JP4697334B2 - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents

Description

本発明は、プラズマディスプレイパネルを用いた画像表示装置であるプラズマディスプレイ装置に関する。

画像表示パネルとして代表的なプラズマディスプレイパネル（以下、単に「パネル」と略記する）を用いたプラズマディスプレイ装置は、視野角が広く大画面化が容易であり、かつ自発光型であり画像表示品質が高いこと等から大画面画像表示装置の主流となりつつある。

パネルは、対向配置された前面基板と背面基板との間に多数の放電セルが形成されている。前面基板は、１対の走査電極と維持電極とからなる表示電極対が前面ガラス基板上に互いに平行に複数対形成されている。背面基板は、背面ガラス基板上に複数の平行なデータ電極が形成されている。背面基板には、さらに隔壁と蛍光体層が形成されている。そして、表示電極対とデータ電極とが立体交差するように前面基板と背面基板とが対向配置されて密封されている。密封された内部の放電空間には、放電ガスが封入されている。ここで、表示電極対とデータ電極との対向する部分に、放電セルが形成される。

プラズマディスプレイ装置は、表示電極対に交互に維持パルスを印加してこれらの放電セルを放電、発光させることにより画像を表示している。

各放電セルで維持放電を安定して発生させるためには、通常百数十ボルトの振幅で立上り時間が１μｓｅｃ以下の急峻な形状を持つ維持パルスを、表示電極対に印加する必要がある。そしてこのとき、例えば表示画面サイズが５０インチ相当のパネルであれば数十アンペアを超える大きな電流が瞬間的に流れる。そのため、駆動回路から表示電極対のそれぞれにいたる電流経路のインピーダンスを小さくして維持パルスにリンギング等が重畳しないように、また大きな電流による電圧降下が発生しないように、駆動回路の配置や配線等を工夫することが安定した放電を発生させるために非常に重要である。

例えば、駆動回路の配置とその配線を工夫して、寄生インダクタンスを低減しパネルの駆動電圧波形のリンギングを低減したプラズマディスプレイ装置が特許文献１に開示されている。

また、平行する２枚の回路基板を電気的に確実に接続し、かつ固定する方法が特許文献２に記載されている。

しかしながら、さらにパネルの大画面化が進むにつれて、パネル容量を充放電するための電流や放電に伴う電流も表示画面サイズの２乗に比例して増大し、電流経路のわずかなインピーダンスも画像表示品質を低下させる要因となってきている。また、ますます高い画像表示品質が求められており、駆動電圧波形のリンギング等の影響によるわずかな輝度むら、色むら等が許容できなくなってきている。

特開２００４−３４７６２６号公報 特開２０００−２３６１８５号公報

本発明のプラズマディスプレイ装置は、パネルと、走査電極駆動回路とを備えている。パネルは、走査電極と維持電極とデータ電極とを有する放電セルを複数備えている。走査電極駆動回路は、走査電極に走査パルスを印加するとともにデータ電極に書込みパルスを印加する書込み動作を行う書込み期間と、走査電極および維持電極に交互に維持パルスを印加して書込み期間で書込み動作を行った放電セルを発光させる維持期間とを有する複数のサブフィールドで１フィールドを構成して、走査電極を駆動する。

プラズマディスプレイ装置の走査電極駆動回路は、すくなくとも維持パルスを発生する第１回路基板と走査電極に走査パルスを出力する第２回路基板とに実装されている。第１回路基板は出力端子としてねじ孔を有する第１金具を複数設けている。第２回路基板は入力端子として貫通孔を有する第２金具を複数設けている。走査電極駆動回路は、第２金具のそれぞれの貫通孔を介して第１金具のそれぞれのねじ孔にビス締めして第１回路基板と第２回路基板とを接続することを特徴とする。

このような構成により、大画面のパネルであっても表示電極対のそれぞれに所望の駆動電圧波形を供給して、品質の良い画像を表示できるプラズマディスプレイ装置を提供することができる。

