JP4743907B2 - 通気性断熱屋根複合パネル、及び該パネルを用いた木造外張り断熱屋根構造 - Google Patents

Description

本発明は、木造建物の屋根を外張り断熱構造に構築するための通気性屋根パネルと、該屋根パネルで構築した木造外張り断熱屋根構造に関するものであり、木造家屋建築の技術分野に属するものである。

木造建物にあっても、省エネルギー住宅とするため、屋根を通気性外断熱被覆する工法は、例えば従来例１，２，３で挙げる如く、既に提案されている。
図８（Ａ）は、従来例１であって、特許文献１として挙げたものであり、屋根垂木間に、断熱材と、断熱材への熱付加を輻射熱反射作用で軽減するための遮熱材とを重ねて配置するものである。

即ち、従来例１は、図８（Ａ）に示す如く、屋根垂木の側面下端にパネル受材を取付け、屋根垂木間のパネル受材によって支承した断熱材上面に、上面シート、中間シート、下面シートを、空気層空間を保って一体化した、輻射熱反射作用を奏する遮熱材を載置し、遮熱材の上面シートの突出側縁を折曲して垂木側面に沿わせて、上面シートと垂木上面との間にも空気層を形成し、垂木上面に防風シート及び屋根下張材を固着したものである。
そして、屋根面からの加熱は、遮熱材が輻射熱を反射して空気層を流れる空気で放出し、断熱材への加熱付加は、遮熱材による輻射熱除去によって抑制するため、断熱材は従来の屋根断熱材より薄く出来、断熱材の蓄熱も軽減出来るようにしたものである。

また、図８（Ｂ）に示す従来例２は、特許文献２に開示された通気屋根パネルであって、該パネルは、図８（Ｂ）に示す如く、縦材としての垂木と、横材としての通風口を配置した継ぎ材とで格子枠を形成し、該格子枠内には断熱材を充填し、断熱材上面には、多数の突起を間隔を開けて突出したエンボス加工のプラスチック断熱シートを載置し、格子枠の上面に野地板を固定した屋根パネルであり、野地板下面に当接した突起群の隙間、及び継ぎ材の通風口を介して、空気をパネル内に貫流させるものである。

また、図８（Ｃ）に示す従来例３は、特許文献３に開示された、屋根瓦を支持するための野地パネルであって、下側面材上に断熱材を配置し、断熱材の上面に通気空間を保持して上側面材を配置し、下側面材と上側面材とを、両側縁及び中央の垂木で一体化したものである。
特開２００３−１７１９９６号公報 特開平８−２９１６００号公報 特開平５−２３０９５３号公報

図８（Ａ）に示す従来例１の通気屋根構造は、断熱材の上面を輻射熱反射機能を備えた遮熱材で覆うため、断熱材への加熱負荷、及び蓄熱が軽減出来、断熱材も、従来の屋根断熱材より薄く出来る利点を備えているが、屋根垂木の上面には、直接に防風層及び屋根下張材（野地板）が面当接固定されているため、屋根面と小屋裏との間は、屋根仕上材→防風層→野地板→垂木の経路の熱橋を生じ、屋根構造の断熱機能は低下する。

しかも、垂木へのパネル受材の設置作業、垂木間への断熱材の支持作業、断熱材上面への遮熱材の配置作業、遮熱材上面に空気層を保っての防風シート及び屋根下地材の固定作業、と使用部材及び施工工数が多い。
そして、遮熱材は、下面シート、中間シート、上面シートから成る、変位し易いハニカム構造であるため、所期の輻射熱反射作用を奏する様に、垂木間に配置することは、注意を要する作業であり、通気性屋根の構築は、人手を要する煩雑な作業である。

また、図８（Ｂ）に示す従来例２の通気屋根構築手法は、垂木を組み込んだ通気屋根パネルを採用するため、施工現場での屋根構築は、工数が少なくて合理化出来るが、通気屋根パネルの製作自体が、垂木と予め通風口を切欠した継ぎ材とでの格子枠の製作、断熱材の格子枠内への充填、エンボス加工で突起群を形成した断熱シートの断熱材上面への配置、野地板の垂木への打付けによる被覆固定、とパネル自体の製作工数が多く、通気屋根パネル自体の製作が煩雑である。

そして、継ぎ材への通風口の切込み配置は、幅方向の配置個数があまり多く出来なくて通気口以外の部位が空気流の障害となること、及び断熱シートの突起群は空気の平滑な流れの障害となることにより、通気屋根パネルのパネル内での空気のスムーズな貫流は期待出来ない。
しかも、屋根パネルの野地板は、垂木と直接面当接固定であるため、野地板と垂木とは熱橋となって、屋根パネル自体の断熱作用は断熱材の厚みによる設定値より低下する。
また、必要厚さの断熱材の上面にプラスチック断熱シートを載置して通気構造を形成するため、例え屋根面の冷却作用は或程度期待出来ても、夏季の高温化した野地板下面の空間から断熱材への加熱は避けられず、断熱層側からの水蒸気放出も期待出来ない。
その上、パネル厚も大となり、屋根厚が大となって、建物の高さ制限の下では、階高が小となり、居住空間を圧迫する問題もある。

また、図８（Ｃ）に示す従来例３の野地パネルは、従来例２同様に、垂木一体化物であるため、施工現場での屋根構築は合理化出来るが、下側面材が天井板であるため、室内から小屋組みの露見する建物に限定される。
また、必要厚さの断熱材の上面に通気空間を形成するため、従来例２同様に、パネル厚が大となる。
しかも、上側面材と下側面材とが垂木を介して一体化しているため、上側面材と下側面材とは熱橋構造となり、夏季の高温化した通気空間から断熱材が熱的に保護されていない事と相俟って、野地パネル（屋根パネル）自体の断熱作用は、断熱材での設定値より低下する。

本発明は、これら従来例１〜３の通気断熱屋根の、施工上、パネル製作上、機能上の問題点を、一挙に解決又は改善するものであって、製作が容易で、小屋組み屋根への施工性に優れ、機能上、冬季も夏季も、断熱層での設定値の断熱機能を発揮し、且つ、均質生産品として準備出来る、新規な断熱通気性の屋根複合パネルを提供し、優れた断熱機能を備えた木造建物の通気断熱屋根を、合理的に構築出来る技術を提供するものである。

