていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の配線・配管材固定具。
- 前記係止部は、前記重合部の最先端に形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の配線・配管材固定具。
- 前記一方の重合部の固定部は、前記帯体に向けて延びる長孔状に形成されたことを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の配線・配管材固定具。
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