JP4748116B2 - Snap ring - Google Patents
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Description
本発明は、スナップリングに関するものである。 The present invention relates to a snap ring.
一般に、車両には、駆動源である内燃機関や電動機からの駆動力、すなわち出力トルクを車両の走行状態に応じた最適の条件で路面に伝達するために、駆動源の出力側に変速機が設けられている。変速機には、変速比を無段階(連続的)に制御する無段変速機と、変速比を段階的(不連続)に制御する有段変速機とがある。ここで、無段変速機には、プライマリプーリとセカンダリプーリとに巻き掛けられたベルトを介して、プライマリプーリからセカンダリプーリに駆動力を伝達するベルト式無段変速機がある。 In general, a vehicle has a transmission on the output side of the drive source in order to transmit a driving force from an internal combustion engine or an electric motor that is a drive source, that is, an output torque, to the road surface under an optimal condition according to the traveling state of the vehicle. Is provided. There are two types of transmissions: a continuously variable transmission that controls the gear ratio steplessly (continuously) and a stepped transmission that controls the gear ratio stepwise (discontinuously). Here, the continuously variable transmission includes a belt-type continuously variable transmission that transmits a driving force from the primary pulley to the secondary pulley via a belt wound around the primary pulley and the secondary pulley.
ベルト式無段変速機には、規制構成部材の軸方向に移動することを規制する規制手段が設けられている。規制手段には、例えば特許文献1〜4に示すようなスナップリングが用いられる。スナップリングは、固定構成部材、例えば可動シーブの突出部の内周面に形成されたリング溝に嵌め込まれることで、規制構成部材、例えばバランスプレートの軸方向への移動を規制する。
The belt type continuously variable transmission is provided with restriction means for restricting movement of the restriction component member in the axial direction. For example, snap rings as shown in
従来のスナップリングのリング溝への嵌め込みは、両端部を近づけるように外力をスナップリングに加えることでスナップリングを弾性変形させて、スナップリングの外径をリング溝の内径よりも小さくすることで行われる。従って、従来のスナップリングは、外力が加わっていない状態で両端部の間に隙間が形成されている。これにより、スナップリングは、両端部を近づけるように外力が加わり弾性変形した際に、外径を小さくすることができる。ここで、リング溝に嵌め込まれた従来のスナップリングは、嵌め込む際の外径よりも大きくなるため、リング溝内で両端部の間に隙間が形成される。スナップリングには、ベルト式無段変速機の駆動中に種々の方向から外力が加わる。従って、スナップリングが弾性変形し、外径が小さくなり、リング溝から外れる虞があった。 The conventional snap ring is fitted into the ring groove by applying an external force to the snap ring so that both ends are brought close to each other, thereby elastically deforming the snap ring and making the outer diameter of the snap ring smaller than the inner diameter of the ring groove. Done. Therefore, in the conventional snap ring, a gap is formed between both ends in a state where no external force is applied. Thereby, the external diameter can be made small when the snap ring is elastically deformed by applying an external force so as to bring both end portions closer to each other. Here, since the conventional snap ring fitted in the ring groove is larger than the outer diameter at the time of fitting, a gap is formed between both ends in the ring groove. External force is applied to the snap ring from various directions during the driving of the belt type continuously variable transmission. Therefore, the snap ring is elastically deformed, the outer diameter is reduced, and there is a possibility that the snap ring is detached from the ring groove.