本発明の屋根複合パネルは、例えば図１に示す如く、断熱層２Ｂと屋根下地材２Ａとを遮熱反射層を介して層着一体化した屋根複合パネル１であって、断熱層２Ｂは、層着面２Ｓに、通気用の条溝Ｇと、肉厚部２Ｔとを、交互に、平行に備えると共に、幅中央部及び両側縁部に、断熱層２Ｂと同厚の縦桟２Ｗ，２Ｗ´を一体化し、縦桟２Ｗ，２Ｗ´を含む断熱層２Ｂの層着面２Ｓには、表裏両面が輻射熱反射機能を有する遮熱反射層２Ｃを配置し、遮熱反射層２Ｃの上面に、パネル全幅に亘る屋根下地材２Ａを、通気胴縁２Ｄ，２Ｄ´を介して、通気層Ｇ´を確保した形態で面当接一体化したものである。

この場合、断熱層２Ｂとしては、屋根下地材２Ａに遮熱反射層２Ｃと一体化層着出来る保形性を備えた板状断熱板であり、且つ次世代省エネ基準に於ける断熱基準（１地区の北海道での木造気密住宅での熱抵抗値は４．３ｍ^２ｋ／ｗ）を満たせば良く、ポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム等の、ＪＩＳＡ９５１１の発泡プラスチック系断熱材が良く、典型的には、厚さＴ５が１３５mmの押出法ポリスチレンフォーム（熱伝導率：０．０２４kcal／ｍｈ℃以下）である。

また、通気用の条溝Ｇ群は、空気流ａの最低限の上昇貫流を保証し、且つ断熱欠損を最小限に抑える深さにカッターで切欠配置すれば良く、典型的には、条溝Ｇは、深さＧｄが１５mm、幅ａ１が４５．５mmで、肉厚部２Ｔの幅ａ１と等幅である。
この場合、断熱層２Ｂの全面積に対して、条溝Ｇ群の配置面積を１／２とすれば、断熱層２Ｂの層厚に対する断熱欠損は、条溝Ｇの深さＧｄの１／２寸法となる。
そのため、所定基準厚の断熱層２Ｂに対する所定通気機能を奏する深さの条溝Ｇの配置面積は、断熱欠損抑制の面と、通気作用面とを配慮して決定すれば良い。

また、縦桟２Ｗ，２Ｗ´は、垂木としての機能を保持し、且つ断熱層２Ｂと同厚で一体化する木材であれば良い。
また、屋根下地材２Ａは、屋根Ｒの野地板としての最低限の強度、耐衝撃性、加工性を備えた薄剛板であれば良く、典型的には、軽量（１０kg／ｍ^２）、高強度（２４０kgf／cm^２）で１２mm厚の構造用合板（ＪＡＳＳ規格品）である。
また、遮熱反射層２Ｃは、表面及び裏面が輻射熱反射機能を奏し、断熱層２Ｂの層着面２Ｓ上に面当接張設出来る遮熱反射シートであれば良い。

従って、本発明の屋根複合パネル１は、縦桟２Ｗ，２Ｗ´が垂木機能を奏しているため、小屋組みへの屋根施工が、母屋２２Ｂ等への、上面からの縦桟２Ｗ，２Ｗ´からの釘等を介した単純な固定作業で容易となり、屋根パネル１の断熱層２Ｂが屋内を外断熱保護し、しかも断熱層２Ｂ表面の各通気用条溝Ｇ群では、屋内側からの断熱層を透過した水蒸気（湿気）を外部へ排出し、且つ、断熱層２Ｂから放出する熱線を、条溝Ｇの天井面を形成している遮熱反射層２Ｃが反射して断熱層２Ｂ面で輻射熱に変換し、変換輻射熱の一部は条溝Ｇから排出し、且つ一部の熱は再度断熱層２Ｂに付加するため、断熱層２Ｂは条溝Ｇ群を切欠したにもかかわらず、熱損失を最小限に抑制して水蒸気排出機能を発揮する。
しかも、屋根下地材２Ａの下面の通気層Ｇ´は、屋根面からの透過熱を通気層Ｇ´下面の遮熱反射層２Ｃ面で反射して屋根下地材２Ａ面で輻射熱に変換して放出するため、屋根面の冷却作用を奏し、屋根の損傷を抑制する。

即ち、本発明の屋根複合パネル１は、所定基準必要厚さを有する断熱層２Ｂに、断熱層２Ｂからの湿気排出用の通気層としての必要深さの条溝Ｇを切欠しても断熱層の断熱欠損を最小限に抑制し、条溝Ｇの切欠で生じた断熱欠損を遮熱反射層２Ｃが補償出来、且つ、輻射熱反射層２Ｃ上面の通気層Ｇ´が屋根面からの侵入熱を輻射熱として外部へ放出するため、屋根面での冬季及び夏季の熱的保護が好適に達成出来、省エネルギー家屋の屋根パネルとなる。
しかも、垂木を一体的に備えた施工性にも優れる屋根パネルとなる。

また、本発明の屋根パネル１は、図１に示す如く、条溝Ｇの幅と、肉厚部２Ｔの幅と、断熱層２Ｂ中央部の縦桟２Ｗの幅とが等幅であり、断熱層側縁の縦桟２Ｗ´の幅が、中央部の縦桟２Ｗの幅の１／２であるのが好ましい。
この場合、縦桟２Ｗ，２Ｗ´は、断熱層２Ｂと一体となっているため、屋根複合パネル１の母屋２２Ｂへの固定は、パネル１の屋根下地材２Ａから縦桟２Ｗ，２Ｗ´部での、母屋２２Ｂ、棟木２２Ａ、軒桁２１Ｅへの長ねじ（図示せず）の打込みで強固に固定出来、各パネル１の並列当接配置により、パネル側縁の縦桟２Ｗ´もパネル中央の縦桟２Ｗと同幅形態となって、屋根面は均斉強度となる。

従って、通気用の条溝Ｇは、非条溝部、即ち肉厚部２Ｔ、と等幅で屋根面の全面に亘っての均等配置となるため、条溝Ｇの配置による断熱層２Ｂの断熱欠損が、計算上は、条溝深さ（標準：１５mm）の１／２欠損（標準：７．５mm）に抑制出来、断熱層２Ｂから条溝Ｇ内に放出される熱線が遮熱反射層２Ｃでの反射によって断熱層２Ｂ面で熱交換されて、変換熱の一部は、再度断熱層２Ｂ内に付加されるため、断熱欠損の補償が好都合に達成出来、条溝Ｇ群の通気による断熱層２Ｂの放湿機能も、屋根全面の均等配分となり、通気層Ｇ´による屋根面の過加熱からの均斉保護、及び家屋内の外断熱保護が、パネル１の張設屋根面の全面に亘って平準化状態で達成出来る。

