JP4753772B2 - 射出延伸ブロー成形装置 - Google Patents
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Description
図1及び図2は、本発明の一実施の形態に係る射出延伸ブロー成形装置を示す側面図、平面図である。なお、図1では全ての金型は省略されているが、本実施形態でのネック型、射出コア型、射出キャビティ型、ホットランナー型、温調ポット、ブローコア型及びブローキャビティ型等は特許文献1と同様であり、一部の駆動方式が異なっている。つまり、特許文献1にて採用した油圧駆動は、本実施形態では全て電動機とトグル機構に置き換えられている。その結果、本実施形態の射出延伸ブロー成形装置は、電動機とエアシリンダ(以下、シリンダと略記する)とにより駆動される。
図4は図1に示す射出コア型締め電動モータ82及び射出コア型締めトグル機構84の正面図、図5はその平面図である。射出コア型締め手段は、電動モータ82と、その電動モータ82により伸縮されるトグル機構84とから構成され、このトグル機構84により射出コア型固定板118(図1では符号80)が昇降される。
上述した射出コア型固定板118を介した射出コア型の型締め・型開き駆動は、上部基盤16が竪型締め手段90,92により型締め位置に設定された状態にて行なわれる。つまり、射出コア型は、型締め位置に設定された上部基盤16(型締め状態のネック型)に対して昇降されることになる。
図1及び図7は、竪型締め手段である竪型締めトグル機構90と竪型締め電動モータ(第1の電動機)92を示している。型締め電動モータ92の出力軸にはプーリ140が固定され、プーリ140の回転出力はタイミングベルト142を介してプーリ144に伝達される。プーリ144は、図示しないボールねじ軸の下端に固定されている。
牽引板18は4本のタイバー22に連結される一方で、上述した竪型締め手段90,92は射出成形部30側の2本のタイバー22間に配置され、牽引板18の中心から偏心位置で駆動している。本実施形態では、このような偏心駆動に対して牽引板18が水平を維持して昇降されるように水平同期機構160を設けている。
本実施形態では、図1に示す距離B(固定された下部基盤14の基準位置から上部基盤16の基準位置までの距離)を、図9〜図11に示す型厚調整機構170により可変させている。
図12及び図13は、延伸ブロー成形部32におけるタイバーレスの横型締め機構を示している。
図13に示すブローユニットベース盤190部とブロー底型固定板222とは、互いに連結され、かつ、ブロー底型固定板222より垂下された4本のガイド軸223(図13には2本のみ図示)が下部基盤14のガイド孔(図示せず)に案内されて、一体で昇降案内される。図15に示すように、このブローユニットベース盤190の上下位置を調整するブローユニット位置調整機構220が設けられている。ブローユニットベース盤190に固定されたブロー底型固定板222には、2つのブローキャビティ割型の中心線P(図13参照)上にて、該固定板222より垂下する軸部の下端にねじ部(第3のねじ部)224が形成されている。このねじ部224に螺合するナット部(第3のナット部)232と、外周部にギア部234とを有する大径ギア(第7のギア)230は、ベアリング236を介して、下部基盤14に固定される固定部材14Aに対して回転可能に支持されている。また、下部基盤14には電動モータ(広義には第5の電動機)240が設けられ、このモータ240により回転される垂直回転軸242に固定された小径ギア(第6のギア)244が、回転体230に設けたギア部234と噛合している。
竪型締め機構として電動機90とトグル機構92を採用しながら、機械式ばねや油圧シリンダを用いることなく、可動側の上部基盤16を含む移動重量の慣性力に抗して竪型締めを制御するために、図16に示す重力相殺装置250が設けられている。この重力相殺装置250は、機台12の底面に固定されたエアシリンダ252を有する。エアシリンダ252の筒体252A内にシリンダロッド254が摺動可能に保持され、筒体252Aとシリンダロッド254との間のエア室252Bに、リザーブタンク(広義には高圧エアタンク)260からの圧縮エアが配管262を介して供給される。このリザーブタンク260は高圧エアタンクであればよく、例えば射出延伸ブロー成形装置に高圧エアを供給するための高圧エアタンクを兼用できる。本実施形態では、延伸ブロー成形部32にブローエアを供給するブローエアタンクをリザーブタンク260として兼用している。