また、本発明のプラズマディスプレイ装置の第１金具は、Ｕ字溝を伏せたテーブル状の形状を有している。第１金具の天板の中央部にねじ孔と、天板と反対側の第１回路基板と接する辺に、第１回路基板を貫通する複数の脚片とを設けている。そして、それらの脚片は、脚片を第１回路基板に貫通させたとき、天板と反対側の第１回路基板と接する辺が脚片の両側に存在する位置に設けられることが望ましい。このような構成により、第１金具の傾きや浮き上がりを防ぐことができる。

本発明の実施の形態におけるパネルの構造を示す分解斜視図 同パネルの電極配列図 同パネルの各電極に印加する駆動電圧波形を示す図 本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の回路ブロック図 同プラズマディスプレイ装置の回路基板に実装された走査電極駆動回路の回路ブロック図 同プラズマディスプレイ装置の構造を示す分解斜視図 同プラズマディスプレイ装置の第１回路基板と第２回路基板との接続方法を示す構成展開図 同プラズマディスプレイ装置に使用する第１金具の形状を示す平面図 同プラズマディスプレイ装置に使用する第１金具の形状を示す側面図 同プラズマディスプレイ装置に使用する第１金具の形状を示す正面図 同プラズマディスプレイ装置に使用する第２金具の形状を示す平面図 同プラズマディスプレイ装置に使用する第２金具の形状を示す正面図 同プラズマディスプレイ装置の第１回路基板と第２回路基板との接続した様子を示す断面図 同プラズマディスプレイ装置の第１回路基板と第２回路基板との接続した様子を示す断面図

以下、本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置について、図面を用いて説明する。

（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態におけるパネル１０の構造を示す分解斜視図である。ガラス製の前面基板１１上には、走査電極１２と維持電極１３とからなる表示電極対１４が複数形成されている。そして、走査電極１２と維持電極１３とを覆うように誘電体層１５が形成されている。誘電体層１５上に保護層１６が形成されている。背面基板２１上にはデータ電極２２が複数形成されている。データ電極２２を覆うように誘電体層２３が形成されている。さらに、誘電体層２３上に井桁状の隔壁２４が形成されている。そして、隔壁２４の側面および誘電体層２３上には赤色、緑色および青色の各色に発光する蛍光体層２５が設けられている。

これら前面基板１１と背面基板２１とは、微小な放電空間を挟んで表示電極対１４とデータ電極２２とが交差するように対向配置されている。前面基板１１と背面基板２１との外周部をガラスフリット等の封着材によって封着されている。そして、放電空間には、例えばネオンとキセノンの混合ガスが放電ガスとして封入されている。放電空間は隔壁２４によって複数の区画に仕切られている。放電空間において、表示電極対１４とデータ電極２２とが交差する部分に放電セルが形成されている。そしてこれらの放電セルが放電、発光することにより画像が表示される。上記したように、パネル１０は、走査電極１２と維持電極１３とデータ電極２２とを有する放電セルを複数備えている。

なお、パネル１０の構造は上述したものに限られるわけではなく、例えばストライプ状の隔壁を備えたものであってもよい。

図２は、本発明の実施の形態におけるパネル１０の電極配列図である。パネル１０には、行方向に長いｎ本（本実施の形態においてはｎ＝１０８０）の走査電極ＳＣ１〜走査電極ＳＣｎ（図１の走査電極１２）およびｎ本の維持電極ＳＵ１〜維持電極ＳＵｎ（図１の維持電極１３）が配列されている。また、パネル１０には、列方向に長いｍ本（本実施の形態においてはｍ＝５７６０）のデータ電極Ｄ１〜データ電極Ｄｍ（図１のデータ電極２２）が配列されている。そして、１対の走査電極ＳＣｉ（ｉ＝１〜ｎ）および維持電極ＳＵｉと１つのデータ電極Ｄｊ（ｊ＝１〜ｍ）とが交差した部分に放電セルが形成されている。したがって、放電セルは放電空間内にｍ×ｎ個形成されている。

なお、図１、図２に示したように、走査電極ＳＣｉと維持電極ＳＵｉとは互いに平行に対をなして形成されているために、走査電極ＳＣ１〜走査電極ＳＣｎと維持電極ＳＵ１〜維持電極ＳＵｎとの間に大きな電極間容量Ｃｐが存在する。

