JP4793038B2 - Inkjet printer - Google Patents
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Description
本発明は、インクジェットプリンタに関するものである。 The present invention relates to an ink jet printer.
記録媒体にインクを吐出して記録を行うインクジェットプリンタとして、インク滴を吐出する複数のノズル群を有する記録ヘッドと、インク供給源から前記ノズル群に供給するインクを一時的に貯留するバッファタンクとを備えるものは知られている(例えば特許文献1参照)。 As an inkjet printer that performs recording by ejecting ink onto a recording medium, a recording head having a plurality of nozzle groups that eject ink droplets, and a buffer tank that temporarily stores ink to be supplied to the nozzle groups from an ink supply source There are known (for example, see Patent Document 1).
そのようなインクジェットプリンタにおいて、前記バッファタンクは、2つのケース部品(合成樹脂部品)を超音波溶着などにより接合して構成されている。 In such an ink jet printer, the buffer tank is configured by joining two case parts (synthetic resin parts) by ultrasonic welding or the like.
上記特許文献1の構成において、複数種類のインクのうち1つのインクを貯留するインク貯留室は水平方向に偏平に形成され、他の3つのインク貯留室は前者のインク貯留室の上面にそれぞれ縦方向に高く形成されている。前者のインク貯留室は、可撓性の膜で構成される面を広くとることができ、インクの圧力変動を吸収する効果が大きいが、後者の3つのインク貯留室は、可撓性の膜で構成される面積が小さくなり、インクの圧力変動を吸収する効果が小さい。このため、すべてのインク貯留室を前者のインク貯留室とほぼ同等の形状および配置にして、すべての種類のインクについて同等の圧力変動吸収効果を得たいという要求がある。
In the configuration of
また、そのようなインクジェットプリンタの記録ヘッドにおいて、印字スピードの増加と解像度増加のためにノズルの数を増加させたいという要求がある。
そこで、本出願人は、上記のように、すべてのインク貯留室をほぼ同等の形状および配置にするために、それぞれにインク貯留室を有する複数個のタンク部を接合してバッファタンクを構成することを考えた。 Therefore, as described above, the present applicant configures a buffer tank by joining a plurality of tank portions each having an ink storage chamber in order to make all the ink storage chambers have substantially the same shape and arrangement. I thought.
また、記録ヘッドのノズルの数、特に列数が多くなると、記録ヘッドのサイズが横幅方向に広くなるので、バッファタンクの横幅方向のサイズも大きくなり、複数個のタンク部を超音波溶着などにより安定的に接合することが困難になる。 In addition, as the number of nozzles of the recording head, especially the number of rows increases, the size of the recording head increases in the horizontal width direction, so the size of the buffer tank also increases in the horizontal width direction. It becomes difficult to stably join.
本発明は、バッファタンクを、それぞれ前記インク貯留室を有する上下2個のタンク部を接合して構成する場合に、それら両タンク部を安定的に接合できるようにしたインクジェットプリンタを提供することを目的とする。 The present invention provides an ink jet printer in which, when a buffer tank is formed by joining two upper and lower tank portions each having the ink storage chamber, the two tank portions can be stably joined. Objective.
請求項1の発明は、インク滴を吐出する複数のノズル群を有する記録ヘッドと、インク供給源からインクを種類別に導入する複数のインク導入路、その各インク導入路を経て導入されたインクを貯留する複数のインク貯留室、その各インク貯留室から上下方向に延びインクを前記ノズル群に導出するインク導出路を有するバッファタンクとを備え、前記バッファタンクは、それぞれ前記インク貯留室を有する上下2個のタンク部を接合して構成されたものであって、前記2個のタンク部のうち下側タンク部には、前記インク貯留室の一側に前記インク導出路を内部に形成する第1の筒状部が設けられ、上側タンク部には前記第1の筒状部の上端に重なって前記インク導出路の上端部分を形成する延出部分が設けられ、前記2個のタンク部のうち1つのタンク部には、前記インク導入路が設けられ、前記2個のタンク部の少なくとも一方から、前記インク導入路の1つと他方のタンク部のインク貯留室とを接続するインク連絡路を内部に形成する第2の筒状部が突出して形成され、その第2の筒状部は、前記インク貯留室をはさんで前記インク導出路とは反対側であって、前記インク貯留室の一側と平行な方向の両端近傍に配置され、前記2個のタンク部が接合された状態で、前記第1の筒状部と前記延出部分とが相互に接合され、前記第2の筒状部が他方のタンク部に接合されて前記導入路の1つと他方のタンク部のインク貯留室とが接続されていることを特徴とする。 According to the first aspect of the present invention, there is provided a recording head having a plurality of nozzle groups for ejecting ink droplets, a plurality of ink introduction paths for introducing inks by type from an ink supply source, and ink introduced through the ink introduction paths. A plurality of ink storage chambers to be stored, and a buffer tank having an ink lead-out path that extends in the vertical direction from each ink storage chamber and guides ink to the nozzle group, and each of the buffer tanks has an ink storage chamber. Two tank portions are joined to each other, and the lower tank portion of the two tank portions is formed with the ink lead-out path inside one side of the ink storage chamber. 1 tubular portion is provided, and the upper tank portion is provided with an extending portion that overlaps with the upper end of the first tubular portion to form the upper end portion of the ink lead-out path. U One tank section is provided with the ink introduction path, and an ink communication path that connects one of the ink introduction paths to the ink storage chamber of the other tank section from at least one of the two tank sections. A second cylindrical portion formed on the opposite side of the ink lead-out path across the ink storage chamber, the second cylindrical portion formed on the first side of the ink storage chamber. The first cylindrical portion and the extending portion are joined to each other in the state where the two tank portions are joined, arranged in the vicinity of both ends in a direction parallel to the side, and the second tubular shape. One of the introduction paths is connected to the ink storage chamber of the other tank part by joining the part to the other tank part.
このようにすれば、上下2個のタンク部のうち下側タンク部には、インク貯留室の一側にインク導出路を内部に形成する第1の筒状部が設けられ、上側タンク部には前記第1の筒状部の上端に重なって前記インク導出路の上端部分を形成する延出部分が設けられ、前記インク貯留室をはさんで前記インク導出路とは反対側であって前記インク貯留室の一側と平行な方向の両端近傍に第2の筒状部が少なくとも一方のタンク部から突出して形成され、上下2個のタンク部が接合された状態で、前記第1の筒状部と延出部分とが相互に接合され、前記第2の筒状部を他方のタンク部に接合してインク導入路の1つと他方のタンク部のインク貯留室とが接続されるようにしているので、上下2個のタンク部の、少なくとも四隅部を、第1及び第2の筒状部を利用して、安定的に接合することが可能となる。 In this way, the lower tank part of the upper and lower two tank parts is provided with the first cylindrical part that internally forms the ink outlet path on one side of the ink storage chamber. Is provided with an extending portion that overlaps with the upper end of the first cylindrical portion and forms the upper end portion of the ink outlet path, and is opposite to the ink outlet path across the ink storage chamber. In the state where the second cylindrical portion protrudes from at least one tank portion in the vicinity of both ends in the direction parallel to one side of the ink storage chamber, and the upper and lower two tank portions are joined, the first cylinder And the second cylindrical part is joined to the other tank part so that one of the ink introduction paths is connected to the ink storage chamber of the other tank part. Therefore, at least four corners of the upper and lower two tank parts are connected to the first and second tanks. Utilizing Jo portion, it is possible to stably joined.
請求項2の発明は、請求項1のインクジェットプリンタであって、前記インク導出路が、前記インク貯留室の一側に沿ってほぼ一列に配置され、前記第2の筒状部が、前記インク導出路のうち左右両端に位置する前記第1の筒状部に対応して配置されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the invention, there is provided the ink jet printer according to the first aspect, wherein the ink lead-out paths are arranged in a line along one side of the ink storage chamber, and the second cylindrical portion is the ink. It arrange | positions corresponding to the said 1st cylindrical part located in the right-and-left both ends among the lead-out paths, It is characterized by the above-mentioned.
このようにすれば、インク導出路が、前記インク貯留室の一側に沿ってほぼ一列に配置され、前記第2の筒状部が、前記インク導出路のうち左右両端に位置する前記第1の筒状部に対応して配置されることで、2個のタンク部の四隅部を簡単に接合部分とすることができる。 According to this configuration, the ink lead-out paths are arranged in a line along one side of the ink storage chamber, and the second cylindrical portions are located at both left and right ends of the ink lead-out path. The four corner portions of the two tank portions can be easily used as the joint portions by being arranged corresponding to the cylindrical portions.
請求項3の発明は、請求項1または2のインクジェットプリンタであって、前記下側タンク部において前記複数のインク導出路の下端は、ほぼ同一平面上に配置されてインク供給口として開口され、前記記録ヘッドのインク流入口と接続されていることを特徴とする。 A third aspect of the invention is the ink jet printer according to the first or second aspect, wherein lower ends of the plurality of ink outlet paths in the lower tank portion are arranged on substantially the same plane and are opened as ink supply ports. It is connected to an ink inlet of the recording head.
このようにすれば、インク導出路の下端であるインク供給口がほぼ同一平面上に配置されているので、記録ヘッドのインク流入口と確実に接続される。 In this way, the ink supply port, which is the lower end of the ink lead-out path, is arranged on substantially the same plane, so that it is reliably connected to the ink inlet of the recording head.
