JP4749677B2 - シリコーンエマルション組成物 - Google Patents
シリコーンエマルション組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4749677B2 JP4749677B2 JP2004117628A JP2004117628A JP4749677B2 JP 4749677 B2 JP4749677 B2 JP 4749677B2 JP 2004117628 A JP2004117628 A JP 2004117628A JP 2004117628 A JP2004117628 A JP 2004117628A JP 4749677 B2 JP4749677 B2 JP 4749677B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- emulsion
- evaluation
- silicone
- group
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 74
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title claims description 37
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 24
- -1 oxypropylene unit Chemical group 0.000 claims description 56
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 13
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 claims 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 63
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 32
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 32
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Chemical group 0.000 description 21
- 241000047703 Nonion Species 0.000 description 20
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 12
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 12
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 11
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 11
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 11
- CMCBDXRRFKYBDG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOCCCCCCCCCCCC CMCBDXRRFKYBDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 9
- 125000000026 trimethylsilyl group Chemical group [H]C([H])([H])[Si]([*])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 6
- CSHOPPGMNYULAD-UHFFFAOYSA-N 1-tridecoxytridecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCOCCCCCCCCCCCCC CSHOPPGMNYULAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HANWHVWXFQSQGJ-UHFFFAOYSA-N 1-tetradecoxytetradecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCOCCCCCCCCCCCCCC HANWHVWXFQSQGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 125000003229 2-methylhexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical group C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004283 SiO 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000000386 athletic effect Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004491 isohexyl group Chemical group C(CCC(C)C)* 0.000 description 1
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000006078 metal deactivator Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001971 neopentyl group Chemical group [H]C([*])([H])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000259 polyoxyethylene lauryl ether Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000010187 selection method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
本発明は、シリコーンエマルション組成物に関し、特に希釈安定性、貯蔵安定性に優れたシリコーンエマルションに関する。
シリコーンは従来、撥水性、離型性、潤滑性、消泡性などの優れた効果を発揮することからポリッシュ用途、離型用途、繊維用途、消泡剤用途で広く用いられており、近年、処方中へ配合のしやすさや環境への配慮からエマルションの形態での使用が増加している。そのため様々な方法でシリコーンのエマルション化がなされており、例えば、非イオン系の界面活性剤では、長鎖アルキル基とポリエチレンオキサイド基を含有する界面活性がシリコーンのエマルション化に用いられ、特許文献１及び２には、ポリオキシエチレンラウリルエーテルを用いてエマルション化することに関する発明が開示されている。
しかしながら、シリコーンエマルションは使用時に水で希釈し使用されることが多いため、エマルションの希釈後の安定性が強く望まれている。エマルションの希釈安定性が悪いとシリコーンのオイル浮きが起こってしまい、製品としての価値が無くなるだけでなく、使用場面によっては浮いたオイルが非水性表面に吸着してしまい、表面を汚染するという問題があった。従来、界面活性剤で乳化されたシリコーンエマルションでは、希釈後の安定性が十分でないという問題があった。また貯蔵時に液性が変化するという問題があった。