また、本発明屋根複合パネル１にあっては、遮熱反射層２Ｃは、図４（Ａ），（Ｂ）に示す如く、プラスチック樹脂シート２０ａ上に突起２０ｂ群を付設した芯材２０の２枚を、突起２０ｂ群面を対向して層着し、表側及び裏側のシート２０ａ面にアルミ箔２０ｃを層着した遮熱反射シート２Ｃであるのが好ましい。
この場合、遮熱反射シート２Ｃは、内部が空気を封入した各突起２０ｂ群面の対向当接形態となって、空気層を突起２０ｂ群内、突起２０ｂ間に介在する形態となるものであり、表裏両面にアルミ箔層を備えた酒井化学工業（株）製のラミパックＳＤ−Ｗ（商品名）の採用が可能であり、ラミパックＳＤ−Ｗ（商品名）は、軽量（３３５ｇ／ｍ^２）、高遮熱性、高強度（引張強度３．９Ｎ／mm）で、熱輻射の侵入を阻止し、輻射熱のカット率が高く、耐久性に優れ、カッターや鋏で容易に切断出来る。

従って、遮熱反射層２Ｃは、内部に空気層を介在するため、表裏面のアルミ箔が輻射熱反射作用を発揮し、通気層Ｇ´及び条溝Ｇ内の輻射熱を外部に放出すると共に、遮熱反射層２Ｃ自体も、介在空気層によって断熱機能を発揮し、必要厚さの断熱層２Ｂに、十分な通気機能を奏する深さＧｄ（標準：１５mm）の条溝Ｇ群を切欠し、条溝Ｇ群の切欠による断熱欠損を生じても、条溝Ｇ内への断熱層２Ｂからの放出熱線は、条溝Ｇの天井面のアルミ箔で反射されて、断熱層２Ｂ面で熱に変換され、一部は放出され、一部は再度断熱層２Ｂに熱付加される。

そして、遮熱反射層２Ｃ自体の断熱機能によって、屋根下地材２Ａと、断熱層２Ｂの縦桟２Ｗ，２Ｗ´との熱橋作用も阻止され、屋根パネル１は、設計値どおりの断熱機能を発揮する。
そのため、屋根パネル１は、遮熱反射層２Ｃが、下面側では、条溝Ｇ群による断熱欠損の補償を、上面側では屋根面からの侵入熱を輻射熱として放出し、且つ、屋根下地材２Ａ側と断熱層２Ｂ側とを熱橋作用を阻止して断熱し、夏季も、冬季も好適な屋根断熱を達成する。

また、遮熱反射シート２Ｃは、厚さＴ２が８mmで、断熱層２Ｂの５〜７mm厚に相当する断熱効果を有するものが好ましい。
板厚Ｔ２が８mmの該遮熱反射層２Ｃは、熱伝導率が０．０３２kcal／ｍｈ℃（０．０３８ｗ／ｍｋ）なので、熱抵抗が０．２５kcal／ｍｈ℃（０．２１ｗ／ｍｋ）であり、押出ポリスチレンフォーム（熱伝導率：０．０２４kcal／ｍｈ℃）では６mm厚の断熱効果を有しているため、パネル１の縦桟２Ｗ，２Ｗ´上面及び肉厚部２Ｔ上面では、屋根面からの伝導熱を遮断し、条溝Ｇ（標準深さ：１５mm）内では輻射熱反射と伝導熱遮断を果たす。

この場合、遮熱反射層２Ｃは、夏季にあっては、日射熱によって高温化した通気層Ｇ´内の輻射熱を放出除去すると共に、自体の断熱機能によって、断熱層２Ｂへの加熱付加を抑制し、冬季にあっては、断熱層２Ｂの冷却を断熱機能によって保護し、且つ、断熱層２Ｂから条溝Ｇ内へ放出される輻射反射熱の一部を断熱層２Ｂへ還元付加する作用も発揮する。
そのため、条溝Ｇ群の配置面積（標準：全面積の１／２）を適切に選定することにより、断熱層２Ｂの断熱欠損の完全補償が出来、必要通気層を備えた、夏季の外部からの断熱にも、冬季の屋内からの断熱にも好適な屋根パネルが得られる。

従って、遮熱反射層２Ｃは、条溝Ｇの天端面（天井面）では輻射熱反射作用及び伝導熱遮断作用を奏し、縦桟２Ｗ，２Ｗ´上面及び肉厚部２Ｔ上面では、断熱層２Ｂの５〜７mm厚に相当する伝導熱遮断作用を奏し、断熱層２Ｂの条溝Ｇ群を切欠したための断熱欠損を補償し、屋根複合パネル１は、夏季では、屋根面から侵入する大熱量を通気層Ｇ´内で輻射熱変換して排除すると共に、自体の断熱機能によって断熱層２Ｂへの伝導熱加熱を熱的に保護し、冬季では、断熱層２Ｂ上面からの放熱を抑制して屋根面からの断熱層２Ｂへの冷却を熱的に保護し、且つ、常時断熱層２Ｂからの水蒸気を放出するため、十分な通気機能を具備し、夏季にも冬季にも十分な外断熱機能を備えた、耐候性に優れた屋根パネルとなる。

また、本発明の屋根複合パネル１にあっては、断熱層２Ｂは、厚さＴ５が１３５mmの押出法ポリスチレンフォーム板であり、条溝Ｇの深さＧｄが１５mmであり、条溝Ｇの全面積がパネル面積の１／２であるのが好ましい。
現行の、平成１１年告示の次世代省エネルギー基準に於ける断熱基準（北海道地区）では、木造の気密住宅の熱抵抗値は４．３ｍ^２ｋ／ｗで、押出法ポリスチレンフォーム板では、必要厚さが１２５mmであるが、本発明の断熱層２Ｂは、押出法ポリスチレンフォーム板の１３５mmであり、図１（Ａ）に示す如く、等配分の条溝Ｇの全面積が、パネル面積の１／２であり、条溝Ｇの深さＧｄが１５mmであるため、断熱層２Ｂの断熱欠損は条溝Ｇの深さ１５mm（Ｇｄ）の１／２（７．５mm）となる。

従って、深さ１５mmの条溝Ｇを等配分した断熱層２Ｂの断熱欠損は７．５mm厚であり、１３５mm厚の断熱層２Ｂから断熱欠損を加味した断熱厚さは、１２７．５mm（１３５mm−７．５mm）であるため、施工基準厚（１２５mm）を満足するものとなる。
そのため、本発明の屋根複合パネル１は、遮熱反射層２Ｃとして、断熱機能の全く存在しない、輻射熱反射機能のみを備えた慣用のアルミ箔層着フィルムを採用しても、断熱基準を満たし、通気層Ｇ´内での屋根面からの侵入熱の排除を達成し、且つ、通気条溝Ｇ群内での遮熱反射層２Ｃでの輻射熱の一部の排除、及び一部の断熱層２Ｂへの付加を好適に発揮し、冬季にも夏季にも、必要断熱機能を発揮し、冷暖房の省エネルギー化を可能とする。

