JP4352240B2 - Inkjet printer - Google Patents

Description

本発明は、インクジェットプリンタに係り、特に、インク供給源から記録ヘッドに至るインク流路の途中にダンパー装置を備えたインクジェットプリンタに関するものである。
The present invention relates to an ink jet printer, and more particularly to an ink jet printer provided with a damper device in the middle of an ink flow path from an ink supply source to a recording head.

従来から、インクジェットプリンタ本体内に固定されたインク供給源から可撓性を有するチューブを介して、移動するキャリッジに搭載された記録ヘッドにインクを供給するチューブ供給形式のインクジェットプリンタが知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a tube supply type ink jet printer that supplies ink to a recording head mounted on a moving carriage from an ink supply source fixed in the ink jet printer main body via a flexible tube is known. .

チューブ供給形式のインクジェットプリンタでは、キャリッジの移動に応じてチューブも変位する必要があるために、チューブに可撓性を有するものが使用されるが、可撓性チューブは空気を透過することが避けられない。その結果、チューブ内のインク中に空気が溶存するようになって、それが気泡となってインクとともに記録ヘッド側に流入し、記録時の吐出不良を引き起こすという問題があった。   In the tube supply type ink jet printer, since the tube needs to be displaced according to the movement of the carriage, a flexible tube is used. However, the flexible tube avoids air permeation. I can't. As a result, there is a problem that air is dissolved in the ink in the tube, which becomes bubbles and flows into the recording head side together with the ink, causing ejection failure during recording.

また、チューブ供給形式のインクジェットプリンタでは、往復移動するキャリッジの加減速によりチューブ内のインクにも過大な加速度が付与されて、記録ヘッド内のインクにも圧力波となって伝搬する。その結果、記録ヘッドのノズルに形成されているメニスカスに圧力波が悪影響を及ぼし、記録品質を損なうという問題もあった。   In a tube supply type ink jet printer, excessive acceleration is also applied to ink in the tube due to acceleration / deceleration of the carriage that reciprocates, and the pressure wave propagates to the ink in the recording head. As a result, the pressure wave has an adverse effect on the meniscus formed in the nozzles of the recording head, and there is a problem that recording quality is impaired.

そのため、例えば、特許文献１には、インクの流路における記録ヘッドの上流側で且つキャリッジ上にエアトラップ（ダンパー装置に相当）を搭載し、このエアトラップで、インク中の気泡を分離して蓄積するとともにインクにかかる動圧を吸収する構造が記載されている。この特許文献１のエアトラップは、その底面側に、インク供給源からのインク流入口と記録ヘッド側へのインク流出口とが設けられている。そして、エアトラップ内は、インク流入口側の第１室とインク流出口側の第２室とが、天井面側で連通し、底面側で金属製の網目状フィルタにより区画されている。また、第１室には、インク流入口の延長上となる天井面に気泡溜まりが下向きに開口して凹設されている。そして、この特許文献１のエアトラップの製造は、第２室となる空間を備えた部材に、前記金属製のフィルムを熱溶着し、さらに第１室となる空間を備えた部材を超音波溶着して行っている。   Therefore, for example, in Patent Document 1, an air trap (corresponding to a damper device) is mounted on the carriage upstream of the recording head in the ink flow path, and bubbles in the ink are separated by this air trap. A structure that accumulates and absorbs the dynamic pressure applied to the ink is described. The air trap of Patent Document 1 is provided with an ink inlet from an ink supply source and an ink outlet to the recording head on the bottom side. In the air trap, the first chamber on the ink inlet side and the second chamber on the ink outlet side communicate with each other on the ceiling surface side and are partitioned by a metal mesh filter on the bottom surface side. Further, in the first chamber, a bubble reservoir is recessed and opened downward on the ceiling surface which is an extension of the ink inlet. In the manufacture of the air trap of Patent Document 1, the metal film is thermally welded to a member provided with a space serving as a second chamber, and a member provided with the space serving as a first chamber is further ultrasonically welded. It is done.

このように構成された特許文献１のエアトラップでは、気泡溜まりにあらかじめ貯えられた気泡により、インク流入口から流入したインクの動圧を吸収（ダンピング）している。また、インクに含まれる気泡は、エアトラップの天井面側に浮上して徐々に蓄積される。そして、エアトラップ内の気泡が所定量を超えると、パージ処理として記録ヘッドのノズル面側から吸引が行われ、気泡がインクとともに記録ヘッドを通って排出される。
特開２００２−１６６５６８号公報（図３及び図６参照） In the air trap of Patent Document 1 configured as described above, the dynamic pressure of ink flowing from the ink inlet is absorbed (damped) by the bubbles stored in the bubble reservoir in advance. In addition, bubbles contained in the ink rise to the ceiling surface side of the air trap and gradually accumulate. When the amount of bubbles in the air trap exceeds a predetermined amount, suction is performed from the nozzle surface side of the recording head as a purge process, and the bubbles are discharged through the recording head together with ink.
JP 2002-166568 A (see FIGS. 3 and 6)

前述したように、特許文献１のエアトラップは、第１室と第２室とがフィルタで区画されて、大きな気泡はフィルタを通過せずに天井面側に誘導される。しかしながら、細かい気泡はインクの勢いに乗ってフィルタを通過してインクとともに記録ヘッドへ供給される可能性がある。   As described above, in the air trap of Patent Document 1, the first chamber and the second chamber are partitioned by the filter, and large bubbles are guided to the ceiling surface side without passing through the filter. However, there is a possibility that the fine bubbles pass through the filter on the ink momentum and are supplied to the recording head together with the ink.

また、特許文献１では、インクの動圧吸収と気泡の貯留を同じエアトラップを兼用して行うことにより、装置の小型化を図ることができる。しかしながら、例えばブラックインクのように、インクの使用頻度が高いために他の色のインクよりも記録ヘッドに大量にインクが供給される場合には、インクに伝搬する圧力波も大きく、そのため、インクの動圧をより確実にまた効果的に吸収（ダンピング）できる構造の実現が望まれていた。   Further, in Patent Document 1, the apparatus can be reduced in size by performing both the dynamic pressure absorption of ink and the storage of bubbles using the same air trap. However, when ink is supplied to the recording head in a larger amount than other color inks because of the high use frequency of the ink, such as black ink, the pressure wave propagating to the ink is also large. It has been desired to realize a structure that can absorb (dump) more reliably and effectively the dynamic pressure.

さらに、特許文献１のエアトラップでは、フィルタを挟んで第１室を形成する部材と第２室を形成する部材とを接合する、すなわち３つの部材を組み合わせて接合する構造であるため、製造工程に手間を要していた。そのため、より簡略に製造できるエアトラップの構造も要望されていた。   Furthermore, since the air trap of Patent Document 1 has a structure in which a member that forms the first chamber and a member that forms the second chamber are joined with the filter interposed therebetween, that is, a combination of three members is joined. It took time and effort. Therefore, an air trap structure that can be manufactured more simply has been demanded.

本発明は、上記課題を解決するものであり、記録ヘッド側への気泡の流入を確実に防止し、ダンパー効果に優れ、またその製造も容易なダンパー装置を備えたインクジェットプリンタを提供することを目的とするものである。   The present invention solves the above-described problems, and provides an ink jet printer including a damper device that reliably prevents the inflow of bubbles to the recording head side, is excellent in a damper effect, and is easy to manufacture. It is the purpose.