請求項4の発明は、請求項3のインクジェットプリンタであって、前記上側タンク部の前記延出部分において、前記複数のインク導出路の上端が、インクに含まれていたエアを排出するエア排出口として開口されていることを特徴とする。 A fourth aspect of the present invention is the ink jet printer according to the third aspect, wherein an upper end of the plurality of ink outlet passages in the extended portion of the upper tank portion discharges air contained in the ink. It is characterized by being opened as an outlet.
このようにすれば、前記上側タンク部の前記延出部分において、前記複数のインク導出路の上端をエア排出口として利用することで、エア導出路の上部空間に溜まっているエア簡単に外部に排出することができる。 In this way, by using the upper ends of the plurality of ink outlet passages as air discharge ports in the extended portion of the upper tank portion, the air accumulated in the upper space of the air outlet passage can be easily released to the outside. Can be discharged.
請求項5の発明は、請求項1〜4のいずれかのインクジェットプリンタであって、前記記録ヘッドが、特定のインクについて2つの前記インク流入口を間隔をおいて離して備え、前記特定のインクについての2つのインク導出路の間に、別のインクについてのインク導出路が配置され、前記特定のインクについてのインク導出路の少なくとも上部同士を相互に連通する連通部が別のインクについてのインク導出路を迂回して設けられ、前記連通部の周囲も接合されていることを特徴とする。 A fifth aspect of the present invention is the ink jet printer according to any one of the first to fourth aspects, wherein the recording head includes two specific ink inlets spaced apart from each other for the specific ink. An ink lead-out path for another ink is arranged between the two ink lead-out paths for the ink, and a communication portion that communicates at least the tops of the ink lead-out paths for the specific ink with each other is an ink for another ink. It is provided around the lead-out path, and the periphery of the communication part is also joined.
このようにすれば、別のインクについてのインク導出路を迂回して設けられる連通部の周囲も接合されているので、接合面積が増加し、接合強度が高まる。 By doing so, since the periphery of the communication portion provided around the ink lead-out path for another ink is also joined, the joining area increases and the joining strength increases.
請求項6の発明は、請求項4のインクジェットプリンタであって、前記上側タンク部の上面には、前記エア排出口に連通する排気通路が形成されており、その排気通路には、その排気通路を開閉する弁手段を有する排気装置が接続されていることを特徴とする。 A sixth aspect of the present invention is the ink jet printer according to the fourth aspect, wherein an exhaust passage communicating with the air discharge port is formed on an upper surface of the upper tank portion, and the exhaust passage includes the exhaust passage. An exhaust device having valve means for opening and closing is connected.
このようにすれば、上側タンク部の上面を有効に利用して排気通路が形成され、エア排気口から排出されるエアが、排気装置によって排気通路を通じて外部に排出される。 If it does in this way, an exhaust passage is formed using the upper surface of an upper tank part effectively, and the air discharged from an air exhaust port will be discharged outside by an exhaust device through an exhaust passage.
請求項7の発明は、請求項6のインクジェットプリンタであって、前記排気装置が、前記弁手段を収容する第3の筒状部を、前記下側タンク部における前記インク貯留室の前記一側とは異なる側部に上下方向に延びた状態で備え、記上側タンク部は、その第3の筒状部の上端に重なって前記排気装置の上端部を形成する第2の延出部分を有し、前記排気通路の下流端部がその第2の延出部分上に延びて、前記第3の筒状部内に連通していることを特徴とする。 A seventh aspect of the present invention is the ink jet printer according to the sixth aspect, wherein the exhaust device has a third cylindrical portion that accommodates the valve means as the one side of the ink storage chamber in the lower tank portion. The upper tank portion has a second extending portion that overlaps the upper end of the third cylindrical portion and forms the upper end portion of the exhaust device. And the downstream end part of the said exhaust passage is extended on the 2nd extension part, and is communicating in the said 3rd cylindrical part, It is characterized by the above-mentioned.
このようにすれば、インク貯留室の前記一側とは異なる側部に上下方向に延びた状態で、排気装置を設けることができる。 In this way, the exhaust device can be provided in a state extending in the vertical direction on a side portion different from the one side of the ink storage chamber.
請求項8の発明は、請求項1〜7のいずれかのインクジェットプリンタであって、前記複数のインク貯留室が、上下方向に積層状態で配置され、その上下方向と直交する水平方向にそれぞれ広い面を有する扁平な形状で、それぞれの広い面にインクの圧力変動によって撓み得る可撓性の壁面を有していることを特徴とする。
The invention according to
このようにすれば、インク貯留室の積層方向の高さを抑えながら、可撓性を有する前記一方の壁面の面積を大きくとることができ、インク圧力の変動等を抑える上で有利である。 This makes it possible to increase the area of the one wall surface having flexibility while suppressing the height of the ink storage chamber in the stacking direction, which is advantageous in suppressing fluctuations in ink pressure and the like.
請求項9の発明は、請求項1〜5のいずれかのインクジェットプリンタであって、前記上側タンク部及び下側タンク部それぞれにおいて、前記インク貯留室の底面となる中間壁部の上下に周回壁部が設けられ、その周回壁部の上下端部を前記可撓性の壁面で閉塞することで前記インク貯留室が前記各中間壁部の上下に形成されていることを特徴とする。
The invention according to
このようにすれば、1つの中間壁部を利用して、2個のインク貯留室を隣接して形成することができる。 In this way, two ink storage chambers can be formed adjacent to each other using one intermediate wall portion.
請求項10の発明は、請求項6または7のインクジェットプリンタであって、前記排気装置は、前記インク導出路の数に対応して複数個設けられ、それらが、前記第1の筒状部、インク貯留室及び第2の筒状部がなす列とほぼ平行に一列に配置され、その列方向両端において、前記上側タンク部の第2の延出部分付近に被係止部が形成される一方、前記下側タンク部の第3の筒状部付近に前記被係止部に係脱可能に係止される係止部が形成されていることを特徴とする。 A tenth aspect of the present invention is the ink jet printer according to the sixth or seventh aspect, wherein a plurality of the exhaust devices are provided corresponding to the number of the ink outlet paths, and the plurality of exhaust apparatuses are the first cylindrical portion, While the ink storage chamber and the second cylindrical portion are arranged in a row substantially parallel to the row, a locked portion is formed near the second extending portion of the upper tank portion at both ends in the row direction. A locking portion that is detachably locked to the locked portion is formed in the vicinity of the third cylindrical portion of the lower tank portion.
このようにすれば、排気装置の列方向の両端において、係止部と被係止部との係合関係で、上側タンク部の第2の延出部分と下側タンク部の第3の筒状部とが係止され、接合位置がずれるのが防止される。
請求項11の発明は、請求項1〜10のいずれかのインクジェットプリンタであって、前記第2の筒状部の近傍において、前記上側タンク部に係合部が、前記下側タンク部に前記係合部に係合し前記下側タンク部に対する上側タンク部の相対回転を規制する被係合部がそれぞれ形成されていることを特徴とする。
If it does in this way, the 2nd extension part of an upper tank part and the 3rd cylinder of a lower tank part by the engagement relation of a locking part and a locked part in the both ends of the column direction of an exhaust device and Jo portion is engaged, the junction position shifts is Ru is prevented.
The invention according to claim 11 is the ink jet printer according to any one of
このようにすれば、係合部と被係合部との係合関係で、第2の筒状部の近傍において、下側タンク部に対する上側タンク部の相対回転が規制されるので、接合位置がずれるのが防止される。 According to this configuration, the relative rotation of the upper tank portion with respect to the lower tank portion is restricted in the vicinity of the second cylindrical portion due to the engagement relationship between the engaging portion and the engaged portion. It is prevented that it shifts.
本発明は、上記のように、バッファタンクを構成する上下2個のタンク部のうち下側タンク部には、インク貯留室の一側にインク導出路を内部に形成する第1の筒状部を設け、上側タンク部には前記第1の筒状部の上端に重なって前記インク導出路の上端部分を形成する延出部分を設け、前記インク貯留室をはさんで前記インク導出路とは反対側であって前記インク貯留室の一側と平行な方向の両端近傍に第2の筒状部を少なくとも一方のタンク部から突出して形成し、上下2個のタンク部が接合された状態で、前記第1の筒状部と延出部分とを相互に接合し、前記第2の筒状部を他方のタンク部に接合してインク導入路の1つと他方のタンク部のインク貯留室とを接続するようにしているので、上下2個のタンク部の四隅部を、第1及び第2の筒状部を利用して、安定的に接合してバッファタンクを構成することが可能となる。 As described above, according to the present invention, the lower cylindrical tank portion of the upper and lower two tank portions constituting the buffer tank has a first cylindrical portion that internally forms an ink outlet path on one side of the ink storage chamber. The upper tank portion is provided with an extending portion that overlaps with the upper end of the first cylindrical portion to form the upper end portion of the ink outlet passage, and the ink outlet passage is sandwiched between the ink storage chambers. A second cylindrical portion is formed to protrude from at least one tank portion in the vicinity of both ends in the opposite direction and parallel to one side of the ink storage chamber, and the upper and lower two tank portions are joined. The first cylindrical portion and the extending portion are joined to each other, the second cylindrical portion is joined to the other tank portion, and one of the ink introduction paths and the ink storage chamber of the other tank portion are connected to each other. So that the four corners of the upper and lower two tank parts are connected to the first and second tanks. Utilizing the cylindrical portion, it is possible to constitute the buffer tank and stably joined.