図17及び図18は、竪型締め時の延伸ブロー成形部側での上部基盤の高さ位置規制手段270を示している。上述した通り、牽引板18は4本のタイバー22に連結される一方で、上述した竪型締め手段90,92は射出成形部30側の2本のタイバー22間に配置され、竪型締め手段は牽引板18の中心から偏心位置で駆動している。水平同期機構160を設けて、偏心駆動に対して牽引板18が水平を維持しているが、延伸ブロー成形部32では直接的に竪型締めされていないので、上述した偏心駆動の反力や、ブローエア圧などにより、上部基盤18が図18の図示H方向に浮き上がるおそれがある。
上部基盤、18 牽引板、20 電動機固定板、22 タイバー、22A 第1のねじ部、22B 第2のねじ部、24 射出装置、26 回転板、30 射出成形部、34 延伸ブロー成形部、40 横型締めトグル機構、42 型締め板、80 射出コア型固定板、82 射出コア型締め電動モータ(第2の電動機)、84 射出コア型締めトグル機構、90 竪型締めトグル機構、92 竪型締め電動モータ(第1の電動機)、110 射出コア型固定板、120 射出コア型位置調整機構、122 第3の電動機、128A,128B 第1のギア、130A,130B 第2のギア、132A,132B 第1のナット部、 160 水平同期手段、162 ラック、164 取付板、166 回転軸、168 ピニオンギア、170 型厚調整機構、172 第4の電動機、174 第3のギア、176 第4のギア、182 第5のギア、184 第2のナット部、190 ブローユニットベース盤(C型フレーム)、220 ブローユニット位置調整機構、222 ブロー底型固定板、224 第3のねじ部、230 第7のギア、232 第3のナット部、240 第5の電動機、244 第6のギア、250 重力相殺装置、252 エアシリンダ、252A 筒体、254 シリンダロッド、256 連結板、258 連結軸、260 リザーブタンク(高圧エアタンク)、270 規制手段、272 軸部、273 先端チップ部材、280 駆動部(エアシリンダ)、284 楔状部材、290 ネック型固定板、292 ネック型、294A,294B ブローキャビティ割型、296 ブロー底型
Claims (10)
- 少なくとも射出成形部と延伸ブロー成形部とを有し、前記各成形部に対応して配設したネック型を前記各成形部に間欠搬送する回転板を有する射出延伸ブロー成形装置において、
機台上に固定されると共に、前記回転板との間で前記各成形部の成形空間を形成する下部基盤と、
前記下部基盤上方に配設されて前記回転板を支持する上部基盤と、
前記下部基盤に対して前記上部基盤を昇降駆動する竪型締め手段と、
を有し、
竪型締め手段は、
前記下部基盤下方で前記機台内に配設された牽引板と、
前記下部基盤を貫通して前記上部基盤と前記牽引板とを連結する複数のタイバーと、
前記射出成形部の下方位置のみにて前記機台内に配設されて、前記下部基盤を基準位置として伸縮して前記牽引板を昇降させる竪型締めトグル機構と、
前記竪型締めトグル機構に駆動力を伝達する第1の電動機と、
を有し、
前記上部基盤及び前記牽引板の一方を可動部とし、前記下部基盤及び前記機台の一方を固定部としたとき、
前記延伸ブロー成形部には、前記竪型締め手段によって型締めされた後に駆動され、前記可動部と前記固定部との間の距離を一定に維持して、前記延伸ブロー成形部の上方での前記上部基盤の浮き上がりを規制する規制手段が設けられていることを特徴とする射出延伸ブロー成形装置。 - 請求項1において、
前記規制手段は、
前記固定部から垂下して延びる軸部と、
前記軸部の下端と前記牽引板との間に挿脱される楔状部材と、
前記楔状部材を駆動する駆動部と、
を有することを特徴とする射出延伸ブロー成形装置。 - 請求項1または2において、
前記機台内に、前記牽引板を水平に移動させる水平同期手段が配設され、
前記水平同期手段は、