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明のインクジェットプリンタは、被記録媒体に対してインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、この記録ヘッドに供給されるインクを貯えるインク供給源と、このインク供給源から前記記録ヘッドに至るインク流路と、このインク流路の途中に形成されたダンパー装置とを有するインクジェットプリンタにおいて、前記ダンパー装置は、前記インク供給源から流入したインクの動圧を吸収するダンパー作用室と、そのダンパー作用室を通過したインクに含まれる気泡を蓄積する気泡トラップ領域を内部上方に有するインク溜め室とを備え、前記インク溜め室は、その下方に設けられた前記インク溜め室内のインクを前記記録ヘッドへ供給するインク流出口と、同じく下方に設けられた前記ダンパー作用室からのインクが流入するインク流入口と、前記インク流出口と前記インク流入口との間において、下方から上方の前記気泡トラップ領域に向けて突出するリブとを、有しており、前記ダンパー作用室は、水平方向に延びる扁平状に形成されるものであって、その上面の一端側において、前記インク流入口と連通するとともに、その下面が水平方向に延在する可撓性膜によって封止されており、前記可撓性膜は上下方向からみて前記インク流入口と重なる領域まで延在し、前記ダンパー作用室の下面とともに前記インク流入口の下方を封止していることを特徴とするものである。 In order to solve the above-described problem, an ink jet printer according to an embodiment of the present invention includes a recording head that performs recording by discharging ink onto a recording medium, and an ink supply that stores ink supplied to the recording head. In the ink jet printer having a light source, an ink flow path from the ink supply source to the recording head, and a damper device formed in the middle of the ink flow path, the damper device includes ink flowing from the ink supply source A damper working chamber that absorbs the dynamic pressure of the ink, and an ink reservoir chamber that has a bubble trapping region in the upper part for storing bubbles contained in the ink that has passed through the damper working chamber. An ink outlet for supplying ink in the provided ink reservoir chamber to the recording head, and An ink inlet into which ink from the par action chamber flows, and a rib protruding from the lower side toward the upper bubble trap region between the ink outlet and the ink inlet; The damper working chamber is formed in a flat shape extending in the horizontal direction, and is connected to the ink inlet at one end of the upper surface thereof, and a flexible film whose lower surface extends in the horizontal direction. The flexible film extends to a region overlapping with the ink inlet as viewed from above and below, and seals the lower part of the damper working chamber and the lower part of the ink inlet. It is a feature.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記ダンパー作用室は、当該ダンパー作用室が前記水平方向に延びる方向と平行な面を可撓性膜により封止されていることを特徴とするものである。 According to a second aspect of the present invention, in the ink jet printer according to the first aspect, the damper working chamber has a surface parallel to the direction in which the damper working chamber extends in the horizontal direction sealed with a flexible film. It is characterized by being.

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記ダンパー装置は、前記気泡トラップ領域の天井面を構成する上ケースと、前記インク流出口を有する下ケースとを備える本体ケースを有し、前記リブは前記下ケースから突出していることを特徴とするものである。 According to a third aspect of the present invention, in the ink jet printer according to the first or second aspect, the damper device includes an upper case that forms a ceiling surface of the bubble trap region, and a lower case that includes the ink outlet. The main body case is provided, and the rib protrudes from the lower case.

請求項１に記載の発明によると、ダンパー作用室からのインク流入口と、気泡トラップ領域へのインク流出口との間には、下方から上方の前記気泡トラップ領域に向けて突出するリブを有し、そのリブを天井面と間隔を置いているため、インクに含まれる気泡はその大小に拘わらず、リブを越えるように迂回して流れる。すなわち、ダンパー作用室の下流端からバッファ室流出口に直接気泡が流れることが阻止されるので、記録ヘッド側に気泡が混入することを防ぐことができる。 According to the first aspect of the present invention, the rib protruding from the lower side toward the upper bubble trapping region is provided between the ink inlet port from the damper working chamber and the ink outlet port to the bubble trapping region. However, since the rib is spaced from the ceiling surface, the bubbles contained in the ink flow around the rib in a detour regardless of the size. That is, since bubbles are prevented from flowing directly from the downstream end of the damper working chamber to the outlet of the buffer chamber, it is possible to prevent bubbles from entering the recording head side.

また、ダンパー作用室のインク流れの下流端とインク溜め室におけるインク流出口とは、その直線距離が短くても、リブによる迂回路の形成で、実質的なインクの流路を長くとることができる。そのため、インク中の気泡は、分離浮上し易くなり、気泡トラップ領域への蓄積が促進される。 Further, even if the linear distance between the downstream end of the ink flow in the damper working chamber and the ink outlet in the ink reservoir chamber is short, a substantial ink flow path can be obtained by forming a bypass by the rib. it can. Therefore, the bubbles in the ink are easily separated and floated, and the accumulation in the bubble trap region is promoted.

さらに、ダンパー装置において、インクはダンパー作用室を通過した後にリブを越え気泡トラップ領域を有するインク溜め室のインク流出口に至る、換言すれば、ダンパー作用室は気泡トラップ領域とは別個に形成されているため、ダンパー作用室の構造を他の構造の制約を受けずに高いダンパー効果が得られるように形成することが可能となる。 Further, in the damper device, the ink passes through the damper working chamber and then passes over the rib to the ink outlet of the ink reservoir chamber having the bubble trapping region . In other words, the damper working chamber is formed separately from the bubble trapping region. Therefore, the structure of the damper working chamber can be formed so as to obtain a high damper effect without being restricted by other structures.

請求項２に記載の発明によると、ダンパー作用室は、当該ダンパー作用室が前記水平方向に延びる方向と平行な面を可撓性膜で封止されているから、面を利用して広い面積の可撓性膜を用いることができ、インクに対して大きな動圧吸収効果を発揮することが可能となる。 According to the second aspect of the present invention, the damper working chamber has a wide area using the surface because the damper working chamber is sealed with a flexible film in a plane parallel to the direction in which the damper working chamber extends in the horizontal direction. The flexible film can be used, and a large dynamic pressure absorbing effect can be exerted on the ink.

請求項３に記載の発明によると、リブは下ケースから突出しているため、上ケースと下ケースとを組み合わせるだけで、内部にリブを有するダンパー装置を容易に形成することができる。 According to the third aspect of the present invention, since the rib protrudes from the lower case, the damper device having the rib inside can be easily formed only by combining the upper case and the lower case.

次に、本発明を具体化した実施形態について、図面に基づいて説明する。   Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１に示すように、本発明のインクジェットプリンタは、被記録媒体である用紙にインクを吐出させて記録する記録部１を、本体フレーム( 図示せず）の内部に備えている。このインクジェットプリンタは、例えば、コピー機能、スキャナ機能、ファクシミリ機能等を備えた多機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device ）のプリンタ機能として適用されるものである。   As shown in FIG. 1, the ink jet printer of the present invention includes a recording unit 1 that records ink by ejecting ink onto a paper that is a recording medium, inside a main body frame (not shown). The ink jet printer is applied as a printer function of a multi-function device (MFD) having a copy function, a scanner function, a facsimile function, and the like.

前記記録部１は、Ｙ方向（用紙搬送方向Ｘと直交する方向、主走査方向）に延びる横長の板状のガイドレール２、３に摺動可能に跨って往復移動するキャリッジを構成する記録ヘッドユニット４と、記録ヘッドユニット４を往復移動させるためにガイドレール３の上面にそれと平行状に配置されたタイミングベルト８と、そのタイミングベルト８を駆動するＣＲ（キャリッジ）モータ６等を備えている。   The recording unit 1 is a recording head that constitutes a carriage that reciprocally moves across a horizontally long plate-shaped guide rails 2 and 3 that extend in the Y direction (a direction orthogonal to the paper transport direction X, the main scanning direction). A unit 4, a timing belt 8 disposed in parallel with the upper surface of the guide rail 3 for reciprocating the recording head unit 4, and a CR (carriage) motor 6 for driving the timing belt 8 are provided. .

記録ヘッドユニット４は、図２及び図３に示すように、略箱状の本体部２０ａとこの本体部２０ａから用紙搬送方向下流側（図１の矢印Ａ方向）に突出する連結支持片２０ｂとを備えるヘッドホルダ２０と、そのヘッドホルダ２０の底板２０ｃの下面側に固定されたインクジェット式の記録ヘッド２１と、前記底板２０ｃの上側に固定されたダンパー装置１０及び排気弁手段１１とを備えている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the recording head unit 4 includes a substantially box-shaped main body portion 20a, and a connecting support piece 20b protruding from the main body portion 20a toward the downstream side in the paper conveyance direction (the direction of arrow A in FIG. 1). A head holder 20, an ink jet recording head 21 fixed to the lower surface side of the bottom plate 20c of the head holder 20, and a damper device 10 and an exhaust valve means 11 fixed to the upper side of the bottom plate 20c. Yes.

ダンパー装置１０には、用紙搬送下流側（図１の矢印Ａ方向）に略水平に延び且つ前記連結支持片２０ｂに重ねられて支持される連結片１３が設けられており、インク供給管（インクチューブ）１４の先端部が接続できるようになっている。このインクジェットプリンタには、フルカラー記録のためのインク供給源として、イエローインク（Ｙ）、マゼンタインク（Ｍ）、シアンインク（Ｃ）、ブラックインク（Ｂｋ）の個別のインクタンク（図示せず）が、本体フレーム内に静置されており、これらの各インクタンクに、インク供給管１４の基端部が接続されている。そして、インクタンクからインク供給管１４及びダンパー装置１０を介して記録ヘッド２１にインクを供給するインク流路が形成されている。この実施形態では、インク色がブラックインク（ＢＫ）シアンインク（Ｃ）、イエローインク（Ｙ）、マゼンタインク（Ｍ）の４色であるため、インク供給管１４は４本であるが、インク色の種類及びインク供給管の数等は、これに限定するものではない。   The damper device 10 is provided with a connecting piece 13 that extends substantially horizontally on the downstream side of the paper conveyance (in the direction of arrow A in FIG. 1) and is supported by being overlapped with the connecting support piece 20b. (Tube) 14 can be connected at the tip. This ink jet printer has individual ink tanks (not shown) of yellow ink (Y), magenta ink (M), cyan ink (C), and black ink (Bk) as ink supply sources for full color recording. The ink supply pipe 14 is connected to the base end of each ink tank. An ink flow path for supplying ink from the ink tank to the recording head 21 via the ink supply pipe 14 and the damper device 10 is formed. In this embodiment, since the ink colors are four colors of black ink (BK), cyan ink (C), yellow ink (Y), and magenta ink (M), there are four ink supply tubes 14, but the ink colors The type of ink and the number of ink supply pipes are not limited to this.

また、ダンパー装置１０と排気弁手段１１の上面、及びダンパー装置１０の連結片１３の上面は、それぞれ蓋カバー体１２、１３ａで覆われるようになっている（図１参照）。
Further, the upper surfaces of the damper device 10 and the exhaust valve means 11 and the upper surface of the connecting piece 13 of the damper device 10 are covered with lid cover bodies 12 and 13a, respectively (see FIG. 1).

前記記録ヘッド２１の下面にはノズル２２が多数設けられており、図８（記録ヘッド２１を下面からみた図）において左側からブラックインク（ＢＫ）用のノズル列２２ａと、シアンインク（Ｃ）用のノズル列２２ｂと、イエローインク（Ｙ）用のノズル列２２ｃと、マゼンタインク（Ｍ）用のノズル列２２ｄとが、キャリッジ５の移動方向（Ｙ方向、主走査方向）と直交する方向に長く形成されている。そして、用紙の上面に対向するように各ノズル２２が下向きにて露出している。   A number of nozzles 22 are provided on the lower surface of the recording head 21, and in FIG. 8 (view of the recording head 21 seen from the lower surface), a nozzle row 22a for black ink (BK) and a cyan ink (C) are shown from the left side. The nozzle row 22b of yellow, the nozzle row 22c for yellow ink (Y), and the nozzle row 22d for magenta ink (M) are long in the direction orthogonal to the moving direction (Y direction, main scanning direction) of the carriage 5. Is formed. Each nozzle 22 is exposed downward so as to face the upper surface of the sheet.

前記記録ヘッド２１は、特開２００２−６７３１２号公報、特開２００１−２１９５６０号公報などで公知のものと同様に、上面の一側に各インク色毎のインク供給口８１を有し、そのインク供給口８１から延びる各インク供給チャンネル（マニホールド）を介してそれぞれ多数の圧力室にインクが分配され、各圧力室に対応する圧電素子などのアクチュエータ２３の駆動によりノズル２２からインクを吐出させるものである。図３に示すように、アクチュエータ２３の上面には、そのアクチュエータ２３に電圧を印加するフレキシブルフラットケーブル２４が固定されている。記録ヘッド２１はヘッドホルダ２０の底板２０ｃの下面側に取り付けられるが、記録ヘッド２１と底板２０ｃとの間には、取り付け時の記録ヘッド２１の撓みを防ぐために、補強フレーム８３を介在させている。そして、ダンパー装置１０のヘッド接続口４１（後述する）は、底板２０ｃの開口に挿入され、インク供給口８１とダンパー装置１０のヘッド接続口４１とは、補強フレーム８３に設けた開口を介し、ゴムパッキン等のシール材８２を挟んで連通している。また、記録ヘッド２１のノズル面（下面）側には、ノズル面の段差解消用にコの字型のフロントフレーム８４も取り付けられる。   The recording head 21 has an ink supply port 81 for each ink color on one side of the upper surface, similar to those known in JP-A-2002-67312, JP-A-2001-219560, and the like. Ink is distributed to a number of pressure chambers via ink supply channels (manifolds) extending from the supply port 81, and ink is ejected from the nozzles 22 by driving actuators 23 such as piezoelectric elements corresponding to the pressure chambers. is there. As shown in FIG. 3, a flexible flat cable 24 that applies a voltage to the actuator 23 is fixed to the upper surface of the actuator 23. The recording head 21 is attached to the lower surface side of the bottom plate 20c of the head holder 20, and a reinforcing frame 83 is interposed between the recording head 21 and the bottom plate 20c in order to prevent the recording head 21 from being bent at the time of attachment. . A head connection port 41 (described later) of the damper device 10 is inserted into the opening of the bottom plate 20c, and the ink supply port 81 and the head connection port 41 of the damper device 10 are connected through an opening provided in the reinforcing frame 83. The seal material 82 such as rubber packing is sandwiched and communicated. In addition, a U-shaped front frame 84 is attached to the nozzle surface (lower surface) side of the recording head 21 to eliminate a step difference in the nozzle surface.

次に図３〜図１３を用いて、ダンパー装置１０の構成について説明する。   Next, the configuration of the damper device 10 will be described with reference to FIGS.

ダンパー装置１０は、インク色毎に独立した複数のインク溜め室３０を、主仕切り壁３５、及び主仕切り壁３５と交差する副仕切り壁３６，３７によって区画して備えている。実施形態では、主仕切り壁３５の下にブラックインク（ＢＫ）用のインク溜め室３０の一部であるダンパー作用室３１ａが配置され、主仕切り壁３５の上にブラックインク用のインク溜め室３０の他の一部であるバッファ室３９、シアンインク用のインク溜め室３０ｂ、イエローインク用のインク溜め室３０ｃ、及びマゼンタインク用のインク溜め室３０ｄが配置され、全体として上下に２層状に構成されている。   The damper device 10 includes a plurality of ink reservoir chambers 30 that are independent for each ink color, divided by a main partition wall 35 and sub-partition walls 36 and 37 that intersect the main partition wall 35. In the embodiment, a damper working chamber 31 a which is a part of a black ink (BK) ink reservoir chamber 30 is disposed below the main partition wall 35, and the black ink ink reservoir chamber 30 is disposed on the main partition wall 35. The buffer chamber 39, the cyan ink reservoir 30b, the yellow ink reservoir 30c, and the magenta ink reservoir 30d, which are other parts, are arranged in a two-layer structure as a whole. Has been.

具体的には、ダンパー装置１０における本体ケース２５は、平面視略長方形で扁平状の上ケース（請求項の上部筐体に相当）２６と、矩形筒状の側壁を外周として有し上下面を開放した略箱状の下ケース（請求項の下部筐体に相当）２７とを備えている。上下のケースは、下ケース２７の上面を、上ケース２６で覆うように固定される。なお、上ケース２６の上面部分の長手方向の一端は外方へ延長され、インク供給管１４との接続のための前記連結片１３となっている。上ケース２６及び下ケース２７は、共に合成樹脂材料にて射出成形されたものであって剛性を有しており、両ケース２６，２７との接合部は超音波溶着等にて液密的に結合されている（図３、図４、図５及び図６参照）。 Specifically, the main body case 25 of the damper device 10 has an upper case 26 (corresponding to an upper housing in claims) having an approximately rectangular and flat shape in plan view, and a rectangular cylindrical side wall as an outer periphery. An open substantially box-shaped lower case (corresponding to a lower casing in claims) 27 is provided. The upper and lower cases are fixed so that the upper case 26 covers the upper surface of the lower case 27. One end in the longitudinal direction of the upper surface portion of the upper case 26 is extended outward to form the connecting piece 13 for connection with the ink supply pipe 14. The upper case 26 and the lower case 27 are both injection-molded with a synthetic resin material and have rigidity. The joint between the cases 26 and 27 is liquid-tight by ultrasonic welding or the like. (See FIGS. 3, 4, 5, and 6).

下ケース２７には、その下面にその下面の面積の大部分を開放した開口部が設けられ、その開口部及び下ケース２７の上面からそれぞれ平行に間隔を置いた位置に前記主仕切り壁３５が形成されている。そして、その下面の開口部は、ダンパー用の可撓性膜（合成樹脂製で空気及び液体非透過性のフィルム）３２で封止されている。具体的には、下面の開口部の外周を画定する外周壁３３の下端面に、可撓性膜３２の外周縁を接着もしくは超音波溶着等により接合する（図９、図１２及び図１３参照）。   The lower case 27 is provided with an opening on the lower surface thereof that opens most of the area of the lower surface, and the main partition wall 35 is disposed at a position spaced in parallel from the opening and the upper surface of the lower case 27. Is formed. The opening on the lower surface is sealed with a damper flexible film (made of synthetic resin and impermeable to air and liquid) 32. Specifically, the outer peripheral edge of the flexible film 32 is bonded to the lower end surface of the outer peripheral wall 33 that defines the outer periphery of the opening on the lower surface by bonding or ultrasonic welding (see FIGS. 9, 12, and 13). ).

そして、その可撓性膜３２と主仕切り壁３５との間に、ブラックインク用のインク溜め室３０ａの一部であるダンパー作用室３１ａが扁平に形成され、主仕切り壁３５と対峙する面、すなわち可撓性膜３２で封止されている面がダンパー作用面となっている。また、ダンパー装置１０は、図９に示すように、可撓性膜３２とヘッドホルダ２０の底板２０ｃとの間に、可撓性膜３２の変形のための間隙が確保されて固着され、ヘッドホルダ２０は、ブラックインク用のダンパー作用室３１ａのダンパー作用面（可撓性膜３２）が略水平となるように設置される。なお、記録ヘッド２１のインク供給口８１に接続される各ヘッド接続口４１ａ〜４１ｄは、４つのインク供給口８１に対向するように、下ケース２７の下面に並んで位置し、可撓性膜３６よりも下方に延長した位置で、下向きに開口している（図５及び図９参照）。そして、記録ヘッド２１は、前記主仕切り壁３５と略平行にノズル２２の列を延在させて配置されている。 A damper working chamber 31a, which is a part of the ink reservoir 30a for black ink, is formed flat between the flexible film 32 and the main partition wall 35, and faces the main partition wall 35. That is, the surface sealed with the flexible film 32 is a damper acting surface. Further, as shown in FIG. 9, the damper device 10 is secured between the flexible film 32 and the bottom plate 20c of the head holder 20 with a gap for the deformation of the flexible film 32 secured. The holder 20 is installed so that the damper action surface (flexible film 32) of the black ink damper action chamber 31a is substantially horizontal. The head connection ports 41 a to 41 d connected to the ink supply ports 81 of the recording head 21 are positioned side by side on the lower surface of the lower case 27 so as to face the four ink supply ports 81, and are flexible films. In the position extended below 36, it opens downward (refer FIG.5 and FIG.9). The recording head 21 is arranged with a row of nozzles 22 extending substantially parallel to the main partition wall 35.

このブラックインク用のダンパー作用室３１ａでは、このダンパー作用室３１ａへのインク流入口５３ａとこのダンパー作用室３１ａからのインク流出口４２とが、主仕切り壁３５に穿設されているが、これらは、平面視略矩形形状を有するダンパー作用室３１ａにおいて、平面視で略対角となる位置に配置されている。なお、インク流出口４２はインク流入口５３ａよりも開口面積が大きく形成されている（図５、図６及び図１１参照）。   In the damper working chamber 31a for black ink, an ink inlet 53a to the damper working chamber 31a and an ink outlet 42 from the damper working chamber 31a are formed in the main partition wall 35. Are arranged at positions substantially diagonal in a plan view in the damper working chamber 31a having a substantially rectangular shape in a plan view. The ink outlet 42 has a larger opening area than the ink inlet 53a (see FIGS. 5, 6, and 11).

また、ダンパー作用室３１ａの室内にはリブ５４が突設され、インクをインク流入口５３ａからインク流出口４２へ案内するインク経路が区画されている。実施形態では、リブ５４は、主仕切り壁３５の下面に一体的に突設されてダンパー作用室３１ａの対角方向に延びる２本の平行な直線形状で、この２本のリブ５４の間（内側）にインク流入口５３ａとインク流出口４２とが配置されている。このリブ５４の垂下長さは、可撓性膜３２に達しない程度に形成されているので、リブ５４の先端と可撓性膜３２との間には間隙が設けられている。そのため、ダンパー作用室３１ａの天井部となる主仕切り壁３５近傍では、天井部から垂下したリブ５４に区画されているが、ダンパー作用室３１ａの底部となる可撓性膜３２の近傍では、底部全体にインクが行き渡るようになっている（図１２及び図１３参照）。   A rib 54 projects from the inside of the damper working chamber 31a, and an ink path for guiding ink from the ink inlet 53a to the ink outlet 42 is defined. In the embodiment, the rib 54 has two parallel linear shapes that are integrally projected on the lower surface of the main partition wall 35 and extend in the diagonal direction of the damper working chamber 31a (between the two ribs 54 ( An ink inlet 53a and an ink outlet 42 are arranged on the inner side. Since the hanging length of the rib 54 is formed so as not to reach the flexible film 32, a gap is provided between the tip of the rib 54 and the flexible film 32. Therefore, in the vicinity of the main partition wall 35 serving as the ceiling portion of the damper working chamber 31a, the rib 54 hangs down from the ceiling portion, but in the vicinity of the flexible film 32 serving as the bottom portion of the damper working chamber 31a, the bottom portion Ink is spread throughout (see FIGS. 12 and 13).

主仕切り壁３５の上面には、前記副仕切り壁３６、３７が、主仕切り壁３５と交差して一体的に立ち上がって形成され、下ケース２７内の主仕切り壁３５よりも上方の部分が、上ケース２６ととともに、複数のインク溜め室を形成している。   On the upper surface of the main partition wall 35, the sub-partition walls 36 and 37 are formed so as to rise integrally with the main partition wall 35, and a portion above the main partition wall 35 in the lower case 27 is formed. A plurality of ink reservoirs are formed together with the upper case 26.

実施形態では、図４に示すように、２個の副仕切り壁３６が相互に間隔をおいて、下ケース２７内の全長にわたって延びて配置され、下ケース２７の側壁とともにシアンインク、イエローインク及びマゼンタインク用の３個のインク溜め室３０ｂ〜３０ｄを形成している。各副仕切り壁３６は、主仕切り壁３５の端位置においてインク溜め室３０ｂ〜３０ｄを各インク色毎のヘッド接続口４１ｂ〜４１ｄに連通させている（図９参照）。   In the embodiment, as shown in FIG. 4, two sub-partition walls 36 are disposed so as to extend over the entire length of the lower case 27 with a space therebetween, and together with the side walls of the lower case 27, cyan ink, yellow ink, and Three ink reservoirs 30b to 30d for magenta ink are formed. Each sub partition wall 36 communicates the ink reservoirs 30b-30d with the head connection ports 41b-41d for each ink color at the end position of the main partition wall 35 (see FIG. 9).

一方、副仕切り壁３７は、図４に示すように、ヘッド接続口４１ａの近傍の下ケース２７のコーナー部を下ケース２７の側壁とともに平面視略三角形状に区画するように設けられている。そして、副仕切り壁３７と下ケース２７の側壁との間に、ブラックインク用のインク溜め室３０ａの一部であるバッファ室３９が形成されている。すなわち、ブラックインク用のインク溜め室３０ａは、主仕切り壁３５を境に上下に配置されたダンパー作用室３１ａとバッファ室３９とにより構成され、ダンパー作用室３１ａはバッファ室３９へのインク供給路にもなっている。バッファ室３９の平面視の面積は、ダンパー作用室３１ａの平面視の面積より小さいが、バッファ室３９の一部はダンパー作用室３１ａと平面視で重なって配置されている。そして、図１２に示すように、主仕切り壁３５に穿設されたダンパー作用室３１ａのインク流出口４２が、バッファ室３９へのインク流入口（請求項のバッファ室流入口に相当）となっている。また、バッファ室３９では、主仕切り壁３５の端位置に設けられたヘッド接続口４１ａがインク流出口（請求項のバッファ室流出口に相当）となっている。このように、バッファ室３９では、バッファ室流出口（ヘッド接続口４１ａ）とバッファ室流入口（インク流出口４２）とがいずれもバッファ室３９の一面である底面側に設けられている。 On the other hand, as shown in FIG. 4, the sub partition wall 37 is provided so as to partition the corner portion of the lower case 27 in the vicinity of the head connection port 41 a together with the side wall of the lower case 27 into a substantially triangular shape in plan view. A buffer chamber 39, which is a part of the ink reservoir 30a for black ink, is formed between the sub partition wall 37 and the side wall of the lower case 27. That is, the ink reservoir chamber 30 a for black ink is constituted by a damper working chamber 31 a and a buffer chamber 39 that are arranged above and below the main partition wall 35, and the damper working chamber 31 a is an ink supply path to the buffer chamber 39. It is also. The area of the buffer chamber 39 in plan view is smaller than the area of the damper working chamber 31a in plan view, but a part of the buffer chamber 39 is disposed so as to overlap with the damper working chamber 31a in plan view. As shown in FIG. 12, the ink outlet 42 of the damper working chamber 31a formed in the main partition wall 35 becomes an ink inlet to the buffer chamber 39 (corresponding to the buffer chamber inlet in the claims). ing. In the buffer chamber 39, a head connection port 41a provided at the end position of the main partition wall 35 is an ink outlet (corresponding to the buffer chamber outlet in the claims). As described above, in the buffer chamber 39, the buffer chamber outlet (head connection port 41 a) and the buffer chamber inlet (ink outlet 42) are both provided on the bottom side, which is one surface of the buffer chamber 39.