本発明は、上記従来の技術の欠点に鑑み、希釈安定性に優れ、かつ、貯蔵安定性に優れたシリコーンエマルション組成物を提供することを目的とするものである。
本発明者等は、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、シリコーンエマルション作製用に特定の界面活性剤を用いることにより課題を達成できることを見出し、本発明をなすに至った。
本発明の第１は、（Ａ）ジメチルシリコーンおよびまたはアミノ変性シリコーン１〜９８．９重量％、（Ｂ）界面活性剤０．１〜５０重量％、（Ｃ）水１〜９８．９重量％からなるシリコーンエマルション組成物であり、（Ｂ）界面活性剤は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルであって、アルキル鎖の炭素数が１２〜１４であり、ポリオキシアルキレン鎖は、オキシエチレンユニットを１〜２０、オキシプロピレンユニットを１〜１０含み、オキシエチレンユニットの数はオキシプロピレンのユニット数以上である。
本発明の第２は、本発明の第１記載のポリッシュ用シリコーン組成物である。
本発明の第３は、本発明の第１記載の離型剤用シリコーン組成物である。
本発明の第４は、本発明の第１記載の繊維用シリコーン組成物である。
本発明の第５は、本発明の第１記載の消泡剤用シリコーン組成物である。
本発明の第３は、本発明の第１記載の離型剤用シリコーン組成物である。
本発明の第４は、本発明の第１記載の繊維用シリコーン組成物である。
本発明の第５は、本発明の第１記載の消泡剤用シリコーン組成物である。
本発明の特定の界面活性剤でシリコーンを乳化することにより、希釈安定性に優れ、かつ貯蔵安定性に優れた効果を発現することが出来る。
以下、本願発明について具体的に説明する。
本発明の（Ａ）成分であるジメチルシリコーンおよびまたはアミノ変性シリコーンは、オルガノポリシロキサンであって、水を添加してエマルション化する場合の添加量は１〜９８．９重量％であり、好ましい添加量は１〜７０重量％、さらに好ましくは３〜６０重量％である。
本発明の（Ａ）成分であるジメチルシリコーンおよびまたはアミノ変性シリコーンは、オルガノポリシロキサンであって、水を添加してエマルション化する場合の添加量は１〜９８．９重量％であり、好ましい添加量は１〜７０重量％、さらに好ましくは３〜６０重量％である。
オルガノポリシロキサンの具体例を化学式で表せば、一般式（Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ２／２）Ｄ・（Ｒ３Ｒ４Ｒ５ＳｉＯ１／２）Ｍ・（Ｒ６ＳｉＯ３／２）Ｔ・（ＳｉＯ４／２）Ｑ の構成ユニットからなるものとして表すことができる。但し、Ｄ／（Ｍ＋Ｄ＋Ｔ＋Ｑ）＝０〜１、Ｍ／（Ｍ＋Ｄ＋Ｔ＋Ｑ）＝０〜０．５、Ｔ／（Ｍ＋Ｄ＋Ｔ＋Ｑ）＝０〜１、Ｑ／（Ｍ＋Ｄ＋Ｔ＋Ｑ）＝０〜１、Ｍ＋Ｄ＋Ｔ＋Ｑ＞０である。より好ましくはＤ／（Ｍ＋Ｄ＋Ｔ＋Ｑ）＝０．５〜１、Ｍ／（Ｍ＋Ｄ＋Ｔ＋Ｑ）＝０〜０．１、Ｔ／（Ｍ＋Ｄ＋Ｔ＋Ｑ）＝０〜０．４、Ｑ／（Ｍ＋Ｄ＋Ｔ＋Ｑ）＝０〜１である。これらのオルガノポリシロキサンの好ましい粘度は２５℃において１〜１０，０００，０００ｃＳｔである。これらのオルガノポリシロキサンは単独でまたは数種類組み合せて用いることができる。
さらにＲ１〜Ｒ６は、それぞれ同一または異なるもののなから選択される。これらの選択の方法は、同一構造ユニットの中で、異なる基を同時に選択することを妨げるものでない。また、各ユニットをつなぐ為の構造が各ユニット構造と異なる形態を取っていても構わない。
Ｒ１〜Ｒ６の例を挙げれば、直鎖状または分岐状の炭素数１〜２０のアルキル基、アミノ基の炭化水素置換体より選択することができる。
好ましい例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ターシャリーブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、ヘプチル基、イソヘプチル基、オクチル基、イソオクチル基、ノニル基、デシル基等の直鎖又は分岐状のアルキル基等を挙げることができる。本発明のオルガノポリシロキサンは、ＳＩＬＩＣＯＮＥＳ＆ＩＮＤＵＳＴＲＹ（Ａｎｄｒｅａｓ Ｔｏｍａｎｅｋ、Ｐｕｂｌｉｓｈｅｄ ｂｙ Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ、Ｍｕｎｉｃｈ）に記載されるような、当業者にとって公知の方法で製造することができる。
好ましいシリコーンの具体例として、ジメチルシリコーン、アミノ変性シリコーン、アミノメチルアミノプロピルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体、等を挙げることができる。
本発明における（Ｂ）界面活性剤は、アルキル鎖の炭素数が１２〜１４であり、−ＣＨ２ＣＨ２Ｏ−で表されるオキシエチレンユニットを１〜１００、好ましくは１〜５０、更に好ましくは１〜２０含み、オキシプロピレンユニットを１〜１００、好ましくは１〜５０、更に好ましくは１〜１０含む構造を持つ非イオン系界面活性剤である。また各ユニットの数は親水性基のバランスを取る上で重要であり、オキシプロピレンユニットはオキシエチレンユニットと比較してより疎水性でありこれが多くなると親水性基としての役割を果たさなくなる為、オキシエチレンユニット数はオキシプロピレンユニット数以上である必要がある。
本発明で使用される界面活性剤は、これらの条件を持ったものであれば良く、アルキル基とポリオキシアルキレン基との結合状態は特に限定されないが、好ましい界面活性剤を例示すれば、式（１）で示されるようなものである。
Ｒａ−Ｏ−（ＲｘＯ）ｎ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−Ｈ （１）
ここで、Ｒａは炭素数１２〜１４の直鎖または分岐のアルキル基であり、Ｒｘはプロピレン基を示す。
Ｒａ−Ｏ−（ＲｘＯ）ｎ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−Ｈ （１）
ここで、Ｒａは炭素数１２〜１４の直鎖または分岐のアルキル基であり、Ｒｘはプロピレン基を示す。
なお、これらの一般式および本発明の明細書に示す化学式においては、ポリオキシアルキレン鎖部分は、オキシエチレンユニットおよびオキシプロピレンユニットがランダムあるいはブロックで結合していることを示している。また、式の上では便宜上、上記のように表すが、例えば最初に例示した化学式すなわち、Ｒａ−Ｏ−（ＲＸＯ）ｎ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−Ｈにおいては、Ｒａ−Ｏ−に必ず直接オキシプロピレンユニットが結合していることを示しているのではないく、オキシエチレンユニットであってもよいし、同様に末端が必ずオキシエチレンユニットであることを示すものでもない。
好ましい界面活性剤の具体例を以下に例示する。
