JP4710741B2

JP4710741B2 - 換気装置

Info

Publication number: JP4710741B2
Application number: JP2006189079A
Authority: JP
Inventors: 秀元荒井; 勝 ▲高▼田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2006-07-10
Filing date: 2006-07-10
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2026-07-10
Also published as: JP2008014612A

Description

この発明は、室内空気の塵埃および有毒ガスを除去する換気装置に関するものである。

近年、暖房および冷房などの空調機器が発達し、かつ普及しており、空調機器を備えた居住区域が拡大するに伴い、換気において温度及び湿度を回収できる熱交換装置に対する重要性が高まっている。

また、省エネルギー化に向けて室内の高気密化および高断熱化が進んでいるため、自然換気を期待できず、機械装置による計画換気が重要になる。しかし、必要以上に換気を行うと、全熱交換装置を使用しても換気風量に対応して変動する温度および湿度の回収を行えず、空調が無駄になる。

さらには、近年、室内から発生する悪臭を室外に排気すると、排気された悪臭により周囲の環境を悪化させるという課題や、室内に給気される室外の空気に悪臭が含まれている場合に換気をすると、室内を清浄するどころか、給気された悪臭により室内の環境を悪化させるという課題があった。

悪臭による環境の悪化を防ぐため、例えば特許文献１には、熱交換器の間隔板に脱臭機能および有毒ガスの除去機能が付与された熱交換器付き換気装置が開示されている。

また、特許文献２には、空気浄化フィルタと室内循環専用の送風機とを有する空気清浄機を、熱交換器とは別に換気装置に組み込んだ製品が利用されてきた。（例えば、特許文献２参照）
特開２００４−１９０９２１（第３、４頁、図１）特開２００１−１１６３１４（第３頁、図１）

これらの換気装置の除塵機能について検討する。特許文献１に記載の換気装置は除塵機能を有しておらず、換気装置に除塵機能を備えるためには、換気装置に除塵フィルタを別途設ける必要があった。この場合、換気装置は除塵フィルタを設けるためのスペースを必要とする。また、換気装置内の空気の流れの途中にフィルタを挿入するため、除塵のレベルは排気および給気の換気風量に依存する。この場合、空気の浄化を強化するには換気風量を増加させる必要があるが、換気風量を必要以上に増加させると室内のエネルギーを無駄に排出することになり、熱交換器の性能が低下するという問題があった。

また、特許文献２では、換気装置が空気清浄機を新たに備えるため、換気装置内に空気清浄機のためのスペースを確保したり、換気装置のサイズが大きくなったり、空気清浄のための送風機の動力が必要になったりする問題があった。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、コンパクトで高性能な空気浄化機能を備えた換気装置を得ることを目的とする。

この発明に係る換気装置は、室内の空気を排気するための排気経路、室外の空気を給気するための給気経路、通気性および除塵機能を有する平板状の複数の仕切板が間隔板により所定の間隔を保って積層され、複数の仕切板の間は空気が流れる流体通路であり、流体通路の方向は２方向であるとともに仕切板を介して互いに異なるように間隔板が配置され、一方の流体通路は排気経路の途中に位置するとともに他方の流体通路は給気経路の途中に位置する積層体、積層体における排気経路の流出口に設けられ、積層体内の排気経路を流れる空気が積層体の外に流出することを妨げる第１の閉塞板、室内の空気を排気経路を介して室外に排気する排気用送風機、および室外の空気を給気経路を介して室内に給気する給気用送風機を備えたことを特徴とする。

また、この発明に係る換気装置は、室内の空気を排気するための排気経路、室外の空気を給気するための給気経路、通気性および除塵機能を有する平板状の複数の仕切板が間隔板により所定の間隔を保って積層され、複数の仕切板の間は空気が流れる流体通路であり、流体通路の方向は２方向であるとともに仕切板を介して互いに異なるように間隔板が配置され、一方の流体通路は排気経路の途中に位置するとともに他方の流体通路は給気経路の途中に位置する積層体、積層体における排気経路の流出口に設けられ、積層体内の排気経路を流れる空気が積層体の外に流出することを妨げる第１の閉塞板、積層体における給気経路の流入口に設けられ、室外からの空気が積層体における給気経路に流入することを妨げる第２の閉塞板、室内の空気を排気経路を介して室外に排気する排気用送風機、および室外の空気を給気経路を介して室内に給気する給気用送風機を備えたことを特徴とする。