前記射出成形部側と前記延伸ブロー成形部側にて、前記下部基盤よりそれぞれ垂下して配設された複数のラックと、
前記牽引板上にて、前記射出成形部と前記延伸ブロー成形部間にわたって配設された軸に支持されて、前記複数のラックの各々と噛合する複数のピニオンと、
を有することを特徴とする射出延伸ブロー成形装置。 - 請求項1乃至3のいずれかにおいて、
前記上部基盤の上方に射出コア型の型締めする第2の電動機を取り付ける電動機固定板が配設され、
前記電動機固定板を基準位置として、前記第2の電動機によって伸縮されて前記射出コア型を型締めする射出コア型締めトグル機構が設けられ、
前記電動機固定板と、前記上部基盤と、前記牽引板とが、前記複数のタイバーと共に一体に昇降可能にされていることを特徴とする射出延伸ブロー成形装置。 - 請求項4において、
前記上部基盤に対する前記電動機固定板の高さ位置を調整して、前記射出コア型の型締め位置を調整する射出コア型締め位置調整機構をさらに有することを特徴とする射出延伸ブロー成形装置。 - 請求項5において、
前記複数のタイバーのうち、前記射出成形部に配置される2本のタイバーの上端側が前記電動機固定板に支持され、前記2本のタイバーの上端側には2つの第1のねじ部が形成され、
前記射出コア型締め位置調整機構は、
前記電動機固定板に支持され、水平回転軸の両端側より回転出力を発生する第3の電動機と、
前記水平回転軸の両端側からの回転出力をそれぞれ直交変換して、2つの垂直回転軸を有する2つの第1のギアに回転出力を伝達する2つのベベルギアボックスと、
前記電動機固定板が前記2本のタイバーに支持される第1の支持高さ位置を可変する第1の位置可変部と、
を有し、
前記第1の位置可変部は、
前記電動機固定板に回転可能に支持され、前記2つの第1のねじ部の各々に螺合する2つの第1のナット部と、
前記2つの第1のナット部にそれぞれ固定され、前記2つの第1のギアの回転力が伝達される2つの第2のギアと、
を含むことを特徴とする射出延伸ブロー成形装置。 - 請求項1乃至6のいずれかにおいて、
前記下部基盤と前記上部基盤との間の前記成形空間の高さを変化させて、前記成形空間に配置される金型の厚さに対応させる型厚調整機構をさらに有することを特徴とする射出延伸ブロー成形装置。 - 請求項7において、
前記型厚調整機構は、
第4の電動機と、
前記第4の電動機により回転される第3のギアと、
前記複数のタイバーから等距離にある位置を回転中心として回転可能であり、前記第3のギアと噛合する大径の第4のギアと、
前記複数のタイバーの各々に下端に形成された複数の第2のねじ部と、
前記牽引板が前記複数のタイバーに支持される第2の支持高さ位置を可変する第2の位置可変部と、
を有し、
前記第2の位置可変部は、
前記牽引板に回転可能に支持され、前記複数の第2のねじ部の各々に螺合する複数の第2のナット部と、
前記複数の第2のナット部にそれぞれ固定され、前記第4のギアの回転力が伝達される複数の第5のギアと、
を含むことを特徴とする射出延伸ブロー成形装置。 - 請求項1乃至8のいずれかにおいて、
前記延伸ブロー成形部に配置され、前記下部基盤に対して昇降案内され、前記ネック型に対して型締めされる2つのブローキャビティ割型の横型締め手段を搭載するブローユニットベース基盤と、
前記ブローユニットベース基盤を昇降駆動して高さ位置を調整するブローユニット位置調整機構と、
をさらに有することを特徴とする射出延伸ブロー成形装置。 - 請求項9において、
前記ブローユニット位置調整機構は、
前記下部基盤に支持された第5の電動機と、
前記第5の電動機により回転される第6のギアと、
前記ブローユニットベース盤に連結され、前記2つのブローキャビティ割型の中心線上に配置された第3のねじ部と、
前記ブローユニットベース盤が前記下部基盤に支持される第3の支持高さ位置を可変する第3の位置可変部と、
を有し、
前記第3の位置可変部は、
前記下部基盤に回転可能に支持され、前記第3のねじ部と螺合する第3のナット部と、
前記第3のナット部に固定され、前記第6のギアの回転出力が伝達される第7のギアと、
を含むことを特徴とする射出延伸ブロー成形装置。
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