このバッファ室３９は、その内部に一旦インクを溜めるとともに、上ケース２６によって構成された天井面６１ａ側が気泡トラップ領域となって、インクから分離浮上した気泡を徐々に蓄積するように設けられている。そして、バッファ室３９の天井面６１ａには、上ケース２６を貫通する排気口５６ａが設けられている（図１２参照）。さらにバッファ室３９の底面（底壁）となる主仕切り壁３５には、前記インク流出口４２（バッファ室流入口）とヘッド接続口（バッファ室流出口）４１ａの間に、バッファ室３９におけるインク流出口４２（バッファ室流入口）側とヘッド接続口（バッファ室流出口）４１ａ側とを間仕切るリブ５５が突設されている（図１２参照）。このリブ５５は、バッファ室３９の天井面６１ａに達しない突出長さで、且つバッファ室３９におけるインク流出口４２側とヘッド接続口４１ａ側とを底面側にて完全に区画する幅寸法（図１２における奥行方向の寸法）に形成されているため、インク流出口４２からバッファ室３９に流入したインクは、必ずリブ５５に沿って一旦上方に迂回するように流れた後に、ヘッド接続口４１に到達するようになっている。   The buffer chamber 39 is provided so as to temporarily store ink therein, and the ceiling surface 61a side formed by the upper case 26 serves as a bubble trapping region so as to gradually accumulate bubbles separated and floated from the ink. . And the exhaust port 56a which penetrates the upper case 26 is provided in the ceiling surface 61a of the buffer chamber 39 (refer FIG. 12). Further, the main partition wall 35 serving as the bottom surface (bottom wall) of the buffer chamber 39 is provided with ink in the buffer chamber 39 between the ink outlet 42 (buffer chamber inlet) and the head connection port (buffer chamber outlet) 41a. A rib 55 is provided projecting from the outlet 42 (buffer chamber inlet) side and the head connection port (buffer chamber outlet) 41a side (see FIG. 12). The rib 55 has a protruding length that does not reach the ceiling surface 61a of the buffer chamber 39, and a width dimension that completely separates the ink outlet 42 side and the head connection port 41a side in the buffer chamber 39 on the bottom surface side (see FIG. Therefore, the ink that has flowed into the buffer chamber 39 from the ink outlet port 42 always flows along the rib 55 so as to detour upward, and then flows into the head connection port 41. To reach.

上ケース２６には、その上下面に複数の凹部が形成されるとともに、連結片１３寄りの位置では下ケース２７側へ矩形環状に連続した３個のリブ３８が一体的に突出し、このリブ３８によって３つの独立した領域が囲み形成されている。   The upper case 26 is formed with a plurality of recesses on the upper and lower surfaces thereof, and at the position near the connecting piece 13, three ribs 38 that are continuous in a rectangular ring shape project toward the lower case 27, and this rib 38 The three independent regions are surrounded by

各リブ３８で囲まれた３つの領域は、平面視略矩形状で上下に開放して形成され、上ケース２６と下ケース２７とを接合する際に、前記領域はそれぞれ下ケース２７に形成された３つのインク溜め室３０ｂ〜３０ｄの内側に収容される。リブ３８の垂下長さは、主仕切り壁３５に達しない長さに形成されており、リブ３８の先端と各インク溜め室３０ｂ〜３０ｄの底部すなわち主仕切り壁３５との間に間隙が形成されるように構成されている。そして、このリブ３８で囲まれた領域は、シアンインク、イエローインク、及びマゼンタインク用の各インク溜め室３０ｂ〜３０ｄにおいて、インクジェットプリンタの使用開始前からあらかじめ一定量の気泡を貯留しておくダンパー作用室３１ｂ〜３１ｄとなる。この各ダンパー作用室３１ｂ〜３１ｄに貯留されている気泡は、リブ３８の垂下によって周囲から分離されているため、後述する排気口５６ｂ〜５６ｄから排気されることなく、そのまま一定量（リブ３８の垂下長さで規定される量）が確実に貯留され続ける。また、これら３つの領域の上方開放面を共通に封止するために、１枚のダンパー用の可撓性膜（合成樹脂製で空気及び液体非透過性のフィルム）４３が、これらの外周を画定する外周壁の上端面に、接着もしくは超音波溶着等により接合されている。   The three regions surrounded by the ribs 38 are formed in a substantially rectangular shape in plan view and open up and down. When the upper case 26 and the lower case 27 are joined, the regions are formed in the lower case 27, respectively. The three ink reservoirs 30b to 30d are accommodated inside. The hanging length of the rib 38 is formed so as not to reach the main partition wall 35, and a gap is formed between the tip of the rib 38 and the bottom of each of the ink reservoir chambers 30 b to 30 d, that is, the main partition wall 35. It is comprised so that. The region surrounded by the ribs 38 is a damper that stores a certain amount of bubbles in advance in the ink reservoir chambers 30b to 30d for cyan ink, yellow ink, and magenta ink before the start of use of the ink jet printer. The working chambers 31b to 31d are formed. Since the bubbles stored in the damper working chambers 31b to 31d are separated from the surroundings by the drooping of the ribs 38, they are not exhausted from the exhaust ports 56b to 56d, which will be described later. The amount specified by the drooping length) is reliably stored. In addition, in order to seal the upper open surfaces of these three regions in common, a single flexible film for damper (synthetic resin air and liquid impermeable film) 43 is disposed around the outer periphery thereof. It joins to the upper end surface of the outer peripheral wall to define by adhesion | attachment or ultrasonic welding.

また、シアンインク用、イエローインク用、及びマゼンタインク用のインク溜め室３０ｂ〜３０ｄにおいては、前記ダンパー作用室３１ｂ〜３１ｄの下流側（ヘッド接続口４１ｂ〜４１ｄに近い側）の領域がそれぞれ、インクから分離浮上した気泡を徐々に蓄積するように設けられた気泡トラップ室６０ｂ〜６０ｄとなっている。各気泡トラップ室６０ｂ〜６０ｄの天井面６１ｂ〜６１ｄは上ケース２６により構成されており、天井面６１ｂ〜６１ｄに上ケース２６を貫通する排気口５６ｂ〜５６ｄが形成されている（図６及び図１３参照）。   Further, in the ink reservoir chambers 30b to 30d for cyan ink, yellow ink, and magenta ink, the regions on the downstream side of the damper working chambers 31b to 31d (sides close to the head connection ports 41b to 41d) are respectively Bubble trapping chambers 60b to 60d are provided so as to gradually accumulate bubbles that have separated and floated from the ink. The ceiling surfaces 61b to 61d of the bubble trap chambers 60b to 60d are constituted by the upper case 26, and exhaust ports 56b to 56d penetrating the upper case 26 are formed in the ceiling surfaces 61b to 61d (FIGS. 6 and 6). 13).

上ケース２６は、前述したようにその矢印Ａ方向の端部が連結片１３となっているが、この連結片１３の一方の側縁側にはＸ軸方向に並んで、供給管接続口４７（実施形態では４個、ブラックインク用、シアンインク用、イエローインク用及びマゼンタインク用の各供給管接続口をそれぞれ４７ａ、４７ｂ、４７ｃ、４７ｄで示す）が穿設されている（図２、図７、図１０及び図１２参照）。   As described above, the end of the upper case 26 in the direction of the arrow A is the connecting piece 13, but on one side edge side of the connecting piece 13, the supply pipe connecting port 47 ( In the embodiment, four supply pipe connection ports for black ink, cyan ink, yellow ink, and magenta ink are provided as 47a, 47b, 47c, and 47d, respectively (see FIG. 2 and FIG. 2). 7, FIG. 10 and FIG. 12).

