JP4748952B2 - バッテリ温度測定装置 - Google Patents

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本発明は、バッテリの温度を測定するためのバッテリ温度測定装置の改良に関するものである。
例えば、自動車等に搭載されるバッテリの取付構造としては、一般に、バッテリトレイ上に搭載されたバッテリを、バッテリ固定治具でバッテリトレイへ押さえ付けて着脱自在に固定する構造とされている。
また、バッテリの温度を測定するための温度センサを配置し、該温度センサによりバッテリの温度を測定して、バッテリの充電制御やバッテリの状態把握等の制御に利用されていた。
そして、従来の温度センサの配置においては、バッテリ交換の必要性から、温度センサをバッテリトレイの下に備えられた差込口から差し込んで装着し、バッテリトレイ下側の温度を測定することにより、その測定された温度をバッテリ内部温度とみなしていた。
しかしながら、バッテリトレイを介して測定した温度であるため、温度の測定精度に劣るという問題があった。
そこで、本発明の解決しようとする課題は、バッテリ温度の測定精度向上を図ったバッテリ温度測定装置を提供することにある。
上記課題を解決すべく、請求項1に記載の発明によれば、バッテリ固定治具の治具固定部に対する固定により、バッテリトレイ上に載置されたバッテリが、前記バッテリ固定治具によるバッテリトレイへの押圧力で固定保持されると共に、バッテリの温度測定用の温度センサが設けられたバッテリ温度測定装置において、前記温度センサが前記バッテリのバッテリケース表面に接触状態で前記バッテリ固定治具に保持され、前記バッテリ固定治具は弾性を有し、一端部が前記治具固定部に固定され、バッテリの上面に接離自在に弾接する上面弾接部と、バッテリの側面に接離自在に弾接する側面弾接部とを備え、側面弾接部の前記バッテリケースを押圧する部位で、かつバッテリケースに面した部位に前記温度センサが設けられた構造にした点にある。
さらに、請求項に記載の発明のように、前記温度センサが、前記バッテリ固定治具の前記バッテリケースを押圧するケース押圧面に内蔵配置されている構造としてもよい。
また、請求項に記載の発明のように、前記温度センサが押圧される前記バッテリケースの部位が、バッテリ液面より下側とされている構造としてもよい。
さらに、請求項に記載の発明のように、前記温度センサにおける前記バッテリケースに面した部位以外が断熱材で覆われている構造としてもよい。
請求項1に記載の発明によれば、温度センサがバッテリのバッテリケース表面に接触状態でバッテリ固定治具に保持された構造とされており、温度センサをバッテリケースに直接接触させているため、従来のようにバッテリトレイを介してバッテリ温度を測定する場合と比較して、バッテリ温度の測定精度向上が図れる。
さらに、請求項1に記載の発明によれば、バッテリ固定治具は弾性を有し、一端部が前記治具固定部に固定され、バッテリの上面に接離自在に弾接する上面弾接部と、バッテリの側面に接離自在に弾接する側面弾接部とを備え、側面弾接部前記バッテリケースを押圧する部位で、かつバッテリケースに面した部位に前記温度センサが設けられた構造としているため、バッテリ固定治具の弾性により温度センサはバッテリに押圧状態とされており、常に接触した状態が確保でき、この点からもバッテリ温度の測定精度向上が図れる。
しかも、バッテリ交換に際しては、バッテリ固定治具に温度センサが設けられているため、交換作業に何ら手間がかからず、交換後もバッテリの同じ高さ位置に温度センサは押圧状態で接触されるため、測定精度も良好に保持できる利点がある。
また、請求項に記載の発明によれば、温度センサが、バッテリ固定治具のバッテリケースを押圧するケース押圧面に内蔵配置されているため、バッテリ交換に際しても何ら支障を生じず、使い勝手に優れる利点がある。
