JP4752390B2 - 製本装置及び画像形成システム - Google Patents
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Description
図1は画像形成装置A、製本装置B、排紙装置Cを備えた画像形成システムの全体構成図である。図2は画像形成システムの外観斜視図である。
画像形成装置Aは、回転する像担持体1の周囲に、帯電手段2、像露光手段3、現像手段4、転写手段5A、除電手段5B、及びクリーニング手段6を配置した画像形成手段を有する。画像形成手段は、帯電手段2によって像担持体1の表面に一様帯電を行った後に、像露光手段3のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像手段4により反転現像して像担持体1の表面にトナー像を形成する。
図3は、本発明に係る製本装置Bの用紙搬送路を示す断面図である。
用紙導入手段10に導入された用紙Sは、入口ローラ11,12に挟持されて搬送され、搬送路切換手段31によって排紙手段20と用紙束収容手段30の何れかに分岐される。
この用紙搬送が設定されると、搬送路切換手段31は用紙束搬送手段40への搬送路を遮断し、排紙手段20への搬送路を開放する。
搬送路切換手段31によって用紙搬送方向下流側の図示左方に分岐された用紙Sは、搬送ローラ32,33,34,35,36に挟持されて用紙束収容手段30の所定位置に収容され順次積載されて、所定枚数の用紙Sから成る用紙束Saが形成される。用紙束収容手段30は、傾斜配置された用紙載置台37、移動可能な用紙後端位置決め部材38、用紙幅方向を位置決めする用紙幅整合部材39等から構成されている。
用紙束収容手段30の用紙載置台37上に積載された用紙束Saは、図示しない押し出し手段により斜め下方に搬送される。その後、用紙束Saは用紙束搬送手段40の把持手段41によって把持され、用紙束Saを把持したまま用紙束Saに糊塗布処理をする面(背部)を下側になるように旋回されて所定位置に停止される。
糊塗布手段50は、糊塗布部材(塗布ローラとも称す)51、塗布ローラ51を回転駆動させる回転手段52と、糊を収容する糊容器53と、糊容器53を支持して製本装置Bの背面側の初期位置から前面側の糊塗布位置に移動可能な移動体54と、移動体54を往復動させる図示しない移動手段と、を備えている。
表紙供給手段60の給紙皿61内に収容された表紙Kは、給紙手段62により分離、給送され、搬送ローラ63,64,65に挟持されて、表紙外装手段80に搬送される。
表紙供給手段60の側上方で、後述の表紙外装手段80の図示右方に一体構成された表紙断裁手段70は、表紙Kの搬送方向長さを所定長に断裁する。
表紙外装手段80は、表紙供給手段60から供給された表紙Kを受容して搬送し、所定位置に停止させる搬送ローラ81,82、表紙Kを用紙束Saの糊塗布面に圧接させる加圧部材83、搬送ベルト81,82と加圧部材83を支持する移動筐体84、移動筐体84を垂直上下方向に移動可能にする昇降手段から構成されている。
表紙外装手段80の上部には、整合手段90と排出ベルト101とが配置されている。整合手段90は表紙Kの幅方向に対向して移動可能な一対の整合板を有する。
表紙外装手段80の上部には、表紙折り曲げ手段が装備されている。表紙折り曲げ手段は、左右対称な一対の折り曲げ部材86を有する。折り曲げ部材86は用紙束Saの厚さ方向に接離可能である。折り曲げ部材86は用紙束Saの糊塗布面の側縁に沿って表紙Kを折り曲げ、用紙束Saの表裏面に表表紙と裏表紙を重ね合わせる。
糊塗布された用紙束Saの背部(小口の反対側)に表紙Kが貼付されて表表紙と裏表紙と背表紙とを形成した冊子Sbは、冊子排出手段100の排出ベルト101により排出開口102から装置外の排紙装置Cに排出される。
排出ベルト101により排出された冊子Sbは、図1に示す排紙装置Cの昇降排紙台103上に載置され順次積載される。昇降排紙台103上に冊子Sbが排出、積載されると、昇降排紙台103は回動するワイヤ104によって順次下降する。昇降排紙台103が下死点に到達すると、冊子Sbは搬送ベルト105に受け渡され、搬送ベルト105の回動により装置外に排出される。
〈用紙束と表紙の搬送〉