これら各供給管接続口４７には、各インク色毎の流路を有するジョイント部材４５を介して、インク供給管１４がそれぞれ接続される。そして、上ケース２６及び下ケース２７に設けられた通路等を介して、各供給管接続口４７が各インク溜め室３０に連通している（図４、図５、図６参照）。   The ink supply pipes 14 are connected to the supply pipe connection ports 47 through joint members 45 having flow paths for the respective ink colors. Each supply pipe connection port 47 communicates with each ink reservoir chamber 30 through passages provided in the upper case 26 and the lower case 27 (see FIGS. 4, 5, and 6).

この実施形態では、ブラックインク用のインク流路として、図１２に示すように、まず連結片１３に、供給管接続口４７ａを一方端に有し且つ連結片１３の下面に下向きに開放して直線状に形成された第１凹通路４８ａと、この第１凹通路４８ａの他方端にて連結片１３の上下面に貫通形成された第１連通孔４９ａと、この第１連通孔４９ａを一方端に有し且つ連結片１３の上面に上向きに開放してＬ字状に形成された第２凹通路５０ａと、この第２凹通路５０ａの他方端にて上ケース２６の上下面に貫通形成された第２連通孔５１ａとが設けられている。一方、下ケース２７には、図４に示すように、マゼンタインク用のインク溜め室３０ｄに隣接し且つヘッド接続口４１ｄから遠い側のコーナ部に、第３連通孔５２が貫通形成されている。この第３連通孔５２の下側の開口は、前記主仕切り壁３５に設けられており、この開口が、前述したブラックインク用のダンパー作用室３１ａへのインク流入口５３ａとなる。そして、上ケース２６と下ケース２７との接合の際に、第３通路孔５２の上端面と第２通路孔５１ａの下端面とが密着して接合され、これにより、ブラックインク用の供給管接続口４７ａは、ダンパー作用室３１ａ（インク溜め室３０ａ）に接続される。   In this embodiment, as shown in FIG. 12, as the ink flow path for black ink, first, the connection piece 13 has a supply pipe connection port 47 a at one end and is opened downward on the lower surface of the connection piece 13. The first concave passage 48a formed in a straight line, the first communication hole 49a formed through the upper and lower surfaces of the connecting piece 13 at the other end of the first concave passage 48a, and the first communication hole 49a A second concave passage 50a formed at the end and opened upward on the upper surface of the connecting piece 13 and formed in an L shape, and the other end of the second concave passage 50a is formed through the upper and lower surfaces of the upper case 26. The second communication hole 51a is provided. On the other hand, as shown in FIG. 4, in the lower case 27, a third communication hole 52 is formed through the corner portion adjacent to the ink reservoir 30d for magenta ink and far from the head connection port 41d. . The lower opening of the third communication hole 52 is provided in the main partition wall 35, and this opening serves as the ink inlet 53a to the above-described black ink damper working chamber 31a. When the upper case 26 and the lower case 27 are joined, the upper end surface of the third passage hole 52 and the lower end surface of the second passage hole 51a are in close contact with each other, whereby the black ink supply pipe is joined. The connection port 47a is connected to the damper working chamber 31a (ink reservoir chamber 30a).

また、シアンインク用、イエローインク用、及びマゼンタインク用のインク流路として、図１３に示すように、連結片１３には、供給管接続口４７ｂ〜４７ｄをそれぞれ一方端に有して連結片１３の下面に下向きに開放してＬ字状に形成された第１凹通路４８ｂ〜４８ｄと、第１凹通路４８ｂ〜４８ｄの他方端にて連結片１３の上下面に貫通形成された第１連通孔４９ｂ〜４９ｄと、この第１連通孔４９ｂ〜４９ｄをそれぞれ一方端に有して連結片１３の上面に上向きに開放して形成された第２凹通路５０ｂ〜５０ｄと、この第２凹通路５０ｂ〜５０ｄのそれぞれの他方端に上ケース２６の上下面に貫通形成された第２連通孔５１ｂ〜５１ｄとが備えられている。第２連通孔５１ｂ〜５１ｄは、前記リブ３８に一体的に設けられ、且つリブ３８の突出長さよりもわずかに長く下方に突出している。そして、第２連通孔５１ｂ〜５１ｄの下側の開口はそれぞれ、インク溜め室３０ｂ〜３０ｄへのインク流入口５３ｂ〜５３ｄになっている（図５及び図６参照）。これにより、シアンインク用、イエローインク用、及びマゼンタインク用の各供給管接続口４７ｂ〜４７ｄは、それぞれのインク溜め室３０ｂ〜３０ｄに接続される。   Further, as shown in FIG. 13, as the ink flow paths for cyan ink, yellow ink, and magenta ink, the connecting piece 13 has supply pipe connection ports 47 b to 47 d at one end, respectively. First concave passages 48b to 48d formed in an L shape by opening downward on the lower surface of 13 and a first through hole formed on the upper and lower surfaces of connecting piece 13 at the other end of first concave passages 48b to 48d. The communication holes 49b to 49d, the second recess passages 50b to 50d each having the first communication holes 49b to 49d at one end and opened upward on the upper surface of the connecting piece 13, and the second recesses Second communication holes 51b to 51d formed through the upper and lower surfaces of the upper case 26 are provided at the other ends of the passages 50b to 50d. The second communication holes 51 b to 51 d are provided integrally with the rib 38 and protrude downward slightly longer than the protruding length of the rib 38. The lower openings of the second communication holes 51b to 51d are ink inlets 53b to 53d to the ink reservoirs 30b to 30d, respectively (see FIGS. 5 and 6). Accordingly, the supply pipe connection ports 47b to 47d for cyan ink, yellow ink, and magenta ink are connected to the respective ink reservoirs 30b to 30d.

また、上ケース２６には、前述したように、バッファ室３９及び気泡トラップ室６０ｂ〜６０ｄに連通する排気口５６ａ〜５６ｄが貫通形成されており、各排気口５６ａ〜５６ｄの上端は、上ケース２６の上面に互いに独立して凹み形成された複数の排気通路５７ａ〜５７ｄにそれぞれ接続されている。そして、その排気通路５７ａ〜５７ｄは、上ケース２６の長手方向と直交する方向に屈曲しながら延びて、その他端が排気弁手段１１と接続されている。   Further, as described above, the upper case 26 is formed with exhaust ports 56a to 56d communicating with the buffer chamber 39 and the bubble trap chambers 60b to 60d, and the upper ends of the exhaust ports 56a to 56d are formed in the upper case. 26 are respectively connected to a plurality of exhaust passages 57a to 57d which are recessed independently of each other. The exhaust passages 57 a to 57 d extend while being bent in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the upper case 26, and the other end is connected to the exhaust valve means 11.

なお、連結片１３の下面に形成された第１凹通路４８ａ〜４８ｄは、その外周を画定する外周壁の下端に接着もしくは超音波溶着等により接合された１枚のフィルム材４４により共通に覆われ、それぞれ流路として形成される。また、第２凹通路５０ａ〜５０ｄ及び排気通路５７ａ〜５７ｄは、ダンパー用の可撓性膜４３を延長した部分で、同様の手法で共通に覆われ、それぞれ流路として形成される。   The first concave passages 48a to 48d formed on the lower surface of the connecting piece 13 are commonly covered by a single film material 44 bonded to the lower end of the outer peripheral wall defining the outer periphery thereof by bonding or ultrasonic welding. Each is formed as a flow path. Further, the second concave passages 50a to 50d and the exhaust passages 57a to 57d are extended portions of the damper flexible film 43, and are commonly covered by the same method and formed as flow paths.

次に、排気弁手段１１について説明すると、図４（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、下ケース２７の一側に一体的に設けられた収納部７０には、インク色毎の４つの通路孔７１が上下方向に長く且つ上下に開口して形成されている。上ケース２６の側縁は、前記収納部７０の上端を覆う位置まで延長され、前記排気通路５７ａ〜５７ｄの他端の各開口部５８が各通路孔７１の上端とそれぞれ個別に連通されている。前記各通路孔７１の内部には、図示しない弁体が収納されており、この弁体が通路孔７１の下端開口部を開放及び閉塞するように駆動される。キャリッジ５が、インクジェットプリンタにおける図示しないメンテナンスユニットの位置に移動したときには、弁体が駆動されて前記通路孔７１の下端開口部が開放され、下端開口部が吸引ポンプにより吸引される。これにより、各インク溜め室３０ａ〜３０ｄの気泡を排気口５６ａ〜５６ｄ及び排気通路５７を通じて排気することが可能となる。   Next, the exhaust valve means 11 will be described. As shown in FIGS. 4A and 5B, the storage portion 70 integrally provided on one side of the lower case 27 has an ink color for each ink color. Four passage holes 71 are formed so as to be long in the vertical direction and open vertically. The side edge of the upper case 26 is extended to a position that covers the upper end of the storage portion 70, and the openings 58 at the other ends of the exhaust passages 57 a to 57 d are individually communicated with the upper ends of the passage holes 71. . A valve body (not shown) is accommodated in each passage hole 71 and is driven so as to open and close the lower end opening of the passage hole 71. When the carriage 5 moves to the position of a maintenance unit (not shown) in the ink jet printer, the valve body is driven to open the lower end opening of the passage hole 71 and the lower end opening is sucked by the suction pump. As a result, the bubbles in the ink reservoirs 30 a to 30 d can be exhausted through the exhaust ports 56 a to 56 d and the exhaust passage 57.

上記構成によると、まず、図示しないインクタンクのインクがインク供給管１４を通って、供給管接続口４７からダンパー装置１０に供給される。ブラックインクは、図１２に示すように、供給管接続口４７ａから、連結片１３の第１凹通路４８ａ及び第２凹通路５０ａを通って、インク流入口５３ａから主仕切り壁３５の下面側のダンパー作用室３１ａに流入する。インク流入口５３ａから流入したインクは、これと対峙する可撓性膜３２（ダンパー作用面）に直接当たるが、このとき、ダンパー作用室３１ａの底部全体にインクが行き渡るため、インクの動圧を広い面積で確実に吸収（ダンピング）する。そして、ブラックインクは気泡とともに、ダンパー作用室３１ａの天井部から垂下したリブ５４により、その流れがインク流出口４２に誘導されて、広い開口面積のインク流出口４２から速やかに排出される。   According to the above configuration, first, ink in an ink tank (not shown) is supplied to the damper device 10 from the supply pipe connection port 47 through the ink supply pipe 14. As shown in FIG. 12, the black ink passes from the supply pipe connection port 47a through the first concave passage 48a and the second concave passage 50a of the connecting piece 13 to the lower surface side of the main partition wall 35 from the ink inlet 53a. It flows into the damper working chamber 31a. The ink flowing in from the ink inflow port 53a directly hits the flexible film 32 (damper action surface) opposite to the ink inlet 53a. At this time, the ink spreads over the entire bottom of the damper action chamber 31a, so that the dynamic pressure of the ink is reduced. Absorb securely (damping) over a large area. Then, the black ink, along with the bubbles, is guided to the ink outlet 42 by the ribs 54 suspended from the ceiling of the damper working chamber 31a, and is quickly discharged from the ink outlet 42 having a large opening area.

インク流出口４２から流出したブラックインクは、主仕切り壁３５の上側に形成されたバッファ室３９に流入する。バッファ室３９は、ダンパー作用室３１ａの上方に配置されているため、気泡は留まることなく浮上してバッファ室３９に流入する。バッファ室３９では、インクを溜めて記録ヘッド２１側に供給するが、バッファ室３９の底部側から流入したインクはリブ５５を乗り越えて、同じく底部側に設けられたヘッド接続口４１ａに至る。その間にインクから分離浮上した気泡は、その天井面６１ａ側の気泡トラップ領域に徐々に蓄積される。そして、ヘッド接続口４１ａから、記録ヘッド２１のブラックインク用のインク供給口８１へブラックインクが供給される。   The black ink flowing out from the ink outlet 42 flows into a buffer chamber 39 formed on the upper side of the main partition wall 35. Since the buffer chamber 39 is disposed above the damper working chamber 31a, the bubbles rise without flowing and flow into the buffer chamber 39. In the buffer chamber 39, ink is collected and supplied to the recording head 21 side. The ink flowing from the bottom side of the buffer chamber 39 passes over the rib 55 and reaches the head connection port 41a also provided on the bottom side. Bubbles separated and floated from the ink in the meantime are gradually accumulated in the bubble trap region on the ceiling surface 61a side. Then, the black ink is supplied from the head connection port 41 a to the black ink supply port 81 of the recording head 21.

一方、シアンインク、イエローインク、マゼンタインクは、図１３に示すように、各供給管接続口４７ｂ〜４７ｄからそれぞれ第１凹通路４８ｂ〜４８ｄ及び第２凹通路５０ｂ〜５０ｄを通って、インク流入口５３ｂ〜５３ｄからインク溜め室３０ｂ〜３０ｄに流入する。インク溜め室３０ｂ〜３０ｄでは、その内部における上流側に、あらかじめ一定量の気泡を貯留し且つその天井部が可撓性膜４３で覆われているダンパー作用室３１ｂ〜３１ｄが配置されているため、流入したインクの動圧を可撓性膜４３と気泡とが協働して吸収（ダンピング）する。そして、このインク溜め室３０ｂ〜３０ｄに溜まったインクから分離浮上した気泡が、気泡トラップ室６０ｂ〜６０ｄに徐々に蓄積される。   On the other hand, as shown in FIG. 13, the cyan ink, the yellow ink, and the magenta ink flow from the supply pipe connection ports 47b to 47d through the first concave passages 48b to 48d and the second concave passages 50b to 50d, respectively. The ink flows into the ink reservoirs 30b to 30d from the inlets 53b to 53d. In the ink reservoir chambers 30 b to 30 d, damper action chambers 31 b to 31 d in which a certain amount of bubbles are stored in advance and the ceiling portion is covered with the flexible film 43 are arranged on the upstream side in the ink reservoir chambers 30 b to 30 d. The dynamic pressure of the ink that has flowed in is absorbed (damped) by the flexible film 43 and the bubbles. The bubbles separated and floated from the ink stored in the ink reservoirs 30b to 30d are gradually accumulated in the bubble trap chambers 60b to 60d.

そして、キャリッジ５がメンテナンス位置に移動し、気泡除去のメンテナンス動作として、排気弁手段１１が吸引ポンプに接続されると、前記バッファ室３９及び気泡トラップ室６０ｂ〜６０ｄに蓄積された気泡は、それぞれの排気口５６ａ〜５６ｄから、排気通路５７ａ〜５７ｄ及び排気弁手段１１を通って外部に排気される。   When the carriage 5 moves to the maintenance position and the exhaust valve means 11 is connected to the suction pump as a bubble removal maintenance operation, the bubbles accumulated in the buffer chamber 39 and the bubble trap chambers 60b to 60d are respectively The exhaust ports 56a to 56d are exhausted to the outside through the exhaust passages 57a to 57d and the exhaust valve means 11.

このように、上記構成では、バッファ室３９においてその底面から上方に向かってリブ５５が突設されて、バッファ室流入口（インク流出口４２）側とバッファ室流出口（ヘッド接続口４１ａ）側とが区画されている。リブ５５は、壁状でありフィルタのような網目を有していないから、バッファ室３９の底面側に設けられたバッファ室流入口（インク流出口４２）から流入したインクは、必ずリブ５５を乗り越える経路を通らなければ、同じく底面側に設けられたバッファ室流出口（ヘッド接続口４１ａ）に到達することができない。従って、インク中に含まれる気泡はその大小に拘わらず、流入の勢いでヘッド接続口４１ａへ直接流れ出すことが阻止されている。そして、気泡はインクとともにリブ５５に沿って一旦上昇するので、バッファ室３９の天井面６１ａ側に設けられた気泡トラップ領域に分離浮上して蓄積されやすくなる。その結果、記録ヘッド２１における気泡による吐出不良を確実に防止できる。   As described above, in the above configuration, the rib 55 is protruded upward from the bottom surface of the buffer chamber 39, and the buffer chamber inflow port (ink outflow port 42) side and the buffer chamber outflow port (head connection port 41a) side. And is partitioned. Since the rib 55 has a wall shape and does not have a mesh like a filter, the ink flowing from the buffer chamber inlet (ink outlet 42) provided on the bottom surface side of the buffer chamber 39 always passes through the rib 55. If it does not go through the route to get over, it cannot reach the buffer chamber outlet (head connection port 41a) provided on the bottom side. Therefore, regardless of the size of the bubbles contained in the ink, the bubbles are prevented from flowing directly to the head connection port 41a with the momentum of inflow. Since the bubbles once rise along the rib 55 together with the ink, the bubbles easily separate and float in the bubble trap region provided on the ceiling surface 61a side of the buffer chamber 39. As a result, ejection failure due to bubbles in the recording head 21 can be reliably prevented.

