CN212457552U - 一种米饭冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种米饭冷却装置，包括箱体、料斗、耙松机构、传送带、拨散机构、抖动机构；所述箱体的顶部设有料斗，料斗内设有耙松机构；所述箱体的内部自上至下设有若干层传送带，上下相邻的2个传送带的转动方向相反；所述拨散机构设置在传送带的上方并用于拨散米饭，所述抖动机构设置在传送带的下表面并用于使传送带表面抖动；所述传送带的运行方向的前后两端均设有竖直设置的第一送风管；所述传送带的出料端的左右两侧均设有竖直设置的第二送风管；所述传送带的下方设有水平设置的第三送风管，所述传送带上设有若干通孔；所述箱体的下部设有出料口。本实用新型所述的米饭冷却装置能够使米饭快速降温、占地面积小。

Description

一种米饭冷却装置

技术领域

本实用新型属于米饭制冷技术领域，尤其是涉及一种米饭冷却装置。

背景技术

随着科学技术的进步，为人们生活水平的提高和方便人们饮食的需要，即食米饭快餐制品越来越受到消费者的青睐。而且在飞机、火车等交通工具上也陆续推出即食米饭快餐。

制作这种快餐的米饭需要在蒸熟之后进行冷却才能装盒。目前对烹饪后的米饭进行速冷的方法中，大多采用的是在冷库中静置降温，也就是先把米饭装在盘子或者其他容器中，放置在速冷库内一段时间，待米饭的温度下降至所需温度后，再取出，进行下一道工序。这种方法的不足是：整个速冷时间较长，效率低，而且冷库占地面积较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种能够使米饭快速降温、占地面积小的米饭冷却装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种米饭冷却装置，包括箱体、料斗、耙松机构、传送带、拨散机构、抖动机构、冷气分布管、第一送风管、第一冷却风嘴、第二送风管、第二冷却风嘴、第三送风管、第三冷却风嘴和冷风机；

所述箱体的顶部设有料斗，料斗内设有耙松机构；所述箱体的内部自上至下设有若干层传送带，上下相邻的2个传送带的转动方向相反，且上层的传送带的出料端位于下层的传送带的进料端的内侧，以使得米饭能够由上层的传送带掉落到下层的传送带上；所述拨散机构设置在传送带的上方并用于拨散米饭，所述抖动机构设置在传送带的下表面并用于使传送带表面抖动；

所述传送带的运行方向的前后两端均设有竖直设置的第一送风管，第一送风管上正对传送带的运行方向的前端设有对迎面而来的米饭吹风的第一冷却风嘴；所述传送带的出料端的左右两侧均设有竖直设置的第二送风管，第二送风管上设有对下落的米饭吹风的第二冷却风嘴；所述传送带的下方设有水平设置的第三送风管，第三送风管上设有向上吹风的第三冷却风嘴，所述传送带上设有若干通孔；所述第一送风管、第二送风管和第三送风管均与冷气分布管连接，冷气分布管与冷风机连接；所述箱体的下部设有出料口，最下层的传送带正对出料口，且最下层的传送带的出料端伸出出料口。

进一步，所述耙松机构包括耙松转轴和固定设置在耙松转轴上的耙松杆。

进一步，所述拨散机构包括拨散转轴、固定设置在拨散转轴上的连接杆和固定设置在连接杆端部的拨料铲，拨料铲用于将米饭翻起。

进一步，所述抖动机构包括传动轴和凸轮，所述传动轴上固定套设有若干个均匀分布的凸轮，且凸轮的凸出部朝向各不相同，所述凸轮的凸出部与传送带的下表面接触并将传送带的下表面向上顶起；位于同一条传送带的下表面设有若干个并排设置的抖动机构。

进一步，所述传送带的出料端设有倾斜设置的第一导料板，传送带的进料端设有倾斜设置的第二导料板；位于上方的传送带的出料端的第一导料板与位于下方的传送带的进料端的第二导料板共同围成米饭下落通道。