また、本発明の屋根複合パネル１にあっては、図１（Ｂ）に示す如く、パネル１の両側面１Ｒ，１Ｌが面一であって、一側縁１Ｒの通気胴縁２Ｄ´が側縁１Ｒから相欠け段差ｄ４突出し、他側縁１Ｌの通気胴縁２Ｄ´が側縁１Ｌから相欠け段差ｄ４入り込んでいるのが好ましい。
この場合、通気胴縁２Ｄ´の相欠け段差ｄ４の寸法は、典型的には１０mmである。
従って、該パネル１相互の左右接合は、側縁の突出した通気胴縁２Ｄ´の、側縁の入り込み胴縁２Ｄ´への嵌合相欠け接続作業となって、パネル相互の隙間の無い衝合接続作業が容易となる。
しかも、パネル１相互の左右接続部では、図５（Ｂ）に示す如く、屋根下地材２Ａの当接界面ｖｆ及び縦桟２Ｗ´の当接界面ｖｆと通気胴縁２Ｄ´の当接界面ｖｆ´とが突出段差寸法ｄ４（標準：１０mm）ずれるため、パネル１相互の左右接続部には、気密テープ張着等の気密処理も不要となり、屋根面構築の作業性が向上する。

また、本願の木造外張り断熱屋根構造の発明は、本願の請求項１に記載の屋根複合パネル１を張設した木造外張り断熱屋根構造であって、図６に示す如く、屋根複合パネル１を、軒部８から棟部７へ条溝Ｇ群、及び通気層Ｇ´による通気可能に、小屋組みの屋根面に配置し、各パネル１の縦桟２Ｗ，２Ｗ´を軒桁２１Ｅ、母屋２２Ｂ、棟木２２Ａに固定したものである。
この場合、各パネル１の固定は、各パネル１の、上下接続は、図５（Ａ）に示す如く、断熱層２Ｂの衝合当接形態で、左右接続は、図５（Ｂ）に示す如く、通気胴縁２Ｄ´，２Ｄ´の相欠け接合での側縁の縦桟２Ｗ´の当接形態で、慣用の長ねじ、例えば、径５．５mm、長さ１８０mmの、サンコーテクノ（株）のコーススレッド（商品名）を、屋根下地材２Ａの上面か、野地垂木兼用の縦桟２Ｗ，２Ｗ´を貫通して軒桁２１Ｅ、母屋２２Ｂ、棟木２２Ａに打込めば良い。

従って、屋根複合パネル１は、工場生産の均質品として準備出来、且つ野地垂木を兼用する縦桟２Ｗ，２Ｗ´を備えているため、木造外張り断熱屋根構造は、単に屋根複合パネル１の小屋組み屋根への簡単な打設固定作業で施工出来て、均質で、信頼性の高い通気性外断熱屋根構造が得られる。
そして、屋根複合パネル１を張設した屋根面に対しては、各パネル１の屋根下地材２Ａの上下の上下当接界面ｈｆ´上には、慣用の気密テープ（図示せず）を張り、屋根下地材２Ａの左右当接界面ｖｆは通気胴縁２Ｄ´で保護されるため、気密テープを張ることなく、屋根複合パネル１の上面に、慣用の防水シート９、屋根仕上材１０、を張設すれば良い。

そして、仕上がった屋根構造は、パネル左右接続部位では、半幅の縦桟２Ｗ´が２本合体するため、屋根強度が均斉となり、断熱層２Ｂも縦桟２Ｗ，２Ｗ´と下面が面一であるため、断熱層２Ｂの縦桟２Ｗ，２Ｗ´からの脱落は、棟木２２Ａ、母屋２２Ｂ、軒桁２１Ｅで阻止される。
そして、屋根面は、図６に示す如く、軒部８から棟部７へと、空気流ａが通気層Ｇ´内、及び条溝Ｇ内を屋根面全面に均斉に貫流し、通気層Ｇ´内では、屋根面からの日射熱を遮熱反射層２Ｃが輻射熱として、空気流ａによって棟部７から放出し、条溝Ｇ内では、断熱層２Ｂ内からの湿気を空気流ａによって棟部７から放出し、屋根面の過加熱による損傷を抑制し、断熱層２Ｂの蓄熱も軽減し、且つ断熱層からの水蒸気（湿気）も放出する外断熱屋根となる。

また、本発明の屋根構造にあっては、図３に示す如く、棟部用パネル１Ａは、屋根下地材２Ａを下端部で相欠け段差ｄ１突出させて準備し、中間部用パネル１Ｂは、屋根下地材２Ａを、上端部で相欠け段差ｄ１入り込ませ、下端部で相欠け段差ｄ１突出させて準備し、軒部用パネル１Ｃは、屋根下地材２Ａを、上端部で相欠け段差ｄ１入り込ませ、下端部で大段差ｄ２突出させ、且つ、各パネル１Ａ，１Ｂ，１Ｃ共、両側の通気胴縁２Ｄ´を、一側縁１Ｒでは相欠け段差ｄ４突出し、他側縁１Ｌでは相欠け段差ｄ４入り込ませて準備し、図５（Ａ），（Ｂ）に示す如く、棟部用パネル１Ａ、中間部用パネル１Ｂ及び軒部用パネル１Ｃを、上下、左右に相欠け接合すると共に、軒部用パネル１Ｃの屋根下地材２Ａの下端を鼻隠し２３Ａ上に固定して、鼻隠し２３Ａとパネル断熱層端面Ｄｓとの間に空気流入間隔ａｄを配置するのが好ましい。

この場合、鼻隠し２３Ａの上面には、図７（Ｂ）に示す如く、屋根下地材２Ａの端部を載置する切欠Ｃ２３を配置しておけば、屋根下地材２Ａと鼻隠し２３Ａ上面とが面一に固定出来、パネル１の上面への防水シート９、屋根仕上材１０の張設作業が容易となる。
従って、各屋根パネル１の上下、左右の衝合接続は、相欠け接合となって、パネル相互の隙間の無い接続作業が容易となり、屋根下地材２Ａの縦方向（垂直）当接界面ｖｆと通気胴縁２Ｄ´の縦方向当接界面ｖｆ´とが相欠け段差ｄ４ずれるため、屋根下地材２Ａの縦方向当接界面ｖｆ及び縦桟２Ｗ´の縦方向当接界面ｖｆは通気胴縁２Ｄ´で保護され、各パネル１の左右相欠け接続部では、慣用の気密テープでの処理が不要となり、各パネル１相互の上下接続部のみに気密テープを張れば良くなり、パネル張設の作業性が向上する。