次に、パネル１０を駆動する方法について説明する。本実施の形態においては、画像信号に応じた階調を表示する方法としていわゆるサブフィールド法を用いている。サブフィールド法は１フィールドを少なくとも、書込み期間、維持期間を有する複数のサブフィールドに分割し、サブフィールド毎に各放電セルの発光・非発光を制御することによって階調表示を行う方法である。

図３は、本発明の実施の形態におけるパネル１０の各電極に印加する駆動電圧波形を示す図である。図３には、２つのサブフィールドに対する駆動電圧波形を示している。なお、他のサブフィールドにおける駆動電圧波形も図３に示したサブフィールドと、ほぼ同様である。

サブフィールドの初期化期間では、データ電極Ｄ１〜データ電極Ｄｍおよび維持電極ＳＵ１〜維持電極ＳＵｎに０（Ｖ）を印加するとともに、走査電極ＳＣ１〜走査電極ＳＣｎに電圧Ｖｉ１から電圧Ｖｉ２に向かって緩やかに上昇するランプ電圧を印加する。その後、維持電極ＳＵ１〜維持電極ＳＵｎに電圧Ｖｅ１を印加するとともに、走査電極ＳＣ１〜走査電極ＳＣｎに電圧Ｖｉ３から電圧Ｖｉ４に向かって緩やかに下降するランプ電圧を印加する。すると、各放電セルで微弱な初期化放電が発生し、続く書込み動作に必要な壁電荷を各電極上に形成する。なお、初期化期間の動作としては、図３の第２のサブフィールドの初期化期間に示したように、走査電極ＳＣ１〜走査電極ＳＣｎに対して緩やかに下降するランプ電圧を印加するだけでもよい。

続く書込み期間では、維持電極ＳＵ１〜維持電極ＳＵｎに電圧Ｖｅ２を、走査電極ＳＣ１〜走査電極ＳＣｎに電圧Ｖｃを、データ電極Ｄ１〜データ電極Ｄｍに０（Ｖ）をそれぞれ印加する。

そして、書込み動作を行う１行目の走査電極ＳＣ１に走査パルスＶａを印加するとともに、発光すべき放電セルに対応するデータ電極Ｄｋ（ｋ＝１〜ｍ）に書込みパルスＶｄを印加する。すると、走査パルスＶａと書込みパルスＶｄとが同時に印加された１行目の放電セルでは書込み放電が発生し、走査電極ＳＣ１および維持電極ＳＵ１に壁電荷を蓄積する書込み動作が行われる。

以上の書込み動作をすべての行の放電セルで繰り返し、発光すべき放電セルに対して選択的に書込み放電を発生させ壁電荷を形成する。

続く維持期間では、維持電極ＳＵ１〜維持電極ＳＵｎに０（Ｖ）を印加する。そして走査電極ＳＣ１〜走査電極ＳＣｎに維持パルスＶｓを印加する。すると、書込み放電を起こした放電セルでは維持放電が起こり発光する。次に、走査電極ＳＣ１〜走査電極ＳＣｎに０（Ｖ）を印加するとともに、維持電極ＳＵ１〜維持電極ＳＵｎに維持パルスＶｓを印加する。すると、維持放電を起こした放電セルでは再び維持放電が起こり発光する。以下同様に、輝度重みに応じた数の維持パルスを走査電極ＳＣ１〜走査電極ＳＣｎおよび維持電極ＳＵ１〜維持電極ＳＵｎに交互に印加する。このようにして、書込み期間で書込み動作を行った放電セルを輝度重みに応じた輝度で発光させる。その後、走査電極ＳＣ１〜走査電極ＳＣｎに維持パルス電圧Ｖｓを印加し、維持電極ＳＵ１〜維持電極ＳＵｎに電圧Ｖｅ１を印加して、いわゆる壁電荷消去を行う。このようにして、維持期間を終了する。

なお、上述した維持放電に伴い、放電を起こした放電セルの数に応じた放電電流が流れる。例えば、すべての放電セルで放電が発生したとすると、瞬間的に数十アンペアを超える非常に大きな電流が流れる。しかしながら本実施の形態においては、詳細は後述するが、維持パルス発生部から各走査電極ＳＣｉにいたる電流経路のインピーダンスが非常に小さくなるように回路基板の接続を工夫しているため、大きな電圧降下を発生させることなく所望の維持パルスを表示電極対に印加することができる。

