JP4729657B2 - Speaker diaphragm and electrodynamic speaker using the same - Google Patents
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Description
本発明は、長径方向に比べて短径方向が短い細長形(矩形、長円形(楕円形、トラック形を含む))の動電型スピーカーであって、音声再生能力に優れ、細長形のスピーカー振動板が分割振動しても影響が少なく、ディスプレイ等の機器に取り付けるのに適するスピーカー振動板、および、動電型スピーカーに関する。 The present invention relates to an elongate (rectangular, oval (including elliptical, track-shaped)) electrodynamic speaker having a shorter minor axis direction than the major axis direction, and has an excellent sound reproduction capability and an elongated speaker. The present invention relates to a speaker diaphragm and an electrodynamic speaker suitable for being attached to a device such as a display with little influence even if the diaphragm is divided and vibrated.
音声を再生するスピーカーを取り付けるディスプレイ等の音響機器においては、スピーカーを取り付けるのに要する空間を小型化することが要望されている。特に、細長形(矩形、長円形(楕円形、トラック形を含む))の動電型スピーカーは、短径方向に振動板面積が限られる、細長形のスピーカー振動板に特有な分割振動の影響が大きくて平坦な再生音圧周波数特性を得ることが難しい、スピーカー振動板の剛性と軽量化を両立させるために発泡させた樹脂材料等を採用すると高域再生限界周波数が高くできない、といった様々な理由から音声再生能力において不利な点がある。したがって、従来には、これらの問題を解決するために様々なスピーカー振動板、スピーカー用磁気回路、および、これを用いた動電型スピーカーが提案されている。 In an audio device such as a display to which a speaker for reproducing sound is attached, it is desired to reduce the space required for attaching the speaker. In particular, slender (rectangular, oval (including elliptical, track-shaped)) electrodynamic speakers have a diaphragm area limited in the minor axis direction, and are affected by the division vibration that is typical of slender speaker diaphragms. It is difficult to obtain a large and flat reproduction sound pressure frequency characteristic, and if the resin material foamed to achieve both the rigidity and light weight of the speaker diaphragm is adopted, the high frequency limit of reproduction cannot be increased. For this reason, there is a disadvantage in sound reproduction ability. Therefore, conventionally, various speaker diaphragms, speaker magnetic circuits, and electrodynamic speakers using the same have been proposed in order to solve these problems.
例えば、矩形平面振動板の自由振動モードの内、異なる振動モードにおける2つの節に同時に接するボイスコイルボビンを有し、このボビンに設けられて磁気回路のギャップ内でピストン運動するボイスコイルによって上記矩形平面振動板を付し駆動するように構成するとともに、上記矩形平面振動板の外周部を上記ボイスコイルの駆動部に近い短辺側に比して上記ボイスコイルの駆動部に遠い短辺側が幅広い非対称なエッジ部材にてフレームに支持するように構成してなる動電型スピーカーがある(特許文献1)。 For example, the rectangular plane diaphragm has a voice coil bobbin that is in contact with two nodes in different vibration modes among the free vibration modes of the rectangular plane diaphragm, and the rectangular plane is provided by the voice coil that is provided on this bobbin and moves in a piston within the gap of the magnetic circuit. The configuration is such that the diaphragm is attached and driven, and the outer periphery of the rectangular flat diaphragm is asymmetrical on the short side far from the voice coil drive compared to the short side near the voice coil drive. There is an electrodynamic speaker configured to be supported on a frame by a simple edge member (Patent Document 1).
また、発泡性樹脂で作った長方形の平面振動板を備えるスピーカーであって、平面振動板の長径周縁をフレームに固定し、短径周縁をフリーエッジにして、動作を安定させ、動作の安定を図るスピーカーがある(特許文献2)。また、エッジのフレームによって形成される角部に略円弧状の弾性樹脂を重ね合わせ加熱成形処理し、スピーカーを駆動する時にエッジに変形の生じやすい角部近傍に弾性樹脂層を設けて、エッジたわみや変形等による歪みを吸収緩和し音質のこれらによる悪化を防止しようとするものがある(特許文献3)。 In addition, the speaker is equipped with a rectangular flat diaphragm made of foamable resin, and the long peripheral edge of the flat diaphragm is fixed to the frame and the short peripheral edge is a free edge to stabilize the operation and stabilize the operation. There is a speaker (Patent Document 2). In addition, a substantially arc-shaped elastic resin is superimposed on the corner formed by the frame of the edge and heat-molded, and an elastic resin layer is provided in the vicinity of the corner where the edge is likely to be deformed when the speaker is driven. Some of them attempt to absorb and relax distortions caused by deformation and the like to prevent deterioration of sound quality due to these (Patent Document 3).
また、従来には、音圧周波数特性の乱れによる音質の低下を生じないように、振動板4の外周3が正円でない異形スピーカーにおいて、スピーカーエッジ1、2の剛性が振動板の周方向で変わり、振動板の共振が大きい短軸5と長軸6付近とで剛性大のエッジ1を用い、その他のエッジは剛性小のエッジ2を用いるものがある。異形スピーカーの周方向の剛性を異なったものにすることによって、異形スピーカー特有の不要振動から生じる音圧周波数特性の乱れを抑制し、音質の低下が生じないようにしようとする(特許文献4)。また、円形もしくは非円形の振動板の外周に結合され、上記振動板の長径方向側の幅に比べ短径方向側の幅を狭くすると共に、全周に亘りどの位置においても展開した際の長さ寸法を等しくしたスピーカ用エッジを有するスピーカーがある。(特許文献5)。 Further, conventionally, in a deformed speaker in which the outer periphery 3 of the diaphragm 4 is not a perfect circle so as not to deteriorate the sound quality due to the disturbance of the sound pressure frequency characteristics, the rigidity of the speaker edges 1 and 2 is in the circumferential direction of the diaphragm. In other cases, the edge 1 having high rigidity is used near the short axis 5 and the vicinity of the long axis 6 where the resonance of the diaphragm is large, and the edge 2 having low rigidity is used for the other edges. By changing the circumferential rigidity of the irregular shaped speaker, the disturbance of the sound pressure frequency characteristic caused by the unwanted vibration unique to the irregular shaped speaker is suppressed, and the deterioration of the sound quality is prevented (Patent Document 4). . In addition, it is coupled to the outer circumference of a circular or non-circular diaphragm, narrows the width on the minor axis direction side compared to the width on the major axis side of the diaphragm, and length when deployed at any position over the entire circumference. There is a speaker having an edge for a speaker with equal dimensions. (Patent Document 5).
さらに、従来には、少なくとも2個の棒状マグネットを上部プレートと下部プレートとで前記下部プレートに設けた棒状のセンターポール部をはさんで平行に挟持した磁気回路と、この磁気回路に結合されたフレームと、このフレームの外周部に結合された振動板と、この振動板に結合されるとともに、その一部が前記磁気回路の磁気ギャップ内に配置されたボイスコイルとからなるスピーカーであって、前記上部プレートと前記下部プレートから構成された磁気ギャップの形状が少なくとも平行な2つの直線部を有し、上部プレートの磁気ギャップ窓形状、ならびに、ボイスコイル形状がトラック型形状であるものがある(特許文献6)。 Further, conventionally, a magnetic circuit in which at least two bar-shaped magnets are sandwiched in parallel by sandwiching a bar-shaped center pole portion provided on the lower plate between the upper plate and the lower plate, and the magnetic circuit is coupled. A speaker comprising a frame, a diaphragm coupled to the outer periphery of the frame, and a voice coil coupled to the diaphragm and part of which is disposed in the magnetic gap of the magnetic circuit, There is one in which the shape of the magnetic gap composed of the upper plate and the lower plate has at least two straight portions parallel to each other, and the magnetic gap window shape of the upper plate and the voice coil shape are track-shaped ( Patent Document 6).
さらに、本発明の出願人によるスピーカー振動板では、振動板の外周側でエッジと接合するエッジ接合部と、エッジ接合部の内周側に設けられてボイスコイルと接合する振動板部と、を有し、振動板部が、エッジ接合部を含む平面として規定される仮想基準平面を有し、仮想基準平面と交差する線として規定される複数の節線ならびに仮想基準平面からの距離が極大になる点を結んだ線として規定される複数の稜線を有する波形状を備え、複数の節線が、振動板の長軸と非平行で交差せず、かつ、振動板の短軸と交差するものがある(特許文献7)。このような波形形状にスピーカー振動板をすることにより、細長振動板の長手方向つまり、長軸方向の強度が向上し、長軸方向に分割共振が生じる共振周波数を高い周波数にシフトすることができる。さらに、短軸方向の波形状の凹凸の間隔が、長軸方向に向かうにつれて漸次的に変化することで、長軸方向に生じやすい分割共振の共振周波数を分散させることができる。その結果、この波形形状を有する細長振動板を用いれば、音圧周波数特性上のピーク・ディップが少なく、再生音質に優れたスピーカーが実現される。 Further, in the speaker diaphragm by the applicant of the present invention, an edge joint portion joined to the edge on the outer peripheral side of the diaphragm, and a diaphragm portion provided on the inner peripheral side of the edge joint portion and joined to the voice coil, The diaphragm portion has a virtual reference plane defined as a plane including the edge joint, and a plurality of nodal lines defined as lines intersecting the virtual reference plane and a distance from the virtual reference plane are maximized. With a plurality of ridges defined as lines connecting the points, where the plurality of nodal lines do not intersect the major axis of the diaphragm non-parallel and intersect the minor axis of the diaphragm (Patent Document 7). By using the speaker diaphragm in such a waveform shape, the strength of the elongated diaphragm in the longitudinal direction, that is, the major axis direction is improved, and the resonance frequency at which split resonance occurs in the major axis direction can be shifted to a higher frequency. . Furthermore, since the interval between the corrugations in the short axis direction gradually changes as it goes in the long axis direction, it is possible to disperse the resonance frequency of the split resonance that tends to occur in the long axis direction. As a result, if an elongated diaphragm having this waveform shape is used, a speaker with less peak dip in sound pressure frequency characteristics and excellent reproduction sound quality can be realized.
ディスプレイ等の音響機器において、良好な音声再生のためには、上記特許文献7に匹敵する良好な再生音質を有する動電型スピーカーをその内部に取り付けられるようにすることが好ましい。しかしながら、再生音圧レベルの向上を目的にして、スピーカー振動板の軽量化を図るために樹脂の発泡体から形成されるスピーカー振動板を採用する場合には、長径方向の分割振動の影響が顕著になり、平坦な再生音圧周波数特性を得ることが難しい、高域再生限界周波数が高くできない、といった様々な問題が生じる場合がある。また、スピーカー振動板の端部を固定して支持する場合には、前後振幅の対称性が悪く、歪特性が悪化するという問題がある場合がある。なお、前後振幅の前後とは、スピーカーの振動板が振動する場合に、ボイスコイル、ダンパー、および、磁気回路が取り付けられる側を後側とし、振動板が露出する側を前側としている。 In an acoustic device such as a display, for good sound reproduction, it is preferable that an electrodynamic speaker having a good reproduction sound quality comparable to the above-mentioned Patent Document 7 can be attached therein. However, when a speaker diaphragm formed from a resin foam is used to reduce the weight of the speaker diaphragm for the purpose of improving the reproduction sound pressure level, the influence of divided vibration in the major axis direction is significant. Thus, various problems may occur, such as difficulty in obtaining a flat reproduction sound pressure frequency characteristic and an inability to increase the high-frequency reproduction limit frequency. In addition, when the end portion of the speaker diaphragm is fixed and supported, there is a problem that the symmetry of the front-rear amplitude is poor and the distortion characteristic is deteriorated. In addition, before and after the amplitude of the front and rear, when the diaphragm of the speaker vibrates, the side on which the voice coil, the damper, and the magnetic circuit are attached is the rear side, and the side on which the diaphragm is exposed is the front side.
本発明は、上記の従来技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、長径方向に比べて短径方向が短い細長形(矩形、長円形(楕円形、トラック形を含む))の動電型スピーカーであって、能率が高く音声再生能力に優れ、細長形のスピーカー振動板が分割振動しても影響が少なく、前後振幅の対称性がよく歪が少ない、ディスプレイ等の機器に取り付けるのに適するスピーカー振動板、および、動電型スピーカーを提供することにある。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems of the prior art, and the object of the present invention is to provide an elongated shape (rectangle, oval (elliptical shape, track shape) having a shorter minor axis direction than the major axis direction. Including)), which is highly efficient and excellent in sound reproduction capability, has little effect even when the elongated speaker diaphragm splits and vibrates, has good front-rear amplitude symmetry and low distortion, displays, etc. It is an object of the present invention to provide a speaker diaphragm and an electrodynamic speaker that are suitable for being attached to other devices.
本発明のスピーカー振動板は、長径方向と短径方向とを有する細長形の振動板本体と、振動板本体の外周縁を支持するエッジと、を備えるスピーカー振動板であって、振動板本体が、その背面側中央部にボイスコイルとの接合部を含む略矩形状の第1振動板部と、略矩形状の第1振動板部の長径方向の両端から長径方向の外側にそれぞれ延設された第2振動板部と、第1振動板部、および、それぞれの第2振動板部に渡って連続して形成される補強リブと、を有し、エッジが、第1振動板部の短径方向の端部を自由支持する第1自由エッジ部と、第2振動板部の短径方向の端部を自由支持する第2自由エッジ部と、を含む自由エッジ部と、自由エッジ部よりも厚みが厚く形成されて第2振動板部の長径方向の一方の端部を固定支持する固定エッジ部と、を有し、エッジの自由エッジ部の第2自由エッジ部の第2自由エッジ経路長le2が、第1自由エッジ部の第1自由エッジ経路長le1よりも短くなるように、支持可動部を構成するコルゲーションもしくはロールが形成されている。
A speaker diaphragm according to the present invention is a speaker diaphragm including an elongated diaphragm body having a major axis direction and a minor axis direction, and an edge that supports an outer peripheral edge of the diaphragm body. The first diaphragm portion having a substantially rectangular shape including a joint with the voice coil at the central portion on the back side, and extending from both ends of the major diameter direction of the substantially rectangular first diaphragm portion to the outside in the major diameter direction. The second diaphragm part, the first diaphragm part, and the reinforcing rib formed continuously over each second diaphragm part, and the edge is short of the first diaphragm part. A free edge portion including a first free edge portion that freely supports an end portion in the radial direction and a second free edge portion that freely supports an end portion in the minor axis direction of the second diaphragm portion; Is formed to be thick so that one end of the second diaphragm portion in the major axis direction is fixedly supported. A di portion, so that the second free edge path length le2 the second free edge of the free edge portion of the edge is shorter than the first free edge path lengths le1 of the first free edge portion, the support Corrugations or rolls that constitute the movable part are formed.
また、好ましくは、本発明のスピーカー振動板は、第2自由エッジ部の第2自由エッジ経路長le2が、第1自由エッジ部から固定エッジ部に至るにつれて、第1自由エッジ経路長le1から単調減少して短くなるように、支持可動部を構成するコルゲーションもしくはロールが形成されている。 Preferably, in the speaker diaphragm of the present invention, the second free edge path length le2 of the second free edge portion monotonically increases from the first free edge path length le1 as it goes from the first free edge portion to the fixed edge portion. Corrugations or rolls constituting the support movable part are formed so as to decrease and shorten.
また、好ましくは、本発明のスピーカー振動板は、第2自由エッジ部の第2自由エッジ経路長le2が、第1自由エッジ部から固定エッジ部に至るにつれて、第1振動板部と第2振動板部の境界を始点にする長径方向の長さに比例して、第1自由エッジ経路長le1から直線的に短くなるように、支持可動部を構成するコルゲーションもしくはロールが形成されている。 Preferably, in the speaker diaphragm according to the present invention, as the second free edge path length le2 of the second free edge portion extends from the first free edge portion to the fixed edge portion, the first diaphragm portion and the second vibration portion. Corrugations or rolls constituting the support movable part are formed so as to be linearly shorter from the first free edge path length le1 in proportion to the length in the major axis direction starting from the boundary of the plate part.
また、本発明の動電型スピーカーは、上記のスピーカー振動板と、エッジの外周端側が固定されるフレームと、フレームに固定されて磁気空隙を有する磁気回路と、スピーカー振動板に連結するボイスコイルと、を備える。 The electrodynamic speaker of the present invention includes the above-described speaker diaphragm, a frame to which the outer peripheral end side of the edge is fixed, a magnetic circuit fixed to the frame and having a magnetic gap, and a voice coil connected to the speaker diaphragm. And comprising.
さらに、好ましくは、本発明の動電型スピーカーは、磁気回路が、平行する二辺の直線部を含む前記磁気空隙を有し、ボイスコイルが、磁気回路の磁気空隙に配置されるトラック形状の前記コイルと、トラック形状のコイル支持体と、を備える。 Further preferably, in the electrodynamic speaker according to the present invention, the magnetic circuit has the magnetic gap including the straight portions of two parallel sides, and the voice coil is in a track shape arranged in the magnetic gap of the magnetic circuit. The coil and a track-shaped coil support.
以下、本発明の作用について説明する。 The operation of the present invention will be described below.
本発明のスピーカー振動板は、長径方向と短径方向とを有する細長形(矩形、長円形(楕円形、トラック形を含む))の振動板本体と、振動板本体の外周縁を支持するエッジと、を備えるスピーカー振動板である。振動板本体は、含まれている熱可塑性樹脂の発泡体が、プラグアシスト成形を併用した真空成形法を用いることでその厚みをほぼ均一、もしくは、不均一に形成された熱可塑性樹脂発泡シート(代表的には、発泡ポリスチレンシート)を、熱可塑性樹脂フィルムでその表面をラミネートしたものである。また、振動板本体をラミネートする熱可塑性樹脂フィルム(もしくは、シート)は、代表的には、ポリスチレン樹脂フィルム、あるいは、ポリウレタンエラストマー樹脂フィルムである。したがって、本発明のスピーカー振動板は、表面をラミネートされた熱可塑性樹脂発泡シートを、予め加熱して軟化させて金型プレスして冷却し、振動板本体を細長形状に形成し、振動板本体の周囲に発泡性ゴム等からなるエッジを接着する、もしくは、表面をラミネートした熱可塑性樹脂フィルムでエッジを一体に形成する、ことにより、任意の細長形にすることができる。本発明のスピーカー振動板は、他に、フレームと、磁気回路と、ボイスコイルを含むボイスコイルと、を備えることで、細長形の動電型スピーカーを提供できる。 The speaker diaphragm of the present invention has an elongated (rectangular, oval (including elliptical, track-shaped)) diaphragm body having a major axis direction and a minor axis direction, and an edge that supports the outer peripheral edge of the diaphragm body. And a speaker diaphragm. The main body of the diaphragm is a thermoplastic resin foam sheet in which the foam of the thermoplastic resin contained is formed almost uniformly or non-uniformly by using a vacuum forming method in combination with plug assist molding ( Typically, a foamed polystyrene sheet) is laminated on the surface with a thermoplastic resin film. Moreover, the thermoplastic resin film (or sheet) on which the diaphragm main body is laminated is typically a polystyrene resin film or a polyurethane elastomer resin film. Therefore, the speaker diaphragm of the present invention is formed by forming a diaphragm main body into an elongated shape by heating and softening a foamed thermoplastic resin sheet laminated on the surface in advance and then cooling it with a die press. By adhering an edge made of foamable rubber or the like around the surface, or by integrally forming the edge with a thermoplastic resin film having a laminated surface, it can be formed into an arbitrary elongated shape. In addition, the speaker diaphragm of the present invention can include a frame, a magnetic circuit, and a voice coil including a voice coil, thereby providing an elongated electrodynamic speaker.
なお、長径方向とは、矩形、長円形、楕円形、あるいは、トラック形を含む細長形を規定する長軸が延びる方向であり、短径方向とは、長軸と直交する短軸が延びる方向である。また、ボイスコイルとは、音声信号電流が導通するコイルと、このコイルを磁気回路の磁気空隙に配置する構造体を含む。ボイスコイルは、代表的には、筒状のボイスコイルボビンに銅線によるコイルが巻回されて形成されるボイスコイルを含む。あるいは、ボイスコイルは、導電性金属のコイルパターンが耐熱性のフィルムに貼り合わされて環形状に形成されるコイルを、このコイルと略同形状の環形状であってコイルを磁気空隙に配置するコイル支持部材を備えて形成されるものを含む。 The major axis direction is a direction in which a major axis defining a rectangle, an ellipse, an ellipse, or an elongated shape including a track shape extends, and the minor axis direction is a direction in which a minor axis orthogonal to the major axis extends. It is. The voice coil includes a coil through which a voice signal current is conducted and a structure in which the coil is disposed in a magnetic gap of a magnetic circuit. The voice coil typically includes a voice coil formed by winding a coil of copper wire around a cylindrical voice coil bobbin. Alternatively, a voice coil is a coil in which a conductive metal coil pattern is bonded to a heat-resistant film to form a ring shape. The coil has a ring shape substantially the same as this coil, and the coil is disposed in a magnetic gap. Including those formed with a support member.