そして、軒部用パネル１Ｃは、屋根下地材２Ａの下端を大段差ｄ２（標準：３０mm）突出したため、図７（Ｂ）に示す如く、大段差ｄ２突出寸法の先端からの１／２寸法（標準：１５mm）を鼻隠し２３Ａ上に載置して釘打ちするだけで、断熱層下端面Ｄｓと鼻隠し２３Ａの内側面との間に、大段差ｄ２の１／２寸法（標準：１５mm）の間隔ａｄが形成出来、パネルの通気層Ｇ´、及び条溝Ｇ群内への空気流入間隔ａｄも、単なるパネル１の打設固定作業で簡単、且つ適正に形成出来、屋根構築の作業性が向上する。

本発明の屋根複合パネル１は、小屋組みの棟木２２Ａ、母屋２２Ｂ、軒桁２１Ｅ上に載置して各パネル１を当接配置し、縦桟２Ｗ，２Ｗ´部位を、長ねじで小屋組みに固定するだけで木造建物の屋根を通気性外断熱に施工出来る。
そして、屋根パネル１は、断熱層２Ｂの条溝Ｇ群の天井面に遮熱反射層２Ｃを備え、遮熱反射層２Ｃの上面に通気層Ｇ´を保って屋根下地材２Ａを備えているため、且つ遮熱反射層２Ｃが表裏面で輻射熱反射機能を備えているため、屋根面からパネル１内に侵入する熱は反射輻射熱として通気層Ｇ´から排出し、断熱層２Ｂへの加熱は抑制出来、条溝Ｇ内では、断熱層２Ｂからの湿気（水蒸気）を放出するとともに、断熱層２Ｂから条溝Ｇ内へ放出される輻射熱の一部は外部へ排出し、一部は断熱層２Ｂへ再付加されるため、夏季、冬季を通じて屋内を外断熱保護し、優れた外断熱機能を発揮し、木造建物の省エネルギー屋根を提供する。

そして、断熱層２Ｂの条溝Ｇ群の天井面を遮熱反射層２Ｃが覆っているため、断熱層２Ｂから条溝Ｇ内に放出される熱量の輻射熱の一部は、再度断熱層２Ｂへの付加作用を奏し、条溝Ｇ群を配置したための断熱欠損が、遮熱反射層２Ｃで好適に補償出来、断熱層２Ｂの層厚Ｔ５（標準：１３５mm）を必要基準厚の下に、条溝Ｇ群の切欠配置が可能となる。
しかも、屋根面から屋根下地材２Ａに付加される熱は、遮熱反射層２Ｃによって輻射熱として通気層Ｇ´から放出されるため、断熱層２Ｂへの負荷とはならない。
そのため、本発明の屋根複合パネル１は、パネル内湿気を放出し、且つ屋根面からの熱を外断熱保護する高性能の通気性外断熱屋根を簡単に、且つ均質に構築出来る。

また、屋根複合パネル１は、工場生産の均質品として準備出来、野地垂木を兼用する縦桟２Ｗ，２Ｗ´を備えているため、木造建物の外張り断熱屋根構造は、各パネル１を、上下方向では断熱層相互を衝合当接し、左右方向では側縁部の通気胴縁２Ｄ´での相欠け接合による縦桟２Ｗ´の衝合当接で小屋組み屋根に固定するだけで、均質で、信頼性の高い外断熱屋根構造となる。
そして、仕上がった屋根構造は、軒部８から棟部７へと、空気流ａが、屋根下地材２Ａ下面の通気層Ｇ´と断熱層２Ｂ上面の条溝Ｇ群とを、屋根面全面に均斉に貫流し、遮熱反射層２Ｃの上面の通気層Ｇ´は、屋根面から侵入する輻射熱を放出して断熱層２Ｂを熱的に保護し、遮熱反射層２Ｃの下面では、条溝Ｇ群で、断熱機能の低下を招く湿気を放出するため、屋根面の過加熱による損傷を抑制して断熱層２Ｂを熱的に保護し、耐候性に優れた外断熱屋根となる。

〔屋根複合パネルの構造（図１、図３）〕
屋根複合パネル１は、野地垂木を含む断熱層２Ｂ上に、遮熱反射層２Ｃを配置し、遮熱反射層２Ｃ上に、屋根下地材２Ａを、通気胴縁２Ｄ，２Ｄ´で通気層Ｇ´を確保した形態で一体化したパネルであって、図１（Ａ）はパネル１の斜視図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
また、図３は、屋根複合パネル１の全体斜視図であって、図３（Ａ）は棟部用パネル１Ａを、図３（Ｂ）は中間部用パネル１Ｂを、図３（Ｃ）は軒部用パネル１Ｃを示すものである。

即ち、屋根複合パネル１の断面構造は、図１（Ａ），（Ｂ）に示す如く、野地垂木の機能を有する、幅ａ１が４５．５mmの縦桟２Ｗが、断熱層２Ｂの幅中央に、幅が半幅ａ２の２２．７５mmの縦桟２Ｗ´が、断熱層２Ｂの両側面に、断熱層２Ｂに対して、下面と上面を面一形態で、断熱層２Ｂと一体化しており、断熱層２Ｂの肉厚部２Ｔ、条溝Ｇ、及び縦桟２Ｗ，２Ｗ´の全上面に面当接する形態に、遮熱反射層２Ｃを貼着し、遮熱反射層２Ｃ上の縦桟２Ｗ，２Ｗ´の部位に通気胴縁２Ｄ，２Ｄ´を配置し、通気胴縁２Ｄ，２Ｄ´上から厚さＴ４（１２mm）の屋根下地材を、釘ｎで通気胴縁２Ｄ，２Ｄ´を介して縦桟２Ｗ，２Ｗ´に打設一体化したものである。

そして、遮熱反射層２Ｃと屋根下地材２Ａとの間には、通気胴縁２Ｄ，２Ｄ´の厚さ（標準厚さＴ６：２０mm）で通気層Ｇ´を形成し、通気胴縁２Ｄ，２Ｄ´の配置は、図１（Ｂ）に示す如く、中央の通気胴縁２Ｄを中央の縦桟２Ｗ部位に、両側縁の通気胴縁２Ｄ´を両側の縦桟２Ｗ´部位に配置し、且つ、一側（１Ｒ）の通気胴縁２Ｄ´をパネル側縁から相欠け段差ｄ４（１０mm）突出し、他側（１Ｌ）の通気胴縁２Ｄ´をパネル側縁から相欠け段差ｄ４（１０mm）入り込ませた形態で、屋根下地材２Ａ上面から釘ｎを打込んだものであり、断熱層２Ｂの肉厚部２Ｔの幅ａ１、縦桟２Ｗの幅ａ１、及び条溝Ｇの幅ａ１を等幅とし、通気層Ｇ´の深さＧ´ｄが２０mm、条溝Ｇの深さＧｄが１５mmであって、パネル幅ＡＷが９１０mm、パネル厚Ｔ３が１７５mmのパネルである。

