JP4689561B2 - 飯盛り装置 - Google Patents
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Description
また、固定枠の相互間の空間部において、可動枠による押圧と均し手段による摺動とによって飯を成形でき、上方から手で押し潰していた従来の成形に比べて、飯の品質を維持したまま所望の成形形状に成形することができる。
まず、実施の形態の基本的概念について説明する。本実施の形態に係る飯盛り装置は、炊飯された飯を容器に盛り付けるためのものである。
次に、本実施の形態の具体的内容について説明する。図1は、本実施の形態に係る飯盛り装置を含んだ食品製造ラインの平面図である。この製造ラインは、米飯を所定量ずつ切り出すための切り出し装置1、切り出された米飯を搬送する第1コンベア2、米飯の成形及び一次冷却を行う第1ロータリー装置3、米飯の二次冷却を行う第2ロータリー装置4、及び、二次冷却された米飯を下流の盛り付け工程に搬送する第2コンベア5、を備えて構成されている。
次に、このような各工程を達成するための装置の具体的機構について説明する。まず、図1に示した第1ロータリー装置3について詳述する。図5は第1ロータリー装置3の拡大平面図、図6は図5の要部拡大図、図7は第1ロータリー装置3の押圧ステージ及び一次冷却機構を示す縦断面図、図8は図7とは異なる状態における第1ロータリー装置3の縦断面図である。この第1ロータリー装置3は、上述したように米飯の成形工程と一次冷却工程とを行う成形・冷却手段である。
まず、これら成形工程と一次冷却工程との共通機能である、米飯をターレット30にて回転させる機構について説明する。第1ロータリー装置3は、ベースユニット31の上方に、上述したターレット30を備えて構成されている。このベースユニット31は、第1ロータリー装置3の主たる駆動機構を備えるもので、筐体31aの内部に駆動モータ31b及び駆動ギア31cを備えると共に、筐体31aの上方に駆動テーブル31dを備えて構成されている。そして、駆動モータ31bにて回転された駆動ギア31cが、駆動テーブル31dを中心軸31eを中心として回転させることで、この駆動テーブル31dに着脱自在に固定されたターレット30が、水平内において回転される。ここでは、ターレット30を間欠的に回転させており、以下の各機構は、このターレット30の間欠回転に対して同期をとって間欠駆動される。
次に、成形工程の機構について説明する。図5〜6に示すように、ターレット30の上面には、複数の固定枠32が載置されており、隣接する一対の固定枠32の相互間が、米飯を受容する受容空間部34とされている。各固定枠32は、米飯を成形するための成形枠の一部を構成するもので、隣接する一対の固定枠32の相互間の幅が、成形形状の幅に合致すると共に、固定枠32の側面のうち、ターレット30の径に沿った側面の形状が、成形形状の横形状に合致する。また、第1〜第2均しステージの位置には、受容空間部34よりも内側位置(ターレット30の径方向に沿った回転中心寄りの位置)と外側位置(ターレット30の径方向に沿った外周寄りの位置)とには、受容空間部34からの米飯の脱落を防止するための脱落防止ガード34a、34bが設けられている。
次に、一次冷却工程の機構について説明する。上述したように、一次冷却工程は、図1の位置P7から位置P10において行われる。ここでは、隣接する2位置(すなわち、位置P7と位置P8、位置P9と位置P10)に、それぞれ1組の冷却ユニット36が割り当てられており、これら冷却ユニット36が同一の一次冷却機構にて駆動される。図13は図3の要部拡大図である。
次に、このように構成された第1ロータリー装置3における切替機構について説明する。この切替機構の主たる目的は、多品種少量生産への適応性の向上と、部品の洗浄性能の向上である。多品種少量生産への適応性を向上させるためには、成形形状を容易に切り替えられるようにすることが好ましい。図17は第1ロータリー装置3の分解側面図である。固定枠32はターレット30、第1可動枠33aはリンクアーム33h、第2可動枠33bはスライドアーム33i、冷却ユニット36は昇降ロッド36dに対して、それぞれ着脱自在に取り付けられている。そして、これら固定枠32、第1可動枠33a、第2可動枠33b、及び、冷却ユニット36(具体的には固定プレート36eに固定された冷却パッド37)の形状(平面形状及び厚み)を生産品種に応じて切り替えることで、成形形状を容易に切り替えることができる。
次に、図1の第2ロータリー装置4について説明する。図19は、第2ロータリー装置4の拡大平面図である。この第2ロータリー装置4は、上述したように米飯の二次冷却工程を行う冷却手段である。この第2ロータリー装置4は、間欠回転されるターレット40の上方に、複数の冷却ユニット41を上下動自在に備えて構成されている。そして、ターレット40の上面に受容された米飯に、冷却ユニット41の冷却パッド42を上方から当接させ、これらターレット40及び冷却パッド42の図示しない送風孔から冷却エアーを送風することで、米飯を二次冷却することができる。なお、この二次冷却の駆動機構や切替機構は、第1ロータリー装置3の一次冷却の機構と同様に構成であり、冷却ユニット41の設置数を除いては、第1ロータリー装置3の説明において、冷却ユニット36を冷却ユニット41、冷却パッド37を冷却パッド42とそれぞれ読み替えたものとほぼ同一であるため、その具体的説明を省略する。
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。
各工程では、その目的を達成できる限りにおいて、上記説明した具体的方法とは異なる方法を採用することができる。例えば、において自動で行うものとして説明した内容を手動で行ってもよく、あるいは、各工程において手動で行うものとして説明した内容を公知の機械を用いて自動で行うことができる。同様に、成形工程、一次冷却工程、あるいは、二次冷却工程においても、他の方法を採ることができる。
本実施の形態では、米飯を比較的高温で成形するため、成形工程の後に、一次冷却工程と二次冷却工程とを行っているが、これらは相互にその順番を入れ替えることができる。例えば、一次冷却工程と二次冷却工程との間に成形工程を行ってもよく、あるいは、一次冷却工程及び二次冷却工程の後に成形工程を行ってもよい。また、各工程を複数含めることもでき、例えば、一次冷却工程や二次冷却工程の前後の両方で、成形工程を行ってもよい。
2 第1コンベア
3 第1ロータリー装置
4 第2ロータリー装置
5 第2コンベア
30 ターレット
30a、37a 送風孔
30b 孔部
31 ベースユニット
31a 筐体
31b 駆動モータ
31c 駆動ギア
31d 駆動テーブル
31e 中心軸
32 固定枠
33 可動枠
33a 第1可動枠
33b 第2可動枠
33c 第1カム
33d、35b、35g、36b クランク
33e、33f、35c、36c 連結ロッド
33g 上下動軸
33h リンクアーム
33i、35m スライドアーム
34 受容空間部
34a、34b 脱落防止ガード
35 くし歯
35a 第2カム
35d、36d 昇降ロッド
35e 均しユニット
35f 第3カム
35h スライドロッド
35j 回転軸
35k 連係アーム
35l スライドレール
36 冷却ユニット
36a 第4カム
36e 固定プレート
37 冷却パッド
37b 壁部
37c 調圧空間部
38 プッシャ
Claims (7)
- 炊飯された飯を容器に盛り付けるための飯盛り装置であって、
所定量毎に切り出された飯を所定の成形形状に成形する成形手段と、
前記成形手段にて成形された前記飯に対して冷却気体を送風することにより、前記飯を冷却する冷却手段とを備え、
前記成形手段は、
前記飯を前記成形形状に応じた幅で挟持する一対の固定枠と、
前記一対の固定枠の相互間において、前記飯を前記固定枠による挟持方向に対して略直交する成形方向から押圧する可動枠と、
前記一対の固定枠の相互間において、前記飯に対して挿脱自在に挿入された状態で前記成形方向に沿って摺動する均し手段と、
を備えることを特徴とする飯盛り装置。 - 前記可動枠を、前記成形形状に対応した位置よりも外側寄りの第1可動位置と、前記成形形状に対応した第2可動位置との2位置において往復動可能とし、
前記均し手段を、前記成形形状に対応した位置よりも内側寄りの第1均し位置と、前記成形形状に対応した位置よりも外側寄りの第2均し位置との2位置において往復動可能としたこと、
を特徴とする請求項1に記載の飯盛り装置。 - 前記均し手段を、前記飯に対して上方から挿脱自在に挿入された状態で前記成形方向に沿って摺動する一対の均し具と、これら一対の均し具を摺動自在に保持する一対のスライドアームと、これら一対のスライドアームの相互間に配置された回転軸と、前記回転軸から前記各スライドアームに連結された連係アームとを備え、前記連係アームを前記回転軸にて回転させることにより、前記一対の均し具を相互に異なる方向に摺動自在としたこと、
を特徴とする請求項2に記載の飯盛り装置。 - 前記冷却手段は、前記飯に対して近接位置に配置されるものであって、前記飯に対して前記冷却気体を噴射するための冷却パッドを備え、
前記冷却パッドは、前記飯に対して冷却気体を送風するための送風孔と、前記飯に対して突出するように形成されたものであって前記送風孔を囲む平面位置に形成された壁部と、前記壁部にて囲繞された空間部であって前記送風孔と前記飯との間に介在する調圧空間部とを備えたこと、
を特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の飯盛り装置。 - 前記冷却パッドの壁部を複数位置に設けることにより、前記調圧空間部を複数設けたこと、
を特徴とする請求項4に記載の飯盛り装置。 - 前記調圧空間部を平面略正六角形状とするように、前記冷却パッドの壁部を形成したこと、
を特徴とする請求項5に記載の飯盛り装置。 - 水平面内において回転可能なターレットを隣接状に複数設け、
前記成形手段、又は、前記冷却手段のうち、一部を前記ターレットの一つに配置すると共に、当該ターレットとは異なるターレットに他部を配置したこと、
を特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載の飯盛り装置。
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