以下、本発明の実施の形態を図面に沿って説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は本発明に係るインクジェットプリンタの主要構成を平面的に示す説明図である。なお、以下の説明では、図1において図面左端側を左方向、右端側を右方向、図面下辺側を前方、図面上辺側を後方とする。また、インクを吐出する側を下面および下方向とし、その反対側を上面および上方向とする。 FIG. 1 is an explanatory view showing the main structure of an ink jet printer according to the present invention in a plan view. In the following description, in FIG. 1, the left end side of the drawing is the left direction, the right end side is the right direction, the lower side of the drawing is the front, and the upper side of the drawing is the rear. Further, the side from which ink is ejected is the lower surface and the downward direction, and the opposite side is the upper surface and the upward direction.
図1に示すように、インクジェットプリンタ1は、その内部において、2本のガイド軸2,3が前後に平行に設けられ、そのガイド軸2,3に、キャリッジを兼用するヘッドホルダ4が取付けられている。ヘッドホルダ4には、ノズル群からインク液滴を吐出して記録用紙Pに記録を行う記録ヘッド5が保持されている。ヘッドホルダ4は、モータ6により回転駆動する無端ベルト7に連結され、モータ6の駆動により、ガイド軸2,3に沿って往復移動する構成とされている。
As shown in FIG. 1, an
また、インクジェットプリンタ1の本体の左右方向中央位置には、インクを種類別に収容する複数のインクタンクが配置されている。つまりブラックインクが収容されたインクタンク8Bと、マゼンタインクが収容されたインクタンク8Mと、イエローインクが収容されたインクタンク8Yと、シアンインクが収容されたインクタンク8Cとが配置されている。各インクタンク8B〜8Cは、それぞれ可撓性のインク供給チューブ9B,9M,9Y,9Cを通じてヘッドホルダ4上のチューブジョイント10に接続され、インク供給源となっている。
In addition, a plurality of ink tanks that store ink according to type are disposed at the center in the left-right direction of the main body of the
(ヘッドホルダの主要構造)
次に、ヘッドホルダ4の主要構造について説明する。添字M,C,B,Yは、それぞれマゼンタインク、シアンインク、ブラックインク、イエローインクに関するものであることを示す。
(Main structure of the head holder)
Next, the main structure of the
図2及び図3に示すように、ヘッドホルダ4は、上面を開口しバッファタンク31が収容される箱形状に形成され、その底壁4cの下面に、記録ヘッド5が保持されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
記録ヘッド5は、図4に示すように、インク色毎に列をなしたノズル13〜16を有するキャビティユニット11と、そのノズルからインクを選択的に吐出する圧力を発生する圧電アクチュエータ(図示せず)とを積層して構成されている。キャビティユニット11は、上面に、インク色毎に2つずつインク流入口21Ma,21Mb,21Ya,21Yb,21Ba,21Bb,21Ca,21Cbを有する。マゼンタインク、ブラックインク及びシアンインクについてのインク流入口21Ma,21Mb,21Ba,21Bb,21Ca,21Cbは2つずつ並んで配置されているが、イエローインクについての2つのインク流入口21Ya,21Ybは、それらの間にインク流入口21Ba,21Bbを挟むことで、間隔をおいて離れて配置されている。
As shown in FIG. 4, the
なお、各インク流入口21M〜21Cは、その上面をインク濾過用のフィルタ(図示せず)で覆われ、キャビティユニット11内部の各インク流路11aを経て各列のノズル13〜16にインクを供給する。 The upper surfaces of the ink inlets 21M to 21C are covered with an ink filtering filter (not shown), and ink is supplied to the nozzles 13 to 16 of each row through the ink flow paths 11a inside the cavity unit 11. Supply.
(バッファタンク31の主要構成)
ヘッドホルダ4内には、バッファタンク31が収容されている。バッファタンク31は、図3に示すように、上下方向には上側タンク部32と、下側タンク部33とが相互に平行に連結して構成され、前後方向においては、前側から順にインク導入エリアS1、バッファエリアS2およびインク導出エリアS3となっている。
(Main configuration of buffer tank 31)
A buffer tank 31 is accommodated in the
バッファエリアS2において上側タンク部32には、中間壁部34を挟んで、上側にはイエローインクを貯留するインク貯留室41が、下側にはマゼンタインクを貯留するインク貯留室42が隣接してそれぞれ形成されている。下側タンク部33には、中間壁部35を挟んで、上側にはシアンインクを貯留するインク貯留室43が、下側にはブラックインクを貯留するインク貯留室44が隣接してそれぞれ形成されている。これらインク貯留室41〜44は、相互に平行であって上下方向に積層状態で配置され、その上下方向と直交する水平方向にそれぞれ広い面を有する扁平形状で、それぞれの広い面に、後述の可撓性の壁面であるフィルム61〜64を有している。つまり、上下側タンク部32,33の中間壁部34,35の上下に各インク貯留室41〜44に2つずつ分けて形成されている。
In the buffer area S2, the
これにより、バッファタンク31には、上から順に、インク貯留室41〜44が積層状態で配置され、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各インクが種類別に貯留される。つまり、インク貯留室41〜44は、インクタンク8B〜8Cから記録ヘッドのノズル群に供給するインクを種類別に一時的に貯留するものである。
Accordingly, the
インク導出エリアS3には、インク貯留室41〜44に対応するインク導出路51M,51Ya,51B,51Yb,51Cが、バッファエリアS2の後方に記録ヘッド5の走査方向に並べて、つまり記録ヘッド5のインク流入口部21M〜21Cの配列方向に沿ってほぼ一列に配置されている。
In the ink lead-out area S3, ink lead-out paths 51M, 51Ya, 51B, 51Yb, 51C corresponding to the
インク導出路51M〜51Cは、それぞれほぼ同じ長さでインク貯留室41〜44の積層方向に延びて形成されている。つまり、インク導出路51M〜51Cは、図8に示すように、上下側タンク部32,33にそれぞれ対応して形成された筒状壁部40a,40b内を仕切壁部40c,40dによってインク毎に分割して形成されている。各インク導出路51M〜51Cの配列方向中央のインク導出路51Bは、下端に、記録ヘッド5の中央の2つのインク流入口部21Ba,21Bbと対向する2つのインク供給口部39Ba、39Bbを開口している。配列方向の一方の端のインク導出路51Cは、下端に、記録ヘッド5の同側の2つのインク流入口部21Ca,21Cbと対向する2つのインク供給口部39Ca、39Cbを開口している。配列方向の他方の端のインク導出路51Mは、下端に、記録ヘッド5の同側の2つのインク流入口部21Ma,21Mbと対向する2つのインク供給口部39Ma、39Mbを開口している。
The ink lead-out paths 51M to 51C are formed with substantially the same length and extending in the stacking direction of the
一方の端と中央のインク導出路51C,51B間に挟まれたインク導出路51Ybは、記録ヘッド5の1つのインク流入口部21Ybと対向する1つのインク供給口部39Ybを開口している。他方の端と中央のインク導出路51M,51B間に挟まれたインク導出路51Yaは、記録ヘッド5の1つのインク流入口部21Yaと対向する1つのインク供給口部39Yaを開口している。つまり、イエローインクについての2つのインク導出路51Ya,51Ybは、記録ヘッド5のインク流入口部21Ya,21Ybに対応して、それらの間にインク導出路51Bを挟むことで、間隔をおいて離れて配置されている。
The ink lead-out path 51Yb sandwiched between one end and the central ink lead-out paths 51C and 51B opens one ink supply port 39Yb that faces one ink inlet 21Yb of the
その2つのインク導出路51Ya,51Ybの上端部は、インク案内通路部48Y(連通部)を通じて相互に連通されている。このインク案内通路部48Yは、ブラックインクについてのインク導出路51Bを、インク貯留室41〜44側で迂回して設けられている。このインク案内通路部48Yの、インク導出路51Ya側に、後述するインク貯留室41のインク出口41cが開口している。また、このインク出口41cに近い側のインク導出路51Ya側には、インク導出路51Ya側へのエアの流れを抑制する突出リブ49が垂下して形成されている。その突出リブ49の下端は、上側タンク部32の下端よりも長く、下側タンク部33内まで侵入する長さとされ、下側タンク部33に形成されるインク案内通路部48Yの底面との間に、インクの流通を許容する隙間が設けられている。つまり、突出リブ49は、インク導出路51Ya側へのエアの流れを抑制するが、下部においてインクの流通を許容する隙間をあけて位置することになる。
The upper ends of the two ink outlet paths 51Ya and 51Yb are communicated with each other through an ink guide path 48Y (communication part). The ink guide passage portion 48Y is provided by bypassing the ink outlet passage 51B for black ink on the
インク導出路51M〜51Cはそれぞれ上下方向に延びていることから、後述するように各インク貯留室41〜44から記録ヘッド5のインク流入口21M〜21Cへ流入しようとするインクから良好にエアを分離し、インク導出路51M〜51Cの上部空間にエアを蓄積する。つまり、インク導出路51M〜51Cの上部空間が、インクに含まれ分離したエアが蓄積されるエアトラップ領域として機能する。
Since each of the ink outlet paths 51M to 51C extends in the vertical direction, air is favorably discharged from the ink that is about to flow into the ink inlets 21M to 21C of the
このようにしてインク導出路51M〜51Cの上部空間に蓄積されたエアは、各インク導出路51M〜51Cの上端に形成されたエア排出口46M,46Ya,46B,46Yb,46Cを通じて排気通路71M〜71Bに排出される。 The air accumulated in the upper spaces of the ink outlet paths 51M to 51C in this way passes through the exhaust passages 71M to 71C through the air discharge ports 46M, 46Ya, 46B, 46Yb, and 46C formed at the upper ends of the ink outlet paths 51M to 51C. It is discharged to 71B.