さらに、請求項に記載の発明によれば、温度センサが押圧されるバッテリケースの部位が、バッテリ液面より下側とされているため、バッテリの温度変化に対する応答性に優れ、この点からもバッテリ温度の測定精度のより向上が図れる。
また、請求項に記載の発明によれば、温度センサにおけるバッテリケースに面した部位以外が断熱材で覆われているため、断熱材の断熱機能により、バッテリケースに面した部分以外からの熱の流入を抑止することができ、バッテリケースを通して、バッテリ温度を精度良く測定することができる。
以下、本発明の第1の実施形態を図面に基づいて説明すると、図1は例えば、車両に搭載されるバッテリ1部分の概略説明図を示しており、ボンネット内部に配置されたバッテリトレイ2上にバッテリ1が載置されると共に、バッテリ固定治具3により着脱自在に固定された構造とされている。
このバッテリ固定治具3は、ステンレス材等の弾性を有した細長帯状の金属板が適宜屈曲形成されてなり、その一端部3aが治具固定部としての車体フレーム等からなる強度メンバー4上に突設配置された雄ネジ軸4aに挿通状に装着されると共に、その上方に突出した雄ネジ軸4aにナット5が着脱自在に螺合締結されて、バッテリ固定治具3が強度メンバー4に固定されている。
また、バッテリ固定治具3は、強度メンバー4に対するその一端部3aの固定により、バッテリ1の上面に接離自在に弾接される上面弾接部3bと、バッテリ1の側面に接離自在に弾接される側面弾接部3cとを備え、バッテリ固定治具3の他端部3dである側面弾接部3cの下端部には、バッテリケース1a側面を押圧する部位で、かつバッテリケース1aに面した部位、いわゆるケース押圧面3eに、バッテリ1の温度測定用の温度センサ7が接着やネジ止め等により固定されている。なお、この温度センサ7としては、例えばサーミスタ等が利用され、従来同様、適宜配線を通じてその検出信号が取り出される構造とされている。
さらに、この温度センサ7のバッテリケース1aに対する接触位置は、バッテリケース1a内に所望量が充填されるバッテリ液のバッテリ液面1bよりも下側位置となるように構成されている。
そして、バッテリトレイ2上の所望位置にバッテリ1を載置した状態で、強度メンバー4にバッテリ固定治具3を固定すれば、バッテリ固定治具3の弾性変形により、上面弾接部3bでバッテリ1の上面をバッテリトレイ2方向に押圧付勢すると共に、バッテリ1の側面を側面弾接部3cで押圧付勢して、バッテリトレイ2上にバッテリ1がバッテリ固定治具3による押圧力で固定保持された状態が得られる。
この際、側面弾接部3c下端部に設けられた温度センサ7は、側面弾接部3cの弾性変形による押圧力でバッテリ1側面に押圧された接触状態で保持される。
本実施形態は以上のように構成されており、バッテリ1の装着状態で、温度センサ7がバッテリケース1aの側面に直接接触された構造とされているため、従来のようにバッテリトレイを介して間接的にバッテリの温度を測定する場合と比較して、バッテリ1の温度を直接測定する構造であり、しかも、バッテリ固定治具3の弾性によりバッテリケース1aの側面に押圧状態とされているため、常に接触した状態が確保でき、バッテリ1温度の測定状態が安定しており、バッテリ1温度の測定精度向上が図れる。
この際、温度センサ7が押圧されるバッテリケース1aの部位が、バッテリ液面1bより下側とされているため、バッテリ1の温度変化に対する応答性に優れ、この点からもバッテリ1温度の測定精度のより向上が図れる。
また、バッテリ1交換に際しても、バッテリ固定治具3に温度センサ7が設けられているため、交換作業に何ら手間がかからず、交換後もバッテリ1の同じ高さ位置に温度センサ7は押圧状態で接触されるため、測定精度も良好に保持できる利点がある。
図2は第2の実施形態を示しており、前記第1の実施形態と同様構成部分は同一符号を付し、その説明を省略する。
即ち、本実施形態においては、温度センサ7が側面弾接部3c下端部である他端部3dのケース押圧面3eに表面露出状として内蔵配置された構造とされている。
従って、第1の実施形態と同様の効果を奏すると共に、温度センサ7が内蔵配置されているため、バッテリ固定治具3全体としてコンパクトに構成でき、温度センサ7を有さない従来同様のバッテリ固定治具3と同様に扱え、バッテリ交換に際しても何ら支障を生じず、使い勝手に優れる利点がある。
図3は第3の実施形態を示しており、前記第1の実施形態と同様構成部分は同一符号を付し、その説明を省略する。
即ち、本実施形態においては、温度センサ7が側面弾接部3c下端部である他端部3dの下側に、温度センサ7が設けられ、バッテリケース1aの表面に押圧状態で接触される構造とされている。この際、温度センサ7におけるバッテリケース1aに面した部位以外の周囲が断熱樹脂材等の断熱材9で覆われた構造とされている。なお、第1の実施形態や第2の実施形態のような構造にあっては、断熱材9で、温度センサ7を保持する他端部3dと共に温度センサ7を覆う構造とすればよい。
従って、第1の実施形態と同様の効果を奏すると共に、温度センサ7におけるバッテリケース1aに面した部位以外が断熱材9で覆われているため、バッテリケース1aに面した部分以外からの熱の流入を抑止することができ、バッテリケース1aを通して、バッテリ1温度を精度良く測定することができる利点がある。
なお、上記各実施形態においては、車両のバッテリ1に採用した構造を示しているが、バッテリ1を搭載する構造のものであればよく、車両に何ら限定されない。
また、バッテリ固定治具3が弾性を有した構造を示しているが、温度センサ7をバッテリ1のバッテリケース1a表面に接触した状態で保持できれば、弾性を有さないバッテリ固定治具3であってもよい。
本発明の第1の実施形態に係る側面説明図である。 第2の実施形態に係る側面説明図である。 第3の実施形態に係る側面説明図である。
符号の説明
1 バッテリ
1a バッテリケース
1b バッテリ液面
2 バッテリトレイ
3 バッテリ固定治具
3a 一端部
3b 上面弾接部
3c 側面弾接部
3d 他端部
3e ケース押圧面
4 強度メンバー
7 温度センサ
9 断熱材

Claims (4)

  1. バッテリ固定治具の治具固定部に対する固定により、バッテリトレイ上に載置されたバッテリが、前記バッテリ固定治具によるバッテリトレイへの押圧力で固定保持されると共に、バッテリの温度測定用の温度センサが設けられたバッテリ温度測定装置において、
    前記温度センサが前記バッテリのバッテリケース表面に接触状態で前記バッテリ固定治具に保持され、
    前記バッテリ固定治具は弾性を有し、一端部が前記治具固定部に固定され、バッテリの上面に接離自在に弾接する上面弾接部と、バッテリの側面に接離自在に弾接する側面弾接部とを備え、側面弾接部の前記バッテリケースを押圧する部位で、かつバッテリケースに面した部位に前記温度センサが設けられたことを特徴とするバッテリ温度測定装置。
  2. 請求項1に記載のバッテリ温度測定装置において、
    前記温度センサが、前記バッテリ固定治具の前記バッテリケースを押圧するケース押圧面に内蔵配置されていることを特徴とするバッテリ温度測定装置。
  3. 請求項1または請求項2に記載のバッテリ温度測定装置において、
    前記温度センサが押圧される前記バッテリケースの部位が、バッテリ液面より下側とされていることを特徴とするバッテリ温度測定装置。
  4. 請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のバッテリ温度測定装置において、
    前記温度センサにおける前記バッテリケースに面した部位以外が断熱材で覆われていることを特徴とするバッテリ温度測定装置。
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