また、ブラックインク用の流路では、インクの動圧を吸収するためのダンパー作用室３１ａが、インク中の気泡を蓄積するバッファ室３９とは別個に構成されている。ブラックインクの場合、その他の色のインクよりも使用頻度が高くインクの供給量も多いので、インクに伝わる圧力波も大きいが、ダンパー作用室３１ａを独立させることによりインクに対して高い動圧吸収効果を発揮する構造にすることができる。   In the black ink flow path, the damper working chamber 31a for absorbing the dynamic pressure of the ink is configured separately from the buffer chamber 39 for accumulating bubbles in the ink. In the case of black ink, the frequency of use is higher and the amount of ink supplied is larger than other color inks, so the pressure wave transmitted to the ink is also large. However, by making the damper working chamber 31a independent, high dynamic pressure absorption is achieved for the ink. It can be set as the structure which exhibits an effect.

また、ダンパー作用室３１ａとバッファ室３９とを別個に形成しても、これらは主仕切り壁３５を共有し且つ平面視で重なるように上下に配置されているから、全体として小型に構成することができる。   Further, even if the damper working chamber 31a and the buffer chamber 39 are formed separately, they share the main partition wall 35 and are arranged vertically so as to overlap in plan view, so that the overall configuration is small. Can do.

さらに、バッファ室３９の底壁（底面）側から上方に突設されたリブ５５は、このバッファ室３９の底壁側を構成する下ケース２７に一体的に設けられているので、単に上ケース２６と下ケース２７とを上下に重ねて接合するだけで、内部にリブ５５を有するバッファ室３９（ダンパー装置１０）を容易に形成することができる。   Further, the rib 55 projecting upward from the bottom wall (bottom surface) side of the buffer chamber 39 is provided integrally with the lower case 27 constituting the bottom wall side of the buffer chamber 39, so that the upper case is simply provided. The buffer chamber 39 (damper device 10) having the ribs 55 inside can be easily formed simply by overlapping the upper case 26 and the lower case 27 together.

本発明の実施形態のインクジェットプリンタにおける記録部の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a recording unit in the ink jet printer according to the embodiment of the present invention. 記録ヘッドユニットの斜視図である。It is a perspective view of a recording head unit. 記録ヘッドユニットの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a recording head unit. （ａ）は上ケースの上方斜視図、（ｂ）は下ケースの上方斜視図である。(A) is an upper perspective view of an upper case, (b) is an upper perspective view of a lower case. （ａ）は下ケースの下方斜視図、（ｂ）は上ケースの下方斜視図である、(A) is a lower perspective view of the lower case, (b) is a lower perspective view of the upper case, （ａ）は下ケースの下方斜視図、（ｂ）は上ケースの下方斜視図である。(A) is a lower perspective view of a lower case, (b) is a lower perspective view of an upper case. ダンパー装置の可撓性膜４３を除いた状態の記録ヘッドユニットの平面図である。4 is a plan view of the recording head unit in a state where a flexible film 43 of the damper device is removed. FIG. 記録ヘッドユニットの下面図である。It is a bottom view of the recording head unit. ダンパー装置の可撓性膜４３を取り付けた状態での図７のIX−IX線矢視断面図である。It is the IX-IX arrow directional cross-sectional view of FIG. 7 in the state which attached the flexible film | membrane 43 of the damper apparatus. ダンパー装置の可撓性膜４３を除いた状態の平面図である。It is a top view of the state which removed the flexible film | membrane 43 of the damper apparatus. ダンパー装置の可撓性膜３２を除いた状態の下面図である。It is a bottom view of the state which removed the flexible film | membrane 32 of the damper apparatus. ダンパー装置の可撓性膜３２、４３を取り付けた状態での図１０のXII −XII 線矢視断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG. 10 with the flexible films 32 and 43 of the damper device attached. ダンパー装置の可撓性膜３２、４３を取り付けた状態での図１０のXIII−XIII線矢視断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line XIII-XIII in FIG. 10 with the flexible films 32 and 43 of the damper device attached.

符号の説明Explanation of symbols

１ 記録部
４ 記録ヘッドユニット
１０ ダンパー装置
１１ 排気弁手段
１４ インク供給管
２０ ヘッドホルダ
２１ 記録ヘッド
２２ ノズル
２３ アクチュエータ
２４ フレキシブルフラットケーブル
２６ 上ケース
２７ 下ケース
３０ インク溜め室
３１ ダンパー作用室
３２ 可撓性膜
３５ 主仕切り壁
３６ 副仕切り壁
３７ 副仕切り壁
３８ リブ
３９ バッファ室
４１ ヘッド接続口
４３ 可撓性膜
４７ 供給管接続口
５４ リブ
５５ リブ
５６ 排気口
５７ 排気通路
６０ 気泡トラップ室
８１ インク供給口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording part 4 Recording head unit 10 Damper apparatus 11 Exhaust valve means 14 Ink supply pipe 20 Head holder 21 Recording head 22 Nozzle 23 Actuator 24 Flexible flat cable 26 Upper case 27 Lower case 30 Ink reservoir chamber 31 Damper action chamber 32 Flexibility Membrane 35 Main partition wall 36 Subpartition wall 37 Subpartition wall 38 Rib 39 Buffer chamber 41 Head connection port 43 Flexible membrane 47 Supply pipe connection port 54 Rib 55 Rib 56 Exhaust port 57 Exhaust passage 60 Bubble trap chamber 81 Ink supply port

Claims (3)

被記録媒体に対してインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、この記録ヘッドに供給されるインクを貯えるインク供給源と、このインク供給源から前記記録ヘッドに至るインク流路と、このインク流路の途中に形成されたダンパー装置とを有するインクジェットプリンタにおいて、
前記ダンパー装置は、前記インク供給源から流入したインクの動圧を吸収するダンパー作用室と、そのダンパー作用室を通過したインクに含まれる気泡を蓄積する気泡トラップ領域を内部上方に有するインク溜め室とを備え、
前記インク溜め室は、その下方に設けられた前記インク溜め室内のインクを前記記録ヘッドへ供給するインク流出口と、同じく下方に設けられた前記ダンパー作用室からのインクが流入するインク流入口と、前記インク流出口と前記インク流入口との間において、下方から上方の前記気泡トラップ領域に向けて突出するリブとを、有しており、
前記ダンパー作用室は、水平方向に延びる扁平状に形成されるものであって、その上面の一端側において、前記インク流入口と連通するとともに、その下面が水平方向に延在する可撓性膜によって封止されており、
前記可撓性膜は上下方向からみて前記インク流入口と重なる領域まで延在し、前記ダンパー作用室の下面とともに前記インク流入口の下方を封止していることを特徴とするインクジェットプリンタ。 A recording head that performs recording by discharging ink to a recording medium, an ink supply source that stores ink supplied to the recording head, an ink flow path from the ink supply source to the recording head, and the ink In an inkjet printer having a damper device formed in the middle of a flow path,
The damper device includes a damper working chamber that absorbs the dynamic pressure of ink flowing from the ink supply source, and an ink reservoir chamber that has a bubble trapping area for accumulating bubbles contained in the ink that has passed through the damper working chamber. And
The ink reservoir chamber includes an ink outlet for supplying ink in the ink reservoir chamber provided below to the recording head, and an ink inlet for receiving ink from the damper working chamber also provided below. A rib protruding from the lower side toward the upper bubble trap region between the ink outlet and the ink inlet;
The damper working chamber is formed in a flat shape extending in the horizontal direction, and is connected to the ink inlet at one end of the upper surface thereof, and a flexible film whose lower surface extends in the horizontal direction. Is sealed by
The ink jet printer, wherein the flexible film extends to a region overlapping with the ink inlet when viewed from above and below, and seals a lower portion of the ink inlet together with a lower surface of the damper working chamber. 前記ダンパー作用室は、当該ダンパー作用室が前記水平方向に延びる方向と平行な面を可撓性膜により封止されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタ。   2. The ink jet printer according to claim 1, wherein a surface of the damper working chamber parallel to a direction in which the damper working chamber extends in the horizontal direction is sealed with a flexible film. 前記ダンパー装置は、前記気泡トラップ領域の天井面を構成する上ケースと、前記インク流出口を有する下ケースとを備える本体ケースを有し、前記リブは前記下ケースから突出していることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェットプリンタ。 The damper device has a main body case including an upper case constituting a ceiling surface of the bubble trap region and a lower case having the ink outlet , and the rib protrudes from the lower case. An ink jet printer according to claim 1 or 2.

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