続くサブフィールドの動作は、第１のサブフィールドの動作とほぼ同様であるため説明を省略する。

なお、本実施の形態において各電極に印加する電圧値は、例えば、電圧Ｖｉ１＝電圧Ｖｉ３＝電圧Ｖｓ＝２００（Ｖ）、電圧Ｖｉ２＝４４０（Ｖ）、電圧Ｖｉ４＝−８０（Ｖ）、電圧Ｖａ＝−８５（Ｖ）、電圧Ｖｅ１＝１５０（Ｖ）、電圧Ｖｅ２＝１５５（Ｖ）である。ただし、これらの電圧値は、単に一例を挙げたに過ぎず、パネルの特性やプラズマディスプレイ装置の仕様等に合わせて、適宜最適な値に設定することが望ましい。

続くサブフィールドにおいても、上述したサブフィールドの動作と同様の動作を繰り返すことにより放電セルを発光させ、画像を表示している。

図４は、本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置１００の回路ブロック図である。プラズマディスプレイ装置１００は、パネル１０、画像信号処理回路３１、データ電極駆動回路３２、走査電極駆動回路３３、維持電極駆動回路３４、タイミング発生回路３５および各回路ブロックに必要な電源を供給する電源回路（図示せず）を備えている。

画像信号処理回路３１は、入力された画像信号をサブフィールド毎の発光・非発光を示す画像データに変換する。データ電極駆動回路３２は、サブフィールド毎の画像データを各データ電極Ｄ１〜データ電極Ｄｍに対応する信号に変換し、各データ電極Ｄ１〜データ電極Ｄｍを駆動する。タイミング発生回路３５は、水平同期信号、垂直同期信号をもとにして各回路ブロックの動作を制御する各種のタイミング信号を発生し、それぞれの回路ブロックへ供給する。走査電極駆動回路３３は、維持期間において維持パルスを発生するための維持パルス発生部４１、初期化期間において傾斜波形電圧を発生させるための初期化波形発生部４２、書込み期間において走査パルスを発生させる走査パルス発生部４３を有している。そして、走査電極駆動回路３３は、タイミング信号にもとづいて各走査電極ＳＣ１〜走査電極ＳＣｎをそれぞれ駆動する。維持電極駆動回路３４は、維持期間において維持パルスを発生するための維持パルス発生部４５を有している。そして、維持電極駆動回路３４は、タイミング信号にもとづいて維持電極ＳＵ１〜維持電極ＳＵｎを駆動する。

これらの駆動回路は、回路基板上に実装される。しかし、回路基板として通常使用できるプリント基板の大きさは、大きくとも一辺が５０ｃｍ程度である。したがって、これらの駆動回路は、データ電極駆動回路３２、走査電極駆動回路３３、維持電極駆動回路３４を、それぞれ複数枚のプリント基板を用いて構成している。図５は、本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置１００の複数の回路基板に実装された走査電極駆動回路３３の回路ブロック図である。図５には、５０インチのパネルを駆動するために、走査電極駆動回路３３は１枚の第１回路基板５１と２枚の第２回路基板５２、第２回路基板５３とに実装されている。

第１回路基板５１には維持パルス発生部４１と初期化波形発生部４２とを実装し、第２回路基板５２には走査電極ＳＣ１〜走査電極ＳＣｎ／２に対応する走査パルス発生部４３を実装し、第２回路基板５３には走査電極ＳＣｎ／２＋１〜走査電極ＳＣｎに対応する走査パルス発生部４３を実装している。そして、維持パルス発生部４１で発生した維持パルスは、第１回路基板５１の出力端子Ｐ１から第２回路基板５２の入力端子Ｐ２に伝達され、第２回路基板５２に実装されている走査パルス発生部４３を介して走査電極ＳＣ１〜走査電極ＳＣｎ／２のそれぞれに印加される。同様に維持パルス発生部４１で発生した維持パルスは、第１回路基板５１の出力端子Ｐ１から第２回路基板５３の入力端子Ｐ３に伝達され、第２回路基板５３に実装されている走査パルス発生部４３を介して走査電極ＳＣｎ／２＋１〜走査電極ＳＣｎのそれぞれに印加される。

図６は、本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置１００の構造を示す分解斜視図である。プラズマディスプレイ装置１００は、パネル１０と、パネル１０を保持するシャーシ６１と、パネル１０で発生した熱をシャーシ６１に伝達するとともに、パネル１０とシャーシ６１とを接着するための熱伝導シート６２と、電源回路、走査電極駆動回路３３、維持電極駆動回路３４、タイミング発生回路３５等、パネル１０を駆動するための回路ブロック６３と、これらを収納する前面枠６５およびバックカバー６６とを備えている。図６には、回路ブロック６３のうち、走査電極駆動回路３３を実装した第１回路基板５１および第２回路基板５２、第２回路基板５３に符号を付けて示している。

図７は、本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置１００の第１回路基板５１と第２回路基板５２、第２回路基板５３との接続方法を示す構成展開図である。第１回路基板５１の第２回路基板５２と接続する位置には、出力端子Ｐ１としてねじ孔を有する第１金具７０が２つ設けられている。これらの第１金具７０は、第１回路基板５１に設けられた貫通孔に第１金具７０の脚片を通して、出力端子箔５６に半田付けして固定されている。なお、出力端子箔５６は、図７において破線で示すように、第２回路基板５２と対向しない側の面に設けられている。また、第２回路基板５２には、２つの第１金具７０に対応する位置のそれぞれにビスを通すための貫通孔が設けられ、それぞれの貫通孔には、貫通孔を設けた第２金具８０が入力端子Ｐ２として設けられている。これらの第２金具８０は、第２回路基板５２の第１回路基板５１と対向しない側の面に設けられた入力端子箔５７に半田付けして固定されている。

そして、第１金具７０と第２金具８０とが重なるように、第２回路基板５２を第１回路基板５１に重ね合わせる。次に、第２金具８０のそれぞれの貫通孔を介して、第１金具７０のそれぞれのねじ孔にビス８６を用いてビス締めすることで、第１回路基板５１と第２回路基板５２とを接続している。

第１回路基板５１の第２回路基板５３と接続する位置にも同様に、出力端子Ｐ１としてねじ孔を有する第１金具７０が２つ設けられている。また第２回路基板５３にも、貫通孔を設けた２つの第２金具８０が入力端子Ｐ３として入力端子箔５８に半田付けされて固定されている。なお、入力端子箔５８も、図７において実線で示すように、第１回路基板５１と対向しない側の面に設けられている。そして、第２回路基板５３を第１回路基板５１に重ね合わせ、第２金具８０のそれぞれの貫通孔を介して第１金具７０のそれぞれのねじ孔にビス８６を用いてビス締めすることで第１回路基板５１と第２回路基板５３とを接続している。

このように、本実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置は、第１回路基板５１に第１金具７０を設け、第２回路基板５２、第２回路基板５３に第２金具８０を設けている。そして、第１金具７０と第２金具８０とを重ね合わせてビス締めすることで、電流経路インピーダンスを低下させている。その結果、輝度むら、色むら等の画像表示品質の低下を防止することができる。そしてビス締め箇所を複数設けることでその効果をさらに高めることができる。なお、第１金具７０と第２金具８０とは、複数設けるものであればよく、本実施の形態で示したように、第１回路基板５１に４つ、第２回路基板５２、第２回路基板５３にそれぞれ２つと限るものではない。すなわち、第１回路基板５１に６以上、第２回路基板５２、第２回路基板５３にそれぞれ３以上設けてもよい。

しかし、第１回路基板５１に複数の第１金具７０を取り付ける際、自動半田槽で金具を取り付けるステップにおいて、搬送機による振動や半田付け時の浮力により、金具が浮き上げられた状態で取り付けられることがあり得る。その結果、第１回路基板５１に第２回路基板５２、第２回路基板５３が正常に取り付けられなかったり、接触不良が発生して電流経路インピーダンスが高くなってしまい、画像表示品質の低下を招くことがある。