一般式（１）Ｒａ−Ｏ−（ＲＸＯ）ｎ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−Ｈの具体例としては、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）２−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）３−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）４−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）２−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）６−Ｈ、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１０−Ｈ、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１２−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）２−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）３−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）４−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）２−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）６−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１０−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１２−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）２−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）３−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）４−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）２−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）６−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１０−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１２−Ｈ、
等を挙げることができる。これらは代表例を表したに過ぎない。さらに、各式は異性体も含む。さらにこれらの混合物であっても良く、またＲａ−Ｏ−（ＲＸＯ）ｎ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−ＨのＲａ部分は平均の炭素数が上記に示した式で表される各炭素数の化合物の混合物であっても良い。
一般式（１）Ｒａ−Ｏ−（ＲＸＯ）ｎ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−Ｈの具体例としては、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）２−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）３−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）４−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）２−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）６−Ｈ、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１０−Ｈ、
Ｃ１２Ｈ２５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１２−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）２−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）３−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）４−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）２−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）６−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１０−Ｈ、
Ｃ１３Ｈ２７−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１２−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）２−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）３−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）４−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）８−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）２−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）６−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１０−Ｈ、
Ｃ１４Ｈ２９−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）１−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１２−Ｈ、
等を挙げることができる。これらは代表例を表したに過ぎない。さらに、各式は異性体も含む。さらにこれらの混合物であっても良く、またＲａ−Ｏ−（ＲＸＯ）ｎ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−ＨのＲａ部分は平均の炭素数が上記に示した式で表される各炭素数の化合物の混合物であっても良い。
本発明における界面活性剤の好ましい添加量は、エマルション組成物については０．１〜５０重量％、好ましくは１〜４０重量％、より好ましくは３〜３５重量％である。
本発明における（Ｃ）水は特に限定されないが、イオン交換水を用いることがより好ましく、好ましくはｐＨ２〜１２、特に好ましくはｐＨ４〜１０である。鉱水を用いることは推奨されないが、用いる時は金属不活性化剤等と合わせて用いることが望ましい。
好ましい水の添加量は特に限定されないが、エマルション組成物の場合は１〜９８．９重量％、好ましくは１０〜９５重量％、さらに好ましくは５０〜９０重量％用いられる。
本発明のエマルション組成物の製造方法は特に限定されないが公知の方法で作製することができ、エマルションの製造のために適当な常用の混合機、例えばホモジナイザー、コロイドミル、ホモミキサー、高速ステーターローター攪拌装置等を用いて上記成分を混合、乳化することにより製造することが出来る。