本発明のスピーカー振動板の振動板本体は、その背面側中央部にボイスコイルとの接合部を含む第1振動板部と、第1振動板部の長径方向の両端側にそれぞれ延設された第2振動板部と、第1振動板部、および、それぞれの第2振動板部に渡って連続して形成される補強リブと、を有する。振動板本体は、矩形、長円形、楕円形、トラック形を含む細長い形状に形成される一方で、第1振動板部と、その両端側に延設された第2振動板部とを連結する補強リブを有するので、補強リブが長径方向に分割振動するのを抑制して、ピーク・ディップの少ない平坦な再生音圧周波数特性を実現することができる。 The diaphragm main body of the speaker diaphragm of the present invention is extended to both the first diaphragm portion including the joint portion with the voice coil at the center portion on the back side and both ends in the major axis direction of the first diaphragm portion. It has a 2nd diaphragm part, a 1st diaphragm part, and the reinforcement rib formed continuously over each 2nd diaphragm part. The diaphragm main body is formed in an elongated shape including a rectangular shape, an oval shape, an elliptical shape, and a track shape, and connects the first diaphragm portion and the second diaphragm portions extended to both ends thereof. Since the reinforcing rib is provided, it is possible to suppress the split vibration of the reinforcing rib in the major axis direction and realize a flat reproduction sound pressure frequency characteristic with less peak dip.
なお、第1振動板部は、スピーカー振動板の背面側中央部において円筒形状、もしくは、トラック形状のボイスコイルが取り付けられる部位であり、ボイスコイルの投影断面積を含み、細長形のスピーカー振動板の二つの長辺と、これらの長辺の間を短径方向に横切る二つの仮想線と、により規定される略矩形状の領域である。また、第2振動板部は、第1振動板部のこれらの仮想線から長径方向のボイスコイルとは反対側の両端側(すなわち、長径方向の外向き側)にそれぞれ延設される領域である。また、補強リブは、スピーカー振動板の前面側から見た場合に稜線、もしくは、谷線を形成する突起状の構造であり、短径方向に形成される長径両端リブ、および、長径中央リブと、を含み、さらに、第2振動板部の長径方向の一方の端部に形成される短径両端リブを有していても良い。 The first diaphragm portion is a portion to which a cylindrical or track-shaped voice coil is attached at the central portion on the back side of the speaker diaphragm, and includes a projected cross-sectional area of the voice coil, and is an elongated speaker diaphragm. Is a substantially rectangular region defined by two long sides and two imaginary lines that cross between the long sides in the minor axis direction. Further, the second diaphragm portion is an area extending from these imaginary lines of the first diaphragm portion to both end sides opposite to the voice coil in the major axis direction (that is, outward in the major axis direction). is there. In addition, the reinforcing rib is a protruding structure that forms a ridge line or a valley line when viewed from the front side of the speaker diaphragm, a long-diameter both-end rib formed in the short-diameter direction, and a long-diameter central rib Furthermore, you may have the short diameter both-ends rib formed in one edge part of the major axis direction of the 2nd diaphragm part.
例えば、補強リブの長径中央リブは、振動板本体の短径方向の中央部に形成されて、一方の第2振動板部と、第1振動板部と、他方の第2振動板部とを渡るように連続して形成されるリブであってもよく、長径中央リブを挟んで配置される二つの副長径リブをさらに含み、副長径リブのそれぞれの端部が、第2振動板部において振動板本体の短径方向の中央部に近づいて、長径中央リブに連結するものであってもよい。長径中央リブ、ならびに、二つの副長径リブを含む補強リブは、後述するように第1振動板部で中高音域の再生が可能なようにする一方で、細長形のスピーカー振動板の長径方向の剛性を高めつつ、前後振幅の対称性を確保することができる。 For example, the long rib central rib of the reinforcing rib is formed at the central portion in the short diameter direction of the diaphragm main body, and includes one second diaphragm portion, the first diaphragm portion, and the other second diaphragm portion. It may be a rib formed continuously so as to cross, and further includes two sub long ribs arranged with the long central rib interposed therebetween, and each end of the sub long rib is formed in the second diaphragm portion. You may approach the center part of the short diameter direction of a diaphragm main body, and you may connect with a long diameter center rib. The long rib central rib and the reinforcing rib including two sub long ribs enable the first diaphragm portion to reproduce the mid-high range, as will be described later, while the long-diameter direction of the elongated speaker diaphragm As a result, the symmetry of the front-rear amplitude can be ensured.
また、振動板本体の第1振動板部は、ボイスコイルボビンの投影断面積よりも面積が大きい表面積を有し、かつ、第1振動板部の平均厚みを規定する第1平均厚値が、第2振動板部の平均厚みを規定する第2平均厚値よりも値が小さくなるように構成されている。したがって、ボイスコイルボビンがその背面に取り付けられる第1振動板部の平均厚みが薄く構成されているので、中高音域の音波を放射するのに貢献するボイスコイルボビン周囲の等価質量が軽くなり、ボイスコイルで発生した駆動力が効率よく伝達される結果、中高音域の再生音圧レベルを上昇させることができる。 The first diaphragm portion of the diaphragm main body has a surface area having an area larger than the projected cross-sectional area of the voice coil bobbin, and the first average thickness value defining the average thickness of the first diaphragm portion is the first It is comprised so that a value may become smaller than the 2nd average thickness value which prescribes | regulates the average thickness of 2 diaphragm parts. Accordingly, since the average thickness of the first diaphragm part to which the voice coil bobbin is attached is thin, the equivalent mass around the voice coil bobbin that contributes to emitting sound waves in the mid-high range is reduced, and the voice coil As a result of efficiently transmitting the driving force generated in step 1, the reproduced sound pressure level in the mid-high range can be increased.
一方で、エッジは、第1振動板部ならびに第2振動板部の短径方向の端部を自由支持する自由エッジ部と、自由エッジ部よりも厚みが厚く形成されて第2振動板部の長径方向の一方の端部を固定支持する固定エッジ部と、を有する。つまり、本発明の振動板本体は、エッジの自由エッジ部により短径方向の端部(振動板本体の長辺に相当する部分)を自由支持され、エッジの固定エッジ部により長径方向の端部(振動板本体の短辺に相当する部分)を固定支持される。したがって、短径に比べて長径が著しく長い細長形のスピーカー振動板である場合には、最低共振周波数f0付近若しくはそれ以下の周波数でボイスコイルが大きく変位する場合には、長径方向の端部が固定支持されて節になり、長径方向の中央部が駆動されて腹になるような最も低次の曲げ振動モードで振動するので、低音域において最初に現れやすいディップを抑制し、平坦な再生音圧周波数特性を実現することができる。さらに、補強リブの剛性により、スピーカー振動板の前後振幅の対称性を改善することができるので、歪が少ない再生音質に優れる動電型スピーカーが実現される。 On the other hand, the edge is formed with a free edge part that freely supports the first diaphragm part and the end part in the minor axis direction of the second diaphragm part, and a thickness greater than that of the free edge part. And a fixed edge portion for fixing and supporting one end portion in the major axis direction. That is, in the diaphragm main body of the present invention, the end portion in the short diameter direction (the portion corresponding to the long side of the diaphragm main body) is freely supported by the free edge portion of the edge, and the end portion in the long diameter direction is supported by the fixed edge portion of the edge. (A portion corresponding to the short side of the diaphragm main body) is fixedly supported. Therefore, in the case of a slender speaker diaphragm whose major axis is significantly longer than the minor axis, when the voice coil is greatly displaced at a frequency near or below the lowest resonance frequency f0, the end in the major axis direction is Because it is fixedly supported and becomes a node and vibrates in the lowest bending vibration mode that drives the central part in the major axis direction and becomes a belly, it suppresses the dip that tends to appear first in the low frequency range, and flat playback sound Pressure frequency characteristics can be realized. Furthermore, the rigidity of the reinforcing ribs can improve the symmetry of the front-rear amplitude of the speaker diaphragm, so that an electrodynamic speaker with less distortion and excellent reproduction sound quality is realized.
エッジは、自由エッジ部の支持可動部の断面を展開した場合の長さである自由エッジ経路長leが、自由エッジ部で略一定値となるように、支持可動部を構成するコルゲーションもしくはロールが形成されている。エッジの自由エッジ部が、第1振動板部の短径方向の端部を自由支持する第1自由エッジ部と、第2振動板部の短径方向の端部を自由支持する第2自由エッジ部と、を有する場合には、第2自由エッジ経路長le2が、第1自由エッジ経路長le1よりも短くなるのが好ましい。具体的には、第2自由エッジ経路長le2が、第1自由エッジ部から固定エッジ部に至るにつれて、第1自由エッジ経路長le1から単調減少して短くなる、あるいは、第1振動板部と第2振動板部の境界を始点にする長径方向の長さに比例して、第1自由エッジ経路長le1から直線的に短くなるように、支持可動部を構成するコルゲーションもしくはロールが形成されている。細長形のスピーカー振動板では、曲げ振動の結果、長径方向の両端である固定エッジ部付近に近づくほど振幅量が減少するので、これに対応してエッジ経路長を短くすることができる。 The edge is a corrugation or roll that constitutes the support movable part so that the free edge path length le, which is the length when the cross section of the support movable part of the free edge part is developed, becomes a substantially constant value at the free edge part. Is formed. The first free edge portion in which the free edge portion of the edge freely supports the end portion in the minor axis direction of the first diaphragm portion, and the second free edge in which the end portion in the minor axis direction of the second diaphragm portion is freely supported. The second free edge path length le2 is preferably shorter than the first free edge path length le1. Specifically, the second free edge path length le2 monotonously decreases from the first free edge path length le1 and becomes shorter as it goes from the first free edge part to the fixed edge part, or the first diaphragm part Corrugations or rolls constituting the support movable portion are formed so as to be linearly shorter from the first free edge path length le1 in proportion to the length in the major axis direction starting from the boundary of the second diaphragm portion. Yes. In an elongated speaker diaphragm, as a result of bending vibration, the amplitude amount decreases as it approaches the vicinity of the fixed edge portion that is both ends in the major axis direction, and accordingly, the edge path length can be shortened.
したがって、最低共振周波数f0付近若しくはそれ以下の周波数でボイスコイルが大きく変位する場合に、振動板本体の短径方向の端部を自由支持する自由エッジ部で発生しやすいエッジの異常共振を抑制することができるので、平坦な再生音圧周波数特性を実現することができ、スピーカー振動系の動作が安定して音声再生能力が向上する。 Therefore, when the voice coil is largely displaced at a frequency near or below the lowest resonance frequency f0, the abnormal resonance of the edge that is likely to occur at the free edge portion that freely supports the end portion in the minor axis direction of the diaphragm main body is suppressed. Therefore, a flat reproduction sound pressure frequency characteristic can be realized, the operation of the speaker vibration system is stabilized, and the sound reproduction ability is improved.
なお、振動板本体は、発泡ポリスチレンを含む熱可塑性樹脂であれば、押出成形された発泡ポリスチレンシートに限られるものではなく、ポリスチレン、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ABS樹脂、等から選択される1種類あるいは複数のブレンドされた樹脂の発泡体であればよい。また、振動板本体に接着するエッジは、エラストマー材料であり、厚みが不均一で自由エッジ部と固定エッジ部とを構成できるものであれば良い。上記の発泡性ゴム、もしくは、熱可塑性樹脂フィルム以外にも、発泡ウレタンのシートを加熱成型して構成してもよく、また、射出成形等によって厚みを変化させたゴムエッジであってもよい。 The diaphragm body is not limited to an extruded polystyrene foam sheet as long as it is a thermoplastic resin containing polystyrene foam, but is selected from polystyrene, acrylic, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, ABS resin, and the like. One type or a plurality of blended resin foams may be used. Further, the edge bonded to the diaphragm main body is made of an elastomer material, and may be any material that has a non-uniform thickness and can form a free edge portion and a fixed edge portion. Besides the foamable rubber or the thermoplastic resin film, a foamed urethane sheet may be formed by heat molding, or a rubber edge having a thickness changed by injection molding or the like may be used.
また、ボイスコイルは、磁気回路の磁気空隙の形状に対応して、円形の磁気空隙を有する場合には、円形のコイルと、円筒形状のボビン、もしくは、コイル支持体を有するものであれば良い。また、磁気回路が、細長形状に対応した平行な二辺の直線部を含む磁気空隙を有する場合には、ボイスコイルが、磁気回路に配置されるトラック形状のコイルと、トラック形状のコイル支持体と、を備えるものであればよい。特に、トラック形状のボイスコイルを有する場合には、本発明の動電型スピーカーは、スピーカー振動板の振動板本体の二つの副長径リブが、短径方向の断面において、それぞれボイスコイルの直線部分の接合部と長径両端リブとの間に形成されていれば、スピーカー振動板の長径方向の剛性を強めて、分割振動を抑制して音声再生能力を高めることができる。 In addition, the voice coil may have a circular coil and a cylindrical bobbin or a coil support when it has a circular magnetic gap corresponding to the shape of the magnetic gap of the magnetic circuit. . In addition, when the magnetic circuit has a magnetic gap including two parallel straight portions corresponding to the elongated shape, the voice coil includes a track-shaped coil disposed in the magnetic circuit, and a track-shaped coil support. And what is necessary is just to provide. In particular, in the case of having a track-shaped voice coil, the electrodynamic speaker of the present invention has two sub-major ribs of the diaphragm main body of the speaker diaphragm, each of which is a straight portion of the voice coil in the section of the minor axis direction. If it is formed between the joint part and the long-diameter end ribs, the rigidity of the loudspeaker diaphragm in the long-diameter direction can be strengthened, and the divided vibration can be suppressed to increase the sound reproduction capability.
長径方向に比べて短径方向が短い細長形のスピーカー振動板であっても、能率が高く音声再生能力に優れ、分割振動の影響が少なく、前後振幅の対称性がよく歪が少ない、ディスプレイ等の機器に取り付けるのに適する動電型スピーカーを提供することができる。 Even if it is an elongated speaker diaphragm with a shorter minor axis direction than the major axis direction, it has high efficiency and excellent sound reproduction ability, less influence of divided vibration, good symmetry in front and rear amplitude, less distortion, display etc. It is possible to provide an electrodynamic speaker that is suitable for being attached to other devices.
本発明のスピーカー振動板は、長径方向に比べて短径方向が短い細長形のスピーカー振動板であっても、能率が高く音声再生能力に優れ、分割振動の影響が少なく、前後振幅の対称性がよく歪が少ない、ディスプレイ等の機器に取り付けるのに適する動電型スピーカーを提供するという目的を、第1振動板部、および、それぞれの第2振動板部に渡って連続して形成される補強リブと、を有し、エッジが、第1振動板部ならびに第2振動板部の短径方向の端部を自由支持する自由エッジ部と、自由エッジ部よりも厚みが厚く形成されて第2振動板部の長径方向の一方の端部を固定支持する固定エッジ部と、を有し、エッジの自由エッジ部の支持可動部の断面を展開した場合の長さである自由エッジ経路長leが、自由エッジ部で略一定値となるように、支持可動部を構成するコルゲーションもしくはロールが形成されているようにすることにより、実現した。 Even if the speaker diaphragm of the present invention is an elongated speaker diaphragm having a shorter minor axis direction than the major axis direction, the efficiency is high and the sound reproduction ability is excellent. For the purpose of providing an electrodynamic speaker suitable for being attached to a display or other device having good distortion and low distortion, it is formed continuously over the first diaphragm part and each second diaphragm part. A reinforcing edge, and an edge is formed to be thicker than the free edge portion, a free edge portion that freely supports the first diaphragm portion and the second diaphragm portion in the minor axis direction. A free edge path length le which is a length when a section of the support movable portion of the free edge portion of the edge is unfolded. Is almost constant at the free edge. As described above, by such corrugations or rolls constituting the movable supporting portion is formed, it was realized.
以下、本発明の好ましい実施形態によるスピーカー振動板および動電型スピーカーについて説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。 Hereinafter, a speaker diaphragm and an electrodynamic speaker according to preferred embodiments of the present invention will be described, but the present invention is not limited to these embodiments.
図1および図2は、本発明の好ましい実施形態による動電型スピーカー1を説明する図である。図1(a)は、動電型スピーカー1を前面側斜め上方から見た斜視図であり、図1(b)は、動電型スピーカー1を背面側斜め下方から見た斜視図である。また、図2(a)は、動電型スピーカー1のO−A断面図であり、図2(b)は、動電型スピーカー1のB−B’断面図である。なお、後述するように、動電型スピーカー1の一部の構造や、内部構造等は、省略している。また、点A−A’を結ぶ直線が延びる方向が長径方向であり、また、点B−B’
を結ぶ直線が延びる方向が短径方向である。
1 and 2 are diagrams illustrating an electrodynamic speaker 1 according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 1 (a) is a perspective view of the electrodynamic speaker 1 as viewed from the front side obliquely upward, and FIG. 1 (b) is a perspective view of the electrodynamic speaker 1 as viewed from the diagonally lower side of the back side. 2A is an OA cross-sectional view of the electrodynamic speaker 1, and FIG. 2B is a BB ′ cross-sectional view of the electrodynamic speaker 1. As will be described later, a part of the structure of the electrodynamic speaker 1, the internal structure, and the like are omitted. Further, the direction in which the straight line connecting the points AA ′ extends is the major axis direction, and the point BB ′.
The direction in which the straight line connecting the two extends is the minor axis direction.
本実施例の動電型スピーカー1は、長径方向長L1が約210mm、短径方向長L2が約35mmのトラック形のスピーカー振動板2を有する細長形の動電型スピーカーであり、細長形であっても口径が約90mmの円形振動板と同等の振動板面積を有するスピーカーである。スピーカー振動板2は、エッジ3によってその外周端を支持されており、エッジ3の外周端は、フレーム6に固定されている。また、スピーカー振動板2の背面側には、ボイスコイル4が連結しており、ダンパー5(前側ダンパー5aおよび後側ダンパー5b)により振動可能に支持されている。また、フレーム6は、トラック形のスピーカー振動板2に対応した細長形状であり、フレーム6に固定される磁気回路10も、短径方向長L2以下の幅が狭い細長形状を有している。したがって、動電型スピーカー1は、ディスプレイ等の機器が有する表示部の側面など、スピーカーを取り付ける幅が少ない機器に適するスピーカーである。 The electrodynamic speaker 1 of this embodiment is an elongated electrodynamic speaker having a track-shaped speaker diaphragm 2 having a major axis length L1 of about 210 mm and a minor axis direction length L2 of about 35 mm. Even if it is, it is a speaker which has a diaphragm area equivalent to a circular diaphragm with a diameter of about 90 mm. The outer peripheral end of the speaker diaphragm 2 is supported by an edge 3, and the outer peripheral end of the edge 3 is fixed to the frame 6. A voice coil 4 is connected to the back side of the speaker diaphragm 2, and is supported by a damper 5 (a front damper 5a and a rear damper 5b) so as to vibrate. The frame 6 has an elongated shape corresponding to the track-shaped speaker diaphragm 2, and the magnetic circuit 10 fixed to the frame 6 also has an elongated shape having a narrow width not more than the length L2 in the minor axis direction. Therefore, the electrodynamic speaker 1 is a speaker suitable for a device with a small width for mounting the speaker, such as a side surface of a display unit included in a device such as a display.