进一步，所述传送带由第一电机驱动，相邻层的传送带通过第一皮带传动连接。

进一步，所述拨散机构由第二电机驱动，相邻的拨散机构通过第二皮带传动连接。

进一步，所述抖动机构由第三电机驱动，相邻的抖动机构通过第三皮带传动连接。

进一步，所述耙松机构由第四电机驱动。

进一步，所述传送带为不锈钢传送网带。

相对于现有技术，本实用新型所述的米饭冷却装置具有以下优势：

本实用新型所述的米饭冷却装置的箱体的顶部设有米饭进料的料斗，料斗内设有耙松机构，在米饭进入箱体内之前先将米饭耙松，避免米饭成团，有利于米饭的冷却。箱体内设有多层用于传送米饭的传送带，传送带的前进方向的前端设有对米饭吹风的第一送风管，传送带的出料端的左右两侧设有对下落米饭吹风的第二送风管，传送带的下方设有向上对米饭吹风的第三送风管；在米饭在不同层的传送带上运送时，第一送风管、第三送风管分别对米饭的前方和下方送风进行冷却，在米饭的下落过程中，米饭会变得松散，同时通过第二送风管对米饭吹冷风加快米饭的冷却。传送带的上方设有拨散机构，拨散机构能够在米饭在传动带上运行的过程中将米饭翻起，更有利于第一送风管对米饭的冷却。传送带的下表面设有抖动机构，抖动机构使传送带在运行的过程中不断抖动，进而使得米饭能够在传送带上抖动，抖动使得米饭变得松散，更有利于第三送风管对米饭的冷却。该装置在箱体内设有上下设置的多层传送带，实现米饭在箱体内循环冷却，同时还占用面积小。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的米饭冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的米饭冷却装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的米饭冷却装置的内部结构图；

图4为本实用新型实施例所述的米饭冷却装置的外部结构图；

图5为本实用新型实施例所述的拨散机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的抖动机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的传送带的结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体；2-料斗；3-耙松机构；4-传送带；5-拨散机构；6-抖动机构；7-第一导料板；8-第二导料板；9-冷气分布管；10-第一送风管；11-第一冷却风嘴；12-第二送风管；13-第二冷却风嘴；14-第三送风管；15-第三冷却风嘴；16-出料口；17-冷风机；18-第一电机；19-第一皮带；20-第二电机；21-第二皮带；22-拨散转轴；23-连接杆；24-拨料铲；25-传动轴；26-凸轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型实施例所述的米饭冷却装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例所述的米饭冷却装置的剖视图；图3为本实用新型实施例所述的米饭冷却装置的内部结构图；图4为本实用新型实施例所述的米饭冷却装置的外部结构图。

如图1-4所示，一种米饭冷却装置，包括箱体1、料斗2、耙松机构3、传送带4、拨散机构5、抖动机构6、冷气分布管9、第一送风管10、第一冷却风嘴11、第二送风管12、第二冷却风嘴13、第三送风管14、第三冷却风嘴15和冷风机17；

所述箱体1的顶部设有料斗2，料斗2内设有耙松机构3；所述箱体1的内部自上至下设有若干层传送带4，上下相邻的2个传送带4的转动方向相反，且上层的传送带4的出料端位于下层的传送带4的进料端的内侧，以使得米饭能够由上层的传送带4掉落到下层的传送带4上；所述拨散机构5设置在传送带4的上方并用于拨散米饭，所述抖动机构6设置在传送带4的下表面并用于使传送带4表面抖动；

所述传送带4的运行方向的前后两端均设有竖直设置的第一送风管10，第一送风管10上正对传送带4的运行方向的前端设有对迎面而来的米饭吹风的第一冷却风嘴11；所述传送带4的出料端的左右两侧均设有竖直设置的第二送风管12，第二送风管12上设有对下落的米饭吹风的第二冷却风嘴13；所述传送带4的下方设有水平设置的第三送风管14，第三送风管14上设有向上吹风的第三冷却风嘴15，所述传送带4上设有若干通孔；所述第一送风管10、第二送风管12和第三送风管14均与冷气分布管9连接，冷气分布管9与冷风机17连接；所述箱体1的下部设有出料口16，最下层的传送带4正对出料口16，且最下层的传送带4的出料端伸出出料口16。