インク導出路51M〜51Cを形成する筒状壁部40a,40b及び仕切壁部40c,40dは、上下側タンク部32,33にそれぞれ対応して上下に分割して形成されている。つまり、下側タンク部33には、インク貯留室41〜44の一側にインク導出路51M〜51Cの下側部分を内部に形成する第1の筒状部40b及び仕切壁部40dが設けられている。一方、上側タンク部32には筒状部40b及び仕切壁部40dの上端に重なってインク導出路51M〜51Cの上端部分を形成する延出部分である筒状部40a及び仕切壁部40cが設けられている。この筒状部40aにおいて、インク導出路51M〜51Cの上端が、インクに含まれていたエアを排出するエア排出口46M〜46Bとして排気通路71M〜71Bに開口されている。
The cylindrical wall portions 40a and 40b and the partition wall portions 40c and 40d that form the ink lead-out paths 51M to 51C are divided into upper and lower portions corresponding to the upper and
両タンク部32,33の筒状部40a,40bおよび仕切壁部40c,40dを一致させ、その状態で超音波溶着、接着などの接合手段を用いて接合することにより、インク導出路51M〜51Cの上部側部分と下部側部分とが接合され、各インク導出路51M〜51Cが、上下側タンク部32,33にわたって連続して形成される。このとき、インク案内通路部48Yの周囲も接合される。これと同時に、上下側タンク部32,33が相互に結合されて一体化される。また、その状態で、前述したようにインク貯留室41〜44が積層状態として形成される。
By aligning the cylindrical portions 40a and 40b and the partition wall portions 40c and 40d of the
インク導入エリアS1は、バッファエリアS2からその前方に延びる延長部40eを備えている。延長部40eは、図3に示すように、ヘッドホルダ4の前端から前方向かつ水平方向に延びる取付腕部4a上に重ねられ支持されている。延長部40eの前方の上面には、チューブジョイント10が取付けられている。チューブジョイント10には、インク供給チューブ9B〜9Cが接続され、各インク供給チューブ9B〜9Cは、延長部40eの上面に開口したインク流路開口52B〜52Cに一対一に対応して連通している。
The ink introduction area S1 includes an extension 40e extending forward from the buffer area S2. As shown in FIG. 3, the extension 40 e is overlapped and supported on a mounting arm 4 a that extends forward and horizontally from the front end of the
延長部40eの下面には、図7に示すように、インク流路開口52B〜52Cにそれぞれ上流端が接続されたインク流入路53B,53M,53Y,53Cが形成されている。各インク流入路53B〜53Cは、それぞれ前後方向に延びる凹溝として形成され、延長部40eの下面において左右方向に並んで配置されている。 As shown in FIG. 7, ink inflow passages 53B, 53M, 53Y, and 53C having upstream ends connected to the ink flow passage openings 52B to 52C are formed on the lower surface of the extension 40e. Each of the ink inflow passages 53B to 53C is formed as a concave groove extending in the front-rear direction, and arranged side by side in the left-right direction on the lower surface of the extension 40e.
インク流入路53B〜53Cの下面の長手方向の各開口面は、フィルム54(図3参照)で封止されている。そのフィルム54が各インク流入路53B〜53Cの底面の役割を果たしており、凹溝の内面(上面及び左右側面)およびフィルム54によって各インク流入路53B〜53Cが形成されている。 Each opening surface in the longitudinal direction of the lower surface of the ink inflow passages 53B to 53C is sealed with a film 54 (see FIG. 3). The film 54 serves as the bottom surface of each ink inflow passage 53B to 53C, and the ink inflow passages 53B to 53C are formed by the inner surface (upper surface and left and right side surfaces) of the concave groove and the film 54.
延長部40eは、上側タンク部32の中間壁部34(図3参照)に連接して一体的に形成されており、インク流入路53B〜53Cの後端は、図6に示すように、延長部40eを上下に貫通したインク導入孔55B,55M,55Y,55Cを介して、延長部40eの上面に形成されたインク導入路56B,56M,56Y,56Cにそれぞれ接続されている。
The extension portion 40e is integrally formed so as to be connected to the intermediate wall portion 34 (see FIG. 3) of the
左右端のインク導入路56C,56Bは、後述するようにそれぞれインク連絡路58C,58Bを介して下側タンク部33のインク貯留室44,43に接続され、2つの中央のインク導入路56Y,56Mは、それぞれに上側タンク部32のインク貯留室41,42に接続されている。
The left and right ink introduction paths 56C and 56B are connected to the
上下側タンク部32,33の対向面の、左右端のインク導入路56C,56Bの後端と平面視において重なる位置には、第2の筒状部57a,57bが突設され、その筒状部57a,57bを貫通するインク連絡路58C,58Bの上端が、インク導入路56C,56Bの後端と接続されている。第2の筒状部57a,57bは、インク貯留室41〜44の前縁側に沿ってほぼ一列に、かつそのインク貯留室の左右方向両端付近に相互に間隔を置いて配置され、筒状部40a,40b(インク導出路51M〜51C)の左右両端に位置するインク導出路51M,51Cと前後方向において対応して配置されている。
Second cylindrical portions 57a and 57b project from the opposing surfaces of the upper and
筒状部57a,57bは、上側タンク部32側の突出部分57aa,57abと下側タンク部33側の突出部分57ba,57bbとが相互に接合されて形成される。よって、筒状部57a,57bの突出部分57aa,57ab,57ba,57bbどうしが超音波溶着、接着などの接合手段でと前後方向において相互に接合されることで、上側タンク部32のインク導入路56C,56Bと下側タンク部33のインク貯留室43,44とがインク連絡路58C,58Bを介して接続される。なお、筒状壁部57a,57bは、上側タンク部32または下側タンク部33の一方のみから突出して形成されてもよい。
The cylindrical portions 57a and 57b are formed by joining the protruding portions 57aa and 57ab on the
また、両筒状部57a,57bの突出部分57aa,57ab,57ba,57bbどうしを接合すること同時に、前述した筒状部40a,40bも接合することで、上下側タンク部32,33が相互に連結され一体化される。
Also, by joining the protruding portions 57aa, 57ab, 57ba, 57bb of the cylindrical portions 57a, 57b together with the cylindrical portions 40a, 40b, the upper and
なお、筒状部57a,57bの近傍において、上側タンク部32に突出形成された係合部32aが、下側タンク部33に突出形成された被係合部33aに、下側タンク部33に対する上側タンク部32の相対回転を規制する方向に当接係合している。これにより、上下側タンク部32,33の左右方向の幅が広い場合でもその両者の接合を安定的に行うことができる。
In addition, in the vicinity of the cylindrical portions 57 a and 57 b, the engaging portion 32 a formed to protrude from the
(各インク貯留室41〜44の主要構造)
次に、各インク貯留室41〜44の主要構造について図を参照して説明する。
(Main structures of the
Next, the main structure of each of the
−イエローインクのインク貯留室41の構造−
インク貯留室41について、図6及び図10を参照して説明する。
-Structure of
The
バッファエリアS2において上側タンク部32の中間壁部34の周囲上面には、平面視が略四角形状である周回壁部41aが設けられ、その周回壁部41aに囲まれる内部空間の上部開口が変形可能な可撓性の壁面としてのフィルム61に閉塞されて、扁平な空間からなるイエローインクのインク貯留室41が形成されている。このフィルム61の可撓性は、インク貯留室41内のインクに生じた圧力変化によって撓み得る可撓性を意味する。
In the buffer area S2, a surrounding wall portion 41a having a substantially rectangular shape in plan view is provided on the upper surface around the
このインク貯留室41には、周回壁部41aの前側部分のほぼ中央部分付近に、インク導入路56Yの下流端がインク入口41bとして開口し、インクタンク8Yからのインクが流入するようになっている。また、周回壁部41aの後側部分の左右方向の中央からやや左寄りであって、インク貯留室41の後方左角部から右方向へ変位した箇所であり、かつ、周回壁部41aの後側部分から後方へ少し突出した箇所には、インク貯留室41内のイエローインクが流出するインク出口41cが形成され、記録ヘッド5のノズルにインクを流出するようになっている。
In the
そして、イエローインクのインク入口41bとインク出口41cとは、インク貯留室41の略対角位置に設けられている。換言すると、インク貯留室41内の大部分の空間を挟んで互いにほぼ最も離れた位置にそれぞれ形成されている。
The ink inlet 41 b and the ink outlet 41 c for yellow ink are provided at substantially diagonal positions in the
よって、インク貯留室41は、インク入口41bからインク出口41cへ向かうインクの流れ方向と平行でかつ対向する一対の壁面(中間壁部34の上面、フィルム61の下面)と、その一対の壁面間の空間の周囲を囲む周回壁部41aとを備える。
Therefore, the
インク出口41cは、インク貯留室41の底面から上側タンク部32の中間壁部34を下方へ貫通して、連通部となるインク案内通路部48Yの上方に開口し、そのインク案内通路部48Yを通じて2つのインク導出路51Ya,51Ybへ接続され、さらに各インク導出路51Ya,51Ybから記録ヘッド5のインク流入口部21Ya,21Ybに接続されている。
The ink outlet 41c extends downward from the bottom surface of the
つまり、イエローインクについての2つのインク流入口21Ya,21Ybに対応する2つのインク導出路51Ya,51Ybの間に、ブラックインクについてのインク導出路51Bが配置されることで、それらが離れて配置されるので、ブラックインクについてのインク導出路51Bを迂回して、イエローインクについてのインク導出路51Ya,51Ybの上部同士がインク案内通路部48Yを通じて相互に連通されている。 That is, the ink outlet path 51B for the black ink is disposed between the two ink outlet paths 51Ya and 51Yb corresponding to the two ink inlets 21Ya and 21Yb for the yellow ink, so that they are arranged apart from each other. Therefore, the upper part of the ink outlet paths 51Ya and 51Yb for the yellow ink are communicated with each other through the ink guide path portion 48Y, bypassing the ink outlet path 51B for the black ink.