そこで、本実施の形態においては、第１金具７０が浮き上がることなく第１回路基板５１に平行に取り付けられるように、第１金具７０の形状を工夫している。

図８Ａ、図８Ｂ、図８Ｃは、本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置１００に使用する第１金具７０の形状を示す図である。図８Ａは平面図、図８Ｂは側面図、図８Ｃは正面図である。第１金具７０はＵ字溝を伏せたテーブル状の形状である。第１金具７０の天板７１の中央部にねじ孔７２を設けている。また、第１金具７０の天板７１と反対側の第１回路基板５１と接する辺７３、辺７４に、第１回路基板５１を貫通する４つの脚片７５を設けている。そのため、脚片７５を第１回路基板５１に貫通させたとき、天板７１と反対側の第１回路基板５１と接する辺７３および辺７４が脚片７５の両側に存在することになる。

第１回路基板５１に複数の第１金具７０を取り付ける際は、自動半田槽で金具を取り付けるステップにおいて、まず、第１回路基板５１に設けた貫通孔に第１金具７０の４つの脚片７５を挿入する。そして、搬送機で自動半田槽に通すことにより、第１回路基板５１の出力端子箔５６に半田で半田付けする。このとき、第１金具７０が、搬送機から振動を受けたり、自動半田槽で浮力を受けても、第１回路基板５１と接する辺７３および辺７４が脚片７５の両側に存在するため、第１金具７０の傾きや浮き上がりを防ぐことができる。

図９Ａ、図９Ｂは、本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置１００に使用する第２金具８０の形状を示す図である。図９Ａは平面図、図９Ｂは正面図である。第２金具８０は、平板状の金属板の中央部にビスを通すための貫通孔８１を設けている。また、第２金具８０は、両端に山上に折曲した接続片８２を設けている。そして、第２金具８０は、接続片８２の部分で半田付けされて第２回路基板５２、第２回路基板５３に固定される。

図１０Ａ、図１０Ｂは、本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の第１回路基板５１と第２回路基板５２との接続した様子を示す断面図である。図１０Ａは、第１金具７０のＵ字溝形状の溝に平行な面での断面図であり、図１０Ｂは、第１金具７０のＵ字溝形状の溝に直交する面での断面図である。

第１金具７０は、第１回路基板５１に設けられた貫通孔９１に第１金具７０の４本の脚片７５を挿入して、出力端子箔５６に半田９２で半田付けされている。第２金具８０は、第２回路基板５２のビスを通すための貫通孔９３に第２金具８０のビスを通すための貫通孔８１が一致するように重ねられ、第２回路基板５２の入力端子箔５７に半田９４で半田付けされている。

そして、第１回路基板５１と第２回路基板５２とを接続するために、まず、第２回路基板５２を第１回路基板５１の上に重ねる。次に、第１金具７０のねじ孔７２と第２回路基板５２の貫通孔９３にビス８６を通す。そして、第１金具７０のねじ孔７２にビス８６をねじ込んでビス締めして、第１回路基板５１と第２回路基板５２とを接続する。このとき上述したように、複数の第１金具７０が第１回路基板５１に平行に取り付けられているので、接触不良を発生することなく、第１回路基板５１に第２回路基板５２、５３を取り付けることができる。

このように、本実施の形態においては、第１金具７０の脚片７５を第１回路基板５１に貫通させたとき、天板７１と反対側の第１回路基板５１と接する辺７３および辺７４が脚片７５の両側に存在する位置に脚片７５が設けられている。したがって、第１金具７０を第１回路基板５１に正しく取り付けることができ、第２回路基板５２、第２回路基板５３を第１回路基板５１に確実に取り付けることができる。また、脚片７５を複数設けているので、第１金具７０の姿勢を正しく保つことができ、結合強度も強くすることができる。

また、ビス８６は、第２金具８０を通して第２回路基板５２に設けられている入力端子箔５７に面接触で接続されているので、ビス８６と第２金具８０とを介して第１回路基板５１の出力端子箔５６と第２回路基板５２、第２回路基板５３の入力端子箔５７、入力端子箔５８を確実に接続することができる。しかも、その接触面積を大きくすることができているので、接続インピーダンスを小さくすることができ、リンギングを抑制する等、安定した動作をさせることができる。