また、図３に示す如く、棟部用パネル１Ａ、中間部用パネル１Ｂ、軒部用パネル１Ｃは、共に、断面形状は同一、且つ同幅ＡＷ（９１０mm）であって、棟部用パネル１Ａは、断熱層長さＢＬが１８２０mmで、屋根下地材２Ａの長さＡＬは、断熱層２Ｂに対し、上端（図面の右上端）が面一、下端が相欠け段差２０mm（ｄ１）突出したものであり、中間部パネル１Ｂは、屋根の棟から軒先までの寸法に応じて断熱層２Ｂの長さＢＬを決定するものであるが、標準タイプは、断熱層長さＢＬが１８２０mmで、屋根下地材２Ａの長さＡＬは、断熱層２Ｂに対し、上端で相欠け段差２０mm（ｄ１）入り込み、下端で相欠け段差２０mm（ｄ１）突出したものであり、軒部用パネル１Ｃは、断熱層長さＢＬが１８２０mmで、屋根下地材２Ａの長さＡＬが、断熱層２Ｂに対し、上端では、相欠け段差２０mm（ｄ１）入り込み、下端では３０mm（ｄ２）突出したものである。

〔屋根複合パネルの製作（図２）〕
図２はパネル１の分解説明図であって、（Ａ）は屋根下地材２Ａの斜視図、（Ｂ）は胴縁２Ｄ，２Ｄ´の斜視図、（Ｃ）は遮熱反射層２Ｃの斜視図、（Ｄ）は断熱層２Ｂの斜視図、（Ｅ）は断熱層２Ｂの分解斜視図である。
遮熱反射層２Ｃは、図４（Ａ），（Ｂ）に示す如く、プラスチックシート２０ａに径１０mmの空気封入突起２０ｂ群を付設した芯材２０の２枚を、突起２０ｂ群面を対向して層着一体化し、外面になる表裏面にアルミ箔を層着した厚さ８mmの遮熱反射シート２Ｃを採用する。
該シート２Ｃは、ラミパックＳＤ−Ｗ（商品名）として酒井化学工業（株）から入手可能である。

断熱層２Ｂとしては、図２（Ｅ）に示す如く、厚さＴ５が１３５mmの押出法ポリスチレンフォーム板（ＪＩＳＡ９５１１）の断熱板２Ｂを、幅４０９．５mm（ＢＷ）、長さ１８２０mm（ＢＬ）で用意し、断熱板の上面には、幅４５．５mm、深さＧｄが１５mmの条溝Ｇ群を幅４５．５mmの肉厚部２Ｔ間に切削配置する。

また、幅４５．５mm、厚さ１３５mmの木材の縦桟２Ｗと、幅２２．７５mm、厚さ１３５mmの木材の縦桟２Ｗ´を用意し、広幅の縦桟２Ｗを挟んで、図２（Ｄ）に示す如く、両側に断熱板２Ｂを接着固定し、断熱層２Ｂの両側に半幅の縦桟２Ｗ´を接着固定して、縦桟２Ｗ，２Ｗ´を断熱板２Ｂと一体化し、上面に条溝Ｇ用切削を備えた、図２（Ｄ）に示す、幅ＡＷが９１０mm、長さＢＬが１８２０mmの断熱層２Ｂを形成する。

また、遮熱反射層２Ｃとしては、図４に示す如く、両面にアルミ箔層を備えた８mm厚の、ラミパックＳＤ−Ｗ（酒井化学工業（株）製、商品名）を、図２（Ｃ）の如く、幅ＡＷが９１０mm、長さＢＬが１８２０mmで用意する。
次いで、図１（Ｂ)に示す如く、断熱層２Ｂの、肉厚部２Ｔ上面、及び縦桟２Ｗ，２Ｗ´の上面に接着剤を塗布して面当接接着し、長さＢＬが１８２０mm、幅ＡＷが９１０mmの、遮熱反射層２Ｃを層着した断熱層２Ｂを得る。

そして、図２（Ｂ）に示す如く、木材の通気胴縁として、幅ａ３が３３mm、厚さＴ６が２０mmで長さＢＬ（１８２０mm）の角材を両側用の通気胴縁２Ｄ´として、幅ａ１が４５．５mm、厚さＴ６が２０mmで長さＢＬの角材を、中央の通気胴縁２Ｄとして用意しておき、図１（Ｂ）に示す如く、中央通気胴縁２Ｄを中央縦桟２Ｗの部位に、両側通気胴縁２Ｄ´を、それぞれ、両側縦桟２Ｗ´部位に、且つ、一側（１Ｒ）の通気胴縁２Ｄ´は、パネル側縁１Ｒから相欠け段差ｄ４（１０mm）の突出形態に、他側（１Ｌ）の通気胴縁２Ｄ´は、パネル側縁１Ｌから相欠け段差ｄ４（１０mm）入り込んだ形態で、遮熱反射層２Ｃ上面に接着固定する。

また、屋根下地材２Ａとしては、軽量（１０kg／ｍ^２）、高強度（２４０kgf／cm^２）で、１２mm厚の構造用合板（ＪＡＳＳ規格品）を、断熱層２Ｂと同幅（９１０mm）で用意する。
そして、図３に示す如く、棟部用パネル１Ａは、屋根下地材２Ａを、断熱層２Ｂに対し、上端を面一に、下端をｄ１（２０mm）突出形態として、断熱層２Ｂ上の遮熱反射層２Ｃ上面に接着固定した通気胴縁２Ｄ，２Ｄ´の上面に、図１（Ｂ）に示す如く、接着剤を塗布して接着固定し、断熱層２Ｂの縦桟２Ｗ，２Ｗ´部位で、屋根下地材２Ａを、通気胴縁２Ｄ，２Ｄ´を介して接着一体化し、必要に応じて、縦桟２Ｗ，２Ｗ´に釘ｎで固定して、棟部用の屋根複合パネル１Ａを得る。