本实施例所述的米饭冷却装置的箱体1的顶部设有米饭进料的料斗2，料斗2内设有耙松机构3，在米饭进入箱体内之前先将米饭耙松，避免米饭成团，有利于米饭的冷却。箱体1内设有多层用于传送米饭的传送带4，传送带4的前进方向的前端设有对米饭吹风的第一送风管10，传送带的出料端的左右两侧设有对下落米饭吹风的第二送风管12，传送带的下方设有向上对米饭吹风的第三送风管14；在米饭在不同层的传送带上运送时，第一送风管10、第三送风管14分别对米饭的前方和下方送风进行冷却，在米饭的下落过程中，米饭会变得松散，同时通过第二送风管12对米饭吹冷风加快米饭的冷却。传送带4的上方设有拨散机构5，拨散机构5能够在米饭在传动带上运行的过程中将米饭翻起拨散，更有利于第一送风管10对米饭的冷却。传送带4的下表面设有抖动机构6，抖动机构6使传送带在运行的过程中不断抖动，进而使得米饭能够在传送带上抖动，抖动使得米饭变得松散，更有利于第三送风管对米饭的冷却。

示例性的，所述耙松机构3包括耙松转轴和固定设置在耙松转轴上的耙松杆，耙松杆呈辐射状设置在耙松转轴上。

示例性的，如图5所示，所述拨散机构5包括拨散转轴22、固定设置在拨散转轴22上的连接杆23和固定设置在连接杆23端部的拨料铲24，拨料铲24用于将米饭翻起。

具体的，所述拨料铲24与连接杆23之间呈钝角夹角，且当拨料铲24转动到最下端，拨料铲24与连接杆23之间的夹角的开口朝向传送带4的前进方向，传送带4的转动方向与拨散转轴22的转动方向相同。

当米饭在传送带4上运行时，拨料铲24将对面迎面而来的米饭铲起，米饭会被拨料铲24带起随之转动，当到达一定高度后，米饭会落下，在米饭被铲起及落下的过程中，第一冷却风嘴11向米饭吹冷风，加快米饭的冷区。

具体的，从下向上数2-3层的传送带4的上方不设有拨散机构5。

示例性的，如图6所示，所述抖动机构6包括传动轴25和凸轮26，所述传动轴25上固定套设有若干个均匀分布的凸轮26，且凸轮26的凸出部朝向各不相同，所述凸轮26的凸出部与传送带4的下表面接触并将传送带4的下表面向上顶起；位于同一条传送带4的下表面设有若干个并排设置的抖动机构6。

具体的，最底层的传送带4的下表面可以不设有抖动机构6。

示例性的，所述传送带4的出料端设有倾斜设置的第一导料板7，传送带4的进料端设有倾斜设置的第二导料板8；位于上方的传送带4的出料端的第一导料板7与位于下方的传送带4的进料端的第二导料板8共同围成米饭下落通道。

示例性的，所述传送带4由第一电机18驱动，相邻层的传送带4通过第一皮带19传动连接。

具体的，为了实现各相邻层的传送带4的转动方向相反，可以采用交叉皮带传送方式。

示例性的，所述拨散机构5由第二电机20驱动，相邻的拨散机构5通过第二皮带21传动连接。

具体的，同一层的拨散机构5采用正常的皮带传动方式，相邻层的拨散机构5采用交叉皮带传送方式实现转动方向相反。

示例性的，所述抖动机构6由第三电机驱动，相邻的抖动机构6通过第三皮带传动连接。

示例性的，所述耙松机构3由第四电机驱动。

其中，第一电机18、第二电机20、第三电机、第四电机均采用现有技术常用的电机型号。

示例性的，所述传送带4为不锈钢传送网带。

传送带4上可以涂有不沾米饭的不沾涂层。

具体的，冷风机17可以采用现有技术常用的冷风机***。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种米饭冷却装置，其特征在于：包括箱体(1)、料斗(2)、耙松机构(3)、传送带(4)、拨散机构(5)、抖动机构(6)、冷气分布管(9)、第一送风管(10)、第一冷却风嘴(11)、第二送风管(12)、第二冷却风嘴(13)、第三送风管(14)、第三冷却风嘴(15)和冷风机(17)；

所述箱体(1)的顶部设有料斗(2)，料斗(2)内设有耙松机构(3)；所述箱体(1)的内部自上至下设有若干层传送带(4)，上下相邻的2个传送带(4)的转动方向相反，且上层的传送带(4)的出料端位于下层的传送带(4)的进料端的内侧，以使得米饭能够由上层的传送带(4)掉落到下层的传送带(4)上；所述拨散机构(5)设置在传送带(4)的上方并用于拨散米饭，所述抖动机构(6)设置在传送带(4)的下表面并用于使传送带(4)表面抖动；

所述传送带(4)的运行方向的前后两端均设有竖直设置的第一送风管(10)，第一送风管(10)上正对传送带(4)的运行方向的前端设有对迎面而来的米饭吹风的第一冷却风嘴(11)；所述传送带(4)的出料端的左右两侧均设有竖直设置的第二送风管(12)，第二送风管(12)上设有对下落的米饭吹风的第二冷却风嘴(13)；所述传送带(4)的下方设有水平设置的第三送风管(14)，第三送风管(14)上设有向上吹风的第三冷却风嘴(15)，所述传送带(4)上设有若干通孔；所述第一送风管(10)、第二送风管(12)和第三送风管(14)均与冷气分布管(9)连接，冷气分布管(9)与冷风机(17)连接；所述箱体(1)的下部设有出料口(16)，最下层的传送带(4)正对出料口(16)，且最下层的传送带(4)的出料端伸出出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的米饭冷却装置，其特征在于：所述耙松机构(3)包括耙松转轴和固定设置在耙松转轴上的耙松杆。

3.根据权利要求1所述的米饭冷却装置，其特征在于：所述拨散机构(5)包括拨散转轴(22)、固定设置在拨散转轴(22)上的连接杆(23)和固定设置在连接杆(23)端部的拨料铲(24)，拨料铲(24)用于将米饭翻起。

4.根据权利要求1所述的米饭冷却装置，其特征在于：所述抖动机构(6)包括传动轴(25)和凸轮(26)，所述传动轴(25)上固定套设有若干个均匀分布的凸轮(26)，且凸轮(26)的凸出部朝向各不相同，所述凸轮(26)的凸出部与传送带(4)的下表面接触并将传送带(4)的下表面向上顶起；位于同一条传送带(4)的下表面设有若干个并排设置的抖动机构(6)。

5.根据权利要求1所述的米饭冷却装置，其特征在于：所述传送带(4)的出料端设有倾斜设置的第一导料板(7)，传送带(4)的进料端设有倾斜设置的第二导料板(8)；位于上方的传送带(4)的出料端的第一导料板(7)与位于下方的传送带(4)的进料端的第二导料板(8)共同围成米饭下落通道。

6.根据权利要求1所述的米饭冷却装置，其特征在于：所述传送带(4)由第一电机(18)驱动，相邻层的传送带(4)通过第一皮带(19)传动连接。

7.根据权利要求1所述的米饭冷却装置，其特征在于：所述拨散机构(5)由第二电机(20)驱动，相邻的拨散机构(5)通过第二皮带(21)传动连接。

8.根据权利要求1所述的米饭冷却装置，其特征在于：所述抖动机构(6)由第三电机驱动，相邻的抖动机构(6)通过第三皮带传动连接。

9.根据权利要求1所述的米饭冷却装置，其特征在于：所述耙松机构(3)由第四电机驱动。

10.根据权利要求1所述的米饭冷却装置，其特征在于：所述传送带(4)为不锈钢传送网带。

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