そこで、従来技術では、例えば特許文献5に示すように、リング溝に嵌め込まれたスナップリングを支持部材により溝底方向に押圧する技術が提案されている。特許文献5に示す従来技術は、支持部材にスナップリングを押圧する押圧手段を形成し、スナップリングがリング溝に嵌め込まれた際に押圧手段がスナップリングを溝底方向に押圧し、スナップリングがリング溝から外れることを抑制するものである。しかしながら、特許文献5に示す従来技術では、押圧手段を支持部材に形成しなければならず、スナップリングを適用する箇所によっては、支持部材に押圧手段を形成することができない場合がある。つまり、特許文献5に示す従来技術では、スナップリングがリング溝から外れることを防止する外れ防止機能をスナップリングとは別部材で構成することとなり、スナップリング単体で外れ防止機能を実現することができず、汎用性が低いなどの問題があった。 Therefore, in the prior art, as shown in Patent Document 5, for example, a technique has been proposed in which a snap ring fitted in a ring groove is pressed in the groove bottom direction by a support member. The prior art shown in Patent Document 5 forms pressing means for pressing the snap ring on the support member, and when the snap ring is fitted into the ring groove, the pressing means presses the snap ring toward the groove bottom, It suppresses coming off from the ring groove. However, in the prior art shown in Patent Document 5, the pressing means must be formed on the support member, and the pressing means may not be formed on the support member depending on the location where the snap ring is applied. That is, in the prior art shown in Patent Document 5, the snap-off preventing function for preventing the snap ring from coming off from the ring groove is constituted by a member separate from the snap ring, and the snap ring alone can realize the come-off preventing function. It was not possible and there were problems such as low versatility.
そこで、本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、単体で、嵌め込まれたリング溝から外れることを抑制することができるスナップリングを提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a snap ring that can be prevented from coming off from a ring groove that is fitted alone.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明では、外力が加わっていない状態で両端部の間に隙間が形成され、かつ固定構成部材の内周面に形成されたリング溝に嵌め込まれるスナップリングにおいて、両端部には、スナップリングをリング溝に嵌め込む外力が加わった際に、互いに対向する薄肉部がそれぞれ形成され、各薄肉部には、対向する薄肉部に向かって突出し、かつ弾性変形可能な曲げ部がそれぞれ形成されていることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, in the present invention, a gap is formed between both ends in the state where no external force is applied, and a ring groove formed on the inner peripheral surface of the fixed component member. In the snap ring to be fitted, at both ends, when an external force for fitting the snap ring into the ring groove is applied, a thin portion facing each other is formed, and each thin portion projects toward the opposing thin portion. And the bending part which can be elastically deformed is formed, respectively.
本発明によれば、スナップリングをリング溝に嵌め込む外力がスナップリングに加わった際に、スナップリングが弾性変形し、両端部の薄肉部が互いに対向することとなる。このとき、薄肉部の曲げ部は、対向する薄肉部と接触することで弾性変形する。従って、薄肉部が互いに対向した際に、重なり合う薄肉部の厚みがスナップリングの厚みよりも厚くなることを抑制することができる。これにより、スナップリングにリング溝に嵌め込む外力を加えることでスナップリングをリング溝に嵌め込むことができる。 According to the present invention, when an external force for fitting the snap ring into the ring groove is applied to the snap ring, the snap ring is elastically deformed, and the thin portions at both ends face each other. At this time, the bent portion of the thin portion is elastically deformed by being in contact with the opposing thin portion. Therefore, when the thin portions are opposed to each other, it is possible to prevent the thickness of the overlapping thin portions from becoming larger than the thickness of the snap ring. Thereby, the snap ring can be fitted into the ring groove by applying an external force to be fitted into the ring groove.
また、リング溝に嵌め込まれたスナップリングは、嵌め込む際の外径よりも大きくなるため、リング溝内で両端部の間に隙間が形成される。つまり、リング溝内のスナップリングの薄肉部は、隙間を介して互いに向かい合った状態となる。このとき、曲げ部は、弾性回復し、対向する薄肉部に向かって突出した状態となる。従って、リング溝内のスナップリングに外力が加わることで、外径が小さくなり、薄肉部どうしが接触する際には、一方の薄肉部の曲げ部が他方の薄肉部の端面と接触することとなる。これにより、スナップリングは、スナップリングの外径が小さくなる方向に弾性変形することを曲げ部が薄肉部の端面に接触することで規制されるので、単体で、嵌め込まれたリング溝から外れることを抑制することができる。 Moreover, since the snap ring fitted in the ring groove is larger than the outer diameter when fitted, a gap is formed between both ends in the ring groove. That is, the thin part of the snap ring in the ring groove is in a state of facing each other through the gap. At this time, the bent portion recovers elastically and protrudes toward the opposing thin portion. Therefore, when an external force is applied to the snap ring in the ring groove, the outer diameter is reduced, and when the thin portions contact each other, the bent portion of one thin portion comes into contact with the end surface of the other thin portion; Become. As a result, the snap ring is restricted from elastically deforming in a direction in which the outer diameter of the snap ring decreases, so that the bent portion comes into contact with the end face of the thin wall portion, so that the snap ring can be detached from the fitted ring groove by itself. Can be suppressed.
なお、上記スナップリングにおいては、各曲げ部は、各薄肉部の径方向における両端部のうち、一方が径方向外側の端部、他方が径方向内側の端部に形成されていることが好ましい。 In the snap ring, each bent portion is preferably formed at one end on the radially outer side and the other end on the radially inner end of both ends in the radial direction of each thin portion. .
なお、上記スナップリングにおいては、ベルト式無段変速機を構成する規制構成部材の軸方向への移動を規制する規制手段であることが好ましい。 The snap ring is preferably a restricting means for restricting movement in the axial direction of a restricting constituent member constituting the belt type continuously variable transmission.
本発明にかかるスナップリングは、単体で、嵌め込まれたリング溝から外れることを抑制することができるという効果を奏する。 The snap ring concerning this invention has the effect that it can suppress that it remove | deviates from the ring groove fitted by itself.
以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記の実施の形態により、本発明が限定されるものではない。また、下記の実施の形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。ここで、下記の実施の形態にかかるスナップリングは、ベルト式無段変速機に規制手段として用いられるものであり、ベルト式無段変速機を構成する規制構成部材であるバランスプレートなどの軸方向への移動を規制するものである。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by the following embodiment. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily assumed by those skilled in the art or that are substantially the same. Here, the snap ring according to the following embodiment is used as a regulating means in the belt-type continuously variable transmission, and is axially directed to a balance plate or the like that is a regulating component constituting the belt-type continuously variable transmission. The movement to is restricted.
[実施の形態]
図1は、実施の形態にかかるスナップリングの構成例を示す図である。図2は、スナップリングの一方の端部の斜視図である。図3は、スナップリングの他方の端部の斜視図である。図4は、スナップリングのリング溝への嵌め込み説明図である。図5は、スナップリングの嵌め込み時の動作説明図である。図6は、リング溝に嵌め込まれたスナップリングを示す図である。図7は、図6のA−A断面図である。図8は、図6のB−B矢視図である。
[Embodiment]
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of a snap ring according to an embodiment. FIG. 2 is a perspective view of one end of the snap ring. FIG. 3 is a perspective view of the other end of the snap ring. FIG. 4 is an explanatory diagram of fitting the snap ring into the ring groove. FIG. 5 is an operation explanatory diagram when the snap ring is fitted. FIG. 6 is a view showing a snap ring fitted in the ring groove. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. FIG. 8 is a BB arrow view of FIG.
実施の形態にかかるスナップリング1は、弾性変形可能な材料で構成されたものである。また、スナップリング1は、図示しないベルト式無断変速機を構成する固定構成部材、例えば、図7に示す可動シーブ100の内周面100aに形成されたリング溝100bに嵌め込まれるものである。スナップリング1は、ベルト式無段変速機を構成する規制構成部材、例えばバランスプレート200の軸方向への移動を規制する規制手段である。スナップリング1は、C字形状に形成されており、周方向に両端部2,3が形成されている。ここで、スナップリング1は、スナップリング1に外力が加わっていない状態で両端部2,3の間に隙間Sが形成されるものである。
The
スナップリング1の両端部2,3には、図1〜図3に示すように、薄肉部21,31が形成されている。実施の形態では、両端部2,3のうち一方の端部2の薄肉部21は、厚さ方向のうち一方側(図2では、紙面下側)に形成されている。また、両端部2,3のうち他方の端部3の薄肉部31は、厚さ方向のうち他方側(図3では、紙面上側)に形成されている。つまり、薄肉部21,31は、スナップリング1に隙間Sを埋める方向の外力、すなわちスナップリング1をリング溝100bに嵌め込む外力が加わった際に、互いに対向するように形成されている。なお、薄肉部21の厚さD1および薄肉部31の厚さD2は、例えば薄肉部21,31が重なり合った際における薄肉部21,31の合わせた厚さがスナップリング1の厚さD以下となるように設定されている。
As shown in FIGS. 1 to 3,
ここで、各薄肉部21,31には、曲げ部22,32が形成されている。薄肉部21の曲げ部22は、薄肉部21がスナップリング1をリング溝100bに嵌め込む外力が加わった際に対向する薄肉部31に向かって、すなわち厚さ方向のうち他方側(図2では、紙面上側)に突出して形成されている。また、曲げ部22は、薄肉部21の径方向における両端部のうち、径方向外側の端部21aに形成されている。薄肉部31の曲げ部32は、実施の形態では、薄肉部31がスナップリング1をリング溝100bに嵌め込む外力が加わった際に対向する薄肉部21に向かって、すなわち厚さ方向のうち一方側(図3では、下側)に突出して形成されている。また、曲げ部32は、実施の形態では、薄肉部31の径方向における両端部のうち、径方向内側の端部31aに形成されている。つまり、各曲げ部22,32は、対向する薄肉部21,31に向かって突出して薄肉部21,31に形成されている。なお、各曲げ部22,32は、上述のように、スナップリング1が弾性変形可能な材料で形成されているとともに、薄肉部21,31が他のスナップリング1の部分よりも薄いので容易に弾性変形可能である。また、各曲げ部22,32の対向する薄肉部21,31の突出量は、スナップリング1が弾性変形することで隙間Sがなくなり、両端部2,3が互いに向かい合った状態において、一方の薄肉部21,31の曲げ部22,32が他方の薄肉部31,21の端面31b,21bと接触することができる量である。
Here, the
次に、実施の形態にかかるスナップリング1を可動シーブ100の内周面100aに形成されたリング溝100bに嵌め込む際の動作について説明する。まず、スナップリング1を弾性変形させる。ここでは、スナップリング1は、外力が加わっていない状態における半径L1(図1参照)から、図4に示すように、スナップリング1が嵌め込まれるリング溝100bの内径L3よりも小さい外径L2となるまで弾性変形させられる。これにより、外力が加わっていない状態において両端部2,3の間に形成されていた隙間Sがなくなり、両端部2,3の薄肉部21,31が対向することとなる。
Next, an operation when the
このとき、図5に示すように、薄肉部21および薄肉部31は、それぞれ嵌め込み方向、すなわち互いに近づく方向に、移動することとなる。ここで、各薄肉部21,31の曲げ部22,32は、弾性変形可能であるため、変形することができる。曲げ部22,32の変形方向は、薄肉部21,31が互いに嵌め込み方向に移動することで、対向する薄肉部21,31により押されるので、薄肉部21、31から離れる方向にとなる。つまり、曲げ部22は、薄肉部31から離れる方向、すなわち厚さ方向のうち一方側(図5では、紙面下側)に変形する。曲げ部32は、薄肉部21から離れる方向、すなわち厚さ方向のうち他方側(図5では、紙面上側)に変形する。従って、曲げ部22,32は、薄肉部21,31が対向することで、薄肉部21,31に対する突出量が小さくなる。これにより、薄肉部21,31は、互いに対向し、曲げ部22,32が弾性変形することで、平坦となる。ここで、薄肉部21,31が重なり合った際における薄肉部21,31の合わせた厚さは、スナップリング1の厚さD以下であるので、薄肉部21,31が互いに対向した際に、重なり合う薄肉部21,31の厚みがスナップリング1の厚みDよりも厚くなることを抑制することができる。
At this time, as shown in FIG. 5, the
次に、スナップリング1が嵌め込まれるリング溝100bの内径L3よりも小さい外径L2まで弾性変形させた状態のスナップリング1をリング溝100bに挿入する。そして、スナップリング1がリング溝100bに挿入されてから外力を加えることを終了する。外力から解放された弾性変形していたスナップリング1は、図6に示すように、リング溝100b内で弾性回復して、リング溝100bの内径L3よりも大きい外径L4となる。つまり、リング溝100bに嵌め込まれたスナップリング1は、嵌め込む際の外径L3よりも大きくなり、リング溝100b内で両端部2,3の間に隙間S´が形成されるまで弾性回復する。従って、リング溝100b内のスナップリング1の各薄肉部21,31は、隙間S´を介して互いに向かい合った状態となる。このとき、弾性変形していた各薄肉部21,31の各曲げ部22,32は、弾性回復し、対向する薄肉部31,21に向かって突出した状態となる。
Next, the
以上により、図7に示すように、リング溝100bに嵌め込む外力をスナップリング1に加えることでスナップリング1を可動シーブ100の内周面100aに形成されたリング溝100bに嵌め込むことができる。ここで、可動シーブ100には、リング溝100bにスナップリング1が嵌め込まれる前に、バランスプレート200を挿入しておく。これにより、バランスプレート200は、リング溝100bに嵌め込まれたスナップリング1により軸方向への移動、ここではスナップリング1側への移動が規制される。
As described above, as shown in FIG. 7, the
ここで、リング溝100b内に嵌め込まれたスナップリング1には、ベルト式無段変速機の駆動時に種々の外力が加わる虞がある。例えば、外径L4がリング溝100bの内径L3よりも小さくなるまで、弾性変形させる外力がスナップリング1に加わる虞がある。つまり、リング溝100bに嵌め込まれたスナップリング1が弾性変形してリング溝100bから外れる外力が加わる虞がある。この場合、各曲げ部22,32がリング溝100b内で弾性回復して対向する薄肉部31,21に向かって突出した状態であるので、リング溝100b内のスナップリング1に外力が加わることで、外径が小さくなり、薄肉部2,3どうしが接触する際には、図8のCに示すように、薄肉部21の曲げ部22が薄肉部31の端面31bと接触することとなる。また、図8のDに示すように、薄肉部31の曲げ部32が薄肉部21の端面21bと接触することとなる。従って、スナップリング1は、スナップリング1の外径が小さくなる方向に弾性変形することを曲げ部22,32が薄肉部31,21の端面31b,21bに接触することで規制される。これにより、スナップリング1は、単体で、嵌め込まれたリング溝100bから外れることを抑制することができる。
Here, various external forces may be applied to the
1 スナップリング
2 端部
21 薄肉部
21a 端部
21b 端面
22 曲げ部
3 端部
31 薄肉部
31a 端部
31b 端面
32 曲げ部
100 可動シーブ(固定構成部材)
100a 内周面
100b リング溝
200 バランスプレート(規制構成部材)
S,S´ 隙間
DESCRIPTION OF
100a Inner
S, S 'gap
Claims (3)
前記両端部には、前記スナップリングを前記リング溝に嵌め込む外力が加わった際に、互いに対向する薄肉部がそれぞれ形成され、
前記各薄肉部には、前記対向する薄肉部に向かって突出し、かつ弾性変形可能な曲げ部がそれぞれ形成されていることを特徴とするスナップリング。 In a snap ring in which a gap is formed between both ends in a state where no external force is applied, and which is fitted into a ring groove formed on the inner peripheral surface of the fixed component member,
When the external force for fitting the snap ring into the ring groove is applied to the both end portions, thin portions facing each other are formed, respectively.
Each of the thin portions is formed with a bent portion that protrudes toward the opposing thin portion and is elastically deformable.
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