なお、インク案内通路部48Yは、イエローインクについてのインク導出路51Ya,51Ybの上部同士を相互に連通しているが、少なくとも上部同士が連通されていればよく、上部につながる中間部も相互に連通する構成とすることも可能である。 The ink guide passage portion 48Y communicates the upper portions of the ink outlet passages 51Ya and 51Yb for yellow ink with each other. However, it is sufficient that at least the upper portions communicate with each other, and the intermediate portion connected to the upper portion also communicates with each other. It is also possible to adopt a configuration that allows communication.
フィルム61は、周回壁部41aの上部開口だけでなく、インク導入路56M〜56Y、後述する接続導出路65M、インク通路部70Bおよび排気通路71M〜71Bの上方に開放している部分も、封止している。つまり、インク導入路56M〜56Y、後述する接続導出路65M、インク通路部70Bおよび排気通路71M〜71Bの外周を確定する側壁の上面は、インク貯留室41周囲の周回壁部41aの上面と同じ平面上に形成されており、フィルム61がその上面に接着、熱溶着などの接合手段により接合される。それにより、インク貯留室41、インク導入路56M〜56Y、接続導出路65M、インク通路部70Bおよび排気通路71M〜71Bがそれぞれ区画されている。
The film 61 seals not only the upper opening of the circumferential wall portion 41a but also the portions opened above the ink introduction paths 56M to 56Y, the connection outlet path 65M, the
また、インク貯留室41の平坦底面(中間壁部34の上面)には、イエローインクのインク入口41bとインク出口41cとを結ぶ線の両側に間隔をおいて、フィルム61に向け突出しかつそのフィルム61と間隔をあけて前記インクの流れ方向と平行に延びる一対の整流リブ41d,41eがそれぞれ立ち上がって一体に形成されている。また、一対の整流リブ41d,41eは、その両整流リブ41d,41eの互いの対向方向の外側に周回壁部41aと、平面視三角形状の空間をあけて位置している。一対の整流リブ41d,41eの前記インク流れ方向の端部は、その延長方向において前記周回壁部41aの内壁面と間隔41da,41db,41ea,41ebをあけている。これにより、間隔41da,41db,41ea,41ebを通して一対の整流リブ41d,41e間の空間(インク流路となる空間)と、その外側の周回壁部41aとの間の空間とを接続している。なお、前記間隔41da,41db,41ea,41ebは、1〜2mm程度の長さに設定されている。
Further, the flat bottom surface (upper surface of the intermediate wall portion 34) of the
この一対の整流リブ41d,41eは、インク入口41bからインク出口41cへインクが速やかに流れるのをガイドするためのものである。加えて、屈曲部を有する小片からなる案内リブ41fが、整流リブ41dと整流リブ41eとの間であって、屈曲している整流リブ41dに沿ってインク出口41cへ向けインクの流れを案内するように形成されている。 The pair of straightening ribs 41d and 41e are for guiding the rapid flow of ink from the ink inlet 41b to the ink outlet 41c. In addition, a guide rib 41f made of a small piece having a bent portion guides the flow of ink toward the ink outlet 41c along the bent rectifying rib 41d between the rectifying rib 41d and the rectifying rib 41e. It is formed as follows.
これら整流リブ41d,41e及び案内リブ41fは、それぞれ縦断面が四角形状であり、ともにインク貯留室41の深さ(フィルム61から前記底面までの距離)の半分程度の高さに形成され、フィルム61と間隔を置き、フィルム61の動きを制限しないように設けられている。 The straightening ribs 41d and 41e and the guide rib 41f each have a rectangular cross section, and are both formed to have a height about half the depth of the ink storage chamber 41 (distance from the film 61 to the bottom surface). 61 is provided so as not to limit the movement of the film 61.
−マゼンタインクのインク貯留室42−
インク貯留室42について、図7及び図11を参照して説明する。なお、図7は上側タンク部32を下方から見た図であるので、図中の左方向が「右方向」、図中の右方向が「左方向」となる。
-
The
上側タンク部32の中間壁部34の下面には、平面視が略四角形状であり、下面が同形状に開口した扁平な空間からなるマゼンタインクのインク貯留室42が形成されている。インク貯留室42は、周囲が周回壁部42aにより区画されており、図10〜図13に示すように、中間壁部34を介してインク貯留室41と隣接して下側に設けられている。
On the lower surface of the
マゼンタインクのインク貯留室42のインク入口42bは、丸穴状で、インク貯留室42内の右前方の角部近傍の底面に開口されており、上側タンク部32を貫通してインク導入路56M(図6参照)の下流端に接続されている。
The ink inlet 42b of the
インク貯留室42のインク出口42cは、矩形穴状で、インク入口42bと対角の位置になる左後方の角部近傍の底面に開口され、上側タンク部32を貫通している。上側タンク部32の上面には、インク出口42cと対応する位置であってインク貯留室41の外の位置に接続導出路65Mが形成されている。接続導出路65Mの一端は、上側タンク部32を貫通したインク出口42cと接続され、他端は、上側タンク部32を上面から下面へ貫通する開口65Maを通じてインク導出路51Mに接続されている。インク導出路51Mの底部には2つのインク供給口39Ma,39Mbが設けられている。
The ink outlet 42c of the
マゼンタインクのインク入口42bとインク出口42cとは、インク貯留室42の略対角位置に設けられている。換言すると、インク貯留室42内の大部分の空間を挟んで互いにほぼ最も離れた位置にそれぞれ形成されている。つまり、マゼンタインクのインク入口42bとインク出口42cとは、インク貯留室42内のインクが流れる大部分の空間を挟んで互いにほぼ最も離れた位置にそれぞれ形成されている。
The ink inlet 42 b and the ink outlet 42 c for magenta ink are provided at substantially diagonal positions in the
また、イエローインクのインク貯留室41とマゼンタインクのインク貯留室42とは、上側タンク部32の中間壁部34を挟んで上下に隣接する関係にあり、イエローインクのインク入口41bおよびインク出口41cと、マゼンタインクのインク入口42bおよびインク出口42cとが、中間壁部34に沿って相互に異なる位置に配置されている。つまり、上側タンク部32を平面視したとき、イエローインクのインク入口41bとインク出口41cとを結ぶ線と、マゼンタインクのインク入口42bとインク出口42cとを結ぶ線とは異なる方向に延び、互いに対角線のように交差している。
The yellow
インク貯留室42の下方に開放している面は、可撓性を有するフィルム62で封止されている。フィルム62は、インク貯留室42の周回壁部42a上に接着、熱溶着などの接合手段により接合され、それにより、インク貯留室42が区画されている。
The surface opened below the
インク貯留室42の底面には、整流リブ42d,42eが立設されている。整流リブ42d、42eは、マゼンタインクのインク入口42bとインク出口42cとを結ぶ対角線を挟んで、対角線からの距離がほぼ等しくなるように平行に設けられている。また、整流リブ42d,42eは、それぞれ縦断面が四角形状であり、ともにインク貯留室42の深さ(フィルム62から前記底面までの距離)の半分程度の高さに形成され、フィルム62と間隔をおいて、フィルム62の動きを制限しないように設けられている。整流リブ42d,42eは、インク入口42bからインク出口42cへインクが速やかに流れるのをガイドするためのものである。この整流リブ42d,42eの前記インク流れ方向の端部も、その延長方向において前記周回壁部42aの内壁面と間隔42da,42db,42ea,42ebをあけている。
On the bottom surface of the
−シアンインクのインク貯留室43−
インク貯留室43について、図8及び図12を参照して説明する。
-
The
下側タンク部33の中間壁部35の上側には、マゼンタインクのインク貯留室42と対応する位置に同形状のシアンインクのインク貯留室43が、周回壁部43aにより区画されて、上方に開口されている。インク貯留室43の底面には、整流リブ42d,42e(図7参照)と同形状の整流リブ43d,43eが設けられている。この整流リブ43d,43eの前記インク流れ方向の端部も、その延長方向において前記周回壁部43aの内壁面と間隔43da,43db,43ea,43ebをあけている。
On the upper side of the intermediate wall portion 35 of the
シアンインクのインク貯留室43の開口面は、マゼンタインクのインク貯留室42と同様に、略長方形の可撓性を有するフィルム63により封止されている。これにより、マゼンタインクのインク貯留室42のフィルム62とシアンインクのインク貯留室43のフィルム63とが間隔をおいて平行に対向している。
Similar to the
シアンインクのインク入口43bは、インク貯留室43内の左前方の角部近傍の底面に開口されており、下側タンク部33の中間壁部35を厚さ方向に貫通して、中間壁部35の下面に形成されている連通路66の一端に接続されている。連通路66は、ブラックインクのインク貯留室44の外においてその左前方の角部に形成されており、他端が下側タンク部33を厚さ方向に貫通したインク連絡路58Cの下端と接続されている。
The
つまり、上側タンク部32を中間壁部34の上面に形成されているインク導入路56Cは、上下側タンク部32,33の積層方向に貫通するインク連絡路58Cおよび連通路66を介して、シアンインク貯留室43のシアンインクのインク入口43bに連通されている。
That is, the
インク貯留室43のインク出口43cは、インク貯留室43内の右後方の角部近傍の底面に開口されており、下側タンク部33の中間壁部35を厚さ方向に貫通して下側タンク部33の下面に形成されている接続導出路65Cと接続されている。図9に示すように、接続導出路65Cは、ブラックインクのインク貯留室44の外においてその右後方の角部に横断面矩形状に形成されている。この接続導出路65Cの下流端部分は、インク導出路51Cと平面視において重なって位置しており、下側タンク部33を下から上へ貫通する開口65Caを通じてインク導出路51Cの上端よりも下の位置へ接続している(図12参照)。
The
−ブラックインクのインク貯留室44−
インク貯留室44について、図9及び図13を参照して説明する。なお、図9は下方から見た図であるので、図中の上方向が「前方向」、図中の下方向が「後方向」となる。
-Black ink ink storage chamber 44-
The
下側タンク部33の中間壁部35の下面には、平面視が略四角形状であり、下面が同形状に開口した扁平な空間からなるブラックインクのインク貯留室44が形成されている。インク貯留室44は、周囲が周回壁部44aにより区画されており、図10〜図13に示すように、中間壁部35を介してシアンインクのインク貯留室43と上下方向において隣接して設けられている。
On the lower surface of the intermediate wall portion 35 of the
また、インク貯留室44の左前方の角部に隣接してシアンインクのための連通路66が、右後方の角部に隣接して接続導出路65Cがそれぞれ区画されて設けられている。
Further, a communication path 66 for cyan ink is provided adjacent to the left front corner of the
インク貯留室44の前方部分は、インク連絡路58Bと平面視において重なって位置しており、インク連絡路58Bは、下側タンク部33を上下方向に貫通し、インク貯留室44内の右前方の角部近傍の底面に開口している。つまり、インク連絡路58Bの下端開口は、インク貯留室44のインク入口44bとなっている。
The front portion of the
インク貯留室44内のブラックインクを流出させるブラックインクのインク出口44cは、インク貯留室44内の左後方の角部近傍の底面に開口されている。このインク出口44cは、上下側タンク部32,33を上下方向において貫通する貫通路69Bの下端となっており、この貫通路69Bの上端は上側タンク部32の中間壁部34の上面側でインク通路部70Bの一端に開口し、このインク通路部70Bを経て上側タンク部32を上下方向に貫通するインク通路部70Bの他端開口70Baからインク導出路51Bの上部へ接続している。
An ink outlet 44 c for black ink that allows the black ink in the
ブラックインクのインク入口44bとインク出口44cとは、インク貯留室44の略対角位置に設けられている。換言すると、インク貯留室44内の大部分の空間を挟んで互いにほぼ最も離れた位置にそれぞれ形成されている。
The black ink inlet 44 b and the ink outlet 44 c are provided at substantially diagonal positions in the
また、インク貯留室44とインク貯留室43とは、下側タンク部33の中間壁部35を介して上下に隣接する関係にあり、ブラックインクのインク入口44bおよびインク出口44cと、シアンインクのインク入口43bおよびインク出口43cとが、中間壁部35に沿って相互に異なる位置に配置されている。
The
つまり、下側タンク部33を平面視したとき、シアンインクのインク入口43bとインク出口43cとを結ぶ線と、ブラックインクのインク入口44bとインク出口44cとを結ぶ線とは異なる方向に延び、互いに対角線のように交差している。
That is, when the
ブラックインクのインク貯留室44、連通路66、および接続導出路65Cの下方に開放している面は、可撓性を有するフィルム64で封止されている。連通路66、接続導出路65Cおよびインク貯留室44を画定する周回壁部44aの下面は同じ平面上に形成されており、フィルム64がその面に接着、熱溶着などの接合手段により接合される。それにより、ブラックインクのインク貯留室44、連通路66、および接続導出路65Cがそれぞれ区画されている。
The surfaces of the black ink
インク貯留室44の底面には、インク入口41bとインク出口41cとを結ぶ線の両側に間隔をおいて整流リブ44d,44eが立設されている。整流リブ44d,44eは、それぞれ縦断面が四角形状であり、ともにインク貯留室44の深さ(フィルム64から前記底面までの距離)の半分程度の高さに形成され、フィルム64と間隔を置き、フィルム64の動きを制限しないように位置している。整流リブ44d,44eは、インク入口44bからインク出口44cへインクが速やかに流れるのをガイドするためのもので、それらの端部は周回壁部44aの内壁面に接続されている。
On the bottom surface of the
なお、図3および図9に示すように、バッファタンク31は、ヘッドホルダ4の底壁4cの下面に固定された記録ヘッド5に対して3本のねじ23で固定されている。具体的には、一列に配置されるインク供給口39M〜39Cの両端外側および中間部外側に貫通孔部24a,24b,24cが設けられ、この貫通孔部24a〜24cそれぞれにねじ23が挿通されている。インク供給口39M〜39Cとインク流入口21M〜21Cとの間にシールゴム材(図示しない)が挟まれ、ねじ23でバッファタンク31が記録ヘッド5に固定される。インク供給口部39M〜39Cの周囲には、前記シールゴム材の外周に沿ってそのシールゴム材の倒れ防止リブ25が設けられ、そのリブ25の一部に連続して中央の貫通孔部24cが設けられ、両端の貫通孔24a,24bは、前記シールゴム材の水平方向の荷重中心軸L2から互いに反対方向に1〜2mm程度ずらせて設けられている。
As shown in FIGS. 3 and 9, the buffer tank 31 is fixed to the
(各インクの流れ方)
イエローインクは、図6及び図7に示すように、インク流路開口52Yからインク流入路53Y,56Yを経て、インク入口41bからインク貯留室41に導入される。インク貯留室41に導入されたイエローインクは、インク入口41bからインク出口41cに向かってインク貯留室41内の大部分の空間を横切って流れる。
(How each ink flows)
As shown in FIGS. 6 and 7, the yellow ink is introduced into the
インク貯留室41のインク出口41cから流出したイエローインクは、図10に示すように、インク導出路51Bを迂回して設けられるインク案内通路部48Yを経て、互いに離れて配置されているインク導出路51Ya,51Ybに至り、インク供給口39Ya,39Ybから記録ヘッド5のインク流入口21Ya,21Ybに供給される。
As shown in FIG. 10, the yellow ink that has flowed out from the ink outlet 41c of the
マゼンタインクは、図6及び図7に示すように、インク流路開口52Mからインク流入路53M,56Mを経て、インク入口42bから上側タンク部32の下側のインク貯留室42に導入される。インク貯留室42に導入されたマゼンタインクは、インク入口42bからインク出口42cに向かって流れる。
As shown in FIGS. 6 and 7, the magenta ink is introduced from the ink flow path opening 52 </ b> M through the
インク貯留室42のインク出口42cから流出したマゼンタインクは、図11に示すように、接続導出路65Mを経て、インク導出路51Mに至り、インク供給口39Ma,39Mbから記録ヘッド5のインク流入口21Ma,21Mbへ供給される。
As shown in FIG. 11, the magenta ink that has flowed out of the ink outlet 42c of the
シアンインクは、図6、図7及び図8に示すように、インク流路開口52Cからインク流入路53C,56Cを経て、上下側タンク部32,33を積層方向に貫通するインク連絡路58Cを経て、下側タンク部33下面側の連通路66へ流入した後、インク入口43bから上面側のインク貯留室43に導入される。インク貯留室43に導入されたシアンインクは、インク入口43bからインク出口43cに向かって流れる。
As shown in FIGS. 6, 7, and 8, the cyan ink passes through the
インク貯留室43のインク出口43cから流出したインクは、図12に示すように、接続導出路65Cを経てインク導出路51Cに至り、インク供給口39Ca,39Cbから記録ヘッド5のインク流入口21Ca,21Cbへ供給される。
As shown in FIG. 12, the ink flowing out from the
ブラックインクは、図6、図7及び図11に示すように、インク流路開口52Bからインク流入路53B,56Bを経て、上下側タンク部32,33を積層方向に貫通するインク連絡路58Bを経て、下側タンク部33の下面側のインク貯留室44にインク入口44b(インク連絡通路58Bの下端開口)から導入される。インク貯留室44に導入されたブラックインクは、インク入口44bからインク出口44cに向かって流れる。
As shown in FIGS. 6, 7, and 11, the black ink passes through the ink flow path opening 52 </ b> B, the
インク貯留室44から流出したブラックインクは、図13に示すように、貫通路69Bを通じて上側タンク部32の中間壁部34の上面側まで一旦上昇し、インク通路部70Bを経てインク導出路51Bに至り、インク供給口39Ba,39Bbから記録ヘッド5のインク流入口21Ba,21Bbへ供給される。
As shown in FIG. 13, the black ink that has flowed out of the
このように、インク貯留室41〜44から流出した各インクは、上下方向に延びるインク導出路51M〜51Cに流れ込み貯留されるむので、各インク導出路51M〜51Cにおいてインクから良好にエアを分離し、および記録ヘッド5の各インク流入口21M〜21Cに設けたフィルタで捕捉したエアを浮上させ、インク導出路51M〜51Cの上部空間にエアを蓄積し、エア排出口46M〜46Bを通じて排気通路71M〜71Bに排出することができる。
In this way, each of the ink that has flowed out of the
前述した記録ヘッド5の各インク流入口21M〜21Cへの各インクの供給は、インク貯留室41〜44および記録ヘッド5を記録媒体に対して走査しながら行われ、インク圧力の変動などの影響を受けやすいが、インク貯留室41〜44の上下壁面の一方を可撓性の壁面であるフィルム61〜64としているので、インク圧力の変動等をフィルム61〜64の変形により効果的に抑えて高品質の記録を行うことができる。とくに、インク貯留室41〜44を画定する相互に平行な壁面としてフィルム61〜64を備えるので、その積層方向の高さを抑えながら可撓性の壁面の面積を大きくとることができ、インク圧力の変動等を抑える上で有利である。
The ink is supplied to the ink inlets 21M to 21C of the
(排気通路71M〜71Bの構造)
インク供給口39M〜39Cの上方に位置するインク導出路51M〜51Cの上端部は、図7及び図8に示すように、上側タンク部32の上面に形成されるエア排出口46M〜46Cに接続され、上側タンク部32の上面に沿って、凹溝として形成された排気通路71M,71Y,71B,71Cを介して、バッファエリアS2の一側部に配置された排気装置部45の、各インク色毎の、各排気装置(ブラックインクについての排気装置45Bのみ図示、図14参照)の上端にそれぞれ接続されている。各排気装置は、それの排気弁の軸線方向が、インク導出路51M〜51Cの長手方向と平行になるように配置されている。このようにして、インク導出路51M〜51Cの上端に位置するエア排出口46M〜46Cと排気装置部45の各排気装置の上端とが上側タンク部32の上面に形成した排気通路71M〜71Cで相互に接続される。なお、各排気通路71M〜71Cは、それらの開放上面を、インク貯留室41の上面となる可撓性のフィルム61を延長して覆うことで画定されている。
(Structure of exhaust passages 71M to 71B)
The upper ends of the ink outlet paths 51M to 51C located above the
各排気通路71M〜71Cは、図6に示すように、上側タンク部32の上面において、イエローインクのインク貯留室41の側縁部に沿って、インク導出路51M〜51Cの上端から一旦右方向に曲がり、それから前方に延びて排気装置部45の各排気装置の上端に接続されている。
As shown in FIG. 6, each of the
各排気装置を駆動制御して排気弁を適宜開放動作させることにより、各インク導出路51M〜51Cの上部空間に蓄積されるエアが、排気通路71M〜71Cを通じて外部に排出される。 By driving and controlling the exhaust devices to appropriately open the exhaust valves, the air accumulated in the upper spaces of the ink outlet passages 51M to 51C is discharged to the outside through the exhaust passages 71M to 71C.