同様に、中間部用パネル１Ｂは、屋根下地材２Ａを、断熱層２Ｂに対し、上端ではｄ１（２０mm）入り込み、下端ではｄ１（２０mm）突出形態で、遮熱反射層２Ｃを備えた断熱層２Ｂと、通気胴縁２Ｄ，２Ｄ´を介して一体化固定し、中間部用の屋根パネル１Ｂを得る。
また、同様に、軒部用パネル１Ｃは、屋根下地材２Ａを、断熱層２Ｂに対し、上端ではｄ１（２０mm）入り込み、下端ではｄ２（３０mm）突出形態で、遮熱反射層２Ｃを備えた断熱層２Ｂと、通気胴縁２Ｄ，２Ｄ´を介して一体化固定し、軒部用の屋根パネル１Ｃを得る。

〔屋根複合パネルの張設（図６、図７）〕
図６は、小屋組み屋根に屋根複合パネル１を張設した屋根構造の、一部切欠断面図であり、図７（Ａ）は、屋根棟部の断面図であり、図７（Ｂ）は軒部の断面図である。
小屋組み屋根は、図６（Ａ）に示す如く、慣用の手法によって構築したもので、柱２１Ａ，２１Ｂ、小屋束２２Ｃ、棟木２２Ａ、母屋２２Ｂ、軒桁２１Ｅを備えている。

そして、小屋組み屋根の、棟木２２Ａ、母屋２２Ｂ、軒桁２１Ｅ上に、屋根パネル１Ａ，１Ｂ，１Ｃ群を、上下方向では、断熱層２Ｂの衝合当接で、左右方向では、通気胴縁２Ｄ´相互の相欠け嵌合で、パネル側縁の半幅の縦桟２Ｗ´を衝合当接して配置し、各パネル１Ａ，１Ｂ，１Ｃを、縦桟２Ｗ，２Ｗ´部位で、屋根下地材２Ａ上面から、パネル下面の棟木２２Ａ、母屋２２Ｂ、軒桁２１Ｅへ、径５．３mm、長さ１８０mmの長ねじ（サンコーテクノ（株）のコーススレッド（商品名））を打込んで固定する。
該長ねじは、ＪＩＳＡ５５０８の木工事用鉄丸釘（許容剪断耐力：７０kgf／本）の５倍の強度を有するので、長ねじの打込み間隔が広く出来、軒桁２１Ｅ、母屋２２Ｂ、棟木２２Ａを割裂することも抑制出来、作業性も良い。

従って、張設した各パネル１Ａ，１Ｂ，１Ｃ群は、各パネルの左右当接部は、図５（Ｂ）に示す如く、側面が面一の各パネルの縦桟２Ｗ´の衝合当接形態での、通気胴縁２Ｄ´相互の相欠け接合であるため、パネルの左右接合部では、幅ａ２（２２．７５mm）の縦桟２Ｗ´が２本当接してパネル中央の幅ａ１（４５．５mm）と同幅となって、屋根面は等幅（４５．５mm）の垂木（縦桟）群の配置となり、屋根強度の均斉を保証する。
しかも、左右当接部は、図５（Ｂ）に示す如く、屋根下地材２Ａ及び縦桟２Ｗ´の当接界面ｖｆを通気胴縁２Ｄ´が保護するため、パネルの左右当接部には気密テープ処理が不要となる。

そして、パネル１の上下当接部、即ち屋根下地材２Ａの横方向当接界面ｈｆには、慣用の気密テープを貼着して気密処理する。
また、軒部用パネル１Ｃの下端は、図７（Ｂ）に示す如く、鼻隠し２３Ａの上面の切欠Ｃ２３に、屋根下地材２Ａの下端突出ｄ２（標準：３０mm）の、先端の半寸１５mmを載置して釘打ちし、鼻隠し２３Ａとパネル断熱層下端面Ｄｓとの間に、下端突出ｄ２の半寸（１５mm）の通気用の間隔ａｄを形成する。

屋根仕上げは、慣用の手法で、屋根パネル面上に、図７（Ａ）に示す如く、防水シート９、屋根仕上材１０を配置し、棟部７では、棟下地材２５Ｃ、棟換気材２５Ｂ、棟材２５Ａ、水切材２５Ｄ、防水処理材２５Ｅで慣用の換気構造を形成し、鼻隠し２３Ａの間隔ａｄ（１５mm）から流入する上昇空気流ａを、通気層Ｇ´（深さＧ´ｄ：２０mm）及びパネル条溝Ｇ（深さＧｄ：１５mm、幅ａ１：４５．５mm）の上下二段の通気層を経て棟部７から排出する構造とする。
従って、本実施例で構築した屋根構造は、屋根複合パネル１相互の上下左右接合が相欠け接続となったことと、パネルの縦桟２Ｗ，２Ｗ´が垂木を兼用し、小屋組み屋根へのパネル群の張設が、縦桟２Ｗ，２Ｗ´での長ねじによる固定となったことにより、作業性良く実施出来た。

そして、表裏面が反射機能を備え、且つ断熱機能を備えた遮熱反射層２Ｃを通気層Ｇ´の下面と、条溝Ｇの上面との間に介在したため、屋根面からの加熱に対する断熱層２Ｂの保護、及び屋根面の過加熱に対する冷却保護と、断熱層２Ｂに切欠配置した条溝Ｇ群でのパネル１内の湿気放出機能と、条溝Ｇ群の切削で生じた断熱欠損の熱的補償作用とが可能となり、冬季の暖房時にも、夏季の冷房時にも、省エネルギー化に有効な、断熱機能の優れた通気構造屋根となった。

〔その他〕
遮熱反射層２Ｃとして、実施例では、ラミパックＳＤ−Ｗ（商品名）を採用したが、遮熱反射層２Ｃは、表裏面に反射層を備えて、通気層Ｇ´内、及び条溝Ｇ内に入り込む熱線を反射すれば良いものであるため、慣用の両面アルミ箔シートを採用しても所期の目的は達成出来る。
この場合は、アルミフィルムが可撓性の薄いシートであるため、通気胴縁２Ｄ，２Ｄ´での挟着一体化保持作業が容易である。

本発明の屋根複合パネルの説明図であって、（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。 屋根複合パネルの分解説明図であって、（Ａ）は屋根下地の斜視図、（Ｂ）は通気胴縁の斜視図、（Ｃ）は遮熱反射層の斜視図、（Ｄ）は断熱層の斜視図、（Ｅ）は断熱層の分解斜視図である。 屋根複合パネルの斜視図であって、（Ａ）は棟部用パネルを、（Ｂ）は中間部用パネルを、（Ｃ）は軒部用パネルを示す図である。 遮熱反射層の説明図であって、（Ａ）は遮熱反射層の断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、である。 屋根複合パネル相互の接合説明図であって、（Ａ）は上下接続部の断面を、（Ｂ）は左右接続部の断面を表す図である。 本発明の屋根構造の一部切欠断面図である。 図６の部分拡大図であって、（Ａ）は棟部を、（Ｂ）は軒部を表す図である。 従来例図であって、（Ａ）は従来例１の一部切欠要部斜視図、（Ｂ）は従来例２の一部切欠斜視図、（Ｃ）は従来例３の斜視図である。

符号の説明

１ 屋根複合パネル（屋根パネル、パネル）
１Ａ 棟部用パネル（屋根パネル、パネル）
１Ｂ 中間部用パネル（屋根パネル、パネル）
１Ｃ 軒部用パネル（屋根パネル、パネル）
１Ｌ，１Ｒ 側縁（側面）
２Ａ 屋根下地材
２Ｂ 断熱層（断熱板）
２Ｃ 遮熱反射層（遮熱反射シート）
２Ｄ，２Ｄ´ 通気胴縁
２Ｓ 層着面
２Ｔ 肉厚部
２Ｗ，２Ｗ´ 縦桟
７ 棟部
８ 軒部
９ 防水シート
１０ 屋根仕上材
２０ 芯材
２０ａ プラスチック樹脂シート（シート）
２０ｂ 突起
２０ｃ アルミ箔
２１Ａ，２１Ｂ 柱
２１Ｅ 軒桁
２２Ａ 棟木
２２Ｂ 母屋
２２Ｃ 小屋束
２３Ａ，２３Ｂ 鼻隠し
２５Ａ 棟材
２５Ｂ 棟換気材
２５Ｃ 棟下地材
２５Ｄ 水切材
２５Ｅ 防水処理材
ａ 空気流（空気）
ａｄ 間隔
Ｃ２３ 切欠
Ｄｓ 断熱層下端面
Ｇ 条溝（通気用条溝）
Ｇ´ 通気層
Ｇｄ 条溝深さ
Ｇ´ｄ 通気層深さ
ｈｆ，ｈｆ´ 水平当接界面（横方向当接界面）
ｎ 釘
Ｒ 屋根
ｖｆ，ｖｆ´ 縦方向当接界面
ｗｆ 木造躯体

Claims (8)

1. 断熱層（２Ｂ）と屋根下地材（２Ａ）とを遮熱反射層を介して層着一体化した屋根複合パネル（１）であって、断熱層（２Ｂ）は、層着面（２Ｓ）に、通気用条溝（Ｇ）と、肉厚部（２Ｔ）とを、交互に、平行に備えると共に、幅中央部及び両側縁部に、断熱層（２Ｂ）と同厚の縦桟（２Ｗ，２Ｗ´）を一体化し、縦桟（２Ｗ，２Ｗ´）を含む断熱層（２Ｂ）の層着面（２Ｓ）には、表裏両面が輻射熱反射機能を有する遮熱反射層（２Ｃ）を配置し、遮熱反射層（２Ｃ）の上面に、パネル全幅に亘る屋根下地材（２Ａ）を、通気胴縁（２Ｄ，２Ｄ´）を介して、通気層（Ｇ´）を確保した形態で一体化した通気性屋根複合パネル。
2. 条溝（Ｇ）の幅と、肉厚部（２Ｔ）の幅と、断熱層（２Ｂ）中央部の縦桟（２Ｗ）の幅とが等幅であり、断熱層側縁の縦桟（２Ｗ´）の幅が、中央部の縦桟（２Ｗ）の幅の１／２である、請求項１に記載の屋根複合パネル。
3. 遮熱反射層（２Ｃ）がプラスチック樹脂シート（２０ａ）上に突起（２０ｂ）群を付設した芯材（２０）の２枚を、突起（２０ｂ）群面を対向して層着し、表裏のシート（２０ａ）面にアルミ箔（２０ｃ）を層着した遮熱反射シート（２Ｃ）である、請求項１又は２に記載の屋根複合パネル。
4. 遮熱反射シート（２Ｃ）は、厚さ（Ｔ２）が８mmで、断熱層（２Ｂ）の５〜７mm厚に相当する断熱効果を有する、請求項３に記載の屋根複合パネル。
5. 断熱層（２Ｂ）は、厚さ（Ｔ５）が１３５mmの押出法ポリスチレンフォーム板であり、条溝（Ｇ）の深さ（Ｇｄ）が１５mmであり、条溝（Ｇ）の全面積がパネル面積の１／２である、請求項１又は２に記載の屋根複合パネル。
6. パネル（１）の両側面が面一であって、一側縁（１Ｒ）の通気胴縁（２Ｄ´）が側縁（１Ｒ）から相欠け段差（ｄ４）突出し、他側縁（１Ｌ）の通気胴縁（２Ｄ´）が側縁（１Ｌ）から相欠け段差（ｄ４）入り込んだ、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の屋根複合パネル。
7. 請求項１に記載の屋根複合パネル（１）を張設した木造外張り断熱屋根構造であって、屋根複合パネル（１）を、軒部（８）から棟部（７）へ条溝（Ｇ）群、及び通気層（Ｇ´）による通気可能に、小屋組みの屋根面に配置し、各パネル（１）の縦桟（２Ｗ，２Ｗ´）を軒桁（２１Ｅ）、母屋（２２Ｂ）、棟木（２２Ａ）に固定した木造外張り断熱屋根構造。
8. 棟部用パネル（１Ａ）は、屋根下地材（２Ａ）を下端部で相欠け段差（ｄ１）突出させて準備し、中間部用パネル（１Ｂ）は、屋根下地材（２Ａ）を、上端部で相欠け段差（ｄ１）入り込ませ、下端部で相欠け段差（ｄ１）突出させて準備し、軒部用パネル（１Ｃ）は、屋根下地材（２Ａ）を、上端部で相欠け段差（ｄ１）入り込ませ、下端部で大段差（ｄ２）突出させ、且つ、各パネル（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）共、両側の通気胴縁（２Ｄ´）を、一側縁（１Ｒ）では相欠け段差（ｄ４）突出し、他側縁（１Ｌ）では相欠け段差（ｄ４）入り込ませて準備し、棟部用パネル（１Ａ）、中間部用パネル（１Ｂ）及び軒部用パネル（１Ｃ）を、上下、左右に相欠け接合すると共に、軒部用パネル（１Ｃ）の屋根下地材（２Ａ）の下端を鼻隠し（２３Ａ）上に固定して、鼻隠し（２３Ａ）とパネル断熱層端面（Ｄｓ）との間に空気流入間隔（ａｄ）を配置した、請求項７に記載の木造外張り断熱屋根構造。

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