JP4793955B1 - アンカー頭部及び頭部背面構造 - Google Patents

Abstract

【課題】アンカー端部の健全性のチェックを頭部背面の分解を必要とせず、容易に目視チェックすることができる頭部背面の構造を提供する。
【解決手段】張力支持部材（１１）に作用する張力を支持する支圧板（アンカープレート３）と、支圧板（３）に載置されたアンカーヘッド支持部材（２）と、張力支持部材（テンドン１１）の上端近傍を固着するアンカーヘッド（７）を備え、アンカーヘッド支持部材（２）の内側には腐食防止剤（例えばグリース）が充填されており、目視窓（２ｗ）がアンカーヘッド支持部材（２）に設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明はグラウンドアンカーに関し、より詳細には、先端が地中に固定されている張力支持部材（テンドン）に地上側から緊張力を付与し、当該テンドンの上端部を保持するアンカー頭部及び頭部背面構造に関する。

グラウンドアンカーの設置期間が長期化した場合には、アンカー頭部及び頭部背面の劣化が問題になる。そして、アンカー頭部及び頭部背面が劣化すると、張力が作用しているテンドンが地上側で十分に保持されず、グラウンドアンカーの支持力を維持することが困難になってしまう恐れがある。
例えば、鋼撚り線から成るテンドンは、その自由長部ではシースにより防食性が確保されているが、支圧部材であるアンカープレートよりも上方（地中から離隔する方向）の領域にはシースが存在せず、テンドンが露出している。そのため、特にアンカーヘッド直下の領域のテンドンは、腐食や劣化が進行し易い。
そのため、アンカー頭部及び頭部背面の状態、特に、アンカーヘッド直下のテンドンの状態を現場作業員が視認することが出来れば、アンカー頭部及び頭部背面が劣化しているか否かの判断を容易に行うことが出来る。

しかし、従来のアンカー頭部の背面構造では、特にアンカーヘッド直下のテンドンの状態は、テンドンに作用する張力を開放して、アンカーヘッドとテンドンの固定状態を解除しない限り、確認することは出来なかった。
そのため、劣化していない健全なアンカー頭部及び頭部背面構造であっても、劣化しているか否かを判断する場合には、一度分解してテンドンに作用する張力を開放しなければならず、そして判定後には、ジャッキ等によって再びテンドンに張力を作用する必要がある。この様に、劣化していない健全なアンカー頭部及び頭部背面構造を分解して、テンドンに作用する張力を開放し、その後、再びテンドンに張力を作用させることは、多大な労力及びコストを費やすことになる。
係る労力及びコストを削減するため、アンカー頭部及び頭部背面の状態、特に、アンカーヘッド直下のテンドンの状態を、視認（或いは目視）することが出来る技術が求められているが、未だに提案されていない。

その他の従来技術として、アンカー頭部及び頭部背面の部品を交換する際に、シース材の状態の如何にかかわらず確実に水密性を発揮するアンカー頭部及び頭部背面機構が提案されている（特許文献１参照）。
係る従来技術（特許文献１）によれば、アンカー頭部及び頭部背面の部品を交換するに際して、雨水や湧水がアンカー頭部及び頭部背面に侵入することを防止して、グラウンドアンカーを確実に補修して延命することが出来る。
しかし（特許文献１の技術は）、アンカー頭部及び頭部背面の状態、特に、アンカーヘッド直下のテンドンの状態を、視認することを企図してはいない。

特開２００８−２０８６２３号公報

本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、アンカー頭部及び頭部背面構造を分解することを必要とせずに、アンカー頭部及び頭部背面の状態、特に、アンカーヘッド直下のテンドンの状態を容易に視認（目視）することができるアンカー頭部及び頭部背面構造の提供を目的としている。

本発明のアンカー頭部及び頭部背面構造は、張力支持部材（テンドン１１）に作用する張力を支持する支圧板（アンカープレート３）と、支圧板（３）に載置されたアンカーヘッド支持部材（２）と、張力支持部材（テンドン１１）の上端近傍を固着するアンカーヘッド（７）を備え、アンカーヘッド支持部材（２）の内側には腐食防止剤（例えばグリース）が充填されており、目視窓（２ｗ）がアンカーヘッド支持部材（２）に設けられていることを特徴としている。