(排気装置部及びメンテナンスユニットの概略構造)
排気装置部45の排気装置は、インク導出路51M〜51Cの数に対応して複数個設けられ、それらが、インク導出エリアS3からバッファエリアS2を経てインク導入エリアS1に向かって、筒状部40a,40b、インク貯留室41〜44及び筒状部57a,57bがなす列とほぼ平行に一列に配置されている。
(Schematic structure of exhaust unit and maintenance unit)
A plurality of exhaust devices of the exhaust device section 45 are provided corresponding to the number of ink lead-out paths 51M to 51C, and these are cylindrical portions from the ink lead-out area S3 through the buffer area S2 toward the ink introduction area S1. 40a and 40b, the
排気装置部45の各排気装置は、上下側タンク部32,33からそれぞれアーム部81(81A,81B)を介して延長して設けられ、インク貯留室41〜44の、インク導出路51M〜51Cが列状に設けられている後側部とは異なる右側部に配置されている。
Each exhaust device of the exhaust device section 45 is provided to extend from the upper and
各排気装置の排気弁箱82の下側部分82Bは、後述する排気弁102(弁手段)を収容する第3の筒状部45bを上下方向に延びた状態で備え、アーム部81の下側部分81Bを介して下側タンク部33に結合されている。
The lower portion 82B of the exhaust valve box 82 of each exhaust device includes a third cylindrical portion 45b that accommodates an exhaust valve 102 (valve means), which will be described later, extending in the vertical direction, and the lower portion of the arm portion 81. It is coupled to the
一方、排気弁箱82の上側部分82Aは、上側タンク部32において、第3の筒状部45bの上端に重なって各排気装置の上端部を形成する第2の延出部分である筒状部45aを備え、アーム部81の上側部分81Aを介して上側タンク部に結合されている。このアーム部81の上側部分81Aの上面側に排気通路71M〜71Bの中間部分が設けられている。排気通路71M〜71Bの下流端部は、筒状部45a上に延び、筒状部45aの内部空間を経て筒状部45bの内に連通している。
On the other hand, the upper portion 82A of the exhaust valve box 82 is a cylindrical portion that is a second extending portion that forms the upper end portion of each exhaust device in the
このように、筒状部45aを含む排気弁箱82の上側部分82Aを上側タンク部32が一体に備え、筒状部45bを含む排気弁箱82の下側部分82Bを下側タンク部33が一体に備え、前述のとおり上下側タンク部32,33を接合したとき、筒状部45a,45bも同時に接合されて排気弁箱82が形成される。
Thus, the
また、排気弁箱82の下側部分82Bにおいて、排気装置部45の各排気装置の配列方向両端において筒状部45a付近に係止部33bが形成される一方、上側部分82Aにおいて、係止部33bに係脱可能に係止される被係止孔部32bが筒状部45b付近に形成されている。これらが係合された状態で、筒状部45a,45bどうしの接合が行われる。これにより、係止部33bと係止孔部32bとの係合部分を結ぶ線L1(図6参照)上に、各排気装置のコイルスプリング(例えばブラックインクの排気装置45Bについてのコイルスプリング103、図14参照)の軸線が並ぶが、上下側部分82A,82Bを係止した際に上側部分82Aが前記コイルスプリングのスプリング力によって傾くことをなくし、超音波溶着などによる接合の際に、上側部分82Aと下側部分82Bとの間に接合ずれを生ずるのを回避するようにしている。 Further, in the lower portion 82B of the exhaust valve box 82, locking portions 33b are formed near the cylindrical portions 45a at both ends of the exhaust devices 45 in the arrangement direction of the exhaust devices, while in the upper portion 82A, the locking portions are formed. A locked hole portion 32b that is detachably locked to 33b is formed in the vicinity of the cylindrical portion 45b. With these engaged, the tubular portions 45a and 45b are joined to each other. As a result, the coil spring of each exhaust device (for example, the coil spring 103 for the black ink exhaust device 45B, on the line L1 (see FIG. 6) connecting the engaging portions of the engaging portion 33b and the engaging hole portion 32b, 14)), the upper portion 82A is not tilted by the spring force of the coil spring when the upper and lower portions 82A and 82B are locked, and the upper portion is joined during ultrasonic welding or the like. A misalignment between 82A and the lower portion 82B is avoided.
各排気通路71M〜71B毎に、各排気通路71M〜71Bの下流側部分には排気通路を開閉する弁手段を有する4つの排気装置を含む排気装置部45が設けられているが、各排気装置はいずれも同じ構成であるので、以下、図14を参照して、ブラックインクについての排気装置45Bについて説明する。 For each of the exhaust passages 71M to 71B, an exhaust device section 45 including four exhaust devices having valve means for opening and closing the exhaust passage is provided in the downstream portion of each of the exhaust passages 71M to 71B. Since both have the same configuration, the exhaust device 45B for black ink will be described below with reference to FIG.
排気通路71Bに連通する排気孔101は、図14に示すように、上下方向に長くかつ上下に開口するもので、排気入口部101aと排気出口部101bとを有し排気弁102が摺動可能である弁室として機能する。排気孔101は、上側の大径孔部101Aと、下側に位置する小径孔部101Bとを有し、それらが排気出口部101bを通じて連通している。
As shown in FIG. 14, the
排気弁102は、大径の弁部102aと、その下端に一体に連接した小径のバルブロッド102bと、このバルブロッド102bに嵌合されたリング状のシール材104とを備える。弁部102aは、バルブロッド102bよりも大径とされ、シール材104がその弁部102aに接触するようにバルブロッド102bに設けられている。また、弁部102aは、シール材104を介して、大径孔部101Aの底面であり小径孔部101Bの上端開口部である排気出口部101bの周囲の開口端面101C(弁座面)と対向する。そして、排気孔101の大径孔部101Aには大径の弁部102aが、小径孔部101Bにはバルブロッド102bが、それぞれ空気(気体)の流通を可能にする隙間を残して挿入されることで、排気弁102がその中心軸線方向において排気孔101(弁室)内に摺動可能に支持されている。バルブロッド102bは、後述するように弁開放時に、メンテナンスユニットに設けられた突出軸部121によって押し上げられるため、それの下端が(弁閉止状態で)小径孔部101Bの下端開口部近傍に位置するようになっている。
The
大気に連通する排気出口部101b周囲の開口端面101Cが弁座面となり、この開口端面101Cと弁部102aとの間にシール材104が配置される。 An opening end surface 101C around the exhaust outlet portion 101b communicating with the atmosphere serves as a valve seat surface, and the sealing material 104 is disposed between the opening end surface 101C and the valve portion 102a.
また、大径孔部101Aの内部には、排気出口部101bを閉塞する方向に排気弁102(弁部102a)を付勢する付勢手段として、コイルスプリング103が挿入されている。つまり、コイルスプリング103の上端部は、排気弁箱82の上側部分82Aの係合凸部82Aaの外側に嵌合され、下端部は弁部102a上側凹部内に嵌挿されている。係合凸部82Aaの周囲には排気入口部101aが形成され、コイルスプリング103の外側に、排気入口部101aから排気出口部101bへの排気(空気)の流路が形成されていることになる。 In addition, a coil spring 103 is inserted into the large-diameter hole portion 101A as urging means for urging the exhaust valve 102 (valve portion 102a) in a direction to close the exhaust outlet portion 101b. That is, the upper end portion of the coil spring 103 is fitted to the outside of the engaging convex portion 82Aa of the upper portion 82A of the exhaust valve box 82, and the lower end portion is fitted into the upper concave portion of the valve portion 102a. An exhaust inlet portion 101a is formed around the engaging projection 82Aa, and an exhaust (air) flow path from the exhaust inlet portion 101a to the exhaust outlet portion 101b is formed outside the coil spring 103. .
このように、コイルスプリング103によって、シール材104が開口端面101Cに当接する方向に弁部102aが常時付勢されているので、突出軸部121による押し上げ力が排気弁102に作用しない通常時は、排気弁102の弁部102aが排気出口部101bを閉じる弁閉止状態となる。
As described above, since the valve portion 102a is constantly urged by the coil spring 103 in the direction in which the sealing material 104 abuts against the opening end surface 101C, the pushing-up force by the protruding shaft portion 121 does not act on the
排気弁102のバルブロッド102bには、複数の溝部102dが全長に亘って形成されている。このバルブロッド102bに形成された溝部102dが、弁部102aとシール材104とが離れたとき、バルブロッド102bとシール材104との間に空気の流れを確実に許容する隙間(排気の流路)として機能する。
A plurality of groove portions 102d are formed in the valve rod 102b of the
また、記録ヘッド5のノズル面のクリーニング、色毎にインクを選択的に吸引するための回復処理、およびバッファタンク31内に滞留されたエアを除去する除去処理を行うメンテナンスユニットとして、記録ヘッド5のノズル35〜38の開口面を開閉可能に覆う第1のキャップ部材122(図3参照)と、排気弁箱82の下端面(すなわち各小径孔部101bの下端開口面)を個別に開閉可能に覆う複数の第2のキャップ部材123とを備える。キャップ部材122,123は、公知のメンテナンスユニットと同様の上下移動機構により、上下移動可能に支持される。記録ヘッド5が、記録を行わない待機位置に移動したときに、ノズル開口面および排気弁箱82の下端面に密着する上昇位置にキャップ部材122,123が移動し、他の位置ではそれらの面から離隔するように下降位置に移動する。また、第1のキャップ部材122は、公知のメンテナンスユニットと同様に吸引ポンプ(図示せず)に接続され、この吸引ポンプの駆動によりノズル35〜38から増粘したインクや異物を吸引除去する構成とされる。
Further, the
各第2のキャップ部材123は、そのキャップ部材123よりも突出した突出軸部121をそれぞれ有し、排気弁箱82の下端面に密着したとき、突出軸部121により、排気弁102をコイルスプリング103の付勢力に抗して押し上げ、シール材104を大径孔部101Aの開口端面101Cから離し、排気出口部101bを開放する弁開放状態にする。
Each second cap member 123 has a protruding shaft portion 121 protruding from the cap member 123. When the second cap member 123 is in close contact with the lower end surface of the exhaust valve box 82, the protruding shaft portion 121 causes the
各第2のキャップ部材123は排気流路124を介して前記吸引ポンプに接続され、前記吸引ポンプの駆動により各インク導出路51M〜51Cの上部空間内に蓄積したエアが一括して吸引され大気に排出される。このようにして各インク導出路51M〜51Cの上部空間に蓄積したエアを外部に排出することができる。 Each second cap member 123 is connected to the suction pump via an exhaust passage 124, and the air accumulated in the upper spaces of the ink outlet paths 51M to 51C is collectively sucked by the driving of the suction pump. To be discharged. In this way, the air accumulated in the upper spaces of the ink outlet paths 51M to 51C can be discharged to the outside.
なお、第1のキャップ部材122と、第2のキャップ部材123とは、図示しない切替弁により前記吸引ポンプに択一的に接続される。 The first cap member 122 and the second cap member 123 are alternatively connected to the suction pump by a switching valve (not shown).
前記実施の形態では、排気装置部45の各排気装置をアーム部81を介してバッファタンク31と一体に形成しているが、排気通路をエアパイプで構成することで、排気装置部の各排気装置を別体として構成することも可能である。 In the above-described embodiment, each exhaust device of the exhaust device section 45 is formed integrally with the buffer tank 31 via the arm portion 81. However, each exhaust device of the exhaust device section is formed by configuring the exhaust passage with an air pipe. It is also possible to configure as a separate body.
1 インクジェットプリンタ
5 記録ヘッド
21M〜21B インク流入口
31 バッファタンク
32 上側タンク部
32a 係合凸部
32b 被係止孔部
33 下側タンク部
33a被係合部
33b 係止部
34,35 中間壁部
39M〜39C インク供給口
40a 筒状部(延出部分)
40b 第1の筒状部
41〜44 インク貯留室
41a〜44a 周回壁部
45 排気装置部
45B 排気装置
45a 筒状部(第2の延出部分)
45b 第3の筒状部
46M〜46B エア排出口
51M〜51C インク導出路
56B〜56C インク導入路
57a,57b 第2の筒状部
58B,58C インク連絡路
61〜64 フィルム(可撓性の壁面)
102 排気弁
DESCRIPTION OF
40b 1st cylindrical part 41-44 Ink storage chamber 41a-44a Circumferential wall part 45 Exhaust apparatus part 45B Exhaust apparatus 45a Cylindrical part (2nd extension part)
45b 3rd cylindrical part 46M-46B Air discharge port 51M-51C Ink extraction path 56B-56C Ink introduction path 57a, 57b 2nd cylindrical part 58B, 58C Ink communication path 61-64 Film (flexible wall surface) )
102 Exhaust valve
Claims (11)
前記バッファタンクは、それぞれ前記インク貯留室を有する上下2個のタンク部を接合して構成されたものであって、前記2個のタンク部のうち下側タンク部には、前記インク貯留室の一側に前記インク導出路を内部に形成する第1の筒状部が設けられ、上側タンク部には前記第1の筒状部の上端に重なって前記インク導出路の上端部分を形成する延出部分が設けられ、
前記2個のタンク部のうち1つのタンク部には、前記インク導入路が設けられ、前記2個のタンク部の少なくとも一方から、前記インク導入路の1つと他方のタンク部のインク貯留室とを接続するインク連絡路を内部に形成する第2の筒状部が突出して形成され、その第2の筒状部は、前記インク貯留室をはさんで前記インク導出路とは反対側であって、前記インク貯留室の一側と平行な方向の両端近傍に配置され、
前記2個のタンク部が接合された状態で、前記第1の筒状部と前記延出部分とが相互に接合され、前記第2の筒状部が他方のタンク部に接合されて前記導入路の1つと他方のタンク部のインク貯留室とが接続されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 A recording head having a plurality of nozzle groups for ejecting ink droplets, a plurality of ink introduction paths for introducing inks by type from an ink supply source, and a plurality of ink storage chambers for storing ink introduced through the ink introduction paths A buffer tank extending in the vertical direction from each of the ink storage chambers and having an ink outlet path for leading ink to the nozzle group,
The buffer tank is configured by joining two upper and lower tank portions each having the ink storage chamber, and the lower tank portion of the two tank portions includes the ink storage chamber. A first cylindrical part that forms the ink outlet path inside is provided on one side, and the upper tank part extends over the upper end of the first cylindrical part to form the upper end part of the ink outlet path. The exit part is provided,
One of the two tank parts is provided with the ink introduction path, and from at least one of the two tank parts, one of the ink introduction paths and an ink storage chamber of the other tank part are provided. A second cylindrical portion that internally forms an ink communication path for connecting the ink is projected and formed, and the second cylindrical portion is on the opposite side of the ink outlet path from the ink storage chamber. Disposed near both ends in a direction parallel to one side of the ink storage chamber,
In a state where the two tank parts are joined, the first cylindrical part and the extension part are joined to each other, and the second cylindrical part is joined to the other tank part to introduce the introduction. An ink jet printer, wherein one of the paths is connected to an ink storage chamber of the other tank portion.
前記第2の筒状部は、前記インク導出路のうち左右両端に位置する前記第1の筒状部に対応して配置されていることを特徴とする請求項1記載のインクジェットプリンタ。 The ink outlet passages are arranged in a line along one side of the ink storage chamber,
The inkjet printer according to claim 1, wherein the second cylindrical portion is disposed corresponding to the first cylindrical portion located at both left and right ends of the ink outlet path.
前記特定のインクについての2つのインク導出路の間に、別のインクについてのインク導出路が配置され、前記特定のインクについてのインク導出路の少なくとも上部同士を相互に連通する連通部が別のインクについてのインク導出路を迂回して設けられ、前記連通部の周囲も接合されている請求項1〜4のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。 The recording head comprises two ink inlets spaced apart for a particular ink;
An ink lead-out path for another ink is arranged between two ink lead-out paths for the specific ink, and a communication portion that communicates at least the upper parts of the ink lead-out paths for the specific ink with each other is different. The inkjet printer according to any one of claims 1 to 4, wherein the inkjet printer is provided around the ink lead-out path, and the periphery of the communication portion is also joined.
前記上側タンク部は、その第3の筒状部の上端に重なって前記排気装置の上端部を形成する第2の延出部分を有し、前記排気通路の下流端部がその第2の延出部分上に延びて、前記第3の筒状部内に連通していることを特徴とする請求項6記載のインクジェットプリンタ。 The exhaust device includes a third cylindrical portion that accommodates the valve means in a state of extending in a vertical direction on a side portion of the lower tank portion that is different from the one side of the ink storage chamber,
The upper tank portion has a second extending portion that forms an upper end portion of the exhaust device so as to overlap an upper end of the third cylindrical portion, and a downstream end portion of the exhaust passage is a second extension portion thereof. The ink jet printer according to claim 6, wherein the ink jet printer extends on the protruding portion and communicates with the inside of the third cylindrical portion.
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