また、金メッキを施されたコネクタ等の高価な部品を用いることなく、安価な鉄材の部品を用いて実現できるので、コストを抑えるという効果もある。

また、走査電極駆動回路３３を複数の回路基板に分割して実装した場合について説明したが、他の電極の駆動回路、例えば維持電極駆動回路３４を複数の回路基板に分割して実装した場合であっても本発明を適用することができる。

なお、本実施の形態において用いた具体的な各数値は、単に一例を挙げたに過ぎず、パネルの特性や仕様等に合わせて、適宜最適な値に設定することが望ましい。

本発明は、大画面のパネルであっても表示電極対のそれぞれに所望の駆動電圧波形を供給して、品質の良い画像を表示できるので、パネルを用いた画像表示装置として有用である。

１０ パネル（プラズマディスプレイパネル）
１１ 前面基板
１２ 走査電極
１３ 維持電極
１４ 表示電極対
１５ 誘電体層
１６ 保護層
２１ 背面基板
２２ データ電極
２３ 誘電体層
２４ 隔壁
３１ 画像信号処理回路
３２ データ電極駆動回路
３３ 走査電極駆動回路
３４ 維持電極駆動回路
３５ タイミング発生回路
４１，４５ 維持パルス発生部
４２ 初期化波形発生部
４３ 走査パルス発生部
５１ 第１回路基板
５２，５３ 第２回路基板
５６ 出力端子箔
５７ 入力端子箔
５８ 入力端子箔
６１ シャーシ
６２ 熱伝導シート
６３ 回路ブロック
６５ 前面枠
６６ バックカバー
７０ 第１金具
７１ 天板
７２ ねじ孔
７３，７４ （天板７１と反対側の）辺
７５ 脚片
８０ 第２金具
８１ （第２金具の）貫通孔
８２ 接続片
８６ ビス
９１，９３ （回路基板の）貫通孔
９２，９４ 半田
１００ プラズマディスプレイ装置
Ｃｐ 電極間容量
Ｐ１ 出力端子
Ｐ２ 入力端子
Ｐ３ 入力端子
Ｄ１〜Ｄｍ データ電極
ＳＣ１〜ＳＣｎ 走査電極
ＳＵ１〜ＳＵｎ 維持電極

Claims (2)

1. 走査電極と維持電極とデータ電極とを有する放電セルを複数備えたプラズマディスプレイ
   パネルと、
   前記走査電極に走査パルスを印加するとともに前記データ電極に書込みパルスを印加する書込み動作を行う書込み期間と、前記走査電極および前記維持電極に交互に維持パルスを印加して前記書込み期間で書込み動作を行った放電セルを発光させる維持期間とを有する複数のサブフィールドで１フィールドを構成して、前記走査電極を駆動する走査電極駆動回路と、を備え、
   前記走査電極駆動回路は、すくなくとも維持パルスを発生する第１回路基板と、前記走査電極に走査パルスと前記第１回路基板からの維持パルスとを出力する第２回路基板とに実装され、
   前記第１回路基板は、出力端子としてねじ孔を有する第１金具を複数設け、
   前記第２回路基板は、入力端子として貫通孔を有する第２金具を複数設け、
   前記第２金具の前記貫通孔を介して前記第１金具の前記ねじ孔にビス締めして前記第１回路基板と前記第２回路基板とを接続し、
   前記第１金具は、
   Ｕ字溝を伏せたテーブル状の形状を有し、
   前記第１回路基板と接する２つの辺にはそれぞれ複数の脚片を設け、
   前記脚片を前記第１回路基板に貫通させたとき、前記第１回路基板と接する辺は隣り合った前記脚片の間および前記脚片の両側に存在するように設けられることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
2. 前記第２の回路基板と対向しない側の第１回路基板の面に設けられた出力端子箔と、前記第２回路基板の前記第２金具と面接触する入力端子箔とは、前記第１金具の脚片と前記ビスおよび前記第２金具を通して接続することを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。

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