JP4678960B2

JP4678960B2 - フレキシブルな導管

Info

Publication number: JP4678960B2
Application number: JP2001031874A
Authority: JP
Inventors: クラウス・シツプル
Original assignee: ネクサン
Priority date: 2000-02-09
Filing date: 2001-02-08
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2021-02-08
Also published as: ATE223566T1; JP2001271970A; EP1124085A1; DE50000443D1; EP1124085B1; DK1124085T3

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明の対象は、請求項１のプリアンブルに基づく、加熱または冷却された媒体を搬送するためのフレキシブルな導管である。
【０００２】
【従来の技術】
ＵＳ−Ａ−４９８４６０５より、極低温の媒体のための導管が知られており、この導管は、波形付けされた同心的な２つの金属管でできており、これらの金属管の間には断熱層が設けられている。内側の管の上には螺旋状に装着されたスペーサが設けられ、このスペーサにはいわゆる超断熱層（独語で、Ｓｕｐｅｒｉｓｏｌｉｅｒｕｎｇｓｓｃｈｉｃｈｔ）が巻き付けられていて、超断熱層と内側の管との間に環状隙間が残るようになっている。当業界における超断熱とは、交互に装着された金属シートとフリース（独語で、Ｖｌｉｅｓ）のシートとの層で構成された形成物を指している。環状隙間は、特に管の長さが長い場合に、排気プロセスを加速させる役目をする。知られている導管は、液体状の窒素、ヘリウム、酸素などを搬送するのに用いられる。適切な措置を講じても、シートの装着と排気プロセスとの両方にかなりの時間がかかるため、製造が非常にコスト高になる。この理由から知られている導管は、格別に優れた断熱を得ることが問題となり、最小限の熱侵入が望まれる場合にしか、普及できていない。
【０００３】
ＤＥ−Ａ−１９８１８１６７よりフレキシブルな導管が知られており、この導管は、波形付けられた内側の金属管と、内側の金属管から間隔をおいて配置された波形付けられた外側の金属管と、スペーサ部と、内側の金属管および外側の金属管の間にある断熱材料とで構成されている。環状隙間の圧力は、大気圧よりも低くなっている。この導管では、スペーサ部は、互いに反対の巻き方向で内側の金属管に装着された繊維強化プラスチック製の２本のストランドでできている。断熱材料は、フリース材料であり、環状隙間の圧力は１０^−３から１０^−１ｍバールの間である。この知られている導管は、極低温の液体ガスを供給管から輸送管へポンプで送るのに用いられる。この導管は、−１６０℃の温度でフレキシブルであり、導管の長さも比較的短いので、このような利用ケースでは、大きな熱損を防止するのにこうした断熱で十分である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
こうした従来技術を前提とする本発明の課題は、低コストで製造できて高い断熱値を有している、断熱された導管を提供することである。さらにスペーサ部は、内側の管と外側の管との間の同一の間隔が守られつづけるように、高い支持能力を備えているのが望ましい。導管のフレキシブル性は、スペーサ部や反射性のシートによってまったく、または些細にしか制約されないのが望ましい。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題は、請求項１の特徴部に記載の構成要件によって解決される。
【０００６】
本発明の有利な構成は、従属請求項に記載されている。
【０００７】
図面に模式的に描かれている実施形態を参照しながら、本発明について詳しく説明する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
導管は、有利にはステンレス鋼製の金属製の波形付けされた内側の管１と、内側の管１と同軸に配置された金属製の波形付けされた外側の管２とで構成されており、外側の管は、有利には同じくステンレス鋼でできている。
【０００９】
スペーサ部として、ならびに同時に断熱層としての役目をするのが、ガラス繊維強化ポリエステル製のストランドと、フリースシートと、アルミニウムを蒸着したポリエステルシートとである。
【００１０】
内側の管１の上には第１の層として、ガラスフリースと、アルミニウム蒸着したポリエステルシートとからなる巻き付け部３が配置されている。巻き付け部３の上には、ガラス繊維強化ポリエステル製のストランドからなる第１の層４が巻き付けられている。第１の層４のストランドのリード（独語で、Ｓｃｈｌａｇｌａｎｇｅ）は、内側の管１の外径とほぼ等しい。複数のストランドが、互いに間隔をおきながら同一のリードで相並んで巻き付けられている。
【００１１】
この第１の層４の上に、ガラス繊維強化ポリエステル製のストランドからなる第２の層５が、第１の層４のストランドと同一のリードと同一の本数で、ただし反対の巻き方向で巻き付けられている。
【００１２】
ガラスフリースおよびアルミニウム蒸着したポリエステルシートからなる巻き付け部６が、さらにこれに続いている。少なくともポリエステルシートは、螺旋状にテープエッジ（独語で、Ｂａｎｄｋａｎｔｅｎ）が重なり合うように装着される。
【００１３】
巻き付け部６の上には、第３の層８および第４の層９があり、これらは層４および５と同様に取り付けられている。
【００１４】
また層９の上には、ガラスフリースおよびアルミニウム蒸着したポリエステルシートからなる層１０が、隣接して巻き付けられている。
【００１５】
もっとも外側の層の上には、波形の谷部をもつ外側の管２が装着される。
【００１６】
内側の管１と外側の管２とは、いずれも連続的な方法で金属テープを管に成形し、縦エッジを溶接し、波形付けをすることで製造される。個々の層と巻き付け部とを、内側の管の上に、ないしはそれぞれの下側の層ないし巻き付け部の上に巻き付け、最後に内側の形成物の回りに波形管を成形する。外側の管２の上には、さらに図示しないプラスチック製の外装が押出し成形される。
【００１７】
互いに反対の巻き方向をもつストランドが装着されたスペーサ部によって、熱伝導によるきわめて低い損失が得られる。各ストランドの間に点状の接触しか生じないからである。
【００１８】
ポリエステルシートの上に蒸着されたアルミニウム層は、熱放射を反射し、それによって熱放射による損失を最小限に抑える。
【００１９】
ガラスフリースの役割は、内側の管１と外側の管２との間の環状隙間を程度の差こそあれ充填し、それによって従来技術に基づく損失を防ぐことである。さらにガラスフリースは、クッションの役目も果たしている。
【００２０】
ガラス繊維強化ポリエステル製の個々のストランドは、断熱層の大部分を形成し、外側の管２の中にある内側の管１のための支持能力の高いハウジングが形成されるような、本数と相互間隔で設けられる。
【００２１】
本発明の思想に基づく導管ならびに構成部材は、たとえば次のような寸法を備えている。
【００２２】

【００２３】
より高い断熱性を希望するときは、ガラスフリースおよびアルミニウム蒸着したポリエステルシートからなる巻き付け部を、互いに反対のより方向に巻いた個々のストランド４および５、ならびに８および９の間に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の導管を示す模式図である。
【符号の説明】
１内側の管
２外側の管
３巻き付け部
４第１の層
５第２の層
７プラスチックシート
８第３の層
９第４の層

Claims

フレキシブルな導管であって、波形付けされた内側の金属管（１）と、内側の金属管（１）に対して間隔をおいて配置された波形付けされた外側の金属管（２）と、内側の金属管（１）の上に装着されたスペーサ部とからなり、該スペーサ部は、互いに反対の巻き方向をもつ繊維強化プラスチック製の２本のストランドと、断熱材料と、各金属管（１、２）の間の環状隙間における大気圧よりも低い圧力とで構成され、
それぞれ互いに反対の巻き方向で装着された２本のストランドからなる第１のスペーサ部（４、５）の上に、互いに反対の巻き方向で装着された２本のストランドからなる少なくとも１つの第２のスペーサ部（８、９）が配置されており、
個々のスペーサ部（４、５および８、９）の間に、金属蒸着されたプラスチックシート（７）からなる少なくとも１つの層が配置されている、ことを特徴とするフレキシブルな導管。
金属蒸着されたプラスチックシート（７、１１）が、アルミニウムを蒸着されたポリエステルシートであることを特徴とする、請求項１に記載のフレキシブルな導管。
金属蒸着されたそれぞれのプラスチックシート（７、１１）の下にフリース（６、１０）が配置されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のフレキシブルな導管。
第１のスペーサ部の個々のストランド（４、５）と第２のスペーサ部の個々のストランド（８、９）との間に、それぞれフリースとアルミニウム蒸着されたポリエステルシートとが配置されていることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のフレキシブルな導管。
ストランドの外径が３．５ｍｍより小さいことを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のフレキシブルな導管。
内側の金属管（１）と第１のスペーサ部（４、５）との間にフリース（３）が配置されていることを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のフレキシブルな導管。
フリース（３、６、１０）がガラスフリースであることを特徴とする、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のフレキシブルな導管。
金属蒸着されたプラスチックシート（７、１１）が、テープエッジを重ね合わせながらスペーサ部（４、５および８、９）の回りに巻き付けられていることを特徴とする、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のフレキシブルな導管。
個々のストランドのリードが内側の金属管（１）の直径と同じか、または内側の金属管（１）の直径よりも大きいことを特徴とする、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のフレキシブルな導管。
複数のストランドが同一平面上で巻き付けられていることを特徴とする、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のフレキシブルな導管。
隣接する２本のストランドの間隔が１０ｃｍ以下であることを特徴とする、請求項１０に記載のフレキシブルな導管。
フリース（３、６、１０）が螺旋状に巻き付けられていることを特徴とする、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のフレキシブルな導管。
環状隙間の圧力が１０^−１ｍｂａｒ以下であることを特徴とする、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載のフレキシブルな導管。