この発明によれば、通気性を有する仕切板を積層した積層体を排気経路と給気経路との途中に設け、排気経路を流れる積層体内の空気を仕切板を通って給気経路に流入させる第１の閉塞板を備えたので、コンパクトで高性能な換気装置を得ることができる。

また、この発明によれば、通気性を有する仕切板を積層した積層体を排気経路と給気経路との途中に設け、排気経路を流れる積層体内の空気を仕切板を通って給気経路に流入させる第１の閉塞板および給気経路を流れる空気の積層体への流入を妨げる第２の閉塞板を備えたので、コンパクトで高性能な換気装置を得ることができる。

実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係る換気装置２０に用いる空気浄化フィルタ１の斜視図である。空気浄化フィルタ１は、通気性を有する平板状の仕切板である板状多孔質部材２と、積層方向における距離が複数の板状多孔質部材２の間である各層の間隔と同じで波板状の間隔板である間隔保持部材３とが相互に積み重ねられた積層体に閉塞板７ａおよび７ｂを設けたものである。図１には、複数の板状多孔質部材２の一部として２ａ、２ｂおよび２ｃを示し、複数の間隔保持部材３の一部として３ａ、３ｂおよび３ｃを示している。板状多孔質部材２と隣接する板状多孔質部材２との間隔は、間隔保持部材３により保たれている。
なお、複数の板状多孔質部材２の間を流動する空気（イ）と空気（ロ）とは板状多孔質部材２を介して流れる向きが互いに異なるよう、間隔保持部材３が配置されている。詳しくは、間隔保持部材３において波の高さが同じ方向を稜線方向とすれば、間隔保持部材３は積層方向において稜線方向が交叉するように配置されている。これにより、積層体の間の空気は２方向に流動し得る。

図１において、間隔保持部材３と当該間隔保持部材３に隣接する間隔保持部材３とは、稜線方向が互いに９０度またはそれに近い角度になるように積層される。例えば、複数の間隔保持部材３の一部を間隔保持部材３ａ、３ｂおよび３ｃとすると、間隔保持部材３ａと３ｂとは互いに隣接するとともにそれぞれの稜線方向が異なっており、間隔保持部材３ｂと３ｃとも互いに隣接するとともにそれぞれの稜線方向が異なっており、間隔保持部材３ｂを間に隔てて位置する間隔保持部材３ａと３ｃとの稜線方向が同じである。
また、板状多孔質部材２と当該板状多孔質部材２の積層方向の上下に位置する板状多孔質部材２と間隔保持部材３とで囲まれる空間は、間隔保持部材３の稜線方向に空気が流れる流路を形成する。例えば、板状多孔質部材２ａと２ｂと間隔保持部材３ｂとで囲まれる空間が流体通路４を形成し、板状多孔質部材２ｂと２ｃと間隔保持部材３ｃとで囲まれる空間が流体通路５を形成する。流体通路４と流体通路５との角度は、９０度またはそれに近い角度である。なお、換気装置２０や空気浄化フィルタ１の形状によっては、流体通路４と流体通路５との角度は上述以外の角度でも良い。

板状多孔質部材２と間隔保持部材３とが積層した積層体には、流体通路４の出入口に位置する側面の１つに閉塞板７ａが、流体通路５の出入口に位置する側面の１つに閉塞板７ｂが設けられている。
流体通路４出入口の一方は閉塞板７ａで塞がれているため、流体通路４に流入した空気（イ）は閉塞板７ａで遮られる。ここで、板状多孔質部材２は通気性を有するため、閉塞板７ａで遮られた流体通路４内の空気（イ）は板状多孔質部材２を透過し、流体通路４に隣接する流体通路５に流入する。流体通路５の一方の出入口も閉塞板７ｂで塞がれているため、流体通路４から流体通路５に流入した空気は他方の出入口から空気浄化フィルタ１の外部に空気（ロ）として流出する。
なお、閉塞板７ａおよび７ｂは空気（イ）および（ロ）を透過させなくても良く、また空気の一部を透過させて残りの空気を遮るような素材で形成しても良い。さらには、積層体の一面を全てでなく一部を覆うように設けても良い。

図２は、空気浄化フィルタ１の構成部材６の斜視図であり、図３は、図２における空気浄化フィルタ構成部材６の拡大図である。空気浄化フィルタ構成部材６は、波状の間隔保持部材３を板状多孔質部材２の片面に接着して製造され、空気浄化フィルタ１は空気浄化フィルタ構成部材６を積層接着することにより製造される。

