JP4743860B2 - 発泡樹脂成形品の成形方法及び成形金型 - Google Patents
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Description
20 ドアトリムアッパー
30 ドアトリムロア
31 取付用ボス
32 ボス用孔
33 ビス用孔
40 成形金型
50 可動側金型
51 プレスラム
52 突起
53 微小凹凸部
60 固定側金型
61 ホットランナ
62 バルブゲート
63 エジェクタピン
70 射出機
C キャビティ
M 発泡樹脂材料
P 半成形品
S 発泡スペース
Claims (2)
- 可動側金型(50)と固定側金型(60)とを型締めした後、両金型(50,60)間のキャビティ(C)に発泡樹脂材料(M)を射出充填し、その後、可動側金型(50)を型開き方向に後退させて、発泡スペース(S)を確保し、未発泡状態の半成形品(P)を発泡させることで発泡樹脂成形品(30)を成形するとともに、開口(32)を一部に開設してなる発泡樹脂成形品(30)の成形方法において、
前記発泡樹脂成形品(30)に開口(32)を形成するために、可動側金型(50)の対応部位に突起(52)が固定側金型(60)側に向けて突設形成され、この突起(52)の外周面には、摩擦抵抗を増大させる微小凹凸部(53)が設定されていることにより、可動側金型(50)の後退時、未発泡状態の半成形品(P)のコーナー部がこの突起(52)の微小凹凸部(53)に係着保持されてコーナー部でのR垂れを回避したことを特徴とする発泡樹脂成形品の成形方法。 - 可動側金型(50)、固定側金型(60)、上記固定側金型(60)に連設され、発泡樹脂材料(M)を供給する射出機(70)とから構成され、上記可動側金型(50)と固定側金型(60)とが型締めされ、射出機(70)から発泡樹脂材料(M)が両金型(50,60)間のキャビティ(C)内に射出充填され、その後、可動側金型(50)が後退して、発泡スペース(S)を確保し、未発泡状態の半成形品(P)の発泡反応が行なわれ、発泡樹脂成形品(30)を成形する発泡樹脂成形品(30)の成形金型(40)において、
前記成形金型(40)における可動側金型(50)には、発泡樹脂成形品(30)の開口(32)に対応して、固定側金型(60)側に向けて延びる突起(52)が突設形成され、この突起(52)の外周面には、可動側金型(50)の後退動作と追随して、半成形品(P)のコーナー部を係着保持するための微小凹凸部(53)が設けられていることを特徴とする発泡樹脂成形品の成形金型。
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