用紙束収容手段30の用紙載置台37上に積載され整合された所定枚数の用紙Sから成る用紙束Saは、把持手段41によって把持される。用紙後端位置決め部材38は図示しない駆動手段により揺動されて用紙載置台37の下方に待避する。用紙束Saを把持した把持手段41は、図示の破線で示す斜め下方に移動したのち旋回して、用紙束Saに糊塗布処理をする面を下側になるようにして直立状態に保持され、所定位置に停止する。
図4は、用紙束Saへの糊塗布処理を示す製本装置Bの断面図、図5は糊塗布手段50の平面図、図6は糊塗布手段50と把持手段41の側面図、図7は糊塗布手段50と把持手段41の斜視図である。
図8は、表紙Kを用紙束Saへ接着する製本装置Bの断面図である。
図11は、把持手段41の昇降駆動を示す斜視図である。
図12は、表紙Kの折り曲げを示す表紙外装手段80と用紙束Saの断面図であり、図12(a)は表紙折り曲げ開始時、図12(b)は表紙折り曲げ中間時、図12(c)は表紙折り曲げ終了時、図12(d)は表紙折り曲げ加圧解除時をそれぞれ示す。
図14は、用紙束Saと表紙Kから成る冊子Sbの排出工程を示す正面図である。
20 排紙手段
30 用紙束収容手段
37 用紙載置台
39 用紙幅整合部材
40 用紙束搬送手段
41 把持手段
42 支持板42
43A,43B ベルト
50 糊塗布手段
60 表紙供給手段
70 表紙断裁手段
80 表紙外装手段(くるみ製本手段)
83 加圧部材
84 移動筐体
85,85A,85B ベルト
86 折り曲げ部材
90 整合手段
100 冊子排出手段
101 排出ベルト
103 昇降排紙台
106 表紙支持部材
A 画像形成装置
B 製本装置
C 排紙装置
K 表紙
M0,M1,M2,M3,M4 モータ
Sa 用紙束
Sb 冊子
Claims (3)
- 糊塗布処理をした用紙束の背部に表紙を貼着してくるみ製本処理する製本装置において、
前記表紙を載置し、糊塗布処理された前記用紙束の背部に対向する表紙貼着位置に向けて上昇可能な表紙外装手段と、
くるみ製本処理される前記用紙束の天部側に当接する前記表紙外装手段の一方の端部を昇降駆動する第1駆動手段と、
前記用紙束の地部側に当接する前記表紙外装手段の他方の端部を昇降駆動する第2駆動手段と、
前記表紙外装手段の前記一方の端部側を検知する前面側上限センサと、
前記表紙外装手段の前記他方の端部側を検知する背面側上限センサと、を有し、
前記表紙外装手段の前記一方の端部側が前記前面側上限センサを切ってから所定量進んだ位置で前記第1駆動手段の駆動を停止し、前記表紙外装手段の前記他方の端部側が前記背面側上限センサを切ってから所定量進んだ位置で前記第2駆動手段の駆動を停止することで、前記表紙外装手段の加圧部材が用紙束の背部の地部側および天部側に均一に圧接するように駆動制御可能であることを特徴とする製本装置。 - 糊塗布処理をした用紙束の背部に表紙を貼着してくるみ製本処理する製本装置において、
前記表紙を載置し、糊塗布処理された前記用紙束の背部に対向する表紙貼着位置に向けて上昇可能な表紙外装手段と、
糊塗布処理された前記用紙束を把持する把持手段と、
くるみ製本処理される前記用紙束の天部側における前記把持手段の一方の端部側を昇降駆動する第3駆動手段と、
前記用紙束の地部側における前記把持手段の他方の端部側を昇降駆動する第4駆動手段と、
前記把持手段の停止位置を検知すると共に、上昇する前記表紙外装手段の地部側の上限位置を検知する第1センサと、
前記把持手段の停止位置を検知すると共に、上昇する前記表紙外装手段の天部側の上限位置を検知する第2センサと、を有し、
前記第1センサが前記表紙外装手段の上限位置到達を検知した後、所定パルス経過して前記第3駆動手段の駆動を停止し、前記第2センサが前記表紙外装手段の上限位置到達を検知した後、所定パルス経過して前記第4駆動手段を停止することで、前記把持手段に把持された用紙束の背部の地部側および天部側を、前記表紙外装手段に載置された表紙に均一に圧接するように駆動制御可能であることを特徴とする製本装置。 - 画像形成手段、用紙搬送手段を有する画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体から搬出される用紙を製本する請求項1または2に記載の製本装置とを備えて成ることを特徴とする画像形成システム。
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