本発明の組成物はポリッシュ用途として、例えばカーワックス、洗車機用ワックス、タイヤ・レザーワックス、コーティング剤、バンパーワックスに利用される。離型用途として、例えばタイヤのブラダーとインナライナーとの間の離型用、アルミニウムダイキャスト用、サンダル、紳士靴、婦人靴、運動靴底のウレタンソール用、食品包装用プラスチック用に利用される。繊維用途として、例えば平滑剤、柔軟剤、撥水剤、風合改良剤、抗菌防臭加工剤、コーティング剤として利用される。消泡剤用途として、例えば食品工業用、繊維工業用、石油化学工業用、合成樹脂・ゴム工業用、塗料・インキ工業用、油脂・洗剤工業用、パルプ・製紙工業用、発酵工業用、金属加工用、廃水処理用として利用される。またこれら用途は上記用途に限定されるものではなく、離型紙用、建築用、化粧品用、塗料用に利用することが出来る。本発明の組成物は、上記の様に水で希釈されて使用されることが多い用途では希釈安定性を高め、かつ、貯蔵安定性を高めるため好適である。
本発明の組成物には本発明の趣旨に反しない限り他の添加物を添加することができる。例えば、抗菌剤、防黴剤、ｐＨ調整剤、着色剤、他の界面活性剤、シリカ、酸化防止剤、消臭剤、架橋剤、各種触媒、乳化安定剤、各種有機溶剤、キレート剤、等が挙げられる。
以下に、本発明の実施例を詳細に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。例中の「％」は「重量％」を示す。また全ての粘度の数値は特に記載のない限り２５℃の温度のものである。実施例中で行うエマルションの希釈安定性及び安定性の評価方法は以下の通りである。
＜希釈安定性１＞
調整したポリジメチルシロキサンのエマルションを水道水で約０．１％になるように希釈した後、ガラススクリュービン（５０ｍｌ）に入れて密栓し、５０℃の恒温槽中で１週間静置した。１週間後の外観を目視にて測定し、以下の基準にて評価した。
○：希釈水上層部にオイル浮きが認められない。
△：希釈水上層部にオイル浮きが微かに認められた。
×：希釈水上層部にオイル浮きが認められた。
調整したポリジメチルシロキサンのエマルションを水道水で約０．１％になるように希釈した後、ガラススクリュービン（５０ｍｌ）に入れて密栓し、５０℃の恒温槽中で１週間静置した。１週間後の外観を目視にて測定し、以下の基準にて評価した。
○：希釈水上層部にオイル浮きが認められない。
△：希釈水上層部にオイル浮きが微かに認められた。
×：希釈水上層部にオイル浮きが認められた。
＜希釈安定性２＞
調整したアミノ変性シリコーンエマルションを水道水で約０．１％になるように希釈した後、ガラススクリュービン（５０ｍｌ）に入れて密栓し、２３℃の恒温槽中で１週間静置した。１週間後の外観を目視にて測定し、以下の基準にて評価した。
○：希釈水上層部にオイル浮きが認められない。
△：希釈水上層部にオイル浮きが微かに認められた。
×：希釈水上層部にオイル浮きが認められた。
調整したアミノ変性シリコーンエマルションを水道水で約０．１％になるように希釈した後、ガラススクリュービン（５０ｍｌ）に入れて密栓し、２３℃の恒温槽中で１週間静置した。１週間後の外観を目視にて測定し、以下の基準にて評価した。
○：希釈水上層部にオイル浮きが認められない。
△：希釈水上層部にオイル浮きが微かに認められた。
×：希釈水上層部にオイル浮きが認められた。
＜貯蔵安定性１＞
調整したポリジメチルシロキサンのエマルションのｐＨをＭＥＲＣＫｐＨ４．０−７．０試験紙にて測定した（初期液性）。エマルションを、ガラススクリュービン（５０ｍｌ）に入れて密栓し、４０℃の恒温槽中で４週間静置した。４週間後のｐＨをＭＥＲＣＫｐＨ４．０−７．０試験紙にて測定した（４週間後液性）。液性の変化をエマルションの貯蔵安定性として評価した。
調整したポリジメチルシロキサンのエマルションのｐＨをＭＥＲＣＫｐＨ４．０−７．０試験紙にて測定した（初期液性）。エマルションを、ガラススクリュービン（５０ｍｌ）に入れて密栓し、４０℃の恒温槽中で４週間静置した。４週間後のｐＨをＭＥＲＣＫｐＨ４．０−７．０試験紙にて測定した（４週間後液性）。液性の変化をエマルションの貯蔵安定性として評価した。
［実施例１］
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（８モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン１）４％、イオン交換水６１％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（８モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン１）４％、イオン交換水６１％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
［実施例２］
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシプロピレン（４モル付加）ポリオキシエチレン（１０モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン２）４％、イオン交換水６１％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシプロピレン（４モル付加）ポリオキシエチレン（１０モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン２）４％、イオン交換水６１％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
［実施例３］
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（８モル付加）トリドデシルエーテル（ノニオン３）４％、イオン交換水６１％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（８モル付加）トリドデシルエーテル（ノニオン３）４％、イオン交換水６１％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
［実施例４］
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（１０モル付加）トリドデシルエーテル（ノニオン４）４％、イオン交換水６１％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（１０モル付加）トリドデシルエーテル（ノニオン４）４％、イオン交換水６１％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
［実施例５］
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（８モル付加）テトラデシルエーテル（ノニオン５）４％、イオン交換水６１％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（８モル付加）テトラデシルエーテル（ノニオン５）４％、イオン交換水６１％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
［実施例６］
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（６モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン６）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（６モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン６）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