本発明において、アンカーヘッド支持部材（２）の内部にはテンドン（１１）が挿通され、アンカーヘッド支持部材（２）上方にはアンカーヘッド（７）が設置可能な凹部（段部２ｋ）が形成されており、アンカーヘッド支持部材（２）の内部に挿入された透明な材料製のパイプを有しているのが好ましい（図１〜図５）。

ここで、前記アンカーヘッド支持部材（２）の下端にフランジ部（２ｆ）が設けられ、そのフランジ部（２ｆ）は支圧板（アンカープレート３）に取り付けられており、アンカーヘッド支持部材（２）の内部下方には止水具スペーサ（５）が設けられているのが好ましい（図１）。

そして、アンカーヘッド（７）及びテンドンの自由端（１１ｅ）を覆うキャップ部材（１）が設けられており、アンカーヘッド支持部材（２）上端に形成された雄ねじ部（２ｓｔ）とキャップ部材（１）下端に形成された雌ねじ部（１ｓｔ）とが螺合しているのが好ましい（図１）。
あるいは、アンカーヘッド支持部材（２Ａ）の上端にフランジ部（２Ａｆ）が設けられ、キャップ部材（１）の下端にフランジ部（１Ａｆ）が設けられ、アンカーヘッド支持部材（２Ａ）上端のフランジ部（２Ａｆ）とキャップ部材（１）下端のフランジ部（１Ａｆ）が締結部材（ボルトＢＬ２）で締結されているのが好ましい（図５）。

上述した構成を具備する本発明によれば、アンカーヘッド（７）直下の領域のテンドンを視認（目視）する機構が設けられているので、アンカー頭部及び頭部背面構造を分解して、テンドン（１１）に作用する張力を開放しなくても、（シースがなく、テンドンを構成する金属材料が露出しているため）腐食や劣化が進行し易い領域であるアンカーヘッド（７）直下の領域のテンドン（１１）の状態を、係る視認（目視）する機構によって、腐食や劣化が進行しているか否かを容易且つ正確に判断することが可能となる。

その結果、視認（目視）した結果、劣化や腐食が進行していると判断されたアンカー頭部及び頭部背面構造についてのみ分解して、テンドン（１１）の張力を解放して、必要な部品交換、補修を行なうことが出来る。
そして、視認（目視）した結果、劣化や腐食が進行していないと判断される場合には、当該アンカー頭部及び頭部背面構造については分解せず、テンドンの張力を解放する必要がなくなるので、その様な作業（アンカー頭部及び頭部背面構造の分解作業、テンドンの張力解放作業）に費やされる労力、コストを節減することが出来る。

また、前記視認（目視）する機構がテンドン（１１）に作用する張力を支持する場合には、当該機構を剛性の高い材料（例えば、鉄等の金属）で構成し、視認（目視）用の窓（２ｗ）を形成して、その内側に透明材料製の円筒状部材（４）を挿入すれば、アンカーヘッド（７）直下の領域のテンドンの状態を、当該透明材料製の円筒状部材（４）及び視認（目視）用の窓（２ｗ）を透かして、視認（目視）することが出来る。
そして、テンドン（１１）に作用する張力は、剛性の高い材料で形成された部分が支持するので、アンカー頭部及び頭部背面構造として、必要な強度を維持することが出来る。
一方、前記視認（目視）する機構がテンドン（１１）に作用する張力を支持しない場合には、当該機構を透明材料で構成して、アンカーヘッド（７）直下の領域のテンドンの状態を、当該機構を透かして、視認（目視）することが出来る。

本発明の第１実施形態を示す縦断面図である。 第１実施形態の平面図である。 第１実施形態におけるアンカーヘッド支持部材を示す断面図である。 アンカーヘッド支持部材の変形例を示す断面図である。 本発明の第２実施形態を示す縦断面図である。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１及び図２は本発明の第１実施形態を示している。
図１において、フレーム１０上にアンカープレート３が設置されており、アンカープレート３の中央には貫通孔３Ｈが穿設されている。
アンカープレート３の上面には、全体が円筒形状をしたアンカーヘッド支持部材２が設けられている。アンカーヘッド支持部材２の下端にはフランジ部２ｆ（図３参照）が形成されており、フランジ２ｆは締結用ボルトＢＬにより前記アンカープレート３に取り付けられている。

アンカーヘッド支持部材２の内部における下方には、止水具スペーサ５が介装されている。
例えば鋼撚り線から構成されている複数のテンドン１１が、アンカープレート３の貫通孔３Ｈを貫通し、止水具スペーサ５を貫通しており、複数のテンドン１１の上端近傍はアンカーヘッド７に固着している。
明確には図示されていないが、テンドン１１の上部近傍は、従来・公知の固定器具を用いて、アンカーヘッド７に固着されている。そして、アンカーヘッド７は、アンカーヘッド支持部材２の上部に、パッキン材６を介して支持されている。
図示はされていないが、テンドン１１の下方端部は地中で固定されており、図示しないジャッキでテンドン１１の上方端部に引張力を付加することによって、テンドン１１には緊張力（張力）が作用している。

明確には図示されていないが、アンカーヘッド支持部材２は、テンドン１１に作用する張力を支持可能な剛性を有する材料、例えば各種金属（鉄等）により構成されている。
図１、図３〜図４で示すように、アンカーヘッド支持部材２の側面には、目視窓２ｗが設けられている。そして、全体が円筒形状をしたアンカーヘッド支持部材２の半径方向内方には、円筒状の樹脂製パイプ４が挿入されている。この樹脂製パイプ４は、透明な樹脂（例えば、アクリル樹脂）により構成されている。
目視窓２ｗの垂直方向位置は、図１で示すように、アンカーヘッド７の直下の領域のテンドン１１が目視出来る位置、或いは、テンドン１１において最も劣化や腐食が進行し易い領域が視認可能な位置である。
目視窓２ｗの円周方向位置については、現場作業者が視認（目視）出来るような位置であれば、特に限定条件は存在しない。

アンカーヘッド支持部材２の上方には、アンカーヘッド７およびキャップ部材１が取り付けられている。キャップ部材１は、テンドン１１の自由端１１ｅを覆う様な形状に構成されている。
図１において、キャップ部材１の内側と、アンカーヘッド支持部材２の内側には、腐食防止剤として、例えばグリースが充填されている。
なお、図１における符号９ａはグリースニップルを示し、符号９ｂはエアー抜きビスを示している。

アンカーヘッド支持部材２の詳細が図３で示されている。
図３において、アンカーヘッド支持部材２の円筒状本体２ａの下端部には、フランジ部２ｆが形成されている。そして、フランジ部２ｆは、締結用ボルトＢＬによって、アンカープレート３に取り付けられている。
アンカーヘッド支持部材２の本体２ａの側面には、目視窓２ｗが形成されている。そして、本体２ａの半径方向内方の領域には、透明樹脂製パイプ４が遊嵌されている。
アンカーヘッド支持部材２の本体２ａ上端の外周側には、雄ねじ部２ｓｔが形成されている。雄ねじ部２ｓｔには、キャップ部材１の雌ねじ部１ｓｔが螺合している（図１参照）。

図３において、アンカーヘッド支持部材２の本体２ａ上端の内周側には、段部２ｋが形成されている。図１で示すように、アンカーヘッド支持部材２の上方における段部２ｋには、アンカーヘッド７の下面外周縁部が係合している。
なお、図３において、符号２ｐは、止水具スペーサ５を挿入するための挿入部を示している。

図１〜図３を参照して説明したアンカー頭部及び頭部背面構造では、アンカーヘッド支持部材２の半径方向内方の空間に位置しているテンドンであって、最も劣化や腐食が進行し易いアンカーヘッド７直下の領域のテンドン１１は、透明な樹脂製パイプ４及び目視窓２ｗを介して、外側から視認（目視）することが出来る。
すなわち、現場作業者は、目視窓２ｗを視認（目視）することにより、最も劣化や腐食が進行し易いアンカーヘッド７直下の領域のテンドン１１を観察して、劣化や腐食が進行しているか否かを判断することが出来る。

そして、目視窓２ｗから視認（目視）した結果、劣化や腐食が進行していると判断されたアンカー頭部及び頭部背面構造についてのみ分解して、テンドンの張力を解放して、必要な部品交換、補修を行なえば良い。
目視窓２ｗから視認（目視）した結果、劣化や腐食が進行していないと判断される場合には、当該アンカー頭部及び頭部背面構造については分解することなく、テンドンの張力を解放する必要がない。
第１実施形態において、アンカーヘッド支持部材２は、アンカーヘッド７を介してテンドン１１の張力を受ける。

図４では、変形例に係るアンカーヘッド支持部材２を示している。
図３で示すアンカーヘッド支持部材２は、その上端部内周に設けた段部２ｋがアンカーヘッド７と係合している。換言すれば、図３で示すアンカーヘッド支持部材２では、段部２ｋのみが、テンドン１１に作用する張力を支持することになる。しかし、段部２ｋにおいて、テンドン１１の張力を支持する面積は小さいので、段部２ｋに作用する面圧或いは圧縮応力が大きくなってしまうことが予想される。
これに対して、図４で示すアンカーヘッド支持部材２では、段部２ｋから半径方向内方に延在する当接面２ｂが形成されている。係る当接面２ｂも、アンカーヘッド７と当接して、テンドン１１に作用する張力を支持することになる。

図４の変形例では、段部２ｋから半径方向内方に延在する当接面２ｂを形成することにより、テンドン１１の張力を支持する部分を半径方向内方に拡大させて、面圧或いは圧縮応力を低下させることが出来る。
図４の変形例におけるその他の構成及び作用効果は、図１〜図４で説明したのと同様である。

次に図５を参照して、第２実施形態を説明する。
図５の第２実施形態は、図１〜図４の第１実施形態とは、アンカーヘッド支持部材とキャップ部材との取付態様が異なっている。
すなわち、図１〜図４の第１実施形態では、アンカーヘッド支持部材２の上端部外周に構成された雄ねじ部２ｓｔに、キャップ部材１の下端部の雌ねじ部１ｓｔが螺合することにより、アンカーヘッド支持部材２とキャップ部材１が取り付けられている。

これに対して、図５では、アンカーヘッド支持部材２Ａの上端部にはフランジ２Ａｆが形成され、キャップ部材１Ａの下端部にはフランジ１Ａｆが形成されており、フランジ２Ａｆとフランジ１ＡｆはボルトＢＬ２により締結されている。
図５の第２実施形態では、フランジ２Ａｆとフランジ１Ａｆをボルト締結することにより、アンカーヘッド支持部材２Ａとキャップ部材１Ａの結合部における面圧が低下する。そして、アンカーヘッド支持部材２Ａとキャップ部材１Ａの結合も強固になる。
図５の第２実施形態におけるその他の構成及び作用効果については、図１〜図４の第１実施形態と同様である。従って、図４、図４で示す構成を、図５の第２実施形態に適用することも可能である。

図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない旨を付記する。

１、１Ａ・・・キャップ部材
２、２Ａ・・・アンカーヘッド支持部材
２ｗ・・・目視窓
３・・・アンカープレート
４・・・樹脂製パイプ
５・・・止水具スペーサ
７・・・アンカーヘッド
１０・・・フレーム
１１・・・テンドン

Claims (2)

1. 張力支持部材に作用する張力を支持する支圧板と、支圧板に載置されたアンカーヘッド支持部材と、張力支持部材の上端近傍を固着するアンカーヘッドを備え、アンカーヘッド支持部材の内側には腐食防止剤が充填されており、目視窓がアンカーヘッド支持部材に設けられていることを特徴とするアンカー頭部及び頭部背面構造。
2. アンカーヘッド支持部材の内部にはテンドンが挿通され、アンカーヘッド支持部材上方にはアンカーヘッドが設置可能な凹部が形成されており、アンカーヘッド支持部材の内部に挿入された透明な材料製のパイプを有している請求項１のアンカー頭部及び頭部背面構造。

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