板状多孔質部材２は、通気性および除塵機能を有し、正方形や菱形の平板である。
従来の熱交換器付き換気装置の熱交換器において使用されるいわゆる仕切板は、特殊加工により透気度が６０００秒以上であり、仕切板における空気の移行を低くする工夫がされていた。
一方、実施の形態１に係る板状多孔質部材２は、透気度が数秒以下で、板状多孔質部材２で区切られた２つの空間における空気の移行を促す多孔質不織布材である。

板状多孔質部材２は、厚さ１０〜３００μｍ程度で、坪量が１０〜５００（ｇ／ｍ²）のＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ、ガラス繊維等の繊維を主とする多孔質不織布材である。例えば、０．３〜数μｍまでのガラス繊維等を混合して抄紙したものを板状多孔質部材２として用いれば、０．３μｍ粒子に対して９９．９７％以上の性能を有するＨＥＰＡフィルタと同程度の除塵フィルタを構成できる。
従来のＨＥＰＡフィルタの一般的な圧損は１５０〜３００Ｐａであったが、実施の形態１で採用する多孔質不織布材の板状多孔質部材２の圧損は約１００Ｐａであり、従来のＨＥＰＡフィルタよりも圧損を低くすることできる。

また、間隔保持部材３の波のピッチを広げたり、間隔保持部材３のギャップ、つまり互いに隣接する板状多孔質部材２の間隔を広げたりしても、圧損を低下させることができる。例えば、ピッチが４．３ｍｍであったのを６ｍｍに拡大して、ギャップ１．９ｍｍであったのを２．５ｍｍに拡大すると、圧損を約半分に低下させることができる。このように、間隔保持部材３のピッチやギャップを変更すれば、空気浄化フィルタ１の通過前後の風量比を変更でき、室内循環の空気浄化風量を増加させることができる。

ところで、板状多孔質部材２は、厚くすれば除塵性能が向上するため、厚膜化することが望ましい。しかし、厚くし過ぎると圧損が上昇し、換気風量が従来の熱交換器付き換気装置における換気風量よりも低下する可能性がある。
また、従来の熱交換器においても、この実施の形態１に係る空気浄化フィルタ１においても、板状多孔質部材２と間隔保持部材３との積層方向の熱交換器や空気浄化フィルタ１全体の厚みを同程度に保つには、板状多孔質部材２を厚くする分、板状多孔質部材２と間隔保持部材３との積層枚数を減少する必要があり、これは熱交換器または空気浄化フィルタ１の性能低下につながる。このため、積層方向の厚さが従来の熱交換器と同程度で、換気量が同程度の空気浄化フィルタ１を得るには、板状多孔質部材２の厚みを１０〜２００μｍにすることが好ましい。

間隔保持部材３は、有毒ガス成分の除去機能を有し、鋸波や正弦波などの波状の板である。板状多孔質部材２と間隔保持部材３との積層方向において、板状多孔質部材２および間隔保持部材３の投射平面形状は一致している。

間隔保持部材３の素材には、脱臭機能を有する間隔保持部材３Ａとして、例えば、活性炭繊維を５０〜９０％程度含有するパルプ、合成樹脂繊維、またはガラス繊維等を抄き合わせた多孔質材が挙げられる。また、紙及び不織布等の薄手シートの中に含有させる填料としては、粒子径が０.０１〜０.１μ程度の表面活性の高い活性炭粒子を担持させた活性炭シートを用いれば、高価な活性炭繊維を使用したシートを用いる場合よりも、安価な間隔保持部材３Ａを得ることができる。

また、間隔保持部材３の素材として窒素酸化物（ＮＯｘ）やホルムアルデヒド等の有害ガス成分を吸着除去する機能を有する多孔質材を採用すれば、有害ガスを除去する機能を有する間隔保持部材３Ｂを得ることができる。

間隔保持部材３Ｂの素材としては、例えば、パルプ、合成樹脂繊維またはガラス繊維等をシリカゲルやゼオライトを３０〜５０％ほど含有させて抄き合わせた機能紙や、粒子径が０．０１〜０．１μｍ程度の表面活性の高い活性炭粒子をパルプ、合成樹脂繊維またはガラス繊維等と抄き合わせた活性炭ペーパーなどが挙げられる。これらの機能紙や活性炭ペーパーをそのまま間隔保持部材３Ｂとして用いれば有害ガス成分を除去する機能を発揮するが、特に、窒素酸化物を化学吸着する薬剤を表面に添着処理すれば、窒素酸化物を効果的に除去できる。