［実施例７］
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（８モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン１）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（８モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン１）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
［実施例８］
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（４モル付加）ポリオキシエチレン（６モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン７）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（４モル付加）ポリオキシエチレン（６モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン７）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
［実施例９］
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（４モル付加）ポリオキシエチレン（８モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン８）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（４モル付加）ポリオキシエチレン（８モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン８）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
［実施例１０］
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（８モル付加）トリデシルエーテル（ノニオン３）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（８モル付加）トリデシルエーテル（ノニオン３）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
［実施例１１］
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（１０モル付加）トリデシルエーテル（ノニオン４）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（１０モル付加）トリデシルエーテル（ノニオン４）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
［実施例１２］
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（１０モル付加）テトラデシルエーテル（ノニオン９）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシプロピレン（２モル付加）ポリオキシエチレン（１０モル付加）テトラデシルエーテル（ノニオン９）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
［比較例１］
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシエチレン（８モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン１１）４％、イオン交換水６１％を加えてエマルションを調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシエチレン（８モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン１１）４％、イオン交換水６１％を加えてエマルションを調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
［比較例２］
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシエチレン（８モル付加）トリデシルエーテル（ノニオン１２）４％、イオン交換水６１％を加えてエマルションを調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシエチレン（８モル付加）トリデシルエーテル（ノニオン１２）４％、イオン交換水６１％を加えてエマルションを調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
［比較例３］
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシエチレン（１０モル付加）トリデシルエーテル（ノニオン１３）４％、イオン交換水６１％を加えてエマルションを調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシエチレン（１０モル付加）トリデシルエーテル（ノニオン１３）４％、イオン交換水６１％を加えてエマルションを調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
［比較例４］
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシエチレン（８モル付加）テトラデシルエーテル（ノニオン１４）４％、イオン交換水６１％を加えてエマルションを調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
動粘度が３５０ｍｍ２／ｓのトリメチルシリル基末端封鎖ポリジメチルシロキサン（ａ−１）３５％にポリオキシエチレン（８モル付加）テトラデシルエーテル（ノニオン１４）４％、イオン交換水６１％を加えてエマルションを調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法１に従い評価を行った。評価結果を表１に示す。
［比較例５］
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミン変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシエチレン（６モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン１１）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミン変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシエチレン（６モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン１１）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
［比較例６］
