JP4700543B2 - 塗装後の密着性と耐食性に優れたアルミ系熱間プレス鋼材 - Google Patents
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Description
(1)重量%でC:0.1〜0.5%、Si:0.05〜0.5%、Mn:0.5〜3%を含有する鋼板に、Fe-Al系合金メッキ層が存在し、そのメッキ層の表層近傍は深さ2μmまでの部分でFe3Al、FeAl、FeAl2、Fe2Al5、FeAl3の二種または二種以上の相が混在し、表層近傍の深さ2μmまでのメッキ層の平均Al含有率が重量%で10%以上、75%以下であり、さらにメッキ層の表層に厚さが5〜100nmでF元素を含有するZr、Ti、Siの一種または二種以上の金属酸化物または金属酸化物と金属水酸化物の混合体の塗装下地皮膜が形成されていることを特徴とする塗装後の密着性と耐食性に優れた熱間プレス加工された高強度鋼材。
(2)メッキ層中にさらにSiを重量%で1〜15%含有することを特徴とする上記(1)に記載の塗装後の密着性と耐食性に優れた熱間プレス加工された高強度鋼材。
(3)メッキ層の皮膜厚さが3μm以上、50μm以下で、塗装下地皮膜の厚さが5nm以上、100nm以下で、さらにカチオン電着塗膜層の厚さが3μm以上、30μm以下である上記(1)および(2)に記載の塗装後の密着性と耐食性に優れた熱間プレス加工された高強度鋼材。
素地鋼材は、熱間プレス後の焼き入れ硬化性を発現するための成分の規定がある。焼き入れ後の強度は、主に含有炭素量(C)で決まるため、高強度を要求する場合はC含有量を0.1質量%以上0.5質量%以下とすることが望ましい。0.1質量%未満では十分な強度の発現が得られず、0.5質量%超では、強度が飽和するばかりか溶接割れを生じやすくなり好ましくない。Siは低すぎると疲労特性の低下を生じるため0.05質量%以上の添加が望ましい。しかし、Siは再結晶焼鈍中に、安定な酸化皮膜を鋼板表面に形成し、溶融メッキ時のメッキ濡れ性を阻害する為、上限を0.5質量%とする。Mnは、鋼板の焼入れ性を高める元素として知られており、さらに不可避的に混入するイオウ(S)に起因する熱間脆性を防ぐ上でも有効な元素である。従って、0.5質量%以上の添加が必要である。しかし、3質量%を超えて添加すると焼入れ後の衝撃特性が低下する為ここを上限とするのが望ましい。また、必要に応じて鋼中にはTi、Nb、Mo、V、Ni、Cuを添加してもよい。
通常の熱延、冷延工程を経て製造された表1に示す鋼成分の冷延鋼板(板厚1.6mm)を素地鋼板として溶融Alメッキを施した。メッキは、Siを8質量%含有するAl浴で、洗浄、無酸化炉、還元炉タイプの製造設備を用いてメッキ浴に鋼板を浸漬し、引き抜き後窒素ガスワイピングでメッキ付着量を制御した後冷却した。このようにして製造したAlメッキ鋼板を、300mm×400mmに切断し、大気雰囲気の電気炉(炉温950℃)に入れ、表2に示す加熱条件で合金化処理した後取り出し、ハット曲げ形状のプレス金型にセットして、所定の温度まで放冷した後プレス加工を行った。プレス加工による金型との接触で鋼板は急冷され焼き入れ硬化が生じた。その後、試料が50℃になるまで金型で保持した後に取り出した。加熱処理における昇温速度は、鋼板が300℃から800℃になるまでの昇温速度の平均とした。また、保持時間は、800℃以上の温度の合計時間とした。
Claims (3)
- 重量%でC:0.1〜0.5%、Si:0.05〜0.5%、Mn:0.5〜3%を含有する鋼板に、Fe−Al系メッキ層が存在し、そのメッキ層の表層近傍は深さ2μmまでの部分でFe3Al、FeAl、FeAl2、Fe2Al5、FeAl3の二種または二種以上の相が混在し、表層近傍の深さ2μmまでのメッキ層の平均Al含有率が重量%で10%以上、75%以下であり、さらにメッキ層の表層に厚さが5〜100nmでF元素を含有するZr、Ti、Si、の一種または二種以上の金属酸化物または金属酸化物と金属水酸化物の混合体の塗装下地皮膜が形成されていることを特徴とする塗装後の密着性と耐食性に優れた熱間プレス加工された高強度鋼材。
- メッキ層中にさらにSiを重量%で1〜15%含有することを特徴とする請求項1に記載の塗装後の密着性と耐食性に優れた熱間プレス加工された高強度鋼材。
- メッキ層の皮膜厚さが3μm以上、50μm以下で、塗装下地皮膜の厚さが5nm以上、100nm以下で、さらにカチオン電着塗膜層の厚さが3μm以上、30μm以下である請求項1〜2に記載の塗装後の密着性と耐食性に優れた熱間プレス加工された高強度鋼材。
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