間隔保持部材３Ｂに添着処理される窒素酸化物を化学吸着する有効な薬剤としては、金属錯体やアルカリ金属塩が挙げられる。金属錯体の中では、コバルト金属錯体が有効性が最も高く、詳しくはポルフィリンやフタロシアニンのコバルト金属錯体やサルコミンが挙げられる。また、アルカリ金属塩の中では、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩、リン酸塩、硝酸塩、塩酸塩等が効果的であり、炭酸ナトリウムや炭酸カリウムが好適である。

上述のように、間隔保持部材３Ａまたは３Ｂを選択することで、取り除きたいガスの種類に応じた空気浄化フィルタ構成部材６Ａおよび６Ｂを得ることができる。図１では、流体通路４に流入する空気（イ）は汚染空気である。空気浄化フィルタ構成部材６Ａまたは６Ｂを用いて空気浄化フィルタ１を構成した場合、汚染空気（イ）は、脱臭や除ガス機能を有する間隔保持部材３と接触しながら流体通路４および５を通過するので、浄化された空気（ロ）が空気浄化フィルタ１の外部に流出する。

また、間隔保持部材３Ａおよび３Ｂを交互に積層すれば、脱臭機能および有毒ガスの除去機能を備えた空気浄化フィルタ１を得ることができる。
図４は、脱臭機能を備えた空気浄化フィルタ構成部材６Ａおよび除ガス機能を備えた空気浄化フィルタ構成部材６Ｂを交互に積層した空気浄化フィルタ１の一部の斜視図である。

次に、空気浄化フィルタ構成部材６の製造方法について説明する。
図５は、空気浄化フィルタ構成部材６を製造するシングルフェーサ装置を示す図である。空気浄化フィルタ構成部材６は、板状多孔質部材２とコルゲート加工された間隔保持部材３とが接着して連続的に作られるものである。歯車状のコルゲーター１０および１１は互いに噛み合って回転しており、平面状の間隔保持部材３を挟み込んで、図１等に示される波型形状を形成する。

間隔保持部材３に波型形状が形成された後、糊付けロール１３が間隔保持部材３の片面に接触して接着剤１４を塗布する。糊付ロール１３は、コルゲーター１１に会わせて回転し、水溶媒系の酢酸ビニル系エマルジョン等の接着剤１４を、コルゲーター１１により送り出される間隔保持部材３の峰部分に塗布する。
さらに、プレスロール１２および糊付けロール１３が回転し、間隔保持部材３において接着剤１４が塗布された面とプレスロール１２で送られた板状多孔質部材２とを押し付ける。これにより空気浄化フィルタ構成部材６が生成される。
なお、コルゲーター１０および１１、ならびにプレスロール１２は、間隔保持部材３の段形状を整え易い高い温度に維持されている。

このように、空気浄化フィルタ１が通気性かつ除塵性能を有する板状多孔質部材２ならびに閉塞板７ａおよび７ｂを備えるので、空気浄化フィルタ１に流入した空気が流入方向と別の方向に流出する。この際、空気が板状多孔質部材２を透過するため、流入した空気を除塵することができる。
また、間隔保持部材３には脱臭または除ガス機能を付与しているので、除塵機能とともに脱臭または除ガス機能を備えた空気浄化フィルタ１を得ることができる。

また、間隔保持部材３Ａと３Ｂの２種類を選択できるため、除去したいガスに適した素材を選択して、除去効率の高い空気浄化フィルタ１を得ることができる。
さらに、間隔保持部材３Ａと３Ｂとを同時に備えることもできるため、多様な環境に使用される空気浄化フィルタ１を得ることができる。
なお、間隔保持部材３に同一の素材を用いれば、脱臭もしくは有毒ガスの除去に使用される面積が間隔保持部材３Ａおよび３Ｂの両方を用いる場合から倍増するので、除去効率および高寿命化が期待される。

次に、空気浄化フィルタ１を備えた換気装置２０について説明する。
図６は、設置された実施の形態１に係る換気装置２０を水平方向から見た側面概略図であり、図７は、設置された換気装置２０を鉛直方向上から下を見た上面概略図である。なお、空気浄化フィルタ１と同一の構成には同一の符号を付し、その説明は省略する。

換気装置２０は、空気浄化フィルタ１および熱交換器、室内の空気を取り込む室内側排気口２１、室内に空気を給気する室内側給気口２２、室外の空気を取り込む室外側給気口２３、室外に空気を排気する室外側排気口２４、室内に空気を供給する給気用送風機２５および室外に空気を排気する排気用送風機２６を備えている。
室内側排気口２１から換気装置２０に流入した室内の空気（ハ）は、途中に設けられた空気浄化フィルタ１を通って室外側排気口２４から室外に空気（ヘ）として排気される。このような室内の空気を排気するための排気経路は、図６や図７において白抜きの矢印で示されている。
また、室外側給気口２３から換気装置２０に流入した室外の空気（ホ）は、途中に設けられた空気浄化フィルタ１を通って室内側給気口２２から室内に空気（ニ）として給気される。このような室外の空気を給気するための給気経路は、図６や図７において黒塗りの矢印で示されている。

また、空気浄化フィルタ１において空気浄化フィルタ１に流入した排気経路を流れる空気の流出口となる側面には第１の閉塞板となる閉塞板７ｂが設けられ、空気浄化フィルタ１において給気経路を流れる空気が空気浄化フィルタ１に流入する入口となる側面には第２の閉塞板となる閉塞板７ａが設けられている。

換気装置２０は、熱交換器付き換気装置において熱交換器を空気浄化フィルタ１に置き換えれば得ることができる。図７では、紙面上下方向に並んだ空気浄化フィルタ１および熱交換器のうち、紙面上に空気浄化フィルタ１を、紙面下に熱交換器を並べている。

また、換気装置２０は室内の粗塵を除去する粗塵フィルタ１５ａを有しており、この粗塵フィルタ１５ａは室内側排気口２１から換気装置２０に流入した室内の空気（ハ）が空気浄化フィルタ１および熱交換器に流入する前に通過するように設けられている。この粗塵フィルタ１５ａは、質量法ＪＩＳＺ８９０１による１５種ダストに関して約８０％の除去性能を有するものである。

次に換気装置２０内の空気の流れを説明する。
第１に、室内の空気（ハ）が室内側排気口２１から換気装置２０内に取り込まれ、粗塵フィルタ１５ａを透過して、粗塵用フィルタ１５ａにより室内の粗塵が除去された後、空気浄化フィルタ１に流入する。
空気浄化フィルタ１内に流入した空気は、間隔保持部材３により脱臭や除ガスがなされる。
また、空気浄化フィルタ１に流入した空気（ハ）は、空気浄化フィルタ１から流出する前に閉塞板７ｂで遮られ、流れを曲げて板状多孔質部材２を透過して給気経路に流入し、室内側給気口２２から空気（ニ）として再度室内に流入する。この空気(ハ)は、板状多孔質部材２を透過する際に微塵が除去される。
なお、排気経路を流れる空気（ハ）のうち熱交換器に流入した空気（ハ）は、排気用送風機２６により室外側排気口２４から空気（ヘ）として室外に排気される。

第２に、室外の空気（ホ）は室外側給気口２３から換気装置２０内に取り込まれる。空気（ホ）の一部は空気浄化フィルタ１の閉塞板７ａに遮られ、空気浄化フィルタ１内部に入り込まず、室内に流入しない。
なお、熱交換器に流入した空気（ホ）は熱交換器を通過する。その後、板状多孔質部材２を透過した空気（ハ）と混合されて、給気用送風機２５により室内側給気口２２から空気（ニ）として室内に流入する。

室内側排気口２１から空気浄化フィルタ１に流入した空気（ハ）は、実施の形態１に示すような空気浄化フィルタ１に取り込まれ、脱臭または除ガスされるとともに、微塵が除去される。板状多孔質部材２の除塵性能は、質量法ＪＩＳＺ８９０１による１５種ダストに関して約９９％、およびＡＳＨＲＡＥ比色法では約６５％である。これにより、室内の空気（ハ）は清浄化されるとともに、給気用送風機２５により熱交換器を通過した空気（ホ）と混合されて、空気(ニ)として室内に戻される。

上述では、換気装置２０が１つの空気浄化フィルタ１と１つの熱交換器を備えていたが、熱交換器付き空気浄化フィルタが３つ以上の熱交換器を備えている場合に、任意の熱交換器を空気浄化フィルタ１に交換しても良い。熱交換器と空気浄化フィルタ１との数を調整することにより、除塵して室内に再度供給する空気の量と室外から室内に供給する空気の量を調整することができる。

また、熱交換器付き換気装置の全ての熱交換器を上述の空気浄化フィルタ１に置き換えれば、室内の空気を循環させて脱臭や除ガスを行うとともに、微塵も除去する空気清浄機を得ることができる。

また、閉塞板７ｂを取り除いて運転すれば、室内から換気装置２に流入した空気（ハ）の全てが室外に排気される。このとき、板状多孔質部材２の表面に堆積した塵埃が空気（ヘ）とともに室外側に排出され、板状多口質部材２を再生することができる。したがって、間隔板７ｂの取り外しを可変にすれば、換気装置２０のメンテナンスが容易になる。

以上のように、実施の形態１によれば、実施の形態１に係る空気浄化フィルタ１を換気装置２０に適用したので、熱交換換気と室内の空気の清浄化を同時に行える換気装置を得ることができる。

また、空気浄化フィルタ１の大きさは従来の熱交換器付き換気装置の熱交換器とほぼ同じであるため、熱交換器付き換気装置のユニットを入れ替えるだけで、つまり熱交換器を空気浄化フィルタ１に入れ替えるだけで、熱交換換気と室内の空気の清浄化を行う換気装置を得ることができる。これにより、コンパクトで、熱交換換気と室内空気の清浄化を行う換気装置を容易に得ることができる。

実施の形態２．
実施の形態２は、実施の形態１における閉塞板７ａを取り去ったものである。
図８は実施の形態２に係る換気装置２０を水平方向から見た側面概略図であり、図９は換気装置２０を鉛直方向上から下を見た上面概略図である。図８および図９において、図６および図７に示す実施の形態１の換気装置２０と同一の構成には同一の符号を付し、その説明は省略する。

実施の形態２に係る空気浄化フィルタ１は、空気浄化フィルタ１に第１の空気として流入した室内の空気（ハ）の流出を遮る閉塞板７ｂが設けられたものであり、室外の空気（ホ）の空気浄化フィルタ１への流入を遮る閉塞板７ａは設けられていない。この実施の形態１に係る空気浄化フィルタ１の閉塞板７ａを設けていた側面に、粗塵フィルタ１５ｂが設けられている。
なお、空気浄化フィルタ１において空気（ホ）が流入する側面に粗塵フィルタ１５ｂを設けたのと同様に、熱交換器においても空気（ホ）が熱交換器に流入する側面にも粗塵フィルタを設けてもよい。

次に動作を説明する。室内側排気口２１から換気装置２０に取り込まれ、熱交換器に流入した室内の空気（ハ）は、熱交換器を通過して室外に空気（ヘ）として排気される。一方、空気浄化フィルタ１に流入した室内の空気（ハ）は閉塞板７ｂにより流れを曲げられ、板状多孔質部材２を通過する。このとき微塵が除去され、空気（二）として室内に再供給される。

また、室外側給気口２３から取り込まれた室外の空気（ホ）は熱交換器に流入した場合も空気浄化フィルタ１に流入した場合も内部を通過して室内側給気口２２から空気（ニ）として室内に流入する。なお、室外の空気(ホ)は、粗塵フィルタ１５ｂで室外の粗塵が除去された後に空気浄化フィルタ１に流入し、閉塞板７ａで流れを曲げられた室内の空気（ハ）と混合して空気（ニ）となり、空気（ニ）が室内側給気口２２から室内に供給される。

実施の形態２では、空気（ハ）が粗塵フィルタ１５ａで粗塵が除去されるとともに空気浄化フィルタ１で脱臭または除ガス、および除塵されて空気（ニ）として再び室内に供給される。同時に、空気浄化フィルタ１に流入した室外の空気（ホ）も粗塵フィルタ１５ｂで粗塵が除去されるとともに、空気浄化フィルタ１で脱臭または除ガスされて空気（ニ）として室内に供給される。これにより、室内の空気（ハ）が微塵を除去されて室内に再供給するのに加え、新鮮な外気である空気（ホ）も十分に室内に供給することができる。また、空気浄化フィルタ１に流入する空気（ホ）は粗塵フィルタ１５ｂを通過するので、粗塵が除去された空気を室内に供給することができる。

ところで、実施の形態１の空気浄化フィルタ１は、排気経路の下流部に閉塞板７ｂを備え、給気経路の上流部に閉塞板７ａを備えていたので、室外の空気を通過させず、室内の空気を除塵して再度室内に供給していた。また、実施の形態２の空気浄化フィルタ１は排気経路の下流部に閉塞板７ｂを備えていたので、室外の空気も取り込みながらも、室内の空気を除塵することができた。しかし、空気浄化フィルタ１において排気経路の上流部にのみ閉塞板を設けて室内から室外への空気の流出を妨げたり、給気経路の下流部にのみ閉塞板を設けて空気浄化フィルタ１内を流れる室外の空気を室内に流入するのを妨げたり、空気浄化フィルタ１の給気経路や排気経路の上流や下流に位置する部分の複数の箇所に閉塞板を設けても良い。

この発明の実施の形態１に係る空気浄化フィルタ１の斜視図である。この発明の実施の形態１に係る空気浄化フィルタ構成部材６の斜視図である。この発明の実施の形態１に係る空気浄化フィルタ構成部材６の拡大図である。この発明の実施の形態１に係る空気浄化フィルタ１の一部の斜視図である。この発明の実施の形態１におけるシングルフェーサ装置を示す図である。この発明の実施の形態１に係る換気装置２０の側面概略図である。この発明の実施の形態１に係る換気装置２０の上面概略図である。この発明の実施の形態２に係る換気装置２０の側面概略図である。この発明の実施の形態２に係る換気装置２０の上面概略図である。

２板状多孔質部材３間隔保持部材７ａ閉塞板２５給気用送風機２６排気用送風機

Claims

室内の空気を排気するための排気経路、
室外の空気を給気するための給気経路、
通気性および除塵機能を有する平板状の複数の仕切板が間隔板により所定の間隔を保って積層され、複数の前記仕切板の間は空気が流れる流体通路であり、前記流体通路の方向は２方向であるとともに前記仕切板を介して互いに異なるように前記間隔板が配置され、一方の前記流体通路は前記排気経路の途中に位置するとともに他方の前記流体通路は前記給気経路の途中に位置する積層体、
前記積層体における前記排気経路の流出口に設けられ、前記積層体内の前記排気経路を流れる空気が前記積層体の外に流出することを妨げる第１の閉塞板、
前記室内の空気を前記排気経路を介して前記室外に排気する排気用送風機、
前記室外の空気を前記給気経路を介して前記室内に給気する給気用送風機、
を備えた換気装置。
室内の空気を排気するための排気経路、
室外の空気を給気するための給気経路、
通気性および除塵機能を有する平板状の複数の仕切板が間隔板により所定の間隔を保って積層され、複数の前記仕切板の間は空気が流れる流体通路であり、前記流体通路の方向は２方向であるとともに前記仕切板を介して互いに異なるように前記間隔板が配置され、一方の前記流体通路は前記排気経路の途中に位置するとともに他方の前記流体通路は前記給気経路の途中に位置する積層体、
前記積層体における前記排気経路の流出口に設けられ、前記積層体内の前記排気経路を流れる空気が前記積層体の外に流出することを妨げる第１の閉塞板、
前記積層体における前記給気経路の流入口に設けられ、前記室外からの空気が前記積層体における前記給気経路に流入することを妨げる第２の閉塞板、
前記室内の空気を前記排気経路を介して前記室外に排気する排気用送風機、
前記室外の空気を前記給気経路を介して前記室内に給気する給気用送風機、
を備えた換気装置。
少なくとも１つの熱交換器が排気経路および給気経路の途中に積層体に並んで設けられた請求項１または２のいずれかに記載の換気装置。
積層体および第１の閉塞板からなる構成物の大きさが熱交換器の大きさとほぼ同じであることを特徴とする請求項３に記載の換気装置。
積層体、第１の閉塞板および第２の閉塞板からなる構成物の大きさが熱交換器の大きさとほぼ同じであることを特徴とする請求項３に記載の換気装置。
仕切板は多孔質不織布材でできたことを特徴とする請求項１または２に記載の換気装置。
多孔質不織布材は厚さ１０〜３００μｍであり坪量が１０〜５００（ｇ／ｍ²）であることを特徴とする請求項６に記載の換気装置。