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミン変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシエチレン（６モル付加）トリデシルエーテル（ノニオン１５）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミン変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシエチレン（６モル付加）トリデシルエーテル（ノニオン１５）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
［比較例７］
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミン変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシエチレン（８モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン１２）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミン変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシエチレン（８モル付加）ドデシルエーテル（ノニオン１２）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
［比較例８］
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシエチレン（８モル付加）テトラデシルエーテル（ノニオン１４）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
動粘度が１，０００ｍｍ２／ｓでアミン数が０．３のアミノ変性シリコーンオイル（ａ−２）１５％にポリオキシエチレン（８モル付加）テトラデシルエーテル（ノニオン１４）３％、イオン交換水８２％を加えて調整しエマルションを得た。得られたエマルションを用いて希釈安定性評価方法２に従い評価を行った。評価結果を表２に示す。
貯蔵安定性評価方法１に従い実施例４記載のエマルションの評価を行った。結果は初期液性はｐＨ５．０であり、４週間後の液性はｐＨ５．０であった。同様の評価試験を比較例２記載のエマルションで行った。結果は初期液性はｐＨ５．０であり、４週間後の液性はｐＨ４．２であった。
本発明のシリコーンエマルション組成物に依れば、希釈安定性に優れ、かつ、貯蔵安定性に優れ、希釈後であってもオイル浮きのないエマルションを得ることが出来る。
Claims (5)
- （Ａ）ジメチルシリコーンおよびまたはアミノ変性シリコーン１〜９８．９重量％、（Ｂ）界面活性剤０．１〜５０重量％、（Ｃ）水１〜９８．９重量％からなるシリコーンエマルション組成物。但し、（Ｂ）界面活性剤は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルであって、アルキル鎖の炭素数が１２〜１４であり、ポリオキシアルキレン鎖は、オキシエチレンユニットを１〜２０、オキシプロピレンユニットを１〜１０含み、オキシエチレンユニットの数はオキシプロピレンのユニット数以上である。
- 請求項１記載のポリシュ用シリコーンエマルション組成物。
- 請求項１記載の離型剤用シリコーンエマルション組成物。
- 請求項１記載の繊維用シリコーンエマルション組成物。
- 請求項１記載の消泡剤用シリコーンエマルション組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004117628A JP4749677B2 (ja) | 2004-04-13 | 2004-04-13 | シリコーンエマルション組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004117628A JP4749677B2 (ja) | 2004-04-13 | 2004-04-13 | シリコーンエマルション組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005298689A JP2005298689A (ja) | 2005-10-27 |
| JP4749677B2 true JP4749677B2 (ja) | 2011-08-17 |
Family
ID=35330624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004117628A Expired - Lifetime JP4749677B2 (ja) | 2004-04-13 | 2004-04-13 | シリコーンエマルション組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4749677B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006188619A (ja) * | 2005-01-07 | 2006-07-20 | Ge Toshiba Silicones Co Ltd | 水中油型ポリオルガノシロキサンエマルジョン |
| JP2007111622A (ja) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | San Nopco Ltd | エマルション型消泡剤 |
| FR2894997A1 (fr) * | 2005-12-19 | 2007-06-22 | Rhodia Recherches & Tech | Support fibreux comprenant un revetement silicone |
| JP5300617B2 (ja) * | 2009-06-23 | 2013-09-25 | 旭化成ワッカーシリコーン株式会社 | カーポリッシュ |
| CN103080229B (zh) * | 2010-06-30 | 2015-07-22 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 用于织物加工的支链的仲醇烷氧基化物表面活性剂 |
| JP2014058055A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-03 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd | タイヤ内面用離型剤 |
| KR101556704B1 (ko) | 2014-10-01 | 2015-10-02 | 도레이첨단소재 주식회사 | 코팅외관이 우수한 실리콘 이형필름 |
| JP7491673B2 (ja) | 2019-08-30 | 2024-05-28 | 帝人株式会社 | 炭素繊維束の製造方法 |
| JP6693633B1 (ja) | 2019-10-07 | 2020-05-13 | 竹本油脂株式会社 | 炭素繊維前駆体用処理剤の水性液及び炭素繊維前駆体 |
| JP7138991B1 (ja) * | 2022-01-17 | 2022-09-20 | 竹本油脂株式会社 | ポリエステル合成繊維用処理剤、ポリエステル合成繊維用処理剤含有組成物、ポリエステル合成繊維用第１処理剤、ポリエステル合成繊維用第２処理剤、ポリエステル合成繊維用第１処理剤含有組成物、ポリエステル合成繊維の処理方法、及びポリエステル合成繊維 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5729213B2 (ja) * | 1974-11-12 | 1982-06-21 | ||