動電型スピーカー1のスピーカー振動板2は、その外周端にエッジ3の内周側が接着されており、また、中央背面にはボイスコイル4を構成するボビン4aが接着される。スピーカー振動板2は、スピーカー振動板の軽量化を図るために発泡させた熱可塑性樹脂を形成して構成されている。本実施例の場合には、押出成形された熱可塑性樹脂発泡シート(具体的には、ポリスチレンペーパー)を、プラグアシスト成形を併用した真空成形法を用いることで、厚みが不均一でリブを有するスピーカー振動板2を得ている。すなわち、長径方向長L1と短径方向長L2が著しく異なる細長形のスピーカー振動板2は、長径方向の分割振動の影響が顕著になりやすいので、長径方向に延びるリブを有し、かつ、短径方向断面形状が略W字形になるようにして、長径方向に剛性を有する形状とされている。また、スピーカー振動板2の表面および裏面には、熱可塑性樹脂のフィルム(具体的には、ポリスチレンのフィルム)が熱融着されていて、スピーカー振動板2の剛性を高めている。 The speaker diaphragm 2 of the electrodynamic speaker 1 has an inner peripheral side of the edge 3 bonded to the outer peripheral end thereof, and a bobbin 4a constituting the voice coil 4 is bonded to the center rear surface. The speaker diaphragm 2 is formed by forming a foamed thermoplastic resin in order to reduce the weight of the speaker diaphragm. In the case of this example, the extruded thermoplastic resin foam sheet (specifically, polystyrene paper) is used with a vacuum forming method in combination with plug assist molding, so that the thickness is non-uniform and ribs are provided. A speaker diaphragm 2 is obtained. That is, the elongated speaker diaphragm 2 in which the major axis direction length L1 and the minor axis direction length L2 are significantly different from each other tends to be noticeable due to the divisional vibration in the major axis direction. The radial cross-sectional shape is substantially W-shaped, and the shape has rigidity in the long-diameter direction. In addition, a thermoplastic resin film (specifically, a polystyrene film) is thermally bonded to the front and back surfaces of the speaker diaphragm 2 to increase the rigidity of the speaker diaphragm 2.
エッジ3は、本実施例では、柔軟性を有する発泡ゴムを金型内に注入して加熱発泡して形成したものである。スピーカー振動板2の長径方向に直線状に延びるトラック形の長辺では、スピーカー振動板2を自由支持するように薄肉のコルゲーション(またはロール)によるフリーエッジが形成され、短径方向に円弧状になるトラック形の短辺では、スピーカー振動板2を固定支持するように厚肉で自由に振動しないフィックスドエッジが形成される。その結果、細長形のスピーカー振動板2は、短径方向ではエッジ3のフリーエッジ部のコンプライアンスで柔軟に支持される一方で、長径方向ではスピーカー振動板2を形成するポリスチレンペーパーの柔軟性によって、曲げ振動可能にされている。 In this embodiment, the edge 3 is formed by injecting flexible foam rubber into a mold and heating and foaming. On the long side of the track shape extending linearly in the major axis direction of the speaker diaphragm 2, a free edge is formed by a thin corrugation (or roll) so as to freely support the speaker diaphragm 2, and an arc shape is formed in the minor axis direction. On the short side of the track shape, a fixed edge that does not vibrate freely is formed so as to fix and support the speaker diaphragm 2. As a result, the elongated speaker diaphragm 2 is flexibly supported by the compliance of the free edge portion of the edge 3 in the minor axis direction, while the flexibility of the polystyrene paper that forms the speaker diaphragm 2 in the major axis direction, Bending vibration is made possible.
ボイスコイル4は、円筒形に形成したボビン4aと、その一端側に巻回されて音声電流が供給されるコイル4bと、から形成される。ボビン4aは、コイル4bが巻回されない他端側がスピーカー振動板2の背面中央に接着剤により連結される。コイル4bは、後述する磁気回路10の円形磁気空隙13に配置される。なお、錦糸線8は、フレーム6に固定されるターミナル7と、ターミナル7からコイル4bの引出線とを、ハンダづけして導通させて、コイル4bに音声電流を供給する。ただし、錦糸線8は、スピーカー振動板2に金属ハトメを設けてターミナル7まで導通させるようにしてもよい。 The voice coil 4 is formed of a bobbin 4a formed in a cylindrical shape, and a coil 4b wound around one end thereof and supplied with an audio current. The other end of the bobbin 4a around which the coil 4b is not wound is connected to the center of the back surface of the speaker diaphragm 2 with an adhesive. The coil 4b is disposed in a circular magnetic gap 13 of the magnetic circuit 10 to be described later. Note that the tinsel wire 8 solders the terminal 7 fixed to the frame 6 and the lead wire of the coil 4b from the terminal 7 so as to conduct the current, and supplies an audio current to the coil 4b. However, the tinsel wire 8 may be electrically connected to the terminal 7 by providing a metal eyelet on the speaker diaphragm 2.
ダンパー5は、前側ダンパー5aおよび後側ダンパー5bからなる二段ダンパーであり、柔軟性を有する繊維の織布を基材としてフェノール樹脂を含浸して成形する円形のコルゲーションダンパーを切断して細長形状(トラック形)にしたものである。前側ダンパー5aおよび後側ダンパー5bの内周端は、ボビン4aの円筒外面側と連結してスピーカー振動板2の背面中央側を支持する。前側ダンパー5aおよび後側ダンパー5bの外周端側は、フレーム6の固定部に固定される。なお、ダンパー5は、他の形状のコルゲーションダンパーであって、二段でなくても良く、また、他の材料で形成するものであってもよく、内周側リングと外周側リングを連結するアームを有し、金属または樹脂で形成する蝶ダンパーであってもよい。 The damper 5 is a two-stage damper composed of a front damper 5a and a rear damper 5b, and is formed by cutting a circular corrugation damper formed by impregnating a phenolic resin with a flexible woven fabric as a base material, and having an elongated shape (Track type). The inner peripheral ends of the front damper 5a and the rear damper 5b are connected to the cylindrical outer surface side of the bobbin 4a to support the rear center side of the speaker diaphragm 2. The outer peripheral end sides of the front damper 5 a and the rear damper 5 b are fixed to the fixing portion of the frame 6. The damper 5 is a corrugation damper having another shape, and may not be formed of two stages, or may be formed of another material, and connects the inner ring and the outer ring. A butterfly damper having an arm and formed of metal or resin may be used.
フレーム6は、スピーカー振動板2の形状に対応して細長形のバスケット状にプレス成型された鉄板フレームであり、エッジ3を固定する略矩形の固定部と、ダンパー5aおよび5b、そして、磁気回路10を固定する固定部と、これらの固定部を連結する連結部と、複数の連結部の間に規定される窓と、ターミナル7を取り付ける取付孔と、を備える。したがって、スピーカー振動板2、エッジ3、ボイスコイル4、および、ダンパー5からなるスピーカー振動系は、フレーム6に対して振動可能に支持される。 The frame 6 is an iron plate frame that is press-molded into an elongated basket shape corresponding to the shape of the speaker diaphragm 2, a substantially rectangular fixing portion that fixes the edge 3, dampers 5 a and 5 b, and a magnetic circuit 10 is provided with a fixing portion for fixing 10, a connecting portion for connecting these fixing portions, a window defined between the plurality of connecting portions, and a mounting hole for attaching the terminal 7. Therefore, the speaker vibration system including the speaker diaphragm 2, the edge 3, the voice coil 4, and the damper 5 is supported so as to be able to vibrate with respect to the frame 6.
磁気回路10は、フレーム6に固定される細長形のトッププレート11と、円筒形状であってトッププレート11の中央に形成された円形孔に挿入されるセンターポール12と、細長形のアンダープレート14と、同一方向に着磁された2つの主マグネット15aおよび15bと、から構成される。トッププレート11およびセンターポール12は、半径方向に均等な幅を有する円形磁気空隙13を形成する。主マグネット15aおよび15bは、トッププレート11およびアンダープレート14の間に狭持され、長径方向にセンターポール12を中間にして対称配置される。 The magnetic circuit 10 includes an elongated top plate 11 that is fixed to the frame 6, a center pole 12 that is cylindrical and is inserted into a circular hole formed in the center of the top plate 11, and an elongated under plate 14. And two main magnets 15a and 15b magnetized in the same direction. The top plate 11 and the center pole 12 form a circular magnetic air gap 13 having a uniform width in the radial direction. The main magnets 15a and 15b are sandwiched between the top plate 11 and the under plate 14, and are symmetrically arranged in the major axis direction with the center pole 12 in the middle.
2つの主マグネット15aおよび15bは、小さい体積でも保磁力の強いNd−Fe−B系の希土類磁石であり、それぞれ略円筒形状を有する。なお、希土類磁石とは、Nd−Fe−B系のネオジウム磁石、もしくは、Sm−Co系のサマリウムコバルト磁石であって、磁石の最大エネルギー積(BH)maxが大きな値をとり、残留磁化および保磁力が大きい磁石である。希土類磁石は、保磁力が大きいので、高い磁束密度を発生させることができる一方で、パーミアンス係数が大きく、減磁しにくい。 The two main magnets 15a and 15b are Nd—Fe—B rare earth magnets having a strong coercive force even in a small volume, and each has a substantially cylindrical shape. The rare earth magnet is an Nd—Fe—B type neodymium magnet or an Sm—Co type samarium cobalt magnet, which has a large maximum energy product (BH) max, and has a residual magnetization and a retention value. A magnet with a large magnetic force. Since the rare earth magnet has a large coercive force, it can generate a high magnetic flux density, but has a large permeance coefficient and is difficult to demagnetize.
本実施例の磁気回路10の長径方向には2つの主マグネット15aおよび15bが配置されている一方で、短径方向には磁力を発生するマグネット(磁石)が配置されないので、その結果、磁気回路10は、全体形状が細長形になり、短径方向から磁気回路10を側面視すると、マグネットが配置されない開放された空間からセンターポール12の円筒側面を直接視できる程度に、開口の角度は広くなっている。 While the two main magnets 15a and 15b are arranged in the major axis direction of the magnetic circuit 10 of the present embodiment, no magnet (magnet) that generates a magnetic force is arranged in the minor axis direction. 10 is an elongated shape, and when the magnetic circuit 10 is viewed from the side of the minor axis direction, the opening angle is wide enough that the cylindrical side surface of the center pole 12 can be directly viewed from the open space where no magnet is arranged. It has become.
磁気回路10は、ボイスコイル4のコイル4bを平面視した場合に投影する領域の外部に磁石が配置される外磁型磁気回路であり、かつ、起磁力の強い主マグネット15aおよび15bが長径方向に配置されるので、本発明の動電型スピーカー1のような細長形のスピーカーに適する。磁気回路10の最大幅を小さくすることができれば、細長形のスピーカー振動板2を前面視した場合に形成される領域内に磁気回路10が収まるからである。したがって、軽量なスピーカー振動板2を採用することを含めて、能率の高い動電型スピーカー1が実現される。 The magnetic circuit 10 is an outer magnet type magnetic circuit in which a magnet is arranged outside a region to be projected when the coil 4b of the voice coil 4 is viewed in plan, and main magnets 15a and 15b having strong magnetomotive force are arranged in the major axis direction. Therefore, it is suitable for an elongated speaker such as the electrodynamic speaker 1 of the present invention. This is because if the maximum width of the magnetic circuit 10 can be reduced, the magnetic circuit 10 can be accommodated in a region formed when the elongated speaker diaphragm 2 is viewed from the front. Therefore, including the use of the lightweight speaker diaphragm 2, the highly efficient electrodynamic speaker 1 is realized.
ボイスコイル4のコイル4bに音声電流が供給されると、磁気空隙13に配置されたボイスコイル4には駆動力が作用し、ボイスコイル4は図2における上下方向に振動し、連結されたスピーカー振動板2も上下方向に振動する。スピーカー振動板2は、短径方向ではその外周端を支持するエッジ3のフリーエッジ部が柔軟に支持する。その一方で、長径方向ではスピーカー振動板2を形成するポリスチレンペーパーの柔軟性によって曲げ振動可能になり、最低共振周波数f0付近若しくはそれ以下の周波数でボイスコイル4が大きく変位する場合には、長径方向の両端を固定されたスピーカー振動板2は、長径方向に弓状に曲がって変形する。 When an audio current is supplied to the coil 4b of the voice coil 4, a driving force is applied to the voice coil 4 disposed in the magnetic gap 13, and the voice coil 4 vibrates in the vertical direction in FIG. The diaphragm 2 also vibrates in the vertical direction. The speaker diaphragm 2 is flexibly supported by the free edge portion of the edge 3 that supports the outer peripheral end thereof in the minor axis direction. On the other hand, in the major axis direction, bending vibration is possible due to the flexibility of the polystyrene paper forming the speaker diaphragm 2, and when the voice coil 4 is greatly displaced at a frequency near or below the lowest resonance frequency f0, the major axis direction The both ends of the speaker diaphragm 2 are bent in a bow shape in the major axis direction and deformed.
また、磁気回路10は、円形磁気空隙13が半径方向に均等な幅を有するものであっても、磁束密度分布が長径方向と短径方向において異なり、略円筒形状主マグネット15aおよび15bと、円形の磁気空隙13が最も接近する長径方向では極めて強い磁束密度を生じ、長径方向での磁束密度が短径方向での磁束密度よりも高くなる。円形磁気空隙13での円周方向の磁束密度分布が、長径方向と短径方向とで異なるので、スピーカー振動板2を駆動する駆動力も長径方向と短径方向とで異なるようにでき、再生周波数特性のピーク・ディップを低減することができる。 Further, even if the circular magnetic air gap 13 has a uniform width in the radial direction, the magnetic circuit 10 has different magnetic flux density distributions in the major axis direction and the minor axis direction, and has substantially cylindrical main magnets 15a and 15b and a circular shape. An extremely strong magnetic flux density is generated in the major axis direction where the magnetic gap 13 is closest, and the magnetic flux density in the major axis direction is higher than the magnetic flux density in the minor axis direction. Since the magnetic flux density distribution in the circumferential direction in the circular magnetic gap 13 is different between the major axis direction and the minor axis direction, the driving force for driving the speaker diaphragm 2 can be different between the major axis direction and the minor axis direction, and the reproduction frequency The peak dip of characteristics can be reduced.
図3および図4は、スピーカー振動板2およびエッジ3を説明する図である。図3(a)は、スピーカー振動板2およびエッジ3を前面側斜め上方から見た斜視図であり、図3(b)は、スピーカー振動板2およびエッジ3を背面側斜め下方から見た斜視図である。また、図4(a)は、スピーカー振動板2およびエッジ3のO−A’断面図であり、図4(b)は、スピーカー振動板2およびエッジ3のB−B’断面図、図4(c)は、スピーカー振動板2およびエッジ3のC−C’断面図、である。なお、後述するように、スピーカー振動板2およびエッジ3の一部の構造や、断面構造等は、省略している。また、点A−A’を結ぶ直線が延びる方向が長径方向であり、また、点B−B’
を結ぶ直線が延びる方向が短径方向である。
3 and 4 are diagrams for explaining the speaker diaphragm 2 and the edge 3. FIG. FIG. 3A is a perspective view of the speaker diaphragm 2 and the edge 3 as viewed from diagonally upward on the front side, and FIG. 3B is a perspective view of the speaker diaphragm 2 and the edge 3 viewed from diagonally below on the back side. FIG. 4A is a sectional view taken along the line OA ′ of the speaker diaphragm 2 and the edge 3. FIG. 4B is a sectional view taken along the line BB ′ of the speaker diaphragm 2 and the edge 3. FIG. (C) is CC 'sectional drawing of the speaker diaphragm 2 and the edge 3. FIG. As will be described later, a part of the structure of the speaker diaphragm 2 and the edge 3, a cross-sectional structure, and the like are omitted. Further, the direction in which the straight line connecting the points AA ′ extends is the major axis direction, and the point BB ′.
The direction in which the straight line connecting the two extends is the minor axis direction.
本実施例のスピーカー振動板2は、押出成形されたポリスチレンペーパー(PSP)を、プラグアシスト成形を併用した真空成形法を用いることで、厚みが不均一でリブを有するように成形し、その表面および裏面にはポリウレタンエラストマーのフィルムを熱融着して、その剛性を高めている。具体的には、スピーカー振動板2は、アクリルを10%ブレンドした10倍発泡の押出し発泡ポリスチレンシート(厚み約2.0mm)を原材料に用い、その両面にはポリスチレンのフィルム(厚み約50μm)が熱融着されてラミネートされており、プラグアシスト成形併用の真空成形法により振動板が形成される。押出し発泡ポリスチレンシートのみでスピーカー振動板を形成する場合に比較して、片面若しくは両面にポリスチレンのフィルムをラミネートすることにより、剛性とロスを向上させることができる。例えば、スピーカー振動板の物性は、PSPのみの場合には、ヤング率:4.6E+8(dyne/cm2)、密度:0.43(g/cm3)、tanδ;0.043であるが、本実施例のようにPSPの両面にポリスチレンフィルムをラミネートすると、ヤング率:9.7E+8(dyne/cm2)、密度:0.55(g/cm3)、tanδ;0.074と、優れた値に改善できる。 The speaker diaphragm 2 of the present embodiment is formed by extruding polystyrene paper (PSP) so as to have a non-uniform thickness and ribs by using a vacuum forming method combined with plug assist molding. A polyurethane elastomer film is heat-sealed on the back surface to increase its rigidity. Specifically, the speaker diaphragm 2 uses a 10-fold expanded extruded polystyrene sheet (thickness of about 2.0 mm) blended with 10% acrylic as a raw material, and a polystyrene film (thickness of about 50 μm) on both sides. It is heat-sealed and laminated, and a diaphragm is formed by a vacuum forming method combined with plug-assist forming. Rigidity and loss can be improved by laminating a polystyrene film on one or both sides as compared with the case where the speaker diaphragm is formed only by the extruded polystyrene foam sheet. For example, the physical properties of the speaker diaphragm are Young's modulus: 4.6E + 8 (dyne / cm 2 ), density: 0.43 (g / cm 3 ), and tan δ: 0.043 when only PSP is used. When a polystyrene film is laminated on both sides of the PSP as described above, Young's modulus: 9.7E + 8 (dyne / cm 2 ), density: 0.55 (g / cm 3 ), and tan δ: 0.074 can be improved to excellent values.
トラック形のスピーカー振動板2の外形概略寸法は、その長径方向長が約198mmであり、短径方向長が約23.4mmである。スピーカー振動板2は、真空成形により厚みが約1mm〜約3mmの範囲で変化し、厚みをスピーカー振動板として必要な剛性に応じて不均一にすることができる。スピーカー振動板2は、長径方向に延びるリブを有し、かつ、短径方向断面形状が略W字形になる。例えば、スピーカー振動板2の最外周部を形成する長径両端リブは、その厚みは約1mmである。 The approximate outline dimensions of the track-shaped speaker diaphragm 2 are about 198 mm in the major axis direction length and about 23.4 mm in the minor axis direction length. The speaker diaphragm 2 varies in thickness within a range of about 1 mm to about 3 mm by vacuum forming, and the thickness can be made non-uniform according to the rigidity required for the speaker diaphragm. The speaker diaphragm 2 has ribs extending in the major axis direction and has a substantially W-shaped cross section in the minor axis direction. For example, the long-diameter end ribs forming the outermost periphery of the speaker diaphragm 2 have a thickness of about 1 mm.
なお、プラグアシスト成形を併用した真空成形とは、ラミネートされた材料を予備加熱し、軟化させた後、所望の凹型で、吸引しながら、凸型で押さえる成形方法である。本実施例のポリスチレンペーパーは、他の熱可塑性樹脂による発泡シートであってもよく、熱可塑性発泡シートは、押出発泡法、あるいはビーズ発泡法、等で得られる。発泡シートを構成する熱可塑性樹脂は、ポリスチレン、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ABS樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル、酢酸ビニル−エチレン樹脂等から1種の樹脂、あるいは、選択した複数の樹脂をブレンドして得られる樹脂、であればよい。 Note that the vacuum forming using plug assist molding is a molding method in which a laminated material is preheated and softened, and then pressed with a convex mold while sucking with a desired concave mold. The polystyrene paper of this example may be a foamed sheet made of other thermoplastic resin, and the thermoplastic foamed sheet is obtained by an extrusion foaming method or a bead foaming method. The thermoplastic resin constituting the foam sheet is made of one resin selected from polystyrene, acrylic, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, ABS resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate, vinyl acetate-ethylene resin, or a plurality of selected resins. Any resin obtained by blending may be used.
また、ラミネートする熱可塑性樹脂フィルムを構成する樹脂は、ポリスチレン、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ナイロン、あるいは、ポリウレタンエラストマー、ポリオレフィンエラストマー、ポリアミドエラストマー等から選択される1種の樹脂、あるいは選択した複数の樹脂をブレンドして得られる樹脂、であればよい。本実施例では、表面および裏面の両面ラミネートにおいて、両面が同じ熱可塑性樹脂フィルムであるが、表面および背面が別の熱可塑性樹脂フィルムであってもよい。また、ラミネートは、熱可塑性発泡シートと熱可塑性樹脂フィルムの熱可塑性により、熱融着されているものであってもよく、あるいは、熱可塑性樹脂フィルムに印刷あるいは塗布された、熱可塑性接着剤により、熱融着されるものであってもよい。 The resin constituting the thermoplastic resin film to be laminated is one selected from polystyrene, acrylic, polyethylene, polypropylene, polyurethane, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, nylon, polyurethane elastomer, polyolefin elastomer, polyamide elastomer, and the like. Or a resin obtained by blending a plurality of selected resins. In this example, in the double-sided laminate of the front and back surfaces, both surfaces are the same thermoplastic resin film, but the front and back surfaces may be different thermoplastic resin films. In addition, the laminate may be heat-sealed due to the thermoplasticity of the thermoplastic foam sheet and the thermoplastic resin film, or may be a thermoplastic adhesive printed or applied to the thermoplastic resin film. It may be heat-sealed.
スピーカー振動板2の第1振動板部21は、スピーカー振動板2の背面側中央部において、細長形のスピーカー振動板2の二つの長辺と、これらの長辺の間を短径方向に横切る二つの仮想線XおよびX’と、により規定される略矩形状の領域である。本実施例の場合には、仮想線XおよびX’の距離は約40mmであり、ボイスコイルボビン4の直径よりも大きく、スピーカー振動板の長径方向長の1/2以内程度の範囲で設定可能である。図4(b)に示すように、第1振動板部21は、背面側中央部に略円筒形状のボイスコイルボビン4の一端が取り付けられる円形平坦部23を含んでおり、円形平坦部23の内側はドーム状である。また、円形平坦部23の外側は、立ち上がりを有する略コーン形状であり、後述する第2振動板部22につながる形状を有する。中音域および高音域の再生に貢献する第1振動板部21は、第2振動板部22よりも振動板の厚みが薄く形成され、第1振動板部21の平均厚みを規定する第1平均厚値t1は、約2mmである。 The first diaphragm 21 of the speaker diaphragm 2 crosses two long sides of the elongated speaker diaphragm 2 in the center of the back side of the speaker diaphragm 2 and the longer side in the minor axis direction. This is a substantially rectangular region defined by two virtual lines X and X ′. In the case of the present embodiment, the distance between the virtual lines X and X ′ is about 40 mm, which is larger than the diameter of the voice coil bobbin 4 and can be set within a range of about ½ of the length of the speaker diaphragm in the major axis direction. is there. As shown in FIG. 4B, the first diaphragm portion 21 includes a circular flat portion 23 to which one end of the substantially cylindrical voice coil bobbin 4 is attached at the center on the back side. Is domed. Moreover, the outer side of the circular flat part 23 is a substantially cone shape which has a standing | starting-up, and has a shape connected to the 2nd diaphragm part 22 mentioned later. The first diaphragm portion 21 that contributes to the reproduction of the middle sound range and the high sound region is formed with a thickness of the diaphragm thinner than that of the second diaphragm portion 22, and the first average that defines the average thickness of the first diaphragm portion 21. The thickness value t1 is about 2 mm.
第2振動板部22は、細長形のスピーカー振動板2の両端側においてそれぞれ、細長形のスピーカー振動板2の二つの長辺と、細長形のスピーカー振動板2の短辺と、上述の仮想線X(もしくはX’)と、により規定される領域である。本実施例のトラック形のスピーカー振動板2の短辺の部分は、トラック形を規定する半円形部分を含み、第2振動板部22の短径方向の断面形状は、図4(c)に示すように略W字形状であり、短辺にあたる半円形部分以外ではほぼ一定の断面形状を有している。本実施例の場合には、第2振動板部の平均厚みを規定する第2平均厚値t2が約3mmであり、第1振動板部21よりも振動板の厚みが厚く形成される。 The second diaphragm 22 has two long sides of the elongated speaker diaphragm 2, a short side of the elongated speaker diaphragm 2, and the above-described virtual side on both ends of the elongated speaker diaphragm 2. This is an area defined by the line X (or X ′). The short side portion of the track-shaped speaker diaphragm 2 of the present embodiment includes a semicircular portion that defines the track shape, and the cross-sectional shape in the minor axis direction of the second diaphragm portion 22 is shown in FIG. As shown, it is substantially W-shaped and has a substantially constant cross-sectional shape except for the semicircular portion corresponding to the short side. In the case of the present embodiment, the second average thickness value t2 that defines the average thickness of the second diaphragm portion is about 3 mm, and the diaphragm is formed thicker than the first diaphragm portion 21.
スピーカー振動板2の補強リブは、スピーカー振動板2の前面側から見た場合に稜線、もしくは、谷線を形成する突起状の構造である。具体的には、本実施例の場合には、長径中央リブ24と、スピーカー振動板2の短径方向の両端部に形成される二つの長径両端リブ25とが、第1振動板部21、および、それぞれの第2振動板部22に渡って連続して形成される。つまり、長径中央リブ24および長径両端リブ25は、スピーカー振動板2の断面形状において、略W字形状の上側の端点3箇所に相当する部分を長径方向に貫いて、スピーカー振動板2の長径方向の剛性を向上させる。また、さらに、第2振動板部22の半円形状に対応して円弧状に形成される短径両端リブ26は、それぞれの長径両端リブ25を連結して、トラック形のスピーカー振動板2の外周縁を補強して、剛性を高める。なお、長径中央リブ24の突条の稜線は、トラック形のスピーカー振動板2の長径方向の両端にまで至っていないので、長径中央リブ24と短径両端リブ26とは連結していないものの、第1振動板部21と第2振動板部22とを連結するように補強するので、トラック形のスピーカー振動板2を補強して、剛性を高める。 The reinforcing rib of the speaker diaphragm 2 has a protruding structure that forms a ridge line or a valley line when viewed from the front side of the speaker diaphragm 2. Specifically, in the case of the present embodiment, the long-diameter central rib 24 and the two long-diameter both-end ribs 25 formed at both ends in the short-diameter direction of the speaker diaphragm 2 are the first diaphragm 21, And it forms continuously over each 2nd diaphragm part 22. FIG. That is, the long-diameter central rib 24 and the long-diameter both-end ribs 25 penetrate the portion corresponding to the three upper end points of the substantially W shape in the cross-sectional shape of the speaker diaphragm 2 in the long-diameter direction. Improve the rigidity. Furthermore, the short-diameter both-end ribs 26 formed in an arc shape corresponding to the semicircular shape of the second diaphragm portion 22 connect the respective long-diameter both-end ribs 25, so that the track-shaped speaker diaphragm 2 Reinforce the outer periphery to increase rigidity. In addition, since the ridge line of the protrusion of the long-diameter central rib 24 does not reach both ends in the long-diameter direction of the track-type speaker diaphragm 2, the long-diameter central rib 24 and the short-diameter both-end ribs 26 are not connected. Since the first diaphragm portion 21 and the second diaphragm portion 22 are reinforced so as to be connected, the track-shaped speaker diaphragm 2 is reinforced to increase rigidity.
その一方で、エッジ3は、切断内径が約195mm×約21mm、半円弧形状の半径が約10.5mmのトラック形であり、本実施例では、柔軟性を有する発泡ゴムを金型内に注入して加熱発泡して、エッジの可動部だけでなくフレーム6の固定部に固定される外周端の補強体34も一体に形成したものである。なお、本実施例では、スピーカー振動板2の外周部分に熱融着性の接着剤を塗布し乾燥した後、貼り付け金型で熱プレスすることにより、スピーカー振動板2とエッジ3とを貼り付けて、補強体34も一体に形成した振動板完成品を得ることができる。 On the other hand, the edge 3 has a track shape with a cut inner diameter of about 195 mm × about 21 mm and a semicircular arc-shaped radius of about 10.5 mm. In this embodiment, flexible foam rubber is injected into the mold. Then, by heating and foaming, not only the movable part of the edge but also the reinforcing body 34 at the outer peripheral end fixed to the fixed part of the frame 6 is integrally formed. In this embodiment, the speaker diaphragm 2 and the edge 3 are attached by applying a heat-bonding adhesive to the outer peripheral portion of the speaker diaphragm 2 and drying it, followed by hot pressing with an attaching mold. In addition, it is possible to obtain a diaphragm complete product in which the reinforcing body 34 is also integrally formed.
具体的には、エッジ3は、スピーカー振動板2の長径方向に直線状に延びるトラック形の長辺においてスピーカー振動板2の短径方向両端を自由支持する自由エッジ部(第1振動板部21に対応する第1自由エッジ部31と、第2振動板部22に対応する第2自由エッジ部32と、を含む。)と、円弧状になるトラック形の短辺においてスピーカー振動板2を固定支持する固定エッジ部33と、を有する。図4(b)および図4(c)に示すように、第1自由エッジ部31および第2自由エッジ部32は、可動性を有する一山の逆V字形状のロールを有するフリーエッジであり、発泡ゴムの厚みは約0.2mmである。 Specifically, the edge 3 is a free edge portion (first diaphragm portion 21) that freely supports both ends in the minor axis direction of the speaker diaphragm 2 on the long side of the track shape extending linearly in the major axis direction of the speaker diaphragm 2. And the second free edge portion 32 corresponding to the second diaphragm portion 22), and the speaker diaphragm 2 is fixed on the track-shaped short side that is arcuate. And a fixed edge portion 33 to be supported. As shown in FIG. 4B and FIG. 4C, the first free edge portion 31 and the second free edge portion 32 are free edges having a single inverted V-shaped roll having mobility. The thickness of the foam rubber is about 0.2 mm.
また、図4(a)に示すように、固定エッジ部33は、ガスケット状の補強体34からロール状の可動部を有することなく厚肉に形成されるフィックスドエッジであり、補強体34につながる外周側がフレーム6の固定部に、内周側が第2振動板部22に固定されており、スピーカー振動板2のトラック形の短辺両端を自由に振動しないように支持する。すなわち、固定エッジ部33は、第1自由エッジ部31および第2自由エッジ部32の逆V字部分を含む可動部分に相当する部分を、発泡ゴムで埋めて自由に振動しないようにした形状であって、この発泡ゴムの厚みは約2mm〜約3.5mmになる。その結果、固定エッジ部33は、スピーカー振動板2の長径方向の両端を拘束する。なお、固定エッジ部33は、トラック形の短辺の円弧の全てで厚肉にされている必要はなく、トラック形の短辺の円弧の一部がフィックスドエッジであり、円弧のその他の部分がフリーエッジになって、断続的に自由エッジ部につながっても良い。 Further, as shown in FIG. 4A, the fixed edge portion 33 is a fixed edge formed from a gasket-like reinforcing body 34 without a roll-like movable portion, and has a thick wall. The connected outer peripheral side is fixed to the fixed part of the frame 6 and the inner peripheral side is fixed to the second diaphragm part 22, and supports both ends of the short side of the track shape of the speaker diaphragm 2 so as not to freely vibrate. That is, the fixed edge portion 33 has a shape in which the portion corresponding to the movable portion including the inverted V-shaped portion of the first free edge portion 31 and the second free edge portion 32 is filled with foamed rubber so as not to freely vibrate. Thus, the thickness of the foam rubber is about 2 mm to about 3.5 mm. As a result, the fixed edge portion 33 restrains both ends of the speaker diaphragm 2 in the major axis direction. Note that the fixed edge portion 33 does not have to be thickened in all of the track-shaped short-side arcs, and part of the track-shaped short-side arcs are fixed edges, and the other portions of the arcs. May become a free edge and intermittently connect to the free edge.
したがって、本実施例の細長形のスピーカー振動板2およびエッジ3を備える動電型スピーカー1は、短径方向ではエッジ3のフリーエッジ部のコンプライアンスで柔軟に支持される一方で、長径方向ではスピーカー振動板2を形成する熱可塑性樹脂の発泡シートの柔軟性によって、曲げ振動する。その結果、後述するように、低音域において最初に現れやすいディップを抑制することができ、平坦な再生音圧周波数特性を実現することができる。さらに、後述するように、補強リブの剛性により、スピーカー振動板の前後振幅の対称性を改善することができるので、歪が少ない再生音質に優れる動電型スピーカーが実現される。また、第1振動板部21の平均厚みt1が、第2振動板部22の振動板の厚みt2よりも薄く形成されるので、中音域および高音域の再生能率が向上し、再生帯域の広い動電型スピーカーが実現される。 Therefore, the electrodynamic speaker 1 having the elongated speaker diaphragm 2 and the edge 3 according to the present embodiment is flexibly supported by the compliance of the free edge portion of the edge 3 in the short diameter direction, while the speaker in the long diameter direction. Bending vibration is caused by the flexibility of the foamed sheet of thermoplastic resin forming the diaphragm 2. As a result, as described later, a dip that tends to appear first in the low sound range can be suppressed, and a flat reproduction sound pressure frequency characteristic can be realized. Furthermore, as will be described later, the rigidity of the reinforcing ribs can improve the symmetry of the front-rear amplitude of the speaker diaphragm, so that an electrodynamic speaker with less distortion and excellent reproduction sound quality is realized. Further, since the average thickness t1 of the first diaphragm portion 21 is formed thinner than the thickness t2 of the diaphragm of the second diaphragm portion 22, the reproduction efficiency in the midrange and the high range is improved and the reproduction band is wide. An electrodynamic speaker is realized.
図5は、本実施例の細長形のスピーカー振動板2およびエッジ3を備える動電型スピーカー1の動作を説明するグラフであり、図5(a)は実施例の再生音圧周波数特性を説明するグラフであり、図5(b)は比較例の従来の動電型スピーカーの再生音圧周波数特性を説明するグラフである。また、図6は、動電型スピーカー1において、スピーカー振動板2を備えるボイスコイル4に駆動力を与えた場合の前後振幅の変位量をあらわすグラフであり、前後方向での値の絶対値をとることでグラフの特性曲線を折り返し、前後対称性が良い場合に前方への変位曲線と後方への変位曲線とが重なるように表示している。なお、比較例の動電型スピーカーは、実施例と同様の材料ならびに部品で形成した細長形のスピーカー振動板(図示しない)であって、実施例との差異点は、スピーカー振動板が長径中央リブ24を有さない舟形の形状であり、円弧状になるトラック形の短辺においてスピーカー振動板を自由支持するフリーエッジ部を有する点、である。 FIG. 5 is a graph for explaining the operation of the electrodynamic speaker 1 having the elongated speaker diaphragm 2 and the edge 3 according to the present embodiment, and FIG. 5A illustrates the reproduction sound pressure frequency characteristic of the embodiment. FIG. 5B is a graph for explaining the reproduction sound pressure frequency characteristics of the conventional electrodynamic speaker of the comparative example. FIG. 6 is a graph showing the displacement amount of the front-rear amplitude when a driving force is applied to the voice coil 4 including the speaker diaphragm 2 in the electrodynamic speaker 1, and the absolute value of the value in the front-rear direction is shown. Thus, the characteristic curve of the graph is folded, and when the front-rear symmetry is good, the forward displacement curve and the backward displacement curve are displayed so as to overlap. The electrodynamic speaker of the comparative example is an elongated speaker diaphragm (not shown) formed of the same materials and parts as those of the embodiment. The difference from the embodiment is that the speaker diaphragm is in the center of the major axis. This is a boat-like shape that does not have the ribs 24, and has a free edge portion that freely supports the speaker diaphragm on the short side of the track shape that has an arc shape.
本実施例の細長形のスピーカー振動板2およびエッジ3を備える動電型スピーカー1は、図5(a)および図5(b)に示すように、比較例の場合に見られた約120Hz〜240Hz付近の広い範囲のディップと、約1.5kHzのディップとが消えて、比較的平坦な周波数特性を実現することができる。また、本実施例の動電型スピーカー1は、図6(a)および図6(b)に示すように、比較例の場合に見られた前後振幅の非対称性が改善され、前後非対称性に起因する偶数次歪、ならびに、ばたつき音の発生等の動作不良の発生を低減することができる。長径中央リブ24を有さない舟形の形状の振動板である比較例の場合には、長径方向の剛性不足から著しい前後非対称性を示しているが、本実施例の場合には、変位の前後対称性が改善されて、良好な音声再生が可能になる。 As shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the electrodynamic speaker 1 including the elongated speaker diaphragm 2 and the edge 3 according to the present embodiment has a frequency of about 120 Hz to that seen in the comparative example. A wide range of dip around 240 Hz and a dip of about 1.5 kHz disappear, and a relatively flat frequency characteristic can be realized. In addition, as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), the electrodynamic speaker 1 according to the present embodiment is improved in the asymmetry of the front-rear amplitude seen in the comparative example. Occurrence of malfunctions such as occurrence of even-order distortion and fluttering sound can be reduced. In the case of the comparative example, which is a boat-shaped diaphragm not having the long-diameter central rib 24, a significant front-rear asymmetry is shown due to lack of rigidity in the long-diameter direction. Symmetry is improved and good audio reproduction is possible.
なお、本実施例の場合には、細長形のスピーカー振動板2およびエッジ3(補強体34を含む)を備える振動板完成品の振動系の重量は、約1.56g(振動板本体1.18g、振動板部接着剤0.2g、エッジ可動部0.55g。ただし、エッジ可動部の1/3を振動系質量として見込む。)である。 In the case of the present embodiment, the weight of the vibration system of the completed diaphragm including the elongated speaker diaphragm 2 and the edge 3 (including the reinforcing body 34) is about 1.56 g (diaphragm body 1. 18 g, diaphragm part adhesive 0.2 g, edge movable part 0.55 g (however, 1/3 of the edge movable part is expected as the vibration system mass).
図7および図8は、他の実施例のスピーカー振動板2Aおよびエッジ3Aを説明する図である。図7は、スピーカー振動板2Aおよびエッジ3Aを前面側斜め上方から見た斜視図である。また、図8(a)は、スピーカー振動板2Aおよびエッジ3Aの短径方向の断面を示すB−B’断面図であり、図8(b)は、C−C’断面図であり、図8(c)は、D−D’断面図であり、図8(d)は、E−E’断面図である。なお、後述するように、スピーカー振動板2Aおよびエッジ3Aの一部の構造や、断面構造等は、省略している。また、点A−A’を結ぶ直線が延びる方向が長径方向であり、また、点B−B’
を結ぶ直線が延びる方向が短径方向である。
7 and 8 are diagrams for explaining a speaker diaphragm 2A and an edge 3A according to another embodiment. FIG. 7 is a perspective view of the speaker diaphragm 2 </ b> A and the edge 3 </ b> A as seen from obliquely upward on the front side. 8A is a cross-sectional view taken along the line BB ′ showing the cross section of the speaker diaphragm 2A and the edge 3A in the minor axis direction, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along the line CC ′. 8 (c) is a DD ′ sectional view, and FIG. 8 (d) is a EE ′ sectional view. As will be described later, a part of the structure of the speaker diaphragm 2A and the edge 3A, a cross-sectional structure, and the like are omitted. Further, the direction in which the straight line connecting the points AA ′ extends is the major axis direction, and the point BB ′.
The direction in which the straight line connecting the two extends is the minor axis direction.
本実施例のスピーカー振動板2Aは、押出成形されて厚みがほぼ均一なポリプロピレン(PP)のシートを、プラグアシスト成形を併用した真空成形法を用いることで、補強リブを有するように成形している。具体的には、スピーカー振動板2Aは、アクリルを10%ブレンドした10倍発泡の押出し発泡ポリプロピレンシート(厚み約1.1mm)を原材料に用い、上記のプラグアシスト成形併用の真空成形法により振動板が形成される。トラック形のスピーカー振動板2Aの外形概略寸法は、その長径方向長が約262.0mmであり、短径方向長が約25.5mmである。スピーカー振動板2Aの第1振動板部21Aおよび第2振動板部22Aは、先の実施例と同様に規定される。 The speaker diaphragm 2A of this embodiment is formed by molding a polypropylene (PP) sheet that is extruded and having a substantially uniform thickness so as to have reinforcing ribs by using a vacuum forming method in combination with plug assist molding. Yes. Specifically, the speaker diaphragm 2A is made of a 10-fold expanded extruded polypropylene sheet (thickness: about 1.1 mm) blended with 10% acrylic as a raw material, and the diaphragm is formed by the above-described vacuum forming method combined with plug assist molding. Is formed. The outline outline dimensions of the track-shaped speaker diaphragm 2A are approximately 262.0 mm in the major axis direction length and approximately 25.5 mm in the minor axis direction length. The first diaphragm portion 21A and the second diaphragm portion 22A of the speaker diaphragm 2A are defined in the same manner as in the previous embodiment.
つまり、第1振動板部21Aは、スピーカー振動板2Aの中央部において、細長形のスピーカー振動板2の二つの長辺と、これらの長辺の間を短径方向に横切る二つの仮想線XおよびX’と、により規定される略矩形状の領域である。本実施例の場合には、仮想線XおよびX’の距離は約34.0mmであり、ボイスコイルボビン4の直径よりも大きく、スピーカー振動板2Aの長径方向長の1/2以内程度の範囲で設定可能である。図8(a)の断面図に示すように、中音域および高音域の再生に貢献する第1振動板部21Aは、背面側中央部に略円筒形状の(図示しない)ボイスコイルボビン4の一端が取り付けられる円形平坦部23Aを含んでいる。また、第2振動板部22Aは、細長形のスピーカー振動板2Aの両端側においてそれぞれ、細長形のスピーカー振動板2Aの二つの長辺と、細長形のスピーカー振動板2Aの短辺と、上述の仮想線X(もしくはX’)と、により規定される領域である。本実施例のトラック形のスピーカー振動板2Aの短辺の部分は、トラック形を規定する半円形部分を含む。本実施例の場合には、第2振動板部22Aの平均厚みは、第1振動板部21Aと変わらずに約1.1mmであり、ほぼ均一の厚みになるように成形されている。 That is, the first diaphragm 21A has two long sides of the elongated speaker diaphragm 2 and two imaginary lines X that cross between the long sides in the minor axis direction at the center of the speaker diaphragm 2A. And X ′, a substantially rectangular region. In the case of the present embodiment, the distance between the imaginary lines X and X ′ is about 34.0 mm, which is larger than the diameter of the voice coil bobbin 4 and within a range of about ½ or less of the length in the major axis direction of the speaker diaphragm 2A. It can be set. As shown in the cross-sectional view of FIG. 8 (a), the first diaphragm 21A that contributes to the reproduction of the mid-range and the high-frequency range has one end of a substantially cylindrical (not shown) voice coil bobbin 4 at the center on the back side. A circular flat portion 23A to be attached is included. Further, the second diaphragm portion 22A has two long sides of the elongated speaker diaphragm 2A, the short side of the elongated speaker diaphragm 2A, and the above-described ends on both ends of the elongated speaker diaphragm 2A. This is an area defined by the virtual line X (or X ′). The short side portion of the track-shaped speaker diaphragm 2A of the present embodiment includes a semicircular portion that defines the track shape. In the case of the present embodiment, the average thickness of the second diaphragm portion 22A is about 1.1 mm, which is the same as that of the first diaphragm portion 21A, and is formed to have a substantially uniform thickness.
本実施例のスピーカー振動板2Aでは、その全体がほぼ均一の厚みになるように成形するので、補強リブの配置ならびに形状を工夫することで、長径方向で必要となる剛性を確保することができる。具体的には、スピーカー振動板2Aは、長径方向および短径方向にそれぞれ延びる補強リブを有し、かつ、短径方向断面形状が略W字形になる。本実施例の場合には、補強リブは、短径方向の中央部に形成される長径中央リブ24Aと、長径中央リブ24Aを挟んで配置される二つの副長径リブ27Aと、を含む。そして、副長径リブ27Aのそれぞれの端部は、第1振動板部21Aにおいて振動板本体の短径方向の中央部に近づいて、長径中央リブ24Aに連結するように形成される。二つの副長径リブ27Aは、長径方向に長径中央リブ24Aと平行に伸びるように形成され、短径方向のB−B’断面では長径中央リブ24Aとは分離しているものの、短径方向のC−C’断面に至るまでの間に長径中央リブ24Aに近づいて、その両端が連結している。したがって、副長径リブ27Aは、仮想線XおよびX’により規定される第1振動板部21Aの領域に収まって、ボイスコイルボビン4の一端が取り付けられる円形平坦部23Aの周囲を補強する。 In the speaker diaphragm 2A of the present embodiment, since the entire shape thereof is formed to have a substantially uniform thickness, the rigidity required in the major axis direction can be ensured by devising the arrangement and shape of the reinforcing ribs. . Specifically, the speaker diaphragm 2A has reinforcing ribs extending in the major axis direction and the minor axis direction, respectively, and the minor axis direction cross-sectional shape is substantially W-shaped. In the case of the present embodiment, the reinforcing rib includes a long-diameter central rib 24A formed at the central portion in the short-diameter direction, and two auxiliary long-diameter ribs 27A arranged with the long-diameter central rib 24A interposed therebetween. Then, the respective end portions of the sub long diameter ribs 27A are formed so as to approach the central portion in the short diameter direction of the vibration plate main body in the first vibration plate portion 21A and to be connected to the long diameter central rib 24A. The two minor minor ribs 27A are formed to extend in the major axis direction in parallel with the major central rib 24A, and are separated from the major central rib 24A in the minor axis direction BB ′ cross section, but in the minor axis direction. Before reaching the CC ′ cross section, it approaches the long-diameter central rib 24A and both ends thereof are connected. Therefore, the minor major rib 27A is accommodated in the region of the first diaphragm portion 21A defined by the imaginary lines X and X 'and reinforces the periphery of the circular flat portion 23A to which one end of the voice coil bobbin 4 is attached.
長径中央リブ24Aは、先の実施例の場合と同様に、第1振動板部21A、および、それぞれの第2振動板部22Aに渡って連続して形成される。また、長径中央リブ24Aは、そのリブ高さを規定する長径中央リブ高YLが、それぞれ、第1振動板部21Aにおいて最も高く、第2振動板部22Aにおいて長径方向の一方の端部に向かうに連れて低くなる。さらに、長径中央リブ24Aは、スピーカー振動板2Aを正面視した場合に規定される幅が、第1振動板部21Aにおいて最も幅広く、第2振動板部22Aにおいて長径方向の一方の端部に向かうに連れて幅狭くなる。第1振動板部21Aでは、円形平坦部23Aの外側の短径方向の両端部に二つの長径両端リブ25Aが形成され、長径中央リブ24Aを補強する二つの副長径リブ27Aがさらに形成されるので、スピーカー振動板2Aの長径方向の剛性を向上させるとともに、後述するように、中高音域において平坦な再生音圧周波数特性を実現することができる。さらに、第2振動板部22Aの半円形状に対応して円弧状に形成される短径両端リブ26Aは、それぞれの長径両端リブ25Aを連結して、トラック形のスピーカー振動板2Aの外周縁を補強して、剛性を高める。 The long-diameter central rib 24A is formed continuously over the first diaphragm portion 21A and the respective second diaphragm portions 22A, as in the previous embodiment. Further, the long-diameter central rib 24A has a long-diameter central rib height YL that defines the rib height, which is the highest in the first diaphragm 21A, and is directed to one end in the long-diameter direction in the second diaphragm 22A. Get lower. Further, the long-diameter central rib 24A has the widest width defined when the speaker diaphragm 2A is viewed from the front, and is widest in the first diaphragm 21A, and is directed to one end in the major axis direction in the second diaphragm 22A. The width becomes narrower. In the first diaphragm portion 21A, two long-diameter both-end ribs 25A are formed at both ends in the short-diameter direction outside the circular flat portion 23A, and two sub-long-diameter ribs 27A that reinforce the long-diameter central rib 24A are further formed. Therefore, it is possible to improve the rigidity in the major axis direction of the speaker diaphragm 2A and to realize a flat reproduction sound pressure frequency characteristic in the mid-high range as described later. Further, the short-diameter both-end ribs 26A formed in an arc shape corresponding to the semicircular shape of the second diaphragm portion 22A connect the respective long-diameter both-end ribs 25A, and the outer peripheral edge of the track-shaped speaker diaphragm 2A. Reinforce and increase rigidity.
エッジ3Aは、先の実施例1で説明したエッジ3に類似する構成のエッジであり、切断内径が約259mm×約22mm、半円弧形状の半径が約11mmのトラック形のエッジである。エッジ3Aは、外周端の補強体34Aの形状と、自由エッジ部の第2自由エッジ部32Aの形状が、先の実施例1のエッジ3と異なる。具体的には、エッジ3Aは、スピーカー振動板2Aの長径方向に直線状に延びるトラック形の長辺においてスピーカー振動板2Aの短径方向両端を自由支持する自由エッジ部(第1自由エッジ部31A、第2自由エッジ部32Aと、を含む。)と、円弧状になるトラック形の短辺においてスピーカー振動板2Aを固定支持する固定エッジ部33Aと、を有し、柔軟性を有する発泡ゴムを金型内に注入して加熱発泡して形成したものである。スピーカー振動板2Aの外周部分に熱融着性の接着剤を塗布し乾燥した後、貼り付け金型で熱プレスすることにより、スピーカー振動板2Aとエッジ3Aとを貼り付けて、補強体34Aも一体に形成した振動板完成品を得ることができる。 The edge 3A is an edge having a configuration similar to that of the edge 3 described in the first embodiment, and is a track-shaped edge having a cut inner diameter of about 259 mm × about 22 mm and a semicircular arc-shaped radius of about 11 mm. The edge 3A differs from the edge 3 of the first embodiment in the shape of the reinforcing body 34A at the outer peripheral end and the shape of the second free edge portion 32A of the free edge portion. Specifically, the edge 3A is a free edge portion (first free edge portion 31A) that freely supports both ends of the speaker diaphragm 2A in the short diameter direction on the long side of the track shape extending linearly in the long diameter direction of the speaker diaphragm 2A. And a second free edge portion 32A), and a fixed edge portion 33A that fixes and supports the speaker diaphragm 2A on the short side of the track shape that is arcuate, and has a flexible foam rubber. It is formed by pouring into a mold and heating and foaming. After applying a heat-fusible adhesive to the outer periphery of the speaker diaphragm 2A and drying it, the speaker diaphragm 2A and the edge 3A are attached by hot pressing with an attaching mold, and the reinforcing body 34A is also used. An integrally formed diaphragm can be obtained.
本実施例のエッジ3Aでは、自由エッジ部の第2自由エッジ部32Aの形状が、第1自由エッジ部31Aの形状と異なるように形成されている。つまり、先の実施例1におけるエッジ3の自由エッジ部(第1自由エッジ部31A、第2自由エッジ部32A)では、支持可動部の断面を展開した場合の長さである自由エッジ経路長leが、自由エッジ部で略一定値となるように、支持可動部を構成するコルゲーションが形成されているのに対し、本実施例の第2自由エッジ部32Aでは、その第2自由エッジ経路長le2が第1自由エッジ部31Aの第1自由エッジ経路長le1よりも短くなるように、支持可動部を構成するコルゲーションが形成されている。 In the edge 3A of the present embodiment, the shape of the second free edge portion 32A of the free edge portion is formed different from the shape of the first free edge portion 31A. That is, in the free edge portions (first free edge portion 31A, second free edge portion 32A) of the edge 3 in the first embodiment, the free edge path length le which is the length when the cross section of the support movable portion is developed. However, in the second free edge portion 32A of the present embodiment, the second free edge path length le2 is formed so that the corrugation constituting the support movable portion is formed so as to have a substantially constant value at the free edge portion. Is formed so as to be shorter than the first free edge path length le1 of the first free edge portion 31A.
具体的には、第1自由エッジ部31Aの第1自由エッジ経路長le1は13.5mmであり、第2自由エッジ部32Aの第2自由エッジ経路長le2は13.5mmから単調減少して5.7mmまで変化する。第2自由エッジ経路長le2は、第1自由エッジ部31Aから固定エッジ部33Aに至るにつれて、第1振動板部21Aと第2振動板部22Aの境界X(またはX’)を始点にする長径方向の長さに比例して、第1自由エッジ経路長le1から直線的に短くなる。したがって、図8(a)のB−B’断面図、および、図8(b)のC−C’断面図に示すように、第1振動板部21Aに対応する第1自由エッジ部31Aの高さYE1は、補強体34Aの底部を基準にして約2.2mmで一定であるのに対し、図8(c)のD−D’断面図、および、図8(d)のE−E’断面図に示すように、第2振動板部22Aに対応する第2自由エッジ部32Aの高さYE2は、固定エッジ部33Aに至るにつれて徐々に低くなる。 Specifically, the first free edge path length le1 of the first free edge portion 31A is 13.5 mm, and the second free edge path length le2 of the second free edge portion 32A is monotonously decreased from 13.5 mm to 5 .Vary up to 7mm. The second free edge path length le2 has a long diameter starting from the boundary X (or X ′) between the first diaphragm portion 21A and the second diaphragm portion 22A as it goes from the first free edge portion 31A to the fixed edge portion 33A. In proportion to the length in the direction, the length is linearly shortened from the first free edge path length le1. Therefore, as shown in the BB ′ sectional view of FIG. 8A and the CC ′ sectional view of FIG. 8B, the first free edge portion 31A corresponding to the first diaphragm portion 21A. The height YE1 is constant at about 2.2 mm with reference to the bottom of the reinforcing body 34A, whereas the DD ′ cross-sectional view in FIG. 8C and the EE in FIG. 8D. As shown in the sectional view, the height YE2 of the second free edge portion 32A corresponding to the second diaphragm portion 22A gradually decreases as it reaches the fixed edge portion 33A.
先の実施例の場合と同様に、本実施例の細長形のスピーカー振動板2Aおよびエッジ3Aを備える(図示しない)動電型スピーカー1Aは、短径方向ではエッジ3Aのフリーエッジ部のコンプライアンスで柔軟に支持される一方で、長径方向ではスピーカー振動板2Aを形成する熱可塑性樹脂の発泡シートの柔軟性によって、曲げ振動する。その結果、後述するように、長径中央リブ24Aおよび長径中央リブ24Aを補強する二つの副長径リブ27Aの剛性により、スピーカー振動板2Aの前後振幅の対称性を改善することができるので、歪が少ない再生音質に優れる動電型スピーカーが実現される。したがって、本実施例の動電型スピーカー1Aでは、細長形のスピーカー振動板2Aが曲げ振動する結果、長径方向の両端である固定エッジ部33A付近に近づくほど振幅量が減少するので、これに対応して第2自由エッジ部32Aの第2自由エッジ経路長le2は、第1自由エッジ経路長le1よりも短くてよい。 As in the case of the previous embodiment, the electrodynamic speaker 1A (not shown) including the elongated speaker diaphragm 2A and the edge 3A of the present embodiment is in compliance with the free edge portion of the edge 3A in the minor axis direction. While being supported flexibly, bending vibration occurs in the major axis direction due to the flexibility of the foamed sheet of the thermoplastic resin that forms the speaker diaphragm 2A. As a result, as will be described later, the symmetry of the longitudinal amplitude of the speaker diaphragm 2A can be improved by the rigidity of the long-diameter central rib 24A and the two secondary long-diameter ribs 27A that reinforce the long-diameter central rib 24A. An electrodynamic speaker with excellent reproduction sound quality is realized. Therefore, in the electrodynamic speaker 1A according to the present embodiment, as a result of bending vibration of the elongated speaker diaphragm 2A, the amount of amplitude decreases as it approaches the vicinity of the fixed edge portion 33A that is both ends in the major axis direction. The second free edge path length le2 of the second free edge portion 32A may be shorter than the first free edge path length le1.
図9は、本実施例の動電型スピーカー1Aにおいて、スピーカー振動板2Aを備えるボイスコイル4に駆動力を与えた場合の前後振幅の変位量をあらわすグラフである。図9(a)は、スピーカー振動板2Aの中心点Oが前側に約7mm変位するような静的な駆動力を与えた場合に、長径方向のO−A断面におけるスピーカー振動板2Aの変位分布を示すグラフであり、図9(b)は、スピーカー振動板2Aを備えるボイスコイル4に駆動力を与えた場合のボイスコイル4の前後振幅の変位量をあらわすグラフである。図9(b)では、前後方向での振幅の変位量の絶対値をとることでグラフの特性曲線を折り返し、前後対称性が良い場合に前方への変位曲線と後方への変位曲線とが重なるように表示している。また、図10は、本実施例の細長形のスピーカー振動板2Aおよびエッジ3Aを備える動電型スピーカー1Aの再生音圧周波数特性(200Hz〜20kHz)を説明するグラフである。なお、実線は、本実施例のスピーカー振動板2Aを備える動電型スピーカー1Aの再生音圧周波数特性を示し、破線は、比較例として、スピーカー振動板2Aの形状において、長径中央リブ24Aを補強する二つの副長径リブ27Aを含まない(図示しない)スピーカー振動板を備える動電型スピーカー(図示しない)の再生音圧周波数特性を示す。 FIG. 9 is a graph showing the displacement amount of the front-rear amplitude when a driving force is applied to the voice coil 4 including the speaker diaphragm 2A in the electrodynamic speaker 1A of the present embodiment. FIG. 9A shows the displacement distribution of the speaker diaphragm 2A in the major axis OA section when a static driving force is applied such that the center point O of the speaker diaphragm 2A is displaced about 7 mm forward. FIG. 9B is a graph showing a displacement amount of the longitudinal amplitude of the voice coil 4 when a driving force is applied to the voice coil 4 including the speaker diaphragm 2A. In FIG. 9B, the characteristic curve of the graph is folded by taking the absolute value of the amplitude displacement amount in the front-rear direction, and the forward displacement curve and the backward displacement curve overlap when the longitudinal symmetry is good. Is displayed. FIG. 10 is a graph for explaining the reproduction sound pressure frequency characteristics (200 Hz to 20 kHz) of the electrodynamic speaker 1A including the elongated speaker diaphragm 2A and the edge 3A of the present embodiment. The solid line shows the reproduction sound pressure frequency characteristics of the electrodynamic speaker 1A including the speaker diaphragm 2A of the present embodiment, and the broken line reinforces the long-diameter central rib 24A in the shape of the speaker diaphragm 2A as a comparative example. The reproduction sound pressure frequency characteristics of an electrodynamic speaker (not shown) including a speaker diaphragm (not shown) that does not include the two secondary long-diameter ribs 27A.
図9(a)に示すように、ボイスコイル4が取り付けられる第1振動板部21Aの領域である仮想線Xまでは、スピーカー振動板2Aの変位量はほぼ一定であり、長径方向の短径端部に向かう第2振動板部22Aの領域では、変位量は直線的に減少する。したがって、エッジ3Aは、これに合わせて、第1自由エッジ部31Aの第1自由エッジ経路長le1を一定にし、第2自由エッジ部32Aの第2自由エッジ経路長le2を直線的に短くすればよい。動電型スピーカー1Aは、最低共振周波数f0付近若しくはそれ以下の周波数でボイスコイル4が大きく変位する場合に、第1自由エッジ部31Aおよび第2自由エッジ部32Aで発生しやすい異常共振を抑制することができる。動電型スピーカー1Aは、エッジ3Aが異常共振を発生しやすい周波数において、平坦な再生音圧周波数特性を実現することができ、スピーカー振動系の動作が安定して音声再生能力が向上する。 As shown in FIG. 9A, the amount of displacement of the speaker diaphragm 2A is substantially constant up to the virtual line X, which is the area of the first diaphragm 21A to which the voice coil 4 is attached, and the minor axis in the major axis direction. In the region of the second diaphragm portion 22A toward the end, the amount of displacement decreases linearly. Therefore, the edge 3A can be adjusted by making the first free edge path length le1 of the first free edge portion 31A constant and the second free edge path length le2 of the second free edge portion 32A linearly shortened accordingly. Good. The electrodynamic speaker 1A suppresses abnormal resonance that is likely to occur at the first free edge portion 31A and the second free edge portion 32A when the voice coil 4 is greatly displaced at a frequency near or below the lowest resonance frequency f0. be able to. The electrodynamic speaker 1A can realize a flat reproduction sound pressure frequency characteristic at a frequency at which the edge 3A is likely to cause abnormal resonance, and the operation of the speaker vibration system is stabilized and the sound reproduction ability is improved.
本実施例の動電型スピーカー1Aは、図9(b)に示すように、先の実施例における比較例の場合に見られた前後振幅の非対称性が改善され、前後非対称性に起因する偶数次歪、ならびに、ばたつき音の発生等の動作不良の発生を低減することができる。また、本実施例の細長形のスピーカー振動板2Aおよびエッジ3Aを備える動電型スピーカー1Aは、図10に示すように、他の実施例と同様に、中高音域において平坦な周波数特性を実現することができる。また、変位の前後対称性が改善されて、その結果、良好な音声再生が可能になる。 As shown in FIG. 9B, the electrodynamic speaker 1A of the present embodiment is improved in the asymmetry of the front-rear amplitude seen in the case of the comparative example in the previous embodiment, and is an even number resulting from the front-rear asymmetry. It is possible to reduce the occurrence of malfunctions such as secondary distortion and fluttering noise. In addition, as shown in FIG. 10, the electrodynamic speaker 1A including the elongated speaker diaphragm 2A and the edge 3A according to the present embodiment realizes a flat frequency characteristic in the mid-high range as in the other embodiments. can do. Further, the longitudinal symmetry of the displacement is improved, and as a result, good sound reproduction is possible.
なお、これらの本実施例のスピーカー振動板2Aは、押出成形されて厚みがほぼ均一なポリプロピレン(PP)のシートを、プラグアシスト成形を併用した真空成形法を用いて形成するので、第1振動板部21Aの平均厚みt1と、第2振動板部22Aの平均厚みを規定する第2平均厚値t2とが、ほぼ等しい場合である。ただし、先の実施例1のように、第2振動板部22Aの第2平均厚値t2が、第1振動板部21Aの第1平均厚値t1よりも厚く形成されていてもよい。中音域および高音域の再生能率がさらに向上し、再生帯域の広い動電型スピーカーが実現される。 Note that the speaker diaphragm 2A of the present embodiment is formed by using a vacuum forming method combined with plug assist molding to form a polypropylene (PP) sheet that is extruded and has a substantially uniform thickness. This is a case where the average thickness t1 of the plate portion 21A and the second average thickness value t2 that defines the average thickness of the second diaphragm portion 22A are substantially equal. However, as in the first embodiment, the second average thickness value t2 of the second diaphragm portion 22A may be formed thicker than the first average thickness value t1 of the first diaphragm portion 21A. The mid-range and high-frequency reproduction efficiency is further improved, and an electrodynamic speaker with a wide reproduction band is realized.
図11は、本発明の他の好ましい実施形態による動電型スピーカー1Bを説明する図である。図11(a)は、動電型スピーカー1Bを前面側から見た斜視図であり、図11(b)は、動電型スピーカー1BのB−B’断面の斜視拡大図である。なお、後述するように、動電型スピーカー1Bの一部の構造や、内部構造等は、省略している。また、点O−Aを結ぶ直線(長軸)が延びる方向が長径方向であり、また、点O−Bを結ぶ直線(短軸)が延びる方向が短径方向である。 FIG. 11 is a diagram illustrating an electrodynamic speaker 1B according to another preferred embodiment of the present invention. FIG. 11A is a perspective view of the electrodynamic speaker 1B viewed from the front side, and FIG. 11B is an enlarged perspective view of the electrodynamic speaker 1B taken along the line B-B ′. As will be described later, a part of the structure of the electrodynamic speaker 1B, an internal structure, and the like are omitted. Further, the direction in which the straight line (major axis) connecting the points OA extends is the major axis direction, and the direction in which the straight line (minor axis) connecting the points OB extends is the minor axis direction.
本実施例の動電型スピーカー1Bは、長径方向長L1が約300.0mm、短径方向長L2が約45.0mmのトラック形のスピーカー振動板2Bを有する細長形の動電型スピーカーであり、細長形であっても口径が約131mmの円形振動板と同等の振動板面積を有するスピーカーである。スピーカー振動板2Bは、エッジ3Bによってその外周端を支持されており、エッジ3Bの外周端は、フレーム6Bに固定されている。また、スピーカー振動板2Bの背面側には、トラック形のボイスコイル4Bが連結している。また、フレーム6Bは、トラック形のスピーカー振動板2Bに対応した細長形状であり、フレーム6Bに固定される磁気回路10Bも、その幅が短径方向長L2以下の狭い細長形状を有している。したがって、動電型スピーカー1Bは、ディスプレイ等の機器が有する表示部の側面など、スピーカーを取り付ける幅が少ない機器に適するスピーカーである。 The electrodynamic speaker 1B of this embodiment is an elongated electrodynamic speaker having a track-shaped speaker diaphragm 2B having a major axis length L1 of about 300.0 mm and a minor axis direction length L2 of about 45.0 mm. The speaker has a diaphragm area equivalent to that of a circular diaphragm having an aperture of about 131 mm even though it is elongated. The outer peripheral end of the speaker diaphragm 2B is supported by the edge 3B, and the outer peripheral end of the edge 3B is fixed to the frame 6B. A track-type voice coil 4B is connected to the back side of the speaker diaphragm 2B. The frame 6B has an elongated shape corresponding to the track-shaped speaker diaphragm 2B, and the magnetic circuit 10B fixed to the frame 6B also has a narrow elongated shape whose width is equal to or less than the length L2 in the minor axis direction. . Therefore, the electrodynamic speaker 1B is a speaker suitable for a device with a small width for mounting the speaker, such as a side surface of a display unit included in a device such as a display.
動電型スピーカー1Bのスピーカー振動板2Bは、その外周端にエッジ3Bの内周側が接着されており、また、中央背面にはボイスコイル4Bを構成するコイル支持部材4Baが接着される。スピーカー振動板2Bは、スピーカー振動板の軽量化を図るために発泡させた熱可塑性樹脂を形成して構成されている。本実施例の場合には、押出成形された熱可塑性樹脂発泡シート(具体的には、ポリプロピレン)を、プラグアシスト成形を併用した真空成形法を用いることで、リブを有するスピーカー振動板2Bを得ている。すなわち、長径方向長と短径方向長が著しく異なる細長形のスピーカー振動板2Bは、長径方向の分割振動の影響が顕著になりやすいので、長径方向に延びるリブを有し、かつ、短径方向断面形状が略W字形になるようにして、長径方向に剛性を有する形状とされている。 The speaker diaphragm 2B of the electrodynamic speaker 1B has an inner peripheral side of the edge 3B bonded to an outer peripheral end thereof, and a coil support member 4Ba constituting the voice coil 4B is bonded to the center rear surface. The speaker diaphragm 2B is configured by forming a foamed thermoplastic resin in order to reduce the weight of the speaker diaphragm. In the case of the present embodiment, a speaker diaphragm 2B having ribs is obtained by using a thermoplastic resin foam sheet (specifically, polypropylene) formed by extrusion using a vacuum forming method in combination with plug assist molding. ing. In other words, the elongated speaker diaphragm 2B in which the length in the major axis direction and the length in the minor axis direction are remarkably different from each other tends to be noticeable due to the split vibration in the major axis direction, and thus has ribs extending in the major axis direction. The cross-sectional shape is substantially W-shaped so that the shape has rigidity in the major axis direction.
エッジ3Bは、本実施例では、柔軟性を有する発泡ゴムを金型内に注入して加熱発泡して形成したものである。スピーカー振動板2Bの長径方向に直線状に延びるトラック形の長辺では、スピーカー振動板2Bを自由支持するように薄肉のコルゲーション(またはロール)によるフリーエッジが形成され、短径方向に円弧状になるトラック形の短辺では、スピーカー振動板2Bを固定支持するように厚肉で自由に振動しないフィックスドエッジが形成される。その結果、細長形のスピーカー振動板2Bは、短径方向ではエッジ3Bのフリーエッジ部のコンプライアンスで柔軟に支持される一方で、長径方向ではスピーカー振動板2Bを形成する熱可塑性樹脂の発泡シートの柔軟性によって、曲げ振動可能にされている。 In this embodiment, the edge 3B is formed by injecting flexible foam rubber into a mold and heating and foaming. On the long side of the track shape extending linearly in the major axis direction of the speaker diaphragm 2B, a free edge is formed by a thin corrugation (or roll) so as to freely support the speaker diaphragm 2B, and in an arc shape in the minor axis direction. On the short side of the track shape, a fixed edge that is thick and does not vibrate freely is formed so as to fix and support the speaker diaphragm 2B. As a result, the elongated speaker diaphragm 2B is flexibly supported by the compliance of the free edge portion of the edge 3B in the minor diameter direction, while the thermoplastic resin foam sheet forming the speaker diaphragm 2B is formed in the major axis direction. Flexibility enables bending vibration.
ボイスコイル4Bは、トラック形に形成されたコイル支持部材4Baと、同様のトラック形を有する音声電流が供給されるコイル積層体4Bbと、から形成される。コイル支持部材4Baは、例えば、ポリエーテルエーテルケトン樹脂で成形された部材であり、内径および外径を有する環状形であるトラック形に形成されて、その結果、内径側に内孔4Bcを有している。コイル支持部材4Baは、筒状の一方端にコイル積層体4Bbを連結する一方で、他端側がスピーカー振動板2Bの背面中央に接着剤により連結される。コイル積層体4Bbも、内径および外径を有する環状形であるトラック形に形成されて、内径側に内孔4Bcを有している。したがって、ボイスコイル4Bを備える動電型スピーカー1Bでは、コイル積層体4Bbが、後述する磁気回路10Bの円形の磁気空隙13aおよび13bに配置される。 The voice coil 4B is formed of a coil support member 4Ba formed in a track shape and a coil laminate 4Bb to which a sound current having a similar track shape is supplied. The coil support member 4Ba is a member formed of, for example, polyetheretherketone resin, and is formed into a track shape that is an annular shape having an inner diameter and an outer diameter, and as a result, has an inner hole 4Bc on the inner diameter side. ing. The coil support member 4Ba connects the coil laminate 4Bb to one end of the cylindrical shape, while the other end is connected to the center of the back surface of the speaker diaphragm 2B by an adhesive. The coil laminate 4Bb is also formed in a track shape that is an annular shape having an inner diameter and an outer diameter, and has an inner hole 4Bc on the inner diameter side. Therefore, in the electrodynamic speaker 1B including the voice coil 4B, the coil laminate 4Bb is disposed in the circular magnetic gaps 13a and 13b of the magnetic circuit 10B described later.
なお、(図示しない)錦糸線8は、フレーム6Bに固定される(図示しない)ターミナル7Bとコイル積層体4Bbとをハンダづけして導通させて、コイル積層体4Bbに音声電流を供給する。錦糸線8は、スピーカー振動板2Bに金属ハトメを設けてターミナル7まで導通させるようにしてもよい。もちろん、錦糸線8は、絶縁体で被覆されたリード線で代用してもよい。 Note that the tinsel wire 8 (not shown) solders and electrically connects the terminal 7B (not shown) fixed to the frame 6B and the coil laminate 4Bb to supply an audio current to the coil laminate 4Bb. The tinsel wire 8 may be electrically connected to the terminal 7 by providing a metal eyelet on the speaker diaphragm 2B. Of course, the tinsel wire 8 may be replaced with a lead wire covered with an insulator.
フレーム6Bは、スピーカー振動板2Bの形状に対応して細長形のバスケット状にプレス成形された鉄板フレームであり、エッジ3Bを固定する略矩形の固定部と、磁気回路10Bを固定する固定部と、これらの固定部を連結する連結部と、複数の連結部の間に規定される窓と、ターミナル7Bを取り付ける取付孔と、を備える。したがって、スピーカー振動板2B、エッジ3B、および、ボイスコイル4Bからなるスピーカー振動系は、フレーム6Bならびに磁気回路10Bに対して振動可能に支持される。 The frame 6B is an iron plate frame that is press-formed into an elongated basket shape corresponding to the shape of the speaker diaphragm 2B, and includes a substantially rectangular fixing portion that fixes the edge 3B, and a fixing portion that fixes the magnetic circuit 10B. A connecting portion that connects these fixed portions, a window defined between the plurality of connecting portions, and a mounting hole for attaching the terminal 7B are provided. Accordingly, the speaker vibration system including the speaker diaphragm 2B, the edge 3B, and the voice coil 4B is supported so as to be able to vibrate with respect to the frame 6B and the magnetic circuit 10B.
図12は、動電型スピーカー1Bを構成する磁気回路10Bを説明する斜視図である。磁気回路10Bは、フレーム6Bにそれぞれ固定される細長形のトッププレート11aおよび11bと、トッププレート11aおよび11bの間に狭持されるように配置されるセンターポール12を含むポール14と、同一方向に着磁された2つの主マグネット15aおよび15bと、から構成される。トッププレート11およびセンターポール12は、均等な幅を有する平行な二辺の直線部を含む磁気空隙13aおよび13bを形成する。主マグネット15aおよび15bは、それぞれ、トッププレート11aおよびポール14のアンダープレートとの間に、そして、トッププレート11bおよびポール14のアンダープレートとの間に、狭持され、短径方向にセンターポール12を中間にして対称配置される。2つの主マグネット15aおよび15bは、外形が長径方向に長い細長形であり、細長形のトッププレート11aおよび11b、ならびに、ポール14の形状に対応した略細長形状である。磁気回路10Bの長径方向の長さは約72.5mmであり、短径方向の長さは約36.2mmであり、磁気空隙13aおよび13bの幅は約1.76mmである。なお、センターポール12は、ポール14のアンダープレートと一体に形成されていても良く、また、別ピースを接着剤で固着されていても良い。 FIG. 12 is a perspective view for explaining the magnetic circuit 10B constituting the electrodynamic speaker 1B. The magnetic circuit 10B has an elongated top plate 11a and 11b fixed to the frame 6B, respectively, and a pole 14 including a center pole 12 arranged so as to be sandwiched between the top plates 11a and 11b. And two main magnets 15a and 15b magnetized. The top plate 11 and the center pole 12 form magnetic gaps 13a and 13b including two parallel straight portions having an equal width. The main magnets 15a and 15b are respectively sandwiched between the top plate 11a and the under plate of the pole 14 and between the top plate 11b and the under plate of the pole 14, and the center pole 12 in the minor axis direction. Are arranged symmetrically. The two main magnets 15a and 15b are long and thin in the major axis direction, and have substantially elongated shapes corresponding to the shapes of the elongated top plates 11a and 11b and the pole 14. The length in the major axis direction of the magnetic circuit 10B is about 72.5 mm, the length in the minor axis direction is about 36.2 mm, and the width of the magnetic air gaps 13a and 13b is about 1.76 mm. The center pole 12 may be formed integrally with the under plate of the pole 14, or another piece may be fixed with an adhesive.
本実施例の2つの主マグネット15aおよび15bは、残留磁化および保磁力がさらに大きく、小さい体積でも保磁力の強いNd−Fe−B系の希土類磁石であり、フェライト系磁石であってもよい。磁気回路10Bは、ボイスコイル4Bのコイル積層体4Bbを平面視した場合に投影する領域の外部に磁石が配置される外磁型磁気回路であり、かつ、長径方向に細長く、保磁力の強い主マグネット15aおよび15bが短径方向に配置されるので、本発明の動電型スピーカー1Bのような細長形のスピーカーに適する。磁気回路10Bの最大幅を小さくすることができれば、細長形のスピーカー振動板2Bを前面視した場合に形成される領域内に磁気回路10Bが収まるからである。したがって、軽量なスピーカー振動板2Bを採用することを含めて、能率の高い動電型スピーカー1Bが実現される。 The two main magnets 15a and 15b of the present embodiment are Nd—Fe—B rare earth magnets having a larger remanent magnetization and coercive force and a strong coercive force even in a small volume, and may be ferrite magnets. The magnetic circuit 10B is an outer magnet type magnetic circuit in which a magnet is arranged outside a region to be projected when the coil laminate 4Bb of the voice coil 4B is viewed in plan, and is elongated in the major axis direction and has a strong coercive force. Since the magnets 15a and 15b are arranged in the minor axis direction, the magnets 15a and 15b are suitable for an elongated speaker such as the electrodynamic speaker 1B of the present invention. This is because if the maximum width of the magnetic circuit 10B can be reduced, the magnetic circuit 10B can be accommodated in a region formed when the elongated speaker diaphragm 2B is viewed from the front. Therefore, including the use of the lightweight speaker diaphragm 2B, a highly efficient electrodynamic speaker 1B is realized.
図13は、動電型スピーカー1Bを構成するボイスコイル4Bを説明する斜視図である。ボイスコイル4Bは、コイル支持部材4Baと、コイル積層体4Bbと、からなり、内径および外径を有する環状形であるトラック形に形成されて、その結果、内径側に内孔4Bcを有している。また、トラック形は、長径方向に沿って平行な二辺の直線部4Bdと、直線部4Bdの長径側端部を連結する円弧部4Beと、からなる。本実施例の場合には、ボイスコイル4Bは、長径方向の外形長が約81.2mm、短径方向の外形長が約12.7mm、円弧部4Beの半径が約6.35mmのトラック形であり、直径約64.4mmの円形ボイスコイルに相当する。また、ボイスコイル4Bの全高は、約5.6mmであり、直線部4Bdの幅は、約1.3mmである。一方の円弧部4Beには切欠部が2箇所設けられており、ここにコイル積層体4Bbに導通する錦糸線8aおよび8bの一端が、それぞれハンダ付けされて固定されている。 FIG. 13 is a perspective view for explaining the voice coil 4B constituting the electrodynamic speaker 1B. The voice coil 4B includes a coil support member 4Ba and a coil laminated body 4Bb, and is formed into a track shape that is an annular shape having an inner diameter and an outer diameter. As a result, the voice coil 4B has an inner hole 4Bc on the inner diameter side. Yes. The track shape is composed of two straight sides 4Bd that are parallel to each other along the major axis direction, and a circular arc 4Be that connects the major axis side ends of the straight portions 4Bd. In the case of the present embodiment, the voice coil 4B has a track shape in which the outer length in the major axis direction is about 81.2 mm, the outer length in the minor axis direction is about 12.7 mm, and the radius of the arc portion 4Be is about 6.35 mm. Equivalent to a circular voice coil with a diameter of about 64.4 mm. The overall height of the voice coil 4B is about 5.6 mm, and the width of the straight portion 4Bd is about 1.3 mm. One arc portion 4Be is provided with two notches, and one ends of the tinsel wires 8a and 8b that are connected to the coil laminate 4Bb are soldered and fixed thereto.
動電型スピーカー1Bでは、トラック形のボイスコイル4Bの平行な二辺の直線部4Bdが、磁気回路10Bの平行な二辺の直線部を含む磁気空隙13aおよび13bに配置される。そして、長径方向から磁気回路10Bを側面視すると、マグネット15aおよび15bが配置されない長径端部16aおよび16bが形成されているので、ここからトラック形のボイスコイル4Bの円弧部4Beが突出するように露出する。ボイスコイル4Bは、トラック形の円弧部4Beに錦糸線8aおよび8bを接続して取り出しているので、錦糸線8aおよび8bは、磁気回路10Bに干渉しないようにターミナル7Bへ導出される。なお、磁気回路10Bでは、長径端部16aおよび16bを、通気性を有する織布又は不織布等で形成される防塵部材により覆って、磁気空隙13aおよび13bに鉄粉等の異物が侵入するのを防止するようにしてもよい。 In the electrodynamic speaker 1B, the two parallel straight portions 4Bd of the track-type voice coil 4B are disposed in the magnetic gaps 13a and 13b including the two parallel straight portions of the magnetic circuit 10B. When the magnetic circuit 10B is viewed from the side of the long diameter direction, the long diameter ends 16a and 16b where the magnets 15a and 15b are not disposed are formed, so that the arc portion 4Be of the track-type voice coil 4B protrudes from here. Exposed. Since the voice coil 4B is taken out by connecting the tinsel wires 8a and 8b to the track-shaped arc portion 4Be, the tinsel wires 8a and 8b are led out to the terminal 7B so as not to interfere with the magnetic circuit 10B. In the magnetic circuit 10B, the long-diameter end portions 16a and 16b are covered with a dust-proof member formed of a woven or non-woven fabric having air permeability, and foreign matters such as iron powder enter the magnetic gaps 13a and 13b. You may make it prevent.
錦糸線8aおよび8bを介してボイスコイル4Bのコイル積層体4Bbに音声電流が供給されると、磁気空隙13aおよび13bに配置された直線部4Bdには駆動力が作用し、ボイスコイル4Bは図1〜図3における上下方向に振動し、連結されたスピーカー振動板2Bも上下方向に振動する。磁気回路10Bは、平行な二辺の直線部を含む磁気空隙13aおよび13bが長径方向に均等な幅を有するので、長径方向においてほぼ磁束密度分布が一定になり、長径方向のボイスコイル4Bの平行な二辺の直線部4Bdに沿って、ほぼ一定の駆動力が発生する。スピーカー振動板2Bは、短径方向ではその外周端を支持するエッジ3Bのフリーエッジ部が柔軟に支持し、その一方で、長径方向ではスピーカー振動板2Bを形成する熱可塑性樹脂発泡シートの柔軟性によって曲げ振動可能になる。最低共振周波数f0付近若しくはそれ以下の周波数でボイスコイル4Bが大きく変位する場合には、長径方向の両端を固定されたスピーカー振動板2Bは、長径方向に弓状に曲がって変形する。 When an audio current is supplied to the coil laminate 4Bb of the voice coil 4B via the tinsel wires 8a and 8b, a driving force is applied to the linear portion 4Bd disposed in the magnetic gaps 13a and 13b, and the voice coil 4B 1 to 3 in the vertical direction, the connected speaker diaphragm 2B also vibrates in the vertical direction. In the magnetic circuit 10B, since the magnetic air gaps 13a and 13b including the straight portions of two parallel sides have a uniform width in the major axis direction, the magnetic flux density distribution is almost constant in the major axis direction, and the voice coil 4B in the major axis direction is parallel. A substantially constant driving force is generated along the two straight portions 4Bd. The speaker diaphragm 2B is flexibly supported by the free edge portion of the edge 3B that supports the outer peripheral edge in the minor axis direction, while the flexibility of the thermoplastic resin foam sheet that forms the speaker diaphragm 2B in the major axis direction. Can bend and vibrate. When the voice coil 4B is greatly displaced at a frequency near or below the lowest resonance frequency f0, the speaker diaphragm 2B having both ends in the major axis direction fixed in an arcuate shape in the major axis direction is deformed.
本実施例のボイスコイル4Bは、コイル積層体4Bbと、コイル積層体4Bbを磁気回路10Bの磁気空隙13aおよび13bに配置するコイル支持部材4Baと、を備え、コイル積層体4Bbは、エッチングにより形成される導電性金属の(図示しない)コイルパターン45pと、コイルパターン45pが貼り合わされる(図示しない)耐熱性フィルム45xと、を複数積層させたコイル積層体である。本実施例のコイル積層体4Bbの場合には、具体的には、(図示しない)コイル層45aから45hを積層した8層のコイル積層体4Bbが形成されている。コイル層45aから45hは、それぞれ、耐熱性フィルム45xに、導電性金属のコイルパターン45pがエッチングにより形成されている。本実施例では、耐熱性フィルム45xは、厚みが50μmのポリイミドフィルムであり、コイルパターン45pは、厚みが18μmの銅箔であり、これらは接着剤で接着されている。コイルパターン45pは、ポリイミドフィルム45xに貼り合わされた銅箔をエッチングして形成されており、導体幅が0.3mm、導体ピッチが0.1mmで、その始点45s1と、終点45s2とにスルーホールランドをそれぞれ有する約2ターンのコイルである。それぞれのコイル層45a〜45hには、ボイスコイル4Bの円弧部4Beの共通する所定の位置に、合計9つのスルーホールランド45s0が設けられており、コイルパターン45pの始点45s1および終点45s2は、その中の2つから選択されている。コイル積層体4Bbでは、積層された2つのコイルパターン45pが、それぞれの始点45s1もしくは終点45s2に形成されたスルーランドホール45s0を銅メッキすることにより導通し、8層のコイルパターン45pが直列接続するボイスコイルを形成する。錦糸線8aおよび8bを接続すれば、合計が約16ターンで、直流抵抗値が約8.39Ωのトラック形のコイルが形成される。なお、銅メッキは、銀メッキであっても良い。 The voice coil 4B of this embodiment includes a coil laminate 4Bb and a coil support member 4Ba that arranges the coil laminate 4Bb in the magnetic gaps 13a and 13b of the magnetic circuit 10B. The coil laminate 4Bb is formed by etching. A coil laminate in which a plurality of conductive metal (not shown) coil patterns 45p and a heat resistant film 45x (not shown) to which the coil patterns 45p are bonded are laminated. In the case of the coil laminate 4Bb of this embodiment, specifically, an eight-layer coil laminate 4Bb in which coil layers 45a to 45h (not shown) are laminated is formed. In each of the coil layers 45a to 45h, a conductive metal coil pattern 45p is formed on the heat-resistant film 45x by etching. In the present embodiment, the heat resistant film 45x is a polyimide film having a thickness of 50 μm, the coil pattern 45p is a copper foil having a thickness of 18 μm, and these are bonded with an adhesive. The coil pattern 45p is formed by etching a copper foil bonded to the polyimide film 45x. The conductor width is 0.3 mm, the conductor pitch is 0.1 mm, and the through hole land is formed at the start point 45s1 and the end point 45s2. About 2 turns of coil. Each of the coil layers 45a to 45h is provided with a total of nine through-hole lands 45s0 at predetermined positions common to the arc portion 4Be of the voice coil 4B. The start point 45s1 and the end point 45s2 of the coil pattern 45p are Two of them are selected. In the coil laminate 4Bb, the two laminated coil patterns 45p are electrically connected by copper plating the through-land holes 45s0 formed at the respective start points 45s1 or end points 45s2, and the eight-layer coil patterns 45p are connected in series. A voice coil is formed. If the tinsel wires 8a and 8b are connected, a track-shaped coil having a total of about 16 turns and a DC resistance value of about 8.39Ω is formed. The copper plating may be silver plating.
コイル支持部材4Baは、コイル積層体4Bbと略同形状のトラック形の内径および外径を有するように形成されるので、長径方向に平行な二辺の直線部4Bdと、直線部4Bdの長径側端部を連結する円弧部4Beと、を備え、その内径側に磁気回路10Bのセンターポール12を収容する内孔4Bcを有している。コイル支持部材4Baは、樹脂を射出成形、もしくは、一定の厚みを有する樹脂部材をプレス型で打ち抜いて形成された部材であり、厚さが約1.3mmのトラック形を有する。コイル積層体4Bbは、コイル支持部材4Baの下側端面に接着剤で接着される。また、コイル支持部材4Baとコイル積層体4Bbとの連結は、接着剤の代わりに、エポキシプリプレグシートを用いて加熱して連結しても良い。したがって、コイル支持部材4Baは、コイル積層体4Bbを磁気回路10Bの磁気空隙13aおよび13bに配置することができる。なお、コイル支持部材4Baを形成する部材は、本実施例の場合に限られるものではなく、合成樹脂、ケミカルウッド(ウレタン)、ポリプロピレン(PP)、ポリイミド、ポリエステル、ポリカーボネート(PC)、エポキシ、フェノール、不飽和ポリエステル、等であっても良く、軽量化を図るために発泡ビーズを含むウレタン、アクリル、PC、PP、等の樹脂であってもよい。 The coil support member 4Ba is formed so as to have a track-shaped inner diameter and outer diameter that are substantially the same shape as the coil laminate 4Bb, and therefore, the linear part 4Bd of two sides parallel to the major axis direction and the longer diameter side of the linear part 4Bd And an inner hole 4Bc that accommodates the center pole 12 of the magnetic circuit 10B on the inner diameter side thereof. The coil support member 4Ba is a member formed by injection molding a resin or punching a resin member having a certain thickness with a press die, and has a track shape with a thickness of about 1.3 mm. The coil laminate 4Bb is bonded to the lower end surface of the coil support member 4Ba with an adhesive. Further, the coil support member 4Ba and the coil laminate 4Bb may be connected by heating using an epoxy prepreg sheet instead of the adhesive. Therefore, the coil support member 4Ba can arrange the coil laminate 4Bb in the magnetic gaps 13a and 13b of the magnetic circuit 10B. In addition, the member which forms coil support member 4Ba is not restricted to the case of a present Example, A synthetic resin, chemical wood (urethane), polypropylene (PP), polyimide, polyester, polycarbonate (PC), epoxy, phenol , Unsaturated polyester, and the like, and resins such as urethane, acrylic, PC, PP, and the like including foam beads for weight reduction may be used.
図14および図15は、本実施例のスピーカー振動板2Bおよびエッジ3Bを説明する図である。図14は、スピーカー振動板2Bおよびエッジ3Bを前面側斜め上方から見た斜視図である。また、図15(a)は、スピーカー振動板2Bおよびエッジ3Bの短径方向の断面を示すB−B’断面図であり、図15(b)は、C−C’断面図であり、図15(c)は、D−D’断面図であり、図15(d)は、E−E’断面図である。なお、後述するように、スピーカー振動板2Bおよびエッジ3Bの一部の構造や、断面構造等は、省略している。また、点A−A’を結ぶ直線が延びる方向が長径方向であり、また、点B−B’を結ぶ直線が延びる方向が短径方向である。 14 and 15 are diagrams illustrating the speaker diaphragm 2B and the edge 3B of the present embodiment. FIG. 14 is a perspective view of the speaker diaphragm 2 </ b> B and the edge 3 </ b> B as seen obliquely from the front side. 15A is a cross-sectional view taken along the line BB ′ showing the cross section of the speaker diaphragm 2B and the edge 3B in the minor axis direction, and FIG. 15B is a cross-sectional view taken along the line CC ′. 15 (c) is a DD ′ sectional view, and FIG. 15 (d) is a EE ′ sectional view. As will be described later, a part of the structure of the speaker diaphragm 2B and the edge 3B, a cross-sectional structure, and the like are omitted. The direction in which the straight line connecting the points A-A ′ extends is the major axis direction, and the direction in which the straight line connecting the points B-B ′ extends is the minor axis direction.
本実施例のスピーカー振動板2Bは、先の実施例2と同様に、押出成形されて厚みがほぼ均一なポリプロピレン(PP)のシートを、プラグアシスト成形を併用した真空成形法を用いることで、補強リブを有するように成形している。トラック形のスピーカー振動板2Bの外形概略寸法は、その長径方向長が約262.0mmであり、短径方向長が約25.5mmである。スピーカー振動板2Bの第1振動板部21Bおよび第2振動板部22Bは、先の実施例と同様に規定される。ただし、本実施例のスピーカー振動板2Bは、トラック形のボイスコイル4Bに対応して、トラック形のボイスコイル4Bの一端が取り付けられるトラック形の平坦部23Bを備えており、先の実施例で円形のボイスコイルボビン4が取り付けられる場合に比較して、第1振動板部21Bの領域が広く、また、長径中央リブ24Bを挟んで配置される二つの副長径リブ27Bが長くなる。 The speaker diaphragm 2B of the present embodiment, like the previous embodiment 2, is obtained by using a vacuum forming method in which a polypropylene (PP) sheet that is extruded and has a substantially uniform thickness is combined with plug assist molding. The reinforcing rib is formed. As for the outline outline dimensions of the track-shaped speaker diaphragm 2B, the length in the major axis direction is about 262.0 mm, and the length in the minor axis direction is about 25.5 mm. The first diaphragm portion 21B and the second diaphragm portion 22B of the speaker diaphragm 2B are defined in the same manner as in the previous embodiment. However, the speaker diaphragm 2B of the present embodiment includes a track-shaped flat portion 23B to which one end of the track-shaped voice coil 4B is attached, corresponding to the track-shaped voice coil 4B. Compared with the case where the circular voice coil bobbin 4 is attached, the area of the first diaphragm portion 21B is wide, and the two secondary long ribs 27B arranged with the long diameter central rib 24B interposed therebetween are long.
つまり、第1振動板部21Bは、スピーカー振動板2Bの中央部において、細長形のスピーカー振動板2の二つの長辺と、これらの長辺の間を短径方向に横切る二つの仮想線XおよびX’と、により規定される略矩形状の領域である。本実施例の場合には、仮想線XおよびX’の距離は約110.0mmであり、トラック形のボイスコイル4Bの長径方向の外形長よりも長く、スピーカー振動板2Bの長径方向長の1/2以内程度の範囲で設定可能である。図15(a)の断面図に示すように、中音域および高音域の再生に貢献する第1振動板部21Bは、背面側中央部に略円筒形状の(図示しない)ボイスコイルボビン4の一端が取り付けられるトラック形の平坦部23Bを含んでいる。 That is, the first diaphragm portion 21B has two long sides of the elongated speaker diaphragm 2 and two virtual lines X that cross between the long sides in the minor axis direction at the center of the speaker diaphragm 2B. And X ′, a substantially rectangular region. In the case of the present embodiment, the distance between the imaginary lines X and X ′ is about 110.0 mm, which is longer than the outer length in the major axis direction of the track-type voice coil 4B, and 1 in the major axis direction length of the speaker diaphragm 2B. Can be set within a range of about / 2. As shown in the cross-sectional view of FIG. 15 (a), the first diaphragm portion 21B that contributes to the reproduction of the midrange and the high tone range has one end of a substantially cylindrical (not shown) voice coil bobbin 4 at the center on the back side. A track-shaped flat portion 23B to be attached is included.
また、第2振動板部22Bは、細長形のスピーカー振動板2Bの両端側においてそれぞれ、細長形のスピーカー振動板2Bの二つの長辺と、細長形のスピーカー振動板2Bの短辺と、上述の仮想線X(もしくはX’)と、により規定される領域である。本実施例のトラック形のスピーカー振動板2Bの短辺の部分は、トラック形を規定する半円形部分を含む。本実施例の場合には、第2振動板部22Bの平均厚みは、第1振動板部21Bと変わらずに約1.1mmであり、ほぼ均一の厚みになるように成形されている。 Further, the second diaphragm portion 22B has two long sides of the elongated speaker diaphragm 2B, the short side of the elongated speaker diaphragm 2B, and the above-described ends on both ends of the elongated speaker diaphragm 2B. This is an area defined by the virtual line X (or X ′). The short side portion of the track-shaped speaker diaphragm 2B of the present embodiment includes a semicircular portion that defines the track shape. In the case of the present embodiment, the average thickness of the second diaphragm portion 22B is about 1.1 mm, which is the same as that of the first diaphragm portion 21B, and is formed to have a substantially uniform thickness.
本実施例のスピーカー振動板2Bでは、その全体がほぼ均一の厚みになるように成形するので、補強リブの配置ならびに形状を工夫することで、長径方向で必要となる剛性を確保することができる。具体的には、スピーカー振動板2Bは、長径方向および短径方向にそれぞれ延びる補強リブを有し、かつ、短径方向断面形状が略W字形になる。本実施例の場合には、補強リブは、短径方向の中央部に形成される長径中央リブ24Bと、長径中央リブ24Bを挟んで配置される二つの副長径リブ27Bと、を含む。そして、副長径リブ27Bのそれぞれの端部は、第1振動板部21Bにおいて振動板本体の短径方向の中央部に近づいて、長径中央リブ24Bに連結するように形成される。副長径リブ27Bは、短径方向の断面において、それぞれボイスコイルの直線部分の接合部である平坦部23Bと長径両端リブ25Bとの間に形成される。二つの副長径リブ27Bは、短径方向のB−B’断面では長径中央リブ24Bとは分離しているものの、短径方向のC−C’断面に至るまでの間に長径中央リブ24Bにその両端が連結している。したがって、副長径リブ27Bは、仮想線XおよびX’により規定される第1振動板部21Bの領域に収まって、ボイスコイルボビン4の一端が取り付けられるトラック形の平坦部23Bの周囲を補強する。 In the speaker diaphragm 2B of the present embodiment, since the whole is formed to have a substantially uniform thickness, the rigidity required in the major axis direction can be ensured by devising the arrangement and shape of the reinforcing ribs. . Specifically, the speaker diaphragm 2B has reinforcing ribs extending in the major axis direction and the minor axis direction, respectively, and the minor axis direction cross-sectional shape is substantially W-shaped. In the case of the present embodiment, the reinforcing rib includes a long-diameter central rib 24B formed at the central portion in the short-diameter direction, and two secondary long-diameter ribs 27B arranged with the long-diameter central rib 24B interposed therebetween. And each edge part of the sub long diameter rib 27B is formed so that it may approach the center part of the short diameter direction of a diaphragm main body in the 1st diaphragm part 21B, and it connects with the long diameter center rib 24B. The minor major ribs 27B are formed between the flat portion 23B, which is a joint portion of the linear portion of the voice coil, and the major diameter both end ribs 25B in the cross section in the minor axis direction. The two sub major long ribs 27B are separated from the long central rib 24B in the cross section BB ′ in the short diameter direction, but are formed in the long central rib 24B before reaching the CC ′ section in the short diameter direction. The both ends are connected. Therefore, the minor long ribs 27B are accommodated in the region of the first diaphragm 21B defined by the imaginary lines X and X 'and reinforce the periphery of the track-shaped flat part 23B to which one end of the voice coil bobbin 4 is attached.
長径中央リブ24Bは、先の実施例の場合と同様に、第1振動板部21B、および、それぞれの第2振動板部22Bに渡って連続して形成される。また、長径中央リブ24Bは、そのリブ高さを規定する長径中央リブ高YLが、それぞれ、第1振動板部21Bにおいて最も高く、第2振動板部22Bにおいて長径方向の一方の端部に向かうに連れて低くなる。さらに、長径中央リブ24Bは、スピーカー振動板2Bを正面視した場合に規定される幅が、第1振動板部21Bにおいて最も幅広く、第2振動板部22Bにおいて長径方向の一方の端部に向かうに連れて幅狭くなる。第1振動板部21Bでは、トラック形の平坦部23Bの外側の短径方向の両端部に二つの長径両端リブ25Bが形成され、長径中央リブ24Bを補強する二つの副長径リブ27Bがさらに形成されるので、スピーカー振動板2Bの長径方向の剛性を向上させるとともに、後述するように、比較的に平坦な再生音圧周波数特性を実現することができる。さらに、第2振動板部22Bの半円形状に対応して円弧状に形成される短径両端リブ26Bは、それぞれの長径両端リブ25Bを連結して、トラック形のスピーカー振動板2Bの外周縁を補強して、剛性を高める。 The long-diameter central rib 24B is formed continuously over the first diaphragm 21B and the respective second diaphragms 22B, as in the previous embodiment. Further, the long-diameter central rib 24B has a long-diameter central rib height YL that defines the rib height, which is the highest in the first diaphragm 21B, and is directed to one end in the long-diameter direction in the second diaphragm 22B. Get lower. Further, the long-diameter central rib 24B has the widest width defined when the speaker diaphragm 2B is viewed from the front, and is the widest in the first diaphragm 21B, and is directed to one end in the major axis direction in the second diaphragm 22B. The width becomes narrower. In the first diaphragm portion 21B, two long-diameter end ribs 25B are formed at both ends in the short-diameter direction outside the track-shaped flat portion 23B, and two secondary long-diameter ribs 27B that reinforce the long-diameter central rib 24B are further formed. Therefore, the rigidity in the major axis direction of the speaker diaphragm 2B can be improved, and a relatively flat reproduction sound pressure frequency characteristic can be realized as will be described later. Further, the short-diameter both-end ribs 26B formed in an arc shape corresponding to the semicircular shape of the second diaphragm portion 22B connect the respective long-diameter both-end ribs 25B, and the outer peripheral edge of the track-shaped speaker diaphragm 2B. Reinforce and increase rigidity.
エッジ3Bは、先の実施例1で説明したエッジ3に類似する構成のエッジであり、切断内径が約259mm×約22mm、半円弧形状の半径が約11mmのトラック形のエッジである。エッジ3Bは、自由エッジ部の第2自由エッジ部32Bの形状が、先の実施例2のエッジ3Aと異なる。具体的には、エッジ3Bは、スピーカー振動板2Bの長径方向に直線状に延びるトラック形の長辺においてスピーカー振動板2Bの短径方向両端を自由支持する自由エッジ部(第1自由エッジ部31B、第2自由エッジ部32Bと、を含む。)と、円弧状になるトラック形の短辺においてスピーカー振動板2Bを固定支持する固定エッジ部33Bと、を有し、柔軟性を有する発泡ゴムを金型内に注入して加熱発泡して形成したものである。スピーカー振動板2Bの外周部分に熱融着性の接着剤を塗布し乾燥した後、貼り付け金型で熱プレスすることにより、スピーカー振動板2Bとエッジ3Bとを貼り付けて、補強体34Bも一体に形成した振動板完成品を得ることができる。 The edge 3B is an edge having a configuration similar to that of the edge 3 described in the first embodiment, and is a track-shaped edge having a cut inner diameter of about 259 mm × about 22 mm and a semicircular arc-shaped radius of about 11 mm. The edge 3B is different from the edge 3A of the second embodiment in the shape of the second free edge portion 32B of the free edge portion. Specifically, the edge 3B is a free edge portion (first free edge portion 31B) that freely supports both ends of the speaker diaphragm 2B in the short diameter direction on the long side of the track shape extending linearly in the long diameter direction of the speaker diaphragm 2B. And a second free edge portion 32B), and a fixed edge portion 33B for fixing and supporting the speaker diaphragm 2B on the short side of the track shape that has an arc shape, and a foamed rubber having flexibility. It is formed by pouring into a mold and heating and foaming. After applying a heat-fusible adhesive to the outer periphery of the speaker diaphragm 2B and drying it, the speaker diaphragm 2B and the edge 3B are attached by hot pressing with an attaching mold, and the reinforcing body 34B is also used. An integrally formed diaphragm can be obtained.
本実施例のエッジ3Bでは、先の実施例2のエッジ3Aと同様に、自由エッジ部の第2自由エッジ部32Bの形状が、第1自由エッジ部31Bの形状と異なるように形成されている。つまり、本実施例の第2自由エッジ部32Bでは、その第2自由エッジ経路長le2が第1自由エッジ部31Bの第1自由エッジ経路長le1よりも短くなるように、支持可動部を構成するコルゲーションが形成されており、先の実施例のエッジ3Aの場合に比較して、トラック形のボイスコイル4を備えることに対応して第1振動板部21Bの領域が大きくなるのに合わせて、第1自由エッジ部31Bの長径方向における割合が長くなり、第2自由エッジ部32Bの割合が小さくなっている。具体的には、第1自由エッジ部31Bの第1自由エッジ経路長le1は13.5mmであり、第2自由エッジ部32Bの第2自由エッジ経路長le2は13.5mmから単調減少して5.7mmまで変化する。第2自由エッジ経路長le2は、第1自由エッジ部31Bから固定エッジ部33Bに至るにつれて、第1振動板部21Bと第2振動板部22Bの境界X(またはX’)を始点にする長径方向の長さに比例して、第1自由エッジ経路長le1から直線的に短くなる。したがって、図15(a)のB−B’断面図、および、図15(b)のC−C’断面図に示すように、第1振動板部21Bに対応する第1自由エッジ部31Bの高さYE1は、補強体34Bの底部を基準にして約2.2mmで一定であるのに対し、図15(c)のD−D’断面図、および、図15(d)のE−E’断面図に示すように、第2振動板部22Bに対応する第2自由エッジ部32Bの高さYE2は、固定エッジ部33Bに至るにつれて徐々に低くなる。 In the edge 3B of the present embodiment, the shape of the second free edge portion 32B of the free edge portion is different from the shape of the first free edge portion 31B, similarly to the edge 3A of the previous embodiment 2. . That is, in the second free edge portion 32B of the present embodiment, the support movable portion is configured such that the second free edge path length le2 is shorter than the first free edge path length le1 of the first free edge portion 31B. Corrugation is formed, and as compared with the case of the edge 3A of the previous embodiment, the area of the first diaphragm portion 21B is increased corresponding to the provision of the track-shaped voice coil 4, The ratio of the first free edge portion 31B in the major axis direction is increased, and the ratio of the second free edge portion 32B is decreased. Specifically, the first free edge path length le1 of the first free edge part 31B is 13.5 mm, and the second free edge path length le2 of the second free edge part 32B is monotonously decreased from 13.5 mm to 5. .Vary up to 7mm. The second free edge path length le2 has a long diameter starting from the boundary X (or X ′) between the first diaphragm portion 21B and the second diaphragm portion 22B from the first free edge portion 31B to the fixed edge portion 33B. In proportion to the length in the direction, the length is linearly shortened from the first free edge path length le1. Accordingly, as shown in the BB ′ sectional view of FIG. 15A and the CC ′ sectional view of FIG. 15B, the first free edge portion 31B corresponding to the first diaphragm portion 21B. The height YE1 is constant at about 2.2 mm with respect to the bottom of the reinforcing body 34B, whereas the DD ′ cross-sectional view in FIG. 15C and the EE in FIG. As shown in the cross-sectional view, the height YE2 of the second free edge portion 32B corresponding to the second diaphragm portion 22B gradually decreases as it reaches the fixed edge portion 33B.
先の実施例の場合と同様に、本実施例の細長形のスピーカー振動板2Bおよびエッジ3Bを備える動電型スピーカー1Bは、短径方向ではエッジ3Bのフリーエッジ部のコンプライアンスで柔軟に支持される一方で、長径方向ではスピーカー振動板2Bを形成する熱可塑性樹脂の発泡シートの柔軟性によって、曲げ振動する。その結果、後述するように、長径中央リブ24Bおよび長径中央リブ24Bを補強する二つの副長径リブ27Bの剛性により、スピーカー振動板2Bの前後振幅の対称性を改善することができるので、歪が少ない再生音質に優れる動電型スピーカーが実現される。 As in the case of the previous embodiment, the electrodynamic speaker 1B having the elongated speaker diaphragm 2B and the edge 3B of the present embodiment is flexibly supported by the compliance of the free edge portion of the edge 3B in the short diameter direction. On the other hand, in the major axis direction, bending vibration is caused by the flexibility of the thermoplastic resin foam sheet forming the speaker diaphragm 2B. As a result, as will be described later, the symmetry of the longitudinal amplitude of the speaker diaphragm 2B can be improved by the rigidity of the long central rib 24B and the two secondary long ribs 27B that reinforce the long central rib 24B. An electrodynamic speaker with excellent reproduction sound quality is realized.
図16は、本実施例の動電型スピーカー1Bにおいて、スピーカー振動板2Bの中心点Oが前側に約5mm変位するような静的な駆動力を与えた場合に、長径方向のO−A断面におけるスピーカー振動板2Bの変位分布を示すグラフである。また、図17は、本実施例の細長形のスピーカー振動板2Bおよびエッジ3Bを備える動電型スピーカー1Bの再生音圧周波数特性を説明するグラフである。 FIG. 16 shows an OA cross section in the major axis direction when a static driving force is applied so that the center point O of the speaker diaphragm 2B is displaced about 5 mm forward in the electrodynamic speaker 1B of the present embodiment. It is a graph which shows the displacement distribution of the speaker diaphragm 2B in. FIG. 17 is a graph for explaining the reproduction sound pressure frequency characteristics of the electrodynamic speaker 1B including the elongated speaker diaphragm 2B and the edge 3B of the present embodiment.
図16に示すように、ボイスコイル4Bが取り付けられる第1振動板部21Bの領域である仮想線Xまでは、スピーカー振動板2Bの変位量は、ほぼ一定であり、長径方向の短径端部に向かう第2振動板部22Bの領域では、変位量は直線的に減少する。したがって、エッジ3Bは、これに合わせて、第1自由エッジ部31Bの第1自由エッジ経路長le1を一定にし、第2自由エッジ部32Bの第2自由エッジ経路長le2を直線的に短くすればよい。動電型スピーカー1Bは、最低共振周波数f0付近若しくはそれ以下の周波数でボイスコイル4Bが大きく変位する場合に、第1自由エッジ部31Bおよび第2自由エッジ部32Bで発生しやすい異常共振を抑制することができる。動電型スピーカー1Bは、エッジ3Bが異常共振を発生しやすい周波数において、平坦な再生音圧周波数特性を実現することができ、スピーカー振動系の動作が安定して音声再生能力が向上する。 As shown in FIG. 16, the displacement of the speaker diaphragm 2B is substantially constant up to the imaginary line X, which is the area of the first diaphragm 21B to which the voice coil 4B is attached, and the short diameter end in the major axis direction. In the region of the second diaphragm portion 22 </ b> B that goes to, the amount of displacement decreases linearly. Therefore, the edge 3B can be configured so that the first free edge path length le1 of the first free edge part 31B is made constant and the second free edge path length le2 of the second free edge part 32B is linearly shortened accordingly. Good. The electrodynamic speaker 1B suppresses abnormal resonance that is likely to occur at the first free edge portion 31B and the second free edge portion 32B when the voice coil 4B is largely displaced at a frequency near or below the lowest resonance frequency f0. be able to. The electrodynamic speaker 1B can realize a flat reproduction sound pressure frequency characteristic at a frequency at which the edge 3B is likely to generate abnormal resonance, and the operation of the speaker vibration system is stabilized and the sound reproduction ability is improved.
なお、これらの本実施例のスピーカー振動板2Bは、押出成形されて厚みがほぼ均一なポリプロピレン(PP)のシートを、プラグアシスト成形を併用した真空成形法を用いて形成するので、第1振動板部21Bの平均厚みt1と、第2振動板部22Bの平均厚みを規定する第2平均厚値t2とが、ほぼ等しい場合である。ただし、先の実施例1のように、第2振動板部22Bの第2平均厚値t2が、第1振動板部21Bの第1平均厚値t1よりも厚く形成されていてもよい。中音域および高音域の再生能率が向上し、再生帯域の広い動電型スピーカーが実現される。 Since the speaker diaphragm 2B of the present embodiment is formed by extrusion forming a polypropylene (PP) sheet having a substantially uniform thickness using a vacuum forming method combined with plug assist molding, the first vibration This is a case where the average thickness t1 of the plate portion 21B and the second average thickness value t2 that defines the average thickness of the second diaphragm portion 22B are substantially equal. However, as in the first embodiment, the second average thickness value t2 of the second diaphragm portion 22B may be formed thicker than the first average thickness value t1 of the first diaphragm portion 21B. The mid-range and high-frequency reproduction efficiency is improved, and an electrodynamic speaker with a wide reproduction band is realized.
本実施例の動電型スピーカー1Bは、図11に示すように、細長形のスピーカー振動板2Bを備えていながらも、コイル積層体4Bbの積層厚さが約0.6mm程度に薄くされるので、最低共振周波数f0以下の周波数の低域成分を含む音声信号を再生する場合であっても、磁気回路10Bとボイスコイル4Bとが接触しないようにしたうえで、動電型スピーカー1Bの全高を約20mmとして、従来の動電型スピーカーよりも薄くすることができる。なお、本実施例の動電型スピーカー1Bは、ボイスコイル4Bを振動可能に支持するダンパーを備えない場合であるが、柔軟性を有する繊維の織布を基材としてフェノール樹脂を含浸して成形するコルゲーションダンパー、もしくは、金属または樹脂で形成する蝶ダンパーを備えていても良い。 As shown in FIG. 11, the electrodynamic speaker 1B according to the present embodiment includes the elongated speaker diaphragm 2B, but the laminated thickness of the coil laminate 4Bb is reduced to about 0.6 mm. Even when an audio signal including a low frequency component having a frequency equal to or lower than the lowest resonance frequency f0 is reproduced, the magnetic circuit 10B and the voice coil 4B are not brought into contact with each other, and the total height of the electrodynamic speaker 1B is increased. About 20 mm, it can be made thinner than a conventional electrodynamic speaker. The electrodynamic speaker 1B of the present embodiment is a case where a damper that supports the voice coil 4B so as to vibrate is not provided, but is molded by impregnating a phenol resin with a woven fabric of flexible fiber as a base material. The corrugation damper may be provided, or a butterfly damper formed of metal or resin may be provided.
また、磁気回路10Bの磁気空隙13aおよび13bにおいて、高い磁束密度を保つトッププレート11aおよび11bの厚さ約4.0mmに比べて、コイル積層体4Bbの積層厚の方が薄く、短くなる。したがって、動電型スピーカー1Bは、ショートボイスの動電型スピーカーとなり、高調波歪が少なく、音声再生能力に優れた動電型スピーカーを実現することができる。さらに、動電型スピーカー1Bは、ボイスコイル4Bのコイル積層体4Bbがコイルパターン45pからなるものであっても、コイル支持部材4Baを備えることによって、コイル積層体4Bbを磁気回路10Bの磁束密度が高い磁気空隙11aおよび11bの内部に配置できるので、能率が高い再生音質に優れる動電型スピーカーとなる。 Further, in the magnetic air gaps 13a and 13b of the magnetic circuit 10B, the laminated thickness of the coil laminated body 4Bb is thinner and shorter than the thickness of the top plates 11a and 11b that maintain a high magnetic flux density of about 4.0 mm. Therefore, the electrodynamic speaker 1B is a short voice electrodynamic speaker, and can realize an electrodynamic speaker with less harmonic distortion and excellent voice reproduction capability. Further, even if the coil laminate 4Bb of the voice coil 4B is composed of the coil pattern 45p, the electrodynamic speaker 1B includes the coil support member 4Ba, so that the magnetic flux density of the magnetic circuit 10B can be reduced by the coil laminate 4Bb. Since it can be arranged inside the high magnetic gaps 11a and 11b, an electrodynamic speaker with high efficiency and excellent reproduction sound quality is obtained.
本実施例のボイスコイル4Bは、コイル支持部材4Baならびにコイル積層体4Bbがともに樹脂で成形されているので、長い平行な二辺の直線部4Bdを含むトラック形であっても、紙、アルミ等の金属箔、等で円筒形状にされたボビンに線材を巻回して構成するようなトラック形のボイスコイルよりも、剛性を高めることができる。したがって、トラック形のスピーカー振動板2Bを備えていても、動作の安定した再生音質に優れる動電型スピーカー1Bを実現することができる。もちろん、スピーカー振動板2Bの形状は、矩形、長円形、楕円形、あるいは、トラック形を含む細長形であってもよく、また、ボイスコイル4Bも、トラック形のボイスコイルボビンに線材を巻回して形成するコイルであってもよい。 In the voice coil 4B of the present embodiment, since the coil support member 4Ba and the coil laminate 4Bb are both formed of resin, paper, aluminum, etc., even if it is a track shape including long parallel straight portions 4Bd Rigidity can be increased as compared with a track-type voice coil in which a wire rod is wound around a bobbin formed into a cylindrical shape with a metal foil or the like. Therefore, even if the track-type speaker diaphragm 2B is provided, the electrodynamic speaker 1B having a stable operation and excellent reproduction sound quality can be realized. Of course, the shape of the speaker diaphragm 2B may be a rectangle, an oval, an ellipse, or an elongated shape including a track shape, and the voice coil 4B is also formed by winding a wire around a track-type voice coil bobbin. It may be a coil to be formed.
なお、これらの本実施例のスピーカー振動板は、他の細形形状、もしくは、ボイスコイル径に対応した異なる寸法のスピーカー振動板であっても良い。また、これを用いた動電型スピーカーは、トラック形のスピーカー振動板に限らず、楕円形、長円形、長方形、矩形といった長径寸法と短径寸法との比が大きい細長形の動電型スピーカーであればよい。 These speaker diaphragms of the present embodiment may be other narrow shapes or speaker diaphragms having different dimensions corresponding to the voice coil diameter. In addition, the electrodynamic speaker using this is not limited to a track-type speaker diaphragm, but an elongated electrodynamic speaker having a large ratio between the major axis dimension and the minor axis dimension such as an ellipse, an ellipse, a rectangle, and a rectangle. If it is.
なお、本実施例のスピーカー用磁気回路は、他のボイスコイル径に対応した異なる寸法の磁気回路であっても良い。内磁型、外磁型、または、反発形といったいずれの磁気回路であっても、磁気回路の横幅が細長形のフレームの横幅よりも小さく、略円筒形状のボイスコイルがスピーカー振動板の背面中央に取り付けられるものであれば、他の磁気回路を用いる動電型スピーカーであってもよい。 The speaker magnetic circuit of the present embodiment may be a magnetic circuit having different dimensions corresponding to other voice coil diameters. Regardless of whether the magnetic circuit is an internal magnetic type, an external magnetic type, or a repulsive type, the horizontal width of the magnetic circuit is smaller than the horizontal width of the elongated frame, and a substantially cylindrical voice coil is located at the center of the back of the speaker diaphragm. An electrodynamic speaker using another magnetic circuit may be used as long as it can be attached to the speaker.
本発明の動電型スピーカーは、ディスプレイ等の映像・音響機器に内蔵するスピーカーとしてのみならず、音声を再生するスピーカーを内蔵するキャビネットを有するゲーム機、スロットマシン等の遊戯機にも適用が可能である。また、本発明のスピーカー用磁気回路を備える動電型スピーカーは、全幅が狭く、小型・薄型のキャビネットで音声を再生するスピーカーシステムが実現できるので、設置空間が限定される車両用のスピーカーに特に適する。 The electrodynamic speaker of the present invention can be applied not only as a speaker built in video / audio equipment such as a display but also to a game machine having a cabinet with a built-in speaker for reproducing sound, a game machine such as a slot machine, etc. It is. In addition, the electrodynamic speaker provided with the magnetic circuit for a speaker according to the present invention has a narrow overall width and can realize a speaker system that reproduces sound in a small and thin cabinet. Suitable.
1、1A、1B 動電型スピーカー
2、2A、2B スピーカー振動板
21、21A、21B 第1振動板部
22、22A、22B 第2振動板部
23、23A、23B 円形平坦部、平坦部
24、24A、24B 長径中央リブ
25、25A、25B 長径両端リブ
26、26A、26B 短径両端リブ
27A、27B 副長径リブ
3、3A、3B エッジ
31、31A、31B 第1自由エッジ部
32、32A、32B 第1自由エッジ部
33、33A、33B 固定エッジ部
34、34A、34B 補強体
4、4B ボイスコイル
4a ボイスコイルボビン
4b コイル
4Ba コイル支持部材
4Bb コイル積層体
5、5a、5b ダンパー
6、6B フレーム
7、7B ターミナル
8、8a、8b 錦糸線
10、10B 磁気回路
11、11a、11b トッププレート
12 センターポール
13、13a、13b 磁気空隙
14 アンダープレート
15a、15b 主マグネット
1, 1A, 1B Electrodynamic speaker 2, 2A, 2B Speaker diaphragm 21, 21A, 21B First diaphragm section 22, 22A, 22B Second diaphragm section 23, 23A, 23B Circular flat section, flat section 24, 24A, 24B Long-diameter central ribs 25, 25A, 25B Long-diameter both-end ribs 26, 26A, 26B Short-diameter both-end ribs 27A, 27B Sub-major ribs 3, 3A, 3B Edges 31, 31A, 31B First free edge portions 32, 32A, 32B First free edge portion 33, 33A, 33B Fixed edge portion 34, 34A, 34B Reinforcing body 4, 4B Voice coil 4a Voice coil bobbin 4b Coil 4Ba Coil support member 4Bb Coil laminates 5, 5a, 5b Damper 6, 6B Frame 7, 7B Terminal 8, 8a, 8b Kinshi Line 10, 10B Magnetic Circuit 11, 11a, 11b Top Play G 12 Center pole 13, 13a, 13b Magnetic gap 14 Under plate 15a, 15b Main magnet
Claims (5)
該振動板本体が、その背面側中央部にボイスコイルとの接合部を含む略矩形状の第1振動板部と、該略矩形状の該第1振動板部の長径方向の両端から該長径方向の外側にそれぞれ延設された第2振動板部と、該第1振動板部、および、それぞれの該第2振動板部に渡って連続して形成される補強リブと、を有し、
該エッジが、該第1振動板部の該短径方向の端部を自由支持する第1自由エッジ部と、該第2振動板部の該短径方向の端部を自由支持する第2自由エッジ部と、を含む自由エッジ部と、該自由エッジ部よりも厚みが厚く形成されて該第2振動板部の該長径方向の一方の端部を固定支持する固定エッジ部と、を有し、
該エッジの該自由エッジ部の該第2自由エッジ部の第2自由エッジ経路長le2が、該第1自由エッジ部の第1自由エッジ経路長le1よりも短くなるように、支持可動部を構成するコルゲーションもしくはロールが形成されている、
スピーカー振動板。 A speaker diaphragm comprising: an elongated diaphragm body having a major axis direction and a minor axis direction; and an edge supporting an outer peripheral edge of the diaphragm body,
The diaphragm main body has a substantially rectangular first diaphragm portion including a joint portion with a voice coil at a central portion on the back surface side, and the major axis from both ends in the major axis direction of the substantially rectangular first diaphragm portion. A second diaphragm portion extending outward in the direction, the first diaphragm portion, and a reinforcing rib formed continuously over each second diaphragm portion,
A first free edge portion that freely supports the short-diameter end portion of the first diaphragm portion and a second free edge portion that freely supports the short-diameter end portion of the second diaphragm portion. An edge portion, and a fixed edge portion that is thicker than the free edge portion and that fixes and supports one end of the second diaphragm portion in the major axis direction. ,
Second free edge path length le2 the second free edge portion of the free edge portion of the edge, to be shorter than the first free edge path lengths le1 the first free edge, constituting the support movable portion Corrugation or roll to be formed,
Speaker diaphragm.
請求項1に記載のスピーカー振動板。 The second free edge path length le2 of the second free edge part is monotonously decreased from the first free edge path length le1 and becomes shorter as it goes from the first free edge part to the fixed edge part, Corrugations or rolls forming the support movable part are formed,
The speaker diaphragm according to claim 1.
請求項2に記載のスピーカー振動板。 The second free edge path length le2 of the second free edge portion starts from the boundary between the first diaphragm portion and the second diaphragm portion as it reaches the fixed edge portion from the first free edge portion. Corrugations or rolls forming the support movable part are formed so as to be linearly shorter from the first free edge path length le1 in proportion to the length in the major axis direction.
The speaker diaphragm according to claim 2.
動電型スピーカー。 The speaker diaphragm according to any one of claims 1 to 3, a frame to which an outer peripheral end side of the edge is fixed, a magnetic circuit fixed to the frame and having a magnetic gap, and connected to the speaker diaphragm. The voice coil,
Electrodynamic speaker.
前記ボイスコイルが、該磁気回路の該磁気空隙に配置されるトラック形状の前記コイルと、該トラック形状のコイル支持体と、を備える、
請求項4に記載の動電型スピーカー。 The magnetic circuit includes the magnetic air gap including two parallel straight portions;
The voice coil includes the track-shaped coil disposed in the magnetic gap of the magnetic circuit, and the track-shaped coil support.
The electrodynamic speaker according to claim 4.
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