JP4744488B2 - 給糸装置 - Google Patents
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- 織機(L)用の給糸装置(18)であって、前記給糸装置は巻き付け要素(W)と機械式の緯糸長さ測定組立体(G,H)とを含み、前記巻き付け要素(W)は、静止したほぼドラムの形状の支持体(S)に対して回転可能であり、等しい形状の隣接して置かれた巻線(T、T1)からなる管状の糸の巻線パッケージであって少なくとも前記巻き付け要素(W)の巻き付け動作によって支持体(S)上で引き出し方向前方に運ばれる糸の巻線パッケージを形成し、前記緯糸長さ測定組立体(G,H)は、支持体(S)と協働するための少なくとも1つの停止要素(24)であって外側から糸の巻線を支持するように係合する径方向内側に変位された係合位置(b)と径方向に後退した糸の巻線と係合しない解放位置(a)との間で駆動装置(26)によって移動可能である停止要素(24)を含み、
停止要素(24)は、支持体(S)に対して引き出し方向に移動可能であり、停止要素(24)を径方向に後退した開放位置(a)から引き出し方向と反対に、巻き付け要素(W)に近い所定の終了位置(f)に移動させるために動力駆動装置(33)が設けられ、且つ、停止要素(24)は、径方向内側に移動された係合位置(b)にあるときには、終了位置(f)から引き出し方向に、前方に搬送された巻線パッケージの糸の巻線のみによって、所定の停止位置(e)に移動可能であり、
支持体(S)の下流の糸経路に、糸クランプ(20)が、糸のクランプ位置(d)と糸を開放する受動位置(c)との間で調整可能に設けられ、糸クランプは、停止要素(24)をその解放位置(a)から係合位置(b)への移動に遅れるよう関連付けられて、糸クランプ(20)をクランプ位置(d)から受動位置(c)に移動するための、及び、停止要素(24)をその係合位置(b)から解放位置(a)への移動に先立つように関連付けられて、糸クランプ(20)を受動位置(c)から糸を保持するクランプ位置(d)に再調整するための駆動装置(48、46)を備えることを特徴とする給糸装置。 - 糸クランプは、該糸クランプ(20)を引き出し方向及び反対方向に前後に移動するための補助駆動装置(21)を含み、且つ、補助駆動装置(21)と、糸クランプ(20)の駆動装置(48、46)と、停止要素(24)の駆動装置(26)とは、停止要素(24)の係合位置(b)から解放位置(a)への移動に先立つように関連付けられて、クランプ位置(d)にある糸クランプ(20)が、引き出し方向とは反対方向に停止要素(24)に向かって移動できるように順に制御されることを特徴とする請求項1に記載の給糸装置。
- ヒンジ(28)が、停止要素(24)と駆動装置(26)との間に設けられ、停止要素(24)は、支持体(S)か又は支持体(S)に隣接して配置される構造体(34)において、ヒンジ(28)の引き出し方向(X)に垂直に延びるヒンジ軸線の周りで、又は、引き出し方向に延びるガイド(30、31’)において、引き出し方向に移動可能に案内されることを特徴とする請求項1に記載の給糸装置。
- 駆動装置(33)が、静止の且つ制御されたソレノイド(33’)を含み、該ソレノイド(33’)は、作動されたときに、引き出し方向とは反対方向に、停止要素(24)における磁気部分(33)において力を生成させることを特徴とする請求項1に記載の給糸装置。
- 停止要素(24)の停止位置(e)を定めるための停止部(32、32’)が、支持体(S)か又は支持体(S)に隣接して配置された静止構造体(34)に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の給糸装置。
- 停止位置(e)にある停止要素(24)が、所定の弾性的な反力に対して、支持体(S)の周方向に偏向可能であることを特徴とする請求項1に記載の給糸装置。
- 停止要素(24)が、ヒンジ(28)のばね性の部分(28’)による所定の反力に対して支持体(S)の周方向に偏向可能であることを特徴とする請求項6に記載の給糸装置。
- リテーナ(36)が、支持体(S)か又は支持体(S)に隣接して配置された静止構造体(34)に設けられ、リテーナ(36)は、停止位置(e)を定めるための停止部(32’)を形成し、リテーナ(36)は、停止要素(24)により、支持体(S)の周方向に、リテーナ(36)を付勢するバネ(37)の所定の弾性的な反力に対して変位可能であることを特徴とする請求項6に記載の給糸装置。
- 糸クランプ(20)は、ノッチの形状の糸クランプ領域(42)を含む管状の小直径の突出部(41)を有し、突出部(41)は糸の巻線パッケージの外径(D)の軸方向投影の外側の支持位置から、糸の引き出し経路を通る引き出し方向を横切って支持体(S)の前端の近くに配置され、糸クランプ(20)の補助駆動装置(21)は、引き出し方向に対して及び突出部(41)の縦軸に対して垂直な回転軸線(21’)を有する回転駆動装置か、又は引き出し方向に平行な方の糸クランプの変位を生成するための直線変位駆動装置によって構成されることを特徴とする請求項1に記載の給糸装置。
- ノッチの形状のクランプ領域(42)が、突出部(41)における外向きに開口したノッチの境界表面(43)と、突出部(41)の中に縦方向に変位可能に収容されたボルト(45)のクランプ表面(44)とによって定められ、糸クランプ(20)のクランプ位置(d)にあるボルト(45)は、境界表面(43)に対するばね力(46)によって付勢されることを特徴とする請求項9に記載の給糸装置。
- 糸クランプ(20)の駆動装置が、プランジャの形状のアーマチャ(49)を含む切換磁石(48)を含み、切換磁石に電流が供給されたときに、アーマチャ(49)は、ばね(46)の力に抗してボルト(45)に係合し、糸クランプ(20)のクランプ位置(d)においては、アーマチャ(49)とボルト(45)との間に所定の中間距離(50)が維持されることを特徴とする請求項10に記載の給糸装置。
- もつれ抑制体(68)が、支持体(S)の中心に設けられ、もつれ抑制体(68)は、支持体の軸線と引き出し方向にほぼ位置合わせされて支持体(S)から延び、もつれ抑制体(68)は、支持体(S)の前方に距離をおいた位置に配置された自由端(71)を有することを特徴とする請求項1に記載の給糸装置。
- もつれ抑制体(68)は、自由端(71)に向けてテーパした回転対称の被覆表面(72)を有し、糸の引き出しセンサ(73、74、75、74’、75’、76’)が、もつれ抑制体(68)に構造的に関連付けられることを特徴とする請求項12に記載の給糸装置。
- もつれ抑制体(68)が円錐状のピン(70)であることを特徴とする請求項12に記載の給糸装置。
- 複数の糸の前進要素が、支持体(S)のロッド・ケージのロッド(19)の間に設けられ、前進要素は、巻き付け要素(W)と同期して該前進要素を前後に揺動するように駆動する共通の駆動装置に連結され、各々の前進要素は、前方移動の間においては、隣接するロッド(19)に対して及び該ロッドを外向きに越えて突出し、後方移動の間においては、隣接するロッド(19)に対して内向きに及びロッド(19)の後ろに戻ることを特徴とする請求項1に記載の給糸装置。
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