| JP2645743B2 (ja) * | 1989-03-13 | 1997-08-25 | 三洋化成工業株式会社 | 毛髪用ゲル状水性組成物 |
| JPH11293110A (ja) * | 1998-02-10 | 1999-10-26 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | シリコーンエマルジョン、およびその製造方法 |
| JP4301613B2 (ja) * | 1998-12-10 | 2009-07-22 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | シリコーン硬化物粒子の水分散液の製造方法 |
| JP2000169705A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-20 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | シリコーンオイルエマルジョン、およびその製造方法 |
| JP2001113147A (ja) * | 1999-10-20 | 2001-04-24 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 乳化機、およびシリコーンオイルエマルジョンもしくは架橋シリコーン粒子サスペンジョンの製造方法 |
| JP4822305B2 (ja) * | 2000-10-23 | 2011-11-24 | 旭化成ワッカーシリコーン株式会社 | シリコーン組成物 |
| JP4663106B2 (ja) * | 2000-12-08 | 2011-03-30 | 花王株式会社 | 洗浄剤組成物 |
| JP2002188055A (ja) * | 2000-12-20 | 2002-07-05 | Ge Toshiba Silicones Co Ltd | シリコーンエマルジョン |
| JP4176317B2 (ja) * | 2001-02-23 | 2008-11-05 | 花王株式会社 | 液体洗浄剤組成物 |
| JP4828054B2 (ja) * | 2001-08-31 | 2011-11-30 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 水中油型オルガノポリシロキサンエマルジョン |
-
2004
- 2004-04-13 JP JP2004117628A patent/JP4749677B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005298689A (ja) | 2005-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1123542A (en) | Polish formulations | |
| JP4749677B2 (ja) | シリコーンエマルション組成物 | |
| US6605183B1 (en) | Antifoam formulation | |
| US10351801B2 (en) | Leather and/or vinyl cleaner and moisturizer and method of making same | |
| US4743648A (en) | Novel polish compositions | |
| JPH11217441A (ja) | アミノシロキサン、その製造方法、該アミノシロキサンを使用して表面を処理する方法及びアミノシロキサンを含有する組成物 | |
| US11180656B2 (en) | Silicone emulsion composition capable of being formed into coating film, and coating film | |
| KR20180107208A (ko) | 세제용 소포제 조성물 | |
| KR20130049205A (ko) | 실리콘 에멀션 | |
| US5429771A (en) | Suds-controlling composition for aqueous compositions | |
| JP6434058B2 (ja) | アミノシロキサン、アルコキシケイ素化合物および金属カルボキシレートの組成物 | |
| JP4262984B2 (ja) | シリコーン消泡剤 | |
| EP1879933B1 (en) | Textile treatment and process for the preparation of an amino-mercapto functional organopolysiloxane | |
| JP4554000B2 (ja) | 自動車塗膜用保護撥水性組成物 | |
| JP2022509232A (ja) | オルガノポリシロキサン含有消泡剤処方物 | |
| JP4822305B2 (ja) | シリコーン組成物 | |
| JP4866691B2 (ja) | 水中油型シリコーンエマルジョン金型用離型剤 | |
| JP7248826B2 (ja) | シリコーンポリエーテル泡制御剤 | |
| JP5667759B2 (ja) | 液体洗剤組成物、その調製方法及びその透明化方法 | |
| JPH07305033A (ja) | 艶出し剤 | |
| JP2006182883A (ja) | シリコーンエマルジョン組成物および離型剤 | |
| JP4322797B2 (ja) | 繊維処理剤 | |
| JP2005139299A (ja) | 水中油型オルガノポリシロキサンエマルジョン | |
| JPH03157470A (ja) | 艶出し剤組成物 | |
| JPH07228884A (ja) | 離型剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070207 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090416 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090428 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090624 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100608 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100803 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110512 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110518 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4749677 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140527 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |